JPS5811419A - コンベア装置 - Google Patents
コンベア装置Info
- Publication number
- JPS5811419A JPS5811419A JP10899681A JP10899681A JPS5811419A JP S5811419 A JPS5811419 A JP S5811419A JP 10899681 A JP10899681 A JP 10899681A JP 10899681 A JP10899681 A JP 10899681A JP S5811419 A JPS5811419 A JP S5811419A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- arm
- skid
- conveyor chain
- stopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/88—Separating or stopping elements, e.g. fingers
- B65G47/8807—Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop
- B65G47/8823—Pivoting stop, swinging in or out of the path of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2205/00—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles
- B65G2205/04—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles where the stop device is not adaptable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
- Special Conveying (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明社コンベア装置、とくにパレットその他の定型
物を搬送するに好適なコンベア装置の改良に関するもの
である〇 従来のパレット搬送用のコンベア装置としてはたとえば
第７図に示すものがある。このコンベア装置は、複数の
ローラｌを所定間隔をおいてフレームＰに枢支して搬送
通路を形成し、またこの搬送通路の一定間隔をおいた各
所定位置にはパレットを一時的に貯留するためのストッ
パーコを搬送通路上に突出可能に設け、さらにパレット
の搬送通路に沿って移動するよう設は次コンベアチェー
ン３に、掛止腕ダを回動可能に連結してなる＠ここでス
トッパーＪははぼ５字状をなすアーム！の一端部に固着
されており、このアーム！の他端部は搬送通路の下方に
設は几ブラケット乙にピン６ｍを介して枢支されている
◎なおアーム！の妨部分には、ピンｊａをｆしてシリン
ダ７のピストンロンドアｍが連結されており、アームｊ
はシリンダ７を駆動源としてピン６暑の周りに回１ｖＪ
できる。ま几、掛止腕参け、コンベアチェーン３に任意
間隔で連結したプッシャーヘッドｔを介してグエーン連
結されており、そのプツクヤーヘッドｔへの枢支点（ピ
ンＩｓ ｌよ勺上方に位１イする一端部ＵＳは、ブツシ
ャ−ヘッドｒと腕部材参との間に介挿し九ばねりによっ
て上方に附勢されている。
物を搬送するに好適なコンベア装置の改良に関するもの
である〇 従来のパレット搬送用のコンベア装置としてはたとえば
第７図に示すものがある。このコンベア装置は、複数の
ローラｌを所定間隔をおいてフレームＰに枢支して搬送
通路を形成し、またこの搬送通路の一定間隔をおいた各
所定位置にはパレットを一時的に貯留するためのストッ
パーコを搬送通路上に突出可能に設け、さらにパレット
の搬送通路に沿って移動するよう設は次コンベアチェー
ン３に、掛止腕ダを回動可能に連結してなる＠ここでス
トッパーＪははぼ５字状をなすアーム！の一端部に固着
されており、このアーム！の他端部は搬送通路の下方に
設は几ブラケット乙にピン６ｍを介して枢支されている
◎なおアーム！の妨部分には、ピンｊａをｆしてシリン
ダ７のピストンロンドアｍが連結されており、アームｊ
はシリンダ７を駆動源としてピン６暑の周りに回１ｖＪ
できる。ま几、掛止腕参け、コンベアチェーン３に任意
間隔で連結したプッシャーヘッドｔを介してグエーン連
結されており、そのプツクヤーヘッドｔへの枢支点（ピ
ンＩｓ ｌよ勺上方に位１イする一端部ＵＳは、ブツシ
ャ−ヘッドｒと腕部材参との間に介挿し九ばねりによっ
て上方に附勢されている。
従って、この掛止腕参は、げね９の附勢力に基いて搬送
物と州合し、そ五をチェーン３の進行方向へ移動させる
ことができる。このようなコンベア装置では、たとえば
、第、２図にローラ／、ストッパλおよびスキッド１０
のみによる模式図で示すように、位置ａで示すような搬
送通路の所定位置でパレットを、その通路上に予め配置
したスキッドｉｏに載置し、掛止腕弘でスキッド１０ひ
いてはパレットを第２図の位＃ｂ、 Ｃ，ｄ・・・方向
へ漸次移動させる一方、パレットの進行方向前方の所定
位置たとえば信性Ｃにおける他のノくレットの存在の有
無に基き、その位置Ｃにパレットが存在しない場合には
、シリンダへ７の作用で位置すに設けたストッパλをパ
レット搬送の妨げにならない位１ｔまで没入させてパレ
ットを位置Ｃまで移動させ逆に、その位ｔＷｔｃにパレ
ットが存在する場合には、位ｆｆ１ｂＫＲけたストッパ
λをシリンダ７でノくレット搬送通路上へ突出させ、そ
こでスキッド１０ ひいてはパレットの移動を阻止して
いる。
物と州合し、そ五をチェーン３の進行方向へ移動させる
ことができる。このようなコンベア装置では、たとえば
、第、２図にローラ／、ストッパλおよびスキッド１０
のみによる模式図で示すように、位置ａで示すような搬
送通路の所定位置でパレットを、その通路上に予め配置
したスキッドｉｏに載置し、掛止腕弘でスキッド１０ひ
いてはパレットを第２図の位＃ｂ、 Ｃ，ｄ・・・方向
へ漸次移動させる一方、パレットの進行方向前方の所定
位置たとえば信性Ｃにおける他のノくレットの存在の有
無に基き、その位置Ｃにパレットが存在しない場合には
、シリンダへ７の作用で位置すに設けたストッパλをパ
レット搬送の妨げにならない位１ｔまで没入させてパレ
ットを位置Ｃまで移動させ逆に、その位ｔＷｔｃにパレ
ットが存在する場合には、位ｆｆ１ｂＫＲけたストッパ
λをシリンダ７でノくレット搬送通路上へ突出させ、そ
こでスキッド１０ ひいてはパレットの移動を阻止して
いる。
ここで、スキッド１０と直接的に掛合する掛止腕参はス
トツパコが搬送通路上に突出する場合を除いてスキッド
１０との掛合を維持し、またストツパコが搬送通路上に
突出したときには、そのストツパコにスキッド１０が当
接することによって、掛止腕−にもたらされる当接反力
でばねりの押圧力に抗して図示例では時計方向へ回動し
、このことにより掛止腕ダとスキッド１０との掛合が解
けるので、スキッド１０を残したオま、コンベアチェー
ンＪとともにその下面を通過する。
トツパコが搬送通路上に突出する場合を除いてスキッド
１０との掛合を維持し、またストツパコが搬送通路上に
突出したときには、そのストツパコにスキッド１０が当
接することによって、掛止腕−にもたらされる当接反力
でばねりの押圧力に抗して図示例では時計方向へ回動し
、このことにより掛止腕ダとスキッド１０との掛合が解
けるので、スキッド１０を残したオま、コンベアチェー
ンＪとともにその下面を通過する。
しかしながらこのような従来技術にあっては、掛止腕先
端部とスキッド１０との掛合力を常に適切に設定するこ
とが極めて困難であり、その掛合力か弱すぎる場合には
、たとえばローラｌの回動抵抗の変動などによってスキ
ッドｉｏに幾分大きな移動抵抗が作用しただけでも掛止
腕参が回動してそれがスキッド１０から離脱することが
あり、この結果、パレットを所定位＠まで移動させるこ
とが不可能になシ、このことは、掛止腕先端部のスキッ
ド１０との掛合部の摩耗が進んだときに顕著である。一
方、掛合力が強すぎる場合には、スキッドｌＯがストツ
パコに当接してもなお掛止腕参が回′動せず両者の掛合
が解けないのでストツパコおよびコンベアチェーン３に
過大な力が作用する−ことになり、チェーンＪの駆動手
段もまた過負荷を受けることになる◎ この発明は、従来技術のこの′ような問題に着目してな
された本のであり、掛止腕の他端部を、スットハの出没
運動に同期して運動するガイドに係合させ、掛止腕とた
とえばスキッドとの掛脱會ガイドの運動にて司ることに
より、上記問題を有利に解決するものである。
端部とスキッド１０との掛合力を常に適切に設定するこ
とが極めて困難であり、その掛合力か弱すぎる場合には
、たとえばローラｌの回動抵抗の変動などによってスキ
ッドｉｏに幾分大きな移動抵抗が作用しただけでも掛止
腕参が回動してそれがスキッド１０から離脱することが
あり、この結果、パレットを所定位＠まで移動させるこ
とが不可能になシ、このことは、掛止腕先端部のスキッ
ド１０との掛合部の摩耗が進んだときに顕著である。一
方、掛合力が強すぎる場合には、スキッドｌＯがストツ
パコに当接してもなお掛止腕参が回′動せず両者の掛合
が解けないのでストツパコおよびコンベアチェーン３に
過大な力が作用する−ことになり、チェーンＪの駆動手
段もまた過負荷を受けることになる◎ この発明は、従来技術のこの′ような問題に着目してな
された本のであり、掛止腕の他端部を、スットハの出没
運動に同期して運動するガイドに係合させ、掛止腕とた
とえばスキッドとの掛脱會ガイドの運動にて司ることに
より、上記問題を有利に解決するものである。
以下にこの発明を図面に基いて説明するＯ第３図（ａ）
（ｂ） ａそれぞれこの発明の実施例を示す側面図およ
び正面図であシ、図中第７図と同一の部分は同一番号で
示す〇 ここではＬ字状をなすアーム！の立上り部分にスキッド
ＩＯとを１ぼ等しい長さを有するガイド／／゛の一端を
枢支し、またその他端を床面に据え付は光支柱／ＪＫ枢
支してストツノくコが搬送通路上へ突出した状態の下で
、ガイドｉｉが床面と平行をなすようにする０ また、このガイドｌ／を、シリンダ７の作動によってア
ームｊをその交点４ｍの周シに回動させるに際し、支柱
／コの支点の周シに揺動できるようにするため、支柱／
、２の上端部をストン・（コの方向へ折曲可能ならしめ
る。なお、支柱ｌコのこの折曲構造は、ヒンジピンノコ
ａを介し念既仰のものでよいことはもちろんであるが、
好ましくは、支柱／Ｊが直立する方向へばね附勢′して
構造を堅固ならしめ、さらにその逆方向への折曲を防止
する念めのストッパｌコｂを設けるＯ なお、第３図（、）においては便宜上フし・−ムＦの図
示を省略している０ 図示例では幅方向に離間させて配置したローラｉ、を閣
に、搬送通路に沿って図中矢印Ｂで示す搬送方向へ移動
するコンベアチェーン３を設け、このコンベアチェーン
３にプツクヤーヘッドｌｒｆ任意間隔で連結する。さら
にここでは、このプツシャー−・ラドｔの外１１１に枠
状をなす掛止腕１３をビン／参で枢支し、この掛止８１
１のピンｌ−よシ上方に位置する一端部１３畠とプッシ
ャーヘッドｔとの間にばねデを配置する。従って、掛止
腕／Ｊのビンｌ弘よシ上方の一端部／Ｊａは上方へ、ま
たピンｌｌよ、プ下方の他端部／３ｂは下方へ附勢され
ることになる。掛止腕１ｚＦｉま喪第３図（ｂ）、第参
、！図から明らか氏な蚤ように、その一端部／Ｊａ Ｋ
被搬送物とこてはスキッド１０にうまく掛合するための
爪／Ｊｃおよびスキッド下面に接触したＩ！まの腕の移
動を円滑ならしめるため、ピンでヒンジしたローラ／Ｊ
ｄを有し、他端部にはその外側にヒンジし九二例の従動
ローラ／ｊｓを有する０これらの従動ローラ／’ｅＶｉ
、ばねりの押圧力によってガイド／／の上表面に当接さ
れ、ガイド／／の揺動運動に”より掛止腕／Ｊをその支
点の周シに回動させるよう機能する。なお第３図（ｂ）
中ｔＳはチェーンＪの下方に位置するチェーン走行ガイ
ドを示す・このように構成してなる装置の作用を以下に
説明する〇 九とえば第２図で模式的に示すような栄送通路において
、位置麿でスキッドｌｏ上罠載置され次パレットは、位
置すにおける空席の有無の検知結果に基き、たとえば空
席が無いときには、ストツパコの搬送通路上への突出に
よってその位Ｎ、ａＫ滞留され、空席が有るときは、ス
トッパーの搬送通路下方への没入に基き、腕部材１３ｐ
爪／Ｊｃとスキッド１０との掛合の下に位置すへ移動さ
れる。
（ｂ） ａそれぞれこの発明の実施例を示す側面図およ
び正面図であシ、図中第７図と同一の部分は同一番号で
示す〇 ここではＬ字状をなすアーム！の立上り部分にスキッド
ＩＯとを１ぼ等しい長さを有するガイド／／゛の一端を
枢支し、またその他端を床面に据え付は光支柱／ＪＫ枢
支してストツノくコが搬送通路上へ突出した状態の下で
、ガイドｉｉが床面と平行をなすようにする０ また、このガイドｌ／を、シリンダ７の作動によってア
ームｊをその交点４ｍの周シに回動させるに際し、支柱
／コの支点の周シに揺動できるようにするため、支柱／
、２の上端部をストン・（コの方向へ折曲可能ならしめ
る。なお、支柱ｌコのこの折曲構造は、ヒンジピンノコ
ａを介し念既仰のものでよいことはもちろんであるが、
好ましくは、支柱／Ｊが直立する方向へばね附勢′して
構造を堅固ならしめ、さらにその逆方向への折曲を防止
する念めのストッパｌコｂを設けるＯ なお、第３図（、）においては便宜上フし・−ムＦの図
示を省略している０ 図示例では幅方向に離間させて配置したローラｉ、を閣
に、搬送通路に沿って図中矢印Ｂで示す搬送方向へ移動
するコンベアチェーン３を設け、このコンベアチェーン
３にプツクヤーヘッドｌｒｆ任意間隔で連結する。さら
にここでは、このプツシャー−・ラドｔの外１１１に枠
状をなす掛止腕１３をビン／参で枢支し、この掛止８１
１のピンｌ−よシ上方に位置する一端部１３畠とプッシ
ャーヘッドｔとの間にばねデを配置する。従って、掛止
腕／Ｊのビンｌ弘よシ上方の一端部／Ｊａは上方へ、ま
たピンｌｌよ、プ下方の他端部／３ｂは下方へ附勢され
ることになる。掛止腕１ｚＦｉま喪第３図（ｂ）、第参
、！図から明らか氏な蚤ように、その一端部／Ｊａ Ｋ
被搬送物とこてはスキッド１０にうまく掛合するための
爪／Ｊｃおよびスキッド下面に接触したＩ！まの腕の移
動を円滑ならしめるため、ピンでヒンジしたローラ／Ｊ
ｄを有し、他端部にはその外側にヒンジし九二例の従動
ローラ／ｊｓを有する０これらの従動ローラ／’ｅＶｉ
、ばねりの押圧力によってガイド／／の上表面に当接さ
れ、ガイド／／の揺動運動に”より掛止腕／Ｊをその支
点の周シに回動させるよう機能する。なお第３図（ｂ）
中ｔＳはチェーンＪの下方に位置するチェーン走行ガイ
ドを示す・このように構成してなる装置の作用を以下に
説明する〇 九とえば第２図で模式的に示すような栄送通路において
、位置麿でスキッドｌｏ上罠載置され次パレットは、位
置すにおける空席の有無の検知結果に基き、たとえば空
席が無いときには、ストツパコの搬送通路上への突出に
よってその位Ｎ、ａＫ滞留され、空席が有るときは、ス
トッパーの搬送通路下方への没入に基き、腕部材１３ｐ
爪／Ｊｃとスキッド１０との掛合の下に位置すへ移動さ
れる。
すなわちストツパコが搬送通路上へ突出しているとき罠
は、ガイド／／が第３図（、）に実線で示すように床面
と実質的に平行をなすので、連続的Ｋ［１ているコンベ
アチェーン３によって掛止腕１３が、単独でスキッドｌ
Ｏの端縁までもたらされ、またはスキッドＩＯとともに
位置ａに達してもそこで従動ローラ／Ｊｅがガイドｌｌ
に乗シ上げること罠より、ばねりの押圧力に抗して図示
の時引力向へ回動する・このため所定の位置ａにてスキ
ッド１０と爪／Ｊｃとの掛合が確実に解かれることはも
ちろん、チェーン３およびその駆動手段が過負荷を受け
るおそれはまったくない。
は、ガイド／／が第３図（、）に実線で示すように床面
と実質的に平行をなすので、連続的Ｋ［１ているコンベ
アチェーン３によって掛止腕１３が、単独でスキッドｌ
Ｏの端縁までもたらされ、またはスキッドＩＯとともに
位置ａに達してもそこで従動ローラ／Ｊｅがガイドｌｌ
に乗シ上げること罠より、ばねりの押圧力に抗して図示
の時引力向へ回動する・このため所定の位置ａにてスキ
ッド１０と爪／Ｊｃとの掛合が確実に解かれることはも
ちろん、チェーン３およびその駆動手段が過負荷を受け
るおそれはまったくない。
掛止腕１３のこの回動後、それは第参図に拡大して示す
ように、チェーン３の移動につれて、スキッド１０の下
方へ入）込み、ローラ／ｊｄとスキッド下面、従動ロー
ラ／Ｊｅとガイド上面との接触の下に移°動し、さらに
スキッド１０およびガイド／／を通過した後、ばねりの
作用によって再び反時計方向へ回動する。従って、掛止
腕／３は、そのままの状態にあっては位置すのスキッド
ｉｏと掛合してそれを位置Ｃへ移動させることになる。
ように、チェーン３の移動につれて、スキッド１０の下
方へ入）込み、ローラ／ｊｄとスキッド下面、従動ロー
ラ／Ｊｅとガイド上面との接触の下に移°動し、さらに
スキッド１０およびガイド／／を通過した後、ばねりの
作用によって再び反時計方向へ回動する。従って、掛止
腕／３は、そのままの状態にあっては位置すのスキッド
ｉｏと掛合してそれを位置Ｃへ移動させることになる。
一方、位置すに空席が有つイアームｊが回動してストツ
パコが搬送通路の下方へ没入しているときには、支柱ｌ
コが第３図（１）Ｋ仮想線で示すように、ストッパ側へ
折曲するとともに、ガイドｌｌが支柱ｌＪＫ対して図示
の反時計方向へ揺動している。
パコが搬送通路の下方へ没入しているときには、支柱ｌ
コが第３図（１）Ｋ仮想線で示すように、ストッパ側へ
折曲するとともに、ガイドｌｌが支柱ｌＪＫ対して図示
の反時計方向へ揺動している。
即ち、ガイド／Ｉのコンベアチェーン３の進行方向側の
部分／／ａがコンベアチェーン３から遠ざかるように運
動している。このため、ガイドｌ／の上面はもはや掛止
腕１３の従動ローラ／Ｊｅとは接触せず、それが掛止腕
／Ｊをその支点の周シに回動させることはない。従って
第３図に拡大して示すように、爪／３Ｃとスキッドｔｏ
との掛合が達成もしくは維持され、掛止腕１３はパレッ
トをその所要位置°まで確実に移動することができる。
部分／／ａがコンベアチェーン３から遠ざかるように運
動している。このため、ガイドｌ／の上面はもはや掛止
腕１３の従動ローラ／Ｊｅとは接触せず、それが掛止腕
／Ｊをその支点の周シに回動させることはない。従って
第３図に拡大して示すように、爪／３Ｃとスキッドｔｏ
との掛合が達成もしくは維持され、掛止腕１３はパレッ
トをその所要位置°まで確実に移動することができる。
以上この発明な図示例に基いて説明したが、たとえば、
ガイドをアームの回動運動に基いて全体として平行運動
させること、ガイドをコンベアチェーンの上方に設ける
ことも可能である。
ガイドをアームの回動運動に基いて全体として平行運動
させること、ガイドをコンベアチェーンの上方に設ける
ことも可能である。
また掛止腕に設けたローラを省くこと、ガイドのストッ
パから離れたｇｌｉｉ１部を水平軸に枢支することもで
き、ざらに、ストッパの出没は、アームの回動によるも
のだけではなくシリンダをベースに固定しておき、この
シリンダのピストンロッドに直接ストッパを取り付け、
そしてこのピストンロッドに走行ガイドを枢支すること
により、もたらすこともできる。
パから離れたｇｌｉｉ１部を水平軸に枢支することもで
き、ざらに、ストッパの出没は、アームの回動によるも
のだけではなくシリンダをベースに固定しておき、この
シリンダのピストンロッドに直接ストッパを取り付け、
そしてこのピストンロッドに走行ガイドを枢支すること
により、もたらすこともできる。
かかる発明によれば、掛止腕の回動を所定位置に設けた
走行ガイドの揺動によって確実に支配できるので、被搬
送物を所定位置に常に確実に位置決めできることはもち
ろん、コンベアチェーンおよびその駆動手段への°過負
荷の作用を十分に防止することができるっ
走行ガイドの揺動によって確実に支配できるので、被搬
送物を所定位置に常に確実に位置決めできることはもち
ろん、コンベアチェーンおよびその駆動手段への°過負
荷の作用を十分に防止することができるっ
第１図は従来例を示す部分拡大側面図、第２図は搬送通
路を示す模式図、第３図（ａ） 、 （ｂ）はそれぞれ
この発明の実施例を示す側面図および正面図、第１，５
図は、それぞれ掛止腕とスキッドとの離脱および掛合状
態を示す拡大側面図である。 ｌ・・・ａ−５”、２・・・ストッパ、３・・・コンベ
アチェーン、Ｓ・・・ブラケット、６・・・ベース、７
・・・シリンダ、！・・・プッシャーヘッド、９・・・
ばね、ｌθ・・・スキッド、ｌｌ・・・ガイド、／Ｊ・
・・支柱、１３・・・Ｉ）上腕、／Ｊａ・・・一 一端部、／Ｊｂ・・・他端部、／ＪＣ・・・爪、／３ａ
・・・ローラ、／３６・・・従動ローラ。
路を示す模式図、第３図（ａ） 、 （ｂ）はそれぞれ
この発明の実施例を示す側面図および正面図、第１，５
図は、それぞれ掛止腕とスキッドとの離脱および掛合状
態を示す拡大側面図である。 ｌ・・・ａ−５”、２・・・ストッパ、３・・・コンベ
アチェーン、Ｓ・・・ブラケット、６・・・ベース、７
・・・シリンダ、！・・・プッシャーヘッド、９・・・
ばね、ｌθ・・・スキッド、ｌｌ・・・ガイド、／Ｊ・
・・支柱、１３・・・Ｉ）上腕、／Ｊａ・・・一 一端部、／Ｊｂ・・・他端部、／ＪＣ・・・爪、／３ａ
・・・ローラ、／３６・・・従動ローラ。
Claims (1)
- １、搬送通路に一定間隔をおいて設けら力１、誼搬送通
路上に出没するストッパと、搬送通路に沿って移動する
コンベアチェーンと、コンベアチェーンに回動可能に支
持されて一端部が上方に向かうように附勢され念掛止腕
とを備えてなるコンベア装置において、コンベアチェー
ンと平行にガイドを配置してこのガイドに掛止腕の他端
部を係合させるとともに、前記ストッパの没入運動に同
期させて＃記ガイドの少くともコンベアチェーン通３行
方向がわを前記コンベアチェーンから遠ざかる向きに運
動させるようにしたことを特徴とするコンベア装置Ｏ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10899681A JPS5811419A (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | コンベア装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10899681A JPS5811419A (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | コンベア装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5811419A true JPS5811419A (ja) | 1983-01-22 |
Family
ID=14498932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10899681A Pending JPS5811419A (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | コンベア装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5811419A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0257811U (ja) * | 1988-10-21 | 1990-04-25 | ||
| JPH0391406U (ja) * | 1989-12-29 | 1991-09-18 | ||
| JPH07285634A (ja) * | 1994-04-14 | 1995-10-31 | Tsubakimoto Chain Co | ストレージコンベヤ押動フック装置 |
-
1981
- 1981-07-13 JP JP10899681A patent/JPS5811419A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0257811U (ja) * | 1988-10-21 | 1990-04-25 | ||
| JPH0391406U (ja) * | 1989-12-29 | 1991-09-18 | ||
| JPH07285634A (ja) * | 1994-04-14 | 1995-10-31 | Tsubakimoto Chain Co | ストレージコンベヤ押動フック装置 |
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