JPS5811142A - スリップ性を改良した離型性２軸延伸ポリプロピレンフイルム - Google Patents
スリップ性を改良した離型性２軸延伸ポリプロピレンフイルムInfo
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- JPS5811142A JPS5811142A JP10811181A JP10811181A JPS5811142A JP S5811142 A JPS5811142 A JP S5811142A JP 10811181 A JP10811181 A JP 10811181A JP 10811181 A JP10811181 A JP 10811181A JP S5811142 A JPS5811142 A JP S5811142A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスリップ性を改良した離型性２軸延伸ボ１）プ
ロピレンフィルムに関する、従来から２軸延伸ポリプロ
ピレンフイルム（以下ＢＯＰＰフィルムと称す。）を基
材として。
ロピレンフィルムに関する、従来から２軸延伸ポリプロ
ピレンフイルム（以下ＢＯＰＰフィルムと称す。）を基
材として。
その表面にシリコン樹脂等の離型剤を塗布し、た離型性
を有するＢＯＰＰフィルムは知られている。
を有するＢＯＰＰフィルムは知られている。
しかしながら、ＢＯＰＰフィルムのようなポリオレフィ
ンフィルムの表面にシリコン樹脂を塗布した離型性フィ
ルムは、塗工面と非塗工面即ちシリコン樹脂面とフィル
ム面とのスリップ性（易滑性）が極端に悪く一画面塗工
の場合は塗工面同志Ｄス１１ツブ性が更に悪くなり、離
型性フィルムの印刷、加工等における巻取り、巻戻しの
際にブロッキングやＬ２わが発生するという問題がある
。また更に塗工面のシリコン樹脂が非塗工面のＢＯＰＰ
フィルム面に一部転移し。
ンフィルムの表面にシリコン樹脂を塗布した離型性フィ
ルムは、塗工面と非塗工面即ちシリコン樹脂面とフィル
ム面とのスリップ性（易滑性）が極端に悪く一画面塗工
の場合は塗工面同志Ｄス１１ツブ性が更に悪くなり、離
型性フィルムの印刷、加工等における巻取り、巻戻しの
際にブロッキングやＬ２わが発生するという問題がある
。また更に塗工面のシリコン樹脂が非塗工面のＢＯＰＰ
フィルム面に一部転移し。
てしまい、後工程として非塗工面に粘着剤加工や印刷等
をする場合に、粘着剤や印刷インキがぬれにくくなると
いう悪影響を及ぼすのである。
をする場合に、粘着剤や印刷インキがぬれにくくなると
いう悪影響を及ぼすのである。
本発明のスリップ性を改良した離型性ＢＯＰＰフィルム
は、これらの問題点を解決Ｌ＝たものである〇 また本発明の離型性Ｂ ＯＰ Ｐフィルムは、その製造
方法における問題点を解決した点でも大きな効果を有す
る。
は、これらの問題点を解決Ｌ＝たものである〇 また本発明の離型性Ｂ ＯＰ Ｐフィルムは、その製造
方法における問題点を解決した点でも大きな効果を有す
る。
即ち、ＢＯＰＰフィルムの表面にシリコン樹脂塗工を行
う場合−フィルム表面への両面塗工はもちろんのこと１
片面塗工であっても、先の離型フィルムの加工、印刷に
おいて発生するトラブルと同様に、巻取り、巻戻ｌにお
けるシリコン樹脂面同志、シリコン樹脂面と非塗工面の
スリップ性の悪さが原因で１巻取られたフィルムにブロ
ッキングやし、わが発生し、シリコン樹脂塗工フィルム
の製造が極めて難しいとい６問題をも解決］たのである
。
う場合−フィルム表面への両面塗工はもちろんのこと１
片面塗工であっても、先の離型フィルムの加工、印刷に
おいて発生するトラブルと同様に、巻取り、巻戻ｌにお
けるシリコン樹脂面同志、シリコン樹脂面と非塗工面の
スリップ性の悪さが原因で１巻取られたフィルムにブロ
ッキングやし、わが発生し、シリコン樹脂塗工フィルム
の製造が極めて難しいとい６問題をも解決］たのである
。
本発明は上記のような問題点を解決側−１たスリップ性
を改良ｌた離型性Ｂ ＯＰ Ｐフィルムを提供するもの
である。
を改良ｌた離型性Ｂ ＯＰ Ｐフィルムを提供するもの
である。
本発明のス１１ツブ性を改良また離型性ＢＯＰＰフィル
ムは、少なくとも一面が粗面化されたＢＯＰＰフィルム
の片面又は両面に、シリコン樹脂層を設けてなるもので
ある。
ムは、少なくとも一面が粗面化されたＢＯＰＰフィルム
の片面又は両面に、シリコン樹脂層を設けてなるもので
ある。
従来から表面が粗面化されたＢＯＰＰフィルムは知られ
ており、艶消しされたフィルムとして包装用或いは絶縁
油の含浸性を良好にｌた電気用等に用いられている。し
、かじ、これら粗面化フィルムにシリコン樹脂層を設け
た離型性を有する粗面化フィルムは知られていない。本
発明は前記のようなりＯＰＰフィルムにシ１）コン樹脂
層を設けた従来の離型性ＢＯＰＰフィルムのス１１ツブ
性不良によるトラブルを改良し、た離型性ＢＯＰＰフィ
ルムに関するものである。
ており、艶消しされたフィルムとして包装用或いは絶縁
油の含浸性を良好にｌた電気用等に用いられている。し
、かじ、これら粗面化フィルムにシリコン樹脂層を設け
た離型性を有する粗面化フィルムは知られていない。本
発明は前記のようなりＯＰＰフィルムにシ１）コン樹脂
層を設けた従来の離型性ＢＯＰＰフィルムのス１１ツブ
性不良によるトラブルを改良し、た離型性ＢＯＰＰフィ
ルムに関するものである。
本発明のスリップ性を改良り、た離型性ＢＯＰＰフィル
ムは、少なくとも一面が粗面化されたＢＯＰＰフィルム
の片面又は両面即ち粗化面、非粗化面のいずれでもまた
両面粗化フィルムであっても、そのどちらか一方の面又
は両面に離型剤であるシリコン樹脂層を設けた点に特徴
がある。
ムは、少なくとも一面が粗面化されたＢＯＰＰフィルム
の片面又は両面即ち粗化面、非粗化面のいずれでもまた
両面粗化フィルムであっても、そのどちらか一方の面又
は両面に離型剤であるシリコン樹脂層を設けた点に特徴
がある。
本発明の離型性ＢＯＰＰフィルムは、粗面化ＢＯＰＰフ
ィルムの片面又は両面にコロナ放電処理を施した後、シ
リコン樹脂を主剤とし、これに一定量の硬化剤、硬化助
剤を配合したシリコン樹脂液を塗工し、加熱工程で溶媒
を蒸発させる。し、かる後、シリコン樹脂被膜を硬化さ
せ。
ィルムの片面又は両面にコロナ放電処理を施した後、シ
リコン樹脂を主剤とし、これに一定量の硬化剤、硬化助
剤を配合したシリコン樹脂液を塗工し、加熱工程で溶媒
を蒸発させる。し、かる後、シリコン樹脂被膜を硬化さ
せ。
基材表面にシリコン樹脂被膜を密着させるとともに、目
的とする離型性を付与することにより得られる。
的とする離型性を付与することにより得られる。
本発明に用いられるＢＯＰＰフィルムは、原料樹脂と１
でポリプロピレンを用いて２軸延伸したものであるが−
ポロプロピレン樹脂はホモボ１１マーはもちろんのこと
、プロピレンと共重合可能な七ツマ−との共重合体や、
各種ホモボ１１マーや共重合体とのブレンド品も、ポ１
１プロピレンフィルムと［−ての特徴を失わない範囲で
あればさしつかえない。またフィルムの厚さは本発明で
は２０μｍ程度の薄物で利点が多いが、厚いものでも本
発明の効果は同じように発揮される。
でポリプロピレンを用いて２軸延伸したものであるが−
ポロプロピレン樹脂はホモボ１１マーはもちろんのこと
、プロピレンと共重合可能な七ツマ−との共重合体や、
各種ホモボ１１マーや共重合体とのブレンド品も、ポ１
１プロピレンフィルムと［−ての特徴を失わない範囲で
あればさしつかえない。またフィルムの厚さは本発明で
は２０μｍ程度の薄物で利点が多いが、厚いものでも本
発明の効果は同じように発揮される。
ＢＯＰＰフィルム表面の粉化度は０．２μｍ以上であれ
ば、本発明の所期の効果が得られる。
ば、本発明の所期の効果が得られる。
粉化度はＪＩ８Ｂ０６０１表面粗さによる中心線平均粗
さく Ｈ，ａ ）で０．２μｍ以上、好まし７くは０．
３ ｐｔｎ 以上、最大高さく Ｒｍａｘ ）で１．
０μｍ以上、好ま［〈は１，５−以上、１０点平均粗さ
く ｋｉ、ｚ ）で０．５μｍ以上、好ましくは１．０
μｍ以上あることが好適である。Ｌ２かし平均的に表面
が荒れていることが重要であり、中心線平均粗す（ｕａ
）が大きいことが特に望まし０．。
さく Ｈ，ａ ）で０．２μｍ以上、好まし７くは０．
３ ｐｔｎ 以上、最大高さく Ｒｍａｘ ）で１．
０μｍ以上、好ま［〈は１，５−以上、１０点平均粗さ
く ｋｉ、ｚ ）で０．５μｍ以上、好ましくは１．０
μｍ以上あることが好適である。Ｌ２かし平均的に表面
が荒れていることが重要であり、中心線平均粗す（ｕａ
）が大きいことが特に望まし０．。
表面粗化度を中心線平均粗さく Ｒａ ）で０．２μｍ
としたのは、粉化度がこれ以下になるとス１１ツブ性が
悪くなり、ブロッキングやしわが発生するからである。
としたのは、粉化度がこれ以下になるとス１１ツブ性が
悪くなり、ブロッキングやしわが発生するからである。
（後記実施例、比較例参照）粉化度の上限は特に規定し
ないが、実際には余り粉化度が高いと（たとえば１μｍ
以上になると）滑りすぎて巻取り時、巻戻し時、断さい
時等に巻取がずれるため、高速化、大径化できないとい
うトラブルが発生するおそれがある。
ないが、実際には余り粉化度が高いと（たとえば１μｍ
以上になると）滑りすぎて巻取り時、巻戻し時、断さい
時等に巻取がずれるため、高速化、大径化できないとい
うトラブルが発生するおそれがある。
更にフィルムの見かけの厚みに対して強度が弱くなると
いった問題も出てくる。
いった問題も出てくる。
上記のような表面粗化度を有するＨＯＰＰフィルムは、
公知の各種の粗面化法により得られたものを用いること
ができる。たと大ばポ１】プ友 ロピレン原反り高結晶化して、α晶−β晶の融点差を利
用して延伸する方法、延伸条件により粗化するいわゆる
了ニーＩＩング粗化方法、ポリプロピレンにポ１１エチ
レンをブレンドする方法、或いはポリプロピレンと相容
性のない樹脂や無機充填材のブレンドなどのほか、よく
知られる機械的なサンドブラスト法や溶剤によるエツチ
ング等、表面の粗化度を中心線平均粗さくｋＬａ）が０
２μｍ以−にとなる粗面化法であわば、いずれを採用［
たものでもよい。
公知の各種の粗面化法により得られたものを用いること
ができる。たと大ばポ１】プ友 ロピレン原反り高結晶化して、α晶−β晶の融点差を利
用して延伸する方法、延伸条件により粗化するいわゆる
了ニーＩＩング粗化方法、ポリプロピレンにポ１１エチ
レンをブレンドする方法、或いはポリプロピレンと相容
性のない樹脂や無機充填材のブレンドなどのほか、よく
知られる機械的なサンドブラスト法や溶剤によるエツチ
ング等、表面の粗化度を中心線平均粗さくｋＬａ）が０
２μｍ以−にとなる粗面化法であわば、いずれを採用［
たものでもよい。
またＨＯＰＰフィルムの表面粗化されたフィルムは、重
層フィルムでも、樹脂をコーティング又は積層し、た複
合フィルムであってもよい。
層フィルムでも、樹脂をコーティング又は積層し、た複
合フィルムであってもよい。
ＢＯＰＰフィルムの粗化面は、片面でも、両面でもよく
、片面粗化フィルムの場合−シリコン樹脂が粗化面、非
粗化面あるいは両面へ塗工［２てあっても一本発明の効
果は発揮される。
、片面粗化フィルムの場合−シリコン樹脂が粗化面、非
粗化面あるいは両面へ塗工［２てあっても一本発明の効
果は発揮される。
本発明に用いられるシリコン樹脂とＬ７ては、通常離型
性付与剤とし、て使用される縮合反応型、付加Ｍ金型の
シリコン樹脂、更にこれらのシリコン樹脂に硬化助剤、
剥離調整剤、ス１１ツブ改良剤等を適宜添加したものが
用いられる。
性付与剤とし、て使用される縮合反応型、付加Ｍ金型の
シリコン樹脂、更にこれらのシリコン樹脂に硬化助剤、
剥離調整剤、ス１１ツブ改良剤等を適宜添加したものが
用いられる。
シリコン樹脂の塗布量と［７ては、要求される離型性に
よって変るが、通常０．０５９／々以上必要であり、上
限はシリコン樹脂の硬化速度と生産性、経済性などによ
って制限される。また粗化面へ塗工する場合、その凹凸
が隠れてしまう量以上塗工することは、本発明のスリッ
プ性の効果を損うので好ま１〈ない。
よって変るが、通常０．０５９／々以上必要であり、上
限はシリコン樹脂の硬化速度と生産性、経済性などによ
って制限される。また粗化面へ塗工する場合、その凹凸
が隠れてしまう量以上塗工することは、本発明のスリッ
プ性の効果を損うので好ま１〈ない。
シリコン樹脂の加熱温度としては、はぼ完全に硬化させ
るには１４０〜１５０℃以上が好まＬイカ−Ｂ ＯＰ
Ｐフィルムの熱による影響を考慮すれば、１００〜１１
０℃が好ましい。また本発明では加熱温度を低くｌ−て
シリコン樹脂の完全硬化し７ない場合でも従来のような
シリコン樹脂面と相対する面とのブロッキングが起きな
いという利点がある。
るには１４０〜１５０℃以上が好まＬイカ−Ｂ ＯＰ
Ｐフィルムの熱による影響を考慮すれば、１００〜１１
０℃が好ましい。また本発明では加熱温度を低くｌ−て
シリコン樹脂の完全硬化し７ない場合でも従来のような
シリコン樹脂面と相対する面とのブロッキングが起きな
いという利点がある。
本発明の離型性ＢＯＰＰフィルムは、上記のような構成
とすることにより、ス１１ツブ性を改良して従来問題と
なっていた離型性ＢＯＰＰフィルムの粘着剤加工、印刷
におけるブロッキング、しわ等の発生を防止するととも
に、離型性ＢＯＰＰフィルムの製造に際してのブロッキ
ング、しわ等のトラブル発生をなくして一離型性ＨＯＰ
Ｐフィルム製造の困難性を解消すると（・う効果を有す
る。
とすることにより、ス１１ツブ性を改良して従来問題と
なっていた離型性ＢＯＰＰフィルムの粘着剤加工、印刷
におけるブロッキング、しわ等の発生を防止するととも
に、離型性ＢＯＰＰフィルムの製造に際してのブロッキ
ング、しわ等のトラブル発生をなくして一離型性ＨＯＰ
Ｐフィルム製造の困難性を解消すると（・う効果を有す
る。
（７）
この方法によればきわめて簡単に本発明のスリともで六
るのである。
るのである。
以下本発明を実施例に基いて具体的に説明する、
実施例１
有機溶剤ｎ−へブタンにより表面粗化された粗化度Ｈａ
＝０．３μｍ の厚さ２０μｍ の片面粗面化ＨＯ
ＰＰフィルムの粗化面及び非粗化面に、θ コロナ放電処理を施ｌ、た後、下記の配合レシリコン樹
脂離型剤を約０．２ ｆ／ｌｔ？ （固形分）の塗布量
となるよ５に−コロナ処理面に塗布し一熱風乾（９） （８） 燥機で１２０℃、３０秒間熱処理［た。
＝０．３μｍ の厚さ２０μｍ の片面粗面化ＨＯ
ＰＰフィルムの粗化面及び非粗化面に、θ コロナ放電処理を施ｌ、た後、下記の配合レシリコン樹
脂離型剤を約０．２ ｆ／ｌｔ？ （固形分）の塗布量
となるよ５に−コロナ処理面に塗布し一熱風乾（９） （８） 燥機で１２０℃、３０秒間熱処理［た。
得られた離型性ＢＯＰＰフィルムの諸物性を表 に示す
。
。
シリコン樹脂塗工液配合
シリコン樹脂ＫＳ−７７４（信越化学Ｍ）１０ 重量部
剥離力調整剤ＰＬ−４（・ ）０．４ ・酢酸エチル
４０ ＃トルエン
１００ ・実施例２ ポリプロピレン樹脂を溶融押出して、β晶を生成する結
晶化温度で結晶化した未延伸原反を、α晶、β晶の融点
差を利用して２軸延伸して得られる粗化度 Ｒａ ＝
０．４μｍ の厚さ２０μｍ の片面粗面化ＢＯＰＰフ
ィルムの粗化面及び非粗化面に、実施例１と全く同様に
してシリコン樹脂塗工液を塗布し、離型性ＢＯＰＰフィ
ルムを得た。諸物性を 表に示す。
４０ ＃トルエン
１００ ・実施例２ ポリプロピレン樹脂を溶融押出して、β晶を生成する結
晶化温度で結晶化した未延伸原反を、α晶、β晶の融点
差を利用して２軸延伸して得られる粗化度 Ｒａ ＝
０．４μｍ の厚さ２０μｍ の片面粗面化ＢＯＰＰフ
ィルムの粗化面及び非粗化面に、実施例１と全く同様に
してシリコン樹脂塗工液を塗布し、離型性ＢＯＰＰフィ
ルムを得た。諸物性を 表に示す。
実施例３
サンドブラスト法により得られた表面粗化度ｌｅａ ＝
０．５ ｔｔｔｎ の厚さ２０ μｍ の片面粗面化
ＢＯＰＰフィルムの両面に、実施例１と全く同様にして
シＩＩコン樹脂塗工液を塗布して離型性ＢＯＰＰフィル
ムを得た。
０．５ ｔｔｔｎ の厚さ２０ μｍ の片面粗面化
ＢＯＰＰフィルムの両面に、実施例１と全く同様にして
シＩＩコン樹脂塗工液を塗布して離型性ＢＯＰＰフィル
ムを得た。
諸物性を 表に示す。
実施例４
ボ１１プロピレン樹脂に高密度ポリエチレン樹脂をブレ
ンドして溶融押出し、延伸して得らねた表面粗化ｇ ｋ
Ｌａ ＝ ０．５μｍ の両面粗面化ポリプロピレンフ
ィルムの両面に、コロナ放電処理を施した後、その両面
にシリコン樹脂塗工液を実施例１と同様にして塗工して
、離型性ＢＯＰ’に’フィルムを得た。諸物性を 表に
示す。
ンドして溶融押出し、延伸して得らねた表面粗化ｇ ｋ
Ｌａ ＝ ０．５μｍ の両面粗面化ポリプロピレンフ
ィルムの両面に、コロナ放電処理を施した後、その両面
にシリコン樹脂塗工液を実施例１と同様にして塗工して
、離型性ＢＯＰ’に’フィルムを得た。諸物性を 表に
示す。
実施例５
ボ１１プロピレン樹脂を縦方向に延伸した１軸延伸ポリ
プロピレンフイルムの片面に、ボ１１プロピレン樹脂に
高密度ポリエチレンをブレンドした樹脂を積層した後、
横方向に延伸［、て得られる厚さ２０μ講 片面粗面化
ＢＯ）’Ｐフィルムの表面粗化度）Ｌａ ＝ ０．２μ
ｍ の粗化面に、実施例１と同様にして−シリコン樹脂
塗工液を塗布して一離型性ＢＯＰＰ複合フィルムを得た
。諸物性を 表に示す。
プロピレンフイルムの片面に、ボ１１プロピレン樹脂に
高密度ポリエチレンをブレンドした樹脂を積層した後、
横方向に延伸［、て得られる厚さ２０μ講 片面粗面化
ＢＯ）’Ｐフィルムの表面粗化度）Ｌａ ＝ ０．２μ
ｍ の粗化面に、実施例１と同様にして−シリコン樹脂
塗工液を塗布して一離型性ＢＯＰＰ複合フィルムを得た
。諸物性を 表に示す。
比較例１〜２
表面粗化度Ｈ，ａ ＝ ０．１μｍの厚さ２０μｍ の
片面粗面化ＢＯＰＰフィルムの粗化面に、実施例１と同
様にしてシＩＩコン樹脂塗工液を塗布］、２て、離型性
Ｂ ＯＰ ’Ｐフィルムを得た。（比較例１） 比較のため、粗面化されてない普通のＢＯＰＰフィルム
の片面に上記と同様にして、シリコン樹脂塗工液を塗布
して、離型性ＢＯＰＰフィルムを得た。（比較例２）諸
物性を 表に示す巻取の巻戻しにおけるブロッキングＫ
Ｍ実施例１〜５、比較例１〜２で得られた離型性ＢＯＰ
Ｐフィルムの巻取を巻戻してブロッキング発生の有無を
調べた。っその結果を表に示す。
片面粗面化ＢＯＰＰフィルムの粗化面に、実施例１と同
様にしてシＩＩコン樹脂塗工液を塗布］、２て、離型性
Ｂ ＯＰ ’Ｐフィルムを得た。（比較例１） 比較のため、粗面化されてない普通のＢＯＰＰフィルム
の片面に上記と同様にして、シリコン樹脂塗工液を塗布
して、離型性ＢＯＰＰフィルムを得た。（比較例２）諸
物性を 表に示す巻取の巻戻しにおけるブロッキングＫ
Ｍ実施例１〜５、比較例１〜２で得られた離型性ＢＯＰ
Ｐフィルムの巻取を巻戻してブロッキング発生の有無を
調べた。っその結果を表に示す。
試験方法
実施例中の各地物性は下記の試験方法により測定した。
（１）表面粗さ ＪＩＳ Ｂ ０６０１ 表面粗さの中
心線平均粗さくｋＬａ）による。
心線平均粗さくｋＬａ）による。
（２） ＊擦係数 ＡＳ’ｒＭ Ｄ−１８９４（Ｃ）
（３）剥離強度 離型フィルムのシ１）コン樹脂塗工面に、粘着剤（東洋
インキ製ＢＰ８−８１７０）を溶剤込みで７０７１１１
１ の厚さに塗布し２．７０℃、２分間乾燥後、この粘
着剤塗布面に。
（３）剥離強度 離型フィルムのシ１）コン樹脂塗工面に、粘着剤（東洋
インキ製ＢＰ８−８１７０）を溶剤込みで７０７１１１
１ の厚さに塗布し２．７０℃、２分間乾燥後、この粘
着剤塗布面に。
５ｏ ｔ／ｎｒの上質紙（小林配録紙製）を貼合した。
２０℃、６５チＲ）１にて１日放置後、剥離抵抗を引張
強さ試験機を用いて、３０１分の剥離速匣にて測定する
。
強さ試験機を用いて、３０１分の剥離速匣にて測定する
。
（４）残留接着率
テフロンシートの表面に、粘着テープ（日東ポリエステ
ルテープＭ３１Ｂ）を貼合し、これを７０℃−２０１／
ｃｔｌの荷重下に１日放置１．てから、粘着テープをは
がし、更に該粘着テープを清浄なステンレス板（４１＝
２８０ ）に貼合し、２０℃、１時間放置後、粘着テー
プとステンレス板との間の接着力を５０ｔｎｍｊ分の引
張速度で測定１〜だ値をＡと【２゜実施例、比較例で得
られた離型性フィルムのシリコン樹脂塗工面に、前記粘
着テープを貼合し、以下前記テフロンとの接着力測定の
場合と同様に操作して測定１１．た粘着テープ七ステン
レス板との間の接着力をおとしたと゛きに、 残留接着率−−ｘｉｏｏ（２）） で表示［−だ。
ルテープＭ３１Ｂ）を貼合し、これを７０℃−２０１／
ｃｔｌの荷重下に１日放置１．てから、粘着テープをは
がし、更に該粘着テープを清浄なステンレス板（４１＝
２８０ ）に貼合し、２０℃、１時間放置後、粘着テー
プとステンレス板との間の接着力を５０ｔｎｍｊ分の引
張速度で測定１〜だ値をＡと【２゜実施例、比較例で得
られた離型性フィルムのシリコン樹脂塗工面に、前記粘
着テープを貼合し、以下前記テフロンとの接着力測定の
場合と同様に操作して測定１１．た粘着テープ七ステン
レス板との間の接着力をおとしたと゛きに、 残留接着率−−ｘｉｏｏ（２）） で表示［−だ。
表に示す結果から明らかなように一本発明の離型性ＢＯ
ＰＰフィルムは、比較例２の表面粗化しない離型性フィ
ルムよりはもちろん、比較例１の表面粗化度ｈａ ＝
０．１μｍ とした離型性フィルムと比較しても、摩擦
係数に見られる塗工面と非塗工面、塗工面と塗工面のス
リップ性は非常にすぐれている。
ＰＰフィルムは、比較例２の表面粗化しない離型性フィ
ルムよりはもちろん、比較例１の表面粗化度ｈａ ＝
０．１μｍ とした離型性フィルムと比較しても、摩擦
係数に見られる塗工面と非塗工面、塗工面と塗工面のス
リップ性は非常にすぐれている。
特許出願人 本州製紙株式会社
Claims (1)
- 少なくとも一面が粗面化された２軸延伸ポリプロピレン
フイルムの片面又は両面に、シリコン樹脂層を設けてな
るス１）ツブ性を改良した離型性２軸延伸ボｌプロピレ
ンフイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10811181A JPS5811142A (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | スリップ性を改良した離型性２軸延伸ポリプロピレンフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10811181A JPS5811142A (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | スリップ性を改良した離型性２軸延伸ポリプロピレンフイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5811142A true JPS5811142A (ja) | 1983-01-21 |
Family
ID=14476168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10811181A Pending JPS5811142A (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | スリップ性を改良した離型性２軸延伸ポリプロピレンフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5811142A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63224512A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-19 | Sony Corp | デイジタル信号処理装置 |
| US20150239226A1 (en) * | 2014-02-27 | 2015-08-27 | B/E Aerospace, Inc. | Honeycomb sandwich panel paint ready surface |
| US10391734B2 (en) | 2014-02-27 | 2019-08-27 | B/E Aerospace, Inc. | Composite sandwich panel with differential resin layers |
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