JPH1191068A - 製版装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フラッシュバルブの閃光による製版用基板表
面への光エネルギーの照射強さを調節可能とする。 【解決手段】 蓋体２の下面に配置した金属板製の傘板
１５の近傍のソケット１３に予め、フラッシュバルブ１
４を装着し、蓋体２を本体に対して閉蓋すると、本体１
内の上下開放筒状のマントル１２の内径部内にフラッシ
ュバルブ１４が配置される。傘板１５の下面の光反射率
をマントル１２の内面の光反射率より小さくした状態に
して、トレイ３の基体３１上に積層して透明な押圧板３
２にて押えた状態の製版用基板と原稿シートとに照射す
ると、製版用基板の表面の過剰な溶融を防止することが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スタンプ版を作成
する製版装置の構造に係り、より詳しくは、本体に開閉
可能に装着した蓋体にフラッシュバルブを交換可能に装
着する一方、トレイ上に、光透過もしくは光非透過の画
線部を有する原稿シートと、光エネルギーにより表面が
溶融した後固化してインキ非滲出部が形成される製版用
基板とを重ね、このトレイを本体内に挿入し、前記フラ
ッシュバルブを発光させてその光エネルギーにて前記製
版用基板に所定の画線部を形成するための製版装置の構
成に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ハガキ等の印刷媒体に絵、文
字等の所望の画像を印刷するためにスタンプ等の各種印
刷装置が利用されている。このスタンプを製造するいわ
ゆる製版装置として、実公昭５７−１５８１４号公報や
実公昭６２−５３４３号公報に開示されているものがあ
る。これらの製版装置においては、基台の一端部に蝶番
を介して押圧板が上下回動可能に装着され、基台の上面
に原稿シートを載置するクッション体の台座が固定され
ている。そして、前記台座に対応した押圧板の箇所に透
明押圧板が取付けられている。さらに、この透明押圧板
の上側には、下向き開放の反射傘を有し、且つフラッシ
ュバルブを交換可能に装着した光線照射ユニットが着脱
自在可能に装着され、前記透明押圧板と台座との間に重
ねて介挿し、加圧状態とした感熱性の製版用基板と原稿
シートに向けてフラッシュバルブを発光（閃光）させる
構成が開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フラッ
シュバルブの口金から先端までの長さが長いにも拘ら
ず、前記従来の製版装置における光線照射ユニットに対
するフラッシュバルブの装着方向が、フラッシュバルブ
の口金が上向きとなるようにしていたから、光線照射ユ
ニットにおける反射傘の深さを深くしなければならず、
光線照射ユニットの背丈寸法が大きくなって、装置全体
が嵩張るという問題があった。

【０００４】この問題を解決するため、光線照射ユニッ
トの下方開放状の反射鏡（反射傘）内にフラッシュバル
ブを横向き（ほぼ水平状）に配置するように、ソケット
の開口を横向きに配置すると、反射鏡の面積を大きくし
なければ、当該フラッシュバルブの交換が困難になる。
また、反射鏡の上底面にフラッシュバルブの閃光による
光エネルギーが集中し易くなって温度上昇が大きくなる
から、当該反射鏡全体を耐熱性を有する材料にて形成し
なければならず、製造コストが高くなるという問題があ
った。

【０００５】本発明は、これらの問題を解決し、コンパ
クトな製版装置であって、フラッシュバルブの脱着作業
も容易で、且つ製造コストを低減させた製版装置を提供
することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明の製版装置は、原稿シートと
フラッシュバルブからの光エネルギーにより製版する製
版用基板等とを重ね配置したトレイと、該トレイから脱
着可能な本体と、前記トレイの上方を覆うように前記本
体に対して開閉可能であって、フラッシュバルブを着脱
自在に装着した蓋体とから構成された製版装置におい
て、前記蓋体及び／又は本体には、前記フラッシュバル
ブの外周を囲み、且つ上下方向が開放されたマントル
と、該マントルの上側開放部と蓋体の下面との間に配置
するほぼ平板状の傘板とを備え、マントル内面と傘板下
面との光反射率を異なるように設定したもである。

【０００７】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の製版装置において、前記マントルを本体内に固
定配置する一方、蓋体の下面には、傘板及びフラッシュ
バルブの装着用のソケットを固定したものである。そし
て、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２
に記載の製版装置において、前記マントルを合成樹脂に
より構成し、該マントルの内面に光反射率の高い金属膜
のメッキ層を形成する一方、傘板を亜鉛メッキ鋼板等の
金属板にて形成したものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に本発明を具体化した実施形態
について説明する。図１は製版用の原稿シートを製造す
るときに使用されると共に、その製版用の原稿シートを
使用してスタンプを製造するための製版装置の断面図、
図２はトレイの斜視図、図３はトレイの側断面図、図４
は本体内にトレイを所定位置まで挿入した製版操作可能
状態の製版装置の断面図である。

【０００９】本発明の製版装置は、上面開口部１ａと前
側に側面開口部１ｂとを有する箱型の本体１と、該本体
１の後側に横軸４を介して上下回動可能に装着されて、
前記上面開口部１ａに対して開閉可能な蓋体２と、前記
側面開口部１ｂを介して本体１に対して略水平方向に挿
抜可能なトレイ３とからなり、これら本体１、蓋体２及
びトレイ３は合成樹脂材等にて形成されている。

【００１０】図２及び図３に示すように、トレイ３は、
基体３１とアクリル樹脂等の透明材料からなる押圧板３
２と係合体３３とからなり、平板状の基体３１の上面の
略中央部には、平面視略矩形状の凸条の枠部３４が一体
的に形成されている。基体３１及び係合体３２は不透明
材料にて構成されている。押圧板３２の基部の枢支ピン
３６が基体３１に回動可能に装着されて、図２及び図３
に示すように、押圧板３２が基体３１に対して上下開閉
可能に装着されている。基体３１の一端側に形成された
把手部３１ａには、枢着ピン３７を介して係合体３３が
上下回動可能に装着されており、製版時には、前記枠部
３４には、当該枠部３４の外縁とほぼ同じ大きさの平面
視略矩形状の後述する製版用基板１０と原稿シート１１
とを重ね、これらの上に押圧板３２を平行状に寝かせる
ように被せる。

【００１１】押圧板３２の自由端側には、図２及び図３
に示すごとくに、押圧部３２ｂの幅寸法より狭い幅寸法
Ｈ１で、且つ押圧部３２ｂの板厚さより太い上向き凸湾
曲状（かまぼこ状）の突起部３２が一体的に形成されて
いる。他方、係合体３３には前記左右一対の枢着ピン３
７，３７（図では一方のみ示す）の内側から上向きに略
矩形状の挿通孔３３ｂが形成されている。この挿通孔３
３ｂの幅寸法は、前記押圧板３２における突起部３２が
通過し得る程度に広く形成されている。そして、図１及
び図３に示すように、挿通孔３３ｂの内面上端には、下
向きに突出する係合部３３ａが一体的に形成され、さら
に、前記挿通孔３３ｂの内面下端には、後述するような
押し上げ部３３ｃが一体的に形成されている。

【００１２】従って、基体３１上面に製版用基板１０と
原稿シート１１とを積層した状態で押圧板３２を被せ、
次いで、係合体３３を略垂直状に立て起こす操作（図３
の矢印Ａ方向への回動操作）に従って、その挿通孔３３
ｂの箇所が前記突起部３２ａの上方を通過し、その突起
部３２ａの根本部にて前記挿通孔３３ｂにおける下向き
の係合部３３ａが係合して、押圧板３２を基体３１の上
面に押圧し、押圧板３２の寝かせ姿勢が保持され、且つ
当該押圧板３２にて製版用基板１０と原稿シート１１と
を積層した状態で基体３１に向かって押圧することがで
きるものである。

【００１３】また、前記係合体３３には、前記挿通孔３
３ｂのより上方位置に、当該係合体３をほぼ垂直状態に
立て起こしたとき、前記押圧板３２における突起部３２
ａの上方をほぼ覆うようにした遮光片３３ｄが一体的に
形成されている。この遮光片３３ｄの幅寸法Ｈ２は、前
記突起部３２ａの幅寸法Ｈ１よりも短くしても良いし
（図２参照）、長く形成されていても良い。この遮光片
３３ｄは、後述のように、係合体３３を介して基体３１
上に押圧板３２を押し付け状態にしたまま、本体１の側
面開口部１ｂ内にトレイ３の基体３１の大部分を挿入
し、光源としてのフラッシュバルブ１４を閃光させたと
き、その閃光が、凸レンズの作用を発揮する凸湾曲状の
突起部３２ａを介して上向きに空気中に放射される。し
かして、前記遮光片３３ｄが無ければ、前記閃光がユー
ザーの目に直接的に入って、眩しく感じるのを、当該遮
光片３３ｄにて遮光するという作用・効果を奏するので
ある。

【００１４】図１、図４及び図５に示すように、中空状
の本体１内には、上下両面が開放された中空の略四角台
形状等のマントル１２を配置する。前記トレイ３を本体
１の側面開口部１ｂから所定の深さ寸法だけ挿入したと
き、前記枠部３４の内径側が、前記マントル１２の下方
に位置するように設定されている。また、蓋体２の下面
側には、光源としての横向きのフラッシュバルブ１４の
電極部を支持するためのソケット１３を備える。そし
て、前記ソケット１３に装着された横向きのフラッシュ
バルブ１４の上面と蓋体２の下面との間には、前記マン
トル１２の上開放面を覆うと共に蓋体２を過熱させない
ための傘板１５が固定されている。傘板１５の下面及び
マントル１２の内面は適宜の光反射率となる反射面を有
することが好ましく、傘板１５は、合成樹脂製の蓋体２
の過熱を防止できるような熱発散率の高い材料が好まし
い。実施例では傘板を亜鉛メッキ鋼板製とし、マントル
１２はＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂とし、マント
ル１２の少なくとも内面（フラッシュバルブ１４が挿入
される側）を無電解メッキもしくは電解メッキによりニ
ッケル−クロムメッキ、クロムメッキ層を形成するか、
アルミもしくは銀の蒸着によるメタライジングによる光
反射層を形成して、光反射率を傘板１５のそれよりも高
める。

【００１５】蓋体２を図１に示すように大きく（９０度
以上）開いて、使用済みのフラッシュバルブ１４と新し
いフラッシュバルブ１４とを交換することができる。な
お、前記マントル１２の上端一側（ソケット１３に接近
した側）には下向きの切欠き部１２ａが形成されてお
り、蓋体２を図１の実線状態に閉じるとき、前記ソケッ
ト１３に装着された横向きのフラッシュバルブ１４が前
記切欠き部１２ａを介してマントル１２内にフラッシュ
バルブ１４が臨むように構成されている。

【００１６】また、蓋体２の下面には、前記フラッシュ
バルブ１４を閃光（発光）させるための電源としての乾
電池１６の収納部１７を備えると共に、内部に接点部材
からなるスイッチ手段としてのスイッチ１８を有するス
イッチケース１９が下向きに設けられている。前記トレ
イ３を本体１の側面開口部１ｂから所定の深さ寸法だけ
挿入したとき、当該トレイ３の基体３１の先端等から突
出するボタン部３１ｂが前記スイッチケース１９の側面
に穿設されたスイッチ孔１９ａを介して内部に突入し、
スイッチ１８をＯＮ作動させて前記フラッシュバルブ１
４を閃光（発光）させることができるように構成されて
いる。

【００１７】そして、本体１と蓋体２とを開き不能に係
止する係止手段として、実施例では、本体１の前側（ト
レイ３の挿入側）の側壁１ｃに横向きに螺合させた横長
の係止ボルト２０を採用する（図１、図４及び図５参
照）。本体１の上面開口部１ａに対して蓋体２を覆うよ
うに被せた状態にして、前記係止ボルト２０の頭部２０
ａが側壁１ｃに当接するように接近（螺進）させると、
蓋体２の側板に穿設された係止孔２１に係止ボルト２０
の軸部が嵌まって、蓋体２が開き不能となるように構成
されている（図１及び図４の実線状態参照）。逆に、こ
の係止ボルト２０を緩める方向（頭部２０ａが側壁１ｃ
から離れる方向）に移動させると、係止ボルト２０の軸
部が係止孔２１から外れて蓋体２が開き可能となる（図
１の二点鎖線状態参照）。

【００１８】さらに、前記係止ボルト２０の頭部２０ａ
が側壁１ｃから離れた状態では、本体１の側面開口部１
ｂに挿入しようとするトレイ３における把手部の立ち上
がり側壁３１ｃが、前記突出した頭部２０ａに当接して
それ以上トレイ３の進入を許容しない一方、頭部２０ａ
が側壁１ｃに当接した状態では、図４に示すように、ト
レイ３を本体１内に深く入るように挿入させることがで
きると共に、当該頭部２０ａに前記トレイ３における立
ち上がり側壁３１ｃの内面が当接するまで挿入すると、
トレイ３の先端部に突設されたボタン部３１ｂが、スイ
ッチケース１９におけるスイッチ孔１９ａに進入してス
イッチ１８をＯＮさせることができるのである。

【００１９】ここで、トレイ３の先端部に突設されたボ
タン部３１ｂが前記スイッチ１８をＯＮさせることがで
きるまでトレイ３を本体１内に進入（挿入）させた位置
を、前記トレイ３の本体１に対する所定の装着姿勢を許
容する位置と称し、ボタン部３１ｂが前記スイッチ１８
に届かないようなトレイ３の進入（挿入）状態を、トレ
イ３の本体１に対する所定の装着姿勢を許容しない位置
と称する。

【００２０】従って、係止手段としての係止ボルト２０
の頭部２０ａの位置によって、前記トレイ１の所定位置
への挿入を許容する位置と許容しない位置とに選択で
き、且つその所定位置までトレイ３を挿入すると、前記
ボタン部３１ｂによりスイッチ１８を自動的にＯＮさせ
てフラッシュバルブ１４を閃光させることができる。ま
た、前記の閃光操作を実行した後、フラッシュバルブ１
４の交換のために、蓋体２を開くには、トレイ３を大き
く引き出してから係止ボルト２０を回して、その頭部２
０ａが本体の側壁１ｃから大きく離れる位置まで移動さ
せる必要があり、その操作に要する時間として数秒以上
かかるので、この時間中に前記閃光したフラッシュバル
ブ１４は自然冷却されるから、開いた蓋体２から使用済
みのフラッシュバルブ１４を安全に取り外すことができ
るのである。

【００２１】なお、前記係止ボルト２０に代えて、係止
手段の別の実施例として、旋回あごを持つクランプ機構
（実公昭４４−５２２５号公報、実公昭４４−５２２７
号公報を参照）を採用しても良い。他方、前記スイッチ
１８及びスイッチケース１９を本体１に位置固定的に設
けても良いが、前記実施例のように、回動する蓋体２に
設けることにより、当該蓋体２が本体１に対して閉じた
所定の姿勢となったときにのみ、前記スイッチ１８及び
スイッチケース１９が所定の箇所に位置して、トレイ３
を挿入したときにボタン部３１ｂがスイッチ孔１９ａか
らスイッチ１８箇所に入るように構成すれば、換言すれ
ば、蓋体２が所定の姿勢に閉じない限りは、本体１内に
トレイ３を所定位置まで挿入しても、スイッチＯＮでき
ない構成とすることにより、フラッシュバルブ１４の無
駄な閃光操作を実行できず、誤作動させることがないと
いう特有の効果を奏する。

【００２２】次に、製版用基板１０の構成について説明
すると、図８（ａ）に示す実施例では、不織布等からな
るクッション性を有する裏板２３と、連続気泡を有し、
スタンプインキが含浸可能な多孔性を有する材料に、カ
ーボンブラックまたは光エネルギー吸引性物質を分散さ
せて含有させた基板２４と、該基板２４の表面側に配置
するＰＥＴフィルム等の透明シート２５とからなり、基
板２４は、ポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹
脂、ポリウレタン系樹脂等軟質合成樹脂材と少なくとも
発泡剤とを混合させて薄板状（肉厚さ１mm〜５mm程度)
に形成したものであり、カーボンブラックまたは光エネ
ルギー吸引性物質を分散させて含有したものである。基
板２４の表面には、多数の微少な気孔が露出しているこ
とになる。なお、製版用基板１０の他の実施例として前
記裏板２３を有しないものであっても良い。

【００２３】透明シート２５は前記基板２４の材料であ
る軟質合成樹脂材の溶融点より高い溶融点を有する。例
えば、この透明シート２５は、多孔性シートである基板
２４の融点( 軟質ポリウレタン系樹脂の場合は約１２０
℃、軟質ポリオレフイン系樹脂の場合は約７０℃であ
る) より高い融点（約２３０℃）を有する透明なＰＥＴ
（ポリエチレンテレフタレート）樹脂フィルムが好まし
く、その各シートの厚さは0.025mm 〜0.2mm 程度であ
る。透明シート２５は製版作業時に原稿シート１１の表
面に製版用基板１０（基板２４の表面）が接着されない
ようにするために使用するが、製造時から基板２４の表
面に透明シート２５を仮接着させておけば、流通段階等
において基板２４の表面にごみが付着することが防止で
きる効果がある。

【００２４】前記基板２４に含有されるカーボンブラッ
クまたは光エネルギー吸引性物質の重量比率は、実施例
では、ポリウレタン系発泡樹脂に対し、カーボンブラッ
クの含有率が1.0 重量％〜1.5 重量％である。なお、カ
ーボンブラックの含有率はこれに限定されるものではな
く、0.1 重量％〜15重量％の範囲であれば良い。カーボ
ンブラックの含有率が15重量％より大きいと、基板２４
の表面自体が黒色となってしまい、塗布したスタンプイ
ンキが何色か分からなくなり、さらには、スタンプイン
キを塗布したかどうかも分からなくなってしまうという
欠点があり、0.1 重量％より小さいと、充分な発熱が得
られず、基板２４の表面を溶融できないという問題があ
る。また、光エネルギー吸引性物質としては、塩化銀、
臭化銀等がある。

【００２５】次に、製版方法について説明すると、連続
気泡を有し、スタンプインキが含浸可能な多孔性を有す
る材料に、カーボンブラックまたは光エネルギー吸引性
物質を分散させて含有させた製版用基板１０を使用する
場合、製版に際して、予め、光透過性のシート（フィル
ム）に所望の文字、図形等の鏡像となる画線部２６を有
する原稿シート１１を準備する。なお、原稿シート１１
の製造方法については後述する。

【００２６】まず、トレイ３における基体３１の上面の
枠部３４の外周縁に、前記製版用基板１０の下面外周縁
が略沿うように載置し、その透明シート２５の上に原稿
シート１１をその画線部２６が透明シート２５の表面に
密着するようにして積層させた後、その上から前記透明
な押圧板３２を被せ回動し、係合体３３を略垂直状に立
て起こして押圧板３２を押し付ける（図６及び図７
（ａ）参照）。

【００２７】次いで、図１に示すように、蓋体２を開い
て、新しい（未使用の）フラッシュバルブ１４をソケッ
ト１３に装着したのち、本体１の上を覆うように閉じ回
動し、前述の係止ボルト２０を押し進めて、ボルト軸が
蓋体２における側板の係止孔嵌め込む。そして、係止ボ
ルト２０をその頭部２０ａが本体１の側壁１ｃの外面に
当接するまで螺進させる。

【００２８】次いで、前記トレイ３をその先端側から本
体１の側面開口部１ｂから内部に挿入し、当該トレイ３
における把手部の立ち上がり側壁３１ｃの内面が、前記
頭部２０ａに当接すると、トレイ３の先端部に突設され
たボタン部３１ｂが、スイッチケース１９におけるスイ
ッチ孔１９ａに進入してスイッチ１８をＯＮさせ、フラ
ッシュバルブ１４を閃光させるのである。

【００２９】このようにして光照射すると、閃光の光エ
ネルギーのうち赤外線等の加熱エネルギーは、透明な押
圧板３２及び原稿シート１１及び透明シート２５を介し
て前記製版用基板１０の基板２４の気孔が露出している
面に到達する。原稿シート１１における画線部２６以外
の箇所（非画線部）を通過した光エネルギーは透明シー
ト２５をそのまま通過し（図７（ａ）参照）、その光エ
ネルギーにて製版用基板１０における前記画線部２６以
外の箇所（非画線部）に対応する表面（光照射側表面）
付近のカーボンブラックは吸熱し、製版用基板１０にお
ける前記画線部２６以外の箇所（非画線部）に対応する
表面部分は加熱されて溶融し、その後固化すると表面の
気孔が閉塞され、所定の厚さのインキ非滲出部２７が形
成される（図７（ｂ）及び図８（ｂ）参照）。

【００３０】他方、原稿シート１１は、その画線部２６
が黒色の場合には、前記押圧板３２方向から照射した光
エネルギーにて画線部２６が加熱され、温度上昇する
が、当該画線部２６に対応する透明シート２５ではその
シートの厚み内の横方向等に熱伝導する。換言すると、
原稿シート１１側で発生した熱は透明シート２５にて吸
収・分散され、前記画線部２６に対応する製版用基板１
０の表面箇所は、加熱されず、画線部２６の形状通りに
気孔が露出したままインキ滲出部２８となる。また、前
記画線部２６が黒色以外の場合には、光エネルギーが画
線部２６により遮断・反射され、前記画線部２６に対応
する製版用基板１０の表面箇所は、加熱されず、気孔が
露出したインキ滲出部２８となる。

【００３１】従って、前記光照射後に、前記透明シート
２５と原稿シート１１とを製版用基板１０の広幅表面か
ら除去すると、図７（ｂ）及び図８（ｂ）に示すよう
に、原稿シート１１における画線部２６の鏡像の形状通
りの気孔が露出したままでインキ滲出部２８となり、非
画線部に対応するインキ非滲出部２７が製版用基板１０
の広幅表面に形成された所定の印面のスタンプとして製
版できるのである。

【００３２】なお、好ましくは透明シート２５は製版用
基板１０の広幅面と接触する面をサンドブラスト加工し
たり、細かいエンボス加工もしくはシボ塗装を施すこと
により、透明シート２５と製版用基板１０の広幅表面と
の間に薄い断熱空気層が形成され、原稿シート１１の画
線部２６が黒インキの場合にはその画線部２６にて発生
した熱が、効率良く透明シート２５にて吸収・分散さ
れ、製版用基板１０の表面方向に伝達されないから、画
線部２６の鏡像の形状通りの気孔が露出したままとな
り、インキ滲出部２８の印影のエッジが鮮明となるとい
う効果を奏する。

【００３３】連続気泡を有し、スタンプインキが含浸可
能な多孔性を有する材料に、カーボンブラック等の光エ
ネルギー吸引物質を分散させて含有した製版用基板１０
の表面に原稿シート１１の画線部２６を直接密着させて
原稿シート１１側から前述の光照射を実行しても良い。
この場合には、画線部２６と対面する製版用基板１０の
表面も加熱されて溶融し、そののち固化すると形成され
たインキ非滲出部が画線部２６と密着するので、原稿シ
ート１１を剥がすとき、当該画線部２６の形状通りにイ
ンキ非滲出部が剥離されて、印影通りのインキ滲出部２
８が形成できるのである。

【００３４】他の実施形態は、製版用基板１０が、カー
ボンブラックまたは光エネルギー吸引性物質を含有しな
いで、連続気泡を有し、スタンプインキが含浸可能な多
孔性シートにより構成したものであり、その材料は前記
のものと同じである。この場合には、製版用基板１０の
広幅面（気孔が露出した面）に当接する加熱シートに
は、カーボンブラック等の黒色顔料を予め混入、もしく
は表面に印刷したものを使用する。この実施形態では、
本加熱動作において、透明な押圧板３２側から照射した
光が原稿シート１１を通過し、非画像部に対応する箇所
では、黒色の加熱シートにて吸収された光エネルギーに
より加熱され、対面する製版用基板１０の表面が前記熱
により一旦溶融した後固化するから、スタンプインキが
滲出ないインキ非滲出部２７となり、画線部２６に対応
する箇所では、前記光が透過しないので、原稿シート１
１における画線部２６の鏡像の形状通りの気孔が露出し
たままでインキ滲出部２８となり、所定の印面のスタン
プとして製版できるのである。

【００３５】次に、前記製版装置を使用して、ネガフィ
ルム４１からフォトクロミックフィルム４０製の原稿シ
ートを製造する方法について説明する。図９（ａ）に示
すように、フォトクロミックフィルム４０は、その基材
となる透明シート４０ａとその片面（実施例では上面）
に塗布等により形成されたフォトクロミック層４５ｂと
からなり、透明シート４０ａは、前述の製版用基板１０
における多孔性シートの材料の融点（軟質ポリウレタン
系樹脂の場合は約１２０℃、軟質ポリオレフイン系樹脂
の場合は約７０℃である) より高い融点（約２３０℃）
を有する透明なＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）
樹脂フィルムが好ましく、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂であ
っても良い。

【００３６】透明シート４０ａの表面に形成される薄層
（薄膜）としてのフォトクロミック層４０ｂは、有機フ
ォトクロミックインキ（帝国インキ製）を透明シート４
０ａの表面に含浸または塗布することにより略均一厚さ
にて形成される。このフォトクロミックインキは通常無
色透明であり、紫外線を照射することにより、青色に発
色する性質を有する。また、フォトクロミックインキへ
の紫外線の照射を遮断して所定時間経過することによ
り、無色透明に変化し、紫外線の照射以前の状態に復帰
するという可逆性を有する。

【００３７】ネガフィルム４１は、公知の白黒写真用の
ネガフィルムであり、透光性を有するフィルム基材４１
ａとその表面に形成された現像後の還元金属銀の膜から
なる非透光性部４１ｂとから構成されて所望の人物画像
等のネガ状画像が形成される。原稿シートを作成すると
きには、図２のごとく本体１から取り出したトレイ３の
係合体３３を図３の反時計方向に回動して係合解除され
た押圧板３２を上向きに開く。そして、基体３１の上面
の枠部３４には、当該枠部３４の外縁とほぼ同じ大きさ
の平面視略矩形状のスポンジ材等の軟質材料からなる座
体３５を枠部３４の外周縁に重なるように載置する。そ
の上に前記フォトクロミックフィルム４０をそのフォト
クロミック層４０ｂが上になり、ネガフィルム４１の非
透光性部４１ｂが前記フォトクロミック層４０ｂと接す
るように積層させた後、押圧板３２を被せ、係合体３３
を図３の時計方向に回動して、突起部３２ａに係合体３
３の係合部３３ａが係合して押圧板３２にて前記フォト
クロミックフィルム４０にネガフィルム４１を密着させ
る。この状態で、前記透明な押圧板３２の側から太陽光
もしくは紫外線ランプ等の光源からの紫外線ＵＶを含む
光線を適宜時間照射する（図９（ｂ）の状態参照）。

【００３８】この光線の照射により、その光中の紫外線
ＵＶは、ネガフィルム４１の非透光性部４１ｂの厚い部
分では遮られるが、フィルム基材４１ａ及び薄い膜厚さ
の非透光性部４１ｂでは通過して、フォトクロミック層
４０ｂに照射される。これにより、紫外線ＵＶが照射さ
れたフォトクロミック層４０ｂは、青色等の非透光部４
０ｃに変化するので、前記トレイ３からフォトクロミッ
クフィルム４０のみを取り出せば、前記ネガフィルム４
１の白黒のネガ画像に対して反転した陽画（ポジ状）の
画像が形成された原稿シート１１が形成されるのである
（図９（ｃ）参照）。

【００３９】前述のように、紫外線ＵＶを遮断して適宜
時間経過すれば、前記非透光部４０ｃが元の無色透明の
フォトクロミック層４０ｂとなるフォトクロミックフィ
ルム４０に戻るので、この材料からなる原稿シートは再
利用ができて経済的である。原稿用シートとして、前記
フォトクロミックフィルム４０に代えて、紫外線硬化フ
ィルムを使用しても良い。紫外線硬化フィルムは、透明
シートとその片面に薄膜の紫外線硬化性樹脂層を略均一
の膜厚さにて形成したものであり、透明シートは、前述
の製版用基板１０における多孔性シートの材料の融点
（軟質ポリウレタン系樹脂の場合は約１２０℃、軟質ポ
リオレフイン系樹脂の場合は約７０℃である) より高い
融点（約２３０℃）を有する透明なＰＥＴ（ポリエチレ
ンテレフタレート）樹脂フィルムが好ましい。紫外線硬
化性樹脂層は、ポリエステルアクリレート等のオリゴマ
ー、モノマーと、ベンゾンフェノイン系の光重合開始剤
を主成分とし、紫外線照射により硬化する性質を有する
ものである。なお、この紫外線硬化性樹脂層には予め
黒、金、銀、白色等の非透光性の着色剤が混入、もしく
は塗布されている。

【００４０】前述の原稿シートとほぼ同様にして、トレ
イ３に座体３５、紫外線硬化フィルム、ネガフィルム４
１を積層してこれらを透明な押圧板３２にて押圧した状
態にて、太陽光もしくは紫外線ランプ等の光源にて紫外
線照射すると、ネガフィルム４１における非透光性部４
１ｂの箇所では紫外線が遮断される一方、前記非透光性
部４１ｂ以外の箇所では、紫外線が紫外線硬化フィルム
における紫外線硬化性樹脂層を照射し、その部分では前
記樹脂が硬化する。その後、前記紫外線硬化フィルムを
トレイ３から取り出して溶剤もしくは水にて洗浄する
と、硬化していない紫外線硬化性樹脂層が溶解もしくは
洗い流されて除去され、紫外線硬化フィルムには前記ネ
ガフィルム４１の画像に対して反転したポジ状画像が得
られるのである。

【００４１】原稿用シートとして、サーマルＰＥＴフィ
ルムを使用することもできる。このサーマルＰＥＴフィ
ルムは、透明なＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）
樹脂からなる透明シートの表面（片面）に形成される感
熱層を備え、前記の製版作業において、製版用基板１０
とサーマルＰＥＴフィルムとを積層してフラッシュバル
ブにて加熱したときにも、サーマルＰＥＴフィルムは溶
融されない。

【００４２】前記感熱層は、公知の通常感熱紙の表面に
塗布されている発色剤と同じ成分（例えば、結合剤中に
無色色素とフェノール化合物等を細かく分散させたも
の）を有するものであるので、詳細な説明は省略する。
この場合の原稿シートの製造に際しては前記トレイ３の
基体３１の枠部３４に座体３５、サーマルＰＥＴフィル
ム、加熱シート（インキ、黒色トナー等が塗布されたフ
ィルムであって赤外線が照射されると発熱する性質を有
する）、ネガフィルム４１の順に積層し、その上から押
圧板３２を被せて係合体３３にて開き不能に係合し、前
記製版作業と同様にして装置の本体１内に挿入し、フラ
ッシュバルブ１４を閃光させると、当該閃光中の赤外線
により、ネガフィルム４１２における非透光性部４１ｂ
以外の箇所（透光部）に対応（対面）する加熱シートの
箇所のみが加熱し、この加熱された箇所に対面するサー
マルＰＥＴフィルムにおける加熱層の部分が黒色等に発
色したポジ状の画像が形成された原稿シートが製作でき
るのである。

【００４３】前述のように、透明な凸湾曲状の突起部３
２ａを有する押圧板３２がトレイ３に備えられ、この突
起部３２ａが製版装置の本体より外に突出した状態にて
光源を発光させると、凸レンズの作用を有する突起部３
２ａを介して光が集中的に外部に放射されて、直接目に
入るとユーザーの目に眩しく感じられるから、係合体３
３に設けた遮光片３３ｄにて前記突起部３２ａの上方を
ほぼ覆うことで、前記眩しさを緩和することができる。
但し、前記突起部３２ａを完全に覆うと、発光の現象が
外部から判断し難いので、若干の光の漏れ出しを許容す
るように遮光片３３ｄの寸法・配置を設定することが好
ましい。また、係合体３３の垂直部から突出する遮光片
３３ｄの突出量を適宜大きさにすれば、図５の二点鎖線
で示すように、係合体３３を倒したときにも、遮光片３
３ｄ自由端縁が基体３１の上面に当接してそれ以上の傾
倒を阻止できるようにすれば、把手部３１ａの上面との
間に作業者の指が入り得る隙間が確保できる。それ故、
係合体３３の起伏操作を容易にできる効果も奏する。

【００４４】なお、この他に原稿シート１１として、Ｐ
ＰＣ用紙（トレーシング用原稿紙）、透明ＰＥＴフィル
ム等の光透過性のシート基材の表面に、黒色、白色、金
色、銀色等の任意の色彩の光非透過性のインキ、油性マ
ーカ、ペイント、絵の具等で光非透過性の画線部を描い
たものであっても良い。また、ネガフィルム４１とし
て、白黒写真用フィルムを使用したが、カラー写真用フ
ィルムも使用可能である。

【００４５】

【発明の効果】以上に説明したように、請求項１に記載
の発明の製版装置は、原稿シートとフラッシュバルブか
らの光エネルギーにより製版する製版用基板等とを重ね
配置したトレイと、該トレイから脱着可能な本体と、前
記トレイの上方を覆うように前記本体に対して開閉可能
であって、フラッシュバルブを着脱自在に装着した蓋体
とから構成された製版装置において、前記蓋体及び／又
は本体には、前記フラッシュバルブの外周を囲み、且つ
上下方向が開放されたマントルと、該マントルの上側開
放部と蓋体の下面との間に配置するほぼ平板状の傘板と
を備え、マントル内面と傘板下面との光反射率を異なる
ように設定したもである。

【００４６】製版用基板とほぼ平行状でほぼその上方に
配置された傘板と、フラッシュバルブの周囲を囲み、内
面が製版用基板の上面に対して交差状に配置されたマン
トルとを、別別の部品にて構成するすることにより、傘
板の反射率とマントルの内面の反射率とを異なるように
設定することが至極容易になる。そして、例えば、傘板
の下面に接近させすぎて配置したり、閃光の光エネルギ
ーの大きいフラッシュバルブを配置したときには、当該
傘板の下面による反射率をマントルの内面の反射率より
低くすることで、製版用基板の表面にフラッシュバルブ
の閃光（光エネルギー）が強く当たり過ぎて製版用基板
の表面が過剰に溶融することを簡単に回避できるという
効果を奏する。逆にフラッシュバルブの光エネルギーが
少な過ぎて製版用基板の表面の溶融不足の場合には、前
記傘板の下面の反射率を高めるように設定すれば良い。
つまり、配置するフラッシュバルブの光エネルギーの大
小に応じて、傘板側の光反射率を簡単に変更でき、製版
装置の設計が容易になるという効果を奏するのである。

【００４７】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の製版装置において、前記マントルを本体内に固
定配置する一方、蓋体の下面には、傘板及びフラッシュ
バルブの装着用のソケットを固定したものである。この
ように構成すれば、開いた状態の蓋体の下面には、筒状
のマントルが存在しないので、当該狭い内径のマントル
内にフラッシュバルブを入れる作業を実行しなくて良い
から、蓋体へのフラッシュバルブの脱着作業が至極容易
となる。

【００４８】そして、請求項３に記載の発明は、請求項
１または請求項２に記載の製版装置において、前記マン
トルを合成樹脂により構成し、該マントルの内面に光反
射率の高い金属膜のメッキ層を形成する一方、傘板を亜
鉛メッキ鋼板等の金属板にて形成したものである。この
ように構成すれば、複雑な形状を有するマントルを合成
樹脂にて簡単に形成することができ、そのマントル内面
の光反射率の高い反射面を、メッキにて簡単に形成する
ことができる。他方、平板な傘板を亜鉛メッキ鋼板等の
金属板にて形成すれば、フラッシュバルブと傘板とが接
近して配置しても、熱良導体である金属板を介してフラ
ッシュバルブの熱が迅速に発散できて、蓋体を過熱させ
ることがなくなるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】製版装置の側断面図である。

【図２】トレイの斜視図である。

【図３】トレイの拡大側断面図である。

【図４】トレイを所定位置まで挿入した状態を示す断面
図である。

【図５】製版装置の平面図である。

【図６】トレイに製版用基板と原稿シートとを積層する
状態の斜視図である。

【図７】（ａ）は原稿シートと透明シートと製版用基板
とを重ねて配置した状態の断面図、（ｂ）は製版後の製
版用基板から透明シートを離した状態の断面図である。

【図８】（ａ）は裏板付きの製版用基板の断面図、
（ｂ）は製版仕上がり状態の製版用基板の断面図であ
る。

【図９】（ａ）は原稿シートの製造に際しての部材の積
層状態を示す断面図、（ｂ）は紫外線照射状態を示す断
面図、（ｃ）は仕上がった原稿シートの断面図である。

【符号の説明】

１ 本体 ２ 蓋体 ３ トレイ １ｂ 側面開口部 １２ マントル １２ａ 切欠き部 １３ ソケット １４ フラッシュバルブ １５ 傘板 １８ スイッチ １９ スイッチケース １９ａ スイッチ孔 ２０ 係止ボルト ２１ 係止孔 ３１ 基体 ３１ｂ ボタン部 ３２ 押圧板 ３２ａ 突起部 ３３ 係合体 ３３ａ 係合部 ３３ｂ 挿通孔 ３３ｃ 押し上げ部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原稿シートとフラッシュバルブからの光
   エネルギーにより製版する製版用基板等とを重ね配置し
   たトレイと、 該トレイから脱着可能な本体と、 前記トレイの上方を覆うように前記本体に対して開閉可
   能であって、フラッシュバルブを着脱自在に装着した蓋
   体とから構成された製版装置において、 前記蓋体及び／又は本体には、前記フラッシュバルブの
   外周を囲み、且つ上下方向が開放されたマントルと、該
   マントルの上側開放部と蓋体の下面との間に配置するほ
   ぼ平板状の傘板とを備え、マントル内面と傘板下面との
   光反射率を異なるように設定したことを特徴とする製版
   装置。
2. 【請求項２】 前記マントルを本体内に固定配置する一
   方、蓋体の下面には、傘板及びフラッシュバルブの装着
   用のソケットを固定したことを特徴とする請求項１に記
   載の製版装置。
3. 【請求項３】 前記マントルを合成樹脂により構成し、
   該マントルの内面に光反射率の高い金属膜のメッキ層を
   形成する一方、傘板を亜鉛メッキ鋼板等の金属板にて形
   成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載
   の製版装置。