JPH1182781A

JPH1182781A - 定流量弁

Info

Publication number: JPH1182781A
Application number: JP25754897A
Authority: JP
Inventors: Kenzo Kayano; ▲賢▼三柏野
Original assignee: Matsui Mfg Co Ltd
Current assignee: Matsui Mfg Co Ltd
Priority date: 1997-09-05
Filing date: 1997-09-05
Publication date: 1999-03-26
Anticipated expiration: 2017-09-05
Also published as: JP4139452B2

Abstract

(57)【要約】【課題】より確実な作動を実現することができ、さら
に、バネ等の部品点数を少なくしても作動すると共に、
水温との関係で流量を変化させないタイプの定流量弁と
同じ構造を維持したままで、水温との関係で流量を変化
させることができる定流量弁の提供を図る。【解決手段】流入口１１と流出口１２とを備えた弁箱
１と、この弁箱１内に摺動可能に収められた可動体３と
を備える。流体経路を、流入口１１、可動体３に設けた
縮径部３５、２次圧室ｂ１、弁座１３、流出口１２の順
とする。可動体３は、弁座１３に接近離反して弁の開度
を調整する弁部３７と、１次圧室ａに対する受圧面３３
と、２次圧室ｂ１に対する受圧面３４とを備える。そし
て、１次圧室ａに対する受圧面３３と、２次圧室ｂ１に
対する受圧面３４が、弁部３７より上流側に配位され、
この可動体３が弁の開度を開く方向に付勢されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、主として給湯器等の
配水管経路に配置される定流量弁の改良に関するもであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の定流量弁としては、
実公平７−５１６１３号や特許第２５２９７６３号に記
載のものが知られている。これらは、図４に示すよう
に、流入口５０１と流出口５０２とを備えた弁箱５０３
と、この弁箱５０３内に収められた可動体５０４とを備
える。可動体５０４は、弁体５０５と、弁作動体５０６
とを備える。弁箱５０３は、流入口５０１側に弁室６０
１を有すると共に、流出口側に２次圧室６０２とを有す
る。そして、この弁室６０１と２次圧室６０２とは、縮
径部６０３を介して連通されており、この縮径部６０３
の上流側に、弁座５０７が形成されている。可動体５０
４の内、弁体５０５は弁室６０１内に配位され、弁作動
体５０６は２次圧室６０２内に配位されている。両者は
結合されていないが、弁体５０５は、弁室６０１内に配
位された第１バネ５０８によって、下流側に付勢されて
おり、弁作動体５０６は２次圧室６０２内に配位された
第２バネ５０９によって、上流側に付勢されており、両
バネ５０８，５０９の付勢によって、弁体５０５及び弁
作動体５０６は一体的に連動して摺動する。弁体５０５
は、弁座５０７に接近離反して弁の開度を調整する弁部
６００を有し、また、弁作動体５０６は、その下流側の
面に、受圧面６０５を有する。そして、流出口５０２に
は、水の温度によって伸縮する感熱エレメント６０４が
配位され、この感熱エレメントの伸縮が、第２バネ５０
９を介して、弁作動体５０６に伝えられるものである。

【０００３】作動に際しては、流入口５０１から流入し
た水が、矢印Ｒ１に示すように、弁室６０１から縮径部
６０３を経て２次圧室６０２内に流入すると共に、矢印
Ｒ２に示すように、開いた弁座５０７と弁部６００との
間から２次圧室６０２内に流入する。流量が増えて、弁
室６０１内の圧力が２次圧室６０２内よりも相対的に高
まると、弁作動体５０６及び弁体５０５が、下流側に移
動して、弁の開きを小さくする。他方、流量が減少する
と、逆に、弁室６０１内の圧力が２次圧室６０２内より
も相対的に低くなり、弁作動体５０６及び弁体５０５
が、上流側に移動して、弁の開きを大きくする。これに
よって、流水の定流量化が図られるものである。

【０００４】また、水温が上昇すると、感熱エレメント
６０４が伸長し、この感熱エレメントの伸長が、第２バ
ネ５０９を介して、弁作動体５０６に伝えられ、流量が
増大するものである。この作動が、ガス湯沸器に適用さ
れることによって、供給される水の流量及び温度に係わ
らず、常に、一定の加熱温度の水を出すことができるこ
ととなる。

【０００５】ところが、この定流量弁は、縮径部６０３
及び弁座５０７の下流側に２次圧室６０２が設けられて
いるため、可動体５０４を、弁体５０５と弁作動体５０
６とに２分割せざるを得ず、両者を一体に可動させるた
めにも、２つのバネ５０８，５０９が必要となる。即
ち、弁座５０７に対しては、弁座５０７よりも大きな弁
部６００が上流側から当接し、他方、縮径部６０３及び
弁座５０７よりも下流側の２次圧室６０２内には、その
圧力を受けて作動するための充分な大きさの受圧面６０
５を備えた弁作動体５０６を配位する必要がある。その
結果、上流側には弁体６００を、下流側には弁作動体５
０６をと言うように、弁座を挟んで、それより大きな部
材を、上流側と下流側とに配位せざるを得なくなる。こ
のような弁体６００及び弁作動体５０６を弁箱内に配位
するには、両者を２分割して、上流側から弁体６００
を、下流側から弁作動体５０６を、夫々挿入する必要が
あり、挿入後、両者を一体に可動させるためにも、２つ
のバネ５０８，５０９が必要となる。

【０００６】また、弁体６００及び弁作動体５０６は、
夫々、弁箱５０３に接触して摺動するが、スムーズな弁
の作動を実現するために、また、両者の結合を確実にす
るために、弁体６００と弁作動体５０６との両者の各々
が、直線移動するように正確に芯出される必要があり、
弁箱５０３共々精度よく加工される必要がある。双方の
内、一方がスムーズに直線移動しないと、弁全体の作動
が不完全なものとなってしまう。

【０００７】さらに、上記の定流量弁は、水温との関係
で、流量を変化させるために、感熱エレメント６０４を
用い、これの伸縮が第２バネ５０９を介して、弁作動体
５０６に伝えられるようにしているものであるが、感熱
エレメント６０４と言う別個の部材を用いなければ、言
い換えれば、水温との関係で流量を変化させないタイプ
の定流量弁と異なる構造にしなけれは、水温との関係で
流量を変化させることができない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本願発明は、より確実
な作動を実現することができ、さらに、バネ等の部品点
数を少なくしても作動し得る定流量弁の提供を図らんと
するものである。また、本願の第２の発明は、水温との
関係で流量を変化させないタイプの定流量弁と同じ構造
を維持したままで、水温との関係で流量を変化させるこ
とができるようにせんとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そこで本願発明は、次の
構成を特徴とする定流量弁を提供することにより、上記
の課題を解決する。本願の第１の発明に係る定流量弁
は、流入口１１と流出口１２とを備えた弁箱１と、この
弁箱１内に収められた可動体３とを備える。この弁箱１
は、流入口１１側に１次圧室ａを有すると共に、流出口
１２側に２次圧室ｂ１を有する。この１次圧室ａと２次
圧室ｂ１とは、縮径部３５を介して連通され、この２次
圧室ｂ１の下流側に、弁座１３が形成されている。他
方、可動体３は、弁座１３に接近離反して弁の開度を調
整する弁部３７と、１次圧室ａに対する受圧面３３と、
２次圧室ｂ１に対する受圧面３４とを備える。そして、
１次圧室ａに対する受圧面３３と、２次圧室ｂ１に対す
る受圧面３４が、弁部３７より上流側に配位され、この
可動体３が弁の開度を開く方向に付勢されているもので
ある。

【００１０】前述の従来の定流量弁は、縮径部６０３及
び弁座５０７の下流側に２次圧室６０２が設けられてい
るため、弁座に対しては、弁座よりも大きな弁部６００
が上流側から当接し、他方、縮径部６０３及び弁座５０
７よりも下流側の２次圧室６０２内には、その圧力を受
けて作動するための充分な大きさの受圧面６０５を備え
た弁作動体５０６を配位する必要があった。これに対し
て、本願発明の定流量弁にあっては、１次圧室ａと２次
圧室ｂ１とを、縮径部３５を介して連通し、この２次圧
室ｂ１の下流側に、弁座１３を形成している。そのた
め、弁座１３よりも大きな可動体３の弁部３７と、１次
圧室ａに対する受圧面３３と、２次圧室ｂ１に対する受
圧面３４との３者を、全て、弁座よりも上流側に配位す
ることができる。従って、従来のように、上流側には弁
体６００を、下流側には弁作動体５０６をと言うよう
に、弁座を挟んで、それより大きな部材を、上流側と下
流側とに配位する必要がない。よって、従来のように、
弁体６００及び弁作動体５０６を２分割して弁箱内に配
位する必要がなく、弁部３７と、１次圧室ａに対する受
圧面３３と、２次圧室ｂ１に対する受圧面３４との３者
を備えた可動体３を、上流側から、弁箱内に配位するこ
とができる。また、従来では、弁体６００と弁作動体５
０６を挿入した後、両者を一体に可動させるために、２
つのバネ５０８，５０９が必要となったが、本願発明で
は、１つの弾性体４で可動し得るものである。勿論、組
立の都合等によって、可動体を適宜２分割することも可
能であるが、本願発明においては、可動体を複数に分割
したものとしても、或いは、単一の部材から構成して
も、何れの設計も可能であり、設計の自由度を増すこと
ができたものである。さらに、本願発明では、弁部３７
と、１次圧室ａに対する受圧面３３と、２次圧室ｂ１に
対する受圧面３４との３者を備えた可動体３を、一体に
形成することが可能となり、従来のような、結合の不完
全性や芯出のずれを生ずる可能性が低くなり、可動体３
のスムーズな動きが実現し易く、弁全体の作動をより完
全なものとすることができる。

【００１１】さらに、本願の第２の発明は、上記の第１
の発明に係る定流量弁において、可動体３を弁の開度を
開く方向に付勢する弾性体４が、形状記憶合金等の温度
変化によって伸縮するものであることを特徴とするもの
を提供する。これによって、感熱エレメント６０４と言
う別個の部材を用いなくとも、言い換えれば、水温との
関係で流量を変化させないタイプの定流量弁と同一の構
造のまま、弾性体４の種類を変更するだけで、水温との
関係で流量を変化させるタイプの定流量弁を提供できる
ものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本願発明の実
施の形態を説明する。図１は、本願発明の実施の形態に
係る定流量弁の断面図であり、図２は同定流量弁の作動
状態を示す断面図である。

【００１３】この実施の形態に係る定流量弁は、流入口
１１と流出口１２とを備えた弁箱１と、この弁箱１内に
収められた可動体３とを備える。

【００１４】弁箱１は、筒状をなす本体１０１と、この
本体の一端に螺合して流入口１１を形成する流入部１０
２と、本体１０１の他端を閉じる閉鎖部１０３とから構
成されているが、弁箱１の部品構成は、組付け上の利便
性等を考慮して適宜変更し得る。この弁箱１の一端の流
入口１１と、閉鎖部１０３との間には、流出口１２が設
けられている。

【００１５】弁箱１の流入口１１側には、１次圧室ａが
設けられ、この１次圧室ａの下流側に第１の２次圧室ｂ
１が設けられている。第１の２次圧室ｂ１の下流側に
は、弁座１３が設けられ、この弁座１３の下流側に、流
出口１２に通じる流出路１４が設けられている。この流
出路１４のさらに他端側には、導通部１５を介して、第
２の２次圧室ｂ２が設けられている。そして、この２次
圧室ｂ２の端部の外側に、前記の閉鎖部１０３が螺合し
ている。

【００１６】可動体３は、弁体３０と、この弁体３０の
端部に設けられたバネ受け部３８とが一体として可動す
るものである。まず、弁体３０は、軸状部３１と、この
軸状部３１の一端側（流入口１１側）に設けられた大径
部３２とを備える。大径部３２は、１次圧室ａと第１の
２次圧室ｂ１との間に摺動可能に配位されており、軸状
部３１は、第１の２次圧室ｂ１から導通部１５内を通
り、第２の２次圧室ｂ２に達している。

【００１７】大径部３２は、弁箱１の本体１０１の端部
内に収められており、弁体３０の大径部３２の外周面
が、本体１０１の内周面に接触した状態で、摺動可能と
なっている。この大径部３２の上流側の面が１次圧用受
圧面３３となり、下流側の面が２次圧用受圧面３４とな
る。即ち、この大径部３２は、１次圧室ａと２次圧室ｂ
１，ｂ２とを区画する摺動可能な隔壁であり、この隔壁
として機能する大径部３２には、上流側の１次圧室ａと
下流側の第１の２次圧室ｂ２とを連通する小孔３５が、
適宜数形成されている。この小孔３５が、縮径部３５と
して機能し、１次圧室ａと２次圧室ｂ１，ｂ２との間の
圧力差を生むこととなる。

【００１８】軸状部３１は、その外周面が、本体１０１
の導通部１５内周面に接触した状態で、摺動可能となっ
ている。このように、前述の大径部３２の外周と軸状部
３１の外周の２箇所で、本体１０１に対して摺動可能に
接触しているため、両者の摺動は安定して行われる。ま
た、弁体３０全体が、一つの部材によって構成されてい
るため、旋盤やＮＣ加工機で製造する場合でも、一体と
なった芯出しが容易に行われる。そして、この軸状部３
１には（言い換えれば弁体３０の大径部３２より下流側
には）、第１の２次圧室ｂ１と第２の２次圧室ｂ２とを
連通する連通路３６が形成されている。この連通路３６
は、軸状部３１内に軸方向に形成された通路で、一端が
第１の２次圧室ｂ１内に開口し、他端が第２の２次圧室
ｂ２内に開口している。

【００１９】さらにこの軸状部３１には、弁箱１の弁座
１３と対応する位置に、弁部３７が形成されており、弁
体３０の摺動によって、弁体３７が弁座１３に接近離反
し、弁の開度が調整される。図１は弁の全開状態の図で
あり、図２は弁の全閉状態の図である。上記のように、
連通路３６は、一端が第１の２次圧室ｂ１内に開口して
いる。言い換えれば、この開口３６ａは弁座１３より上
流側に位置しているものであり、この開口３６ａから連
通路３６を介して連通する第２の２次圧室ｂ２は、流体
経路で言えば、第１の２次圧室ｂ１と等価であり、第１
の２次圧室ｂ１と共に弁座１３より上流側に位置するこ
ととなる。

【００２０】弁体３０は、弾性体４によって、上流側に
付勢されている。この実施の形態では、軸体３の軸状部
３１と弁箱１との間に弾性体４が配位されているが、大
径部３２と第１の２次圧室ｂ１との間に弾性体を配位す
るようにしてもよい。この実施の形態をさらに詳しく説
明すると、軸状部３１の端部には、筒状のバネ受け部３
８が設けられ、他方、弁箱１の閉鎖部１０３の内面側に
は、バネ受け１０４が設けられている。そして、両者の
間に、弾性体４として、コイルスプリング４が配位され
ている。このコイルスプリング４に、形状記憶合金製の
バネを採用することもできる。この形状記憶合金製のバ
ネの場合、温度の変化によって、その伸縮状態が変化
し、高温になるに従って、バネが伸長した状態となるも
のを採用することが望ましい。この形状記憶合金製のバ
ネを用いることによって、温度変化によって水量が変化
することになるが、形状記憶合金製のバネを用いない場
合には、温度変化によって水量が変化しないものにな
る。従って、同一の構造によって、弾性体を、温度変化
によって長さや弾性が変化するものと、温度変化があっ
ても長さや弾性が変化しないものとに変更するだけで、
２つのタイプの定流量弁を提供し得るものである。

【００２１】軸状部３１と筒状のバネ受け部３８とを一
体に形成し、また、弁箱１の閉鎖部１０３とバネ受け１
０４とを一体に形成してもよいが、この実施の形態の方
が加工や組付けが簡単にできる。バネ受け部３８は、こ
の例では、弁座１３の内径よりも若干大きくしている
が、必ずしも大きくする必要はなく、小さくした場合に
は、バネ受け部３８と弁体３０の双方を、筒状をなす本
体１０１の流入口１１側から挿入して組付けることがで
きる。尚、バネ受け部３８は、単に軸状部３１の端部に
嵌められているだけで、本体１０１に対して接触してお
らず、弁体３０ほど厳密な加工を行わずとも、弁体３０
の正確な作動の障害にはならない。

【００２２】さらに、この例では、弁箱１の閉鎖部１０
３とバネ受け１０４とを別体にすると共に、閉鎖部１０
３に螺合して、その内外を貫く調整ねじ５を設け、この
調整ねじ５の前進後退によって、バネ受け１０４を弁体
３０に対して接近離反できるようにしている。これによ
って、弾性体４の付勢力を調整可能にしているものであ
る。図３に、ねじ５を前進させた状態を示す。

【００２３】この軸状部３１及びバネ受け部３８は、第
２の２次圧室ｂ２の受圧面をも構成するものであり、こ
の実施の形態では、弁体３０の軸状部３１の端面３１ａ
と、バネ受け部３８の端面３８ａが、受圧面となってい
る。このように、第２の２次圧室ｂ２を設けて、この第
２の２次圧室ｂ２内に位置する可動体の端面３１ａ，３
８ａを受圧面とすることによって、２次圧室ｂ１，ｂ２
側の受圧面の面積が、１次圧室ａ側の受圧面の面積と略
等しくなり、精度よく定流量弁として作動する点で有利
であるが、コンパクト化を求めるのであれば、第２の２
次圧室ｂ２を設けずに実施してもよい。

【００２４】次に、この定流量弁の作動状態を説明す
る。まず、水等の流体の経路について説明すると、流入
口１１から流入した水は、１次圧室ａ内に入り、縮径部
３５を経て、第１の２次圧室ｂ１内に入る。第１の２次
圧室ｂ１内に入った水は、２方向に分かれる。その一方
の流路は、弁部３７と弁座１３との間から、流出路１４
を経て、流出口１２から流出する流路である。他方の流
路は、弁体３０に設けられた連通路３６の開口３６ａか
ら、連通路３６を通って、第２の２次圧室ｂ２に入る流
路である。この後者の流路は、弁外に流出する流路では
なく、第１の２次圧室ｂ１と第２の２次圧室ｂ２とをつ
なぐものに過ぎない。即ち、前述のように、連通路３６
の開口３６ａは弁座１３より上流側の第１の２次圧室ｂ
１に開口しているものであり、流体経路で言えば、第１
の２次圧室ｂ１と等価となる。尚、弁体３０の軸状部３
１の外周と、導通部１５との間の接触部分の隙間を通っ
て、第２の２次圧室ｂ２から、流出路１４、流出口１２
への水が流れる可能性は皆無とは言えないが、その流量
は極僅かであり、弁の作動上無視し得る程度のものであ
る。

【００２５】次に、流入する流体の流量（圧力）と、弁
の開度の関係について説明すると、まず、弁の開度（即
ち、弁体３０の位置）は、弁体３０を流入口１１側から
押す力（矢印ｘ）と、弁体３０を流入口１１側へ押す力
（矢印ｙ）とのバランスによって、決定される。弁体３
０を流入口１１側から押す力（矢印ｘ）は、１次圧室ａ
の圧力と１次圧室ａに対する受圧面３３の面積との積に
よって求められる。他方、弁体３０を流入口１１側へ押
す力（矢印ｙ）は、２次圧室ｂ１，ｂ２の圧力と２次圧
室ｂ１，ｂ２に対する受圧面３１ａ，３８ａの面積との
積（この実施の形態では、２次圧室が第１と第２に分か
れているため、より正確には、第１の２次圧室ｂ１の圧
力と第１の２次圧室ｂ１に対する受圧面３１ａの面積の
積と、第２の２次圧室ｂ２の圧力と２次圧室ｂ２に対す
る受圧面３８ａの面積と積との和）と、弾性体４の押圧
力と、の和によって求められる。

【００２６】次に、流入する流体の流量（圧力）に変化
があった場合について説明する。まず、流入口１１から
流入する水の流量が増大すると、１次圧室ａの圧力が高
まり、縮径部３５を介して連通している２次圧室ｂ１，
ｂ２の圧力との間に差圧が生じ、弁体３０を流入口１１
側から押す力（矢印ｘ）が大きくなり、弁体３０は弁座
１３に接近し、弁部３７と弁座１３との間が狭くなる。
このように、流入口１１から流入する水の流量が増大す
るのに比例して、弁部３７と弁座１３との間が狭くなる
ため、流出口１２からの流出量は、変化しない。他方、
流入口１１から流入する水の流量が減少すると、１次圧
室ａの圧力が低下し、縮径部３５を介して連通している
２次圧室ｂ１，ｂ２の圧力との間に逆の差圧が生じ、弁
体３０を流入口１１側へ押す力（矢印ｙ）が大きくな
り、弁体３０は弁座１３から離反し、弁部３７と弁座１
３との間が広くなる。このように、流入口１１から流入
する水の流量が減少するのに比例して、弁部３７と弁座
１３との間が広くなるため、流出口１２からの流出量
は、変化しない。従って、流入する流体の流量（圧力）
に変化が生じても、流出する流体の流量（圧力）は、常
に一定に保たれるものである。

【００２７】この定流量弁は、例えば、ガス湯沸器の配
管系に用いられる。より具体的には、この定流量弁は、
ガス湯沸器における水道水の給水源とガス湯沸器のバー
ナーとの間に配位される。そして、給水源の圧力が変化
しても、バーナーに送られる水の量を常に一定に保つこ
とより、設定された温度条件の水（湯）を常に得ること
ができるようにしたものである。

【００２８】そしてこの場合、給水源からの水の温度が
一定であると、設定された温度条件の水（湯）を常に得
ることができるが、夏場と冬場と言うように、給水源か
らの水の温度が変化すると、バーナーで加熱された水
（湯）の温度も変化する。そこで、前述のように、高温
になるに従って、バネが伸長した状態となる形状記憶合
金製のバネを用いることによって、夏場等で給水源から
の水の温度が高い場合には、弁体３０を流入口１１側へ
押す力（矢印ｙ）を大きくして、弁の開度を大きくし、
バーナーへ送る水を増大させて、設定された温度条件の
水（湯）を得るようにすることができる。冬場では、そ
の逆に、弁の開度を小さくし、バーナーへ送る水を増大
させて、設定された温度条件の水（湯）を得るようにす
ることができるものである。

【００２９】以上の実施の形態の他、本願発明は種々変
更して実施し得るものであり、例えば、縮径部３５は、
弁体３０の大径部３２に設けたが、これに代えて、或い
は併用して、１次圧室ａと第１の２次圧室ｂ１とを結ぶ
細い流路を、弁箱１に設けるようにしてもよい。また、
第１の２次圧室ｂ１と第２の２次圧室ｂ２とを結ぶ連通
路３６を弁体３０内に設けたが、これに代えて、或いは
併用して、第１の２次圧室ｂ１と第２の２次圧室ｂ２と
を結ぶ流路を、弁箱１に設けるようにしてもよい。弁体
３０は、弾性体４によって、弁を開く方向に付勢されて
いるが、弁体３０を、他の弾性体によって、弁の閉じる
方向にも付勢させるようにしてもよい。また、流入口１
１を弁箱１の一端に設け、流出口１２は弁箱１の側面に
設けたが、弁箱１の他端に流出口１２を設けるようにし
てもよい。

【００３０】

【発明の効果】以上、本願の第１の発明は、可動体を複
数に分割したものとしても、或いは、単一の部材から構
成しても、何れの設計も可能であり、また、同様に、弾
性体を１つとしてもよく、２つ以上配位してもよく、可
動体及び弾性体に関して、設計の自由度を増すことがで
きたものである。しかも、可動体を、単一の部材から構
成した場合には、従来のような、結合の不完全性や芯出
のずれを生ずる可能性が低くなり、可動体のスムーズな
動きが実現し易く、弁全体の作動をより完全なものとす
ることができるものである。

【００３１】さらに、本願の第２の発明は、水温との関
係で流量を変化させないタイプの定流量弁と同一の構造
のまま、弾性体の種類を変更するだけで、水温との関係
で流量を変化させるタイプの定流量弁を提供できるもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施の形態に係る定流量弁の全開状
態の断面図である。

【図２】同定流量弁の全閉状態を示す断面図である。

【図３】同定流量弁のねじ５を前進させた状態を示す断
面図である。

【図４】従来の定流量弁の断面図である。

【符号の説明】１弁箱３可動体４弾性体１１流入口１２流出口１３弁座３３１次圧室に対する受圧面３４２次圧室に対する受圧面３５縮径部３７弁部ａ１次圧室ｂ１第１の２次圧室ｂ２第２の２次圧室

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】流入口(11)と流出口(12)とを備えた弁箱
(1) と、この弁箱(1) 内に収められた可動体(3) とを備
え、弁箱(1) が、流入口(11)側に１次圧室(a) を有すると共
に、流出口(12)側に２次圧室(b1)を有し、この１次圧室(a) と２次圧室(b1)とが縮径部(35)を介し
て連通され、この２次圧室(b1)の下流側に、弁座(13)が形成され、可動体(3) が、弁座(13)に接近離反して弁の開度を調整
する弁部(37)と、１次圧室(a) に対する受圧面(33)と、
２次圧室(b1)に対する受圧面(34)とを備え、１次圧室(a) に対する受圧面(33)と、２次圧室(b1)に対
する受圧面(34)が、弁部(37)より上流側に配位され、この可動体(3) が弁の開度を開く方向に付勢されたこと
を特徴とする定流量弁。
【請求項２】可動体(3) を弁の開度を開く方向に付勢
する弾性体(4) が、形状記憶合金等の温度変化によって
伸縮するものであることを特徴とする請求項１記載の定
流量弁。