JPS613153A - 現像方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、現像方法に係シ、例えば電子写真方法に係る
現像部の小型化に寄与できるようＫした現像方法に関す
るものである。

〔発明の背景〕

電子写真における磁気ブラシ現像方法は、感光体の表面
近傍に設けた現像機の磁気ロールにより現像剤を搬送し
て現像していたので、現像部の小型化を図るため、磁気
ロールの径を小さくすると、現像剤と感光体との接触面
積が小さくなって、現像性が低下するという欠点があり
、現像部の小型化には限界があった。

このため、特に多色現像やフルカラー現像のように１複
数個の現像機を使用する場合には、現像部以外を小型に
しても、それに見あった現像部の小型化が図れず、印？
装置全体の小型化には限界があるという問題点があった
。

しかして、従来の磁気ブラシ現像方法に係る印号装置と
して、例えば、特公昭５８−５２２２３号。

特開昭５３−５０８４１号、特開昭５３−５９４３３号
、特開昭５４−８４７２７号、実開昭５８−１００３６
２号、実開昭５８−１５７３４２号公報などには、感光
体の裏面位置に磁石まだは磁性体を設けて現像剤を搬送
したり、現像剤と感光体との接触面積を大きくする方法
が示されている。

しかしながら、後者の特開昭５３−５９４３３号公報以
下の４例では、感光体の裏面に設けた磁石または磁性体
は、感光体の表面側にある現像装置の現像効率を向上さ
せるだめの補助手段であり、現像装置自身の小型化１で
は、期待できないものである。

１だ、上記の特開昭５３−５０８４１号公報記載のもの
では、感光体裏面（上部）の磁石は固定型であり、現像
剤の搬送は感光体が行っているもつである。

このため、感光体と現像剤とは同一方向に同じ速さで移
動することＫなり、感光体に形成されて諭る静電潜像に
対して現像剤は本質的には補給されず、固定磁石の磁極
数で決まる回数の磁気プラン自転運動により、新鮮な現
像剤が与えられるものの、それには限界があるという、
未だ改善すべき余地を残しているものといえる。

これに対し、同じく上記の特公昭５８−５２２２３号公
報記載のものでは、感光体の裏面側に設けた円柱状の回
転磁石が、現像剤の搬送と現像とを行っており現像装置
の小型化に有効なものである。

しかしながら、一度感光体に磁力により吸引された現像
剤は、感光体の回転方向と逆の方向へ回転する磁極の移
動と共に動くので、現像剤の磁気ブラシは自転すること
なく、感光体とは常に同じ部分が接することになり、現
像性が不充分であるという、さらに改善すべき余地を残
しているものである。

〔発明の目的〕

本発明は、上記の問題点にかんがみ、磁気ブラシ現像方
法において、現像部を小型簡略化し、才だ、小型化して
も、記録体に対する現像剤磁気ブラシの接触面積を広く
とれ、かつ、現像剤を充分に自転せしめて現像性を向上
させるようにした現像方法の提供を、その目的とするも
のである。

〔発明の概要〕

本発明に係る現像方法は、円筒状の記録体の表面に形成
された静電潜像を、磁気ブラシ現像方法を用いて現像す
る電子写真の現像方法において、前記の記録体の内側へ
近接した位置に、回転する多極の磁気ロールを設け、そ
の磁気ロールに対向する位置に設けた現像剤容器内の現
像剤を当該磁気ロールにより磁気的に上記の記録体表面
に吸引せしめて磁気ブラシを形成し、前記の磁気ロール
を上記の記録体の回転方向と同じ方向に回転して前記の
磁気ブラシを自転せしめ、上記の現像剤を前記の磁気ロ
ールの回転方向と反対の方向に搬送して静電潜像を現像
するようにしたものである。

さらに補足すると、次のとおりである。

本発明は、円筒状の記録体に係る感光体内部に円柱状の
多極磁気ロールを設け、その磁気ロールを感光体の回転
方向と同方向へ回転することにより、磁力により感光体
表面に吸着した現像剤の磁気ブラシを自転せしめて、感
光体表面を摺動、かつ搬送し、感光体表面に形成してい
る静電潜像を現像するようにしたものである。

〔発明の実施例〕

本発明に係る現像方法の各実施例を、各図を参照して説
明する。

ここで、第１図は、本発明の第１の実施例に係る現像方
法の実施に供せられる印ず装置の銘水構成図である。

すなわち、第１図に示す、不発１１のｙＪｌ像方法の第
１の実施例の実施に供せられる印シ装置の主な構成は、
記録体に係る円筒状の感光体１１帯電器２、回転する多
極の磁気ロール３、現像剤容器４、転写器５、クリーナ
６、イレーザ７などである。

上記により、時計方向に回転する円筒状の感光体１を、
帯電器２により一様に、例えば負に帯電する。次いで、
画像情報を含む光線８で露光して静電潜像を形成するも
のである。

そして、円筒状の感光体１の内部には、円柱状の、例え
ば、図示の８極に対称着磁した磁気ロール３が設置され
ており、中心軸のまわりに時酬方向、つまり感光体１と
同じ方向に回転するようになっている。

現像剤容器４の内部には、現像剤９が人っている。現像
剤９は、白丸で模式的に示した磁性キャリア９−１と、
トナー容器１０からトナー補給ロール１１により供給さ
れる、一般のトナー９−２との混合よりなるものである
。

そして、磁性キャリア９−１とトナー９−２とは、相互
に摩擦帯電し、トナー９−２は正に帯電して、負に帯電
した磁性キャリア９−１の表面に静電的に吸引されて付
着している。

現像剤９は、磁気ロール３の磁力により感光体ｌに引寄
せられて磁気ロール３の高速回転により反時泪方向、す
なわち磁気ロール３及び感光体１の回転方向とは逆の方
向に回転しながら移動し、感光体ＩＫ影形成れた静電潜
像を現像するものである。

そして、その現像によシ、感光体１の表面にできたトナ
ー像は、転写器５の負極性コロナ放電により転写紙１２
に静電的に転写され、熱や圧力により定着される。転写
されずに感光体１の表面に残った残留トナーを、クリー
ナ６（第１図では、　　　・ブレードクリーナであり、
回転グラブでもよい。）により除去し、最後に感光体１
上の残留電荷をイレーザ７（第１図では螢光幻）により
消去して感光体１を再使用するものである。

上記の本実施例では、感光体１　、＋：（、では、アル
ミ基板に２５７１ｍの膜厚に塗布した゛７タロンアニン
系の顔料を用いた有機光導重体を使ったものである。

そして、感光体１の円筒の直径は４０ｍで、周速１０（
７）／Ｓで、時計方向に回転し、約−７００Ｖの表面電
位に帯電するものである。。

次いで、光線８により露光して静電潜像を形成するよう
にしたものである。

光線８は、出力５ｍｗ、発振波長７　Ｂ　Ｑ　ｎ　ｍノ
牛導体レーザ光であシ、磁気ロー　ル旧：Ｆ、、ｉｌ’
ｉ径３６層、磁力１０００ガウスで８極に対称着磁した
ものである。

また、磁気ロール３の回転数れ、１１０００ｒｐである
。

この磁気ロール３の磁力は、感光体１の表面に磁気的に
吸引されて均一な厚みの層を形成する現像剤層の厚みを
決め、磁力を強くすると現像剤層は厚くなるものである
。

本実施例の１０００ガウスでは、約３ｆｉの均一な厚み
の磁気プラノが形成される。

また、磁気ロール３０回転数は、現像剤９の搬送性を決
定し、本実施例の感光体移動速度が１０ｃｍ／Ｓｚ磁気
ロール着磁数が８極の場合には、約７５Ｏｒｐｍ以上の
回転数にしなければ、現像剤９ｆ′ｉ上方に移動しない
。

ちなみに、感光体１の移動速度が６　ｃｍ／　ｓ　。

１５ａｎ／Ｓの場合には、現像剤９を上方に移動させる
ためには、各々約ｓ　ｏ　ｏ　ｒ　ｐｍ、　ｉｘｏｏｒ
ｐｍ以上の回転数が必要であった。

磁性キャリア９−２としては、平均直径が約６０μ＋１
１の球状酸化鉄粉を用いた。この磁性キャリア９−２の
直径は、現像剤層の厚みに関係し、直径を大きくすると
現像剤層は厚くなる。

また、本実施例では、上方シールド板４−１の先端、す
なわち感光体】に近い所へは鉄製の磁性ブＬ／−Ｍ４−
３をはりつけである。この磁性グレード４−３がない場
合には、本実施例の平均直径６０μｍの磁性キャリア９
−１の場合に、ト方ンールド板４−１と感光体１のギャ
ップを約０．１ｍｍ位に、せばめてやらないと、感光体
１の表面に沿って自転しながら上方へ搬送する現像剤９
の／−ルドは不充分であるが、磁性ブレー　ド４−３を
設けることにより、ギャップを約１ｒｎ近く１で拡げて
も完全にシールドできたものである。

これは、磁性ブレード４−３が、回転する磁気ロール３
の磁極Ｎ、Ｓに対向して、磁極Ｓ、Ｎと磁化されて、磁
気／−ルドを形成することによるものと考えられる。

実際、この磁性ブレード４−３と感光体１とのギャップ
における現像剤９の運動状態を詳しく観察すると、現像
剤９は、このギャップ部において、あたかも磁性ブレー
ド４−３と感光体１との空間にできている磁力線に捕え
られているように上下運動をしていることがわかる。

このように、磁性ブレード４−３によるノールド効果は
、ギャップの裕度、すなわち、ギャップを拡げるという
面から非常に効果的である。

図示の下方ヅールド板４−２については、現像剤９の上
方への搬送性が充分にあれば、下方／−ルド板４−２と
感光体１のギャップは０５〜１鰭位に設定すると、充分
にシールドされる。現像剤９のに方への搬送性が不充分
な場合には、感光体１が現１象剤９を下方にひきするよ
うに回転しているので、下方ノールド板４−２から感光
体ｌの表面に沿い現像剤９が出てきて、転写部の所に到
ることになる。

この下方／−ルド板４−２から現像剤９がはみ出すのを
防止するＫは、現像剤層の上方への搬送性を上げること
が重要になる。

この方法として、磁性ブレード４−３の近傍に、上方へ
移動してる現像剤９を掻き取って下方に落丁させるよう
にし、このため現像剤９の掻き落し手段に係る掻き落し
羽根１３を設けるようにしたものである。

この掻き落し羽根１３を反時計方向に回転すると、感光
体重の表面に沿って上方へ移動する現像剤９は、下方に
落下して現像剤容器４の内部を循環する。このように、
掻き落し羽根１３を設けることにより、現像剤層は、そ
の先頭が抑えられることなくスムーズに循環するので、
現像剤層が下方ンールド板４−２からはみ出ることが防
止されと同時に、感光体１を摺動する現１象剤９の搬送
性が増して、現像性能が飛躍的に向上するものである。

本実施例における現像部としての大きさは、磁気ロール
の大きさとは無関係であるので、感光体１から約２０以
内の空間に納めることができたものである。

また、感光体１と現像剤９との接触幅は約３゜聰となり
、本実施例の磁気ロール３を、従来の磁気ブラシ現像方
法のように感光体の外部に設置する場合の接触幅（約１
０＋ｏ＋以下）に比べて、けるかに広くなっている。

以上に説明したように、本実施例によれば、現像部を、
大巾に小型化できるという効果がある。

また、現像部が小型であるにもかかわらず、現イ象剤層
と感光体の接触幅が広くなり、がっ、現像剤の磁気プラ
ンは、高速で自転運動するので、現像性が向上するとい
う効果がある。

次に、本発明の第２の実施例を、その実施に供される印
孝装置の銘水構成図である第２図により説明する。

ここで、第１図と同一符号は同等部分を示すものである
。

しかして、この第２図の構成におし・て、第１図の構成
と異なる点は、現像剤容器４の内部に感光体１の表面に
そつだ状態で現像電極１４を設け、それにバイアス電圧
１５を印加するようにしている点で、その他の条件は第
１の実施例と同じである。

すなわち、感光体１の表面からギャップ２．５ｙａの位
置に、非磁性体であるアルミニウムの現像電極１４を設
けるようにしたものである。

これにより、感光体１の表面に均一に吸引されている現
像剤層は、現像電極１４に軽く接触した状態で感光体１
と現像電極１４との間を上方に移動して静電潜像を現像
するものである。

このとき、現像電極１４に、θ〜１５０Ｖのバイアス電
圧を印加したものである。

このようにすることにより、現像性がにかり、エツジ効
果のない均一なベタ黒現像をすることができたものであ
る。

このように、現像電極１４に印加するバイアス電圧の大
きさを変えて、画像濃度やカブリ（白地部へのトナー付
着による汚れ）を調整できるものである。

例えば、正のバイアス電圧を高くしていくと、画像濃度
は高くなり、逆に、感光体１の残留電位に近い負のバイ
アス電圧を印加すると、カブリの程度は小さくなる。

以上に説明したように１本実施例によれば、現像電極に
印加するバイアス電圧の大きさを変えることにより、画
像濃度を調整することができ、均一なベタ黒現像やカブ
リのない画像を得ることができるという効果がある。

また、ＡＣバイアスを、上記のバイアスに付加的に加え
ることで、画像の調子を改良すると走ができたものであ
る。

次に、本発明の第３の実施例を、その実施に供される印
ス装置の銘水構成図である第３図により説明する。

ここで、第１，２図と同一符号は同等部分を示すもので
ある。

しかして、この第３図の構成において、第２図の構成と
異なる点は、第２図における現像電極１４を、現像剤層
の移動方向に対し２分割した構造にしたものであり、本
実施例では、そのそれぞれに異ったバイアス電圧１５−
１．１５−２を印加するようにしたものである。

すなわち、第１の現像電極１４−１には＋２００■、第
２の現像電極１４−２Ｋｕ−１００ＶＯ。

図示のバイアス電圧１５−１．１５−２を印加し、それ
以外は、第２の実施例と同じ条件で現像したところ、ベ
タ部の画像濃度が充分で、がっ、カブリのほとんどない
画像を得ることができたものである。

これを詳細に説明すると、感光体１に形成された静電潜
像が、まず第１の現像電極１４−１の作る現像領域を通
過するときに、比較的大きな＋２００Ｖの正のバイアス
電圧１５〜１を印加されるので、静電潜像は過剰ぎみに
現像され、画像濃度が高くなると同時にカブリも大きく
なる。このように過剰現像された状態で、静電潜像が、
次に第２の現像電極１４−２の作る現像領域を通過する
ときに、今度は、前とは逆に、現像を抑制する方向の負
のバイアス電圧１５−２を印加されるので、カブリとし
て非画像部へ弱い勾で付着しているトナーは、現像剤９
に取り去られるが、画像部へ付着しているトナーは、静
電潜像によって束縛されているので掻き取られないもの
である。

以上に説明したように１本実施例によれば、ベタ部の画
像濃度が充分で、かつ、カブリのない画像を得ることが
できるという効果を有するものである。

次に、本発明の第４の実施例について、さきの第２図を
参照して説明する。

すなわち、さきに説明した第２図と同じ印写装置を用い
、光線８による露光をネガ型、すなわちトナーが付着す
べき所に光を照射し、磁性キャリア９−１とトナー９−
２との摩擦帯電極性が各々正、負の現像剤９を用いて、
現像電極１４を接地して現像し、できたトナー像を転写
器５の正極性コロナ放電により転写紙１２に静電的に転
写したところ、鮮明な反転画像を得ることができたもの
である。また、現像電極１４を接地する代りに、−２０
０Ｖのバイアス電圧を印加したところ、画像′ａ度が高
い、均一なベタ画像を得ることができたものである。

バイアス電圧としては、０〜−３００Ｖ程度が望ましく
、バイアス電圧が一３００Ｖ以上になると、少しずつカ
ブリが目立つようになる。

以ｉＫ説明したように、本実施例によれば、容易に反転
現像ができるという効果を有するものである。

次に、本発明の第５の実施例を、その実施に供される印
写装置の銘水構成図の第４図により説明する。

ここで、第１，２図と同一符号ｔま同等部分を示すもの
である。

しかして、この第４図において、第２図の構成と異なる
点は、現像電極１４の両面にある現像剤を空間的に分離
するため、厚さ５Ｗ程度の非磁性の分離壁１６を設けた
点である。

また、本実施例が、さきの第２図の構成を用いた実施例
と異なる大きな点は、トナーとして非磁性トナーの代り
に、磁性キャリア９−１に対して正極性に強く摩擦帯電
する荷電型の１成分磁性トナー９−３を用い、補給用の
トナーも現像剤容器４内の現像剤９Ａの上部に入れるよ
うにした点と、上記のように現像電極１４の両面にある
現像剤を空間的に分離するために設けた厚さ５ｗ程度の
非磁性の分離壁１６を設けて使用する３Ｌうにした点で
ある。

この分離壁１６がない場合には、現像電極１４のすぐ外
側に多量の１成分磁性トナー９−３が溜っていることに
なり、磁力線が磁性トナーの内部にも通るようになり、
現像剤９Ａの搬送性が低下するものである。

現像剤９Ａは、磁性キャリア９−１と荷電型の１成分磁
性トナー９−３とよりなるが、ここで、荷電型の１成分
磁性トナー９−３は、顔料や染料等の荷電制御剤により
強く摩擦帯電性を付与した１成分磁性トナーのことをい
い、本実施例では、磁性粉、樹脂、荷電制御剤、カーボ
ンブラックが、各々、重量パーセントで３０．５０，１
０．１０チよりなる、正極性帯電型の１成分磁性トナー
９−３を用いたものである。

このトナーの磁性キャリア９−１に対する最大混合率は
、重量比で約２５％であり、それ以上の量は、現像剤９
Ａに混入できずに現像剤９Ａの上部に溜まり、現像剤９
Ａとトナーとは分離した状態になる。

本実施例では、現像剤容器４に、まず、磁性トナー濃度
２０％の現像剤９Ａを感光体１の表面及び現像剤容器４
の底部に溜まる程度に入れる。

次いで、この現像剤９Ａの上へ、さらに荷電型１成分磁
性トナー９−３を入れて現像したと、ころ、カブリがな
く、鮮明に正規現像することができたものである。

感光体１の表面に均一に吸引されている現像剤層は、現
像電極１４に軽く接触した状態で上方に移動して静電潜
像を現像し、掻き落し羽根１３により掻き落されて、現
像剤９Ａの上部に溜っている１成分磁性トナー９−３の
トナ一層を通〕１４シて落下する。現像することにより
、トナーの一＝・部に静電潜像に与えた磁性キャリア９
１は、取り去られたトナーをトナ一層を落下するときに
補給するので、現像剤９Ａのトナー濃度は、はぼ飽和濃
度２５％の一定値になる。

一般に、非磁性の２成分トナーを飽和濃度まで入れて磁
気ブラシ現像すると、トナーの帯電量が下がるので、ト
ナーと磁性キャリアの静電気的な引力が弱まり、トナー
が磁性キャリアから飛散して、カブリの多い画像となる
ものである。

これに対し、本実施例の場合には、トナーに磁性粉が入
っているので、トナーは、磁性ギヤリア９−１に静電的
に吸引されると同時に、磁気的にも吸引されているので
、カブリの発生が抑えられるものである。

以上に説明したように、本実施例によれば、現像剤容器
４だけで、トナー容器、トナー補給ｏ　−ルなどが不用
となり、現像部を簡易化できると同時に、トナー濃度を
自動的に一定値にすることができるので、トナー濃度調
整の必要がないという効果を有するものである。

しかして、上記の実施例では、１成分磁性トナーを磁性
キャリアと共に用いたが、】成分磁性トナーのみを現像
剤として用いてもよいものである。

ただし、この場合、上方７一ルド部におけるンールドは
、２成分現像剤の場合に比し厳密にする必要がある。例
えば、磁気ブレードの代りに弾性体のブレードを軽く感
光体に接するようにするとよいものである。

次に、本発明の第６の実施例を、その実施に供される印
掌装置の銘水構成図の第５図により説明する。

ここで、さきの第１図と同一符号は同等部分を示すもの
であり、ＩＡは感光体、：３Ａは磁気「１−ルである。

すなわち、第５図の構成において、感光体ＩＡけ磁気ロ
ール３Ａに比べて比較的大きく、１１百Ｙ３１■の磁気
ロール３Ａは、直径６５順の感光体１Ａ内面の下部近傍
に設けられ、感光体１Ａと同方向に高速回転するように
したものである。そして、感光体ＩＡに対して、磁気ロ
ール３Ａに対向する部分には、磁力により吸引される現
像剤９を入れた現像剤容器４がある。

本実施例は、上記により、感光体ＩＡの周速は１０　ｏ
ｎ／　ｓ　、磁気ロール３Ａの回転数は１３００ｒｐｍ
としたものである。

そして、現像剤９ｔｉ、磁気ロール３Ａの回転により、
高速で自転しながら感光体ＩＡの表面に沿って上方に移
動しつつ静電潜像を現像するようにしたものである。

現像剤９が上方に移動するにつれて、磁気ロール３Ａの
磁力が現像剤９に及ばなくなり、現像剤９は、重力によ
り自然落下する状態になる。

このとき、掻き落し羽根１３により、現像剤９を強制的
に掻き落すことにより搬送能力が増して、現像性が向上
するものである。捷た、現像剤９は、磁気ロール３Ａの
磁力の及ぶところまでしか搬送できないので、これまで
の実施例とは異なり、上方シールドは、特に必要がない
ものである。

以上に説明したように１本実施例によれば、感光体の径
が大きい場合においても、感光体の裏面に設けた小径の
磁気ロールによって、充分に現像できるという効果を有
するものである。

次に、本発明に係る現像方法を適用する場合の構成例と
して、感光体ドラムを三つ用いた小型のフルカラーレー
ザビームプリンタについて説明する。

すなわち、第６図は、さきの第２図で説明した印す系を
三つ並べて構成したフル力う−レーザビーノ・プリンタ
の印デ系の銘水構成図である。

光線を水平方向にスキャンする１２面体ポリゴンミラー
３１に対し、上下方向に、僅かに入射角をずらして入射
した３本の半導体レーザビーム３２−１．３２−２．３
２−３は、Ｆθレンズ３３を通シ、各ミラーで反射され
て、各々、第１゜第２．第３の感光体３４−１．３４−
２．３４−３を、順次に照射して静電潜像を形成するも
のである。

さきの第２の実施例と同じ印写条件で得られた静電潜像
を、各々、シアン、マンエンタ、イエローのトナーと、
磁性キャリアとよりなる、それぞれ２成分に係る第１．
第２．第３の現像剤３５−１．３５−２．３５−３で現
像し、できたトナー像を転写紙１２に、順に重ねて転写
することにより、フルカラー画像を得ることができたも
のである。

この三つの印写系全体を、幅２６０ｍに実装し、印写部
の大巾なコンパクト化を達成することができたものであ
る。

しかして、本発明の各実施例において、記録体に係る感
光体として有機光導電体を用いたが、これは、シリコン
、セレン等の他の感光体を用いてもよいものである。

また、感光体の代りの記録体として、ピン電極やイオン
放電により電荷パターンを形成できる誘電体を用いるこ
とができるものである。

さらに、磁気ロールは、一体着磁したもの以外にも、ブ
ロック磁石やゴム磁石も使用できるものであシ、感光体
、誘電体の形状としては、磁気ロールが内側に設置でき
ればよいのＣ１ベルｌ［のものを用いることができるも
のである。

上記に加え、本発明に係るものは、例えば、レーザビー
ムプリンタ、あるいは複写装置などに広く使用すること
ができる汎用的なものである。

〔発明の効果〕

本発明によれば、磁気プラン現像方法において、磁気ロ
ールを記録体の内側に入れて現像するので、現像部を小
型簡略化できると同時に、記録体表面に対し、現像剤を
広い面積にわたって接触させ、かつ、現像剤磁気ブラシ
を高速で自転せしめて、記録体を摺擦搬送するので、現
像性を大幅に向上できるという効果を所期しうるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の第１の実施例に係るす１、像方法の
実施に供せられる印写装置の銘水構成図、第２図は、同
様に第２．第４の実施例に供せられる印写装置の銘水構
成図、第３図、第４図、第５図は、それぞれ第３．５．
６の実施１＋すに供せられる印写装置の銘水構成図、第
６図は、第２図にノドす印写系を複数個差べて構成した
フルカラープリンタの印写系の銘水構成図である。 １、ＩＡ・・・円筒状の感光体、２・・・帯電器、３゜
３Ａ・・・磁気ロール、４・・・現像剤容器、４−１・
・・上方シールド板、４−２・・・下方シールド板、４
−３・・・磁性ブレード、５・・・転写器、６・・・ク
リーナ、７・・・イレーザ、８・・・光線、９，９Ａ・
・・現像剤、９−１・・・磁性キャリア、９−２・・・
トナー、９−３・・・１成分磁性トナー、１０・・・ト
ナー容器、１１・・・トナー補給ロール、１２・・・転
写紙、１３・・・掻き落し羽根、１４・・・現像電極、
１４−１・・・第１の現像電極、１４−２・・・第２の
現像電極、１５・・・バイアス電圧、１６−・分離壁、
３１・・・１２面体ポリゴンミラー、３２−１．２．３
・−・半導体レーザビーム、３３・・・Ｆθレノズ、３
４−１．２．３・・・第１．２．３の感光体、３５−１
．２．３・・・第１．２．３の現像（ｔま〃）１６ノ 為１図 噌２日 も３図 も４−図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、円筒状の記録体の表面に形成された静電潜像を、磁
   気ブラシ現像方法を用いて現像する電子写真の現像方法
   において、前記の記録体の内側へ近接した位置に、回転
   する多極の磁気ロールを設け、その磁気ロールに対向す
   る位置に設けた現像剤容器内の現像剤を当該磁気ロール
   により磁気的に上記の記録体表面に吸引せしめて磁気ブ
   ラシを形成し、前記の磁気ロールを上記の記録体の回転
   方向と同じ方向に回転して前記の磁気ブラシを自転せし
   め、上記の現像剤を前記の磁気ロールの回転方向と反対
   の方向に搬送して静電潜像を現像するようにしたことを
   特徴とする現像方法。 ２、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、現像終
   了後の現像剤を重力により現像剤容器の底部に落下させ
   るように、前記の現像剤を上部方向へ搬送させるように
   したものである現像方法。 ３、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、記録体
   の表面を搬送している現像剤を、掻き落し手段により、
   現像終了後に当該記録体より掻き落すようにしたもので
   ある現像方法。 ４、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、記録体
   の表面を搬送する現像剤の、現像剤容器からのシールド
   を、記録体と微少間隙を有して設置した磁性ブレードに
   よって行うようにしたものである現像方法。 ５、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、記録体
   の表面を搬送中の現像剤と軽く接触する位置に当該記録
   体の表面に沿った現像電極を設け、この現像電極にバイ
   アス電圧を印加せしめるようにしたものである現像方法
   。 ６、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、円筒状
   の記録体及び磁気ロールの回転軸中心を一致せしめるよ
   うにしたものである現像方法。