JPS58112750A - インクジエツト記録ヘツド - Google Patents
インクジエツト記録ヘツドInfo
- Publication number
- JPS58112750A JPS58112750A JP21347381A JP21347381A JPS58112750A JP S58112750 A JPS58112750 A JP S58112750A JP 21347381 A JP21347381 A JP 21347381A JP 21347381 A JP21347381 A JP 21347381A JP S58112750 A JPS58112750 A JP S58112750A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- discharge port
- opening
- recording head
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
- B41J2/065—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field involving the preliminary making of ink protuberances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/02—Air-assisted ejection
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインクジェット記録ヘッドに関する。
第１図は同一出願人の出願に係る特願昭５６−８４２８
号のインクジェット記録装置の一実施例を示す。同図に
おいて、導電性のノズル板２には空気吐出口１が穿孔さ
れてお９、このノズル板２と平行して壁３が配置されて
おり、かつ壁３には空気吐出口１に対向してインク吐出
口４が穿孔されている。ノズル板２と壁３にょシ生じる
空気層７には周辺から空気流が送られ、空気吐出口１よ
シ流出している。空気流の流れの方向は、空気吐出口１
の近傍で急激に変化しているため、インク吐出口４より
空気吐出口１に至る空間には急激な圧力勾配の変化が生
じている。
号のインクジェット記録装置の一実施例を示す。同図に
おいて、導電性のノズル板２には空気吐出口１が穿孔さ
れてお９、このノズル板２と平行して壁３が配置されて
おり、かつ壁３には空気吐出口１に対向してインク吐出
口４が穿孔されている。ノズル板２と壁３にょシ生じる
空気層７には周辺から空気流が送られ、空気吐出口１よ
シ流出している。空気流の流れの方向は、空気吐出口１
の近傍で急激に変化しているため、インク吐出口４より
空気吐出口１に至る空間には急激な圧力勾配の変化が生
じている。
一方、インク吐出口４内のインクには一定圧力が印加さ
れてお９、インクジェット記録ヘッドの非駆動時にはイ
ンク吐出口４の近傍の空気圧力とインク吐出口４内のイ
ンク圧力がほぼ等しく、インク吐出口４内のインクのメ
ニスカスが静止して保たれるように調整されている。
れてお９、インクジェット記録ヘッドの非駆動時にはイ
ンク吐出口４の近傍の空気圧力とインク吐出口４内のイ
ンク圧力がほぼ等しく、インク吐出口４内のインクのメ
ニスカスが静止して保たれるように調整されている。
信号源５はノズル板２とイン、り吐出口４内のインクと
の間に電位差が生じるように、ノズル板２およびインク
吐出口４に連通した導電性のインク供給管６に電気的に
接続されている。信号源６によりノズル板２とインク吐
出口４内のインクに電位差が生じると、この電位差によ
る電界によりインク吐出口４に生じるメニスカスが空気
吐出口１の方向に引゛き伸ばされる。インク吐出口４が
ら空気吐出口１に至る空間には急激な圧力勾配の変化が
生じており、かつこの変化の程度は空気吐出口１に近づ
く程大であるため、前記インク吐出口４伸ばされるとこ
の圧力勾配の変化により引きちぎられ空気吐出口１より
インク液滴となって飛翔する０ 以上の説明のごとく、第１図に示したインクジェット記
録ヘッドは静電力によってインク吐出口４に生じるイン
クのメニスカスの形状を変化させ、メニスカス先端に生
じる急激な圧力勾配の変化によってインク液滴を吐出、
飛翔させるものである。
の間に電位差が生じるように、ノズル板２およびインク
吐出口４に連通した導電性のインク供給管６に電気的に
接続されている。信号源６によりノズル板２とインク吐
出口４内のインクに電位差が生じると、この電位差によ
る電界によりインク吐出口４に生じるメニスカスが空気
吐出口１の方向に引゛き伸ばされる。インク吐出口４が
ら空気吐出口１に至る空間には急激な圧力勾配の変化が
生じており、かつこの変化の程度は空気吐出口１に近づ
く程大であるため、前記インク吐出口４伸ばされるとこ
の圧力勾配の変化により引きちぎられ空気吐出口１より
インク液滴となって飛翔する０ 以上の説明のごとく、第１図に示したインクジェット記
録ヘッドは静電力によってインク吐出口４に生じるイン
クのメニスカスの形状を変化させ、メニスカス先端に生
じる急激な圧力勾配の変化によってインク液滴を吐出、
飛翔させるものである。
なお、ノズル板２は空気吐出口１を有するとともに電位
差を生じさせインク液を引き伸ばす電極の役割を兼ね備
えている。特願昭５６−３５７１１号あるいは、特願昭
５６−３６７１３号にはノズル板２の構成に関する発明
が記載されており、電気的な絶縁体と導電体によりノズ
ル板２を作成する方法が提示されている。第２図は特願
昭６６−３５７１１号に記載された空気吐出口１および
インク吐出口４０部分の拡大図である。この構成はノズ
ル板を絶縁体板８で構成し、絶縁体板８に空気吐出口１
を穿ち、その周辺部に導電体層９を形成し電極としてい
る。この構成は、効率の良いインクジェット記録へ今ド
を提供し得ること、マルチノズル構成が容易であること
、等の点で有益なものである。
差を生じさせインク液を引き伸ばす電極の役割を兼ね備
えている。特願昭５６−３５７１１号あるいは、特願昭
５６−３６７１３号にはノズル板２の構成に関する発明
が記載されており、電気的な絶縁体と導電体によりノズ
ル板２を作成する方法が提示されている。第２図は特願
昭６６−３５７１１号に記載された空気吐出口１および
インク吐出口４０部分の拡大図である。この構成はノズ
ル板を絶縁体板８で構成し、絶縁体板８に空気吐出口１
を穿ち、その周辺部に導電体層９を形成し電極としてい
る。この構成は、効率の良いインクジェット記録へ今ド
を提供し得ること、マルチノズル構成が容易であること
、等の点で有益なものである。
このような構成のインクジェット記録ヘッドにおいて、
インク吐出口４について特に留意すべき点はインク吐出
口４に生じるインクのメニスカスの変動である。すなわ
ち、インクのメニスカスが引き伸ばされ、圧力勾配の変
化によって引きちぎられた直後には、インク吐出口４内
に残存するインクが反動力によって後退し、インクのメ
ニスカスに凹みを生じる。
インク吐出口４について特に留意すべき点はインク吐出
口４に生じるインクのメニスカスの変動である。すなわ
ち、インクのメニスカスが引き伸ばされ、圧力勾配の変
化によって引きちぎられた直後には、インク吐出口４内
に残存するインクが反動力によって後退し、インクのメ
ニスカスに凹みを生じる。
インクのメニスカスがこのような凹みを生じた状態では
、非常に大きな電界力によらないとインクのメニスカス
を引き伸ばすことができなくなり、実質的には、前記凹
みが初期状態、のメニスカス形状まで復元する時間が、
第１図のインクジェット記録ヘッドの性能、特に応答性
に影響を与える。
、非常に大きな電界力によらないとインクのメニスカス
を引き伸ばすことができなくなり、実質的には、前記凹
みが初期状態、のメニスカス形状まで復元する時間が、
第１図のインクジェット記録ヘッドの性能、特に応答性
に影響を与える。
このようなインク液の吐出時に生じるイン、りのメニス
カスの凹みの復元時間が短かいほど、インクジェット記
録ヘッドの応答性が向上するが、この凹みの復元時間を
短かくするためには、（１）インク吐出口４での粘性抵
抗を小さくする、（２）インクのメニスカスの変動（凹
みの程度）を小さくする、等の方策が講じられねばなら
ない。
カスの凹みの復元時間が短かいほど、インクジェット記
録ヘッドの応答性が向上するが、この凹みの復元時間を
短かくするためには、（１）インク吐出口４での粘性抵
抗を小さくする、（２）インクのメニスカスの変動（凹
みの程度）を小さくする、等の方策が講じられねばなら
ない。
インク吐出口４での粘性抵抗は、インクの粘度をη、イ
ンク吐出口４の直径をｄｉ１長さを２とするとηｆｌ／
ｄ、 に比例する。したがって、インク吐出口４は、
長さぁか小さな値のものが良く、第１図で示された形状
よりは、第３図に示されるような薄いオリフィス板１３
に穿孔されたものが有効である。図中第１図および第２
図と同一部分には同一符号を付して説明を省略する。前
記インク吐出口４の長さ℃は ７ｆｉ／ｄ、 ≦２４２ Ｘ １０ ｃｐ７６ｍを
満足するよう選択することにより有効な性能を実現でき
る。
ンク吐出口４の直径をｄｉ１長さを２とするとηｆｌ／
ｄ、 に比例する。したがって、インク吐出口４は、
長さぁか小さな値のものが良く、第１図で示された形状
よりは、第３図に示されるような薄いオリフィス板１３
に穿孔されたものが有効である。図中第１図および第２
図と同一部分には同一符号を付して説明を省略する。前
記インク吐出口４の長さ℃は ７ｆｉ／ｄ、 ≦２４２ Ｘ １０ ｃｐ７６ｍを
満足するよう選択することにより有効な性能を実現でき
る。
また、イ、ンクのメニスカスのインク液の吐出（こ伴う
変動を小さくするには、例えばく第４図に示されている
ようなオリフィス１５の周辺部の一部にハーフエツチン
グ部１４による凹みを形成したものをインク吐出口４と
して使用する方法がある。
変動を小さくするには、例えばく第４図に示されている
ようなオリフィス１５の周辺部の一部にハーフエツチン
グ部１４による凹みを形成したものをインク吐出口４と
して使用する方法がある。
これは、インク吐出口４に生じるインクのメニスカス形
状が前記ハーフエツチング部１４に存在するインクのた
めに複雑な形状となり、インクのメニスカスの変動が小
さくなる傾向があることを利用したものである。
状が前記ハーフエツチング部１４に存在するインクのた
めに複雑な形状となり、インクのメニスカスの変動が小
さくなる傾向があることを利用したものである。
本発明は、以上詳細な説明のようなインク吐出口として
必要な条件を満たし、さらにマルチノズル化が容易であ
るインクジェット記録ヘッドを提供するものである。
必要な条件を満たし、さらにマルチノズル化が容易であ
るインクジェット記録ヘッドを提供するものである。
第５図は本発明の一実施例を示すものであり、インク吐
出口４内に細線１６が挿入されている。
出口４内に細線１６が挿入されている。
細線１６以外の構成要素に関しては第３図と同一である
。第５図の実施例ではインク吐出口４に細線１６が挿入
されているため、インク吐出口４の開口部の形状は同図
すに示すようにいわゆるドーナツ状のものとなりインク
のメニスカスがドーナツ状の開口部に形成される。
。第５図の実施例ではインク吐出口４に細線１６が挿入
されているため、インク吐出口４の開口部の形状は同図
すに示すようにいわゆるドーナツ状のものとなりインク
のメニスカスがドーナツ状の開口部に形成される。
この゛ようなドーナツ状の開口部は単なる円形間表面張
力による保持力が大きく、またメニスカスの形状の変動
も小さなものとなり、良好な特性を有するインクジェッ
ト記録ヘッドが提供できるものである。すなわち、第５
図の構成はインク吐出口４自体の形状を変えることなく
、メニスカスの保持力を大きくしかつ変動を小さくする
有効な方法である。
力による保持力が大きく、またメニスカスの形状の変動
も小さなものとなり、良好な特性を有するインクジェッ
ト記録ヘッドが提供できるものである。すなわち、第５
図の構成はインク吐出口４自体の形状を変えることなく
、メニスカスの保持力を大きくしかつ変動を小さくする
有効な方法である。
第６図は、第５図の実施例をさらに改良した実施例を示
すものであり、インク吐出口４には多数の細線１７が内
包されている。第５図の構成ではインク吐出口４は数＋
μｍと非常に微小なオリフィスであるため細線１６を正
確な位置に挿入することが容易ではない。−力筒６図は
インク吐出口４に比較的大きなものが使用されかつ多数
の細線１７が挿入されている。インクは細線１７の間隙
に充満しており、空気層に面した表ｍｌには該間隙に充
満されたインクにより非常に微細なメニスカスが多数束
・じている。このメニスカスは非常に微細であるため表
面張力による保持力が大きいため、空気層７に流れる空
気流による圧力分布の不均一性や外乱による衝撃的な圧
力に影響されることなく安定した状態に保たれる。その
ため、インク吐出口４の直径は空気吐出口１より小さく
することが必要でなく比較的大きなものとすることがで
き、インク吐出４が空気流の急激な曲りを有する部分以
外に分布する大きな形状であっても良い０したがって細
線１７の挿入が比較的簡単であり、またインク吐出口４
と空気吐出口１との穴合せが大まかな精度でなされる利
点がある。
すものであり、インク吐出口４には多数の細線１７が内
包されている。第５図の構成ではインク吐出口４は数＋
μｍと非常に微小なオリフィスであるため細線１６を正
確な位置に挿入することが容易ではない。−力筒６図は
インク吐出口４に比較的大きなものが使用されかつ多数
の細線１７が挿入されている。インクは細線１７の間隙
に充満しており、空気層に面した表ｍｌには該間隙に充
満されたインクにより非常に微細なメニスカスが多数束
・じている。このメニスカスは非常に微細であるため表
面張力による保持力が大きいため、空気層７に流れる空
気流による圧力分布の不均一性や外乱による衝撃的な圧
力に影響されることなく安定した状態に保たれる。その
ため、インク吐出口４の直径は空気吐出口１より小さく
することが必要でなく比較的大きなものとすることがで
き、インク吐出４が空気流の急激な曲りを有する部分以
外に分布する大きな形状であっても良い０したがって細
線１７の挿入が比較的簡単であり、またインク吐出口４
と空気吐出口１との穴合せが大まかな精度でなされる利
点がある。
インク吐出口４に複数個の細線を内包させる方法は、空
気吐出口１との穴合せが簡単であることからマルチノズ
ル化が容易である。第７図はこのような利点を生かした
マルチノズルへ・ラド９一実施例である。薄板にスリ、
ント状開口１９が設けられており、スリット状開口１９
内には多数の細線１８が内包されている。スリット状開
口１９は空気層７を介して絶縁基板８に穿孔された空気
吐出口１−１〜１−４と対応して配されており、空気吐
出口１−１〜１−４の表面には各々電極９−１〜９−４
が設置されている。空気層７には空気流が流されこの空
気吐出口１−１〜１−４近傍で各々急激な曲りが生じ、
急激な圧力勾配の変化が生じている。電極９−１〜９−
４と、スリット状開口９内の細線１８の間隙に保持され
ているインクとの間に電位差を生じさせると、電気力線
の集中する空気吐出口１−ｒ１〜１−４の中心線付近の
インクのメニスカスが引き伸ばされ、急激な圧力勾配の
変化により空気吐出口１−１〜１−４より飛翔する。電
極９−１〜９−４は各々独立して制御が可能となってい
るため、電極の数だけ高速記録が可能となる。
気吐出口１との穴合せが簡単であることからマルチノズ
ル化が容易である。第７図はこのような利点を生かした
マルチノズルへ・ラド９一実施例である。薄板にスリ、
ント状開口１９が設けられており、スリット状開口１９
内には多数の細線１８が内包されている。スリット状開
口１９は空気層７を介して絶縁基板８に穿孔された空気
吐出口１−１〜１−４と対応して配されており、空気吐
出口１−１〜１−４の表面には各々電極９−１〜９−４
が設置されている。空気層７には空気流が流されこの空
気吐出口１−１〜１−４近傍で各々急激な曲りが生じ、
急激な圧力勾配の変化が生じている。電極９−１〜９−
４と、スリット状開口９内の細線１８の間隙に保持され
ているインクとの間に電位差を生じさせると、電気力線
の集中する空気吐出口１−ｒ１〜１−４の中心線付近の
インクのメニスカスが引き伸ばされ、急激な圧力勾配の
変化により空気吐出口１−１〜１−４より飛翔する。電
極９−１〜９−４は各々独立して制御が可能となってい
るため、電極の数だけ高速記録が可能となる。
スリット状開［」１９は、細線１８を保持する役割を果
すものであり、スリット幅は細線１８の保持が安定に行
なえるよう決定され、空気吐出口１−１〜１−４の直径
とは無関係に設定され、空気吐出口１−１〜１−４の直
径とは無関係に設定され、空気吐出口１−１〜１−４の
直径より大きな値が選択できるに−め、マルチノズル構
造とした場合にもスリット状開口１９と空気吐出口１−
１〜１−４の位置精度を考慮する必要がなく、非常に組
立てが容易なインクジェット記録ヘッドとなる。
すものであり、スリット幅は細線１８の保持が安定に行
なえるよう決定され、空気吐出口１−１〜１−４の直径
とは無関係に設定され、空気吐出口１−１〜１−４の直
径とは無関係に設定され、空気吐出口１−１〜１−４の
直径より大きな値が選択できるに−め、マルチノズル構
造とした場合にもスリット状開口１９と空気吐出口１−
１〜１−４の位置精度を考慮する必要がなく、非常に組
立てが容易なインクジェット記録ヘッドとなる。
第８図は、細線が内包されたインク吐出口を有するイン
クジェット記録ヘッド全体を示す概略断面図である。絶
縁基板８には空気吐出口１が穿孔されており、絶縁基板
８表面の空気吐出口１周辺部に電極９が設置されている
。開口部３ｏを有する薄板２３が絶縁基板８と概略平行
に配置されており空気吐出口１と開口部３０が対向して
いる。
クジェット記録ヘッド全体を示す概略断面図である。絶
縁基板８には空気吐出口１が穿孔されており、絶縁基板
８表面の空気吐出口１周辺部に電極９が設置されている
。開口部３ｏを有する薄板２３が絶縁基板８と概略平行
に配置されており空気吐出口１と開口部３０が対向して
いる。
開口部３０に内包された細線３１は薄板２３と一定間隔
を保って構成された保持部材２１に固定され、保持部材
２１ 、薄板２３およびスペーサ２０により第１の液室
２２が形成されている。また保持部材２１には少なくと
も１つの結合通路２４が穿孔されており、インク供給管
２７を介してインク溜りに連通している第２の液室２６
と第１の液室２２を連通させている。
を保って構成された保持部材２１に固定され、保持部材
２１ 、薄板２３およびスペーサ２０により第１の液室
２２が形成されている。また保持部材２１には少なくと
も１つの結合通路２４が穿孔されており、インク供給管
２７を介してインク溜りに連通している第２の液室２６
と第１の液室２２を連通させている。
一方空気流は空気供給管２８を介して空気室２９に供給
され、空気吐出口１の周囲の空気層７を通り、空気吐出
口１より急激な曲りを生じて噴出さ第８図の構成では、
保持部材２１に細線３１が接合されており、保持部材２
１と薄板２３は００３〜０５ ｍｍと非常に狭い間隔に
することができ、細線３１がふらつかず一定した位置に
固定される。
され、空気吐出口１の周囲の空気層７を通り、空気吐出
口１より急激な曲りを生じて噴出さ第８図の構成では、
保持部材２１に細線３１が接合されており、保持部材２
１と薄板２３は００３〜０５ ｍｍと非常に狭い間隔に
することができ、細線３１がふらつかず一定した位置に
固定される。
また、細線３１の間隙に保持されるインクは第１の液室
２２における細線３１の周囲より行なわれ、粘性抵抗の
少ない十分な供給力をもつインク供給系が実現できる。
２２における細線３１の周囲より行なわれ、粘性抵抗の
少ない十分な供給力をもつインク供給系が実現できる。
第９図は、細線３１ｆ：開口部３０に内包させる製作工
程を説明するだめの斜視図である。まず、２枚の保持部
材２１−Ａ、２１−Ｈの端面を合せ、一方の保持部材２
１−Ａに設けられた切欠き部に細線３１を挾み込不固定
接合する。次にスペーサ２０−Ａ 、 ２０−Ｂ 、薄
板２３−Ａ、２３−Ｂを各々接合した２コの部材を保持
部材２１−Ａ。
程を説明するだめの斜視図である。まず、２枚の保持部
材２１−Ａ、２１−Ｈの端面を合せ、一方の保持部材２
１−Ａに設けられた切欠き部に細線３１を挾み込不固定
接合する。次にスペーサ２０−Ａ 、 ２０−Ｂ 、薄
板２３−Ａ、２３−Ｂを各々接合した２コの部材を保持
部材２１−Ａ。
２１−Ｂ上に置き、両側より細線３１を挾み込み、薄板
２３−八に設けられた開口部３０に相当する切欠き部に
収納させ、細線３１０間隙が適切な大きさとなるように
圧力を加えて固定接合する。そ９後間ロ部３０．１：、
Ｑはみ出た細線３１を除去するため薄板２３−Ａ 、
２３−Ｂｐ面を研磨することにより、本発明におけるイ
ンクジェット記録ヘッドとして好適な構造の細線３１の
内包された開口部３ｏが作製される。
２３−八に設けられた開口部３０に相当する切欠き部に
収納させ、細線３１０間隙が適切な大きさとなるように
圧力を加えて固定接合する。そ９後間ロ部３０．１：、
Ｑはみ出た細線３１を除去するため薄板２３−Ａ 、
２３−Ｂｐ面を研磨することにより、本発明におけるイ
ンクジェット記録ヘッドとして好適な構造の細線３１の
内包された開口部３ｏが作製される。
第１０図は、さらに改良されたマルチノズル構成を示す
ものである。第７図は、マルチノズル構成を示す一実施
例であったが、このような構成において、高密度なマル
チノズル構成を実現する際の難点は電極９−１〜９−４
の配列である。電極９−１〜９−４は各々空気吐出口１
−１〜１−４の周辺部に配置されかつ、各々が絶縁され
相互間の干渉や放電等が生じない構成でなければならな
い。したがって電極９−１〜９−４がある大きさの寸法
形状をもつかつ不都合の生じない間隔を保たねばならな
いこととなり、高密度化するための障害となっていた。
ものである。第７図は、マルチノズル構成を示す一実施
例であったが、このような構成において、高密度なマル
チノズル構成を実現する際の難点は電極９−１〜９−４
の配列である。電極９−１〜９−４は各々空気吐出口１
−１〜１−４の周辺部に配置されかつ、各々が絶縁され
相互間の干渉や放電等が生じない構成でなければならな
い。したがって電極９−１〜９−４がある大きさの寸法
形状をもつかつ不都合の生じない間隔を保たねばならな
いこととなり、高密度化するための障害となっていた。
第１０図はこのような難点を解消し、高密度なマルチノ
ズル構成を容易にした実施例を示すものである。インク
で満たされた開口部３０には、絶縁材料よりなる多数の
細線３１″と導電性材料よりなる細線３１’−１〜３１
’−ｎが内包されている。
ズル構成を容易にした実施例を示すものである。インク
で満たされた開口部３０には、絶縁材料よりなる多数の
細線３１″と導電性材料よりなる細線３１’−１〜３１
’−ｎが内包されている。
導電性材料よりなる細線３１’−１〜３イーｎは各々絶
縁基板８に穿孔された空気吐出ロイ−１〜１′−ｎと対
向して設置されており、空気吐出口１′−１〜１’−ｎ
の周辺部を含む絶縁基板８表面には共通電極りが設Ｗさ
れている。細線３１’−１〜３１′−ｎおよび細線３１
”の間隙に満たされたインクにより形成されるメニスカ
スを引き伸ばすための電位差は共通電極りと細線３１’
−１〜３１’−ｎとの間に印加され、各々電位差源３２
−１〜３２−ｎにより独立して制御される。
縁基板８に穿孔された空気吐出ロイ−１〜１′−ｎと対
向して設置されており、空気吐出口１′−１〜１’−ｎ
の周辺部を含む絶縁基板８表面には共通電極りが設Ｗさ
れている。細線３１’−１〜３１′−ｎおよび細線３１
”の間隙に満たされたインクにより形成されるメニスカ
スを引き伸ばすための電位差は共通電極りと細線３１’
−１〜３１’−ｎとの間に印加され、各々電位差源３２
−１〜３２−ｎにより独立して制御される。
細線３１’−１〜３１’−ｎの寸法は空気吐出ロイ−１
〜イーｎに比較して十分小さなものであるため、高密度
なマルチノズル構成を実現するために受ける制限は空気
吐出口１′−１〜１′−ｎの直径にのみ依存することと
なり、非常に高密度なマルチノズルヘッドが容易に提供
できる。
〜イーｎに比較して十分小さなものであるため、高密度
なマルチノズル構成を実現するために受ける制限は空気
吐出口１′−１〜１′−ｎの直径にのみ依存することと
なり、非常に高密度なマルチノズルヘッドが容易に提供
できる。
なお、導、電性材料よりなる細線３ｉ’−１〜３１’−
ｎは、空気吐出口１′−１〜１′−ｎに対し各々１本ず
つ対向する必要はなく、複数本の細線が１組となって対
向しても良いことは明らかである。
ｎは、空気吐出口１′−１〜１′−ｎに対し各々１本ず
つ対向する必要はなく、複数本の細線が１組となって対
向しても良いことは明らかである。
以上詳細な説明のように、本発明は細線を内包させた開
口部にインクを充満させインク吐出口のかわりにしたも
のであり、本発明によれば、インクジェット記録ヘッド
の応答性が向上し、製造工程における組立が容易となり
、さらに高密度なマルチノズルヘッドが提供できるもの
である。
口部にインクを充満させインク吐出口のかわりにしたも
のであり、本発明によれば、インクジェット記録ヘッド
の応答性が向上し、製造工程における組立が容易となり
、さらに高密度なマルチノズルヘッドが提供できるもの
である。
第１図は本発明の先行出願に係るインクジェット記録ヘ
ッドの断面図、第２図ａはその一部断面図、同すは同平
面図、第３図は他の構成例を示す断面図、第４図ａは同
一部断面図、同すは同平面図、第５図ａ、ｂはそれぞれ
本発明によるインクジェット記録ヘッドの第１の実施例
を示す断面図および平面図、第６図ａ ＋ ｂＦｉ本発
明によるインクジェット記録ヘッドの第２の実施例を示
す断面図および平面図、第７図ａ、ｂは本発明によるイ
ンクジェット記録ヘッドの第３の実施例を示す断面およ
び平面図、第８図は本発明によるインクジ第９図は本発
明によるインクジェ・ント記録ヘッドの細線内包製作工
程を説明する斜視図、第１ｏ図ａ、ｂは本発明の第５の
実施例を示す断面および平面図である。 １．１′・…・・空気吐出口、２・拳・・・・ノズル板
、３・・・・・・壁、４・１１９１１１１１１インク吐
出口、５・・・・・・信号源、６，２７・・・・・・イ
ンク供給管、７・・・・・・空気層、８・・・・・・絶
縁基板、９，９′・・・・・・電極、１３・・・・・・
オリフィス板、１４・・Φ・・Φハーフエツチング部、
１５・・・拳・・オリフィス、１６ 、１７ 、１ Ｂ
。 ３１．３１’、３１”……細線、１９・・・争・拳スリ
ット状開口部、２ｏ・・・・・・スペーサ、２１・・・
・・・保持部材、２２・…・・第１の液室、２３・…・
・薄板、２４゜・・・・結合通路、２５・・・・・・第
２の液室、２８・・・・・・空気供給管、２９・・・・
・・空気室、３ｏ・・・申開口部、３２・・・・・・電
位差源。 代理人の氏名 フ１）埋土 中 尾 敏 男 ほか１名
第、１図 （し） 第３ｒｌ！Ｊ １、 η ＩＪ 第４図 （ａ）（しン 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図
ッドの断面図、第２図ａはその一部断面図、同すは同平
面図、第３図は他の構成例を示す断面図、第４図ａは同
一部断面図、同すは同平面図、第５図ａ、ｂはそれぞれ
本発明によるインクジェット記録ヘッドの第１の実施例
を示す断面図および平面図、第６図ａ ＋ ｂＦｉ本発
明によるインクジェット記録ヘッドの第２の実施例を示
す断面図および平面図、第７図ａ、ｂは本発明によるイ
ンクジェット記録ヘッドの第３の実施例を示す断面およ
び平面図、第８図は本発明によるインクジ第９図は本発
明によるインクジェ・ント記録ヘッドの細線内包製作工
程を説明する斜視図、第１ｏ図ａ、ｂは本発明の第５の
実施例を示す断面および平面図である。 １．１′・…・・空気吐出口、２・拳・・・・ノズル板
、３・・・・・・壁、４・１１９１１１１１１インク吐
出口、５・・・・・・信号源、６，２７・・・・・・イ
ンク供給管、７・・・・・・空気層、８・・・・・・絶
縁基板、９，９′・・・・・・電極、１３・・・・・・
オリフィス板、１４・・Φ・・Φハーフエツチング部、
１５・・・拳・・オリフィス、１６ 、１７ 、１ Ｂ
。 ３１．３１’、３１”……細線、１９・・・争・拳スリ
ット状開口部、２ｏ・・・・・・スペーサ、２１・・・
・・・保持部材、２２・…・・第１の液室、２３・…・
・薄板、２４゜・・・・結合通路、２５・・・・・・第
２の液室、２８・・・・・・空気供給管、２９・・・・
・・空気室、３ｏ・・・申開口部、３２・・・・・・電
位差源。 代理人の氏名 フ１）埋土 中 尾 敏 男 ほか１名
第、１図 （し） 第３ｒｌ！Ｊ １、 η ＩＪ 第４図 （ａ）（しン 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図
Claims (4)
- （１）一定の流速を有する空気流を空気吐出口より急激
な曲りを生じさせて噴出させ、この空気流の曲りにより
生じる急激な圧力勾配の変化を有する空間内に上記空気
吐出口に対向して、細線を内包しインク室に連通した開
口部を配し、この開口部に保持されたインクのメニスカ
ス形状を静電力により変化させ、このメニスカス先端に
生じる急激な圧力勾配の変化によりインク液を飛翔させ
ることを特徴とするインクジェット記録ヘッド。 - （２）開口部に内包された細線が１つの空気吐出口に対
向して複数個設置されていることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載のインクジェット記録ヘッド。 - （３） イ／り室が開口部に内包された細線を保持す
る保持部材により開口部に連通した第１の室と、インク
溜、シに連通した第２の室とに分割されており、かつ第
１の室および第２の室が保持部材に設けられた少なくと
も１つの結合通路により連通していることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載のインクジェット記録ヘッド
。 - （４）開口部に内包された細線が絶縁性材料と導電性材
料とによりな９、導電性材料よりなる細線が、複数の空
気吐出口に各々対応して配されていることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載のインクジェット記録ヘッド
。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21347381A JPS58112750A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | インクジエツト記録ヘツド |
| US06/359,352 US4403228A (en) | 1981-03-19 | 1982-03-18 | Ink jet printing head having a plurality of nozzles |
| EP82301440A EP0061327B1 (en) | 1981-03-19 | 1982-03-19 | Ink jet printing head having a plurality of nozzles |
| DE8282301440T DE3267647D1 (en) | 1981-03-19 | 1982-03-19 | Ink jet printing head having a plurality of nozzles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21347381A JPS58112750A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | インクジエツト記録ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58112750A true JPS58112750A (ja) | 1983-07-05 |
| JPS6330869B2 JPS6330869B2 (ja) | 1988-06-21 |
Family
ID=16639778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21347381A Granted JPS58112750A (ja) | 1981-03-19 | 1981-12-25 | インクジエツト記録ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58112750A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49102752A (ja) * | 1973-01-10 | 1974-09-27 | ||
| JPS51109738A (ja) * | 1975-03-20 | 1976-09-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Inkujetsutokirokusochi |
| JPS55154169A (en) * | 1979-05-18 | 1980-12-01 | Ricoh Co Ltd | Ink-jet printer |
| JPS5644669A (en) * | 1979-09-20 | 1981-04-23 | Ricoh Co Ltd | Ink-jet recorder |
-
1981
- 1981-12-25 JP JP21347381A patent/JPS58112750A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49102752A (ja) * | 1973-01-10 | 1974-09-27 | ||
| JPS51109738A (ja) * | 1975-03-20 | 1976-09-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Inkujetsutokirokusochi |
| JPS55154169A (en) * | 1979-05-18 | 1980-12-01 | Ricoh Co Ltd | Ink-jet printer |
| JPS5644669A (en) * | 1979-09-20 | 1981-04-23 | Ricoh Co Ltd | Ink-jet recorder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6330869B2 (ja) | 1988-06-21 |
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