JPH1195330A - 感光材料露光装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 色露光域に幅方向に並べて給送された複数の
感光材料を共通の部材で露光することで、露光処理能力
を高めつつ、部品点数を１つの感光材料を露光するだけ
の装置と略同等にしつつ、複数の感光材料を露光するた
めの共通の部材の大きさを小型化し、安価で高精度のも
のにすること。 【解決手段】 感光材料のロールを収容し、所定位置に
セットされたマガジンから感光材料を各々送出する複数
の送出手段と、前記複数の送出手段により送出された複
数の感光材料を幅方向に並べて露光域に給送する給送手
段と、前記露光域に幅方向に並べて給送された複数の感
光材料を共通の部材で露光する露光手段と、を有する感
光材料露光装置において、前記給送手段が、互いの間隔
が５０ｍｍ以下になるように、前記複数の感光材料を幅
方向に並べて、前記露光域に給送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は感光材料露光装置に
関する発明である。

【０００２】

【従来の技術】感光材料のロールを収容し、所定位置に
セットされたマガジンから感光材料を送出する送出手段
と、前記送出手段により送出された感光材料を露光域に
給送する給送手段と、前記露光域に給送された感光材料
を露光する露光手段と、を有する感光材料露光装置は、
従来から知られているものである。

【０００３】そして、これに対して露光処理能力を高め
るために、特開平６−３４７９１４号公報で、感光材料
のロールを収容し、所定位置にセットされたマガジンか
ら感光材料を各々送出する複数の送出手段と、前記複数
の送出手段により送出された複数の感光材料を幅方向に
並べて露光域に給送する給送手段と、前記露光域に幅方
向に並べて給送された複数の感光材料を共通の部材で露
光する露光手段と、を有する感光材料露光装置が提案さ
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、単に、前記複
数の送出手段により送出された複数の感光材料を幅方向
に並べて露光域に給送すると、感光材料どうしの間隔が
広がってしまい、複数の感光材料を露光する共通の部材
が大きくなり、必要な精度が極めて高精度なものにな
り、また、極めて高精度のものにするためのコストが非
常に高くなる問題があることが判った。

【０００５】本発明の目的は、露光域に幅方向に並べて
給送された複数の感光材料を共通の部材で露光すること
で、露光処理能力を高めつつ、部品点数を１つの感光材
料を露光するだけの装置と略同等にしつつ、複数の感光
材料を露光するための共通の部材の大きさを小型化し、
安価で高精度のものにすることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、特許請
求の範囲の各請求項に記載の発明を特定するために必要
な事項のすべてによって、達成される。以下、本発明の
各請求項について説明する。なお、引用項と重複する事
項については省略する。また、各請求項の発明の１つの
要素が複数の部材からなっていても良いことは言うまで
もなく、また、１又は複数の部材が、各請求項の発明の
複数の要素を兼ねていても良いことは、言うまでもな
い。

【０００７】〔請求項１〕『感光材料のロールを収容
し、所定位置にセットされたマガジンから感光材料を各
々送出する複数の送出手段と、前記複数の送出手段によ
り送出された複数の感光材料を幅方向に並べて露光域に
給送する給送手段と、前記露光域に幅方向に並べて給送
された複数の感光材料を共通の部材で露光する露光手段
と、を有する感光材料露光装置において、前記給送手段
が、互いの間隔が５０ｍｍ以下になるように、前記複数
の感光材料を幅方向に並べて、前記露光域に給送するこ
とを特徴とする感光材料露光装置。』 請求項１に記載の発明により、露光域に幅方向に並べて
給送された複数の感光材料を共通の部材で露光すること
で、露光処理能力を高めつつ、部品点数を１つの感光材
料を露光するだけの装置と略同等にしつつ、複数の感光
材料を露光域に、互いの間隔が５０ｍｍ以下になるよう
に、給送するので、露光するための共通の部材の大きさ
があまり大きくならず、露光するための共通の部材を安
価で高精度のものにしやすい。また、搬送ローラ対で幅
方向に並べて給送された複数の感光材料をする場合、搬
送ローラ対が感光材料を挟持していない間隔が短いの
で、ニップ力のバラツキが少なく、感光材料の斜行や蛇
行を効果的に抑制できる。

【０００８】また、前記給送手段が、互いの間隔が２ｍ
ｍ以上（特に５ｍｍ以上）になるように、前記複数の感
光材料を幅方向に並べて、前記露光域に給送すること
が、給送中に互いに接してしまい、傷ついたり、カブリ
を発生させたり、重なった状態で露光されたりしにくい
ので、好ましい。

【０００９】また、前記給送手段が、互いの間隔が４０
ｍｍ以下になるように、前記複数の感光材料を幅方向に
並べて、前記露光域に給送することが、幅方向に並べて
給送された複数の感光材料をその後現像処理する場合、
現像ムラが生じにくいので、好ましい。

【００１０】〔請求項２〕『前記給送手段が、前記複数
の送出手段により送出された複数の感光材料を幅方向に
寄せて、前記露光域に給送するものであることを特徴と
する請求項１に記載の感光材料露光装置。』 請求項２に記載の発明により、感光材料のロールを安定
的に収容でき安価である感光材料のロールよりも幅が随
分大きいマガジンで、感光材料のロールの互いの間隔が
５０ｍｍ以下に幅方向に並べることができないようなマ
ガジンからでも、部品点数を１つの感光材料を露光する
だけの装置と略同等にしつつ、露光するための共通の部
材の大きさがあまり大きくならず、露光するための共通
の部材を安価で高精度のものにしやすい。

【００１１】〔請求項３〕『感光材料のロールを収容
し、所定位置にセットされたマガジンから感光材料を各
々送出する複数の送出手段と、前記複数の送出手段によ
り送出された複数の感光材料を幅方向に並べて露光域に
給送する給送手段と、前記露光域に幅方向に並べて給送
された複数の感光材料を共通の部材で露光する露光手段
と、を有する感光材料露光装置において、前記給送手段
が、前記複数の送出手段により送出された複数の感光材
料を幅方向に寄せて、前記露光域に給送するものである
ことを特徴とする感光材料露光装置。』 請求項３に記載の発明により、露光域に幅方向に並べて
給送された複数の感光材料を共通の部材で露光すること
で、露光処理能力を高めつつ、部品点数を１つの感光材
料を露光するだけの装置と略同等にしつつ、送出された
複数の感光材料を幅方向に寄せて、露光域に給送するの
で、露光するための共通の部材の大きさがあまり大きく
ならず、露光するための共通の部材を安価で高精度のも
のにしやすい。

【００１２】〔請求項４〕『前記複数の送出手段が送出
する感光材料のロールの位置が、前記幅方向に垂直な方
向に互いにずれた位置であることを特徴とする請求項１
に記載の感光材料露光装置。』 請求項４に記載の発明により、感光材料のロールを安定
的に収容でき安価である感光材料のロールよりも幅が随
分大きいマガジンで、感光材料のロールどうしの間隔が
５０ｍｍ以下になるように、感光材料のロールどうしを
幅方向に並べることができないようなマガジンからで
も、複数の送出手段が送出する感光材料のロールの位置
が、前記幅方向に垂直な方向に互いにずれた位置であっ
て、露光域に、互いの間隔が５０ｍｍ以下になるよう
に、給送するので、部品点数を１つの感光材料を露光す
るだけの装置と略同等にしつつ、露光するための共通の
部材の大きさがあまり大きくならず、露光するための共
通の部材を安価で高精度のものにしやすい。

【００１３】〔請求項５〕『感光材料のロールを収容
し、所定位置にセットされたマガジンから感光材料を各
々送出する複数の送出手段と、前記複数の送出手段によ
り送出された複数の感光材料を幅方向に並べて露光域に
給送する給送手段と、前記露光域に幅方向に並べて給送
された複数の感光材料を共通の部材で露光する露光手段
と、を有する感光材料露光装置において、前記複数の送
出手段が送出する感光材料のロールの位置が、前記幅方
向に垂直な方向に互いにずれた位置で、前記幅方向に互
いに重複した位置であることを特徴とする感光材料露光
装置。』 請求項５に記載の発明により、感光材料のロールを安定
的に収容でき安価である感光材料のロールよりも幅が随
分大きいマガジンで、感光材料のロールどうしの間隔を
狭くして、感光材料のロールどうしを幅方向に並べるこ
とができないようなマガジンからでも、複数の送出手段
が送出する感光材料のロールの位置が、前記幅方向に垂
直な方向に互いにずれた位置で、前記幅方向に互いに重
複した位置であるので、感光材料の互いの間隔を狭く幅
方向に並べて給送でき、露光処理能力を高めつつ、部品
点数を１つの感光材料を露光するだけの装置と略同等に
しつつ、露光するための共通の部材の大きさがあまり大
きくならず、露光するための共通の部材を安価で高精度
のものにしやすい。

【００１４】〔請求項６〕『前記複数の送出手段が送出
する感光材料のロールの位置が、互いに前記幅方向に並
んでおり、前記複数の送出手段が、互いの間隔が５０ｍ
ｍ以下になるように、前記複数の感光材料を幅方向に並
べて、送出するものであることを特徴とする請求項１に
記載の感光材料露光装置。』 請求項６に記載の発明により、互いの間隔が５０ｍｍ以
下になるように、前記複数の感光材料を幅方向に並べ
て、送出するので、簡単な構造の給送手段により、複数
の感光材料を露光域に、互いの間隔が５０ｍｍ以下にな
るように、給送することができ、露光するための共通の
部材の大きさがあまり大きくならず、露光するための共
通の部材を安価で高精度のものにしやすい。

【００１５】〔請求項７〕『感光材料のロールを収容
し、所定位置にセットされたマガジンから感光材料を各
々送出する複数の送出手段と、前記複数の送出手段によ
り送出された複数の感光材料を幅方向に並べて露光域に
給送する給送手段と、前記露光域に幅方向に並べて給送
された複数の感光材料を共通の部材で露光する露光手段
と、を有する感光材料露光装置において、前記複数の送
出手段が送出する感光材料のロールの位置が、互いに前
記幅方向に並んでおり、前記複数の送出手段が、互いの
間隔が５０ｍｍ以下になるように、前記複数の感光材料
を幅方向に並べて、送出するものであることを特徴とす
る感光材料露光装置。』 請求項７に記載の発明により、露光域に幅方向に並べて
給送された複数の感光材料を共通の部材で露光すること
で、部品点数を１つの感光材料を露光するだけの装置と
略同等にしつつ、互いの間隔が５０ｍｍ以下になるよう
に、前記複数の感光材料を幅方向に並べて、送出するの
で、簡単な構造の給送手段により、複数の感光材料を露
光域に、互いの間隔が５０ｍｍ以下になるように、給送
することができ、複数の感光材料を露光域に、互いの間
隔が５０ｍｍ以下になるように、給送するので、露光処
理能力を高めつつ、露光するための共通の部材の大きさ
があまり大きくならず、露光するための共通の部材を安
価で高精度のものにしやすい。

【００１６】〔用語などの説明〕本発明における幅方向
とは、感光材料の面内の給送方向と垂直な方向である給
送幅方向のことである。また、互いの間隔が５０ｍｍ以
下になるように、複数の感光材料を幅方向に並べると
は、隣接する感光材料の内側の端辺どおしの間隔が５０
ｍｍ以下になるように、複数の感光材料を幅方向に並べ
ることを意味する。

【００１７】露光域に幅方向に並べて給送された複数の
感光材料を共通の部材で露光する露光手段の共通の部材
は、露光域に幅方向に並べて給送された複数の感光材料
のそれぞれを少なくとも一部露光するものであればよい
が、露光域に幅方向に並べて給送された複数の感光材料
の全ての記録域を露光するものであることが好ましい。

【００１８】なお、露光域に幅方向に並べて給送された
複数の感光材料の一部を露光するものである場合、他
に、複数の感光材料の少なくとも残部を露光する一又は
複数の部材が必要である。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に本発明の具体例の幾つかの
例を実施形態として示すが、本発明はこれらに限定され
ない。また、実施形態には、用語等に対して断定的な表
現があるが、本発明の好ましい例を特定するもので、本
発明の用語の意義や技術的範囲を限定するものではな
い。

【００２０】実施形態１ 本実施形態の感光材料露光装置の概略平面図である図１
と、本実施形態の感光材料露光装置の概略正面図である
図２とに基づいて、本実施形態の感光材料露光装置につ
いて説明する。

【００２１】第一ロールマガジン１０及び第二ロールマ
ガジン２０は、感光材料のロール１５、２５を暗室状態
で収容して運べる略直方体のロールマガジンである。そ
して、収容した感光材料のロール１５、２５を送出する
ための出入口である送出スリット１３、２３が第一ロー
ルマガジン１０及び第二ロールマガジン２０の内部を遮
光するように設けられており、この送出スリット１３、
２３から感光材料を送出する。送出スリット１３、２３
は、マガジンによらず底面から一定の高さの位置に、搬
送幅方向に垂直な断面が同じ断面であるように設けられ
ている。

【００２２】また、第一ロールマガジン１０及び第二ロ
ールマガジン２０には、収容された感光材料のロール１
５、２５から送出された感光材料の先端側を挟持する送
出ローラ対１４、２４が設けられており、この送出スリ
ット１３、２３から感光材料の先端側を送出できるよう
にしている。

【００２３】また、第一ロールマガジン１０及び第二ロ
ールマガジン２０に収容された感光材料のロール１５、
２５を回転自在に保持する略円筒形状の保持軸１２、２
２が第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジン２
０の内部に設けられている。

【００２４】そして、保持軸１２、２２及び送出ローラ
対１４、２４を回転させることにより、送出スリット１
３、２３から感光材料の先端側を送出する。そして、保
持軸１２、２２及び送出ローラ対１４、２４を、安価な
材料で十分な強度で安定して保持されるために、第一ロ
ールマガジン１０及び第二ロールマガジン２０は、その
外壁の幅方向の最外端と感光材料のロール１５、２５の
幅方向の最外端との幅方向の間隔ＷＡが５０ｍｍ程度に
なっている。

【００２５】送出部３０は、感光材料のロール１５を収
容した第一ロールマガジン１０及び感光材料のロール２
５を収容した第二ロールマガジン２０を所定位置にセッ
トし、第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジン
２０の各々から各々の感光材料を送出する部分である。

【００２６】また、送出部３０の底は平面であり、送出
部３０の所定高さに送出口３７、３８が設けられてお
り、第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジン２
０の送出スリット１３、２３を送出口３７、３８に挿入
することで、送出口３７、３８から内部を遮光状態にす
る。送出スリット１３、２３の高さは同じであり、第一
ロールマガジン１０及び第二ロールマガジン２０の送出
スリット１３、２３から送出される感光材料は同一平面
上に送出されるので、給送機構を簡単に小型に安価にで
きる。

【００２７】また、送出部３０の入口を開閉する開閉扉
３５が設けられている。そして、この開閉扉３５は、送
出部３０の入口の上方の蝶番で送出部３０の入口を開閉
するもので、開くと送出部３０に第一ロールマガジン１
０及び第二ロールマガジン２０をセットしたり取りだし
たりでき、閉じると送出部３０の内部を遮光状態にす
る。

【００２８】また、第一ロールマガジン１０及び第二ロ
ールマガジン２０の送出スリット１３、２３から送出さ
れる感光材料と略同一高さの給送路に沿って、感光材料
を露光部７０に給送するように、給送部４０と給送搬送
部６０とが設けられている。

【００２９】給送部４０には、第一ロールマガジン１０
の送出スリット１３から送出される感光材料を第一寄せ
給送体５０に給送するための給送ローラ対４３、４４、
第二ロールマガジン２０の送出スリット２３から送出さ
れる感光材料を第二寄せ給送体５５に給送するための給
送ローラ対４１、４２、第一ロールマガジン１０の送出
スリット１３から送出される感光材料及び第二ロールマ
ガジン２０の送出スリット２３から送出される感光材料
を同時に切断するカッタ４５、給送ローラ対４３、４４
から給送された感光材料をカッタ４５が切断した後に搬
送幅方向に寄せるための第一寄せ給送体５０、給送ロー
ラ対４１、４２から給送された感光材料をカッタ４５が
切断した後に搬送幅方向に寄せるための第二寄せ給送体
５５、並びに、第一寄せ給送体５０及び第二寄せ給送体
５５を所定位置から互いに寄せたり、所定位置に戻した
りするためのモータ４６及び回転軸４７が設けられてい
る。

【００３０】そして、カッタ４５が給送ローラ対４１〜
４４により給送された感光材料を幅方向に切断する。こ
のカッタ４５は、給送ローラ対４１〜４４により複数の
感光材料が搬送幅方向に並べて給送された場合でも、給
送された複数の感光材料を同時に切断するように、１つ
だけ設けられている。

【００３１】そして、モータ４６は、第一寄せ給送体５
０及び第二寄せ給送体５５を所定位置から互いに寄せた
り、所定位置に戻したりすることができるように、正逆
回転ができ、また、回転軸４７は、第一寄せ給送体５０
と第二寄せ給送体５５とで、ねじの切られている方向が
逆になっており、第一寄せ給送体５０及び第二寄せ給送
体５５にも対応してねじが切られていて、モータ４６の
回転方向によって、所定位置から互いに寄せたり、所定
位置に戻ったりする。

【００３２】そして、第一寄せ給送体５０には、給送ロ
ーラ対４３、４４から給送された感光材料を給送する給
送ローラ対５２、５４と、この給送ローラ対５２、５４
を回転駆動させるための駆動モータ５１と、駆動用ベル
ト５３とが設けられている。また、第二寄せ給送体５５
には、給送ローラ対４１、４２から給送された感光材料
を給送する給送ローラ対５７、５８と、この給送ローラ
対５７、５８を回転駆動させるための駆動モータ５６
と、駆動用ベルト５８とが設けられている。

【００３３】そして、給送ローラ対４３、４４から給送
された感光材料及び給送ローラ対４１、４２から給送さ
れた感光材料をカッタ４５が切断した後に、これら感光
材料を給送する第一寄せ給送体５０及び第二寄せ給送体
５５が、互いに寄せられ、給送搬送部６０に、これら感
光材料の幅方向の間隔ＷＣが５ｍｍ以上３０ｍｍ以下と
なるようにこれら感光材料を並べて給送する。なお、感
光材料の幅方向の間隔ＷＣは、隣接する感光材料の内側
の端辺どおしの間隔である。

【００３４】これにより、後工程で、並んで搬送される
感光材料どうしが接触して傷付いたりカブリを発生させ
たりすることを良好に抑制でき、また、現像処理部８０
で、現像ムラが生じにくく、また、各搬送ローラ対の感
光材料を挟持していない間隔が短くなるので、各搬送ロ
ーラ対の中央部と両端部での搬送力の差を小さくでき、
感光材料の蛇行や斜行を良好に防止でき、好ましい。そ
して、特に、１０ｍｍ程度の間隔を空けて並べて給送す
ることが好ましい。

【００３５】そして、給送搬送部６０が、給送部４０か
ら給送され、切断された感光材料を搬送する。そして、
給送搬送部６０は、給送部４０から給送された感光材料
をその幅方向の位置のまま搬送する。また、この給送搬
送部６０は、送出部３０から給送部４０により給送され
た感光材料を全て単一に搬送するように設けられた搬送
ローラ対６１〜６５、検出センサ６６、６８及びアキュ
ーム用可倒板６９からなっている。そして、これら搬送
ローラ対６１〜６５は、何れも、幅方向に単一の搬送ロ
ーラ対であり、感光材料に直に接して搬送駆動する幅方
向に単一の搬送駆動ローラと、感光材料に直に接して回
転する幅方向に単一の搬送従動ローラとからなってい
る。なお、搬送ローラ対６１は円筒形のローラ、搬送ロ
ーラ対６２〜６５は溝ローラである。また、検出センサ
６６、６８は、感光材料の通過を検出する。

【００３６】そして、この給送搬送部６０により搬送さ
れている感光材料に、出力画像データに基づき出力画像
を露光する露光部７０が設けられている。そして、露光
部７０には、搬送ローラ対６２及び搬送ローラ対６３の
間に青色光露光ヘッド７１と、搬送ローラ対６３及び搬
送ローラ対６４の間に緑色光露光ヘッド７２と、搬送ロ
ーラ対６４及び搬送ローラ対６５の間に赤色光露光ヘッ
ド７３とが幅方向に平行に並べられて設けられている。
そして、これら青色光露光ヘッド７１と緑色光露光ヘッ
ド７２と赤色光露光ヘッド７３とを所定の位置に所定の
向きに保持する保持部材７４が設けられている。

【００３７】そして、露光部７０のこれら青色光露光ヘ
ッド７１と緑色光露光ヘッド７２と赤色光露光ヘッド７
３とは、給送搬送部６０により搬送されている感光材料
であればどのような幅方向の位置であろうともその感光
材料の幅方向の全域を露光できるように、少なくとも給
送搬送部６０により搬送できる最大幅の感光材料の幅を
越えた幅を有し、給送搬送部６０により複数の感光材料
を幅方向に並べて搬送する場合の何れの場合であって
も、給送搬送部６０により搬送されている感光材料の幅
方向全域を露光できるように、設けられている。

【００３８】また、露光部７０のこれら青色光露光ヘッ
ド７１と緑色光露光ヘッド７２は、複数の発光部が給送
搬送部６０の給送方向と直交する方向に２列の直線上に
点線状に配列されたＶＦＰＨ（蛍光プリントヘッド）で
あり、露光部７０の赤色光露光ヘッド７３は、複数の発
光部が給送搬送部６０の給送方向と直交する方向に１列
の直線上に点線状に配列されたＬＥＤアレイ（発光ダイ
オードアレイ）である。

【００３９】次に、本実施形態の感光材料露光装置の作
用について説明する。先ず、送出部３０及び給送部４０
の作用について説明する。

【００４０】給送ローラ対４１〜４４は、給送時には所
定の押圧力で感光材料を挟持して給送し、第一ロールマ
ガジン１０又は第二ロールマガジン２０のセット・交換
時は、下ローラの上に自重で上ローラが乗っているだけ
の状態になる。

【００４１】そして、第一ロールマガジン１０及び第二
ロールマガジン２０は、送出スリット１３、２３から感
光材料の先端が突き出た状態でユーザに供給される。そ
して、送出部３０に第一ロールマガジン１０及び第二ロ
ールマガジン２０をセットする際や交換する際に、感光
材料の先端を送出口３７、３８から給送ローラ対４１〜
４４の間に押し込む。そして、送出部３０に第一ロール
マガジン１０及び第二ロールマガジン２０をセットや交
換が終わると、給送ローラ対４１〜４４は、押し込まれ
た感光材料を所定の押圧力で挟持する。

【００４２】この際、第一ロールマガジン１０及び第二
ロールマガジン２０の送出スリット１３、２３が送出部
３０の送出口３７、３８にセットされて、送出部３０
に、感光材料のロール２５を収容した第一ロールマガジ
ン１０及び第二ロールマガジン２０を所定位置にセット
する。

【００４３】そして、給送部４０の給送ローラ対４１〜
４４が、第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジ
ン２０から感光材料を給送する。そして、第一寄せ給送
体５０及び第二寄せ給送体５５の給送ローラ５２、５
４、５７、５９が給送された感光材料を受け、カッタ４
５からプリントサイズに応じた所定の長さ送った所で、
給送部４０の給送ローラ対４１〜４４、並びに、第一寄
せ給送体５０及び第二寄せ給送体５５の給送ローラ対５
２、５４、５７、５９が、停止する。そして、カッタ４
５、が作動して感光材料を切断する。

【００４４】そして、切断された感光材料は、給送ロー
ラ対４２、４４から離れるまで給送され、第一寄せ給送
体５０及び第二寄せ給送体５５を互いに寄せる。この際
に第一寄せ給送体５０及び第二寄せ給送体５５が互いに
寄る距離ΔＷは、送出部３０にセットされている第一ロ
ールマガジン１０及び第二ロールマガジン２０の最内端
どうしの間隔ＷＢと、第一ロールマガジン１０及び第二
ロールマガジン２０の外壁と収容している感光材料のロ
ールとの間隔ＷＡとの和から給送搬送部６０に幅方向に
並べて給送される感光材料の間隔ＷＣを引いた距離であ
る。すなわち、以下の式を満たす。

【００４５】ΔＷ＝ＷＢ＋２×ＷＡ＋ＷＣ 例えば、第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジ
ン２０の外壁と収容している感光材料のロールとの間隔
ＷＡが５０ｍｍ、第一ロールマガジン１０及び第二ロー
ルマガジン２０の最内端どうしの間隔ＷＢが２００ｍ
ｍ、給送搬送部６０に幅方向に並べて給送される感光材
料の間隔ＷＣが１０ｍｍの場合、第一寄せ給送体５０及
び第二寄せ給送体５５が互いに寄る距離ΔＷは２９０ｍ
ｍになる。そして、第一寄せ給送体５０及び第二寄せ給
送体５５は、それぞれ、この距離ΔＷの半分の距離だ
け、移動する。

【００４６】なお、第一ロールマガジン１０及び第二ロ
ールマガジン２０に収容されている感光材料のロール１
５、２５の幅によって、第一寄せ給送体５０及び第二寄
せ給送体５５が移動する距離を調整することによって、
給送搬送部６０に幅方向に並べて給送される感光材料の
間隔を、第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジ
ン２０に収容されている感光材料のロール１５、２５の
幅に依らず、一定にしたり、感光材料のロール１５、２
５の幅に応じた距離にしたりできる。

【００４７】そして、第一寄せ給送体５０及び第二寄せ
給送体５５の給送ローラ対５２、５４、５７、５９から
搬送ローラ対６１に感光材料が高速に給送される。そし
て、その時間経過後、搬送ローラ対６１が感光材料の先
端が搬送ローラ対６２に到達しない一定量だけ回転し、
また、アキューム用可倒板６９が下方に開かれる。そし
て、給送ローラ対５４、５９から感光材料が離れると、
搬送ローラ対６１から感光材料が垂れ下がった状態にな
る。そして、搬送ローラ対６１〜６５が、所定の搬送速
度で、これら感光材料を搬送する。露光部７０が、所定
の搬送速度で搬送されている感光材料を露光する。

【００４８】また、その間に、第一寄せ給送体５０及び
第二寄せ給送体５５は、所定の位置に戻る。

【００４９】そして、給送搬送部６０は、露光された感
光材料を現像処理部８０の方向に搬送し、図示しない現
像処理部８０で現像処理して、プリントを得る。

【００５０】なお、本実施形態では、１つのカッタ４５
で、第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジンか
ら送出された感光材料をともに、同時に切断するが、第
一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジンの各々毎
にカッタを設け、それぞれ別々の効率的なタイミングで
切断するようにしてもよい。

【００５１】実施形態２ 本実施形態の感光材料露光装置の概略平面図である図３
と、本実施形態の感光材料露光装置の概略正面図である
図４とに基づいて、本実施形態の感光材料露光装置につ
いて説明する。

【００５２】第一ロールマガジン１０及び第二ロールマ
ガジン２０は、感光材料のロール１５、２５を暗室状態
で収容して運べる略直方体のロールマガジンである。そ
して、収容した感光材料のロール１５、２５を送出する
ための出入口である送出スリット１３、２３が第一ロー
ルマガジン１０及び第二ロールマガジン２０の内部を遮
光するように設けられており、この送出スリット１３、
２３から感光材料を送出する。送出スリット１３、２３
は、マガジンによらず底面から一定の高さの位置に、搬
送幅方向に垂直な断面が同じ断面であるように設けられ
ている。

【００５３】また、第一ロールマガジン１０及び第二ロ
ールマガジン２０には、収容された感光材料のロール１
５、２５から送出された感光材料の先端側を挟持する送
出ローラ対１４、２４が設けられており、この送出スリ
ット１３、２３から感光材料の先端側を送出できるよう
にしている。

【００５４】また、第一ロールマガジン１０及び第二ロ
ールマガジン２０に収容された感光材料のロール１５、
２５を回転自在に保持する略円筒形状の保持軸１２、２
２が第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジン２
０の内部に設けられている。

【００５５】そして、保持軸１２、２２及び送出ローラ
対１４、２４を回転させることにより、送出スリット１
３、２３から感光材料の先端側を送出する。そして、保
持軸１２、２２及び送出ローラ対１４、２４を、安価な
材料で十分な強度で安定して保持されるために、第一ロ
ールマガジン１０及び第二ロールマガジン２０の外壁と
感光材料のロール１５、２５との幅方向の間隔ＷＡが３
０ｍｍである。

【００５６】送出部３０は、感光材料のロール１５を収
容した第一ロールマガジン１０及び感光材料のロール２
５を収容した第二ロールマガジン２０を所定位置にセッ
トし、第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジン
２０の各々から各々の感光材料を送出する部分である。

【００５７】また、送出部３０の底は平面であり、送出
部３０の所定高さに送出口３７、３８が設けられてお
り、第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジン２
０の送出スリット１３、２３を送出口３７、３８に挿入
することで、送出口３７、３８から内部を遮光状態にす
る。送出スリット１３、２３の高さは同じであり、第一
ロールマガジン１０及び第二ロールマガジン２０の送出
スリット１３、２３から送出される感光材料は同一平面
上に送出されるので、給送機構を簡単に小型に安価にで
きる。

【００５８】なお、図４と相違して、送出部３０の底
を、第一ロールマガジン１０をセットする位置を第二ロ
ールマガジン２０をセットする位置より、第一ロールマ
ガジン１０及び第二ロールマガジン２０の送出スリット
１３、２３から最高端までの高さを越える高さだけ高く
し、カッタ４５の手前で、送出する感光材料の高さを合
わせてもよい。

【００５９】これにより、第一ロールマガジン１０から
送出された感光材料が第二ロールマガジン２０と接触す
ることを回避でき、搬送給送部６０に幅方向に並べて給
送される複数の感光材料の間隔をより狭くすることがで
きる。

【００６０】そして、第一ロールマガジン１０をセット
する位置は、第二ロールマガジン２０をセットする位置
と比べて、露光部７０から給送方向に離れた位置にずれ
ており、また、セットされた第一ロールマガジン１０及
び第二ロールマガジン２０は、距離ＷＤだけ幅方向に互
いに重複する位置になる。

【００６１】また、送出部３０の入口を開閉する開閉扉
３５が設けられている。そして、この開閉扉３５は、送
出部３０の入口の上方の蝶番で送出部３０の入口を開閉
するもので、開くと送出部３０に第一ロールマガジン１
０をセットしたり取りだしたりできる。

【００６２】また、送出部３０の入口を開閉する開閉扉
３６が設けられている。そして、この開閉扉３６は、送
出部３０の上方の蝶番で送出部３０の上方を開閉するも
ので、開くと送出部３０に第二ロールマガジン２０をセ
ットしたり取りだしたりできる。

【００６３】そして、開閉扉３５、３６共に閉じると、
送出部３０の内部を遮光状態にする。

【００６４】また、第一ロールマガジン１０及び第二ロ
ールマガジン２０の送出スリット１３、２３から送出さ
れる感光材料と略同一高さの給送路に沿って、感光材料
を露光部７０に給送するように、給送部４０と給送搬送
部６０とが設けられている。

【００６５】給送部４０には、第一ロールマガジン１０
の送出スリット１３から送出される感光材料を給送ロー
ラ対４３、４４に給送するための渡し給送部３９と、渡
し給送部３９から給送された感光材料を給送搬送部６０
に給送するための給送ローラ対４３、４４、第二ロール
マガジン２０の送出スリット２３から送出される感光材
料を給送搬送部６０に給送するための給送ローラ対４
１、４２、並びに、第一ロールマガジン１０の送出スリ
ット１３から送出される感光材料及び第二ロールマガジ
ン２０の送出スリット２３から送出される感光材料を同
時に切断するカッタ４５、が設けられている。

【００６６】渡し給送部３９は、給送ローラ対とガイド
とからなっており、感光材料を幅方向の位置はそのまま
に、給送方向に給送する。

【００６７】そして、カッタ４５が給送ローラ対４１〜
４４により給送された感光材料を幅方向に切断する。こ
のカッタ４５は、給送ローラ対４１〜４４により複数の
感光材料が搬送幅方向に並べて給送された場合でも、給
送された複数の感光材料を同時に切断するように、１つ
だけ設けられている。

【００６８】そして、給送搬送部６０が、給送部４０か
ら給送され、切断された感光材料を搬送する。そして、
給送搬送部６０は、給送部４０から給送された感光材料
をその幅方向の位置のまま搬送する。また、この給送搬
送部６０は、送出部３０から給送部４０により給送され
た感光材料を全て単一に搬送するように設けられた搬送
ローラ対６１〜６５、検出センサ６６、６８及びアキュ
ーム用可倒板６９からなっている。そして、これら搬送
ローラ対６１〜６５は、何れも、幅方向に単一の搬送ロ
ーラ対であり、感光材料に直に接して搬送駆動する幅方
向に単一の搬送駆動ローラと、感光材料に直に接して回
転する幅方向に単一の搬送従動ローラとからなってい
る。なお、搬送ローラ対６１は円筒形のローラ、搬送ロ
ーラ対６２〜６５は溝ローラである。また、検出センサ
６６、６８は、感光材料の通過を検出する。

【００６９】そして、この給送搬送部６０により搬送さ
れている感光材料に、出力画像データに基づき出力画像
を露光する露光部７０が設けられている。そして、露光
部７０には、搬送ローラ対６２及び搬送ローラ対６３の
間に青色光露光ヘッド７１と、搬送ローラ対６３及び搬
送ローラ対６４の間に緑色光露光ヘッド７２と、搬送ロ
ーラ対６４及び搬送ローラ対６５の間に赤色光露光ヘッ
ド７３とが幅方向に平行に並べられて設けられている。
そして、これら青色光露光ヘッド７１と緑色光露光ヘッ
ド７２と赤色光露光ヘッド７３とを所定の位置に所定の
向きに保持する保持部材７４が設けられている。

【００７０】そして、露光部７０のこれら青色光露光ヘ
ッド７１と緑色光露光ヘッド７２と赤色光露光ヘッド７
３とは、給送搬送部６０により搬送されている感光材料
であればどのような幅方向の位置であろうともその感光
材料の幅方向の全域を露光できるように、少なくとも給
送搬送部６０により搬送できる最大幅の感光材料の幅を
越えた幅を有し、給送搬送部６０により複数の感光材料
を幅方向に並べて搬送する場合の何れの場合であって
も、給送搬送部６０により搬送されている感光材料の幅
方向全域を露光できるように、設けられている。

【００７１】また、露光部７０のこれら青色光露光ヘッ
ド７１と緑色光露光ヘッド７２は、複数の発光部が給送
搬送部６０の給送方向と直交する方向に２列の直線上に
点線状に配列されたＶＦＰＨ（蛍光プリントヘッド）で
あり、露光部７０の赤色光露光ヘッド７３は、複数の発
光部が給送搬送部６０の給送方向と直交する方向に１列
の直線上に点線状に配列されたＬＥＤアレイ（発光ダイ
オードアレイ）である。

【００７２】なお、第一ロールマガジン１０と第二ロー
ルマガジン２０とが幅方向の距離ＷＤだけ互いに重複す
る位置にあり、給送部４０も給送搬送部６０も感光材料
を幅方向の位置を変えずに、給送方向に移動させるの
で、給送搬送部６０で幅方向に並らべられる感光材料の
間隔ＷＣは、第一ロールマガジン１０及び第二ロールマ
ガジン２０の外壁と収容している感光材料のロール１
５、２５との間隔ＷＡと、以下の式を満たす。

【００７３】ＷＣ＝２×ＷＡ−ＷＤ 例えば、第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジ
ン２０の外壁と収容している感光材料のロールとの間隔
ＷＡが３０ｍｍ、第一ロールマガジン１０と第二ロール
マガジン２０とが互いに重複する幅方向の距離ＷＤが２
０ｍｍ、給送搬送部６０に幅方向に並べて給送される感
光材料の間隔ＷＣが４０ｍｍである例が挙げられる。

【００７４】次に、本実施形態の感光材料露光装置の作
用について説明する。先ず、送出部３０及び給送部４０
の作用について説明する。

【００７５】渡し給送部３９の給送ローラ対と給送ロー
ラ対４１〜４４は、給送時には所定の押圧力で感光材料
を挟持して給送し、第一ロールマガジン１０又は第二ロ
ールマガジン２０のセット・交換時は、下ローラの上に
自重で上ローラが乗っているだけの状態になる。

【００７６】そして、第一ロールマガジン１０及び第二
ロールマガジン２０は、送出スリット１３、２３から感
光材料の先端が突き出た状態でユーザに供給される。そ
して、送出部３０に第一ロールマガジン１０及び第二ロ
ールマガジン２０をセットする際や交換する際に、感光
材料の先端を送出口３７、３８から渡し給送部３９の給
送ローラ対又は給送ローラ対４１、４２の間に押し込
む。そして、送出部３０に第一ロールマガジン１０及び
第二ロールマガジン２０をセットや交換が終わると、渡
し給送部３９の給送ローラ対及び給送ローラ対４１〜４
４は、押し込まれた感光材料を所定の押圧力で挟持す
る。

【００７７】この際、第一ロールマガジン１０及び第二
ロールマガジン２０の送出スリット１３、２３が送出部
３０の送出口３７、３８にセットされて、送出部３０
に、感光材料のロール１５、２５を収容した第一ロール
マガジン１０及び第二ロールマガジン２０を所定位置に
セットする。

【００７８】そして、給送部４０の給送ローラ対４１〜
４４が、第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジ
ン２０から感光材料を給送する。そして、給送ローラ対
４１〜４４から搬送ローラ対６１に感光材料が給送さ
れ、搬送ローラ対６１が感光材料の先端が搬送ローラ対
６２に到達しない一定量だけ回転した後、アキューム用
可倒板６９が下方に開かれ、搬送ローラ対６１が停止す
る。そして、給送部４０の給送ローラ対４１〜４４が、
カッタ４５からプリントサイズに応じた所定の長さ送っ
た所で、停止する。この際、感光材料は、給送ローラ対
４２、４４及び搬送ローラ対６１の間で、撓むことにな
る。そして、カッタ４５が作動して感光材料を切断す
る。

【００７９】そして、給送ローラ対４２、４４及び搬送
ローラ対６１〜６５が、所定の搬送速度で、これら感光
材料を搬送する。露光部７０が、所定の搬送速度で搬送
されている感光材料を露光する。

【００８０】そして、給送搬送部６０は、露光された感
光材料を現像処理部８０の方向に搬送し、図示しない現
像処理部８０で現像処理して、プリントを得る。

【００８１】なお、本実施形態では、１つのカッタ４５
で、第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジンか
ら送出された感光材料をともに、同時に切断するが、第
一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジンの各々毎
にカッタを設け、それぞれ別々の効率的なタイミングで
切断するようにしてもよい。

【００８２】実施形態３ 本実施形態の感光材料露光装置の概略平面図である図５
と、本実施形態の感光材料露光装置の概略正面図である
図６とに基づいて、本実施形態の感光材料露光装置につ
いて説明する。

【００８３】第一ロールマガジン１０及び第二ロールマ
ガジン２０は、感光材料のロール１５、２５を暗室状態
で収容して運べる略直方体のロールマガジンである。そ
して、収容した感光材料のロール１５、２５を送出する
ための出入口である送出スリット１３、２３が第一ロー
ルマガジン１０及び第二ロールマガジン２０の内部を遮
光するように設けられており、この送出スリット１３、
２３から感光材料を送出する。送出スリット１３、２３
は、マガジンによらず底面から一定の高さの位置に、搬
送幅方向に垂直な断面が同じ断面であるように設けられ
ている。

【００８４】また、第一ロールマガジン１０及び第二ロ
ールマガジン２０には、収容された感光材料のロール１
５、２５から送出された感光材料の先端側を挟持する送
出ローラ対１４、２４が設けられており、この送出スリ
ット１３、２３から感光材料の先端側を送出できるよう
にしている。

【００８５】また、第一ロールマガジン１０及び第二ロ
ールマガジン２０に収容された感光材料のロール１５、
２５を回転自在に保持する略円筒形状の保持軸１２、２
２が第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジン２
０の内部に設けられている。

【００８６】そして、保持軸１２、２２及び送出ローラ
対１４、２４を回転させることにより、送出スリット１
３、２３から感光材料の先端側を送出する。そして、保
持軸１２、２２及び送出ローラ対１４、２４を、安価な
材料で十分な強度で安定して保持されるために、第一ロ
ールマガジン１０及び第二ロールマガジン２０の外壁と
感光材料のロール１５、２５との幅方向の間隔ＷＡが５
０ｍｍである。

【００８７】送出部３０は、感光材料のロール１５を収
容した第一ロールマガジン１０及び感光材料のロール２
５を収容した第二ロールマガジン２０を所定位置にセッ
トし、第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジン
２０の各々から各々の感光材料を送出する部分である。

【００８８】また、送出部３０の底は複数あり、各々の
底は平面であり、送出部３０の所定高さに送出口３７、
３８が設けられており、第一ロールマガジン１０及び第
二ロールマガジン２０の送出スリット１３、２３を送出
口３７、３８に挿入することで、送出口３７、３８から
内部を遮光状態にする。

【００８９】そして、第一ロールマガジン１０をセット
する位置は、第二ロールマガジン２０をセットする位置
と比べて、露光部７０から幅方向及び給送方向に垂直な
方向に離れた位置にずれており、また、セットされた第
一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジン２０は、
距離ＷＥだけ幅方向に互いに重複する位置になる。

【００９０】また、送出部３０の第一ロールマガジン１
０の入口を開閉する開閉扉３５が設けられている。そし
て、この開閉扉３５は、送出部３０の第一ロールマガジ
ン１０の入口の上方の蝶番で送出部３０の第一ロールマ
ガジン１０の入口を開閉するもので、開くと送出部３０
に第一ロールマガジン１０をセットしたり取りだしたり
できる。そして、開閉扉３５を閉じると、送出部３０の
第一ロールマガジン１０側の内部を遮光状態にする。。

【００９１】また、送出部３０の第二ロールマガジン２
０の入口を開閉する開閉扉３６が設けられている。そし
て、この開閉扉３６は、送出部３０の第二ロールマガジ
ン２０の入口の上方の蝶番で送出部３０の第二ロールマ
ガジン２０の入口を開閉するもので、開くと送出部３０
に第二ロールマガジン２０をセットしたり取りだしたり
できる。そして、開閉扉３６を閉じると、送出部３０の
第二ロールマガジン２０側の内部を遮光状態にする。

【００９２】また、第一ロールマガジン１０及び第二ロ
ールマガジン２０の送出スリット１３、２３から送出さ
れる感光材料を、所定の給送路に沿って、露光部７０に
給送するように、給送部４０と給送搬送部６０とが設け
られている。

【００９３】給送部４０には、第一ロールマガジン１０
の送出スリット１３から送出される感光材料を給送搬送
部６０に給送するための給送ローラ対４３、４４と、第
二ロールマガジン２０の送出スリット２３から送出され
た感光材料を給送するための給送ローラ対４１、４２
と、給送ローラ対４１、４２から給送された感光材料を
に給送搬送部６０に給送するための渡し給送部９０と、
第一ロールマガジン１０の送出スリット１３から送出さ
れる感光材料を切断するカッタ４５と、第二ロールマガ
ジン２０の送出スリット２３から送出される感光材料を
同時に切断するカッタ９４と、が設けられている。

【００９４】渡し給送部９０は、多数の給送ローラ対と
ガイドとからなっており、感光材料を幅方向の位置はそ
のままに、幅方向及び給送方向に垂直な方向に給送す
る。

【００９５】そして、カッタ４５が給送ローラ対４３、
４４により給送された感光材料を幅方向に切断する。ま
た、カッタ９４が給送ローラ対４１、４２により給送さ
れた感光材料を幅方向に切断する。

【００９６】そして、給送搬送部６０が、給送部４０か
ら給送され、切断された感光材料を搬送する。そして、
給送搬送部６０は、給送部４０から給送された感光材料
をその幅方向の位置のまま搬送する。また、この給送搬
送部６０は、送出部３０から給送部４０により給送され
た感光材料を全て単一に搬送するように設けられた搬送
ローラ対６１〜６５、検出センサ６６、６８及びアキュ
ーム用可倒板６９からなっている。そして、これら搬送
ローラ対６１〜６５は、何れも、幅方向に単一の搬送ロ
ーラ対であり、感光材料に直に接して搬送駆動する幅方
向に単一の搬送駆動ローラと、感光材料に直に接して回
転する幅方向に単一の搬送従動ローラとからなってい
る。なお、搬送ローラ対６１は円筒形のローラ、搬送ロ
ーラ対６２〜６５は溝ローラである。また、検出センサ
６６、６８は、感光材料の通過を検出する。

【００９７】そして、この給送搬送部６０により搬送さ
れている感光材料に、出力画像データに基づき出力画像
を露光する露光部７０が設けられている。そして、露光
部７０には、搬送ローラ対６２及び搬送ローラ対６３の
間に青色光露光ヘッド７１と、搬送ローラ対６３及び搬
送ローラ対６４の間に緑色光露光ヘッド７２と、搬送ロ
ーラ対６４及び搬送ローラ対６５の間に赤色光露光ヘッ
ド７３とが幅方向に平行に並べられて設けられている。
そして、これら青色光露光ヘッド７１と緑色光露光ヘッ
ド７２と赤色光露光ヘッド７３とを所定の位置に所定の
向きに保持する保持部材７４が設けられている。

【００９８】そして、露光部７０のこれら青色光露光ヘ
ッド７１と緑色光露光ヘッド７２と赤色光露光ヘッド７
３とは、給送搬送部６０により搬送されている感光材料
であればどのような幅方向の位置であろうともその感光
材料の幅方向の全域を露光できるように、少なくとも給
送搬送部６０により搬送できる最大幅の感光材料の幅を
越えた幅を有し、給送搬送部６０により複数の感光材料
を幅方向に並べて搬送する場合の何れの場合であって
も、給送搬送部６０により搬送されている感光材料の幅
方向全域を露光できるように、設けられている。

【００９９】また、露光部７０のこれら青色光露光ヘッ
ド７１と緑色光露光ヘッド７２は、複数の発光部が給送
搬送部６０の給送方向と直交する方向に２列の直線上に
点線状に配列されたＶＦＰＨ（蛍光プリントヘッド）で
あり、露光部７０の赤色光露光ヘッド７３は、複数の発
光部が給送搬送部６０の給送方向と直交する方向に１列
の直線上に点線状に配列されたＬＥＤアレイ（発光ダイ
オードアレイ）である。

【０１００】なお、第一ロールマガジン１０と第二ロー
ルマガジン２０とは、幅方向に距離ＷＥだけ重複する位
置にあり、給送部４０も給送搬送部６０も感光材料を幅
方向の位置を変えずに、給送方向に移動させるので、給
送搬送部６０で幅方向に並らべられる感光材料の間隔Ｗ
Ｃは、第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジン
２０の外壁と収容している感光材料のロール１５、２５
との間隔ＷＡと、以下の式を満たす。

【０１０１】ＷＣ＝２×ＷＡ−ＷＥ 例えば、第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジ
ン２０の外壁と収容している感光材料のロールとの間隔
ＷＡが５０ｍｍ、第一ロールマガジン１０と第二ロール
マガジン２０とが互いに重複する幅方向の距離ＷＥが７
０ｍｍ、給送搬送部６０に幅方向に並べて給送される感
光材料の間隔ＷＣが３０ｍｍである例が挙げられる。

【０１０２】次に、本実施形態の感光材料露光装置の作
用について説明する。先ず、送出部３０及び給送部４０
の作用について説明する。

【０１０３】渡し給送部３９の給送ローラ対と給送ロー
ラ対４１〜４４は、給送時には所定の押圧力で感光材料
を挟持して給送し、第一ロールマガジン１０又は第二ロ
ールマガジン２０のセット・交換時は、下ローラの上に
自重で上ローラが乗っているだけの状態になる。

【０１０４】そして、第一ロールマガジン１０及び第二
ロールマガジン２０は、送出スリット１３、２３から感
光材料の先端が突き出た状態でユーザに供給される。そ
して、送出部３０に第一ロールマガジン１０及び第二ロ
ールマガジン２０をセットする際や交換する際に、感光
材料の先端を送出口３７、３８から渡し給送部３９の給
送ローラ対又は給送ローラ対４１、４２の間に押し込
む。そして、送出部３０に第一ロールマガジン１０及び
第二ロールマガジン２０をセットや交換が終わると、渡
し給送部３９の給送ローラ対及び給送ローラ対４１〜４
４は、押し込まれた感光材料を所定の押圧力で挟持す
る。

【０１０５】この際、第一ロールマガジン１０及び第二
ロールマガジン２０の送出スリット１３、２３が送出部
３０の送出口３７、３８にセットされて、送出部３０
に、感光材料のロール１５、２５を収容した第一ロール
マガジン１０及び第二ロールマガジン２０を所定位置に
セットする。

【０１０６】そして、給送部４０の給送ローラ対４１〜
４４が、第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジ
ン２０から感光材料を給送する。そして、給送ローラ対
４３、４４から搬送ローラ対６１に感光材料が給送さ
れ、搬送ローラ対６１が感光材料の先端が搬送ローラ対
６２に到達しない一定量だけ回転した後、アキューム用
可倒板６９が下方に開かれ、搬送ローラ対６１が停止す
る。そして、給送部４０の給送ローラ対４３、４４が、
カッタ４５からプリントサイズに応じた所定の長さ送っ
た所で、停止する。この際、感光材料は、給送ローラ対
４４及び搬送ローラ対６１の間で、撓むことになる。ま
た、給送部４０の給送ローラ対４１、４２が、カッタ９
４からプリントサイズに応じた所定の長さ送った所で、
停止する。この際、感光材料は、給送ローラ対４２から
渡し給送部９０に給送されたことになる。そして、カッ
タ４５が作動して感光材料を切断する。

【０１０７】そして、給送ローラ対４２、４４、渡し給
送部９０及び搬送ローラ対６１〜６５が、所定の搬送速
度で、これら感光材料を搬送する。露光部７０が、所定
の搬送速度で搬送されている感光材料を露光する。

【０１０８】そして、給送搬送部６０は、露光された感
光材料を現像処理部８０の方向に搬送し、図示しない現
像処理部８０で現像処理して、プリントを得る。

【０１０９】なお、本実施形態では、第一ロールマガジ
ン１０及び第二ロールマガジン２０がともに水平に配置
されたが、第一ロールマガジン１０から感光材料が送出
される方向と、第二ロールマガジン２０から感光材料が
送出される方向とが、互いに交差する方向となるように
第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジン２０を
傾けて配置してもよい。

【０１１０】実施形態４ 本実施形態の感光材料露光装置の概略平面図である図７
と、本実施形態の感光材料露光装置の概略正面図である
図８とに基づいて、本実施形態の感光材料露光装置につ
いて説明する。

【０１１１】第一ロールマガジン１０及び第二ロールマ
ガジン２０は、感光材料のロール１５、２５を暗室状態
で収容して運べる略直方体のロールマガジンである。そ
して、収容した感光材料のロール１５、２５を送出する
ための出入口である送出スリット１３、２３が第一ロー
ルマガジン１０及び第二ロールマガジン２０の内部を遮
光するように設けられており、この送出スリット１３、
２３から感光材料を送出する。送出スリット１３、２３
は、マガジンによらず底面から一定の高さの位置に、搬
送幅方向に垂直な断面が同じ断面であるように設けられ
ている。

【０１１２】また、第一ロールマガジン１０及び第二ロ
ールマガジン２０には、収容された感光材料のロール１
５、２５から送出された感光材料の先端側を挟持する送
出ローラ対１４、２４が設けられており、この送出スリ
ット１３、２３から感光材料の先端側を送出できるよう
にしている。

【０１１３】また、第一ロールマガジン１０及び第二ロ
ールマガジン２０に収容された感光材料のロール１５、
２５を回転自在に保持する略円筒形状の保持軸１２、２
２が第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジン２
０の内部に設けられている。

【０１１４】そして、保持軸１２、２２及び送出ローラ
対１４、２４を回転させることにより、送出スリット１
３、２３から感光材料の先端側を送出する。そして、保
持軸１２、２２及び送出ローラ対１４、２４を、安価な
材料で十分な強度で安定して保持されるために、第一ロ
ールマガジン１０及び第二ロールマガジン２０の送出部
３０にセットされたときの外側の外壁と感光材料のロー
ル１５、２５との幅方向の間隔ＷＡが５０ｍｍ程度あ
る。これに対して、保持軸１２、２２及び送出ローラ対
１４、２４を、十分な強度で安定して保持されるため
に、強度材料を用いたり、特殊な構造にして、送出部３
０にセットされたときの第一ロールマガジン１０及び第
二ロールマガジン２０の間側の外壁の最外端と感光材料
のロール１５、２５の最外端との幅方向の間隔ＷＦを２
０ｍｍ程度にする。

【０１１５】送出部３０は、感光材料のロール１５を収
容した第一ロールマガジン１０及び感光材料のロール２
５を収容した第二ロールマガジン２０を所定位置にセッ
トし、第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジン
２０の各々から各々の感光材料を送出する部分である。

【０１１６】また、送出部３０の底は平面であり、送出
部３０の所定高さに送出口３７、３８が設けられてお
り、第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジン２
０の送出スリット１３、２３を送出口３７、３８に挿入
することで、送出口３７、３８から内部を遮光状態にす
る。送出スリット１３、２３の高さは同じであり、第一
ロールマガジン１０及び第二ロールマガジン２０の送出
スリット１３、２３から送出される感光材料は同一平面
上に送出されるので、給送機構を簡単に小型に安価にで
きる。

【０１１７】そして、第一ロールマガジン１０をセット
する位置は、第二ロールマガジン２０をセットする位置
と比べて、露光部７０から給送方向に離れた位置にずれ
ており、また、セットされた第一ロールマガジン１０及
び第二ロールマガジン２０は、距離ＷＤだけ幅方向に互
いに重複する位置になる。

【０１１８】また、送出部３０の入口を開閉する開閉扉
３５が設けられている。そして、この開閉扉３５は、送
出部３０の入口の上方の蝶番で送出部３０の入口を開閉
するもので、開くと送出部３０に第一ロールマガジン１
０及び第二ロールマガジン２０をセットしたり取りだし
たりできる。そして、開閉扉３５を閉じると、送出部３
０の内部を遮光状態にする。

【０１１９】また、第一ロールマガジン１０及び第二ロ
ールマガジン２０の送出スリット１３、２３から送出さ
れる感光材料と略同一高さの給送路に沿って、感光材料
を露光部７０に給送するように、給送部４０と給送搬送
部６０とが設けられている。

【０１２０】給送部４０には、第一ロールマガジン１０
の送出スリット１３から送出される感光材料を給送搬送
部６０に給送するための給送ローラ対４３、４４、第二
ロールマガジン２０の送出スリット２３から送出される
感光材料を給送搬送部６０に給送するための給送ローラ
対４１、４２、並びに、第一ロールマガジン１０の送出
スリット１３から送出される感光材料及び第二ロールマ
ガジン２０の送出スリット２３から送出される感光材料
を同時に切断するカッタ４５、が設けられている。

【０１２１】そして、カッタ４５が給送ローラ対４１〜
４４により給送された感光材料を幅方向に切断する。こ
のカッタ４５は、給送ローラ対４１〜４４により複数の
感光材料が搬送幅方向に並べて給送された場合でも、給
送された複数の感光材料を同時に切断するように、１つ
だけ設けられている。なお、このカッタ４５に並べて給
送される複数の感光材料の間隔は、４０ｍｍ程度なの
で、カッタ４５が小さくすることができる。

【０１２２】そして、給送搬送部６０が、給送部４０か
ら給送され、切断された感光材料を搬送する。そして、
給送搬送部６０は、給送部４０から給送された感光材料
をその幅方向の位置のまま搬送する。また、この給送搬
送部６０は、送出部３０から給送部４０により給送され
た感光材料を全て単一に搬送するように設けられた搬送
ローラ対６１〜６５、検出センサ６６、６８及びアキュ
ーム用可倒板６９からなっている。そして、これら搬送
ローラ対６１〜６５は、何れも、幅方向に単一の搬送ロ
ーラ対であり、感光材料に直に接して搬送駆動する幅方
向に単一の搬送駆動ローラと、感光材料に直に接して回
転する幅方向に単一の搬送従動ローラとからなってい
る。なお、搬送ローラ対６１は円筒形のローラ、搬送ロ
ーラ対６２〜６５は溝ローラである。また、検出センサ
６６、６８は、感光材料の通過を検出する。

【０１２３】そして、この給送搬送部６０により搬送さ
れている感光材料に、出力画像データに基づき出力画像
を露光する露光部７０が設けられている。そして、露光
部７０には、搬送ローラ対６２及び搬送ローラ対６３の
間に青色光露光ヘッド７１と、搬送ローラ対６３及び搬
送ローラ対６４の間に緑色光露光ヘッド７２と、搬送ロ
ーラ対６４及び搬送ローラ対６５の間に赤色光露光ヘッ
ド７３とが幅方向に平行に並べられて設けられている。
そして、これら青色光露光ヘッド７１と緑色光露光ヘッ
ド７２と赤色光露光ヘッド７３とを所定の位置に所定の
向きに保持する保持部材７４が設けられている。

【０１２４】そして、露光部７０のこれら青色光露光ヘ
ッド７１と緑色光露光ヘッド７２と赤色光露光ヘッド７
３とは、給送搬送部６０により搬送されている感光材料
であればどのような幅方向の位置であろうともその感光
材料の幅方向の全域を露光できるように、少なくとも給
送搬送部６０により搬送できる最大幅の感光材料の幅を
越えた幅を有し、給送搬送部６０により複数の感光材料
を幅方向に並べて搬送する場合の何れの場合であって
も、給送搬送部６０により搬送されている感光材料の幅
方向全域を露光できるように、設けられている。

【０１２５】また、露光部７０のこれら青色光露光ヘッ
ド７１と緑色光露光ヘッド７２は、複数の発光部が給送
搬送部６０の給送方向と直交する方向に２列の直線上に
点線状に配列されたＶＦＰＨ（蛍光プリントヘッド）で
あり、露光部７０の赤色光露光ヘッド７３は、複数の発
光部が給送搬送部６０の給送方向と直交する方向に１列
の直線上に点線状に配列されたＬＥＤアレイ（発光ダイ
オードアレイ）である。

【０１２６】なお、第一ロールマガジン１０及び第二ロ
ールマガジン２０の内側の外壁と収容している感光材料
のロール１５、２５との間隔ＷＦが２０ｍｍ程度で、給
送部４０も給送搬送部６０も感光材料を幅方向の位置を
変えずに、給送方向に移動させるので、給送搬送部６０
で幅方向に並らべられる感光材料の間隔ＷＣは、以下の
式を満たし、おおよそ４０ｍｍ程度である。

【０１２７】ＷＣ＝２×ＷＦ 次に、本実施形態の感光材料露光装置の作用について説
明する。先ず、送出部３０及び給送部４０の作用につい
て説明する。

【０１２８】給送ローラ対４１〜４４は、給送時には所
定の押圧力で感光材料を挟持して給送し、第一ロールマ
ガジン１０又は第二ロールマガジン２０のセット・交換
時は、下ローラの上に自重で上ローラが乗っているだけ
の状態になる。

【０１２９】そして、第一ロールマガジン１０及び第二
ロールマガジン２０は、送出スリット１３、２３から感
光材料の先端が突き出た状態でユーザに供給される。そ
して、送出部３０に第一ロールマガジン１０及び第二ロ
ールマガジン２０をセットする際や交換する際に、感光
材料の先端を送出口３７、３８から給送ローラ対４１〜
４４の間に押し込む。そして、送出部３０に第一ロール
マガジン１０及び第二ロールマガジン２０をセットや交
換が終わると、渡し給送部３９の給送ローラ対及び給送
ローラ対４１〜４４は、押し込まれた感光材料を所定の
押圧力で挟持する。

【０１３０】この際、第一ロールマガジン１０及び第二
ロールマガジン２０の送出スリット１３、２３が送出部
３０の送出口３７、３８にセットされて、送出部３０
に、感光材料のロール１５、２５を収容した第一ロール
マガジン１０及び第二ロールマガジン２０を所定位置に
セットする。

【０１３１】そして、給送部４０の給送ローラ対４１〜
４４が、第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジ
ン２０から感光材料を給送する。そして、給送ローラ対
４１〜４４から搬送ローラ対６１に感光材料が給送さ
れ、搬送ローラ対６１が感光材料の先端が搬送ローラ対
６２に到達しない一定量だけ回転した後、アキューム用
可倒板６９が下方に開かれ、搬送ローラ対６１が停止す
る。そして、給送部４０の給送ローラ対４１〜４４が、
カッタ４５からプリントサイズに応じた所定の長さ送っ
た所で、停止する。この際、感光材料は、給送ローラ対
４２、４４及び搬送ローラ対６１の間で、撓むことにな
る。そして、カッタ４５が作動して感光材料を切断す
る。

【０１３２】そして、給送ローラ対４２、４４及び搬送
ローラ対６１〜６５が、所定の搬送速度で、これら感光
材料を搬送する。露光部７０が、所定の搬送速度で搬送
されている感光材料を露光する。

【０１３３】そして、給送搬送部６０は、露光された感
光材料を現像処理部８０の方向に搬送し、図示しない現
像処理部８０で現像処理して、プリントを得る。

【０１３４】なお、本実施形態では、１つのカッタ４５
で、第一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジンか
ら送出された感光材料をともに、同時に切断するが、第
一ロールマガジン１０及び第二ロールマガジンの各々毎
にカッタを設け、それぞれ別々の効率的なタイミングで
切断するようにしてもよい。

【０１３５】

【実施例】

実施例１ 実施形態１の感光材料露光装置で、幅方向の長さが１２
９ｍｍの感光材料のロール１５、２５を収容した第一ロ
ールマガジン１０及び第二ロールマガジン２０からそれ
ぞれ感光材料を送出させ、８９ｍｍに切断して、切断さ
れた２つの感光材料を、以下に示す間隔を空けて幅方向
に並べて給送搬送部６０に給送し、給送搬送部６０から
排出された感光材料の位置のズレを測定し、色ズレを評
価した。

【０１３６】 間隔（ｍｍ） 位置のズレ（ｍｍ） 色ズレ ６０ ０．５ 色ズレが目立ち実用的でない ５０ ０．２ 色ズレは有るが実用的には問題ない ４０ ０．１ 色ズレは見あたらない １０ ０．１ 色ズレは見あたらない ５ ０．１ 色ズレは見あたらない 実施例２〜４ 実施例１と同様の実験を実施形態２〜４の感光材料露光
装置で行ったが、同様の結果が得られた。

【０１３７】

【発明の効果】本発明により、露光域に幅方向に並べて
給送された複数の感光材料を共通の部材で露光すること
で、露光処理能力を高めつつ、部品点数を１つの感光材
料を露光するだけの装置と略同等にしつつ、複数の感光
材料を露光するための共通の部材の大きさをあまり大き
くならず、安価で高精度のものにしやすい。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１の感光材料露光装置の概略平面図。

【図２】実施形態１の感光材料露光装置の概略正面図。

【図３】実施形態２の感光材料露光装置の概略平面図。

【図４】実施形態２の感光材料露光装置の概略正面図。

【図５】実施形態３の感光材料露光装置の概略平面図。

【図６】実施形態３の感光材料露光装置の概略正面図。

【図７】実施形態４の感光材料露光装置の概略平面図。

【図８】実施形態４の感光材料露光装置の概略正面図。

【符号の説明】

１０ 第一ロールマガジン ２０ 第二ロールマガジン １５、２５ ロール ３０ 送出部 ３１ 第一送出駆動部 ３２ 第二送出駆動部 ４０ 給送部 ５０ 第一寄せ給送体 ５５ 第二寄せ給送体 ６０ 給送搬送部 ７０ 露光部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料のロールを収容し、所定位置に
   セットされたマガジンから感光材料を各々送出する複数
   の送出手段と、前記複数の送出手段により送出された複
   数の感光材料を幅方向に並べて露光域に給送する給送手
   段と、前記露光域に幅方向に並べて給送された複数の感
   光材料を共通の部材で露光する露光手段と、を有する感
   光材料露光装置において、前記給送手段が、互いの間隔
   が５０ｍｍ以下になるように、前記複数の感光材料を幅
   方向に並べて、前記露光域に給送することを特徴とする
   感光材料露光装置。
2. 【請求項２】 前記給送手段が、前記複数の送出手段に
   より送出された複数の感光材料を幅方向に寄せて、前記
   露光域に給送するものであることを特徴とする請求項１
   に記載の感光材料露光装置。
3. 【請求項３】 感光材料のロールを収容し、所定位置に
   セットされたマガジンから感光材料を各々送出する複数
   の送出手段と、前記複数の送出手段により送出された複
   数の感光材料を幅方向に並べて露光域に給送する給送手
   段と、前記露光域に幅方向に並べて給送された複数の感
   光材料を共通の部材で露光する露光手段と、を有する感
   光材料露光装置において、前記給送手段が、前記複数の
   送出手段により送出された複数の感光材料を幅方向に寄
   せて、前記露光域に給送するものであることを特徴とす
   る感光材料露光装置。
4. 【請求項４】 前記複数の送出手段が送出する感光材料
   のロールの位置が、前記幅方向に垂直な方向に互いにず
   れた位置であることを特徴とする請求項１に記載の感光
   材料露光装置。
5. 【請求項５】 感光材料のロールを収容し、所定位置に
   セットされたマガジンから感光材料を各々送出する複数
   の送出手段と、前記複数の送出手段により送出された複
   数の感光材料を幅方向に並べて露光域に給送する給送手
   段と、前記露光域に幅方向に並べて給送された複数の感
   光材料を共通の部材で露光する露光手段と、を有する感
   光材料露光装置において、前記複数の送出手段が送出す
   る感光材料のロールの位置が、前記幅方向に垂直な方向
   に互いにずれた位置で、前記幅方向に互いに重複した位
   置であることを特徴とする感光材料露光装置。
6. 【請求項６】 前記複数の送出手段が送出する感光材料
   のロールの位置が、互いに前記幅方向に並んでおり、前
   記複数の送出手段が、互いの間隔が５０ｍｍ以下になる
   ように、前記複数の感光材料を幅方向に並べて、送出す
   るものであることを特徴とする請求項１に記載の感光材
   料露光装置。
7. 【請求項７】 感光材料のロールを収容し、所定位置に
   セットされたマガジンから感光材料を各々送出する複数
   の送出手段と、前記複数の送出手段により送出された複
   数の感光材料を幅方向に並べて露光域に給送する給送手
   段と、前記露光域に幅方向に並べて給送された複数の感
   光材料を共通の部材で露光する露光手段と、を有する感
   光材料露光装置において、前記複数の送出手段が送出す
   る感光材料のロールの位置が、互いに前記幅方向に並ん
   でおり、前記複数の送出手段が、互いの間隔が５０ｍｍ
   以下になるように、前記複数の感光材料を幅方向に並べ
   て、送出するものであることを特徴とする感光材料露光
   装置。