CN210706523U - 一种管材固定喷码样式的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材固定喷码样式的装置，包括底板、传送夹持机构和喷码机构，所述传送夹持机构的底部与底板顶部的一侧固定连接，所述喷码机构的底部与底板顶部的另一侧固定连接，所述传送夹持机构包括第一支撑架和第二支撑架，本实用新型涉及管材加工技术领域。该管材固定喷码样式的装置，在管材牵引过程中保证每路管材相对位移为零，同时采用多个喷码头进行喷码，便于控制每路管材喷码样式统一，避免了由于传统喷码机在左右移动过程中不能保证每路管材喷码长度一样，影响管材美观或导致管材上喷码标识不全等问题，在管材喷码完毕后能够快速对喷码后的字迹进行烘干，避免了后期对管材进行摩擦而造成字迹模糊的问题。

Description

一种管材固定喷码样式的装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种管材固定喷码样式的装置。

背景技术

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，一般指连续式喷墨技术简称CIJ，在管材加工的过程中需要对管材的型号进行标注，所以需要对管材进行喷码。

PVC线管挤出过程中由于模具流道及模板温度的等各方面的差异，在挤出过程中四路管材的挤出速度不一样，导致在喷码过程中不能保证每路管材喷码长度一样，影响管材美观或导致管材上喷码标识不全等，传统的喷码装置是通过左右移动喷码，其缺点是每路管材相对位移不统一，管材喷码样式不能统一。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管材固定喷码样式的装置，解决了管材喷码装置每路管材相对位移不统一，管材喷码样式不能统一的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管材固定喷码样式的装置，包括底板、传送夹持机构和喷码机构，所述传送夹持机构的底部与底板顶部的一侧固定连接，所述喷码机构的底部与底板顶部的另一侧固定连接，所述传送夹持机构包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架内腔的两侧之间和第二支撑架内腔的两侧之间分别通过轴承转动连接有第一转动杆和第二转动杆，并且第一转动杆和第二转动杆的表面分别固定连接有第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的数量均为四个，所述第一传动轮和第二传动轮之间通过第一传动皮带传动连接，所述第一支撑架内腔两侧之间且位于第一转动杆的下方通过轴承转动连接有第三转动杆，所述第二支撑架的内部且位于第二转动杆的下方通过轴承转动连接有第四转动杆，所述第三转动杆和第四转动杆的表面分别固定连接有第三传动轮和第四传动轮，并且第三传动轮和第四传动轮之间通过第二传动皮带传动连接。

优选的，所述第四转动杆的一端贯穿第二支撑架并延伸至第二支撑架的外部，所述第四转动杆延伸至第二支撑架外部的一端固定连接有第一皮带轮，所述底板的顶部且位于第二支撑架的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过驱动皮带传动连接。

优选的，所述第一传动皮带和第二传动皮带的表面均固定连接有海绵垫。

优选的，所述喷码机构包括固定架，所述固定架内腔的顶部固定连接有喷码头，并且喷码头的数量为四个，所述固定架的顶部固定连接有风机，所述风机的出风口连通有出风管，并且出风管的一端连通有出风嘴。

优选的，所述固定架内壁的两侧之间固定连接有横板，并且横板的顶部开设有管槽。

优选的，所述固定架的表面固定连接有控制面板。

有益效果

本实用新型提供了一种管材固定喷码样式的装置。具备以下有益效果：

(1)、该管材固定喷码样式的装置，通过第四转动杆的一端贯穿第二支撑架并延伸至第二支撑架的外部，第四转动杆延伸至第二支撑架外部的一端固定连接有第一皮带轮，底板的顶部且位于第二支撑架的背面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过驱动皮带传动连接，在管材牵引过程中保证每路管材相对位移为零，同时采用多个喷码头进行喷码，便于控制每路管材喷码样式统一，避免了由于传统喷码机在左右移动过程中不能保证每路管材喷码长度一样，影响管材美观或导致管材上喷码标识不全等问题。

(2)、该管材固定喷码样式的装置，通过述喷码机构包括固定架，固定架内腔的顶部固定连接有喷码头，并且喷码头的数量为四个，固定架的顶部固定连接有风机，风机的出风口连通有出风管，并且出风管的一端连通有出风嘴，在管材喷码完毕后能够快速对喷码后的字迹进行烘干，避免了后期对管材进行摩擦而造成字迹模糊的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动电机和第二支撑架结构的侧视图；

图3为本实用新型第一支撑架、第一传动轮和第三传动轮结构的侧视图；

图4为本实用新型固定架和喷码头结构的侧视图；

图5为本实用新型第一传动皮带结构的俯视图；

图6为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1、底板；2、传送夹持机构；3、喷码机构；4、控制面板；201、第一支撑架；202、第二支撑架；203、第一转动杆；204、第二转动杆；205、第一传动轮；206、第二传动轮；207、第一传动皮带；208、第三转动杆；209、第四转动杆；210、第三传动轮；211、第四传动轮；212、第二传动皮带；213、第一皮带轮；214、驱动电机；215、第二皮带轮；216、驱动皮带；217、海绵垫；301、固定架；302、喷码头；303、风机；304、出风管；305、出风嘴；306、横板；307、管槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种管材固定喷码样式的装置，包括底板1、传送夹持机构2和喷码机构3，传送夹持机构2的底部与底板1顶部的一侧固定连接，喷码机构3的底部与底板1顶部的另一侧固定连接，传送夹持机构2包括第一支撑架201和第二支撑架202，第一支撑架201内腔的两侧之间和第二支撑架202内腔的两侧之间分别通过轴承转动连接有第一转动杆203和第二转动杆204，并且第一转动杆203和第二转动杆204的表面分别固定连接有第一传动轮205和第二传动轮206，第一传动轮205和第二传动轮206的数量均为四个，第一传动轮205和第二传动轮206之间通过第一传动皮带207传动连接，第一支撑架201内腔两侧之间且位于第一转动杆203的下方通过轴承转动连接有第三转动杆208，第二支撑架202的内部且位于第二转动杆204的下方通过轴承转动连接有第四转动杆209，第三转动杆208和第四转动杆209的表面分别固定连接有第三传动轮210和第四传动轮211，并且第三传动轮210和第四传动轮211之间通过第二传动皮带212传动连接，第四转动杆209的一端贯穿第二支撑架202并延伸至第二支撑架202的外部，第四转动杆209延伸至第二支撑架202外部的一端固定连接有第一皮带轮213，底板1的顶部且位于第二支撑架202的背面固定连接有驱动电机214，驱动电机214为伺服电机，驱动电机214的输出轴固定连接有第二皮带轮215，第一皮带轮213和第二皮带轮215通过驱动皮带216传动连接，第一传动皮带207和第二传动皮带212的表面均固定连接有海绵垫217，喷码机构3包括固定架301，固定架301内腔的顶部固定连接有喷码头302，并且喷码头302的数量为四个，固定架301的顶部固定连接有风机303，风机303的出风口连通有出风管304，并且出风管304的一端连通有出风嘴305，固定架301内壁的两侧之间固定连接有横板306，并且横板306的顶部开设有管槽307，固定架301的表面固定连接有控制面板4。

使用时，可以将管材依次穿过喷码机构3和传送夹持机构2，此时操作人员可以开启驱动电机214、喷码头302和风机303，驱动电机214的输出轴会带动第二皮带轮215进行转动，第二皮带轮215会通过驱动皮带216带动第一皮带轮213进行转动，从而第一皮带轮213会通过第四转动杆209带动第四传动轮211进行转动，第四传动轮211会通过第三传动轮210带动第二传动皮带212进行转动，从对管材进行传动，通过第一传动皮带207的配合，使得管材能够更加稳定的进行传动，在管材进行传动时喷码头302会对管材进行喷码，在管材喷码完毕后，风机303会通过出风管304和出风嘴305对喷码后的字迹进行快速烘干，从而完成对管材进行喷码。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管材固定喷码样式的装置，包括底板(1)、传送夹持机构(2)和喷码机构(3)，其特征在于：所述传送夹持机构(2)的底部与底板(1)顶部的一侧固定连接，所述喷码机构(3)的底部与底板(1)顶部的另一侧固定连接；

所述传送夹持机构(2)包括第一支撑架(201)和第二支撑架(202)，所述第一支撑架(201)内腔的两侧之间和第二支撑架(202)内腔的两侧之间分别通过轴承转动连接有第一转动杆(203)和第二转动杆(204)，并且第一转动杆(203)和第二转动杆(204)的表面分别固定连接有第一传动轮(205)和第二传动轮(206)，所述第一传动轮(205)和第二传动轮(206)的数量均为四个，所述第一传动轮(205)和第二传动轮(206)之间通过第一传动皮带(207)传动连接，所述第一支撑架(201)内腔两侧之间且位于第一转动杆(203)的下方通过轴承转动连接有第三转动杆(208)，所述第二支撑架(202)的内部且位于第二转动杆(204)的下方通过轴承转动连接有第四转动杆(209)，所述第三转动杆(208)和第四转动杆(209)的表面分别固定连接有第三传动轮(210)和第四传动轮(211)，并且第三传动轮(210)和第四传动轮(211)之间通过第二传动皮带(212)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种管材固定喷码样式的装置，其特征在于：所述第四转动杆(209)的一端贯穿第二支撑架(202)并延伸至第二支撑架(202)的外部，所述第四转动杆(209)延伸至第二支撑架(202)外部的一端固定连接有第一皮带轮(213)，所述底板(1)的顶部且位于第二支撑架(202)的背面固定连接有驱动电机(214)，所述驱动电机(214)的输出轴固定连接有第二皮带轮(215)，所述第一皮带轮(213)和第二皮带轮(215)通过驱动皮带(216)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种管材固定喷码样式的装置，其特征在于：所述第一传动皮带(207)和第二传动皮带(212)的表面均固定连接有海绵垫(217)。

4.根据权利要求1所述的一种管材固定喷码样式的装置，其特征在于：所述喷码机构(3)包括固定架(301)，所述固定架(301)内腔的顶部固定连接有喷码头(302)，并且喷码头(302)的数量为四个，所述固定架(301)的顶部固定连接有风机(303)，所述风机(303)的出风口连通有出风管(304)，并且出风管(304)的一端连通有出风嘴(305)。

5.根据权利要求4所述的一种管材固定喷码样式的装置，其特征在于：所述固定架(301)内壁的两侧之间固定连接有横板(306)，并且横板(306)的顶部开设有管槽(307)。

6.根据权利要求4所述的一种管材固定喷码样式的装置，其特征在于：所述固定架(301)的表面固定连接有控制面板(4)。

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