JPH1189743A - 水解性の繊維シート及びそれが重ねられた拭き取り用シート - Google Patents
水解性の繊維シート及びそれが重ねられた拭き取り用シートInfo
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Abstract
シートが求められている。 【解決手段】 繊維シートの構成を、繊維の層を二つ以
上重ねた多層構造とし、且つ針葉樹パルプ及び広葉樹パ
ルプを含有する層A及び前記A層より広葉樹パルプの含
有量が少ない又は広葉樹パルプが含有されていない層B
を、それぞれ一又は二層以上含有した繊維シートとする
ことにより、水不溶性又は水膨潤性のバインダーを用い
ても、水解性及び強度に優れた繊維シートを得ることが
できる。
Description
分散する水解性の繊維シートに関する。更に詳しくは水
解性及び強度に優れた水解性の繊維シート、並びに前記
繊維シートが複数枚重ねられた水解性の拭き取り用シー
トに関する。
為に、あるいはトイレの周辺の清掃の為に繊維シートが
使われる。この繊維シートは、トイレにそのまま流し捨
てることができるように、水解性のものが好ましく使わ
れる。しかし、トイレ等に流し捨てた場合、水解性の良
いものでなければ浄化槽で分散されるのに時間がかかっ
てしまう。また、トイレ等の排水溝を詰まらせてしまう
危険性もある。一般に、清浄薬液等で湿らせた状態で包
装される繊維シートは、清浄薬液等が含浸した状態で拭
き取り作業に耐えるだけの十分な強度が必要であり、且
つトイレに流し捨てたときは水解されることが必要であ
る。よって、水解性が良く、且つ使用に耐えられる強度
を持つ水解性の繊維シートが求められている。
は、水不溶性のカルボキシメチル化パルプ及びカルシウ
ム塩を含有させた水易分散性清掃物品が開示されてい
る。また、特開平9−132896号及び特開平9−1
32897号には、水不溶性又は水膨潤性のカルボキシ
メチルセルロースに炭酸ナトリウムを添加した水解シー
トが開示されている。しかし、繊維シートの強度を上げ
るために多量のバインダー、すなわち不溶性又は水膨潤
性のカルボキシメチル化パルプを用いると、シートの水
解性が低下する。
インダーを用いても水解性がよく、しかも使用に耐えう
る強度をもつ、繊維シート並びに拭き取り用シートを提
供することにある。
点は、以下のA層とB層をそれぞれ一層以上有して、各
層が積層され、且つ少なくとも一つの層に水溶性又は水
膨潤性のバインダーが含まれていることを特徴とする水
解性の繊維シートよって達成される。 A層:針葉樹パルプ及び広葉樹パルプを含む繊維ウェッ
ブ層。 B層:針葉樹パルプを含み、且つ広葉樹パルプの量が前
記A層よりも少ないか又は広葉樹パルプを含まない繊維
ウェッブ層。
を原料として製造された針葉樹パルプである。針葉樹パ
ルプとして、代表的なものに針葉樹晒クラフトパルプ
(NBKP)がある。また、そのほか針葉樹クラフトパ
ルプ等がある。
広葉樹を原料として製造された広葉樹パルプである。広
葉樹パルプとして、代表的なものに広葉樹晒クラフトパ
ルプ(LBKP)がある。また、そのほか広葉樹クラフ
トパルプ等がある。
針葉樹パルプは平均繊維長が違う点である。広葉樹パル
プからなる繊維より、針葉樹パルプからなる繊維の方が
平均繊維長が長い。広葉樹パルプからなる繊維の繊維長
は、一般的に0.8〜1.8mmである。これに対して
針葉樹パルプからなる繊維の繊維長は、一般的に2.0
〜4.5mmである。これらの繊維長が違う繊維を用い
て、水解性及び強度の異なる繊維ウェッブ層を重ねるこ
とにより、一方の層で水解性を促進し、且つ他方の層で
強度を保つ、水解性及び強度に優れた繊維シートを得る
ことができる。
強度が向上する作用を、以下に詳しく説明する。針葉樹
パルプは、紙力増強の為に叩解処理がなされている。よ
って、針葉樹パルプにおいては、フィブリル化した繊維
同士が水素結合により強く結合している。そこに広葉樹
パルプのような繊維長が短く、結合力の弱い繊維を添加
することにより、繊維、すなわちセルロース分子の結合
力に強弱ができる。そのため、針葉樹パルプと広葉樹パ
ルプを含有した層は、大量の水の存在により容易に分散
される水解性に優れた層となる。これが本発明における
A層である。
又は広葉樹パルプを含有しない層は、針葉樹パルプ同士
の結合が強いため、強度の高い層となる。これが本発明
におけるB層である。
た層を組み合わせて、多層構造とすることにより、優れ
た水解性の繊維シートを得ることができる。多層構造に
おいては、それぞれの層において、膨潤する体積及び速
度が違うため、水に触れると水を取り込みやすい構造と
なり、水解性が良くなる。よって、本発明の繊維シート
は、広葉樹パルプ及び針葉樹パルプのみからなる水解性
の繊維シートに比べて、強度に優れたものとなる。ま
た、本発明の繊維シートは、針葉樹パルプのみからなる
水解性の繊維シートより、水解性に優れたものとなる。
同じ意味であって、多量の水に接触することにより細分
化される性質のことをいう。
広葉樹パルプの含有量及び/又はバインダーの含有量が
異なる種々の層を重ねることにより構成することができ
る。
パルプからなる繊維を主として含む繊維ウェッブの層と
する。また、B層を、A層より広葉樹パルプの含有量が
少ない又は、広葉樹パルプが含有されていない繊維ウェ
ッブ層とする。
プからなる繊維を主として含む、という意味は、繊維シ
ートにおける繊維の全体量を100%としたときに、針
葉樹パルプ及び広葉樹パルプの占める割合が少なくとも
90重量%以上であることをいう。
のバインダーが含有されておらず、且つB層には、水不
溶性又は水膨潤性のバインダーが含有されていることを
特徴とする水解性の繊維シートがあげられる。
る。 1) 広葉樹パルプ(例えばLBKP)及び針葉樹パル
プ(例えばNBKP)を主として含むA層、並びに針葉
樹パルプ(例えばNBKP)を主として含み広葉樹パル
プが含まれていないB層の二つの層からなる繊維シート
において、A層には水不溶性又は水膨潤性のバインダー
が含有されておらず、B層のみに水不溶性又は水膨潤性
のバインダーが含有されている水解性の繊維シート(図
1(a)参照)。
び針葉樹パルプ(例えばNBKP)を主として含むA
層、並びに広葉樹パルプ(例えばLBKP)及び針葉樹
パルプ(例えばNBKP)を主として含むB層の二つの
層からなっており、B層の広葉樹パルプの含有量がA層
の広葉樹パルプの含有量より少ない繊維シートにおい
て、A層には水不溶性又は水膨潤性のバインダーが含有
されておらず、B層のみに水不溶性又は水膨潤性のバイ
ンダーが含有されている水解性の繊維シート(図1
(b)参照)。また、具体的な構成として、A層に含有
される水不溶性又は水膨潤性のバインダーの量が、前記
B層に含有される水不溶性又は水膨潤性のバインダーの
量より少ないことを特徴とする以下のような水解性の繊
維シートがあげられる。
び針葉樹パルプ(例えばNBKP)を主として含むA
層、並びに針葉樹パルプ(例えばNBKP)を主として
含み広葉樹パルプが含まれていないB層の二つの層から
なる繊維シートにおいて、A層には、B層より少ない量
の水不溶性又は水膨潤性のバインダーが含有されている
水解性の繊維シート(図2(a)参照)。
び針葉樹パルプ(例えばNBKP)を主として含むA
層、並びに広葉樹パルプ(例えばLBKP)及び針葉樹
パルプ(例えばNBKP)を主として含むB層の二つの
層からなっており、B層の広葉樹パルプの含有量がA層
の広葉樹パルプの含有量より少ない繊維シートにおい
て、A層及びB層には同量の水不溶性又は水膨潤性のバ
インダーが含有されている水解性の繊維シート(図2
(b)参照)。
び針葉樹パルプ(例えばNBKP)を主として含むA
層、並びに広葉樹パルプ(例えばLBKP)及び針葉樹
パルプ(例えばNBKP)を主として含むB層の二つの
層からなっており、B層の広葉樹パルプの含有量がA層
の広葉樹パルプの含有量より少ない繊維シートにおい
て、A層には、B層より少ない量の水不溶性又は水膨潤
性のバインダーが含有されている水解性の繊維シート
(図2(c)参照)。
シートにおいて、二つのB層を第1のB層、第2のB層
としたときに、第1のB層にはA層より少ない広葉樹パ
ルプが含有されており、第2のB層は針葉樹パルプを主
として含有して広葉樹パルプが含有されない。以上の層
をA層、第1のB層、第2のB層の順で重なっている繊
維シートにおいて、水不溶性又は水膨潤性のバインダー
は全ての層に含まれており、含有量はA層<B層の1<
B層の2の順である(図3参照)。この繊維シートは、
水解性の良さについてはA層>B層の1>B層の2の順
となっており、強度の良さについては、 B層の2>B
層の1>A層の順となっている水解性の繊維シートとな
る。
的な例として、A層及びB層の二つの層からなってお
り、B層には広葉樹パルプが含有されていない繊維シー
トにおいて、A層及びB層には同量の水不溶性又は水膨
潤性のバインダーが含有されている水解性の繊維シート
等があげられる。
合せにおいて、広葉樹パルプの含有量を変化させた層及
び/又は水不溶性又は水膨潤性のバインダーの含有量を
変化させた層を組み合わせることにより、本発明の実施
は可能である。用途や含浸させる溶液の種類により、好
ましい組合せを選ぶことができる。
の繊維シートの構成が繊維の層を二層以上重ねた多層構
造になっており、少なくとも一層に広葉樹パルプが配合
され、その広葉樹パルプの含有量を層ごとに変化させる
ことにより、水解性及び強度の良い繊維シートを得るこ
とができる。
含有量は繊維の全体量を100%としたときに、広葉樹
パルプの占める割合が60重量%以下であることが好ま
しい。広葉樹パルプの含有量が上限より大きくなると、
繊維シートの強度が弱くなり、拭き取り作業などの使用
に耐えられない。更に好ましい広葉樹パルプの配合量
は、繊維を100%としたときに10〜50重量%であ
る。この含有量においては、強度及び水解性がよい。
樹パルプ及び広葉樹パルプを主体として木綿等の天然繊
維、レーヨン、ポリプロピレン、ポリビニルアルコー
ル、ポリエステル又はポリアクリルニトリル等の合成繊
維、ポリエチレン等からなる合成パルプ並びにガラスウ
ール等の無機繊維などを繊維シートに含有させても良
い。
ートを形成する。繊維ウェッブとは、繊維の方向がある
程度揃った繊維塊のシート状のものをいう。
量(目付)は、10〜100g/m2が好ましい。秤量
が前記下限より小さいと、繊維シートを拭き取り作業用
のシートとして使用するにあたり、必要な強度が得られ
ない。秤量が前記上限より大きいと、繊維シートとして
の柔軟性に欠ける。おしり拭き用や清掃用として拭き取
り作業に使用される繊維シートとして使用される場合、
強度及びソフト感の点で、更に好ましい繊維の秤量は2
0〜60g/m2である。
繊維シートの強度を上げるため、繊維を結合する水不溶
性又は水膨潤性のバインダーを添加する。
溶性のカルボキシメチルセルロースが好ましい。カルボ
キシメチルセルロースにはエーテル化度(DS)やpH
が異なり、且つ水に対する溶解性が異なる種々の種類が
存在する。水不溶性又は水膨潤性のカルボキシメチルセ
ルロースとは、例えばエーテル化度が0.3〜0.6の
ものである。また、例えばpHが5.0以上のものであ
る。
には、カルボキシメチル化パルプと呼ばれるものも存在
する。本発明においてはカルボキシメチル化パルプもま
た、水不溶性又は水膨潤性のバインダーとして使用する
ことができる。カルボキシメチル化パルプには、酸型、
ナトリウム塩、カルシウム塩、アルミニウム塩、バリウ
ム塩、亜鉛塩、銅塩、マンガン塩等の種々の塩の形があ
るが、本発明においてはどの塩においても使用ができ
る。
不溶性又は水膨潤性のバインダーを用いているため、従
来のようにカルボキシメチルセルロースの水解性を良く
するために、カルボキシメチルセルロースの添加量、改
質レベル、エーテル化度やpH等を調整する操作が必要
ない。
水膨潤性であり、且つ水分散性であればどのようなのも
でもかまわない。例えば、水不溶性のポリビニルアルコ
ール等を用いることも可能である。
及び/又は炭酸水素ナトリウムを添加することができ
る。繊維シートに炭酸ナトリウム及び/又は炭酸水素ナ
トリウムを添加すると、カルボキシメチルセルロースが
効率よく繊維シートに付着する。よって、強度の高い水
解性の繊維シートを得ることができる。
ウムを添加する方法としては繊維及びカルボキシメチル
セルロースが添加された原料に添加して繊維シートを抄
紙する方法がある。また、抄紙された繊維シートに、カ
ルボキシメチルセルロースと共に炭酸ナトリウム及び/
又は炭酸水素ナトリウムを添加する方法等がある。炭酸
ナトリウム及び/又は炭酸水素ナトリウムは、本発明に
おける繊維シートの全ての層に含有されていても良い
し、また、一部の層において含有されていても良い。
を二層構造とする場合、広葉樹パルプを含有しない層に
炭酸ナトリウム及び/又は炭酸水素ナトリウムを添加
し、広葉樹パルプを含有する層には炭酸ナトリウム及び
/又は炭酸水素ナトリウムを添加しないで製造すること
も可能である。両方の層に添加しなくとも、カルボキシ
メチルセルロースが一方の層に効率良く付着するため、
繊維シートの強度を保つという効果は十分得られる。
又は水膨潤性カルボキシメチルセルロースを用いる場
合、カルボキシメチルセルロースに対して架橋をする金
属塩を繊維シートに含有させることが好ましい。金属塩
が架橋をすることにより、繊維シートの強度が高くな
る。金属塩は全ての層に含有されていても良いし、ま
た、一部の層に含有されていてもよい。但し、水解性の
繊維シート中において、カルボキシメチルセルロースと
接触することが好ましい。
シウム、バリウム、ストロンチウム、マンガン、亜鉛、
コバルト及びニッケル等の塩があげられる。またその中
でも、特に好ましくはカルシウム、亜鉛及びマグネシウ
ムからなる群より選ばれる少なくとも一種の金属塩が用
いられる。これらの塩を用いると、繊維シートの強度が
さらに良くなる。
バインダーが含有されている繊維シートにおいて、金属
塩がマグネシウム、カルシウム、バリウム、ストロンチ
ウム、マンガン、亜鉛、コバルト及びニッケル等の塩か
ら選ばれて含有される場合、繊維100gとしたときに
金属塩が0.5g以上含まれることが好ましい。金属塩
が前記量より少ないと、ウエットな状態での強度が十分
でない。
げるため、繊維シートに有機溶剤を含浸させることが好
ましい。本発明の水解性の繊維シートに含有させる有機
溶剤としてはエタノール、イソプロピルアルコール等の
一価アルコール類又はプロピレングリコール、ポリエチ
レングリコール、ポロピレングリコールモノメチルエー
テル等の多価アルコール類等があげられる。有機溶剤は
全ての層に含有されていても良いし、また、一部の層に
含有されてもよい。
らの有機溶剤は、繊維シートの重量を100gとしたと
きに5〜95g添加することが好ましい。また、おしり
拭き用や清掃用として拭き取り作業に使用される繊維シ
ートとして使用される場合、使用感の悪化及び使用者の
手肌の荒れの増加を防ぐため、更に好ましい添加量は5
〜60gである。
本発明の効果を妨げない範囲でその他の物質を含有させ
ることができる。例えば、界面活性剤、殺菌剤、保存
剤、消臭剤、保湿剤、アルコール等を含有させることが
できる。また、それらの物質を、繊維シートに含浸させ
る有機溶剤あるいは水に含有させることにより、繊維シ
ートを調整することもできる。
ティッシュやトイレ周りの清掃用など拭き取り作業用と
して使用することができる。本発明の水解性の繊維シー
トをあらかじめ湿らせた製品として包装する場合、繊維
シートが乾燥しないように密封包装されて販売される。
は、使用時に水や薬液を含浸させて使用するものであっ
ても良い。
清掃作業や赤ちゃん等のおしりを拭く作業に用いられ
る、いわゆる拭き取り作業に使用することができるが、
本発明の水解性の繊維シートを複数枚重ねることによ
り、拭き取り作業用として更に適したものとすることが
できる。
ートの構造の具体的な例としては、図4に示すが、本発
明の水解性の繊維シートのB層を外側になるようにして
重ねた構造が更に好ましい。なぜなら、外側、すなわち
使用時に直接物品又は人の肌等が触れる部分は強度に優
れていることが好ましいからである。また、 トイレ等
に流し捨てて大量の水に接触したとき、内側を水解性に
優れたA層としているため、内側から分散される。すな
わち、容易に且つ短時間で水解される。
層を外側になるようにして重ねる構造においては、A層
の広葉樹パルプの含有量及び/又は水不溶性又は水膨潤
性バインダーの含有量の異なった二種類の繊維シートを
用意して、それを重ねることによって水解性及び強度に
優れた拭き取り用シートを得ることができる。
き取り用シートの中心に位置するようにし、その両側を
挟むようにして、中心の層より水解性が低く且つ中心の
層より強度に優れた層をB層として位置するようにし、
更にその層より水解性が低く且つその層より強度に優れ
た層を第2のB層として一番外側に位置するような構造
をもつ拭き取り用シートとすることができる。
シートを、A層、B層、A層、B層となるように強度に
優れた層と水解性に優れた層が交互に重なるような構造
とすることもできる。
性の繊維シートを重ねた状態において、それぞれの繊維
シートが部分的に接合させることが好ましい。接合によ
り、使用時の強度がさらに優れたものとなる。
を施して、繊維シート同士を部分的に接合することが好
ましい。エンボス加工をすることにより、手触りや使用
感が良くなる。
の接着剤を用いると、水解性が低下することなく、シー
トの強度を上げることができる。水溶性の接着剤として
は、水溶性カルボキシメチルセルロース、メチルセルロ
ース、水溶性ポリビニルアルコール等があげられる。
取り用シートは、更に折り畳んだ形態で拭き取り作業等
の使用に供することができる。
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。 [実施例1]原料の繊維として針葉樹晒クラフトパルプ
(NBKP、カナディアン・スタンダード・フリーネス
試験(CSF)においてろ水量=570ml)及び広葉
樹晒クラフトパルプ(LBKP、カナディアン・スタン
ダード・フリーネス試験(CSF)においてろ水量=7
20ml)を用いた。バインダーとしては水不溶性カル
ボキシメチルセルロース(ニチリン化学工業(株)社製
のカルボキシメチルセルロースキッコレート DS=
0.42、pH5.8)を用いた。針葉樹晒クラフトパ
ルプ(NBKP)を分散させた溶液に、水不溶性カルボ
キシメチルセルロースを原料100gに対して8g混合
した。その後、繊維及びカルボキシメチルセルロースが
分散した液に炭酸ナトリウムを、カルボキシメチルセル
ロースを100%としたときに50重量%添加し、得ら
れた溶液をA層の繊維シートの原料とした。また、針葉
樹晒クラフトパルプ(NBKP)及び広葉樹晒クラフト
パルプ(LBKP)を水に混合し、得られた溶液をB層
の繊維シートの原料とした。得られたA層及びB層の原
料を抄紙機(短網−円網−ヤンキーマシン)を用いて二
層抄を行った。
抄紙し、秤量11.25g/m2の繊維シートとした。
その後、A層の繊維シートの原料を円網部で秤量11.
25g/m2として、抄紙されたB層の繊維シートに抄
合わせることにより、二層構造の繊維シートを製造し
た。このときB層における針葉樹晒クラフトパルプの量
に対する広葉樹晒クラフトパルプの量を変えて繊維シー
トを調整した。B層における繊維の重量に対する針葉樹
晒クラフトパルプの重量及び広葉樹晒クラフトパルプの
重量のそれぞれ実施例における配合量(重量%)を表1
における実施例1−1、2、3、4、5に示す。それぞ
れの繊維シートのクレープ率は10%である。
コールモノメチルエーテル:塩化カルシウム:水を2
0:0.5:79.5の割合で配合した溶液を繊維シー
ト100gに対して200g含浸させて水解性の繊維シ
ートを得た。得られた水解性の繊維シートを20°C下
で24時間静置したのち、水解性及び湿潤強度を測定を
行った。水解性の試験はJIS P4501のトイレッ
トペーパーほぐれやすさ試験に基づいて行った。詳細を
述べると、水解性の繊維シートを縦10cm横10cm
に切断したものを、イオン交換水300mlを入れたビ
ーカーに投入して、回転子を用いて撹拌を行った。回転
数は600rpmである。この時の繊維シートの分散状
態を経時的に観察し、分散されるまでの時間を測定した
(表以下、単位は秒)。
維シートを幅25mm長さ150mmに裁断したものを
試料として用い、テンシロン試験機により、チャック間
隔は100mm、引張速度は100mm/minで測定
した。測定は紙の縦方向(MD:Machine Di
rection)及び紙の横方向(CD:CrossD
irection)に対してそれぞれ行った。そのとき
の破断時の強度(gf)を湿潤強度の試験結果の値とし
た(表以下、g/25mmで表す)。比較例について
は、A層の原料については実施例と同様にして調整し
た。さらに、B層を針葉樹晒クラフトパルプのみからな
る繊維に、水不溶性カルボキシメチルセルロースを実施
例と同様に添加して、A層及びB層より繊維シートを製
造した。得られた繊維シートには実施例と同じ溶液を繊
維シート100gに対して200g含浸させて水解性の
繊維シートを得た。得られた水解性の繊維シートに対
し、実施例と同様に水解性及び湿潤強度の測定を行っ
た。結果を表1に示す。
比べると強度が同程度で、実施例は水解性がとても良く
なっていることがわかる。
フトパルプ(NBKP)を水に混合し、水不溶性カルボ
キシメチルセルロースを原料100gに対して8g混合
した。その後、繊維及びカルボキシメチルセルロースが
分散した液に炭酸ナトリウムを、カルボキシメチルセル
ロースを100%としたときに50重量%添加し、得ら
れた溶液をA層の繊維シートの原料とした。また、針葉
樹晒クラフトパルプ(NBKP)及び広葉樹晒クラフト
パルプ(LBKP)を水に混合し、水不溶性カルボキシ
メチルセルロースを原料100gに対して2g混合し
た。その後、繊維及びカルボキシメチルセルロースが分
散した液に炭酸ナトリウムを、カルボキシメチルセルロ
ースを100%としたときに50重量%添加し、得られ
た溶液をB層の繊維シートの原料とした。得られたA層
及びB層の原料を抄紙機(短網−円網−ヤンキーマシ
ン)を用いて二層抄を行った。
抄紙し、秤量11.25g/m2の繊維シートとした。
その後、A層の繊維シートの原料を円網部で秤量11.
25g/m2として、抄紙されたB層の繊維シートに抄
合わせることにより、二層構造の繊維シートを製造し
た。 A層とB層の2層抄比は1:1である。このとき
B層における針葉樹晒クラフトパルプの量に対する広葉
樹晒クラフトパルプの量を変えて繊維シートを調整し
た。B層における繊維の重量に対する針葉樹晒クラフト
パルプの重量及び広葉樹晒クラフトパルプの重量のそれ
ぞれ実施例における配合量(重量%)を表1における実
施例2−1、2、3、4、5に示す。それぞれの繊維シ
ートのクレープ率は10%である。
溶液を繊維シート100gに対して200g含浸させて
水解性の繊維シートを得た。得られた水解性の繊維シー
トを20°C下で24時間静置したのち、実施例1と同
様にして水解性及び湿潤強度を測定を行った。比較例に
ついては、A層の原料については実施例と同様にして調
整した。さらに、B層を針葉樹晒クラフトパルプのみか
らなる繊維に、水不溶性カルボキシメチルセルロースを
実施例と同様に添加して、A層及びB層より繊維シート
を製造した。得られた繊維シートには実施例と同じ溶液
を繊維シート100gに対して200g含浸させて水解
性の繊維シートを得た。得られた水解性の繊維シートに
対し、実施例と同様に水解性及び湿潤強度の測定を行っ
た。結果を表2に示す。
は、水解性及び強度の違う層を重ねて繊維シートするこ
とにより、水不溶性又は水膨潤性のバインダーを用いて
も水解性及び強度に優れた水解性の繊維シートを得るこ
とができる。
ることによって水解性及び強度に優れた拭き取り用シー
トを得ることができる。
断面図
点は、以下のA層とB層をそれぞれ一層以上有して、各
層が積層され、且つ少なくとも一つの層に水不溶性又は
水膨潤性のバインダーが含まれていることを特徴とする
水解性の繊維シートによって達成される。 A層:針葉樹パルプ及び広葉樹パルプを含む繊維ウェッ
ブ層。 B層:針葉樹パルプを含み、且つ広葉樹パルプの量が前
記A層よりも少ないか又は広葉樹パルプを含まない繊維
ウェッブ層。
プからなる繊維を主として含む、という意味は、繊維の
全体量を100%としたときに、針葉樹パルプ及び広葉
樹パルプの占める割合が少なくとも90重量%以上であ
ることをいう。
げるため、繊維シートに有機溶剤を含浸させることが好
ましい。本発明の水解性の繊維シートに含有させる有機
溶剤としてはエタノール、イソプロピルアルコール等の
一価アルコール類又はプロピレングリコール、ポリエチ
レングリコール、プロピレングリコールモノメチルエー
テル等の多価アルコール類等があげられる。有機溶剤は
全ての層に含有されていても良いし、また、一部の層に
含有されてもよい。
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。 [実施例1]原料の繊維として針葉樹晒クラフトパルプ
(NBKP、カナディアン・スタンダード・フリーネス
試験(CSF)においてろ水量=570ml)及び広葉
樹晒クラフトパルプ(LBKP、カナディアン・スタン
ダード・フリーネス試験(CSF)においてろ水量=7
20ml)を用いた。バインダーとしては水不溶性カル
ボキシメチルセルロース(ニチリン化学工業(株)社製
のカルボキシメチルセルロースキッコレート DS=
0.42、pH5.8)を用いた。針葉樹晒クラフトパ
ルプ(NBKP)を分散させた溶液に、水不溶性カルボ
キシメチルセルロースを原料100gに対して8g混合
した。その後、繊維及びカルボキシメチルセルロースが
分散した液に炭酸ナトリウムを、カルボキシメチルセル
ロースを100%としたときに50重量%添加し、得ら
れた溶液をB層の繊維シートの原料とした。また、針葉
樹晒クラフトパルプ(NBKP)及び広葉樹晒クラフト
パルプ(LBKP)を水に混合し、得られた溶液をA層
の繊維シートの原料とした。得られたA層及びB層の原
料を抄紙機(短網−円網−ヤンキーマシン)を用いて二
層抄を行った。
抄紙し、秤量11.25g/m2の繊維シートとした。
その後、B層の繊維シートの原料を円網部で秤量11.
25g/m2として、抄紙されたA層の繊維シートに抄
合わせることにより、二層構造の繊維シートを製造し
た。このときA層における針葉樹晒クラフトパルプの量
に対する広葉樹晒クラフトパルプの量を変えて繊維シー
トを調整した。A層における繊維の重量に対する針葉樹
晒クラフトパルプの重量及び広葉樹晒クラフトパルプの
重量のそれぞれ実施例における配合量(重量%)を表1
における実施例1−1、2、3、4、5に示す。それぞ
れの繊維シートのクレープ率は10%である。
維シートを幅25mm長さ150mmに裁断したものを
試料として用い、テンシロン試験機により、チャック間
隔は100mm、引張速度は100mm/minで測定
した。測定は紙の縦方向(MD:Machine Di
rection)及び紙の横方向(CD:CrossD
irection)に対してそれぞれ行った。そのとき
の破断時の強度(gf)を湿潤強度の試験結果の値とし
た(表以下、g/25mmで表す)。比較例について
は、B層の原料については実施例と同様にして調整し
た。さらに、A層を針葉樹晒クラフトパルプのみからな
る繊維に、水不溶性カルボキシメチルセルロースを実施
例と同様に添加して、A層及びB層より繊維シートを製
造した。得られた繊維シートには実施例と同じ溶液を繊
維シート100gに対して200g含浸させて水解性の
繊維シートを得た。得られた水解性の繊維シートに対
し、実施例と同様に水解性及び湿潤強度の測定を行っ
た。結果を表1に示す。
フトパルプ(NBKP)を水に混合し、水不溶性カルボ
キシメチルセルロースを原料100gに対して8g混合
した。その後、繊維及びカルボキシメチルセルロースが
分散した液に炭酸ナトリウムを、カルボキシメチルセル
ロースを100%としたときに50重量%添加し、得ら
れた溶液をB層の繊維シートの原料とした。また、針葉
樹晒クラフトパルプ(NBKP)及び広葉樹晒クラフト
パルプ(LBKP)を水に混合し、水不溶性カルボキシ
メチルセルロースを原料100gに対して2g混合し
た。その後、繊維及びカルボキシメチルセルロースが分
散した液に炭酸ナトリウムを、カルボキシメチルセルロ
ースを100%としたときに50重量%添加し、得られ
た溶液をA層の繊維シートの原料とした。得られたA層
及びB層の原料を抄紙機(短網−円網−ヤンキーマシ
ン)を用いて二層抄を行った。
抄紙し、秤量11.25g/m2の繊維シートとした。
その後、B層の繊維シートの原料を円網部で秤量11.
25g/m2として、抄紙されたA層の繊維シートに抄
合わせることにより、二層構造の繊維シートを製造し
た。A層とB層の2層抄比は1:1である。このときA
層における針葉樹晒クラフトパルプの量に対する広葉樹
晒クラフトパルプの量を変えて繊維シートを調整した。
A層における繊維の重量に対する針葉樹晒クラフトパル
プの重量及び広葉樹晒クラフトパルプの重量のそれぞれ
実施例における配合量(重量%)を表2における実施例
2−1、2、3、4、5に示す。それぞれの繊維シート
のクレープ率は10%である。
溶液を繊維シート100gに対して200g含浸させて
水解性の繊維シートを得た。得られた水解性の繊維シー
トを20°C下で24時間静置したのち、実施例1と同
様にして水解性及び湿潤強度を測定を行った。比較例に
ついては、B層の原料については実施例と同様にして調
整した。さらに、A層を針葉樹晒クラフトパルプのみか
らなる繊維に、水不溶性カルボキシメチルセルロースを
実施例と同様に添加して、A層及びB層より繊維シート
を製造した。得られた繊維シートには実施例と同じ溶液
を繊維シート100gに対して200g含浸させて水解
性の繊維シートを得た。得られた水解性の繊維シートに
対し、実施例と同様に水解性及び湿潤強度の測定を行っ
た。結果を表2に示す。
Claims (6)
- 【請求項1】 以下のA層とB層をそれぞれ一層以上有
して、各層が積層され、且つ少なくとも一つの層に水溶
性又は水膨潤性のバインダーが含まれていることを特徴
とする水解性の繊維シート。 A層:針葉樹パルプ及び広葉樹パルプを含む繊維ウェッ
ブ層。 B層:針葉樹パルプを含み、且つ広葉樹パルプの量が前
記A層よりも少ないか又は広葉樹パルプを含まない繊維
ウェッブ層。 - 【請求項2】 前記B層にのみ水不溶性又は水膨潤性の
バインダーが含まれていることを特徴とする請求項1記
載の水解性の繊維シート。 - 【請求項3】 前記A層に含まれている水不溶性又は水
膨潤性のバインダーの量が、前記B層に含まれている水
不溶性又は水膨潤性のバインダーの量より少ない請求項
1記載の水解性の繊維シート。 - 【請求項4】 請求項1、2又は3記載の水解性の繊維
シートが、B層を外側に向けて重ねられていることを特
徴とする水解性の拭き取り用シート。 - 【請求項5】 水解性の繊維シートが重ねられた状態
で、繊維シートどうしが部分的に接合されている請求項
4記載の水解性の拭き取り用シート。 - 【請求項6】 繊維シートどうしが、水溶性の接着剤で
接合されている請求項5記載の水解性の拭き取り用シー
ト。
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