JPS58111048A - 熱磁気記録体 - Google Patents
熱磁気記録体Info
- Publication number
- JPS58111048A JPS58111048A JP20911581A JP20911581A JPS58111048A JP S58111048 A JPS58111048 A JP S58111048A JP 20911581 A JP20911581 A JP 20911581A JP 20911581 A JP20911581 A JP 20911581A JP S58111048 A JPS58111048 A JP S58111048A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- layer
- thermomagnetic recording
- recording material
- base layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/16—Layers for recording by changing the magnetic properties, e.g. for Curie-point-writing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気複写装置に使用される熱磁気記録体に関す
るものである。
るものである。
従来の磁気記録法においては、磁性体に像状の磁化影線
で磁気潜像を形成し、例えば高分子樹脂中に磁性体微粉
を含有し、磁界によって力を受ける検磁性着色粒子であ
る磁性トナーなどによって＃Ｌ像し、紙等へ静電的方法
、或いは磁気的方法で転写し熱、圧力等によって定理さ
せ永久的ｌｌ１ｌ像とする方法が用いられており、又、
磁気潜像担体である磁気記録体は残菌する磁性トナーが
除去されてそのまま次の視像サイクルへ移行するか、或
いは磁気潜像を消磁して次の新たな磁気潜像を形成させ
ることにより同じプロセスが繰返される。
で磁気潜像を形成し、例えば高分子樹脂中に磁性体微粉
を含有し、磁界によって力を受ける検磁性着色粒子であ
る磁性トナーなどによって＃Ｌ像し、紙等へ静電的方法
、或いは磁気的方法で転写し熱、圧力等によって定理さ
せ永久的ｌｌ１ｌ像とする方法が用いられており、又、
磁気潜像担体である磁気記録体は残菌する磁性トナーが
除去されてそのまま次の視像サイクルへ移行するか、或
いは磁気潜像を消磁して次の新たな磁気潜像を形成させ
ることにより同じプロセスが繰返される。
このような磁気記録法では、同ｆｉｉＩｔＳ号に応じ磁
気記録体に密接させた磁気ヘッドによって磁気記録体に
磁気潜像を形成する方式が通常の方式である。
気記録体に密接させた磁気ヘッドによって磁気記録体に
磁気潜像を形成する方式が通常の方式である。
一方上記の磁気ヘッドを使用する技術に対し、像状の熱
印加手段を利用するいわゆる熱磁気記録を利用する方法
も提案されキいる。
印加手段を利用するいわゆる熱磁気記録を利用する方法
も提案されキいる。
上記熱磁気記録法においては湿度によって磁気特性が変
調されるいわゆる熱磁気記録媒体を用い、予め磁化され
ている熱磁気記録体に熱を印加する拳により部分的に熱
磁気記録体をキューリ一温度以上に加熱して消磁するか
、又は磁化可能な熱磁気記録体に熱印加と同時に、外部
磁界をｔ１４ｊ加する事により選択的に加熱部を磁化さ
せる方法が知られている。
調されるいわゆる熱磁気記録媒体を用い、予め磁化され
ている熱磁気記録体に熱を印加する拳により部分的に熱
磁気記録体をキューリ一温度以上に加熱して消磁するか
、又は磁化可能な熱磁気記録体に熱印加と同時に、外部
磁界をｔ１４ｊ加する事により選択的に加熱部を磁化さ
せる方法が知られている。
熱磁気記録法における熱印加手段としては集光されたレ
ーザー光線、フラッシュ光、更には微細に分−された抵
抗発熱素子を一列又は複数列に並べた加熱へラドアレイ
などが知られている。
ーザー光線、フラッシュ光、更には微細に分−された抵
抗発熱素子を一列又は複数列に並べた加熱へラドアレイ
などが知られている。
また、外部磁界を印加する手段として磁気ヘッドの使用
が一般的である。
が一般的である。
上述のような従来の熱磁気記録法において、熱印加手段
として加熱へラドアレイ、外部磁界印加手段として磁気
ヘッドを使用する場合の例を第１図にて説明する。
として加熱へラドアレイ、外部磁界印加手段として磁気
ヘッドを使用する場合の例を第１図にて説明する。
図において熱磁気記録体１は比較的キュリ一温度の低い
、例えば１２５°０近傍にキュリ一温度を持つＯｒ Ｏ
２のような磁性粉末を高分子樹脂結着剤中に分散させた
磁性層２をポリエチレンテレフタレートフィルム、ボリ
イ之ドフィルムのような高分子フイケム基層６上に形成
したものであって図中矢印方向に移動している。
、例えば１２５°０近傍にキュリ一温度を持つＯｒ Ｏ
２のような磁性粉末を高分子樹脂結着剤中に分散させた
磁性層２をポリエチレンテレフタレートフィルム、ボリ
イ之ドフィルムのような高分子フイケム基層６上に形成
したものであって図中矢印方向に移動している。
４は磁気記録体１の基層３１１に密接させた磁気ヘッド
であり適当な周波数を持つ交流電流がコイルに通じられ
ており、磁気記録体１の磁性層２に磁気ヘッド４から発
生する磁界が分布している・５は熱印加手段としての加
熱へラドアレイであり、磁気記録体１の磁性層２＠に密
接しており、ＩＩ！１１像情報に応じたｆｊＩ号により
発熱索子６が発熱しこれが磁性層２に伝導され、磁性層
２は惨状に温良上昇する０この一度が室温まで冷却され
る間にｋｌｉ気ヘッド４から発生する磁界によって磁性
層２の温度上昇部のみが熱残留磁化され、磁気潜像が形
成される。その後この磁気薩像は磁性トナーにより現像
される。
であり適当な周波数を持つ交流電流がコイルに通じられ
ており、磁気記録体１の磁性層２に磁気ヘッド４から発
生する磁界が分布している・５は熱印加手段としての加
熱へラドアレイであり、磁気記録体１の磁性層２＠に密
接しており、ＩＩ！１１像情報に応じたｆｊＩ号により
発熱索子６が発熱しこれが磁性層２に伝導され、磁性層
２は惨状に温良上昇する０この一度が室温まで冷却され
る間にｋｌｉ気ヘッド４から発生する磁界によって磁性
層２の温度上昇部のみが熱残留磁化され、磁気潜像が形
成される。その後この磁気薩像は磁性トナーにより現像
される。
しかし現像後の現像濃度が実用に支障が無いような高濃
度を得るためには充分大きな熱残留磁化か必要であり、
このためには磁性層２へ印加される熱と磁界か大きなも
のになっていなければならない。熱は磁性層２に直ｍｔ
＊触している発熱素子からの熱伝導により熱！１４ｉＩ
ｌ磁化を得るに充分な温良、例えば磁性層２が０ｒ０２
分散層である場合には１２５’Ｏ近傍には充分熱電られ
る。
度を得るためには充分大きな熱残留磁化か必要であり、
このためには磁性層２へ印加される熱と磁界か大きなも
のになっていなければならない。熱は磁性層２に直ｍｔ
＊触している発熱素子からの熱伝導により熱！１４ｉＩ
ｌ磁化を得るに充分な温良、例えば磁性層２が０ｒ０２
分散層である場合には１２５’Ｏ近傍には充分熱電られ
る。
しかしながらＩｉｉ気ヘッド４は基層３側に密接してい
るため磁性層２への磁気ヘッド４から発生する磁界は基
層６の厚さｌにより減衰してしまうことになる。
るため磁性層２への磁気ヘッド４から発生する磁界は基
層６の厚さｌにより減衰してしまうことになる。
従って一般に基層３の厚さは出来るだけ薄くすることが
要求される。
要求される。
上記の磁気ヘッド４から発生する磁界の減衰を第２図に
模式化した。
模式化した。
ｆ１２図において、縦軸は漏減磁界の強さ、横軸は基層
３の厚さｌを表わす。直１Ｍ←）（１−）ｒ）には、磁
気へラド４のコイルに流す交流電流の周波数ｆの逆数１
／ｌの大きさλについて ビ）〉←）〉ｅ→ の関係がある。ここに於いて印字周波数はピ）で６００
Ｈ＄” ’−ｆｐ）で１２００ｎｇＳｒ１）で２４０
０Ｈｚとした。
３の厚さｌを表わす。直１Ｍ←）（１−）ｒ）には、磁
気へラド４のコイルに流す交流電流の周波数ｆの逆数１
／ｌの大きさλについて ビ）〉←）〉ｅ→ の関係がある。ここに於いて印字周波数はピ）で６００
Ｈ＄” ’−ｆｐ）で１２００ｎｇＳｒ１）で２４０
０Ｈｚとした。
破−は、充分な熱ｓｗＩａ化を得るための磁性層２に必
要な磁気ヘッド４から発生する磁界の下限値ＨＴを示し
ている。
要な磁気ヘッド４から発生する磁界の下限値ＨＴを示し
ている。
例えば、磁気記録体１が第１＃！ｉ４における矢印方向
に６０ ！ｌ ｗａ ／ ｓ ＠ｏで進行する場合、磁
性層２に記録される熱残留磁化の空間変調波長へは、ａ
ｍｈ）の場合１００μｍ 直４１←）の場合 ５０μｍ 直線（ハ）の場合 ２５μｍ となる。
に６０ ！ｌ ｗａ ／ ｓ ＠ｏで進行する場合、磁
性層２に記録される熱残留磁化の空間変調波長へは、ａ
ｍｈ）の場合１００μｍ 直４１←）の場合 ５０μｍ 直線（ハ）の場合 ２５μｍ となる。
したかつて磁性層２に形成される熱残留磁化による磁気
＃像として１００μｍ （ｆ−６００Ｈｚ）の波長の磁
化バタ、−ンの果合体を考える場合には、基層６の厚さ
ｌを約６８μｍ以下にする必要があり、２５μｍ （ｒ
−２４００Ｈ２）の波長の磁化パターンの集合体を考え
る場合には厚さｌを約８μ飄以下にしなければならない
。
＃像として１００μｍ （ｆ−６００Ｈｚ）の波長の磁
化バタ、−ンの果合体を考える場合には、基層６の厚さ
ｌを約６８μｍ以下にする必要があり、２５μｍ （ｒ
−２４００Ｈ２）の波長の磁化パターンの集合体を考え
る場合には厚さｌを約８μ飄以下にしなければならない
。
一方このような磁気記録体を送行させるには、磁気記録
体の形状としてエンドレスベルトを使用するのが一般的
であるが、現像＃１度を良くする為に上記の如き帯状の
薄層の磁気記録体を送行するには楓々のＶＢ難がある◇ すなわち、帯状の薄層の磁気記録体を送行させるために
必安な駆動張力によって生じる薄層の磁気記録体の永久
伸び、更には磁気記録体が薄層のために起きる蛇行の修
正の困難さ等が挙げられる。
体の形状としてエンドレスベルトを使用するのが一般的
であるが、現像＃１度を良くする為に上記の如き帯状の
薄層の磁気記録体を送行するには楓々のＶＢ難がある◇ すなわち、帯状の薄層の磁気記録体を送行させるために
必安な駆動張力によって生じる薄層の磁気記録体の永久
伸び、更には磁気記録体が薄層のために起きる蛇行の修
正の困難さ等が挙げられる。
これら上述の欠点を解消するためには精密に調整された
搬送装置を必要としたり、又高速で磁気記録体を移動さ
せることができないといった欠点を有する。
搬送装置を必要としたり、又高速で磁気記録体を移動さ
せることができないといった欠点を有する。
本発明は上記の如き欠点に鑑がみなされたものであり、
特別な精度の高い搬送装置を必要とせず、また高速での
搬送を可能にし、且つ高視像漉度を得るに必要な充分に
大きな熱残留磁化が得られる熱磁気記録体を炎供するこ
とにある。
特別な精度の高い搬送装置を必要とせず、また高速での
搬送を可能にし、且つ高視像漉度を得るに必要な充分に
大きな熱残留磁化が得られる熱磁気記録体を炎供するこ
とにある。
本発明の目的を達成するための熱磁気記録体は高分子ａ
ｒｍフィルム内に埋めた薄い軟磁性材料板を磁気ヘッド
から発生する磁界の磁路とし、熱磁気記録体の磁性層へ
その磁界を導くことにより達成される。
ｒｍフィルム内に埋めた薄い軟磁性材料板を磁気ヘッド
から発生する磁界の磁路とし、熱磁気記録体の磁性層へ
その磁界を導くことにより達成される。
以下本発明を図を用いて説明する。
第６図は本発明による熱磁気記録体の拡大斜視図であり
、熱磁気記録体１は、磁性層２と基層３より形成され、
基層３は高透磁率体８及び非磁性体９から戊る。
、熱磁気記録体１は、磁性層２と基層３より形成され、
基層３は高透磁率体８及び非磁性体９から戊る。
磁性層２の材質としては先に記した如き熱磁化可能な比
較的キュリ一温度の低いもので、例えば０ｒ０２を高分
子樹脂結着剤に分散したもの、或いは磁気的補償温度の
低いＴ ｂ−ＩＦ ｅＳＧ （１−Ｏ。
較的キュリ一温度の低いもので、例えば０ｒ０２を高分
子樹脂結着剤に分散したもの、或いは磁気的補償温度の
低いＴ ｂ−ＩＦ ｅＳＧ （１−Ｏ。
などの希土類−遣移金属非晶質合金が知られているＯ
高透磁率体８としては、例えば１・−Ｎ１合金、Ｆｅ−
８ｉ−Ａ１合金が使用され、また非磁性体としてはポリ
エチレンテレフタレート、ボリイ建ドのような高分子フ
ィルム、或いはクロロプレンゴム、ウレタンゴムのよう
な合成ゴムもしくは天然ゴム、ガラス、セラミクス噂が
用いられる。
８ｉ−Ａ１合金が使用され、また非磁性体としてはポリ
エチレンテレフタレート、ボリイ建ドのような高分子フ
ィルム、或いはクロロプレンゴム、ウレタンゴムのよう
な合成ゴムもしくは天然ゴム、ガラス、セラミクス噂が
用いられる。
基層３の厚さｌとしては熱磁気記録体１の走行に支障の
無い厚さが好ましく、 ！２５０μ璽 が良い。
無い厚さが好ましく、 ！２５０μ璽 が良い。
また高透磁率体８の厚さｄ工は特に制限されるものでは
なく、任意に選択してよいが、５〜１００μｍが実用的
であり、非磁性体の厚さｄ２もｉｉｉｌｌｌｗｌされる
ものではないが、５〜１００μ鳳が実用的である。
なく、任意に選択してよいが、５〜１００μｍが実用的
であり、非磁性体の厚さｄ２もｉｉｉｌｌｌｗｌされる
ものではないが、５〜１００μ鳳が実用的である。
しかし、この高透磁率体８と非磁性体９との配列は、一
定の配列すなわち高透磁率体８の配列ピッチが一定であ
ることが望ましい。
定の配列すなわち高透磁率体８の配列ピッチが一定であ
ることが望ましい。
この本発明の熱磁気記録体１の製法としては、例えば非
磁性体９として高分子フィルムを使用する場合には、先
ず高分子フィルムの上に１・−Ｎ１合金のような高透磁
率体８の薄板を崖ね、例えば熱融着等の接合手段により
両者を貼合わせ、次に高透磁率板８の上に高分子フィル
ムを重ね同様の手段で貼合わせる。
磁性体９として高分子フィルムを使用する場合には、先
ず高分子フィルムの上に１・−Ｎ１合金のような高透磁
率体８の薄板を崖ね、例えば熱融着等の接合手段により
両者を貼合わせ、次に高透磁率板８の上に高分子フィル
ムを重ね同様の手段で貼合わせる。
このような作業を繰返し所定の長さのベルト（基層６）
に仕上げ、次いで所定の厚さｌにするため裁断もしくは
表面の研摩を実施する。
に仕上げ、次いで所定の厚さｌにするため裁断もしくは
表面の研摩を実施する。
その後、ベルト（基層６）の表面に、例えばＯｒＯ□粉
末を高分子１１＆結着剤に分散したものを適当な方法に
て塗布し場合によっては配向処理をも施し、乾燥後表面
を研摩し平滑化をはかれば製造は完了する。
末を高分子１１＆結着剤に分散したものを適当な方法に
て塗布し場合によっては配向処理をも施し、乾燥後表面
を研摩し平滑化をはかれば製造は完了する。
このようにして得られた本発明の熱磁気記録体１の効呆
を第４図により説明する。
を第４図により説明する。
図中の数字の示す名称は第１図のそれらと同じであり、
８は高透磁率体、９は非磁性体である。
８は高透磁率体、９は非磁性体である。
磁気ヘッド４から発生された磁界は高透磁率体８を辿り
、熱磁化可能な磁性層２に至り、次し１で高透磁体８に
尿り磁気ヘッド４に至るものであり、図中に示した破線
で表わす閉磁路を形成する。
、熱磁化可能な磁性層２に至り、次し１で高透磁体８に
尿り磁気ヘッド４に至るものであり、図中に示した破線
で表わす閉磁路を形成する。
すなわち、高透磁率体８は磁気ヘッド４の磁路の延長と
なり、高透磁率体８により磁気ヘッド４により生じた磁
束を熱磁化可能な磁性層２に窮導させる機能を果たす。
なり、高透磁率体８により磁気ヘッド４により生じた磁
束を熱磁化可能な磁性層２に窮導させる機能を果たす。
また、高透磁率体８の配列ピッチは、磁気へラド４のギ
ャップ長と等しくあるいはギヤツブ巾のＵ数倍の逆数と
する事が好ましい。
ャップ長と等しくあるいはギヤツブ巾のＵ数倍の逆数と
する事が好ましい。
以下本発明の実施例を用いて詳述する。
長さ３１０ｔｌｌｌ巾１Ｑｍｍ、厚さ５０μ朧のＩリエ
チレンテレフ々レートフィルム、及び７８％パーマロイ
板とを交互に８０００枚重ね、熱融着を施し積層体を作
った。裁断機にて厚さ５００μｌに仕上げ、その後全面
をパフ４ＥＩｔｊ１１シ、次いで広面種部に、酢飯ビニ
ルー塩化ビニル共重合体７０重量部（固型分）に０ｒ０
２粉末３０Ｊｌｋ童部を加えメチルエチルケトンにて４
＋１！Ｉにうすめたものをボールミルにて１０時間混合
したものを塗布し長手方向に磁場配向させつつ乾燥させ
、その後、ｏｒＯ２磁性層表面を＠摩し平滑に仕上げた
。仕上げ後の０ｒ０２磁性層厚さは５μｍであった。ま
たこの熱磁気記録体の大きさは長さ８００１１！１１．
巾３００ｍｍ、厚さ５０５μｍであった この熱磁気記録体をエンドレスベルト状に熱融着によっ
て接合した。
チレンテレフ々レートフィルム、及び７８％パーマロイ
板とを交互に８０００枚重ね、熱融着を施し積層体を作
った。裁断機にて厚さ５００μｌに仕上げ、その後全面
をパフ４ＥＩｔｊ１１シ、次いで広面種部に、酢飯ビニ
ルー塩化ビニル共重合体７０重量部（固型分）に０ｒ０
２粉末３０Ｊｌｋ童部を加えメチルエチルケトンにて４
＋１！Ｉにうすめたものをボールミルにて１０時間混合
したものを塗布し長手方向に磁場配向させつつ乾燥させ
、その後、ｏｒＯ２磁性層表面を＠摩し平滑に仕上げた
。仕上げ後の０ｒ０２磁性層厚さは５μｍであった。ま
たこの熱磁気記録体の大きさは長さ８００１１！１１．
巾３００ｍｍ、厚さ５０５μｍであった この熱磁気記録体をエンドレスベルト状に熱融着によっ
て接合した。
その後、第４図に示す方法にて熱磁気記録をおこない、
更に一成分磁性トナー（図示しない）にて現像をおこな
い普通紙に転写したところ鮮明な画像が得られた。
更に一成分磁性トナー（図示しない）にて現像をおこな
い普通紙に転写したところ鮮明な画像が得られた。
上記実施例にては高透磁率体８と非磁性体９との積層体
を得る方法として熱融着を例として挙げたが、このよう
な方式のみに限らず接海剤（ゴム糸、エポキシ系等の）
を用いても良く、更には、尚分子ＶＭｋフィルムに＾透
磁率材料を蒸着もしくはスパッタ等の手段を使う方法を
用いても良い。
を得る方法として熱融着を例として挙げたが、このよう
な方式のみに限らず接海剤（ゴム糸、エポキシ系等の）
を用いても良く、更には、尚分子ＶＭｋフィルムに＾透
磁率材料を蒸着もしくはスパッタ等の手段を使う方法を
用いても良い。
このように、本発明による熱、磁気記録体は基層にＩ％
１１透磁率体の層を磁束方向に沿って設けることにより
、磁気ヘッドから発生した磁束を磁性層へ鉤導するため
、基層を充分に厚くすることが可能となる。その結果、
叙送駆動力による張力に光分耐え侮る強さを備えること
ができるため、尚精度の搬送手段を設けることなく熱磁
気記録体の伸び、蛇行等を防止し、又関連での搬送をも
可能にするものである。
１１透磁率体の層を磁束方向に沿って設けることにより
、磁気ヘッドから発生した磁束を磁性層へ鉤導するため
、基層を充分に厚くすることが可能となる。その結果、
叙送駆動力による張力に光分耐え侮る強さを備えること
ができるため、尚精度の搬送手段を設けることなく熱磁
気記録体の伸び、蛇行等を防止し、又関連での搬送をも
可能にするものである。
第１図は従来の熱磁気記録体と熱磁化による磁気潜像形
成法を示すｄである。 第２図は基層の厚さによる磁界の減衰を示すグラフであ
る。 第３図は、本発明による熱磁気記録体の一実施例の拡大
斜視図を示す。 第４図は本発明による熱磁気゛記録体を使用したときの
一実施態様を示す図である。 図中符号。 ８・・高６磁率体 ９・・非磁性体（はか６名） 第３図 幕４−４３！
成法を示すｄである。 第２図は基層の厚さによる磁界の減衰を示すグラフであ
る。 第３図は、本発明による熱磁気記録体の一実施例の拡大
斜視図を示す。 第４図は本発明による熱磁気゛記録体を使用したときの
一実施態様を示す図である。 図中符号。 ８・・高６磁率体 ９・・非磁性体（はか６名） 第３図 幕４−４３！
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）熱磁化可能な磁性層と、該磁性層を担持する基層と
からなる熱磁気記録体において、該基層が非磁性部及び
高透磁率を有する磁性部とを交互に形成することを特徴
とする熱磁気記録体。 ２）上記基層を形成している非磁性部及び磁性部が該基
層の厚み方向に垂直に、且つ交互に配列されていること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の熱磁気記録体
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20911581A JPS58111048A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 熱磁気記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20911581A JPS58111048A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 熱磁気記録体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58111048A true JPS58111048A (ja) | 1983-07-01 |
Family
ID=16567530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20911581A Pending JPS58111048A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 熱磁気記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58111048A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9248637B2 (en) | 2010-02-01 | 2016-02-02 | De La Rue International Limited | Security elements and methods and apparatus for their manufacture |
-
1981
- 1981-12-25 JP JP20911581A patent/JPS58111048A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9248637B2 (en) | 2010-02-01 | 2016-02-02 | De La Rue International Limited | Security elements and methods and apparatus for their manufacture |
| US9649871B2 (en) | 2010-02-01 | 2017-05-16 | De La Rue International Limited | Security elements, and methods and apparatus for their manufacture |
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