JPS58105177A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPS58105177A JPS58105177A JP20461581A JP20461581A JPS58105177A JP S58105177 A JPS58105177 A JP S58105177A JP 20461581 A JP20461581 A JP 20461581A JP 20461581 A JP20461581 A JP 20461581A JP S58105177 A JPS58105177 A JP S58105177A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developer
- sleeve
- magnetic
- developers
- developing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
- G03G15/0921—Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、複写装置例えば電子写真複写機等における現
像装置の数段に関する。 最近の亀子写真複写機等においては、特に普通紙へのコ
ピーがi丁能千あることと、高速処理性に適していろこ
となどから粉体トナーを用いた乾式の現像方法が多く用
いられるようになった。この現像方法では、磁性現像剤
、すなわち磁性トナーのみからなる現像剤、磁性キャリ
アと磁性トナーとからなる現像剤、または磁性キャリア
と非磁性トナーとからなる現像剤′!4が用いられるが
、一般的には例えばキャリアと呼ばれる鉄粉と、樹脂を
主体2したトナーとからなる現像剤を現像装置内で攪拌
し、両者の摩擦帯電によってトナーに電荷を付与する。 そして上記により電荷をもった現像剤は、内部に永久磁
石を配設した非磁性材料からなる円筒状スリーブを回転
させることにより上記スリーブ外周に付着、搬送する。 この、ようにスリーブ外周に付着、搬送される現像剤は
帯電した感光体と接触し、上記トナーは感光体の帯電部
分に付着し、トリー−像とじ一〇可視化される。この感
光体1−のトナー像は1ト1常−普浦紙に転写し、定着
装置内で定着され1保存可能な画像となる。 ヒ述の磁気プランによる現像装置の断面図を一示したの
か第1図であ、る。 図において1は局面に感光体をもった感光体ドラムでち
り、矢印方向に回転すイ、。2Q土上記ドラム】とモ行
で現像中に設けられた1、’fl定し、l−永久磁石で
、その外周(
像装置の数段に関する。 最近の亀子写真複写機等においては、特に普通紙へのコ
ピーがi丁能千あることと、高速処理性に適していろこ
となどから粉体トナーを用いた乾式の現像方法が多く用
いられるようになった。この現像方法では、磁性現像剤
、すなわち磁性トナーのみからなる現像剤、磁性キャリ
アと磁性トナーとからなる現像剤、または磁性キャリア
と非磁性トナーとからなる現像剤′!4が用いられるが
、一般的には例えばキャリアと呼ばれる鉄粉と、樹脂を
主体2したトナーとからなる現像剤を現像装置内で攪拌
し、両者の摩擦帯電によってトナーに電荷を付与する。 そして上記により電荷をもった現像剤は、内部に永久磁
石を配設した非磁性材料からなる円筒状スリーブを回転
させることにより上記スリーブ外周に付着、搬送する。 この、ようにスリーブ外周に付着、搬送される現像剤は
帯電した感光体と接触し、上記トナーは感光体の帯電部
分に付着し、トリー−像とじ一〇可視化される。この感
光体1−のトナー像は1ト1常−普浦紙に転写し、定着
装置内で定着され1保存可能な画像となる。 ヒ述の磁気プランによる現像装置の断面図を一示したの
か第1図であ、る。 図において1は局面に感光体をもった感光体ドラムでち
り、矢印方向に回転すイ、。2Q土上記ドラム】とモ行
で現像中に設けられた1、’fl定し、l−永久磁石で
、その外周(
【(1非磁性部材。Lりなる矢印方向17
17回転可能t「スリーブ3かある。竹に現像位置Aに
対4妾する位置i/i4け、磁力の強い永久磁石4を配
設し、現+′##lの穂ザfちゲk 訳< +、ている
。土た5はトナー補給器で現像剤(,7−一定量ずつト
ノーを補給する。、6は補給されたトナーを現像剤と共
に攪拌する撹拌器である。 この種の現像装置では永久磁石2および4を機械的B・
r、回転または移+1(11きせずに現像剤を搬送でと
るので装置も・簡素化しく4 ノ、等の効果な有してい
る。 し、か(7ながら、?tj来の上記の如六磁気ブラシ現
像における現像方向、すなわち磁気ブラシによる現像剤
σ月lR送方向は接触現像、非接触現像に限らず感光体
上の静電潜像の移動方向と平行であった。 このよりな)I!像方法にピいては、例えば現像が一方
向θ)みによ−って行われるところから、本質的に現像
に方向性があって画質に限界があり、また現像の横むら
が起き易く、さらには現像剤の規制部での凝集による現
像剤のスジが現像時に発生し易い等という欠点かぁ−・
た。これに対して上記欠点を!−g&良する現r象方法
として現隊剤のスリーブートでの搬送方向を横方向に改
めた現像手段が例えば特開昭50−150442号、l
il 53−4353 (1号、同54−1636号、
同55−569号、同55−:H1874号および実公
昭53−29463号各公報に提案されている。 これらに記載された視6像手段は例えば第2図に示され
た如き磁気ローラがらせん状に配列された磁石あるいは
電磁石からなることを特徴とする現像・装置に関するも
のである。図において11はその円周方向にNj3磁極
が順次逆極性になるようにらせん状に配置(第2図(q
参照)し7た磁気ローラで、】2は該磁気ローラを包囲
するように設けられた非磁性体のスリーブである。この
磁気ローラ11とスリーブ12とが441対的に回’I
’Jkする(第2図においてはスリーブ12は固宇、磁
気ローラ11は矢印の方向1°C回転)と現像剤は該ス
リーブ1を自転しながら回転するもθ)であるが、磁気
ローラの着磁方向がらせん状になっているので、その公
転方向も矢印りの如くらせん状をなし、現1ψ剤はスリ
ーブ上を矢印りの如く着磁方向に沿って自転しながら公
転する。 しか[2ながら、上記のような磁極構造ではスリーブ1
2がどちらに回転していても現像剤は右1111 ’\
移@1−る。すなわち横方向の現像を実施しようとする
と現像剤か一方向で偏よってしまうという問題点をもっ
ている。この現像方法によると一応は横方向の現像を行
なうことができるが、現像方向が静14tm像に対して
斜めに行われるのみであり、必ずしも従来の欠点が解決
されてい、へ)とは認め雛い。そして現時改では横方向
の現像を実現するためには例えば特開昭54−1636
号公報に開示されているように特殊な電磁石を構IJ2
する以外に知られてはいない。 5− そこで本発明の目的は、画質の向上、特に従来の現像装
置において発生する現像の横ムラ防止による画質の改良
を簡単な機構により行い得る現像装置を提供することに
ある。 本発明者等は上記課題に対し種々検討を重ねた結果、像
担持体上の静電潜像を、現像剤保持体からの現像剤の供
給により現像を行なう現像装置において、上記現像剤保
持体が該現像剤保持体の移動方向に現像剤を搬送する手
段と上記移動方向に対して垂直な方向に往復運動する手
段を有する現像装置により前記目的を達成し得ることを
見出した。 以下、図面の実施例により本発明を更に具体的に説明す
る。 第3図は、本発明の現像装置に適用される現像剤保持体
の一実施態様を示す概轡図である。 本発明による現像剤保持体は下記の如き磁気ローラとス
リーブからなる。図において21はその円周方向にNS
磁極が順次逆極性になるように、且つ各磁極が斜めにリ
ング状に閉じて配置(第3図 6− (C)参照)した磁′40−ラで、22は該磁気ローラ
を包囲するようIC設けられt−非磁性体のスリーブで
ある。この磁気ローラ21とスリーブ22とが相対的に
回転する(第3図においてはスリーブ22は固定、磁気
ローラ21は矢印C方向に回転)と現像剤は上記スリー
ブ22上を自転しながら回転するものであるが、磁勿ロ
ーラ21の着磁方向か、前記の従来技術のようにらせん
状になっているのではなく、斜めのリング状に個々の磁
極が独立的に交互(で接しているのでその公転方向も矢
印りの如く往復運動をなし、現像剤はスリーブ221:
:を矢印1)の如く着磁方向に沿って自転し7ながら公
転する。このように本発明による現像剤保持体を用いろ
と、スリーブ上での現像剤の往復運動を可能にし、横方
向の現像を行なうことがでとる。 次に上記本発明による現像剤保持体の製造方法を記載す
る。本発明1でよる現像剤保持体の製造方法としては、
個々の磁石小片を貼り合わせて構成することもできるが
他に積層方式と磁石ローラへの着磁方式ならrトにラバ
ーマグネットへの着磁方式等が採用できる。 上記積層方式とは第4図(a)に示すようにN極あるい
はS極を着磁した楕円板21−1および21−2を用意
し、この楕円板を第4図(1))に示すように芯材23
に必要長さだけ互に異極になるように差し込み、押え材
24で互に密着させ一体化して楕円筒を形成させる。 次に磁石ローラへの、またはラバーマグネットへの着磁
方式について述べると、第5図fa)に示すように異方
性磁性材料を焼結により円筒25に形成し、芯材26に
圧入し、さらに芯材26と同芯に円筒25の外面を研削
加工してローラブランクとする。 このブランク材を第5図(blに示された着磁器27に
通過させろ時に、矢印のP、 Q、 Rの方向に上記ブ
ランク材を回転シ)るいは移動を繰返させながら通過さ
せることによって第゛5図(C)のように本発明による
斜めのリング状に着磁を行なうことができる。 上記ラバーマグネットと称するものはフエライ・トをゴ
ノ・に混入し、着磁を行ったシート状の磁石材を言い、
安価に市販されている。本発明においては上記ラバーマ
グネットを利用した磁石ローラの使用を土好土しい実施
態様の1つで、tr+る。 第6図(a)に示すようにラバーマグネット28は平板
であるためにN、S極を交互に着磁することは容易であ
り、このような素材からN・S極が隣り合った帯状マグ
ネット板29として切り出すことも容易である。上記帯
状マグネット29を第6図(b)に示される如く軽金属
でもプラスチックでも用途に適1.たブランク材30に
接着し′IIrがら巻きつけて磁石ローラ3】を製造す
る。 第7図は本発明による現像剤保持体の他の実施例を示す
概観図−て;ある。 図において32は、その円周方向にN、S極を配置した
磁気ローラで、33は上記磁気ローラ32を包囲するよ
うに設けられた非磁性体のスリーブであり、このスリー
ブ33上に斜めに溝がリンク状につけである。この磁気
ローラ32とスリーブ33とが相対的に回転すると現像
剤は上記スリl=’63と共に回転するが、溝がその方
向をリング状に閉じているので、その搬送方向も矢印り
の如く往復運動をな 9− し、前記第3図に示した現像剤保持体と同様の効果を有
する。 本発明による現像剤保持体の製造方法ならびに構造は上
記の1丙りであるが、上記保持体に用いられる磁気ロー
ラにおける各磁極の配列角度(αつは軸方向に対して原
理的には0〈α0<90°であるが、好ましくは10°
〈α0<70°である。また磁極の数は通常のマグネッ
トローラに用いられるものでよく、例えば前□記第2図
(a)の如く4極またはそれ以、トあれば十分な現像剤
の搬送効果を得ることがで六る。各磁極の磁力は現像剤
との関係で適切に決められるが、通常500〜1.50
(1ガウス程度が用いられる。 第7図におけるスリーブ33の溝の角度(IP)は軸方
向に対して原理的には0〈β< 9 (+’であるが、
好ましくは10°〈β’<7(1’であり、1〜50(
)ミクロンの凸凹が設けられていればよい。 以上、詳細に説明した通り、本発明の現像剤保持体を現
像装置に用いることにより、従来の一方向の現像方向に
よる現像方法とは異なり、現像剤保持体の移動方向に対
して垂直な往復運動を現像10− 剤に加えることができるので、等方的な現像条件に近づ
けることが可能になった。このことにより従来の現像の
横ムラは減少し、画質の向上をもたらすこともでき、ま
た現像剤の規制部での凝集によるスジの発生、現像器内
での現像剤の一方向への偏りも改良することができた。
17回転可能t「スリーブ3かある。竹に現像位置Aに
対4妾する位置i/i4け、磁力の強い永久磁石4を配
設し、現+′##lの穂ザfちゲk 訳< +、ている
。土た5はトナー補給器で現像剤(,7−一定量ずつト
ノーを補給する。、6は補給されたトナーを現像剤と共
に攪拌する撹拌器である。 この種の現像装置では永久磁石2および4を機械的B・
r、回転または移+1(11きせずに現像剤を搬送でと
るので装置も・簡素化しく4 ノ、等の効果な有してい
る。 し、か(7ながら、?tj来の上記の如六磁気ブラシ現
像における現像方向、すなわち磁気ブラシによる現像剤
σ月lR送方向は接触現像、非接触現像に限らず感光体
上の静電潜像の移動方向と平行であった。 このよりな)I!像方法にピいては、例えば現像が一方
向θ)みによ−って行われるところから、本質的に現像
に方向性があって画質に限界があり、また現像の横むら
が起き易く、さらには現像剤の規制部での凝集による現
像剤のスジが現像時に発生し易い等という欠点かぁ−・
た。これに対して上記欠点を!−g&良する現r象方法
として現隊剤のスリーブートでの搬送方向を横方向に改
めた現像手段が例えば特開昭50−150442号、l
il 53−4353 (1号、同54−1636号、
同55−569号、同55−:H1874号および実公
昭53−29463号各公報に提案されている。 これらに記載された視6像手段は例えば第2図に示され
た如き磁気ローラがらせん状に配列された磁石あるいは
電磁石からなることを特徴とする現像・装置に関するも
のである。図において11はその円周方向にNj3磁極
が順次逆極性になるようにらせん状に配置(第2図(q
参照)し7た磁気ローラで、】2は該磁気ローラを包囲
するように設けられた非磁性体のスリーブである。この
磁気ローラ11とスリーブ12とが441対的に回’I
’Jkする(第2図においてはスリーブ12は固宇、磁
気ローラ11は矢印の方向1°C回転)と現像剤は該ス
リーブ1を自転しながら回転するもθ)であるが、磁気
ローラの着磁方向がらせん状になっているので、その公
転方向も矢印りの如くらせん状をなし、現1ψ剤はスリ
ーブ上を矢印りの如く着磁方向に沿って自転しながら公
転する。 しか[2ながら、上記のような磁極構造ではスリーブ1
2がどちらに回転していても現像剤は右1111 ’\
移@1−る。すなわち横方向の現像を実施しようとする
と現像剤か一方向で偏よってしまうという問題点をもっ
ている。この現像方法によると一応は横方向の現像を行
なうことができるが、現像方向が静14tm像に対して
斜めに行われるのみであり、必ずしも従来の欠点が解決
されてい、へ)とは認め雛い。そして現時改では横方向
の現像を実現するためには例えば特開昭54−1636
号公報に開示されているように特殊な電磁石を構IJ2
する以外に知られてはいない。 5− そこで本発明の目的は、画質の向上、特に従来の現像装
置において発生する現像の横ムラ防止による画質の改良
を簡単な機構により行い得る現像装置を提供することに
ある。 本発明者等は上記課題に対し種々検討を重ねた結果、像
担持体上の静電潜像を、現像剤保持体からの現像剤の供
給により現像を行なう現像装置において、上記現像剤保
持体が該現像剤保持体の移動方向に現像剤を搬送する手
段と上記移動方向に対して垂直な方向に往復運動する手
段を有する現像装置により前記目的を達成し得ることを
見出した。 以下、図面の実施例により本発明を更に具体的に説明す
る。 第3図は、本発明の現像装置に適用される現像剤保持体
の一実施態様を示す概轡図である。 本発明による現像剤保持体は下記の如き磁気ローラとス
リーブからなる。図において21はその円周方向にNS
磁極が順次逆極性になるように、且つ各磁極が斜めにリ
ング状に閉じて配置(第3図 6− (C)参照)した磁′40−ラで、22は該磁気ローラ
を包囲するようIC設けられt−非磁性体のスリーブで
ある。この磁気ローラ21とスリーブ22とが相対的に
回転する(第3図においてはスリーブ22は固定、磁気
ローラ21は矢印C方向に回転)と現像剤は上記スリー
ブ22上を自転しながら回転するものであるが、磁勿ロ
ーラ21の着磁方向か、前記の従来技術のようにらせん
状になっているのではなく、斜めのリング状に個々の磁
極が独立的に交互(で接しているのでその公転方向も矢
印りの如く往復運動をなし、現像剤はスリーブ221:
:を矢印1)の如く着磁方向に沿って自転し7ながら公
転する。このように本発明による現像剤保持体を用いろ
と、スリーブ上での現像剤の往復運動を可能にし、横方
向の現像を行なうことがでとる。 次に上記本発明による現像剤保持体の製造方法を記載す
る。本発明1でよる現像剤保持体の製造方法としては、
個々の磁石小片を貼り合わせて構成することもできるが
他に積層方式と磁石ローラへの着磁方式ならrトにラバ
ーマグネットへの着磁方式等が採用できる。 上記積層方式とは第4図(a)に示すようにN極あるい
はS極を着磁した楕円板21−1および21−2を用意
し、この楕円板を第4図(1))に示すように芯材23
に必要長さだけ互に異極になるように差し込み、押え材
24で互に密着させ一体化して楕円筒を形成させる。 次に磁石ローラへの、またはラバーマグネットへの着磁
方式について述べると、第5図fa)に示すように異方
性磁性材料を焼結により円筒25に形成し、芯材26に
圧入し、さらに芯材26と同芯に円筒25の外面を研削
加工してローラブランクとする。 このブランク材を第5図(blに示された着磁器27に
通過させろ時に、矢印のP、 Q、 Rの方向に上記ブ
ランク材を回転シ)るいは移動を繰返させながら通過さ
せることによって第゛5図(C)のように本発明による
斜めのリング状に着磁を行なうことができる。 上記ラバーマグネットと称するものはフエライ・トをゴ
ノ・に混入し、着磁を行ったシート状の磁石材を言い、
安価に市販されている。本発明においては上記ラバーマ
グネットを利用した磁石ローラの使用を土好土しい実施
態様の1つで、tr+る。 第6図(a)に示すようにラバーマグネット28は平板
であるためにN、S極を交互に着磁することは容易であ
り、このような素材からN・S極が隣り合った帯状マグ
ネット板29として切り出すことも容易である。上記帯
状マグネット29を第6図(b)に示される如く軽金属
でもプラスチックでも用途に適1.たブランク材30に
接着し′IIrがら巻きつけて磁石ローラ3】を製造す
る。 第7図は本発明による現像剤保持体の他の実施例を示す
概観図−て;ある。 図において32は、その円周方向にN、S極を配置した
磁気ローラで、33は上記磁気ローラ32を包囲するよ
うに設けられた非磁性体のスリーブであり、このスリー
ブ33上に斜めに溝がリンク状につけである。この磁気
ローラ32とスリーブ33とが相対的に回転すると現像
剤は上記スリl=’63と共に回転するが、溝がその方
向をリング状に閉じているので、その搬送方向も矢印り
の如く往復運動をな 9− し、前記第3図に示した現像剤保持体と同様の効果を有
する。 本発明による現像剤保持体の製造方法ならびに構造は上
記の1丙りであるが、上記保持体に用いられる磁気ロー
ラにおける各磁極の配列角度(αつは軸方向に対して原
理的には0〈α0<90°であるが、好ましくは10°
〈α0<70°である。また磁極の数は通常のマグネッ
トローラに用いられるものでよく、例えば前□記第2図
(a)の如く4極またはそれ以、トあれば十分な現像剤
の搬送効果を得ることがで六る。各磁極の磁力は現像剤
との関係で適切に決められるが、通常500〜1.50
(1ガウス程度が用いられる。 第7図におけるスリーブ33の溝の角度(IP)は軸方
向に対して原理的には0〈β< 9 (+’であるが、
好ましくは10°〈β’<7(1’であり、1〜50(
)ミクロンの凸凹が設けられていればよい。 以上、詳細に説明した通り、本発明の現像剤保持体を現
像装置に用いることにより、従来の一方向の現像方向に
よる現像方法とは異なり、現像剤保持体の移動方向に対
して垂直な往復運動を現像10− 剤に加えることができるので、等方的な現像条件に近づ
けることが可能になった。このことにより従来の現像の
横ムラは減少し、画質の向上をもたらすこともでき、ま
た現像剤の規制部での凝集によるスジの発生、現像器内
での現像剤の一方向への偏りも改良することができた。
第1図は磁気ブラシを用いた現像装置の断面図、第2図
は従来の磁気ローラを用いた現像装置の概観図、第3図
は本発明の現像装置妊おける現像剤保持体の一実施態様
を図示する概観2図、第4図乃至第6図は本発明による
現像剤保持体の製造方法を示す概観図、また第7図は本
発明による現像剤保持体の他の実施態様を示す概観図で
ある。 2・・永久磁石、3,12,22.33・・・スリーブ
、11゜21.31.32・・・磁気ローラ、23 、
26・・・芯材、24・・・代印人 桑 原 義 美 11− 第2画 (α)(b)(C,) 粥6圀 (α) 痢7図 (α) (bン (b)
は従来の磁気ローラを用いた現像装置の概観図、第3図
は本発明の現像装置妊おける現像剤保持体の一実施態様
を図示する概観2図、第4図乃至第6図は本発明による
現像剤保持体の製造方法を示す概観図、また第7図は本
発明による現像剤保持体の他の実施態様を示す概観図で
ある。 2・・永久磁石、3,12,22.33・・・スリーブ
、11゜21.31.32・・・磁気ローラ、23 、
26・・・芯材、24・・・代印人 桑 原 義 美 11− 第2画 (α)(b)(C,) 粥6圀 (α) 痢7図 (α) (bン (b)
Claims (3)
- (1)像和持体上の静電潜像を、現像剤保持体からの現
像剤の供給により現像を行なう現像装置において、上記
現像剤保持体が該現像1?1保持体の移動方向に現像剤
を搬送する手段と、ト紀移動方向に対して往物運動する
手段とを有するこ2を特徴シする現像装置。 - (2)1′¥f前記現像剤保持体が、互に隣接して配置
された複数の磁石と、これら磁石を取囲む非4a性部材
からなることを%徴と一ζる前記特許請求の範囲第1項
紀・鰹の現像装置。 - (3)前記現像剤保持体における現像剤の搬送手段と往
復運動手段が、互に隣接して配置された複数の磁石およ
び/または磁石を取囲む非磁性部材の回転によることを
特徴とする特許 囲第1項または第2項記載の現像装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20461581A JPS58105177A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20461581A JPS58105177A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 現像装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58105177A true JPS58105177A (ja) | 1983-06-22 |
Family
ID=16493403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20461581A Pending JPS58105177A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 現像装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58105177A (ja) |
-
1981
- 1981-12-17 JP JP20461581A patent/JPS58105177A/ja active Pending
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