JPS58106263A - 隙間塞ぎ装置 - Google Patents

隙間塞ぎ装置

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JPS58106263A
JPS58106263A JP57196870A JP19687082A JPS58106263A JP S58106263 A JPS58106263 A JP S58106263A JP 57196870 A JP57196870 A JP 57196870A JP 19687082 A JP19687082 A JP 19687082A JP S58106263 A JPS58106263 A JP S58106263A
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JP
Japan
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sponge
closing device
gap closing
gap
density
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JP57196870A
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ルドルフ・ピ−タ−・クライスフエルド
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BURITSUJISUTON OOSUTORARIA Pty
BURITSUJISUTON OOSUTORARIA Pty Ltd
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BURITSUJISUTON OOSUTORARIA Pty
BURITSUJISUTON OOSUTORARIA Pty Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自動車等のドア開口部周辺での隙間風を防止す
るのに有用が隙間塞ぎ装置に関するものであるが、本発
明はその他の諸口的に使用されるその他の諸製品にも適
用可能である。
隙間塞ぎ装置は過去数多くの過程により作成さ１・１ れて来ているが、その中の成る過程ではゴム製の皮膜体
を金型の空洞部分に敷き、（天然ゴム又は合成ゴム等の
）非発泡性ゴムを成る量だけその皮膜体の中に入れた後
、硬質ゴムのペースを加えて金型を閉じ、こうして製品
の成型加工をする。この加工方法は手間がかかる上に高
価であるところから、生産性向上のためにスポンジを高
密度のゴムのペース部分と併せて同時に二重押出しヘッ
ドから押出し成型し、硬化前に９の両者を共に接着させ
ることが通例となっている。この点に関して本明細書の
通読者は（米国特許第３，４１３，３８９号、日本国実
用新案登録筒５１，６９６号及び西ドイツ国特許第１５
０４８８３．６号に対応する）本出願人のオーストラリ
ア国特許第２９１，７５４号に注目されたい。通例にな
っていると難、押出し成型されるビードは硬度が著しく
高くて車輛の把持用チャンネル部分への挿入が困難であ
り、又これとは逆に高密度のゴムは何ら使用せずに硬度
が１１ 種類又は２種類のスポンジ・ゴムを使。つて押出し成型
加工全体を行なう場合には把持用チャンネル内に隙間塞
ぎの片体を保持することが困ム°になり、結果的にその
片体が簡単にはずれてしまうことになる。
本発明の主要目的は隙間塞ぎ装置の片体を硬質ゴム製ビ
ードを備えた片体より把持チャンネル内へ一層容易に押
入せしめるも、１種類のスポンジ又は数種の゛スポンジ
の組合せから成る片体の場合より当該把持チャンネルか
ら外れ難くして改善することにある。
本発明の一実施態様の場合、隙間塞ぎは非係止密閉用端
部から係止端部部分在するスポンジを有するよう成型さ
れ、係止端部にあるスポンジの各側部には厚みが薄くな
ったスポンジ部分と側面が面一になる高密度ゴムの個々
の押出し成形加工体が存在している。
この配列の場合、スポンジの厚みは係止端部部分で薄く
なっているところから、隙間塞ぎ装置の片体を硬質高密
度ゴムで押出し成型加工する場合） よりも変形に対する抵抗は少なく、押出し成型部分を全
てスポンジのみの製品にする場合より抵抗性があること
になる。゛その上、支持構°造゛１′係合する部分は密
度がスポンジより高い材料で作成されるため、隙間塞ぎ
装置の片体は動きとか変質に起因する外れが発生し難く
なる他、高密度材料の硬度計値も最適レベルに調節する
ことが出来る。
更に詳細に説明すると、本発明は、全てエチレン・プロ
ピレン・ディエン類モノマーにて作成せるスポンジ部分
と２個所の高密度部分を有する、自動車輛のドア開口部
の周辺での隙間風を防止するのに有用な隙間塞ぎ装置で
あって、当該装置の横断面形状を非係止密閉用端部と、
当該装置を支持構造に固定するため対面する一対の把持
用切欠きを備えた係止端部とを含む一定形状とし、スポ
ンジ部分を前記両端部間に延在させるもその係止端部に
おける厚みは削減させ、厚みを削減した係止端部の各側
面を高密度部分の側面に接し、前記高密度部分の外側面
で把持用切欠きを定めるよ、うにして成る隙間塞ぎ装置
で構成されている。
本発明の実施態様について添附図面を参照し乍ら以後幾
分詳細に説明し且つ添附図面に図解する。
本実施態様において、隙間塞ぎ装置１０は、多重押出し
ヘッド１５の金型１４を介してスポンジ部分１１．２個
の高密度部分１２．１３を押出し成型して作成される。
延在部分には片体の非係止密閉用端部１６が備えられ、
延在部分は閉鎖セルＥＰＤＭ　（エチレン・プロピレン
・ディエン類モノマー）スポンジで形成され、当該スポ
ンジは非係止密閉用端部１６から係止端部１７迄延在す
るも、係止端部の個所においてはスポンジは高密度の高
硬度計値部分たる高密度部分１２．１３が把持用チャン
ネルから容易に外れるには不十分な程度の弾力性で成る
程度の弾力性はあるよう厚みが削減されている。幅の方
は係止端部から非係止端部迄連続的に減少している。　
゛ 隙間塞ぎ装置の片側で高硬度計値のＥＰＤＭ片体には自
動車輛上の金属製把持チャンネルのフランジ上方に位置
付けられるよう配列せる狭まいチャンネル２０の壁によ
り定められた把持切欠きがあり、一方、他方側で別の把
持切欠きは当該他方側を当該別の把持切欠きに係合させ
るのを容易にする部分的に円形の溝２１の壁にょシ定め
どれてぃる。両側部ともスポンジと硬質−ゴムが剥離す
る可能性が削減されるようその境界部分の面積は相当広
くなっている。
ゴムは全てカーボン・ブラックとナフテン油を化合した
高エチレン・ノルボナン成分を有する増油分エチレン・
プロピレン・ディエン類モノマーであり、高周波予熱空
気炉２３内で加硫され、押出し時には毎分１５ｍで移動
し、加硫後に当該炉から出る際加硫中に毎分約２０ｍで
移動するよう膨張する。スポンジ成分は窒素生成膨張剤
によって化学的に膨張され、高弾性と高加硫状態の均質
な密閉セル・スポンジを作成する。個々に異なる適用状
態に適している結果を達成するため組成、押出し速度、
加硫時間、加硫温度を変えることは当技術の熟知者にと
って公知範囲に入る。
第３図、第４図、第５図、第６図、第７図は押出しヘッ
ドと金型を図解した概略図である。
多重押出しヘッド１５には膨張剤を含有していないＥＰ
ＤＭゴムを導入する入口取付は金具２５が備えてあり、
一方、入口取付は金具２６Ｆｉ膨張剤と共にゴムを導入
する。入口取付は金具２５から入る高密度ゴムは金型１
４内へ流れ、個々の孔２７゜２８を流れることによって
片体のゴムの高密度部分１２．１３が形成される。金型
１４は２個の片体を同時に押出すことを特に言及する。
入口取付は金具２６から出るスポンジ生成ゴムは通路を
通って空間３０（第７図）へ流れ、第１図に図解した横
断面を有する金型から流れるよう押出し孔３２の壁３１
によって案内され、スポンジ生成ゴムはゴムの高密度部
分１２．１３と面対面の接触状態になるよう流れる。各
押出し孔３２には断面が矩形の突出ピン３３が含まれて
おり、争 当該突出ピンは隙間塞ぎ１０の撓みが最も激しい部分に
沿って延在する孔３４を当該隙間塞ぎ装置内に形成し、
外側面が相互に向かってへこむ便宜を図ることにより皮
膜体としての応力を削減する。
多重押出しヘッドの構造の細部については当技術の熟知
者の公知範囲内に含まれる。
【図面の簡単な説明】
第１図はゴム製隙間塞ぎ装置の斜視図、第２図は押出し
ヘッドと加硫炉の模式的立面図、第３図は２重押出しヘ
ッドを部分的に断面図で模式的に表わした図、 第４図は第３図の矢印４で示された押出し金型の端面図
、 第５図は第４図の５−５線における中央部分の平断面図
、 第６図は第３図の矢印６で示された押出し金型の端面図
、 第７図は第６図の７−７線における中央部分の置所面図
である。 主要部分の符号の説明 １０・・・隙間塞ぎ装置　１１・・・スポンジ部分１２
　、１３・・・高密度部分　　１６・・・非係止密閉用
端部１７・・・係止端部　　　２０・・・チャンネル２
１・・・溝 手続補正書 昭和５８年１月２１日 特許庁長官　若杉和夫　殿 １、事件の表示　　特願昭５７−１９６８７０号２、発
明の名称　　隙間塞ぎ装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　所　オーストラリア国　サウス　オーストラリア州
エドワーズタウン　サウス　ロウド １０２８−１０４２ 名　称　ブリッジストン　オーストラリアプロプライエ
タリ　リミテイツド 代表者　エイトリアン　アストン　ストック国　籍　オ
ーストラリア国 ４、代理人 東京都港区新１１丁目１８番１９号キムラヤ大塚ビル６
Ｎ３６３−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ｌ）全てエチレン・プロピレン・ディエン類モノマーに
    て作成せるスポンジ部分と２個所の高密度部分を有する
    、自動車等のドア開口部の周辺での隙間風を防止するの
    に有用な隙間塞ぎ装置であって、 当該装置の横断面形状を非係止密閉用端部と、当該装置
    を支持構造に固定するため対面する一対の把持用切欠き
    全備えた係止端部とを含む一定形状とし、 スポンジ部分を前記両端部間に延在させるも七〇係止端
    部における厚みは削減させ、厚みを削減した係止端部の
    各側面を高密度部分の側面に接し、前記高密度部分、の
    外側面で把持用切欠きを定めるようにして成る隙間塞ぎ
    装着。 ２）前記各把持用切欠きを板金製７ランジ上゛に位置付
    けられるよう一配列せる狭まいチャンネルの壁により定
    め、他方の切欠きを溝の白壁により定めるようにして成
    る特許請求の範囲１）項に記載の隙間塞ぎ装置。 ３）更に、スポンジ部分を通り且つ高密度部分に隣接し
    て当該装置に沿って延在する孔を含むようにした特許請
    求の範囲１）項又は同２）項に記載の隙間塞ぎ装置。 ４）当該装置の幅が係止端部から非係止端部迄連続的に
    減少している特許請求の範囲１）項又は同２）項に記載
    の隙間塞ぎ装置。 ５）多段階押出し成型加工によって形成される特許請求
    の範囲１）項又は同２）項に記載の隙間塞ぎ装置。
JP57196870A 1981-11-12 1982-11-11 隙間塞ぎ装置 Pending JPS58106263A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPF153681 1981-11-12
AU1536 1987-04-22

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Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57196870A Pending JPS58106263A (ja) 1981-11-12 1982-11-11 隙間塞ぎ装置
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DE (1) DE3241683A1 (ja)

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