JPS58113283A - 感圧接着性フイルムもしくはシ−トの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は感圧接置性フィルムもしくはシートの製造方法
に関するものである。

従来、感圧接置性フィルム祇しくばシー）ｒ製造する一
二当っては、粘置剤組蔽物ケ適当な溶剤に溶解したもの
ｔ適当な下塗処理などｗｈされた基材フィルム上に塗布
加工し、次いで、乾燥工程で溶剤Ｙ除去する方法が広く
とられていた。かかる溶剤塗工法は乾燥工程において、
多量の溶剤Ｙ除去する必要があり、設ｍｉからは長い乾
燥ゾーンおｉび浴剤回収設備ケ必要とし。

労働衛生面からは溶剤中毒の心配があり、さらに、火災
防止および生産コスト面からも不利な点が多く望ましい
方法とはいえなかと）た″。

溶剤塗工法に代る方法として無＃Ｍ愉工法としてのいわ
ゆる熱浴融瞼工法”が採用される傾向になってきたが、
この方法では凝集力の高い高粘度粘普剤は溶融粘度が高
く塗工が困難であり、またポリオレフィン系基材に対し
ては、そのままでは−材と粘雪剤との接置カカー＜、下
塗処理などの予備処理が必参になるなどの欠点があつた
。

また、基材−にする重合体ケ溶融状態で押出しながら躊
いフィルムとし同時に粘着剤成分Ｙも押出し両者Ｙ共に
溶融状態にある間に貼り合せて粘着フィルムＹ製造する
方法も、既に提案されている。しかし、かかる共押出し
法においては、いわゆるニーインフレーション法或いは
二＠Ｔダイ法を適用してフイルムケ製造するわけである
が、フィルム製造崎における粘着層のロールへの付置、
スリップ性不良によるいくつかの問題が残されていた。

例えば二層インフレーション法シ適用した場合、押出し
た円筒状のフィルムケ巻き取るために偏平にし、折りた
たむが１帖ｔＪＩＩＩｒ内側にすると、粘着層同志が接
置し、後に引きはがすことは困難になる。また、粘着層
Ｙ外側にして押出−した場合には、円筒状のフィルムＹ
ガイド板で偏平にしつつ、スクイズロールＹ介して移送
しようとすると枯雪■ががイド板、スクイズロールに粘
暑するために、フィルムケスクイズロールで引張るとき
、フィルムはガイド板とのスリップ性が極端に悪いこと
から、断続的に進行するようになり、この断続的な進行
により脈動ン生じ、この脈動とフィルムがガイド板と不
均一に枯雪することによって生ずるふれ等に工って偏平
に折畳まれるチューブ表面に波状の凹凸が生じフィルム
がスクイズロールン通過するときこの凹凸が折り畳まれ
て偏平とされたフィルム面に進行方向に斜めのしわが生
ずる欠点があり、そのため均一に巻き取って良好な製品
とすることができなかった。

また二層Ｔダイ法Ｙ適用した場合にも、粘ＩＩＩがチル
ロールガイドロールへ粘嘗するためインフレーション法
の場合と同様に良好の製品２作ることは困難であった。

本発明者は、上記した従来法の有する欠点！改良すべく
、種々研究７重ねた結果、基材−及び粘着層と粘着層に
対する熱接着性の東い刺継＠ｗ５層共押出しすることに
よりフィル４製造時における粘着層のロールへの粘會、
およびスリップ性不良による問題はいっさい解決され、
良好なフイルムケ製造することができることＹ見い出し
、かかる知見にもとづいて本発明Ｙ完成したものである
。

部ち、本発明の要旨は基材−用の常温で非枯雪性の熱ｏ
Ｊ塑性樹脂、粘Ｉ層用の常温で粘普性ケ示す熱可塑性樹
脂、及び剥離層用の前記粘着層用の＃ＩＩ脂に対する熱
接着性の弱い熱可塑性−脂％−１前記粘ＩＩ智用の樹脂
が中間層となるように溶融共押出し法により、基材層と
粘普曖と剥離層の３１１からなるフィルムもしくはシー
トケ成−することＹ特徴とする感圧接着性フィルムもし
くはシートの製造方法である。

しかして本発明において、基材−用の熱可塑性樹脂とし
ては、ポリエチレン、ポリプロピレン、酢酸ビニル含量
１０重量−以下のエチレン−酢酸ビニル共重合体或いは
、これらの混合物、―■塑剤Ｙ添加したポリ塩化ビニル
等が好適に用いられる。次に粘着層用の熱可塑性樹脂と
しては、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体
等にポリイソブチレン等のゴム状物威いゆ粘会付与剤等
が添加されたもの等が好適である。

また剥離層用の熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン、
ポリプロピレン等にνツコン、脂肪酸アミド等の離型性
Ｙ有する物質Ｙ／１ｆｌｌ加したもの、ンー酢酸ビニル
共電合体）と熱接着性が弱いものン用いることが必要で
ある。

本発明の製造法により得られる感圧接着性フィルムもし
くはシートは剥離−の積雪−に、対する熱接着性が小さ
いため剥離層ン粘嘗層から容易にひきはがすことが可能
であり、＠離層ン除去して基材層と粘嘗−の２層フィル
ムとして使用することができる、 次−二本発明の製造法ケ図面り＃照しながら詳しく説明
する。

第１図は本発明の５１ｍインフレーション法による製造
過程ヶ示す。

ダイス（１）には基材−用の熱可塑性樹脂の通路（２）
と粘着層用の熱可塑性樹脂の通路（３）とが、通路（２
）Ｙ内側とする同心円状に設けられ、また通路伐）と（
ｓ）とが合流した後環状の樹脂吐出口（６）ｒ形成する
ようになされている。なお（６１は空気導入路である。

しかして、基材−樹脂と粘嘗麺−鮨とはそれぞれ別々の
押出機（図示せず）によって通路（２１および（３）に
導かれた後金流し互いに合嘗されて二層のチューブ状フ
ィルム（８）として吐出口（６）から押出される（ダイ
内［ｌｌ１１）、剥離ｍ樹脂は押出機よって通路（４）
に導かれた後、吐出口（７）から押出され、抑出し成形
された剥離層樹脂フィルム（９）はダイスの外で前記ダ
イ内積層された２ｍフィルムの枯雪層側に積層される。

剥離−用の熱可塑性樹脂は基材ＩＩＩ脂及び粘Ｉ聯用−
脂と共にダイ内積層しても良いが、枯１ｍ１１１１　Ｒ
’ｌとのＪｌｉｌ力が大きくなる場合もあるのでｔ記実
ｍｕ様のようにダイ外積噛法で積層されるのが好ましい
。

この後、チューブ状３１Ｉｌｌフイルムは、ガイド板で
偏平にしつつスクイズロールケ介して移送・載断ケへて
巻取られる。剥離層は感圧接讐性フィルムとして使用す
る直前か或いは基材層と粘ｌｌｌ１の接置力が小さい場
合に製品として巻取る直前に剥離すればよい。

第２図は本発明の５ｊｌｌｌＴダイ法による製造過程ケ
示す。

基材層用の熱可塑性樹脂と粘１１Ｗ用の熱ｕ工０１性―
詣はそれぞれ通路（２）と（至）に導かれ、ダイスｃＬ
ＴＪ内で互いに合量されてニーのフィルム（至）として
樹脂吐出口（至）から押出され、一方、通路（１４に導
かれた剥離層用の熱可塑性樹脂は樹脂吐出口Ｑ７１から
押出され、押出し成形された剥離−樹脂フィルム酸はダ
イス外で前記ダイ内積層されたニーフィルム（至）の粘
Ｉ−側に積−される。

本発明においては、前述の通り、基材−と粘Ｉｌｌとは
共通のダイス内で互に台普されるので、得られた感圧接
置性フィルムにおいては、基材層と粘ＩＩＩＩＩとがき
わめて強固に結合されており、そのため、用済み後、被
貼璽面から剥離する際に粘嘗層が基材−から剥れて被貼
嘗面に残ったりすることがなくまた溶剤ケ含んでいない
ため被貼１面Ｙ浸すこともないものｔ得ることができる
。また、剥離層が枯雪層に積ね合わせであるので粘ＩＩ
ＩＩの粘普およびスリップ性不良による液状の凹凸、し
わの発生が完全に防止され、均一に巻き取られた良好の
製品會得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のＡｍインフレーション法による製造過
程ケ示す模式図、Ｗｓ２図は本発明のＴダイ法による製
造過程ヶ示す模式図である。 （１１，０・・・・・・・・・・・・ダイス（２）、□
□□・・・・・・・・・・・・基材層用−脂の通路（３
）、−・・・・・・・・・・・・粘普場用樹脂の通路（
４）、Ｕ・・・・・・・・・・・・剥離層用４！１１１
１の通路（６）、（７１、（至）、−・・・樹脂吐出口
（８）、輪・・−・・・・・・・・・２ｊｌＩフイルム
（９１、Ｇ−・・・・・・山・・・剥離樹脂フィルム特
許出願人　大日本印刷株式会社 代理人　弁理士　　小　西　浮　美 第１図 ！

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材層用の常温で非粘普性の熱可塑性樹脂、粘嘗
   聯用の常温で粘嘗性Ｙ示す熱可塑性樹脂、及び剥離層用
   の前記粘Ｉ層用の樹脂に対する熱装置性の弱い熱可塑性
   樹脂ｔ１前記粘菅層用の樹脂が中間層となるように溶融
   共押出しｗ＋＝より、基材層と粘普層と剥離層の３−か
   らなるフィルムもしくはＶ−）％’成−することケ特黴
   とする感圧接置性フィルムもしくはシートの製造方法。 （２１前記基材層用の樹脂と粘雪層用の樹脂１ダイ内積
   層して２１ｍフィルムＹ得、それと同時に前記剥離層用
   のＷｈｙ押出し成形しダイス外で前記２１ｉ１１１フイ
   ルムの粘ＩＩＩ側に剥離−用の樹脂フィルム％−ｆｆｒ
   ＪｌすることＹ特徴とする特許請求の範囲１８１項記載
   の感圧接置性フィルムもしくはシートの製造方法。