JPH1190885A - 樹脂管の溶接部の膨出部切取手道具 - Google Patents

樹脂管の溶接部の膨出部切取手道具

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JPH1190885A
JPH1190885A JP26780297A JP26780297A JPH1190885A JP H1190885 A JPH1190885 A JP H1190885A JP 26780297 A JP26780297 A JP 26780297A JP 26780297 A JP26780297 A JP 26780297A JP H1190885 A JPH1190885 A JP H1190885A
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JP
Japan
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arc contact
section
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attached
cutting
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JP26780297A
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English (en)
Inventor
Kaoru Goto
薫 後藤
Iwao Yoshinaga
巌 吉永
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Mesco Inc
Original Assignee
Mesco Inc
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 軽量で取扱容易、かつコスト安価な樹脂管の
溶接部の膨出部切取手道具を提供する。 【解決手段】 合成樹脂製パイプの盛上膨出部5の略半
円周を包囲する金属製の円弧当接部6と、該円弧当接部
6の内面全体に亘って形成された盛上膨出部5が嵌合す
る溝7と、該溝7に盛上膨出部5が嵌合したとき盛り上
っていない両側の平坦な合成樹脂製パイプの外面に当接
する両側当接部と、前記円弧当接部6の一方の端に設け
た外方に突出する突出部11と、前記円弧当接部6の一
方の端に設けたハンドル20と、前記円弧当接部6の他
方の端に設けたハンドル21からなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂管の溶接部の膨出
部切取手道具に関するものである。
【0002】
【従来技術】従来、合成樹脂製パイプは、現場で、その
端面を夫々加熱して溶かしたのち圧接して所定の長さに
接合していた。このような合成樹脂製パイプは、接合部
に盛上膨出部が形成されるので見栄えが悪く、現場では
これを切除していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、公知の膨出部
切取装置は、複雑なもので重量大であり、取扱い不便で
あるばかりでなく、高価でもあった。そこで、本願は、
軽量で取扱容易、かつコスト安価な樹脂管の溶接部の膨
出部切取手道具としたものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】よって、本願は、左右一
対の合成樹脂製パイプの端面を夫々加熱して溶かしたの
ち圧接して盛上膨出部が形成されるように接合し、該盛
上膨出部を手道具により切取るようにしたものにおい
て、前記手動具は、前記盛上膨出部の略半円周を包囲す
る円弧当接部と、該円弧当接部の内周面に形成される前
記盛上膨出部が嵌合する溝と、前記円弧当接部の端の一
方に取付けられる前記円弧当接部を前記盛上膨出部に沿
って回動させたとき前記盛上膨出部を切除しうる刃を有
する切除部と、前記円弧当接部の一方の端に取付けた放
射方向に伸びる一方のハンドルと、前記円弧当接部の他
方の端に取付けた放射方向に突出する他方のハンドルと
からなる樹脂管の溶接部の膨出部切取手道具としたもの
である。また、前記樹脂管の溶接部の膨出部切取手道具
において、前記切除部は前記円弧当接部に対し角度調節
自在に取付けた樹脂管の溶接部の膨出部切取手道具とし
たものである。また、前記樹脂管の溶接部の膨出部切取
手道具において、前記切除部に取付けた盛上膨出部を切
除しうる刃は、前記切除部に対し着脱自在とした樹脂管
の溶接部の膨出部切取手道具としたものである。また、
合成樹脂製パイプ1、3の端面2、4を加熱して溶かし
て接合することにより形成された盛上膨出部5を切除す
る手道具にて、前記盛上膨出部5の略半円周を包囲する
金属製の円弧当接部6と、該円弧当接部6の内面全体に
亘って形成された前記盛上膨出部5が嵌合する溝7と、
該溝7に前記盛上膨出部5が嵌合したとき盛り上ってい
ない両側の平坦な合成樹脂製パイプ1、3の外面に当接
する両側当接部8と、前記円弧当接部6の一方の端に設
けた外方に突出する突出部11と、該突出部11に透孔
15、16と螺子17で角度調節自在に取付けた切除部
本体12と、該切除部本体12に設けた前記突出部11
の両側を挾むように取付ける挟持部13、13及び刃9
及び刃9で切除した樹脂屑の通る逃げ口14と、前記円
弧当接部6の一方の端に設けたハンドル20と、前記円
弧当接部6の他方の端に設けた他方のハンドル21から
なる樹脂管の溶接部の膨出部切取手道具としたものであ
る。
【0005】
【実施例】本発明の一実施例を図面により説明すると、
1は接合しようとする合成樹脂製パイプ、2は加熱して
溶かした合成樹脂製パイプ1の端面、3は合成樹脂製パ
イプ1に接合する合成樹脂製パイプ、4は加熱して溶か
した合成樹脂製パイプ3の端面、5は前記端面2と前記
端面4とを圧接合したとき接着圧力によって盛り上った
盛上膨出部であり、本願発明は、前記盛上膨出部5を切
除して平坦にする手道具に関するものである。
【0006】しかして、6は前記手道具の前記盛上膨出
部5の略半円周を包囲する円弧当接部であり、金属で形
成され、そのA−A断面の図4に示すように、前記盛上
膨出部5が嵌合する溝7を前記円弧当接部6の内面全体
に亘って形成する。8は前記溝7に盛上膨出部5が嵌合
したとき、盛り上っていない両側の平坦な合成樹脂製パ
イプ1、3の外面に当接する両側当接部で、前記円弧当
接部6の端の一方には前記円弧当接部6を回動させたと
き、前記盛上膨出部5、5を切除する着脱自在の刃9を
有する切除部10を取付ける。
【0007】即ち、円弧当接部6の端の一方には前記パ
イプ1、3の半径方向に外方に突出する突出部11を形
成し、該突出部11には、図6、図7のような切除部本
体12を取付ける。該切除部本体12は前記突出部11
の両側を挾むように取付ける挟持部13、13と、刃9
で切除した樹脂屑の通る逃げ口14とを有し、前記挟持
部13、13に設けた透孔15、16に螺子17を挿通
して前記突出部11に固定する。前記透孔15、16の
うちいずれか一方は長孔とし、最も良い角度で刃9が当
るように角度調節自在にする。前記刃9は、前記切除部
本体12の内側に形成した凹部18に嵌めたあと、ネジ
19で止着し、着脱交換自在とする。20は前記突出部
11に取付けた一方のハンドル、21は反対側に取付け
た他方のハンドルである。
【0008】
【作用】次に作用を述べる。合成樹脂製パイプ1の端面
2と合成樹脂製パイプ3の端面4を夫々加熱して溶解
し、合成樹脂製パイプ1、3を矢印のように圧接合する
と、前記端面2、4は接着し、盛上膨出部5、5が形成
される。そこで、ハンドル20、ハンドル21を持って
円弧当接部6を盛上膨出部5、5に対し上方から当てが
うと、円弧当接部6の溝7に盛上膨出部5、5は嵌合す
る。このとき、螺子17、17をいったんゆるめて切除
部本体12の刃9の当る角度を調節し、再び螺子17、
17を締めた後、ハンドル20、21を持って矢印のよ
うに回転させると、盛上膨出部5、5は削れてその屑は
逃げ口14より流出し、至極容易に平坦になしうる。
【0009】作業を継続すると、刃9の切味は劣ろえる
が、螺子19をゆるめると刃9は外れるので、研ぎなお
しをすればよい(勿論、刃9の交換は可能であり、別の
刃9を装填して螺子19を締めればよい)。
【0010】
【発明の効果】公知のものは、高価複雑であった。しか
るに、本願は、左右一対の合成樹脂製パイプ1、3の端
面2、4を夫々加熱して溶かしたのち圧接して盛上膨出
部5、5が形成されるように接合し、該盛上膨出部5、
5は手道具により切取るようにしたものにおいて、前記
手動具を、盛上膨出部5、5の略半円周を包囲する円弧
当接部6と、円弧当接部6の内周面に形成される前記盛
上膨出部5、5が嵌合する溝7と、前記円弧当接部6の
一方に取付けられる前記円弧当接部6を回動させたとき
前記盛上膨出部5、5を切除する刃9を有する切除部1
0と、前記円弧当接部6の一方に取付けた放射方向に突
出する一方のハンドル20と、前記円弧当接部6の他方
に取付けた放射方向に突出する他方のハンドル21とか
らなる樹脂管の溶接部の膨出部切取手道具としたもので
あるから、構造簡単で、操作容易である。また、前記に
おいて、切除部10は前記円弧当接部6に対し角度調節
自在とした溶接部の膨出部切取手道具としたものである
から、切味良好に使用できる。また、前記において、前
記切除部10に取付けた盛上膨出部5を切除しうる刃9
は、前記切除部10に対し着脱自在とした樹脂管の溶接
部の膨出部切取手道具としたから、作業を継続して刃9
の切味が劣ろえたときは、螺子19をゆるめて刃9を外
し、研ぎなおしをすればよく、メンテナンス容易であ
り、いつまでも切れ味を保持できる。また、合成樹脂製
パイプ1、3の端面2、4を加熱して溶かして接合する
ことにより形成された盛上膨出部5を切除する手道具に
て、前記盛上膨出部5の略半円周を包囲する金属製の円
弧当接部6と、該円弧当接部6の内面全体に亘って形成
された前記盛上膨出部5が嵌合する溝7と、該溝7に前
記盛上膨出部5が嵌合したとき盛り上っていない両側の
平坦な合成樹脂製パイプ1、3の外面に当接する両側当
接部8と、前記円弧当接部6の一方の端に設けた外方に
突出する突出部11と、該突出部11に透孔15、16
と螺子17で角度調節自在に取付けた切除部本体12
と、該切除部本体12に設けた前記突出部11の両側を
挾むように取付ける挟持部13、13及び刃9及び刃9
で切除した樹脂屑の通る逃げ口14と、前記円弧当接部
6の一方の端に設けたハンドル20と、前記円弧当接部
6の他方の端に設けた他方のハンドル21からなる樹脂
管の溶接部の膨出部切取手道具としたから、実施化容易
であり、構造簡単なので、コスト安価である。
【図面の簡単な説明】
【図1】合成樹脂製パイプを接合した縦断面図。
【図2】本願の手動具の使用状態図。
【図3】本願の手動具の平面図。
【図4】A−A断面図。
【図5】切除部の断面図。
【図6】切除部本体の一部断面側面図。
【図7】図6の切除部本体の一部断面側面図。
【符号の説明】
1…合成樹脂製パイプ、2…端面、3…合成樹脂製パイ
プ、4…端面、5…盛上膨出部、6…円弧当接部、7…
溝、8…両側当接部、9…刃、10…切除部、11…突
出部、12…切除部本体、13…挟持部、14…逃げ
口、15…透孔、16…透孔(長孔)、17…螺子、1
8…凹部、19…螺子、20…ハンドル、21…ハンド
ル。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 左右一対の合成樹脂製パイプの端面を夫
    々加熱して溶かしたのち圧接して盛上膨出部が形成され
    るように接合し、該盛上膨出部を手道具により切取るよ
    うにしたものにおいて、前記手動具は、前記盛上膨出部
    の略半円周を包囲する円弧当接部と、該円弧当接部の内
    周面に形成される前記盛上膨出部が嵌合する溝と、前記
    円弧当接部の端の一方に取付けられる前記円弧当接部を
    前記盛上膨出部に沿って回動させたとき前記盛上膨出部
    を切除しうる刃を有する切除部と、前記円弧当接部の一
    方の端に取付けた放射方向に伸びる一方のハンドルと、
    前記円弧当接部の他方の端に取付けた放射方向に突出す
    る他方のハンドルとからなる樹脂管の溶接部の膨出部切
    取手道具。
  2. 【請求項2】 請求項1において、前記切除部は前記円
    弧当接部に対し角度調節自在に取付けた樹脂管の溶接部
    の膨出部切取手道具。
  3. 【請求項3】 請求項1において、前記切除部に取付け
    た盛上膨出部を切除しうる刃は、前記切除部に対し着脱
    自在とした樹脂管の溶接部の膨出部切取手道具。
  4. 【請求項4】 合成樹脂製パイプ1、3の端面2、4を
    加熱して溶かして接合することにより形成された盛上膨
    出部5を切除する手道具にて、前記盛上膨出部5の略半
    円周を包囲する金属製の円弧当接部6と、該円弧当接部
    6の内面全体に亘って形成された前記盛上膨出部5が嵌
    合する溝7と、該溝7に前記盛上膨出部5が嵌合したと
    き盛り上っていない両側の平坦な合成樹脂製パイプ1、
    3の外面に当接する両側当接部8と、前記円弧当接部6
    の一方の端に設けた外方に突出する突出部11と、該突
    出部11に透孔15、16と螺子17で角度調節自在に
    取付けた切除部本体12と、該切除部本体12に設けた
    前記突出部11の両側を挾むように取付ける挟持部1
    3、13及び刃9及び刃9で切除した樹脂屑の通る逃げ
    口14と、前記円弧当接部6の一方の端に設けたハンド
    ル20と、前記円弧当接部6の他方の端に設けた他方の
    ハンドル21からなる樹脂管の溶接部の膨出部切取手道
    具。
JP26780297A 1997-09-12 1997-09-12 樹脂管の溶接部の膨出部切取手道具 Withdrawn JPH1190885A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000022334A1 (fr) * 1998-10-09 2000-04-20 Sekisui Chemical Co., Ltd. Tuyau composite haute pression et procédé de raccordement
US7682036B2 (en) 2001-04-11 2010-03-23 General Manufacturing, Inc. Intrinsically safe light

Cited By (4)

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US7094310B2 (en) 1998-10-09 2006-08-22 Sekisui Chemical Co., Ltd. Method for joining high-pressure composite pipes
US7682036B2 (en) 2001-04-11 2010-03-23 General Manufacturing, Inc. Intrinsically safe light

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Effective date: 20041207