JPH1198329A - 画像読取装置と画像読取方法 - Google Patents
画像読取装置と画像読取方法Info
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- JPH1198329A JPH1198329A JP9255070A JP25507097A JPH1198329A JP H1198329 A JPH1198329 A JP H1198329A JP 9255070 A JP9255070 A JP 9255070A JP 25507097 A JP25507097 A JP 25507097A JP H1198329 A JPH1198329 A JP H1198329A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、白基準板あるいは黒基準板を読
取って白基準値あるいは黒基準値を生成する場合に、白
基準板あるいは黒基準板にごみが付着しているか否かを
判断ことができる。 【解決手段】 この発明は、白基準板あるいは黒基準板
を第１の位置にセットした状態で得られる第１の基準値
と、白基準板あるいは黒基準板を第１の位置から主走査
方向に距離Ｓ分ずらした第２の位置にセットした状態で
得られる第２の基準値とを生成し、第１の基準値と第２
の基準値との各画素データの差の絶対値が測定によるば
らつきの許容範囲となる値以下となっているか否かによ
り基準板にごみが付着しているか否かを判断するように
したものである。
取って白基準値あるいは黒基準値を生成する場合に、白
基準板あるいは黒基準板にごみが付着しているか否かを
判断ことができる。 【解決手段】 この発明は、白基準板あるいは黒基準板
を第１の位置にセットした状態で得られる第１の基準値
と、白基準板あるいは黒基準板を第１の位置から主走査
方向に距離Ｓ分ずらした第２の位置にセットした状態で
得られる第２の基準値とを生成し、第１の基準値と第２
の基準値との各画素データの差の絶対値が測定によるば
らつきの許容範囲となる値以下となっているか否かによ
り基準板にごみが付着しているか否かを判断するように
したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、基準部材に対す
る読取結果に基づいて原稿の読取画像を補正する画像読
取装置と画像読取方法に関する。
る読取結果に基づいて原稿の読取画像を補正する画像読
取装置と画像読取方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、画像読取装置は、原稿を載せる原
稿台（ガラス）、原稿を照明する照明装置（露光ラン
プ）と原槁からの反射光を反射する第１の鏡とを同架し
た第１のキャリッジ、上記第１の鏡からの光を反射する
第２、および第３の鏡を同架した第２のキャリッジ、第
３の鏡が反射した光を結像する光学レンズ、およびこの
光学レンズを介して入射される光を電気信号にＣＣＤセ
ンサを有しており、第２のキヤリツジは、第１のキャリ
ッジの１／２の速度で原稿面を走査して原稿画像を読取
るようになっている。
稿台（ガラス）、原稿を照明する照明装置（露光ラン
プ）と原槁からの反射光を反射する第１の鏡とを同架し
た第１のキャリッジ、上記第１の鏡からの光を反射する
第２、および第３の鏡を同架した第２のキャリッジ、第
３の鏡が反射した光を結像する光学レンズ、およびこの
光学レンズを介して入射される光を電気信号にＣＣＤセ
ンサを有しており、第２のキヤリツジは、第１のキャリ
ッジの１／２の速度で原稿面を走査して原稿画像を読取
るようになっている。
【０００３】このような画像読取装置では、照明装置に
よる照明のむらやＣＣＤセンサの感光画素の感度ばらつ
き等を補正するための白基準とする白基準板と黒基準と
する黒基準板が原稿台の一端に設けられている。そし
て、原稿を読取る前に、黒基準板と白基準板を読取って
１ライン分の画素データとしての黒基準値、白基準値を
生成してメモリに記憶し、原稿を読取る際に黒基準値と
白基準値を用いて画像データの補正をおこなうシェーデ
ィング補正が行われている。
よる照明のむらやＣＣＤセンサの感光画素の感度ばらつ
き等を補正するための白基準とする白基準板と黒基準と
する黒基準板が原稿台の一端に設けられている。そし
て、原稿を読取る前に、黒基準板と白基準板を読取って
１ライン分の画素データとしての黒基準値、白基準値を
生成してメモリに記憶し、原稿を読取る際に黒基準値と
白基準値を用いて画像データの補正をおこなうシェーデ
ィング補正が行われている。
【０００４】このようなシェーディング補正では、白基
準板、あるいは黒基準板にごみが付着していると、基準
値が大きくばらついてしまうために付着したごみや汚れ
の影響により原稿に忠実な読取を行うことができないと
いう不具合があった。
準板、あるいは黒基準板にごみが付着していると、基準
値が大きくばらついてしまうために付着したごみや汚れ
の影響により原稿に忠実な読取を行うことができないと
いう不具合があった。
【０００５】そこで、従来、黒基準板あるいは白基準板
に付着したごみの影響を少なくするため、黒基準板、白
基準板を複数ライン分読取ってその平均値を黒基準値Ｋ
（Ｘ）、白基準値Ｗ（Ｘ）としている。
に付着したごみの影響を少なくするため、黒基準板、白
基準板を複数ライン分読取ってその平均値を黒基準値Ｋ
（Ｘ）、白基準値Ｗ（Ｘ）としている。
【０００６】そして、上記のように生成された黒基準値
Ｋ（Ｘ），白基準値Ｗ（Ｘ）を用いて、次の式により画
像データＧ（Ｘ）のシェーディング補正が行われる。シ
ェーディング補正後の画像データをＧ’（Ｘ）、ｋを所
定の定数とすると、 Ｇ’（Ｘ）＝ｋ×（Ｇ（Ｘ）−Ｋ（Ｘ））／（Ｗ（Ｘ）
−Ｋ（Ｘ）） という式によりシェーディング補正後の画像データＧ’
（Ｘ）が求められる。
Ｋ（Ｘ），白基準値Ｗ（Ｘ）を用いて、次の式により画
像データＧ（Ｘ）のシェーディング補正が行われる。シ
ェーディング補正後の画像データをＧ’（Ｘ）、ｋを所
定の定数とすると、 Ｇ’（Ｘ）＝ｋ×（Ｇ（Ｘ）−Ｋ（Ｘ））／（Ｗ（Ｘ）
−Ｋ（Ｘ）） という式によりシェーディング補正後の画像データＧ’
（Ｘ）が求められる。
【０００７】しかし、ごみの濃度がそれぞれの基準板の
濃度から大きくはずれている場合やごみの大きさが複数
ラインにまたがる場合には、複数ラインを読取って生成
した基準値でもごみの影響を避けることはできない。
濃度から大きくはずれている場合やごみの大きさが複数
ラインにまたがる場合には、複数ラインを読取って生成
した基準値でもごみの影響を避けることはできない。
【０００８】たとえば、白をより大きな値に対応づける
白基準板に付着した黒いごみは、真の白基準値より小さ
な白基準値を発生する。この真の値より小さな白基準値
Ｋ（Ｘ）を用いてシェーディング補正を行うと、上記の
式の分母が小さくなるため正しい白基準値を用いた場合
よりシェーデイング補正後の画像データＧ’（Ｘ）の濃
度値が大きくなり、白に近い値に補正される。このた
め、同一濃度の原稿を読取ってもごみの付着した位置に
対応する補正値が白に近い補正値になるため、白筋とし
て読取られることになるという問題がある。このため、
白基準板あるいは黒基準板にごみが付着している場合
に、ごみが付着していることを的確に判断して報知する
ことにより基準板に付着したごみを的確に除去すること
ができ、原稿に忠実な画像読取を行うことができる画像
読取装置が要望されている。
白基準板に付着した黒いごみは、真の白基準値より小さ
な白基準値を発生する。この真の値より小さな白基準値
Ｋ（Ｘ）を用いてシェーディング補正を行うと、上記の
式の分母が小さくなるため正しい白基準値を用いた場合
よりシェーデイング補正後の画像データＧ’（Ｘ）の濃
度値が大きくなり、白に近い値に補正される。このた
め、同一濃度の原稿を読取ってもごみの付着した位置に
対応する補正値が白に近い補正値になるため、白筋とし
て読取られることになるという問題がある。このため、
白基準板あるいは黒基準板にごみが付着している場合
に、ごみが付着していることを的確に判断して報知する
ことにより基準板に付着したごみを的確に除去すること
ができ、原稿に忠実な画像読取を行うことができる画像
読取装置が要望されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、白基
準板や黒基準板にごみが付着していることを判断でき、
ごみが付着していることを判断した際に、その旨を報知
することにより基準板に付着したごみを的確に除去させ
ることができ、原稿に忠実な画像読取を行うことができ
るものが要望されているもので、白基準板や黒基準板に
ごみが付着していることを判断でき、ごみが付着してい
ることを判断した際に、その旨を報知することにより基
準板に付着したごみを的確に除去させることができ、原
稿に忠実な画像読取を行うことができる画像読取装置と
画像読取方法を提供することを目的とする。
準板や黒基準板にごみが付着していることを判断でき、
ごみが付着していることを判断した際に、その旨を報知
することにより基準板に付着したごみを的確に除去させ
ることができ、原稿に忠実な画像読取を行うことができ
るものが要望されているもので、白基準板や黒基準板に
ごみが付着していることを判断でき、ごみが付着してい
ることを判断した際に、その旨を報知することにより基
準板に付着したごみを的確に除去させることができ、原
稿に忠実な画像読取を行うことができる画像読取装置と
画像読取方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明の画像読取装置
は、原稿台に載置された原稿の画像情報を読取る読取手
段と、基準濃度を有する基準部材に対する上記読取手段
での読取結果に基づいて、上記読取手段による原稿の画
像情報を補正するものにおいて、上記基準部材を第１の
位置からこの第１の位置とは異なる第２の位置に移動す
る移動手段、および上記第１の位置に位置する基準部材
に対する上記読取手段による読取信号と、上記移動手段
により上記基準部材を第２の位置に移動した際に、この
位置での基準部材に対する上記読取手段による読取信号
との比較により上記基準部材上のごみの有無を判断する
判断手段から構成されている。
は、原稿台に載置された原稿の画像情報を読取る読取手
段と、基準濃度を有する基準部材に対する上記読取手段
での読取結果に基づいて、上記読取手段による原稿の画
像情報を補正するものにおいて、上記基準部材を第１の
位置からこの第１の位置とは異なる第２の位置に移動す
る移動手段、および上記第１の位置に位置する基準部材
に対する上記読取手段による読取信号と、上記移動手段
により上記基準部材を第２の位置に移動した際に、この
位置での基準部材に対する上記読取手段による読取信号
との比較により上記基準部材上のごみの有無を判断する
判断手段から構成されている。
【００１１】この発明の画像読取装置は、原稿台に載置
された原稿の画像情報を読取る読取手段と、基準濃度を
有する基準部材に対する上記読取手段での読取結果に基
づいて、上記読取手段による原稿の画像情報を補正する
ものにおいて、上記基準部材を第１の位置からこの第１
の位置とは異なる第２の位置に移動する移動手段、上記
第１の位置に位置する基準部材に対する上記読取手段に
よる読取信号と、上記移動手段により上記基準部材を第
２の位置に移動した際に、この位置での基準部材に対す
る上記読取手段による読取信号との比較により上記基準
部材上のごみの有無を判断する判断手段、およびこの判
断手段により上記基準部材上のごみの有りが判断された
際、上記基準部材上にごみがあることを報知する報知手
段から構成されている。
された原稿の画像情報を読取る読取手段と、基準濃度を
有する基準部材に対する上記読取手段での読取結果に基
づいて、上記読取手段による原稿の画像情報を補正する
ものにおいて、上記基準部材を第１の位置からこの第１
の位置とは異なる第２の位置に移動する移動手段、上記
第１の位置に位置する基準部材に対する上記読取手段に
よる読取信号と、上記移動手段により上記基準部材を第
２の位置に移動した際に、この位置での基準部材に対す
る上記読取手段による読取信号との比較により上記基準
部材上のごみの有無を判断する判断手段、およびこの判
断手段により上記基準部材上のごみの有りが判断された
際、上記基準部材上にごみがあることを報知する報知手
段から構成されている。
【００１２】この発明の画像読取装置は、原稿台に載置
された原稿の画像情報を読取る読取手段と、基準濃度を
有する基準部材に対する上記読取手段での読取結果に基
づいて、上記読取手段による原稿の画像情報を補正する
ものにおいて、上記基準部材を第１の位置からこの第１
の位置とは異なる第２の位置に移動する移動手段、およ
び上記第１の位置に位置する基準部材に対する上記読取
手段による読取信号と、上記移動手段により上記基準部
材を第２の位置に移動した際に、この位置での基準部材
に対する上記読取手段による読取信号との差をとること
により得られる値が所定値以下か否かで上記基準部材上
のごみの有無を判断する判断手段から構成されている。
された原稿の画像情報を読取る読取手段と、基準濃度を
有する基準部材に対する上記読取手段での読取結果に基
づいて、上記読取手段による原稿の画像情報を補正する
ものにおいて、上記基準部材を第１の位置からこの第１
の位置とは異なる第２の位置に移動する移動手段、およ
び上記第１の位置に位置する基準部材に対する上記読取
手段による読取信号と、上記移動手段により上記基準部
材を第２の位置に移動した際に、この位置での基準部材
に対する上記読取手段による読取信号との差をとること
により得られる値が所定値以下か否かで上記基準部材上
のごみの有無を判断する判断手段から構成されている。
【００１３】この発明の画像読取装置は、原稿台に載置
された原稿の画像情報を読取る読取手段と、基準濃度を
有する基準部材に対する複数ラインの上記読取手段での
読取結果の平均値に基づいて、上記読取手段による原稿
の画像情報を補正するものにおいて、上記基準部材を第
１の位置からこの第１の位置とは異なる第２の位置に移
動する移動手段、および上記第１の位置に位置する基準
部材に対する複数ラインの上記読取手段による読取信号
の平均値と、上記移動手段により上記基準部材を第２の
位置に移動した際に、この位置での基準部材に対する複
数ラインの上記読取手段による読取信号の平均値との比
較により上記基準部材上のごみの有無を判断する判断手
段から構成されている。
された原稿の画像情報を読取る読取手段と、基準濃度を
有する基準部材に対する複数ラインの上記読取手段での
読取結果の平均値に基づいて、上記読取手段による原稿
の画像情報を補正するものにおいて、上記基準部材を第
１の位置からこの第１の位置とは異なる第２の位置に移
動する移動手段、および上記第１の位置に位置する基準
部材に対する複数ラインの上記読取手段による読取信号
の平均値と、上記移動手段により上記基準部材を第２の
位置に移動した際に、この位置での基準部材に対する複
数ラインの上記読取手段による読取信号の平均値との比
較により上記基準部材上のごみの有無を判断する判断手
段から構成されている。
【００１４】この発明の画像読取装置は、原稿台に載置
された原稿の画像情報を読取る読取手段と、基準濃度を
有する基準部材に対する上記読取手段での読取結果に基
づいて、上記読取手段による原稿の画像情報を補正する
ものにおいて、上記原稿を読取走査する走査方向と同一
方向に、上記基準部材を第１の位置からこの第１の位置
とは異なる第２の位置に移動する移動手段、および上記
第１の位置に位置する基準部材に対する上記読取手段に
よる読取信号と、上記移動手段により上記基準部材を第
２の位置に移動した際に、この位置での基準部材に対す
る上記読取手段による読取信号との比較により上記基準
部材上のごみの有無を判断する判断手段から構成されて
いる。
された原稿の画像情報を読取る読取手段と、基準濃度を
有する基準部材に対する上記読取手段での読取結果に基
づいて、上記読取手段による原稿の画像情報を補正する
ものにおいて、上記原稿を読取走査する走査方向と同一
方向に、上記基準部材を第１の位置からこの第１の位置
とは異なる第２の位置に移動する移動手段、および上記
第１の位置に位置する基準部材に対する上記読取手段に
よる読取信号と、上記移動手段により上記基準部材を第
２の位置に移動した際に、この位置での基準部材に対す
る上記読取手段による読取信号との比較により上記基準
部材上のごみの有無を判断する判断手段から構成されて
いる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。図１、図２は、この発明
に係る画像読取装置１の概略構成を示すものである。す
なわち、図１に示すように、画像読取装置１は、読取り
対象の原稿が載置される原稿台ガラス１１、この原稿台
ガラス１１上に載置された原稿を押える開閉自在な原稿
押え１２、原稿台１１上に載置された原稿を照明する光
源としての露光ランプ１３、露光ランプ１３からの光照
射による原稿からの反射光を光電変換するＣＣＤセンサ
１４を有している。なお、露光ランプ１３には、その管
壁を一定温度に加熱するための加熱手段としての図示し
ないランプヒータが設置されている。
いて図面を参照して説明する。図１、図２は、この発明
に係る画像読取装置１の概略構成を示すものである。す
なわち、図１に示すように、画像読取装置１は、読取り
対象の原稿が載置される原稿台ガラス１１、この原稿台
ガラス１１上に載置された原稿を押える開閉自在な原稿
押え１２、原稿台１１上に載置された原稿を照明する光
源としての露光ランプ１３、露光ランプ１３からの光照
射による原稿からの反射光を光電変換するＣＣＤセンサ
１４を有している。なお、露光ランプ１３には、その管
壁を一定温度に加熱するための加熱手段としての図示し
ないランプヒータが設置されている。
【００１６】また、原稿台ガラス１１の左端部には、原
稿を突き当てて原稿位置を測る原稿スケール１６が設け
られ、この原稿スケール１６と原稿台ガラスの間には、
黒の基準濃度となる黒基準板１５ａと白の基準濃度とな
る白基準板１５ｂとを有する基準板１５が設けられてい
る。
稿を突き当てて原稿位置を測る原稿スケール１６が設け
られ、この原稿スケール１６と原稿台ガラスの間には、
黒の基準濃度となる黒基準板１５ａと白の基準濃度とな
る白基準板１５ｂとを有する基準板１５が設けられてい
る。
【００１７】これらの黒基準板１５ａと白基準板１５ｂ
とは、図２に示すように、上端部が連結部材２６を介し
て電磁ソレノイド２５と連結され、下端部がバネ２７に
連結されている。これにより、黒基準板１５ａおよび白
基準板１５ｂは、電磁ソレノイド２５の駆動により主走
査方向に移動されるようになっている。すなわち、電磁
ソレノイド２５が駆動することにより連結部材２６が主
走査方向と同一方向のａ方向に支点２６ａを中心として
回動し、図２に破線で示すようになる。この結果、基準
板１５がａ方向に数ｍｍ移動する。また、電磁ソレノイ
ド２５がオフした際に、ばね２７の弾性力により基準板
１５が引き戻されるようになっている。
とは、図２に示すように、上端部が連結部材２６を介し
て電磁ソレノイド２５と連結され、下端部がバネ２７に
連結されている。これにより、黒基準板１５ａおよび白
基準板１５ｂは、電磁ソレノイド２５の駆動により主走
査方向に移動されるようになっている。すなわち、電磁
ソレノイド２５が駆動することにより連結部材２６が主
走査方向と同一方向のａ方向に支点２６ａを中心として
回動し、図２に破線で示すようになる。この結果、基準
板１５がａ方向に数ｍｍ移動する。また、電磁ソレノイ
ド２５がオフした際に、ばね２７の弾性力により基準板
１５が引き戻されるようになっている。
【００１８】露光ランプ１３の側方には、露光ランプ１
３からの光を原稿Ｐに効率良く収束させるためのリフレ
クタ１７が配設されている。また、露光ランプ１３とＣ
ＣＤセンサ１４との間には、原稿ＰからＣＣＤセンサ１
４に向かう光、すなわち、原稿Ｐからの反射光が通過さ
れる光路を折り曲げるための複数のミラー１８、１９、
２０、および上記反射光をＣＣＤセンサ１４の受光面に
集束させるためのレンズ２１などが配設されている。
３からの光を原稿Ｐに効率良く収束させるためのリフレ
クタ１７が配設されている。また、露光ランプ１３とＣ
ＣＤセンサ１４との間には、原稿ＰからＣＣＤセンサ１
４に向かう光、すなわち、原稿Ｐからの反射光が通過さ
れる光路を折り曲げるための複数のミラー１８、１９、
２０、および上記反射光をＣＣＤセンサ１４の受光面に
集束させるためのレンズ２１などが配設されている。
【００１９】そして、原稿台ガラス１１上に載置された
原稿Ｐは、露光ランプ１３および、ミラー１８〜２０か
らなる走査系が原稿台ガラス１１の下面に沿って往復移
動することにより、その往復時に露光走査されるように
なっている。この場合、ミラー１９、２０は光路長を保
持するように、ミラー１８の１／２の速度にて移動する
ようになっている。
原稿Ｐは、露光ランプ１３および、ミラー１８〜２０か
らなる走査系が原稿台ガラス１１の下面に沿って往復移
動することにより、その往復時に露光走査されるように
なっている。この場合、ミラー１９、２０は光路長を保
持するように、ミラー１８の１／２の速度にて移動する
ようになっている。
【００２０】上記走査系の走査による原稿Ｐからの反射
光、つまり、露光ランプ１３の光照射による原稿Ｐから
の反射光は、ミラー１８〜２０によって反射された後、
レンズ２１を通りＣＣＤセンサ１４に導かれ、原稿Ｐの
像がＣＣＤセンサ１４の受光面に結像されるようになっ
ている。
光、つまり、露光ランプ１３の光照射による原稿Ｐから
の反射光は、ミラー１８〜２０によって反射された後、
レンズ２１を通りＣＣＤセンサ１４に導かれ、原稿Ｐの
像がＣＣＤセンサ１４の受光面に結像されるようになっ
ている。
【００２１】上記ＣＣＤセンサ１４は、たとえば、１イ
ンチあたり６００画素の感光素子で構成され、原稿Ｐあ
るいは白基準板１５ｂ、黒基準板１５ａの１ライン分の
画素をアナログ信号として出力するようになっている。
ンチあたり６００画素の感光素子で構成され、原稿Ｐあ
るいは白基準板１５ｂ、黒基準板１５ａの１ライン分の
画素をアナログ信号として出力するようになっている。
【００２２】なお、露光ランプ１３、ＣＣＤセンサ１
４、ミラー１８〜２０、およびレンズ２１によって走査
ユニット２２が構成されている。そして、露光ランプ１
３、リフレクタ１７、および、ミラー１８は第１キャリ
ッジ２３に設けられ、ミラー１９、２０は、第２キャリ
ッジ２４に設けられ、これらのキャリッジ２３、２４は
それぞれ図示しないモータによって移動されるようにな
っている。
４、ミラー１８〜２０、およびレンズ２１によって走査
ユニット２２が構成されている。そして、露光ランプ１
３、リフレクタ１７、および、ミラー１８は第１キャリ
ッジ２３に設けられ、ミラー１９、２０は、第２キャリ
ッジ２４に設けられ、これらのキャリッジ２３、２４は
それぞれ図示しないモータによって移動されるようにな
っている。
【００２３】図３は、画像読取装置１の制御系を示すも
のである。画像読取装置１は、全体を制御するＣＰＵ３
１、制御プログラム等が記憶されたいるＲＯＭ３２、デ
ータ記憶用のＲＡＭ３３、ＣＣＤセンサ１４を駆動する
ＣＣＤドライバ３５、露光ランプ１３、ミラー１８、１
９、２０等を移動するモータの回転を制御するスキャナ
モータドライバ３６、黒基準値を記憶する黒ラインメモ
リ３４ａ、および白基準値を記憶する白ラインメモリ３
４ｂを有する１ラインごとの画素データを記憶するライ
ンメモリ３４、電磁ソレノイド２５を駆動させるソレノ
イドドライバ３７、ＣＣＤセンサ１４からの信号を処理
する画像処理回路３８、原稿台ガラス１１の手前部分な
どに設けられる操作案内やエラー案内等が表示される表
示部２８ａを有する操作パネル２８とから構成されてい
る。
のである。画像読取装置１は、全体を制御するＣＰＵ３
１、制御プログラム等が記憶されたいるＲＯＭ３２、デ
ータ記憶用のＲＡＭ３３、ＣＣＤセンサ１４を駆動する
ＣＣＤドライバ３５、露光ランプ１３、ミラー１８、１
９、２０等を移動するモータの回転を制御するスキャナ
モータドライバ３６、黒基準値を記憶する黒ラインメモ
リ３４ａ、および白基準値を記憶する白ラインメモリ３
４ｂを有する１ラインごとの画素データを記憶するライ
ンメモリ３４、電磁ソレノイド２５を駆動させるソレノ
イドドライバ３７、ＣＣＤセンサ１４からの信号を処理
する画像処理回路３８、原稿台ガラス１１の手前部分な
どに設けられる操作案内やエラー案内等が表示される表
示部２８ａを有する操作パネル２８とから構成されてい
る。
【００２４】上記ソレノイドドライバ３７は、ＣＰＵ３
１により制御され白基準板１５ｂ、あるいは黒基準板１
５ａを第１の位置から主走査方向に距離Ｓ分ずらした第
２の位置にセットする際に電磁ソレノイド２５を駆動す
るようになっている。
１により制御され白基準板１５ｂ、あるいは黒基準板１
５ａを第１の位置から主走査方向に距離Ｓ分ずらした第
２の位置にセットする際に電磁ソレノイド２５を駆動す
るようになっている。
【００２５】上記画像処理回路３８は、ＣＣＤセンサ１
４からの１ライン分のアナログ信号を増幅するアンプ４
１、このアンプ４１により増幅されたアナログ信号をデ
ジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換回路４２、およびＣＣ
Ｄセンサ１４の各感光素子のばらつき、あるいは露光ラ
ンプ１３による照明のむらや周囲の温度変化などに起因
するＣＣＤセンサ１４からの出力信号を黒基準値および
白基準値に基づいて補正するシェーディング補正回路８
とから構成されている。
４からの１ライン分のアナログ信号を増幅するアンプ４
１、このアンプ４１により増幅されたアナログ信号をデ
ジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換回路４２、およびＣＣ
Ｄセンサ１４の各感光素子のばらつき、あるいは露光ラ
ンプ１３による照明のむらや周囲の温度変化などに起因
するＣＣＤセンサ１４からの出力信号を黒基準値および
白基準値に基づいて補正するシェーディング補正回路８
とから構成されている。
【００２６】次に、白基準板１５ｂを第１の位置にセッ
トした場合に生成される第１の白基準値Ｗ１（Ｘ）と、
白基準板１５ｂを第１の位置から主走査方向に距離Ｓ分
ずらした第２の位置にセットした場合に生成される第２
の白基準値Ｗ２（Ｘ）とを比較して白基準板にごみが付
着しているか否かを判断する処理について、図４
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を用いて説明する。
トした場合に生成される第１の白基準値Ｗ１（Ｘ）と、
白基準板１５ｂを第１の位置から主走査方向に距離Ｓ分
ずらした第２の位置にセットした場合に生成される第２
の白基準値Ｗ２（Ｘ）とを比較して白基準板にごみが付
着しているか否かを判断する処理について、図４
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を用いて説明する。
【００２７】すなわち、図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）
は、白基準値の例を示すものであり、横軸がＣＣＤセン
サ１４によりアナログ信号に変換される１ライン分の各
画素の位置を示し、縦軸が各画素の濃度値（出力レベ
ル）を示すものである。
は、白基準値の例を示すものであり、横軸がＣＣＤセン
サ１４によりアナログ信号に変換される１ライン分の各
画素の位置を示し、縦軸が各画素の濃度値（出力レベ
ル）を示すものである。
【００２８】ここで、たとえば、第１の位置に白基準板
１５ｂがセットされている状態で、図４（ａ）に示すよ
うな白基準値（第１の白基準値）Ｗ１（Ｘ）が得られた
とする。この第１の白基準値Ｗ１（Ｘ）には、出力レベ
ルが小さくなっている箇所あるが、この第１の白基準値
Ｗ１（Ｘ）だけでは、出力レベルが小さくなっている原
因が露光ランプ１３による照明のむらやＣＣＤセンサ１
４の感光素子の感度のばらつきによるものか、あるいは
白基準板１５ｂに付着したごみなどによる影響かを判断
することができない。
１５ｂがセットされている状態で、図４（ａ）に示すよ
うな白基準値（第１の白基準値）Ｗ１（Ｘ）が得られた
とする。この第１の白基準値Ｗ１（Ｘ）には、出力レベ
ルが小さくなっている箇所あるが、この第１の白基準値
Ｗ１（Ｘ）だけでは、出力レベルが小さくなっている原
因が露光ランプ１３による照明のむらやＣＣＤセンサ１
４の感光素子の感度のばらつきによるものか、あるいは
白基準板１５ｂに付着したごみなどによる影響かを判断
することができない。
【００２９】そこで、白基準板１５ｂを第１の位置から
主走査方向に距離Ｓ分だけずらした第２の位置にセット
した状態で、白基準値（第２の白基準値）Ｗ２（Ｘ）を
生成する。そして、第１の白基準値Ｗ１（Ｘ）と第２の
白基準値Ｗ２（Ｘ）との差の大きさ｜Ｗ１（Ｘ）−Ｗ２
（Ｘ）｜と測定のばらつきによる許容誤差Ｈｗと比較す
る。これにより、｜Ｗ１（Ｘ）−Ｗ２（Ｘ）｜の値が許
容誤差Ｈｗより大きい場合に、白基準値に影響を与える
ごみなどが白基準板１５ｂに付着していることを判断す
る。
主走査方向に距離Ｓ分だけずらした第２の位置にセット
した状態で、白基準値（第２の白基準値）Ｗ２（Ｘ）を
生成する。そして、第１の白基準値Ｗ１（Ｘ）と第２の
白基準値Ｗ２（Ｘ）との差の大きさ｜Ｗ１（Ｘ）−Ｗ２
（Ｘ）｜と測定のばらつきによる許容誤差Ｈｗと比較す
る。これにより、｜Ｗ１（Ｘ）−Ｗ２（Ｘ）｜の値が許
容誤差Ｈｗより大きい場合に、白基準値に影響を与える
ごみなどが白基準板１５ｂに付着していることを判断す
る。
【００３０】たとえば、第２の白基準値Ｗ２（Ｘ）とし
て、図４（ｂ）に示すような白基準値が得られた場合
に、第１の基準値Ｗ１（Ｘ）と第２の白基準値Ｗ２
（Ｘ）とを比較すると、第１の白基準値Ｗ１（Ｘ）の出
力レベルが小さくなっている箇所と第２の白基準値Ｗ２
（Ｘ）の出力レベルが小さくなっている箇所が距離Ｓ分
ずれて現れている。これは、白基準板１５ｂに付着した
ごみ等の影響により濃度が真の値よりもずれている箇所
が白基準板１５ｂに存在し、その箇所が距離Ｓ分ずれて
現れていることを示している。
て、図４（ｂ）に示すような白基準値が得られた場合
に、第１の基準値Ｗ１（Ｘ）と第２の白基準値Ｗ２
（Ｘ）とを比較すると、第１の白基準値Ｗ１（Ｘ）の出
力レベルが小さくなっている箇所と第２の白基準値Ｗ２
（Ｘ）の出力レベルが小さくなっている箇所が距離Ｓ分
ずれて現れている。これは、白基準板１５ｂに付着した
ごみ等の影響により濃度が真の値よりもずれている箇所
が白基準板１５ｂに存在し、その箇所が距離Ｓ分ずれて
現れていることを示している。
【００３１】この場合、第１の白基準値Ｗ１（Ｘ）と第
２の白基準値Ｗ２（Ｘ）との差の大きさ、つまり、｜Ｗ
１（Ｘ）−Ｗ２（Ｘ）｜の値が白基準値の測定のばらつ
きによる許容誤差Ｈｗより大きくなり、白基準板１５ｂ
にごみが付着していることを判断する。
２の白基準値Ｗ２（Ｘ）との差の大きさ、つまり、｜Ｗ
１（Ｘ）−Ｗ２（Ｘ）｜の値が白基準値の測定のばらつ
きによる許容誤差Ｈｗより大きくなり、白基準板１５ｂ
にごみが付着していることを判断する。
【００３２】また、第２の白基準値Ｗ２（Ｘ）として図
４（ｃ）に示すような白基準値が得られた場合に、第１
の基準値Ｗ１（Ｘ）と第２の白基準値Ｗ２（Ｘ）とを比
較すると、出力レベルが小さくなっている箇所が同じ位
置に現れている。これは、第１の白基準値Ｗ１（Ｘ）お
よび第２の白基準値Ｗ２（Ｘ）の出力レベルの小さくな
っている箇所が現れた原因が白基準板１５ｂに付着した
ごみによる影響ではなく、露光ランプ１３による照明の
むらやＣＣＤセンサ１４の感光素子の感度のばらつきに
よるものであることを示している。
４（ｃ）に示すような白基準値が得られた場合に、第１
の基準値Ｗ１（Ｘ）と第２の白基準値Ｗ２（Ｘ）とを比
較すると、出力レベルが小さくなっている箇所が同じ位
置に現れている。これは、第１の白基準値Ｗ１（Ｘ）お
よび第２の白基準値Ｗ２（Ｘ）の出力レベルの小さくな
っている箇所が現れた原因が白基準板１５ｂに付着した
ごみによる影響ではなく、露光ランプ１３による照明の
むらやＣＣＤセンサ１４の感光素子の感度のばらつきに
よるものであることを示している。
【００３３】この場合、第１の白基準値Ｗ１（Ｘ）と第
２の白基準値Ｗ２（Ｘ）との差の大きさ、つまり、｜Ｗ
１（Ｘ）−Ｗ２（Ｘ）｜の値が、測定のばらつきによる
許容誤差Ｈｗより小さく、白基準板１５ｂに異常がない
ことを判断する。
２の白基準値Ｗ２（Ｘ）との差の大きさ、つまり、｜Ｗ
１（Ｘ）−Ｗ２（Ｘ）｜の値が、測定のばらつきによる
許容誤差Ｈｗより小さく、白基準板１５ｂに異常がない
ことを判断する。
【００３４】なお、ここでは、白基準板１５ｂにごみが
付着しているか否かを判断することについて説明した
が、黒基準板１５ａについても第１、第２の位置で第１
の黒基準値Ｋ１（Ｘ）、および第２の黒基準値Ｋ２
（Ｘ）を生成し、｜Ｋ１（Ｘ）−Ｋ２（Ｘ）｜と黒基準
値の測定のばらつきによる許容誤差Ｈｋと比較すること
によりごみが付着しているか否かを判断できる。
付着しているか否かを判断することについて説明した
が、黒基準板１５ａについても第１、第２の位置で第１
の黒基準値Ｋ１（Ｘ）、および第２の黒基準値Ｋ２
（Ｘ）を生成し、｜Ｋ１（Ｘ）−Ｋ２（Ｘ）｜と黒基準
値の測定のばらつきによる許容誤差Ｈｋと比較すること
によりごみが付着しているか否かを判断できる。
【００３５】次に、白基準板１５ｂによる白基準値の生
成処理について図５に示すフローチャートを参照しつつ
説明する。すなわち、白基準値を生成する場合、ＣＰＵ
３１は、まず、ソレノイドドライバにより電磁ソレノイ
ド２５をオフすることにより白基準板１５ｂを第１の位
置にセットし（ステップ１）、露光ランプ１３を点灯さ
せて、スキャナモータドライバ３６により第１キャリッ
ジ２３を白基準板１５ｂの下方の所定位置に移動させる
とともに（ステップ２）、白基準値を記憶する白ライン
メモリ１５ｂの各値をクリアあるいは初期値にして初期
化する（ステップ３）。
成処理について図５に示すフローチャートを参照しつつ
説明する。すなわち、白基準値を生成する場合、ＣＰＵ
３１は、まず、ソレノイドドライバにより電磁ソレノイ
ド２５をオフすることにより白基準板１５ｂを第１の位
置にセットし（ステップ１）、露光ランプ１３を点灯さ
せて、スキャナモータドライバ３６により第１キャリッ
ジ２３を白基準板１５ｂの下方の所定位置に移動させる
とともに（ステップ２）、白基準値を記憶する白ライン
メモリ１５ｂの各値をクリアあるいは初期値にして初期
化する（ステップ３）。
【００３６】そして、ＣＰＵ３１は、ＣＣＤドライバ３
５によりＣＣＤセンサ１４を駆動させ、白基準板１５ｂ
の１ライン分の反射光をＣＣＤセンサ１４に取り込み
（ステップ４）、ＣＣＤセンサ１４からのアナログ信号
を画像処理回路３８へ出力してディジタル信号を得る。
ＣＰＵ３１は、得られた１ライン分の画素データを白ラ
インメモリ３４ｂの各画素の値にそれぞれ加算し、白ラ
インメモリ３４ｂに記憶する（ステップ５）。そして、
ＣＰＵ３１は、読取回数が所定のＮ回に達したか否かを
判断し（ステップ６）、Ｎ回に達していない場合、第１
キャリッジ２３の位置を副走査方向に所定距離移動させ
（ステップ７）、上記ステップ４〜上記ステップ７の処
理を行う。
５によりＣＣＤセンサ１４を駆動させ、白基準板１５ｂ
の１ライン分の反射光をＣＣＤセンサ１４に取り込み
（ステップ４）、ＣＣＤセンサ１４からのアナログ信号
を画像処理回路３８へ出力してディジタル信号を得る。
ＣＰＵ３１は、得られた１ライン分の画素データを白ラ
インメモリ３４ｂの各画素の値にそれぞれ加算し、白ラ
インメモリ３４ｂに記憶する（ステップ５）。そして、
ＣＰＵ３１は、読取回数が所定のＮ回に達したか否かを
判断し（ステップ６）、Ｎ回に達していない場合、第１
キャリッジ２３の位置を副走査方向に所定距離移動させ
（ステップ７）、上記ステップ４〜上記ステップ７の処
理を行う。
【００３７】ＣＰＵ３１は、上記ステップ６で、読取回
数がＮ回に達したと判断した際、白ラインメモリ３４ｂ
の各画素に対応する平均値を算出するためそれぞれの値
をＮで割り、第１の白基準値Ｗ１（Ｘ）を生成し（ステ
ップ８）、ラインメモリ３４に記憶して処理が終了する
まで保持しておく。
数がＮ回に達したと判断した際、白ラインメモリ３４ｂ
の各画素に対応する平均値を算出するためそれぞれの値
をＮで割り、第１の白基準値Ｗ１（Ｘ）を生成し（ステ
ップ８）、ラインメモリ３４に記憶して処理が終了する
まで保持しておく。
【００３８】さらに、ＣＰＵ３１は、上記ステップ８
で、第１の白基準値Ｗ（Ｘ）が生成されると、ソレノイ
ドドライバ３７により電磁ソレノイド２５を駆動するこ
とにより連結部材２６を介して白基準板１５ｂを所定の
距離Ｓ分ずらした第２の位置に移動させる（ステップ
９）。
で、第１の白基準値Ｗ（Ｘ）が生成されると、ソレノイ
ドドライバ３７により電磁ソレノイド２５を駆動するこ
とにより連結部材２６を介して白基準板１５ｂを所定の
距離Ｓ分ずらした第２の位置に移動させる（ステップ
９）。
【００３９】そして、ＣＰＵ３１は、上記ステップ２〜
上記ステップ８と同様に、ステップ１０〜ステップ１６
で、第２の位置にずらした白基準板１５ｂをＮライン分
読取ってその平均値を算出し、その算出された値を第２
の白基準値Ｗ２（Ｘ）として白ラインメモリ３４ｂに記
憶する（ステップ１０〜１６）。
上記ステップ８と同様に、ステップ１０〜ステップ１６
で、第２の位置にずらした白基準板１５ｂをＮライン分
読取ってその平均値を算出し、その算出された値を第２
の白基準値Ｗ２（Ｘ）として白ラインメモリ３４ｂに記
憶する（ステップ１０〜１６）。
【００４０】ＣＰＵ３１は、第１の白基準値Ｗ１（Ｘ）
と第２の白基準値Ｗ２（Ｘ）との各画素データごとに｜
Ｗ１（Ｘ）−Ｗ２（Ｘ）｜の値を算出し（ステップ１
７）、この値が全ての画素に対して、白の測定ばらつき
の基準となる値Ｈｗ以下か否かを判断する（ステップ１
８）。これにより、｜Ｗ１（Ｘ）−Ｗ２（Ｘ）｜の値が
Ｈｗ以下でないと判断した際、ＣＰＵ３１は、白基準板
１５ｂにごみが付着していることを判断し、操作パネル
２８の表示部２８ａに白基準板１５ｂにごみが付着して
いる旨を案内表示する（ステップ１９）。この表示によ
り操作者は白基準板１５ｂに付着したごみを除去する。
と第２の白基準値Ｗ２（Ｘ）との各画素データごとに｜
Ｗ１（Ｘ）−Ｗ２（Ｘ）｜の値を算出し（ステップ１
７）、この値が全ての画素に対して、白の測定ばらつき
の基準となる値Ｈｗ以下か否かを判断する（ステップ１
８）。これにより、｜Ｗ１（Ｘ）−Ｗ２（Ｘ）｜の値が
Ｈｗ以下でないと判断した際、ＣＰＵ３１は、白基準板
１５ｂにごみが付着していることを判断し、操作パネル
２８の表示部２８ａに白基準板１５ｂにごみが付着して
いる旨を案内表示する（ステップ１９）。この表示によ
り操作者は白基準板１５ｂに付着したごみを除去する。
【００４１】また、上記ステップ１８で、｜Ｗ１（Ｘ）
−Ｗ２（Ｘ）｜の値がＨｗ以下であると判断した際、Ｃ
ＰＵ３１は、白基準板１５ｂに異常がない（ごみが付着
していない）と判断し、第１の白基準値を白基準値とし
て生成処理を終了する。
−Ｗ２（Ｘ）｜の値がＨｗ以下であると判断した際、Ｃ
ＰＵ３１は、白基準板１５ｂに異常がない（ごみが付着
していない）と判断し、第１の白基準値を白基準値とし
て生成処理を終了する。
【００４２】また、黒基準板１５ａを読取って黒基準値
を生成する処理は、図５に示す各ステップで説明した処
理で、白基準板１５ｂを黒基準板１５ａ、白ラインメモ
リ３４ｂを黒ラインメモリ３４ａ、第１の白基準値Ｗ１
（Ｘ）を第１の黒基準値Ｋ１（Ｘ）、第２の白基準値Ｗ
２（Ｘ）を第２の黒基準値Ｋ２（Ｘ）、白の測定のばら
つきの基準値Ｈｗを黒の測定のばらつきの基準値Ｈｋに
それぞれ置換えた処理を行う。これにより、黒基準板１
５ａにごみが付着しているか否かを判断し、黒基準値を
生成するようになっている。
を生成する処理は、図５に示す各ステップで説明した処
理で、白基準板１５ｂを黒基準板１５ａ、白ラインメモ
リ３４ｂを黒ラインメモリ３４ａ、第１の白基準値Ｗ１
（Ｘ）を第１の黒基準値Ｋ１（Ｘ）、第２の白基準値Ｗ
２（Ｘ）を第２の黒基準値Ｋ２（Ｘ）、白の測定のばら
つきの基準値Ｈｗを黒の測定のばらつきの基準値Ｈｋに
それぞれ置換えた処理を行う。これにより、黒基準板１
５ａにごみが付着しているか否かを判断し、黒基準値を
生成するようになっている。
【００４３】上記のように、白基準板あるいは黒基準板
を第１の位置にセットした状態で得られる第１の基準値
と、白基準板あるいは黒基準板を第１の位置から主走査
方向に距離Ｓ分ずらした第２の位置にセットした状態で
得られる第２の基準値とを生成し、第１の基準値と第２
の基準値との各画素データの差の絶対値が測定によるば
らつきの許容範囲となる値以下となっているか否かによ
り基準板にごみが付着しているか否かを判断する。
を第１の位置にセットした状態で得られる第１の基準値
と、白基準板あるいは黒基準板を第１の位置から主走査
方向に距離Ｓ分ずらした第２の位置にセットした状態で
得られる第２の基準値とを生成し、第１の基準値と第２
の基準値との各画素データの差の絶対値が測定によるば
らつきの許容範囲となる値以下となっているか否かによ
り基準板にごみが付着しているか否かを判断する。
【００４４】これにより、白基準板あるいは黒基準板を
読取って白基準値あるいは黒基準値を生成する場合に、
白基準板あるいは黒基準板にごみが付着しているか否か
を判断ことができる。
読取って白基準値あるいは黒基準値を生成する場合に、
白基準板あるいは黒基準板にごみが付着しているか否か
を判断ことができる。
【００４５】また、白基準板あるいは黒基準板にごみが
付着していると判断した際、その旨を操作者に案内表示
し、この案内により操作者は的確にごみを除去してごみ
の影響のない白基準値あるいは黒基準値を生成する。
付着していると判断した際、その旨を操作者に案内表示
し、この案内により操作者は的確にごみを除去してごみ
の影響のない白基準値あるいは黒基準値を生成する。
【００４６】これにより、白基準板あるいは黒基準板に
ごみが付着していることを判断した際、的確にごみを除
去させることができ、ごみの影響のない白基準値あるい
は黒基準値により原稿に忠実な画像読取を行うことがで
きる。
ごみが付着していることを判断した際、的確にごみを除
去させることができ、ごみの影響のない白基準値あるい
は黒基準値により原稿に忠実な画像読取を行うことがで
きる。
【００４７】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、白基準板や黒基準板にごみが付着していることを判
断でき、ごみが付着していることを判断した際に、その
旨を報知することにより基準板に付着したごみを的確に
除去させることができ、原稿に忠実な画像読取を行うこ
とができる画像読取装置と画像読取方法を提供できる。
ば、白基準板や黒基準板にごみが付着していることを判
断でき、ごみが付着していることを判断した際に、その
旨を報知することにより基準板に付着したごみを的確に
除去させることができ、原稿に忠実な画像読取を行うこ
とができる画像読取装置と画像読取方法を提供できる。
【図１】この発明の実施の形態を説明するための画像読
取装置の概略構成を示す図。
取装置の概略構成を示す図。
【図２】画像読取装置の概略構成を示す図。
【図３】画像読取装置の制御系を示すブロック図。
【図４】基準値の例を説明するための図。
【図５】基準値を生成する処理を説明するためのフロー
チャート。
チャート。
１４…ＣＣＤセンサ １５ａ…黒基準板 １５ｂ…白基準板 ２５…電磁ソレノイド ２６…連結部材 ２７…バネ ３１…ＣＰＵ ３２…ＲＯＭ ３３…ＲＡＭ ３４ａ…黒ラインメモリ ３４ｂ…白ラインメモリ ３５…ＣＣＤドライバ ３７…ソレノイドドライバ ２８ａ…表示部
Claims (10)
- 【請求項１】 原稿台に載置された原稿の画像情報を読
取る読取手段と、基準濃度を有する基準部材に対する上
記読取手段での読取結果に基づいて、上記読取手段によ
る原稿の画像情報を補正する画像読取装置において、 上記基準部材を第１の位置からこの第１の位置とは異な
る第２の位置に移動する移動手段と、 上記第１の位置に位置する基準部材に対する上記読取手
段による読取信号と、上記移動手段により上記基準部材
を第２の位置に移動した際に、この位置での基準部材に
対する上記読取手段による読取信号との比較により上記
基準部材上のごみの有無を判断する判断手段と、 を具備したことを特徴とする画像読取装置。 - 【請求項２】 原稿台に載置された原稿の画像情報を読
取る読取手段と、基準濃度を有する基準部材に対する上
記読取手段での読取結果に基づいて、上記読取手段によ
る原稿の画像情報を補正する画像読取装置において、 上記基準部材を第１の位置からこの第１の位置とは異な
る第２の位置に移動する移動手段と、 上記第１の位置に位置する基準部材に対する上記読取手
段による読取信号と、上記移動手段により上記基準部材
を第２の位置に移動した際に、この位置での基準部材に
対する上記読取手段による読取信号との比較により上記
基準部材上のごみの有無を判断する判断手段と、 この判断手段により上記基準部材上のごみの有りが判断
された際、上記基準部材上にごみがあることを報知する
報知手段と、 を具備したことを特徴とする画像読取装置。 - 【請求項３】 原稿台に載置された原稿の画像情報を読
取る読取手段と、基準濃度を有する基準部材に対する上
記読取手段での読取結果に基づいて、上記読取手段によ
る原稿の画像情報を補正する画像読取装置において、 上記基準部材を第１の位置からこの第１の位置とは異な
る第２の位置に移動する移動手段と、 上記第１の位置に位置する基準部材に対する上記読取手
段による読取信号と、上記移動手段により上記基準部材
を第２の位置に移動した際に、この位置での基準部材に
対する上記読取手段による読取信号との差をとることに
より得られる値が所定値以下か否かで上記基準部材上の
ごみの有無を判断する判断手段と、 を具備したことを特徴とする画像読取装置。 - 【請求項４】 原稿台に載置された原稿の画像情報を読
取る読取手段と、基準濃度を有する基準部材に対する複
数ラインの上記読取手段での読取結果の平均値に基づい
て、上記読取手段による原稿の画像情報を補正する画像
読取装置において、 上記基準部材を第１の位置からこの第１の位置とは異な
る第２の位置に移動する移動手段と、 上記第１の位置に位置する基準部材に対する複数ライン
の上記読取手段による読取信号の平均値と、上記移動手
段により上記基準部材を第２の位置に移動した際に、こ
の位置での基準部材に対する複数ラインの上記読取手段
による読取信号の平均値との比較により上記基準部材上
のごみの有無を判断する判断手段と、 を具備したことを特徴とする画像読取装置。 - 【請求項５】 原稿台に載置された原稿の画像情報を読
取る読取手段と、基準濃度を有する基準部材に対する上
記読取手段での読取結果に基づいて、上記読取手段によ
る原稿の画像情報を補正する画像読取装置において、 上記原稿を読取走査する主走査方向と同一方向に、上記
基準部材を第１の位置からこの第１の位置とは異なる第
２の位置に移動する移動手段と、 上記第１の位置に位置する基準部材に対する上記読取手
段による読取信号と、上記移動手段により上記基準部材
を第２の位置に移動した際に、この位置での基準部材に
対する上記読取手段による読取信号との比較により上記
基準部材上のごみの有無を判断する判断手段と、 を具備したことを特徴とする画像読取装置。 - 【請求項６】 原稿台に載置された原稿の画像情報を読
取る読取手段と、基準濃度を有する基準部材に対する上
記読取手段での読取結果に基づいて、上記読取手段によ
る原稿の画像情報を補正する画像読取装置において、 上記第１の位置に位置する基準部材に対する上記読取手
段による読取信号と、上記基準部材を第１の位置からこ
の第１の位置とは異なる第２の位置に移動した際に、こ
の位置での基準部材に対する上記読取手段による読取信
号との比較により上記基準部材上のごみの有無を判断す
る、 ことを特徴とする画像読取方法。 - 【請求項７】 原稿台に載置された原稿の画像情報を読
取る読取手段と、基準濃度を有する基準部材に対する上
記読取手段での読取結果に基づいて、上記読取手段によ
る原稿の画像情報を補正する画像読取装置において、 上記第１の位置に位置する基準部材に対する上記読取手
段による読取信号と、上記基準部材を第１の位置からこ
の第１の位置とは異なる第２の位置に移動した際に、こ
の位置での基準部材に対する上記読取手段による読取信
号との比較により上記基準部材上のごみの有無を判断
し、 この判断により上記基準部材上のごみの有りが判断され
た際、上記基準部材上にごみがあることを報知すること
を特徴とする画像読取方法。 - 【請求項８】 原稿台に載置された原稿の画像情報を読
取る読取手段と、基準濃度を有する基準部材に対する上
記読取手段での読取結果に基づいて、上記読取手段によ
る原稿の画像情報を補正する画像読取装置において、 上記第１の位置に位置する基準部材に対する上記読取手
段による読取信号と、上記基準部材を第１の位置からこ
の第１の位置とは異なる第２の位置に移動した際に、こ
の位置での基準部材に対する上記読取手段による読取信
号との差をとることにより得られる値が所定値以下か否
かで上記基準部材上のごみの有無を判断する、 ことを特徴とする画像読取方法。 - 【請求項９】 原稿台に載置された原稿の画像情報を読
取る読取手段と、基準濃度を有する基準部材に対する複
数ラインの上記読取手段での読取結果の平均値に基づい
て、上記読取手段による原稿の画像情報を補正する画像
読取装置において、 上記第１の位置に位置する基準部材に対する複数ライン
の上記読取手段による読取信号の平均値と、上記基準部
材を第１の位置からこの第１の位置とは異なる第２の位
置に移動した際に、この位置での基準部材に対する複数
ラインの上記読取手段による読取信号の平均値との比較
により上記基準部材上のごみの有無を判断する、 ことを特徴とする画像読取方法。 - 【請求項１０】 原稿台に載置された原稿の画像情報を
読取る読取手段と、基準濃度を有する基準部材に対する
上記読取手段での読取結果に基づいて、上記読取手段に
よる原稿の画像情報を補正する画像読取装置において、 上記第１の位置に位置する基準部材に対する上記読取手
段による読取信号と、 上記原稿を読取走査する主走査方向と同一方向に、上記
基準部材を第１の位置からこの第１の位置とは異なる第
２の位置に移動した際に、この位置での基準部材に対す
る上記読取手段による読取信号との比較により上記基準
部材上のごみの有無を判断する、 ことを特徴とする画像読取方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9255070A JPH1198329A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | 画像読取装置と画像読取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9255070A JPH1198329A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | 画像読取装置と画像読取方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1198329A true JPH1198329A (ja) | 1999-04-09 |
Family
ID=17273725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9255070A Pending JPH1198329A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | 画像読取装置と画像読取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1198329A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1102468A2 (en) * | 1999-11-16 | 2001-05-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Image scanning apparatus, image forming apparatus, image forming system, image scanning control method, and storage medium |
| US6292269B1 (en) * | 1997-11-26 | 2001-09-18 | Ricoh Company, Ltd. | Method and apparatus for image reading capable of detecting dust that disturbs image reading operation |
| US7236270B2 (en) | 2001-09-11 | 2007-06-26 | Seiko Epson Corporation | Method of setting reference data of shading corrections, and image reading apparatus |
| JP2010190785A (ja) * | 2009-02-19 | 2010-09-02 | Konica Minolta Sensing Inc | 反射特性測定装置、反射特性測定装置の校正基準装置、および反射特性測定装置の校正基準板の劣化測定装置 |
| WO2016152013A1 (ja) * | 2015-03-26 | 2016-09-29 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 画像読取装置 |
| JP2020123937A (ja) * | 2019-01-31 | 2020-08-13 | ブラザー工業株式会社 | 読取装置 |
| JP2021016110A (ja) * | 2019-07-12 | 2021-02-12 | 株式会社リコー | 異常画素検出装置、画像形成装置および異常画素検出方法 |
-
1997
- 1997-09-19 JP JP9255070A patent/JPH1198329A/ja active Pending
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| US6750990B1 (en) | 1999-11-16 | 2004-06-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Image scanning apparatus, image forming apparatus, image forming system, image scanning control method, and storage medium |
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| WO2016152013A1 (ja) * | 2015-03-26 | 2016-09-29 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 画像読取装置 |
| JPWO2016152013A1 (ja) * | 2015-03-26 | 2017-06-08 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 画像読取装置 |
| US9917982B2 (en) | 2015-03-26 | 2018-03-13 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Image reading apparatus creating shade correction data based on intermediate shade data and sensing a reference member a plurality of times |
| JP2020123937A (ja) * | 2019-01-31 | 2020-08-13 | ブラザー工業株式会社 | 読取装置 |
| JP2021016110A (ja) * | 2019-07-12 | 2021-02-12 | 株式会社リコー | 異常画素検出装置、画像形成装置および異常画素検出方法 |
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