JPH11951A - 常温収縮チューブ用のインナーコア - Google Patents
常温収縮チューブ用のインナーコアInfo
- Publication number
- JPH11951A JPH11951A JP17290997A JP17290997A JPH11951A JP H11951 A JPH11951 A JP H11951A JP 17290997 A JP17290997 A JP 17290997A JP 17290997 A JP17290997 A JP 17290997A JP H11951 A JPH11951 A JP H11951A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner core
- tube
- thin wall
- outer layer
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インナーコアを収縮チューブから引き抜く力
を軽減する。 【解決手段】 インナーコア２０は，容易に変形しない
円筒状のインナーコア本体２１と，インナーコア本体２
１の外周側の外層部２２ａと内周側の内層部２２ｂとを
持つ折返し型二重筒形状の柔軟な薄肉チューブ２２と，
インナーコア本体２１の外周面と薄肉チューブ２２の外
層部２２ａの内周面との間に介在された最も摩擦係数の
小さな介在物２３とからなる。このインナーコア２０を
収縮チューブ１６に嵌入しておく。薄肉チューブ２２を
矢印のように引き抜いていくと，薄肉チューブ２２の外
層部２２ａが順次内層２２ｂ側に繰り込まれるようにし
て移動し，これに伴ってインナーコア本体２１が抜き出
される。その際，介在物２３の外面と薄肉チューブ２２
の外層部２２ａの内周面との間が摺動するが，介在物２
３の摩擦係数が小さいので，薄肉チューブ２２の引き抜
き力が軽減される。
を軽減する。 【解決手段】 インナーコア２０は，容易に変形しない
円筒状のインナーコア本体２１と，インナーコア本体２
１の外周側の外層部２２ａと内周側の内層部２２ｂとを
持つ折返し型二重筒形状の柔軟な薄肉チューブ２２と，
インナーコア本体２１の外周面と薄肉チューブ２２の外
層部２２ａの内周面との間に介在された最も摩擦係数の
小さな介在物２３とからなる。このインナーコア２０を
収縮チューブ１６に嵌入しておく。薄肉チューブ２２を
矢印のように引き抜いていくと，薄肉チューブ２２の外
層部２２ａが順次内層２２ｂ側に繰り込まれるようにし
て移動し，これに伴ってインナーコア本体２１が抜き出
される。その際，介在物２３の外面と薄肉チューブ２２
の外層部２２ａの内周面との間が摺動するが，介在物２
３の摩擦係数が小さいので，薄肉チューブ２２の引き抜
き力が軽減される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は，絶縁被覆電線の
接続部の導体露出部等を常温収縮チューブで被覆するた
めに用いる常温収縮チューブ用のインナーコアに関す
る。
接続部の導体露出部等を常温収縮チューブで被覆するた
めに用いる常温収縮チューブ用のインナーコアに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】常温収縮チューブ用の従来のインナーコ
アを図５に示す。このインナーコア１は容易に破断する
螺旋状のノッチ１ａを外周に設けたプラスチック製の円
筒体であり，常温収縮チューブすなわちゴム状弾性を持
つ収縮チューブ２内に嵌入させて用いる。これを電線３
に被せ，インナーコア１の螺旋切取片１ｂの端末を引っ
張ると，図６のように，ノッチ１ａ部分がその螺旋に従
って順次破断していき，インナーコア１の全体を抜き取
ることができる。その際，インナーコア１により径を拡
張されていた収縮チューブ２が順次収縮復元して電線３
上に密接被覆される。
アを図５に示す。このインナーコア１は容易に破断する
螺旋状のノッチ１ａを外周に設けたプラスチック製の円
筒体であり，常温収縮チューブすなわちゴム状弾性を持
つ収縮チューブ２内に嵌入させて用いる。これを電線３
に被せ，インナーコア１の螺旋切取片１ｂの端末を引っ
張ると，図６のように，ノッチ１ａ部分がその螺旋に従
って順次破断していき，インナーコア１の全体を抜き取
ることができる。その際，インナーコア１により径を拡
張されていた収縮チューブ２が順次収縮復元して電線３
上に密接被覆される。
【０００３】また，図７に示すように，ゴム状弾性を持
つ有底筒状体５を被覆対象物６上に被せるためのものと
して，柔軟な薄肉チューブ８を金属またはプラスチック
の中空円筒体７内に挿入して内周に添わせ外周に折り返
した三層構造のインナーコア９も提案されている（実開
平１−１６６５２２号参照）。この場合，薄肉チューブ
８を引っ張ると，図８のように，薄肉チューブ８の外層
部８ａが内層側に順次繰り込まれるようにして移動し，
中空円筒体７を伴って引き出され，薄肉チューブ８の全
体が有底筒状体５から引き抜かれ，その際に有底筒状体
５が底部側から順次収縮復元して被覆対象物６の端末に
密接被覆される。
つ有底筒状体５を被覆対象物６上に被せるためのものと
して，柔軟な薄肉チューブ８を金属またはプラスチック
の中空円筒体７内に挿入して内周に添わせ外周に折り返
した三層構造のインナーコア９も提案されている（実開
平１−１６６５２２号参照）。この場合，薄肉チューブ
８を引っ張ると，図８のように，薄肉チューブ８の外層
部８ａが内層側に順次繰り込まれるようにして移動し，
中空円筒体７を伴って引き出され，薄肉チューブ８の全
体が有底筒状体５から引き抜かれ，その際に有底筒状体
５が底部側から順次収縮復元して被覆対象物６の端末に
密接被覆される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図５，図６に示した螺
旋切取構造のインナーコア１は，インナーコア１の内面
と電線３との間に切り取られていく螺旋切取片１ｂが通
るための大きなクリヤランスが必要であり，したがっ
て，インナーコア１の外径は十分大きくする必要があ
る。このため，インナーコア１の外周に被せられる収縮
チューブ２は必要以上に拡張されることになり，その状
態で長期保管すると，収縮力（弾性復元力）が低下する
おそれがある。また，ノッチ１ａの存在のため，収縮チ
ューブ２の収縮力によってインナーコア１が座屈する恐
れもある。さらに，インナーコア１の引き抜き作業の際
に，引き抜いた螺旋切取片１ｂが電線３にからみ付き易
く，引き抜き作業の作業性が必ずしも良好でないという
問題もある。
旋切取構造のインナーコア１は，インナーコア１の内面
と電線３との間に切り取られていく螺旋切取片１ｂが通
るための大きなクリヤランスが必要であり，したがっ
て，インナーコア１の外径は十分大きくする必要があ
る。このため，インナーコア１の外周に被せられる収縮
チューブ２は必要以上に拡張されることになり，その状
態で長期保管すると，収縮力（弾性復元力）が低下する
おそれがある。また，ノッチ１ａの存在のため，収縮チ
ューブ２の収縮力によってインナーコア１が座屈する恐
れもある。さらに，インナーコア１の引き抜き作業の際
に，引き抜いた螺旋切取片１ｂが電線３にからみ付き易
く，引き抜き作業の作業性が必ずしも良好でないという
問題もある。
【０００５】一方，図７，図８のように直線的に引き抜
く構造のインナーコア９は，螺旋切取構造のインナーコ
ア１と比べると，外径は小さく済む。しかし，薄肉チュ
ーブ８を有底円筒体５から引き抜くためには，中空円筒
体７の外周面と薄肉チューブ８の外層部８ａの内周面と
が互いに摺動する必要があるので，その摩擦抵抗のため
に大きな引き抜き力を必要とし，この点で作業性が悪い
という問題がある。
く構造のインナーコア９は，螺旋切取構造のインナーコ
ア１と比べると，外径は小さく済む。しかし，薄肉チュ
ーブ８を有底円筒体５から引き抜くためには，中空円筒
体７の外周面と薄肉チューブ８の外層部８ａの内周面と
が互いに摺動する必要があるので，その摩擦抵抗のため
に大きな引き抜き力を必要とし，この点で作業性が悪い
という問題がある。
【０００６】本発明は上記従来の欠点を解消するために
なされたもので，常温収縮チューブの外径を必要以上に
拡張する必要がなく，また，必要な引き抜き力を軽減し
て，容易に引き抜き作業を行うことができる常温収縮チ
ューブ用のインナーコアを提供することを目的とする。
なされたもので，常温収縮チューブの外径を必要以上に
拡張する必要がなく，また，必要な引き抜き力を軽減し
て，容易に引き抜き作業を行うことができる常温収縮チ
ューブ用のインナーコアを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の常温収縮チューブ用のインナーコアは，円筒状固形
体であるインナーコア本体と，柔軟な材料からなり，前
記インナーコア本体の内部に挿入されるとともに，イン
ナーコア本体の一端側で折り返された部分がインナーコ
ア本体の外周に被せられて折返し型二重筒形状とされた
薄肉チューブと，前記インナーコア本体の外周面と薄肉
チューブの外層部の内周面との間に介在された，少なく
とも前記インナーコア本体および薄肉チューブよりも摩
擦係数が小さい介在物とからなることを特徴とする。
明の常温収縮チューブ用のインナーコアは，円筒状固形
体であるインナーコア本体と，柔軟な材料からなり，前
記インナーコア本体の内部に挿入されるとともに，イン
ナーコア本体の一端側で折り返された部分がインナーコ
ア本体の外周に被せられて折返し型二重筒形状とされた
薄肉チューブと，前記インナーコア本体の外周面と薄肉
チューブの外層部の内周面との間に介在された，少なく
とも前記インナーコア本体および薄肉チューブよりも摩
擦係数が小さい介在物とからなることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下，本発明の実施の形態を図１
〜図４に示した一実施例を参照して説明する。図１は本
発明の一実施例の常温収縮チューブ用のインナーコア２
０の使用状態を示した断面図，図３は前記インナーコア
２０の一部を切り欠いた斜視図，図４（イ）は図１の右
側のインナーコア２０の部分を拡大した図である。これ
らの図に示すように，このインナーコア２０は，円筒状
固形体であるインナーコア本体２１と，柔軟な材料から
なり，前記インナーコア本体２１の内部に挿入されると
ともに，インナーコア本体２１の一端側で折り返された
部分が外層部２２ａとしてインナーコア本体２１の外周
に被せられて折返し型二重筒形状とされた薄肉チューブ
２２と，前記インナーコア本体２１の外周面と薄肉チュ
ーブ２２の外層部２２ａの内周面との間に介在された，
少なくとも前記インナーコア本体２１および薄肉チュー
ブ２２よりも摩擦係数が小さい介在物２３とからなって
いる。
〜図４に示した一実施例を参照して説明する。図１は本
発明の一実施例の常温収縮チューブ用のインナーコア２
０の使用状態を示した断面図，図３は前記インナーコア
２０の一部を切り欠いた斜視図，図４（イ）は図１の右
側のインナーコア２０の部分を拡大した図である。これ
らの図に示すように，このインナーコア２０は，円筒状
固形体であるインナーコア本体２１と，柔軟な材料から
なり，前記インナーコア本体２１の内部に挿入されると
ともに，インナーコア本体２１の一端側で折り返された
部分が外層部２２ａとしてインナーコア本体２１の外周
に被せられて折返し型二重筒形状とされた薄肉チューブ
２２と，前記インナーコア本体２１の外周面と薄肉チュ
ーブ２２の外層部２２ａの内周面との間に介在された，
少なくとも前記インナーコア本体２１および薄肉チュー
ブ２２よりも摩擦係数が小さい介在物２３とからなって
いる。
【０００９】前記インナーコア本体２１は，収縮チュー
ブの収縮力を受け持つ部分であり，その収縮力によって
容易に変形しない材料を用いるが，例えばプラスチック
あるいは金属を用いることができる。
ブの収縮力を受け持つ部分であり，その収縮力によって
容易に変形しない材料を用いるが，例えばプラスチック
あるいは金属を用いることができる。
【００１０】前記薄肉チューブ２２は，上述のように容
易に折り返しできる柔軟性を持つとともに，摩擦係数の
十分小さい材質のものを用いる。例えばポリエチレン，
ポリプロピレン等を用いることができる。また，二重筒
形状とされた薄肉チューブ２２の内層部２２ｂは，引き
抜き作業を容易にするために，先端をインナーコア本体
２１より適宜長さだけ突出させる。
易に折り返しできる柔軟性を持つとともに，摩擦係数の
十分小さい材質のものを用いる。例えばポリエチレン，
ポリプロピレン等を用いることができる。また，二重筒
形状とされた薄肉チューブ２２の内層部２２ｂは，引き
抜き作業を容易にするために，先端をインナーコア本体
２１より適宜長さだけ突出させる。
【００１１】前記介在物２３は，その摩擦係数がインナ
ーコア本体２１および薄肉チューブ２２の摩擦係数より
も小さい材料を用いる。したがって，後述する引き抜き
時の部材間の摺動は，この介在物２３の外面または内面
で起きる。実施例の場合は，介在物２３の外面と薄肉チ
ューブ２２の外層部２２ａの内周面との間の摩擦が最も
小さく，後述の通り，介在物２３の外面と薄肉チューブ
２２の外層部２２ａの内周面との間で摺動が起きる。こ
の介在物２３の材料としては，例えば，クラフト紙やポ
リプロピレン等の固体物や潤滑油等の液状物を用いるこ
とができる。
ーコア本体２１および薄肉チューブ２２の摩擦係数より
も小さい材料を用いる。したがって，後述する引き抜き
時の部材間の摺動は，この介在物２３の外面または内面
で起きる。実施例の場合は，介在物２３の外面と薄肉チ
ューブ２２の外層部２２ａの内周面との間の摩擦が最も
小さく，後述の通り，介在物２３の外面と薄肉チューブ
２２の外層部２２ａの内周面との間で摺動が起きる。こ
の介在物２３の材料としては，例えば，クラフト紙やポ
リプロピレン等の固体物や潤滑油等の液状物を用いるこ
とができる。
【００１２】上述のインナーコア２０は，例えば図１に
示すように，絶縁被覆電線１４どうしの接続部１５の近
傍を被覆するための常温収縮チューブすなわちゴム状弾
性を持つ収縮チューブ１６の両端に嵌入して用いる。こ
の収縮チューブ１６を電線１４の接続部１５に被せる場
合，インナーコア２０で両端が拡張している収縮チュー
ブ１６を予め一方の電線１４側に通しておき，電線１４
どうしの導体１４ａを接続したのち，スライドさせて中
央部が接続部１５の位置にくるように配置する。
示すように，絶縁被覆電線１４どうしの接続部１５の近
傍を被覆するための常温収縮チューブすなわちゴム状弾
性を持つ収縮チューブ１６の両端に嵌入して用いる。こ
の収縮チューブ１６を電線１４の接続部１５に被せる場
合，インナーコア２０で両端が拡張している収縮チュー
ブ１６を予め一方の電線１４側に通しておき，電線１４
どうしの導体１４ａを接続したのち，スライドさせて中
央部が接続部１５の位置にくるように配置する。
【００１３】次いで，図４（ロ）に示すように，インナ
ーコア２０の薄肉チューブ２２の内層部２２ｂを引き抜
いていく。実施例の場合，前記の通り介在物２３の外面
と薄肉チューブ２２の外層部２２ａの内周面との間の摩
擦が最も小さいので，薄肉チューブ２２を矢印のように
引き抜いていった時，介在物２３の外面と薄肉チューブ
２２の外層部２２ａの内周面との間で容易に滑りが生
じ，薄肉チューブ２２は，収縮チューブ１６に対して摺
動せずに外層側が内層側に順次繰り込まれるようにして
移動し，インナーコア本体２１を引き出しながら収縮チ
ューブ１６から引き抜かれていき，それに伴って収縮チ
ューブ１６が奥部側から順次収縮復元して，電線１４の
上に密着していく。図４（ハ）の最終段階を経て薄肉チ
ューブ２２を収縮チューブ１６から完全に抜き去り，イ
ンナーコア本体２１および介在物２３を完全に引き抜く
と，図２に示すように，収縮チューブ１６の被覆処理が
完了する。
ーコア２０の薄肉チューブ２２の内層部２２ｂを引き抜
いていく。実施例の場合，前記の通り介在物２３の外面
と薄肉チューブ２２の外層部２２ａの内周面との間の摩
擦が最も小さいので，薄肉チューブ２２を矢印のように
引き抜いていった時，介在物２３の外面と薄肉チューブ
２２の外層部２２ａの内周面との間で容易に滑りが生
じ，薄肉チューブ２２は，収縮チューブ１６に対して摺
動せずに外層側が内層側に順次繰り込まれるようにして
移動し，インナーコア本体２１を引き出しながら収縮チ
ューブ１６から引き抜かれていき，それに伴って収縮チ
ューブ１６が奥部側から順次収縮復元して，電線１４の
上に密着していく。図４（ハ）の最終段階を経て薄肉チ
ューブ２２を収縮チューブ１６から完全に抜き去り，イ
ンナーコア本体２１および介在物２３を完全に引き抜く
と，図２に示すように，収縮チューブ１６の被覆処理が
完了する。
【００１４】上記の引き抜き作業においては，インナー
コア本体２１と薄肉チューブ２２の外層部２２ａとが直
接接触して摺動するのでなく，介在物２３と薄肉チュー
ブ２２の外層部２２ａとが接触して摺動するものであ
り，そして，その摺動面の摩擦が十分小さいので，小さ
な引き抜き力で薄肉チューブ２２を引き抜くことができ
る。したがって，インナーコア２０の引き抜き作業が容
易になる。
コア本体２１と薄肉チューブ２２の外層部２２ａとが直
接接触して摺動するのでなく，介在物２３と薄肉チュー
ブ２２の外層部２２ａとが接触して摺動するものであ
り，そして，その摺動面の摩擦が十分小さいので，小さ
な引き抜き力で薄肉チューブ２２を引き抜くことができ
る。したがって，インナーコア２０の引き抜き作業が容
易になる。
【００１５】また，従来の螺旋切取構造のインナーコア
１のように，螺旋切取片１ｂを引き抜く空間を必要とし
ないので，その外径は小さく済む。したがって，必要以
上に収縮チューブ１６の径を拡張することはなく，その
収縮力（弾性復元力）が低下するおそれは少ない。ま
た，ノッチがないので，収縮チューブの収縮力によって
インナーコアが座屈する，という問題もない。さらに，
インナーコアの引き抜き作業の際に，引き抜いた螺旋切
取片１ｂが電線にからみ付くという問題が生じることは
なく，作業性は良好である。
１のように，螺旋切取片１ｂを引き抜く空間を必要とし
ないので，その外径は小さく済む。したがって，必要以
上に収縮チューブ１６の径を拡張することはなく，その
収縮力（弾性復元力）が低下するおそれは少ない。ま
た，ノッチがないので，収縮チューブの収縮力によって
インナーコアが座屈する，という問題もない。さらに，
インナーコアの引き抜き作業の際に，引き抜いた螺旋切
取片１ｂが電線にからみ付くという問題が生じることは
なく，作業性は良好である。
【００１６】なお，実施例では介在物２３の外面と薄肉
チューブ２２との間の摩擦が最も小さくなるようにした
が，介在物２３の内面とインナーコア本体２１との間の
摩擦が最も小さくなるようにすることもできる。この場
合は，薄肉チューブ２２の内層部２２ｂを引き抜いてい
った時，介在物２３が薄肉チューブ２２の外層部２２ａ
とともに順次内層側に繰り込まれるようにして一体に移
動し，介在物２３とインナーコア本体２１との間で滑り
が生じながら，インナーコア本体２１が引き抜かれる。
チューブ２２との間の摩擦が最も小さくなるようにした
が，介在物２３の内面とインナーコア本体２１との間の
摩擦が最も小さくなるようにすることもできる。この場
合は，薄肉チューブ２２の内層部２２ｂを引き抜いてい
った時，介在物２３が薄肉チューブ２２の外層部２２ａ
とともに順次内層側に繰り込まれるようにして一体に移
動し，介在物２３とインナーコア本体２１との間で滑り
が生じながら，インナーコア本体２１が引き抜かれる。
【００１７】なお，本発明のインナーコアは，絶縁被覆
電線の接続部の露出導体部の絶縁被覆処理を行う常温収
縮チューブに限らず，電線端末の導体部分の絶縁被覆処
理に用いることもでき，さらには，導体部分に限らず，
何らかの被覆処理を必要とする種々の場合に適用でき
る。
電線の接続部の露出導体部の絶縁被覆処理を行う常温収
縮チューブに限らず，電線端末の導体部分の絶縁被覆処
理に用いることもでき，さらには，導体部分に限らず，
何らかの被覆処理を必要とする種々の場合に適用でき
る。
【００１８】
【発明の効果】本発明のインナーコアによれば，従来の
螺旋切取構造のインナーコアのように螺旋切取片を取り
出すための余分な空間が不要であり，外径を小さくする
ことができる。したがって，常温収縮チューブの外径を
必要以上に拡張する必要がなく，長期保管の際にも収縮
復元力が低下することは少ない。また，ノッチがないの
で，収縮チューブの収縮力によってインナーコアが座屈
する，という問題もない。さらに，インナーコアの引き
抜き作業の際に，引き抜いた螺旋切取片が電線にからみ
付くという問題が生じることはなく，作業性は良好であ
る。
螺旋切取構造のインナーコアのように螺旋切取片を取り
出すための余分な空間が不要であり，外径を小さくする
ことができる。したがって，常温収縮チューブの外径を
必要以上に拡張する必要がなく，長期保管の際にも収縮
復元力が低下することは少ない。また，ノッチがないの
で，収縮チューブの収縮力によってインナーコアが座屈
する，という問題もない。さらに，インナーコアの引き
抜き作業の際に，引き抜いた螺旋切取片が電線にからみ
付くという問題が生じることはなく，作業性は良好であ
る。
【００１９】また，インナーコア本体の外周面と薄肉チ
ューブの外層部の内周面との間に，摩擦係数の小さな介
在物を介在させたので，引き抜き動作時にインナーコア
本体と薄肉チューブの外層部との間の相対移動に伴う摩
擦抵抗が小さなものとなり，したがって，小さな引き抜
き力で薄肉チューブを引き抜くことが可能となり，イン
ナーコアの引き抜き作業の作業性を改善することができ
た。
ューブの外層部の内周面との間に，摩擦係数の小さな介
在物を介在させたので，引き抜き動作時にインナーコア
本体と薄肉チューブの外層部との間の相対移動に伴う摩
擦抵抗が小さなものとなり，したがって，小さな引き抜
き力で薄肉チューブを引き抜くことが可能となり，イン
ナーコアの引き抜き作業の作業性を改善することができ
た。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の常温収縮チューブ用のイン
ナーコアの使用状態の縦断側面図である。
ナーコアの使用状態の縦断側面図である。
【図２】図１の状態からインナーコアを引き抜いて常温
収縮チューブを絶縁被覆電線の接続部に被せた状態の一
部破断側面図である。
収縮チューブを絶縁被覆電線の接続部に被せた状態の一
部破断側面図である。
【図３】図１におけるインナーコア部分を破断斜視図で
示した図である。
示した図である。
【図４】（イ），（ロ），（ハ）は上記インナーコアを
収縮チューブから引き抜く際の動作を各段階毎に説明す
る図である。
収縮チューブから引き抜く際の動作を各段階毎に説明す
る図である。
【図５】従来の常温収縮チューブ用のインナーコアを示
すもので，常温収縮チューブにインナーコアを嵌合し電
線に被せた状態の側面図である。
すもので，常温収縮チューブにインナーコアを嵌合し電
線に被せた状態の側面図である。
【図６】図５の状態からインナーコアのスパイラル切取
片を切り取っていく状況を説明する側面図である。
片を切り取っていく状況を説明する側面図である。
【図７】他の従来例を示すもので，自己収縮性有底円筒
体の縦断側面図である。
体の縦断側面図である。
【図８】図７の状態から有底円筒体を被覆対象物の端末
に被覆していく際の途中経過を説明する縦断側面図であ
る。
に被覆していく際の途中経過を説明する縦断側面図であ
る。
１４ 電線 １６ 収縮チューブ ２０ インナーコア ２１ インナーコア本体 ２２ 薄肉チューブ ２２ａ 外層部 ２２ｂ 内層部 ２３ 介在物
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒状固形体であるインナーコア本体
と，柔軟な材料からなり，前記インナーコア本体の内部
に挿入されるとともに，インナーコア本体の一端側で折
り返された部分がインナーコア本体の外周に被せられて
折返し型二重筒形状とされた薄肉チューブと，前記イン
ナーコア本体の外周面と薄肉チューブの外層部の内周面
との間に介在された，少なくとも前記インナーコア本体
および薄肉チューブよりも摩擦係数が小さい介在物とか
らなることを特徴とする常温収縮チューブ用のインナー
コア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17290997A JP3063895B2 (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 常温収縮チューブ用のインナーコア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17290997A JP3063895B2 (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 常温収縮チューブ用のインナーコア |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11951A true JPH11951A (ja) | 1999-01-06 |
| JP3063895B2 JP3063895B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=15950602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17290997A Expired - Lifetime JP3063895B2 (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 常温収縮チューブ用のインナーコア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3063895B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002166473A (ja) * | 2000-12-04 | 2002-06-11 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 弾性自己収縮チューブの拡径装着装置及び拡径装着方法 |
-
1997
- 1997-06-13 JP JP17290997A patent/JP3063895B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002166473A (ja) * | 2000-12-04 | 2002-06-11 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 弾性自己収縮チューブの拡径装着装置及び拡径装着方法 |
| JP4550260B2 (ja) * | 2000-12-04 | 2010-09-22 | 古河電気工業株式会社 | 弾性自己収縮チューブの拡径装着装置及び拡径装着方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3063895B2 (ja) | 2000-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH021816Y2 (ja) | ||
| EP1263336B1 (en) | Surgical snare apparatus | |
| JPH0127762Y2 (ja) | ||
| US6245078B1 (en) | Snare for endoscope | |
| KR900006004A (ko) | 벌룬 카테테르 | |
| JPS5888296A (ja) | 断熱可撓性複合ホ−ス | |
| KR910008904A (ko) | 정합가능한 내면을 갖는 탄성중합체 피복물 | |
| US6843008B2 (en) | Device for marking of wires and conduits | |
| JP2911927B2 (ja) | 可撓管の製造方法 | |
| AU657381B2 (en) | Radiopaque non-kinking thin-walled introducer sheath | |
| JP3063895B2 (ja) | 常温収縮チューブ用のインナーコア | |
| US3521224A (en) | Electrical connector having a ferrule provided with overlapping portions | |
| US6047443A (en) | Hand strap storage structure for portable terminal device | |
| KR890701054A (ko) | 도전선 내장 카테테르 | |
| EP1215686A3 (en) | Three-core cable | |
| KR920003828A (ko) | 케이블 이탈방지 장치 | |
| JP3400640B2 (ja) | 常温収縮チューブ用のインナーコア | |
| JPS6237287Y2 (ja) | ||
| JP3736161B2 (ja) | 常温収縮型被覆材の拡径方法及び拡径装置 | |
| JP2021126436A (ja) | 板コイル付きチューブ及びその製造方法 | |
| JPH048572Y2 (ja) | ||
| JPS6071075U (ja) | 多分岐被覆管 | |
| CN219832218U (zh) | 一种具有弹性结构的电缆 | |
| JPH1169594A (ja) | 絶縁電線用常温収縮性カバー | |
| JP2000037346A (ja) | 内視鏡用可撓管とその製法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080512 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090512 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090512 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100512 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110512 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110512 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120512 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130512 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140512 Year of fee payment: 14 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |