JPS58102726A - 中空体へのブラケツト取付方法 - Google Patents
中空体へのブラケツト取付方法Info
- Publication number
- JPS58102726A JPS58102726A JP56201928A JP20192881A JPS58102726A JP S58102726 A JPS58102726 A JP S58102726A JP 56201928 A JP56201928 A JP 56201928A JP 20192881 A JP20192881 A JP 20192881A JP S58102726 A JPS58102726 A JP S58102726A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bracket
- duct
- hollow body
- contact
- jig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/21—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/63—Internally supporting the article during joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/735—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the extensive physical properties of the parts to be joined
- B29C66/7352—Thickness, e.g. very thin
- B29C66/73521—Thickness, e.g. very thin of different thickness, i.e. the thickness of one of the parts to be joined being different from the thickness of the other part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、たとえば、自動車用ダクトにブラケットを亀
付けるような中空体へのブラケット堆付方法に関する。
付けるような中空体へのブラケット堆付方法に関する。
発明の技術的背景とその問題点
従来、自動車用ダクトにブラケットを堆付けるような場
合、才１図および１−２図に示すようｋ。
合、才１図および１−２図に示すようｋ。
ダクト１１）およびブラケット（２）に複数個の取付孔
（８１（４１を穿設し、この取付孔（３）（４） ｋ内
側からリベット（５）を通すとともに、ダクト（１）内
に治具（６）ｔ−挿入し、この治具（６）の受は凹部（
７）でリベット（５１０頭部を支持するとともに、ブラ
ケット（２）の外面でリベット（５）の先端を潰して固
定している。
（８１（４１を穿設し、この取付孔（３）（４） ｋ内
側からリベット（５）を通すとともに、ダクト（１）内
に治具（６）ｔ−挿入し、この治具（６）の受は凹部（
７）でリベット（５１０頭部を支持するとともに、ブラ
ケット（２）の外面でリベット（５）の先端を潰して固
定している。
しかし、このような方法によると、ダクト（１）＊よび
ブラケット（２１Ｋ 取付孔（３）（４１を後加工で形
成する必要があるとともに、別部材としてのり＾ット（
５）を必要とし、工数も多く、コスト７ソツとなる。
ブラケット（２１Ｋ 取付孔（３）（４１を後加工で形
成する必要があるとともに、別部材としてのり＾ット（
５）を必要とし、工数も多く、コスト７ソツとなる。
また、一般的に１合成樹脂材の場合、超音波によるスポ
ット溶接が行われている。この方法による場合、矛ａｌ
ｌ示すようＩＣ，ダクト（１）の外面にブラケット（２
１を当接し、ダクト口）の内側に受は治具（７）を配置
するとともに、ブラケット（２）の外側に凸状の超音波
ホーン（８）を配置し、スポット溶接するものであるが
、この場合、ダクト（１）とブラケット（２）とに肉厚
差があると、すなわち、ダクト（１）がブラケット（２
）より肉厚が薄いと、ダクト１１）側の溶融が早く始ま
り１ｗ！合強度が上らず１強度を上げるために長時間発
振させると、＞４１１に示すよ５に、ダクトｆｉｌ内に
貫通した穴部ができ、空気洩れなどが生じる不具合があ
る。
ット溶接が行われている。この方法による場合、矛ａｌ
ｌ示すようＩＣ，ダクト（１）の外面にブラケット（２
１を当接し、ダクト口）の内側に受は治具（７）を配置
するとともに、ブラケット（２）の外側に凸状の超音波
ホーン（８）を配置し、スポット溶接するものであるが
、この場合、ダクト（１）とブラケット（２）とに肉厚
差があると、すなわち、ダクト（１）がブラケット（２
）より肉厚が薄いと、ダクト１１）側の溶融が早く始ま
り１ｗ！合強度が上らず１強度を上げるために長時間発
振させると、＞４１１に示すよ５に、ダクトｆｉｌ内に
貫通した穴部ができ、空気洩れなどが生じる不具合があ
る。
発明の目的
ダクトなどの中空体にブラケットを容易かつ確実に取付
ける取付方法を提供することを目的とするものである。
ける取付方法を提供することを目的とするものである。
発明の概要
本発明は、４Ｆ成樹脂襄中空体の外面にこの中空体の内
厚よりも少なくとも取付部の肉厚が厚肉に形成された合
成樹脂製ブラケットな当接し、上記中空体内の上１ブラ
ケットとの当接部の内側位置に、少なくとも１個以上の
凸部を有する受は治具を配置し、上記中空体に当接した
ブラケットの外面に先端が平面状の超音波ホーンを当着
して、中空体とブラケットとを超音波溶着することを特
徴 。
厚よりも少なくとも取付部の肉厚が厚肉に形成された合
成樹脂製ブラケットな当接し、上記中空体内の上１ブラ
ケットとの当接部の内側位置に、少なくとも１個以上の
凸部を有する受は治具を配置し、上記中空体に当接した
ブラケットの外面に先端が平面状の超音波ホーンを当着
して、中空体とブラケットとを超音波溶着することを特
徴 。
とするものである。
発明の実施例
以下１本発明の一実施例を才５図ないし矛８図について
説−する。
説−する。
矛５ｗＪにおいて、 （ＩＩＩは合成樹脂で一体に形成
された中空体としての角筒状のダクト、仁３は合成樹脂
で一体に形成されたＬ字形のブラケットで、このブラケ
ット（１３は、少なくともその取付部の肉厚が上記ダク
トａυの肉厚よりも厚内に形成されている。
された中空体としての角筒状のダクト、仁３は合成樹脂
で一体に形成されたＬ字形のブラケットで、このブラケ
ット（１３は、少なくともその取付部の肉厚が上記ダク
トａυの肉厚よりも厚内に形成されている。
そして１．？６図およびオフＨ１ｌｃ示すよう？ＩＣ，
上記ダクト（１１１の外ｎｉｌブラケットｕｚの取付部
を当接する。
上記ダクト（１１１の外ｎｉｌブラケットｕｚの取付部
を当接する。
また、ダクトａυ内のブラケットａ２との当接部の内側
位＊に受は治具０を配置する。この受は治具ｆｉ３の当
接面には少なくとも１個以上の凸部ａ◆が集設されてい
る。
位＊に受は治具０を配置する。この受は治具ｆｉ３の当
接面には少なくとも１個以上の凸部ａ◆が集設されてい
る。
さらに、ダクトαυに当接したブラケット髄２の当接部
の外面に超音波ホーンｕ５を当着する。この超音波ホー
ンｆｉＳの先端の当接面は平面状に形成されている。
の外面に超音波ホーンｕ５を当着する。この超音波ホー
ンｆｉＳの先端の当接面は平面状に形成されている。
このようにして、車−ンａＳを発振させると１発振によ
りダクト（ｉｌｌとブラケットａことの接合面に発生し
た熱によりダクトｔｔｕとブラケットα２とを溶融させ
て互いＫ１７１合させる。この際、矛８＃Ａに示すよう
に、受は治具ａ３の凸部ａ４により溶融したダクトＩの
壁部がブラケット級り儒に押し込まれ、短時間で確実Ｋ
ｊ１着接合される。また、ブラケット（ｌりはダクトａ
１より厚肉となっているので、ブラケットａりを央き破
ることはない。
りダクト（ｉｌｌとブラケットａことの接合面に発生し
た熱によりダクトｔｔｕとブラケットα２とを溶融させ
て互いＫ１７１合させる。この際、矛８＃Ａに示すよう
に、受は治具ａ３の凸部ａ４により溶融したダクトＩの
壁部がブラケット級り儒に押し込まれ、短時間で確実Ｋ
ｊ１着接合される。また、ブラケット（ｌりはダクトａ
１より厚肉となっているので、ブラケットａりを央き破
ることはない。
なお、実施にあたって、受は治具α３の凸部１は。
ｆ６図に示すような板状などのほか１円柱状や半球状な
ど適宜な形状に形成すればよい。
ど適宜な形状に形成すればよい。
発明の効果
本発明によれば、中空体にブラケットを数付ける場合、
取付孔を形成したり、リベットなどのかしめ工程などを
必要とせず、しかも、中空体およびブラケットを合成樹
脂で形成するので、安価にできる。
取付孔を形成したり、リベットなどのかしめ工程などを
必要とせず、しかも、中空体およびブラケットを合成樹
脂で形成するので、安価にできる。
また、中空体とブラケットとの溶着部は中空体側がブラ
ケットＩＩＫ突入していて１表面だけの溶着でないので
溶着強度が大きく、かつ、ブラケットは中空体の肉厚よ
り厚内であるので、受は治具の凸部によって形成される
溶着部が買遇することなく、空気洩れなどを生ぜず、自
動車用ダクトなどの製作に好適である。
ケットＩＩＫ突入していて１表面だけの溶着でないので
溶着強度が大きく、かつ、ブラケットは中空体の肉厚よ
り厚内であるので、受は治具の凸部によって形成される
溶着部が買遇することなく、空気洩れなどを生ぜず、自
動車用ダクトなどの製作に好適である。
才１図は従来の取付方法を示す側面図１才２図はその分
解斜視図、矛３図および、１−４図は従来の他の取付方
法を示す側面図、矛５図は本発明の取付方法の一実施例
を示す斜視図、、ＩＦ６図はその要部の拡大斜視図、矛
７図はその断面図１才８図はその接合状態を示す断面図
である。 （ｉｌｌ・−中空体としてのダクト、ａり・・ブラケッ
ト、ａ３・・受は治具、 （１４・・凸部、 （１５１
・・ホーン。
解斜視図、矛３図および、１−４図は従来の他の取付方
法を示す側面図、矛５図は本発明の取付方法の一実施例
を示す斜視図、、ＩＦ６図はその要部の拡大斜視図、矛
７図はその断面図１才８図はその接合状態を示す断面図
である。 （ｉｌｌ・−中空体としてのダクト、ａり・・ブラケッ
ト、ａ３・・受は治具、 （１４・・凸部、 （１５１
・・ホーン。
Claims (1)
- （１） 合成樹脂製中空体の外面にこの中空体の肉厚
よりも少なくとも取付部の肉厚が厚肉Ｅｌｌ成された合
成樹脂製ブラケットを当接し、上記中空体内の上記ブラ
ケットとの当接部の内情位置に、少なくとも１個以上の
凸部を有する受は治具を配置し、上記中空体に当接した
ブラケットの外ｍＫ先錫が平面状の超音波ホーンを当着
して、中空体とブラケットとを超音波溶着することを特
徴とする中空体へのブラケット堆付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56201928A JPS58102726A (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | 中空体へのブラケツト取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56201928A JPS58102726A (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | 中空体へのブラケツト取付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58102726A true JPS58102726A (ja) | 1983-06-18 |
| JPS6211660B2 JPS6211660B2 (ja) | 1987-03-13 |
Family
ID=16449110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56201928A Granted JPS58102726A (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | 中空体へのブラケツト取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58102726A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020041571A (ja) * | 2018-09-07 | 2020-03-19 | 株式会社ショーワ | 車両用緩衝装置 |
-
1981
- 1981-12-15 JP JP56201928A patent/JPS58102726A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020041571A (ja) * | 2018-09-07 | 2020-03-19 | 株式会社ショーワ | 車両用緩衝装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6211660B2 (ja) | 1987-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003136597A (ja) | ヘッドライナープラスチック溶接 | |
| JP2000503614A (ja) | 超音波変換器を備えた上塗り可能なバンパー | |
| JPH10334705A (ja) | 車両用灯具の溶着脚 | |
| US11117331B2 (en) | Vehicular interior member | |
| JPH03502789A (ja) | 超音波固定装置 | |
| JP2003260739A (ja) | 結合物品と、結合物品の結合方法 | |
| JPH065153Y2 (ja) | 樹脂部品のカシメ構造 | |
| JPS58102726A (ja) | 中空体へのブラケツト取付方法 | |
| JP2006256566A (ja) | 車両用ドアトリム | |
| JP3390119B2 (ja) | ブラケット部品の取付方法 | |
| JPH0579220B2 (ja) | ||
| US20050104389A1 (en) | Assembly comprising a trim part for a motor vehicle and another part secured to the trim part by melting material, and a method of assembling the parts | |
| JP2001354228A (ja) | 超音波溶着プラスチック段ボール箱体 | |
| JP3882589B2 (ja) | スピーカ | |
| JPH09245508A (ja) | 車両用灯具及びそのバイブレーション溶着方法 | |
| JP2607908B2 (ja) | 小物物品の合成樹脂製品への結合具 | |
| JPH0238864Y2 (ja) | ||
| JPH03182834A (ja) | 車両用レジスタの製造方法 | |
| JPH09133112A (ja) | ブラケット部品の基材への取付方法 | |
| JPH04820B2 (ja) | ||
| JP2000202911A (ja) | 樹脂製部品の接合方法 | |
| JPH04353043A (ja) | エンブレムの取付方法 | |
| JPH0646936U (ja) | 不織布付き注型品 | |
| JPS6212684Y2 (ja) | ||
| JP2002036878A (ja) | 自動車用内装部品における取付け部品の取付け構造 |