JPS581150Y2 - コンバインにおける排藁切截装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、コンバインの機体後部に、シリンダ型の排藁
カッターを、該コンバインの脱穀部から排出される脱穀
処理ずみの殻稈（排藁）を受入れて切截するように装架
して構成するコンバインにおける排藁切截装置について
の改良に関するものである。

本考案における目的は、上述の如く、シリンダ型の排藁
カッターをコンバインの機体の後面に装架して構成する
コンバインにおける排藁切截装置が、シリンダ型の排藁
カッターの機体構成上の制約から、切截処理した排藁の
切截片を、コンバインの左右の走行輪の中間において、
コンバインインの機体後方に放出さすように誘導するの
が困難になっている問題を解消せしめることにある。

図面に従い実施例について具体的に説明すると、第１図
において、Ａは、左右に一対の走行輪１゜１により走行
する機体の前端部に刈取部ａを装架し、その刈取部ａの
後方にその刈取部ａにより刈取った殻稈を脱穀処理する
脱穀部すを装架した従来公知のコンバインであり、Ｃは
該コンバインＡの機体の後部である前記脱穀部すの機体
の後部に装架せるシリンダ型の排藁カッターである。

前記コンバインＡの刈取部ａは、分草体２により分草し
て引起し装置３により引起した殻稈な、刈刃機構４によ
って刈取り、刈取った殻稈を殻稈搬送装置５により後方
に移送する通常の刈取部であり、また、脱穀部すは、脱
穀すべき殻稈の根元部を、フィートチエン６に挾持せし
めて、搬送せしめながら、その殻稈の穂先部を扱室７内
に供給して、脱穀処理する通常の自説型の脱穀機であり
、それのフィートチエン６の始端部６ａが、前記刈取部
ａの殻稈搬送装置５により後方に送られてくる刈取殻稈
の根元部を受継ぐようにコンバインＡの機体に装架しで
ある。

そして、該脱穀部すは、扱室Ｔ内で脱穀処理した脱穀物
を風選すべく扱室７の下方に配位して該脱穀部すの機体
内に装設する風選部（図面では明示していない）を、そ
の内部に流れる選別風が扱室７内に軸架しである扱胴８
の軸方向に流れるように構成してあって、これにより、
前述のフィートチエン６の殻稈搬送方向たる前記扱胴８
の軸方向が、コンバインＡの機体の進行に沿う姿勢とし
て、そのコンバインＡの機体に装架した状態において、
脱穀物から風選した残渣たる藁屑類を放出する排塵口９
か該脱穀部すの機体の後面側に開放するようにしである
。

しかして、コンバインＡの機体後部である、前記脱穀部
すの後面側に装架せる前述のシリンダ型の排藁カッター
Ｃは、上方に向けて開放するよう機枠１０の上面側に形
成した送込ロール室１１に、一対に対向して回転する送
込ロール１２と送込ロール１３とを左右に並列せしめて
軸架し、前記送込ロール室１１の下方の機枠１０内腔に
は切截室１４を装設して、その切截室１４内の軸心部位
には回転軸１５を横架軸支し、その回転軸１５に回転刃
１７を刃物取付金１６．１６を介して該回転軸１５と平
行する状態に取付け、切截室１４の上記送込ロール室１
１と連通ずる受入口１８の口縁には、前記回転刃１７と
すり合う固定刃１９を固定装着し、切截室１４の周壁２
０には切截した藁稈を排出する排出口２１を形成し、さ
らに、前述の左右に並列する送込ロール１２，１３の一
方の送込ロール１２には、それのロール周壁に設けた透
孔（図面では明示していない）から出没しなから該送込
ロール１２と一緒に回動する掻込杆２２を具備せしめて
、その掻込杆２２により排藁を送込ロール１２，１３の
対向間隙内に掻込み、送込ロール１２，１３に挟圧保持
せしめて切截室１４内に送込み、前記固定刃１７と第３
図において矢印イ方向に回転する前記回転刃１９とによ
り切截して排出口２１から放出するように構成しである
ことについては、従来公知のシリンダ型の排藁カッター
と変りないが、該シリンダ型の排藁カッター〇は、第１
図及び第２図に示している如く、機枠１０の上面側に並
列軸架せる前記送込ロール１２．１３の軸方向が、コン
バインＡの機体の進行方向に沿う姿勢において、機枠１
０が脱穀部すの後面の左右方向の一側に偏位するように
位置せしめて装架しである。

そして、切截した藁切れを排出するよう切截室１４に装
設する前記排出口２１は、切截室１４の周壁２０で、該
切截室１４の受入口１８の口縁の後縁１８ａに固定装架
しである固定刃１９の基端部１９ａと対向する部位に、
？ｌｔ 視においてコンバインＡの機体の左右の中心に
向けて開放するよう装設し、その排出口２１には、前記
固定刃１９の刃身内壁面の延長方向から下方に向けて彎
曲する案内壁２３を具備している案内放出樋２４を連結
し、その案内放出樋２４の下端開放口２５を、後面視に
おいてコンバインＡの機体の左右の走行輪１，１の中間
に位置せしめるようにしである。

３０は、前述の脱穀部すの排塵口９を、前記排藁カッタ
ーＣの案内放出樋２４内に開放さすべく、案内放出樋２
４の脱穀部す側に向う側壁２４ａに形設した連通口で、
前述の排塵口９を具備する排塵筒９１が、第５図で鎖線
に示している如く嵌装せしめである。

なお、この連通口３０は、脱穀部すの前述の排塵筒９１
が、脱穀部すの機体のｌ、ｆｆｆｉ側で排藁カッターＣ
と反対側に装設されるときには、省略される。

４０は、前記脱穀部すのフィートチエン６の終端部６ｂ
から放出される排藁を受継いで、排藁カッターＣの受入
口である送込ロール１２，１３の上面側に向は搬送する
排藁搬出装置で、搬送チェノ４１と搬送レール４２とよ
りなる従来公知のものである。

次に作用効果について説明すると、本考案によるコンバ
インにおける排藁切截装置は、コンバインＡの機体後部
である脱穀部すの後方で左右方向の一側に寄せた位置に
、送込ロール軸かコンバインＡの機体の進行方向に沿う
姿勢として、シリンダ型の排藁カッターＣを装架し、そ
のシリンダ型の排藁カッターＣの切截室１４の排出口２
１を、切截室１４の周壁２０で、切截室１４の受入口１
８の後縁１８ａに装設した固定刃１９の基端側１９ａと
対向する側に、後面視においてコンバインＡの機体の左
右の中心に向けて開放するように装設し、そ−の排出口
２１には、前記固定刃１９の刃身内壁面の延長方向から
下方に向けて彎曲する案内壁２３を具備する案内放出樋
２４を連結し、該放出樋２４の下端開放口２５を、後面
視においてコンバインＡの機体の左右の走行輪１，１の
中間部に臨むようにして配設しであるのだから、送込ロ
ール１２，１３の対向間隙内に受入れて、固定刃１９と
回転刃１７とにより切截した排藁を、脱穀部すの機体の
後面側の中央部に向けて無理なく、放出できることにな
り、しかも、排出口２１から放出される藁切れが、第３
図で矢印口に示している如く、案内放出樋２４の方向に
沿い下方に吹下げられるようになるので、排出口２１に
連結した前記案内放出樋２４により、切截片を散乱させ
ることなく自然に、コンバインＡの左右の走行輪１，１
の中間においてコンバインＡの機体後方に放出していけ
るようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を実施せるコンバインの概要平面図、第
２図は同上一部破断した後面図、第３図は本考案による
排藁カッターの縦断側面図、第４図は同上側面図、第５
図は同上平面図である。 図面符号の説明、ａ・・・・・・刈取部、ｂ・・・・・
・脱穀部、６・・・・・・フィートチエン、Ｃ・・・・
・・排藁カッター１２．１３−・・・・・送込ロール、
１４・・・・・・切截室、２０・・・・・・同上の周壁
、１５・・・・・・回転軸、１７・・・・・・回転刃、
１９・・・・・・固定刃、２１・・・・・・排出口、２
４・・・・・・案内放出樋。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コンバインの機体後面にシリンダ型の排藁カッターを装
   架して脱穀部から排出される排藁を切載せしめるコンバ
   インの排藁切截装置において、前記シリンダ型の排藁カ
   ッターを、コンバインの機体後方の左右の一側に寄せた
   部位に、該排藁カッターの機枠に軸支されている送込ロ
   ールの軸及び回転刃の回転軸がコンバインの機体の進行
   方向に揃う姿勢として装架するとともに、該シリンダ型
   の排藁カッターの切截室の周壁に設ける排出口を、切截
   室の周壁の、前記切截室の受入口に固定装架される固定
   刃の基端部と対向する側に、後面視においてコンバイン
   の機体の左右の中心に向けて開放するように装設し、該
   排出口に前記固定刃の刃身内壁面の延長方向から下方に
   向けて彎曲する案内放出樋を連結し、その案内放出樋の
   下端開放口を、後面視においてコンバインの左右の走行
   輪の中間に位置するよう配設したことを特長とするコン
   バインにおける排藁切截装置。