JPH1181297A - 地盤改良装置の掘削攪拌翼 - Google Patents
地盤改良装置の掘削攪拌翼Info
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- JPH1181297A JPH1181297A JP23626497A JP23626497A JPH1181297A JP H1181297 A JPH1181297 A JP H1181297A JP 23626497 A JP23626497 A JP 23626497A JP 23626497 A JP23626497 A JP 23626497A JP H1181297 A JPH1181297 A JP H1181297A
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- excavating
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 互いに反転する内外軸にそれぞれ突設されて
掘削孔内で掘削土を攪拌混練する地盤改良装置の掘削攪
拌翼に関し、掘削を内外軸の両方に受け持たせて各軸の
負担を軽減させることを課題とする。 【解決方法】 互いに逆方向へ各別の回転数およびトル
クで回転する内軸と外軸とからなる二重軸を有し、前記
内軸と前記外軸との各下端部にそれぞれ側方へ突出させ
た掘削攪拌部材を上下多段に設け、前記内軸に設けた掘
削攪拌部材の外径を前記外軸に設けた掘削攪拌部材の外
径よりも径小とするように構成する。
掘削孔内で掘削土を攪拌混練する地盤改良装置の掘削攪
拌翼に関し、掘削を内外軸の両方に受け持たせて各軸の
負担を軽減させることを課題とする。 【解決方法】 互いに逆方向へ各別の回転数およびトル
クで回転する内軸と外軸とからなる二重軸を有し、前記
内軸と前記外軸との各下端部にそれぞれ側方へ突出させ
た掘削攪拌部材を上下多段に設け、前記内軸に設けた掘
削攪拌部材の外径を前記外軸に設けた掘削攪拌部材の外
径よりも径小とするように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、互いに反転する内外
軸にそれぞれ突設されて掘削孔内で掘削土を攪拌混練す
る地盤改良装置の掘削攪拌翼に関する。
軸にそれぞれ突設されて掘削孔内で掘削土を攪拌混練す
る地盤改良装置の掘削攪拌翼に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の地盤改良装置の掘削攪拌翼は、例
えば、特開平８−１０９６２８号公報記載のものを掲げ
ることができる。この地盤改良装置の掘削攪拌翼では、
攪拌性能を重視した構成を採っており、先端地盤の掘削
は、主に内軸に設けられた掘削攪拌翼の下端に形成され
た掘削刃により任されている。
えば、特開平８−１０９６２８号公報記載のものを掲げ
ることができる。この地盤改良装置の掘削攪拌翼では、
攪拌性能を重視した構成を採っており、先端地盤の掘削
は、主に内軸に設けられた掘削攪拌翼の下端に形成され
た掘削刃により任されている。
【０００３】〔問題点〕このような従来の地盤改良装置
の掘削攪拌翼では、改良径が大きくなった場合や、中途
に硬質地盤を含む場合は、先端地盤の掘削に要するトル
クが不足して、オーガが回転不能となり、そのため掘削
速度を落としたり、薬液の注入量を増大したりする対策
が必要となり、作業効率が非常に悪くなるという問題点
が生じる。また、掘削トルクが大きくなると、その反力
により掘削孔が偏心するという別の問題点が生じる。
の掘削攪拌翼では、改良径が大きくなった場合や、中途
に硬質地盤を含む場合は、先端地盤の掘削に要するトル
クが不足して、オーガが回転不能となり、そのため掘削
速度を落としたり、薬液の注入量を増大したりする対策
が必要となり、作業効率が非常に悪くなるという問題点
が生じる。また、掘削トルクが大きくなると、その反力
により掘削孔が偏心するという別の問題点が生じる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
に鑑みてなされたものであり、この問題点を解消するた
めに設定した課題は、掘削を内外軸の両方に受け持たせ
て各軸の負担を軽減させることができる地盤改良装置の
掘削攪拌翼を提供することにある。
に鑑みてなされたものであり、この問題点を解消するた
めに設定した課題は、掘削を内外軸の両方に受け持たせ
て各軸の負担を軽減させることができる地盤改良装置の
掘削攪拌翼を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明における請求項１
に係る地盤改良装置の掘削攪拌翼は、互いに逆方向へ各
別の回転数およびトルクで回転する内軸と外軸とからな
る二重軸を有し、前記内軸と前記外軸との各下端部にそ
れぞれ側方へ突出させた掘削攪拌部材を上下多段に設
け、前記内軸に設けた掘削攪拌部材の外径を前記外軸に
設けた掘削攪拌部材の外径よりも径小としたことを特徴
とするものである。
に係る地盤改良装置の掘削攪拌翼は、互いに逆方向へ各
別の回転数およびトルクで回転する内軸と外軸とからな
る二重軸を有し、前記内軸と前記外軸との各下端部にそ
れぞれ側方へ突出させた掘削攪拌部材を上下多段に設
け、前記内軸に設けた掘削攪拌部材の外径を前記外軸に
設けた掘削攪拌部材の外径よりも径小としたことを特徴
とするものである。
【０００６】請求項２に係る地盤改良装置の掘削攪拌翼
は、前記内軸と前記外軸とに設けた掘削攪拌部材の外径
の比を、前記内軸と前記外軸とに与えられるトルクの比
と略同一としたことを特徴とする。
は、前記内軸と前記外軸とに設けた掘削攪拌部材の外径
の比を、前記内軸と前記外軸とに与えられるトルクの比
と略同一としたことを特徴とする。
【０００７】請求項３に係る地盤改良装置の掘削攪拌翼
は、前記内軸と前記外軸とに設けた掘削攪拌部材におけ
る掘削トルクの比を、前記内軸と前記外軸とに与えられ
るトルクの比と略同一となる掘削攪拌翼の外径の比とし
て与えたことを特徴とする。
は、前記内軸と前記外軸とに設けた掘削攪拌部材におけ
る掘削トルクの比を、前記内軸と前記外軸とに与えられ
るトルクの比と略同一となる掘削攪拌翼の外径の比とし
て与えたことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を具体
的に図示説明する。ただし、この実施形態は発明をより
良く理解させるために具体的に説明するものであり、特
に指定のない限り、発明内容を限定するものではない。
的に図示説明する。ただし、この実施形態は発明をより
良く理解させるために具体的に説明するものであり、特
に指定のない限り、発明内容を限定するものではない。
【０００９】（構成）図１に第１実施形態における掘削
攪拌翼を設けた二重掘削軸を示し、図２でその二重掘削
軸の外形を、図３でその掘削攪拌翼の外径の比を示す。
攪拌翼を設けた二重掘削軸を示し、図２でその二重掘削
軸の外形を、図３でその掘削攪拌翼の外径の比を示す。
【００１０】第１実施形態の掘削攪拌翼を設けた二重掘
削軸では、掘削攪拌翼を取り付ける専用の掘削軸１０と
して、中空の外軸１１と、その外軸１１の内側に設けて
外軸１１の下端よりも下方に下端部を突出させた中空の
内軸１２からなり、内軸１２の中空部に薄肉管１３を下
端が内軸１２の外軸１１よりも下方の位置で密着し、密
着部以外は内軸１２との間で間隙をあけるように形成し
て嵌合し、掘削用潤滑剤または硬化剤等の供給路を軸方
向に仕切る同軸的円筒壁面を形成する。
削軸では、掘削攪拌翼を取り付ける専用の掘削軸１０と
して、中空の外軸１１と、その外軸１１の内側に設けて
外軸１１の下端よりも下方に下端部を突出させた中空の
内軸１２からなり、内軸１２の中空部に薄肉管１３を下
端が内軸１２の外軸１１よりも下方の位置で密着し、密
着部以外は内軸１２との間で間隙をあけるように形成し
て嵌合し、掘削用潤滑剤または硬化剤等の供給路を軸方
向に仕切る同軸的円筒壁面を形成する。
【００１１】そして、内軸１２の下端面には薄肉管１３
の中空部と連通する開口１４を設け、内軸１２における
薄肉中空軸密着部の直上の側面に、薄肉管１３の外周側
に形成された供給路と連通するパイプ材１５を接続し、
そのパイプ材１５の端部を上方へ向けて折曲し、開口１
５ａを上向きにして設ける。
の中空部と連通する開口１４を設け、内軸１２における
薄肉中空軸密着部の直上の側面に、薄肉管１３の外周側
に形成された供給路と連通するパイプ材１５を接続し、
そのパイプ材１５の端部を上方へ向けて折曲し、開口１
５ａを上向きにして設ける。
【００１２】また、内軸１２の最下端の外周面には二枚
の螺旋形掘削刃１６，１６を設け、その螺旋形掘削刃１
６，１６の取付位置の直上の位置から上方へ向けて広が
る内軸側掘削攪拌翼１７，１７を設け、外軸１１の周面
には内軸側掘削攪拌翼１７，１７の最上位の攪拌翼を配
置した位置の直上に位置する外軸１１の周面に、その位
置から下方へ向けて広がる外軸側掘削攪拌翼１８，１８
を設ける。
の螺旋形掘削刃１６，１６を設け、その螺旋形掘削刃１
６，１６の取付位置の直上の位置から上方へ向けて広が
る内軸側掘削攪拌翼１７，１７を設け、外軸１１の周面
には内軸側掘削攪拌翼１７，１７の最上位の攪拌翼を配
置した位置の直上に位置する外軸１１の周面に、その位
置から下方へ向けて広がる外軸側掘削攪拌翼１８，１８
を設ける。
【００１３】内軸側掘削攪拌翼１７は、外軸１１にすべ
り軸受を内嵌させた短い円筒状の攪拌翼基部取付部材１
９を回転自在に外嵌し、その下端部の外周面に逆匸字形
に形成した掘削攪拌翼体１７ａ，１７ａの上側端部の端
面を固着し、攪拌翼基部取付部材１９の上端部の外周面
に棒状に形成した攪拌翼体１７ｂ，１７ｂの端面を固着
させ、掘削攪拌翼体１７ａ，１７ａの略中央部の側面か
ら軸側に内向き攪拌翼体１７ｃ，１７ｃを突出させ、掘
削攪拌翼体１７ａ，１７ａの下側に水平方向直線状に形
成された掘削刃１７ｄの軸側端部を内軸１２に設けた螺
旋形掘削刃１６，１６の取付位置の直上位置に固着す
る。
り軸受を内嵌させた短い円筒状の攪拌翼基部取付部材１
９を回転自在に外嵌し、その下端部の外周面に逆匸字形
に形成した掘削攪拌翼体１７ａ，１７ａの上側端部の端
面を固着し、攪拌翼基部取付部材１９の上端部の外周面
に棒状に形成した攪拌翼体１７ｂ，１７ｂの端面を固着
させ、掘削攪拌翼体１７ａ，１７ａの略中央部の側面か
ら軸側に内向き攪拌翼体１７ｃ，１７ｃを突出させ、掘
削攪拌翼体１７ａ，１７ａの下側に水平方向直線状に形
成された掘削刃１７ｄの軸側端部を内軸１２に設けた螺
旋形掘削刃１６，１６の取付位置の直上位置に固着す
る。
【００１４】１つの内軸側掘削攪拌翼１７には、掘削刃
１７ｄの背面側に掘削攪拌翼体１７ａの形状に合わせて
パイプ材１５を沿わせ、垂直方向に立設した部分の略中
央部で上向きにした開口１５ａを開設させる。各攪拌翼
体１７ａ，１７ｂ，１７ｃは、断面Ｔ字状の構造材、平
板、逆台形板、または逆翼形板等によりそれぞれ各部の
機能により適切な形状構造のものを選択して形成する。
この内軸側掘削攪拌翼１７は内軸１２の外周上等ピッチ
に３個配設する。
１７ｄの背面側に掘削攪拌翼体１７ａの形状に合わせて
パイプ材１５を沿わせ、垂直方向に立設した部分の略中
央部で上向きにした開口１５ａを開設させる。各攪拌翼
体１７ａ，１７ｂ，１７ｃは、断面Ｔ字状の構造材、平
板、逆台形板、または逆翼形板等によりそれぞれ各部の
機能により適切な形状構造のものを選択して形成する。
この内軸側掘削攪拌翼１７は内軸１２の外周上等ピッチ
に３個配設する。
【００１５】外軸側掘削攪拌翼１８は、攪拌翼基部取付
部材１９の上端よりも上方の外軸１１の周面に、逆匸字
形に形成した掘削攪拌翼体１８ａ，１８ａの上側端部の
端面を固着し、掘削攪拌翼体１８ａ，１８ａの略中央部
の側面であり、内軸側掘削攪拌翼１７の攪拌翼体１７
ｂ，１７ｂの配設位置よりも下側の位置から、軸側に内
向き攪拌翼体１８ｂ，１８ｂを突出させ、掘削攪拌翼体
１８ａ，１８ａの下側に水平方向直線状に形成された掘
削刃１８ｃの軸側端部を、攪拌翼基部取付部材１９に回
転自在に外嵌させた環状に形成された掘削刃基部取付部
材２０の外周面に固着させる。
部材１９の上端よりも上方の外軸１１の周面に、逆匸字
形に形成した掘削攪拌翼体１８ａ，１８ａの上側端部の
端面を固着し、掘削攪拌翼体１８ａ，１８ａの略中央部
の側面であり、内軸側掘削攪拌翼１７の攪拌翼体１７
ｂ，１７ｂの配設位置よりも下側の位置から、軸側に内
向き攪拌翼体１８ｂ，１８ｂを突出させ、掘削攪拌翼体
１８ａ，１８ａの下側に水平方向直線状に形成された掘
削刃１８ｃの軸側端部を、攪拌翼基部取付部材１９に回
転自在に外嵌させた環状に形成された掘削刃基部取付部
材２０の外周面に固着させる。
【００１６】外軸１１の下端部には、内軸側掘削攪拌翼
１７から軸側へ突出した内向き攪拌翼体１７ｃ，１７ｃ
と攪拌翼体１７ａ，１７ａとにより囲まれた領域の中央
部に位置するように位置決めして放射方向に攪拌翼体２
１，２１を突出させる。各攪拌翼体１８ａ，１８ｂ，２
１は、断面Ｔ字状の構造材、平板、逆台形板、または逆
翼形板等によりそれぞれ各部の機能により適切な形状構
造のものを選択して形成する。この外軸側掘削攪拌翼１
８および攪拌翼体２１は外軸１１の外周上等ピッチに３
個配設する。
１７から軸側へ突出した内向き攪拌翼体１７ｃ，１７ｃ
と攪拌翼体１７ａ，１７ａとにより囲まれた領域の中央
部に位置するように位置決めして放射方向に攪拌翼体２
１，２１を突出させる。各攪拌翼体１８ａ，１８ｂ，２
１は、断面Ｔ字状の構造材、平板、逆台形板、または逆
翼形板等によりそれぞれ各部の機能により適切な形状構
造のものを選択して形成する。この外軸側掘削攪拌翼１
８および攪拌翼体２１は外軸１１の外周上等ピッチに３
個配設する。
【００１７】外軸１１、内軸１２、内軸側の攪拌翼基部
取付部材１９および外軸側の掘削刃基部取付部材２０等
の間に介装する各すべり軸受（番号付さず）は、例えば
青銅製円筒状３６０°ジャーナル軸受等の一般に知られ
たジャーナル軸受を利用し、円筒状の上端と下端との両
方にそれぞれ嵌合させる。
取付部材１９および外軸側の掘削刃基部取付部材２０等
の間に介装する各すべり軸受（番号付さず）は、例えば
青銅製円筒状３６０°ジャーナル軸受等の一般に知られ
たジャーナル軸受を利用し、円筒状の上端と下端との両
方にそれぞれ嵌合させる。
【００１８】この実施形態では、外軸１１と内軸１２と
にそれぞれ掘削刃１８ｃと掘削刃１７ｄと設けたので、
掘削による負荷を外軸１１と内軸１２とにそれぞれ分担
させて軽減させることができ、動力を有効に活用できる
ようになる。特に、軟弱地盤と硬質地盤とで、各掘削刃
１７ｄ，１８ｃの大きさをそれぞれ用途に応じて適切に
選択して使用すると効果的である。
にそれぞれ掘削刃１８ｃと掘削刃１７ｄと設けたので、
掘削による負荷を外軸１１と内軸１２とにそれぞれ分担
させて軽減させることができ、動力を有効に活用できる
ようになる。特に、軟弱地盤と硬質地盤とで、各掘削刃
１７ｄ，１８ｃの大きさをそれぞれ用途に応じて適切に
選択して使用すると効果的である。
【００１９】例えば、軟弱で粘性の高い地盤のように、
各軸の回転に要するトルクが殆ど攪拌に費やされると仮
定した場合、部材が直径方向に略均一に分布していると
見做すと、図２（イ），（ロ）に示すように、攪拌に生
じる回転反力Ｆ1 ，Ｆ2 が掘削時において内外軸から各
掘削刃に与えられるトルクＴ1 ，Ｔ2 と、各掘削刃の直
径Ｄ1 ，Ｄ2 とから、 Ｆ1 ＝２Ｔ1 ／Ｄ1 … (1) Ｆ2 ＝２Ｔ2 ／Ｄ2 … (2) となり、これより、 Ｄ1 ：Ｄ2 ＝ Ｔ1 ：Ｔ2 … (3) となるようにＤ1 とＤ2 とを選択すれば、Ｆ1 ＝Ｆ2 と
なり、回転反力が内外軸で相殺されることになる。図２
の例では、Ｔ1 ：Ｔ2 ＝２：３の場合で、この時Ｄ1 ：
Ｄ2 ＝２：３としている。このため、互いに反転する
内外軸の掘削刃における掘削力が均衡し、掘削孔の曲が
り等が発生しなくなる。
各軸の回転に要するトルクが殆ど攪拌に費やされると仮
定した場合、部材が直径方向に略均一に分布していると
見做すと、図２（イ），（ロ）に示すように、攪拌に生
じる回転反力Ｆ1 ，Ｆ2 が掘削時において内外軸から各
掘削刃に与えられるトルクＴ1 ，Ｔ2 と、各掘削刃の直
径Ｄ1 ，Ｄ2 とから、 Ｆ1 ＝２Ｔ1 ／Ｄ1 … (1) Ｆ2 ＝２Ｔ2 ／Ｄ2 … (2) となり、これより、 Ｄ1 ：Ｄ2 ＝ Ｔ1 ：Ｔ2 … (3) となるようにＤ1 とＤ2 とを選択すれば、Ｆ1 ＝Ｆ2 と
なり、回転反力が内外軸で相殺されることになる。図２
の例では、Ｔ1 ：Ｔ2 ＝２：３の場合で、この時Ｄ1 ：
Ｄ2 ＝２：３としている。このため、互いに反転する
内外軸の掘削刃における掘削力が均衡し、掘削孔の曲が
り等が発生しなくなる。
【００２０】また、硬質地盤のように、出力軸トルクが
殆ど先端地盤の掘削に費やされると仮定した場合、各掘
削刃が掘削面を略均一にカバーするように配設されてい
るとすると、図３（イ），（ロ）に示すように、各掘削
刃の掘削に費やされるトルクをそれぞれｔ1 ，ｔ2 と
し、各掘削刃における掘削半径Ｒ1 ，Ｒ2 と、その有効
掘削範囲ｌ1 ，ｌ2 とから、 ｔ1 ∝ｌ1 Ｒ1 ＝Ｄ1 2 ／８ … (4) ｔ2 ∝ｌ2 Ｒ2 ＝（Ｄ2 2 −Ｄ1 2 ）／８ … (5) となり、これより、 ｔ1 ：ｔ2 ＝ Ｔ1 ：Ｔ2 … (6) となるようにＤ1 ，Ｄ2 を選択すれば、掘削トルク（回
転反力）の比ｔ1 ：ｔ2が内外軸で相殺されることにな
る。図３の例では、Ｔ1 ：Ｔ2 ＝２：３の場合で、この
時ｌ1 Ｒ1 ：ｌ2 Ｒ2 ＝２：３としている。このため、
互いに反転する内外軸の掘削刃における掘削力が均衡
し、掘削孔の曲がり等が発生しなくなる。
殆ど先端地盤の掘削に費やされると仮定した場合、各掘
削刃が掘削面を略均一にカバーするように配設されてい
るとすると、図３（イ），（ロ）に示すように、各掘削
刃の掘削に費やされるトルクをそれぞれｔ1 ，ｔ2 と
し、各掘削刃における掘削半径Ｒ1 ，Ｒ2 と、その有効
掘削範囲ｌ1 ，ｌ2 とから、 ｔ1 ∝ｌ1 Ｒ1 ＝Ｄ1 2 ／８ … (4) ｔ2 ∝ｌ2 Ｒ2 ＝（Ｄ2 2 −Ｄ1 2 ）／８ … (5) となり、これより、 ｔ1 ：ｔ2 ＝ Ｔ1 ：Ｔ2 … (6) となるようにＤ1 ，Ｄ2 を選択すれば、掘削トルク（回
転反力）の比ｔ1 ：ｔ2が内外軸で相殺されることにな
る。図３の例では、Ｔ1 ：Ｔ2 ＝２：３の場合で、この
時ｌ1 Ｒ1 ：ｌ2 Ｒ2 ＝２：３としている。このため、
互いに反転する内外軸の掘削刃における掘削力が均衡
し、掘削孔の曲がり等が発生しなくなる。
【００２１】（作用・効果）このように構成した実施形
態によると、掘削機を作動させて、掘削時の潤滑剤とし
ての水を開口１４，１５ａから吐出させながら掘削軸１
０を駆動する。駆動には内軸１２は左回り、外軸１１は
右回りに回転して、内外軸が互いに反対方向へ回転し、
外軸１１の回転に従う外軸側掘削攪拌翼１８および攪拌
翼体２１が内軸１２の回転に従う内軸側掘削攪拌翼１７
と反対方向に回転して掘削土と水とを攪拌混合する。
態によると、掘削機を作動させて、掘削時の潤滑剤とし
ての水を開口１４，１５ａから吐出させながら掘削軸１
０を駆動する。駆動には内軸１２は左回り、外軸１１は
右回りに回転して、内外軸が互いに反対方向へ回転し、
外軸１１の回転に従う外軸側掘削攪拌翼１８および攪拌
翼体２１が内軸１２の回転に従う内軸側掘削攪拌翼１７
と反対方向に回転して掘削土と水とを攪拌混合する。
【００２２】この時、内向き攪拌翼体１７ｃ，１７ｃと
攪拌翼体２１，２１とが互いに反対方向へ回転するから
掘削攪拌翼体１７ａ，１７ａと掘削刃１７ｄとにより囲
まれた内部の掘削土は共回りせずに攪拌され、そして、
攪拌翼体１７ｂ，１７ｂと内向き攪拌翼体１８ｂ，１８
ｂとが互いに反対方向へ回転するから掘削攪拌翼体１８
ａ，１８ａと掘削刃１８ｃとにより囲まれた内部の掘削
土も共回りせずに攪拌されるため、掘削刃１７ｄと掘削
刃１８ｃとの掘削を容易にさせる。
攪拌翼体２１，２１とが互いに反対方向へ回転するから
掘削攪拌翼体１７ａ，１７ａと掘削刃１７ｄとにより囲
まれた内部の掘削土は共回りせずに攪拌され、そして、
攪拌翼体１７ｂ，１７ｂと内向き攪拌翼体１８ｂ，１８
ｂとが互いに反対方向へ回転するから掘削攪拌翼体１８
ａ，１８ａと掘削刃１８ｃとにより囲まれた内部の掘削
土も共回りせずに攪拌されるため、掘削刃１７ｄと掘削
刃１８ｃとの掘削を容易にさせる。
【００２３】そして、掘削刃１７ｄと掘削刃１８ｃとの
大きさを、用途に応じて適切に選択することにより、掘
削方向を偏心させずに済み、掘削効率を効果的に向上さ
せることができる。
大きさを、用途に応じて適切に選択することにより、掘
削方向を偏心させずに済み、掘削効率を効果的に向上さ
せることができる。
【００２４】特に、軟弱地盤に対しては、掘削刃１７ｄ
と掘削刃１８ｃとの外径の比Ｄ1 ：Ｄ2 を駆動トルクの
比Ｔ1 ：Ｔ2 と略同一とすることによって、各内外軸１
１，１２の回転の反力を掘削刃１７ｄと掘削刃１８ｃと
の間で相殺できるようにし、各掘削刃１７ｄ，１８ｃに
対する荷重負担を均等にして、掘削方向を触れにくく
し、軸方向に沿って真っ直ぐに掘削することができて、
掘削孔の偏心を生じないように掘削することができる。
と掘削刃１８ｃとの外径の比Ｄ1 ：Ｄ2 を駆動トルクの
比Ｔ1 ：Ｔ2 と略同一とすることによって、各内外軸１
１，１２の回転の反力を掘削刃１７ｄと掘削刃１８ｃと
の間で相殺できるようにし、各掘削刃１７ｄ，１８ｃに
対する荷重負担を均等にして、掘削方向を触れにくく
し、軸方向に沿って真っ直ぐに掘削することができて、
掘削孔の偏心を生じないように掘削することができる。
【００２５】また、硬質地盤に対しては、掘削刃１７ｄ
と掘削刃１８ｃとの大きさを、掘削刃１７ｄと掘削刃１
８ｃとの掘削トルクの比ｔ1 ：ｔ2 を各掘削刃１７ｄ，
１８ｃに与えられるトルクの比Ｔ1 ：Ｔ2 となるように
することによって、各内外軸１１，１２の回転の反力を
掘削刃１７ｄと掘削刃１８ｃとの間で相殺できるように
し、掘削時に軸方向に沿って真っ直ぐに掘削できて、掘
削孔の偏心を生じないように掘削することができる。
と掘削刃１８ｃとの大きさを、掘削刃１７ｄと掘削刃１
８ｃとの掘削トルクの比ｔ1 ：ｔ2 を各掘削刃１７ｄ，
１８ｃに与えられるトルクの比Ｔ1 ：Ｔ2 となるように
することによって、各内外軸１１，１２の回転の反力を
掘削刃１７ｄと掘削刃１８ｃとの間で相殺できるように
し、掘削時に軸方向に沿って真っ直ぐに掘削できて、掘
削孔の偏心を生じないように掘削することができる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、この発明による請
求項１に係る地盤改良装置の掘削攪拌翼では、反転する
内外軸のそれぞれに掘削刃の外径が異なる掘削攪拌部材
を上下に振り分けて形成するとともに、内軸側の掘削攪
拌部材を外軸側の掘削攪拌部材よりも径小に形成したこ
とにより、各軸および掘削攪拌部材の荷重負担を分散・
軽減させ、動力の有効活用ができ、作業効率を向上させ
ることができる。
求項１に係る地盤改良装置の掘削攪拌翼では、反転する
内外軸のそれぞれに掘削刃の外径が異なる掘削攪拌部材
を上下に振り分けて形成するとともに、内軸側の掘削攪
拌部材を外軸側の掘削攪拌部材よりも径小に形成したこ
とにより、各軸および掘削攪拌部材の荷重負担を分散・
軽減させ、動力の有効活用ができ、作業効率を向上させ
ることができる。
【００２７】また、請求項２に係る地盤改良装置の掘削
攪拌翼では、内軸と外軸とに設けた掘削攪拌部材の外径
の比を、内軸と外軸とに与えられるトルクの比と略同一
としたことにより、各掘削攪拌部材の回転反力が相殺さ
れて、軟弱高粘性地盤における掘削を真っ直ぐに掘削で
きるようにし、掘削孔の偏心を効果的に防止することが
できる。
攪拌翼では、内軸と外軸とに設けた掘削攪拌部材の外径
の比を、内軸と外軸とに与えられるトルクの比と略同一
としたことにより、各掘削攪拌部材の回転反力が相殺さ
れて、軟弱高粘性地盤における掘削を真っ直ぐに掘削で
きるようにし、掘削孔の偏心を効果的に防止することが
できる。
【００２８】また、請求項３に係る地盤改良装置の掘削
攪拌翼では、内軸と外軸とに設けた掘削攪拌部材におけ
る掘削トルクの比を、内軸と外軸とに与えられるトルク
の比と略同一となる掘削攪拌部材の外径の比として与え
たことにより、各掘削攪拌部材の回転反力が相殺され
て、硬質地盤における掘削を真っ直ぐに掘削できるよう
にし、掘削孔の偏心を効果的に防止することができる。
攪拌翼では、内軸と外軸とに設けた掘削攪拌部材におけ
る掘削トルクの比を、内軸と外軸とに与えられるトルク
の比と略同一となる掘削攪拌部材の外径の比として与え
たことにより、各掘削攪拌部材の回転反力が相殺され
て、硬質地盤における掘削を真っ直ぐに掘削できるよう
にし、掘削孔の偏心を効果的に防止することができる。
【図１】本発明による実施形態の掘削攪拌翼を示す縦断
面側面図である。
面側面図である。
【図２】実施形態の軟弱地盤掘削用の掘削攪拌翼におけ
る外径比を示す説明図であり、（イ）は掘削攪拌翼の外
観図、（ロ）は掘削刃外径の指示説明図である。
る外径比を示す説明図であり、（イ）は掘削攪拌翼の外
観図、（ロ）は掘削刃外径の指示説明図である。
【図３】実施形態の硬質地盤掘削用の掘削攪拌翼におけ
る掘削範囲を示す説明図であり、（イ）は掘削攪拌翼の
外観図、（ロ）は各掘削刃における掘削範囲の指示説明
図である。
る掘削範囲を示す説明図であり、（イ）は掘削攪拌翼の
外観図、（ロ）は各掘削刃における掘削範囲の指示説明
図である。
１０ 掘削軸 １１ 外軸 １２ 内軸 １３ 中心軸 １４ 開口 １５ パイプ材 １５ａ 開口 １６ 螺旋形掘削刃 １７ 内軸側掘削攪拌翼 １７ａ 掘削攪拌翼体 １７ｂ 攪拌翼体 １７ｃ 攪拌翼体 １７ｄ 掘削刃 １８ 外軸側掘削攪拌翼 １８ａ 掘削攪拌翼体 １８ｂ 攪拌翼体 １８ｃ 掘削刃 １９ 攪拌翼基部取付部材 ２０ 掘削刃基部取付部材 ２１ 攪拌翼体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 馬場 雄計 神奈川県大和市上和田字城山2060 ティジ ィティ・エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 山崎 一雄 千葉県千葉市花見川区天戸町1293 三和機 材株式会社千葉工場内 (72)発明者 藤井 肇 千葉県千葉市花見川区天戸町1293 三和機 材株式会社千葉工場内
Claims (3)
- 【請求項１】互いに逆方向へ各別の回転数およびトルク
で回転する内軸と外軸とからなる二重軸を有し、前記内
軸と前記外軸との各下端部にそれぞれ側方へ突出させた
掘削攪拌部材を上下多段に設け、前記内軸に設けた掘削
攪拌部材の外径を前記外軸に設けた掘削攪拌部材の外径
よりも径小としたことを特徴とする地盤改良装置の掘削
攪拌翼。 - 【請求項２】前記内軸と前記外軸とに設けた掘削攪拌部
材の外径の比を、前記内軸と前記外軸とに与えられるト
ルクの比と略同一としたことを特徴とする請求項１記載
の地盤改良装置の掘削攪拌翼。 - 【請求項３】前記内軸と前記外軸とに設けた掘削攪拌部
材における掘削トルクの比を、前記内軸と前記外軸とに
与えられるトルクの比と略同一となる掘削攪拌部材の外
径の比として与えたことを特徴とする請求項１記載の地
盤改良装置の掘削攪拌翼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23626497A JPH1181297A (ja) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | 地盤改良装置の掘削攪拌翼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23626497A JPH1181297A (ja) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | 地盤改良装置の掘削攪拌翼 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1181297A true JPH1181297A (ja) | 1999-03-26 |
Family
ID=16998213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23626497A Pending JPH1181297A (ja) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | 地盤改良装置の掘削攪拌翼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1181297A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002332632A (ja) * | 2001-05-10 | 2002-11-22 | Haseko Corp | 地盤改良機の掘削撹拌装置 |
| JP2006219842A (ja) * | 2005-02-08 | 2006-08-24 | Epokoramu Kiko Kk | 地盤改良装置及び地盤改良工法 |
| JP2008223297A (ja) * | 2007-03-12 | 2008-09-25 | Epokoramu Kiko Kk | 地盤改良等に使用される撹拌翼 |
| KR101271813B1 (ko) * | 2011-08-17 | 2013-06-07 | 주식회사 포스코 | 출선구 굴착장치 |
| CN110725300A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-01-24 | 河海大学 | 一种动力下置的双向搅拌桩机 |
-
1997
- 1997-09-01 JP JP23626497A patent/JPH1181297A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002332632A (ja) * | 2001-05-10 | 2002-11-22 | Haseko Corp | 地盤改良機の掘削撹拌装置 |
| JP2006219842A (ja) * | 2005-02-08 | 2006-08-24 | Epokoramu Kiko Kk | 地盤改良装置及び地盤改良工法 |
| JP4566770B2 (ja) * | 2005-02-08 | 2010-10-20 | エポコラム機工株式会社 | 地盤改良装置及び地盤改良工法 |
| JP2008223297A (ja) * | 2007-03-12 | 2008-09-25 | Epokoramu Kiko Kk | 地盤改良等に使用される撹拌翼 |
| KR101271813B1 (ko) * | 2011-08-17 | 2013-06-07 | 주식회사 포스코 | 출선구 굴착장치 |
| CN110725300A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-01-24 | 河海大学 | 一种动力下置的双向搅拌桩机 |
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060822 |
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