JPH1177082A - 回分式汚水処理装置の運転制御方法 - Google Patents
回分式汚水処理装置の運転制御方法Info
- Publication number
- JPH1177082A JPH1177082A JP9245446A JP24544697A JPH1177082A JP H1177082 A JPH1177082 A JP H1177082A JP 9245446 A JP9245446 A JP 9245446A JP 24544697 A JP24544697 A JP 24544697A JP H1177082 A JPH1177082 A JP H1177082A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water level
- pump
- flow control
- tank
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 常時、均質な原水を回分槽へ移送することが
できるとともに、流量調整槽内での過バッ気を防止でき
る回分式汚水処理装置の運転制御方法を提供する。 【解決手段】 流量調整ポンプ３の運転前に空気噴射式
水中攪拌ポンプ１７を運転して流量調整槽１内の原水を
均等に攪拌たのち、流量調整ポンプ３の運転により均質
な原水を回分槽６に移送するとともに、流量調整ポンプ
３の運転停止時には空気噴射式水中攪拌ポンプ１７の運
転を停止する。
できるとともに、流量調整槽内での過バッ気を防止でき
る回分式汚水処理装置の運転制御方法を提供する。 【解決手段】 流量調整ポンプ３の運転前に空気噴射式
水中攪拌ポンプ１７を運転して流量調整槽１内の原水を
均等に攪拌たのち、流量調整ポンプ３の運転により均質
な原水を回分槽６に移送するとともに、流量調整ポンプ
３の運転停止時には空気噴射式水中攪拌ポンプ１７の運
転を停止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回分式汚水処理装
置の運転制御方法に関する。
置の運転制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、図２に示す原水ポンプＰの運
転により、原水槽２から流量調整槽１に圧送された原水
を、流量調整ポンプ３によって圧送し、自動微細目スク
リーン４でスクリーニングしたのち計量槽５に送り込
み、計量槽５から必要原水量を回分槽６に移送するとと
もに、余剰分はオーバフロ通路７より流量調整槽１に還
流分配し、回分槽６において、脱窒を目的とする攪拌
と、硝化を目的とするバッ気・攪拌を交互に行ったの
ち、活性汚泥の沈殿、上澄水の排出および汚泥の引抜な
どを回分的に行う回分式汚水処理装置はよく知られてい
る。
転により、原水槽２から流量調整槽１に圧送された原水
を、流量調整ポンプ３によって圧送し、自動微細目スク
リーン４でスクリーニングしたのち計量槽５に送り込
み、計量槽５から必要原水量を回分槽６に移送するとと
もに、余剰分はオーバフロ通路７より流量調整槽１に還
流分配し、回分槽６において、脱窒を目的とする攪拌
と、硝化を目的とするバッ気・攪拌を交互に行ったの
ち、活性汚泥の沈殿、上澄水の排出および汚泥の引抜な
どを回分的に行う回分式汚水処理装置はよく知られてい
る。
【０００３】回分槽６では、たとえば図３に示す１日当
たり４サイクル運転を標準として、所定量の原水を流入
させる原水流入工程、脱窒を目的に攪拌機駆動源８を駆
動して攪拌機９を運転する攪拌工程、硝化を目的に攪拌
機９の運転を継続しつつ空気供給源１０を駆動して空気
供給管１１から空気を供給するバッ気・攪拌工程、各部
の運転を停止して活性汚泥を沈殿させる沈殿工程、排出
作動装置１２を駆動して上澄水排出手段１３を作動させ
る上澄水の排出工程およびポンプ駆動源１４を駆動して
汚泥引き抜きポンプ１５を運転する余剰汚泥の引抜工程
がなされる。
たり４サイクル運転を標準として、所定量の原水を流入
させる原水流入工程、脱窒を目的に攪拌機駆動源８を駆
動して攪拌機９を運転する攪拌工程、硝化を目的に攪拌
機９の運転を継続しつつ空気供給源１０を駆動して空気
供給管１１から空気を供給するバッ気・攪拌工程、各部
の運転を停止して活性汚泥を沈殿させる沈殿工程、排出
作動装置１２を駆動して上澄水排出手段１３を作動させ
る上澄水の排出工程およびポンプ駆動源１４を駆動して
汚泥引き抜きポンプ１５を運転する余剰汚泥の引抜工程
がなされる。
【０００４】一方、流量調整槽１には、空気供給源１６
から供給された空気を噴射する空気噴射式水中攪拌ポン
プ１７が設置されている。したがって、流量調整槽１内
では、空気噴射式水中攪拌ポンプ１７の空気噴射により
攪拌された原水を得ることができる。
から供給された空気を噴射する空気噴射式水中攪拌ポン
プ１７が設置されている。したがって、流量調整槽１内
では、空気噴射式水中攪拌ポンプ１７の空気噴射により
攪拌された原水を得ることができる。
【０００５】従来の回分式汚水処理装置では、空気噴射
式水中攪拌ポンプ１７の運転方式として、タイマーの時
間設定に基づいた一定間隔での間欠運転が採用されてい
る。このため、原水槽２から流量調整槽１への原水流入
量が少ないのにもかかわらず空気噴射式水中攪拌ポンプ
１７が運転されたり、流量調整ポンプ３の運転によって
流量調整槽１から回分槽６へ原水が移送されているのに
もかかわらず空気噴射式水中攪拌ポンプ１７の停止状態
が起こり、原水槽２から流量調整槽１への原水流入量が
少ないのにもかかわらず空気噴射式水中攪拌ポンプ１７
が運転されると、流量調整槽１内での酸化が進み過ぎた
過バッ気状態になる。また、流量調整ポンプ３の運転に
よって流量調整槽１から回分槽６へ原水が移送されてい
るのにもかかわらず空気噴射式水中攪拌ポンプ１７が停
止していると、移送時の攪拌が不十分なために、均質な
原水を回分槽６へ移送できないなどの不都合が発生す
る。
式水中攪拌ポンプ１７の運転方式として、タイマーの時
間設定に基づいた一定間隔での間欠運転が採用されてい
る。このため、原水槽２から流量調整槽１への原水流入
量が少ないのにもかかわらず空気噴射式水中攪拌ポンプ
１７が運転されたり、流量調整ポンプ３の運転によって
流量調整槽１から回分槽６へ原水が移送されているのに
もかかわらず空気噴射式水中攪拌ポンプ１７の停止状態
が起こり、原水槽２から流量調整槽１への原水流入量が
少ないのにもかかわらず空気噴射式水中攪拌ポンプ１７
が運転されると、流量調整槽１内での酸化が進み過ぎた
過バッ気状態になる。また、流量調整ポンプ３の運転に
よって流量調整槽１から回分槽６へ原水が移送されてい
るのにもかかわらず空気噴射式水中攪拌ポンプ１７が停
止していると、移送時の攪拌が不十分なために、均質な
原水を回分槽６へ移送できないなどの不都合が発生す
る。
【０００６】そこで、流量調整ポンプ３の運転に連動し
て空気噴射式水中攪拌ポンプ１７の運転を行いながら流
量調整槽１から回分槽６に原水を移送するとともに、流
量調整ポンプ３の運転停止時には空気噴射式水中攪拌ポ
ンプ１７を間欠運転させる制御方法が考えられる。
て空気噴射式水中攪拌ポンプ１７の運転を行いながら流
量調整槽１から回分槽６に原水を移送するとともに、流
量調整ポンプ３の運転停止時には空気噴射式水中攪拌ポ
ンプ１７を間欠運転させる制御方法が考えられる。
【０００７】このような制御方法を採用することで、均
質な原水を回分槽６へ移送することができる。しかし、
原水槽２から流量調整槽１への原水の圧送量が計画圧送
量よりも大幅に少ない場合、つまり流量調整槽１への原
水の流入量が計画流入量よりも大幅に少ない場合には、
空気噴射式水中攪拌ポンプ１７の空気噴射による攪拌が
不十分で汚泥濃度の高い非均質な原水が回分槽６へ移送
されるおそれを有している。
質な原水を回分槽６へ移送することができる。しかし、
原水槽２から流量調整槽１への原水の圧送量が計画圧送
量よりも大幅に少ない場合、つまり流量調整槽１への原
水の流入量が計画流入量よりも大幅に少ない場合には、
空気噴射式水中攪拌ポンプ１７の空気噴射による攪拌が
不十分で汚泥濃度の高い非均質な原水が回分槽６へ移送
されるおそれを有している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、従来の回分
式汚水処理装置では、空気噴射式水中攪拌ポンプをタイ
マーの時間設定に基づいた一定間隔で間欠運転している
ので、流量調整槽内での酸化が進み過ぎた過バッ気状態
になったり、移送時の攪拌が不十分なために、均質な原
水を回分槽へ移送できないなどの不都合が発生する。ま
た、これらの不都合の発生を抑えることが可能な前述の
制御方法を採用しても、攪拌が不十分で汚泥濃度の高い
非均質な原水が回分槽へ移送されるおそれを有してい
る。そこで、本発明は、常時、均質な原水を回分槽へ移
送することができるとともに、流量調整槽内での過バッ
気を防止できる回分式汚水処理装置の運転制御方法を提
供することを目的としている。
式汚水処理装置では、空気噴射式水中攪拌ポンプをタイ
マーの時間設定に基づいた一定間隔で間欠運転している
ので、流量調整槽内での酸化が進み過ぎた過バッ気状態
になったり、移送時の攪拌が不十分なために、均質な原
水を回分槽へ移送できないなどの不都合が発生する。ま
た、これらの不都合の発生を抑えることが可能な前述の
制御方法を採用しても、攪拌が不十分で汚泥濃度の高い
非均質な原水が回分槽へ移送されるおそれを有してい
る。そこで、本発明は、常時、均質な原水を回分槽へ移
送することができるとともに、流量調整槽内での過バッ
気を防止できる回分式汚水処理装置の運転制御方法を提
供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、原水槽から水中攪拌ポンプと流量調整ポ
ンプとを備えた流量調整槽に原水を圧送し、該流量調整
槽から前記流量調整ポンプの運転により回分槽に原水を
移送して、該回分槽で脱窒を目的とする攪拌と、硝化を
目的とするバッ気・攪拌を交互に行ったのち、活性汚泥
を沈殿させ、上澄水の排出と汚泥の引抜などを回分的に
行うように構成した回分式汚水処理装置において、前記
原水槽からの原水圧送による前記流量調整槽の水位上昇
を水位検出手段によって検出するとともに、この時の水
位上昇速度を演算し、演算した水位上昇速度に基づいて
流量調整槽の水位が前記流量調整ポンプの運転停止水位
から運転開始水位まで上昇するのに必要な時間を求め、
流量調整槽の水位が流量調整ポンプの運転開始水位付近
まで上昇した水位で前記水中攪拌ポンプの運転による流
量調整槽内の原水を均等に攪拌し得る攪拌所要時間を設
定し、前記流量調整ポンプの運転開始水位に到達する時
間から前記攪拌所要時間を減じた時間での流量調整槽の
水位を前記水位上昇速度に基づいて設定し、この設定水
位を前記水位検出手段が検出した時に前記水中攪拌ポン
プの運転を開始したのち、水位検出手段が流量調整ポン
プの運転開始水位を検出した時に流量調整ポンプの運転
を開始し、該流量調整ポンプの運転により流量調整槽の
水位が低下して、水位検出手段が流量調整ポンプの運転
停止水位を検出した時に前記流量調整ポンプおよび水中
攪拌ポンプの運転を停止させることを特徴としている。
め、本発明は、原水槽から水中攪拌ポンプと流量調整ポ
ンプとを備えた流量調整槽に原水を圧送し、該流量調整
槽から前記流量調整ポンプの運転により回分槽に原水を
移送して、該回分槽で脱窒を目的とする攪拌と、硝化を
目的とするバッ気・攪拌を交互に行ったのち、活性汚泥
を沈殿させ、上澄水の排出と汚泥の引抜などを回分的に
行うように構成した回分式汚水処理装置において、前記
原水槽からの原水圧送による前記流量調整槽の水位上昇
を水位検出手段によって検出するとともに、この時の水
位上昇速度を演算し、演算した水位上昇速度に基づいて
流量調整槽の水位が前記流量調整ポンプの運転停止水位
から運転開始水位まで上昇するのに必要な時間を求め、
流量調整槽の水位が流量調整ポンプの運転開始水位付近
まで上昇した水位で前記水中攪拌ポンプの運転による流
量調整槽内の原水を均等に攪拌し得る攪拌所要時間を設
定し、前記流量調整ポンプの運転開始水位に到達する時
間から前記攪拌所要時間を減じた時間での流量調整槽の
水位を前記水位上昇速度に基づいて設定し、この設定水
位を前記水位検出手段が検出した時に前記水中攪拌ポン
プの運転を開始したのち、水位検出手段が流量調整ポン
プの運転開始水位を検出した時に流量調整ポンプの運転
を開始し、該流量調整ポンプの運転により流量調整槽の
水位が低下して、水位検出手段が流量調整ポンプの運転
停止水位を検出した時に前記流量調整ポンプおよび水中
攪拌ポンプの運転を停止させることを特徴としている。
【００１０】本発明によれば、流量調整ポンプの運転前
に攪拌ポンプを運転して流量調整槽内の原水を均等に攪
拌するので、均質な原水を回分槽に移送できる。また、
流量調整ポンプの運転前の攪拌ポンプの運転時間は、流
量調整槽の水位が流量調整ポンプの運転開始水位付近ま
で上昇した水位で均等に攪拌し得る攪拌所要時間に制限
できるから、流量調整槽内での過バッ気を防止できる。
さらに、流量調整ポンプの運転停止時には攪拌ポンプの
運転を停止することによっても、流量調整槽内での過バ
ッ気を防止できる。
に攪拌ポンプを運転して流量調整槽内の原水を均等に攪
拌するので、均質な原水を回分槽に移送できる。また、
流量調整ポンプの運転前の攪拌ポンプの運転時間は、流
量調整槽の水位が流量調整ポンプの運転開始水位付近ま
で上昇した水位で均等に攪拌し得る攪拌所要時間に制限
できるから、流量調整槽内での過バッ気を防止できる。
さらに、流量調整ポンプの運転停止時には攪拌ポンプの
運転を停止することによっても、流量調整槽内での過バ
ッ気を防止できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づいて説明する。なお、図２で説明した従来例と
同一もしくは相当部分には同一符号を付して説明する。
図１において、原水圧送ポンプＰの運転により、原水槽
２から流量調整槽１に圧送された原水を、流量調整ポン
プ３によって圧送し、自動微細目スクリーン４でスクリ
ーニングしたのち計量槽５に送り込み、計量槽５から必
要原水量を回分槽６に移送するとともに、余剰分はオー
バフロ通路７より流量調整槽１に還流分配し、回分槽６
において、脱窒を目的とする攪拌と、硝化を目的とする
バッ気・攪拌を交互に行ったのち、活性汚泥の沈殿、上
澄水の排出および汚泥の引抜などが回分的に行われる。
面に基づいて説明する。なお、図２で説明した従来例と
同一もしくは相当部分には同一符号を付して説明する。
図１において、原水圧送ポンプＰの運転により、原水槽
２から流量調整槽１に圧送された原水を、流量調整ポン
プ３によって圧送し、自動微細目スクリーン４でスクリ
ーニングしたのち計量槽５に送り込み、計量槽５から必
要原水量を回分槽６に移送するとともに、余剰分はオー
バフロ通路７より流量調整槽１に還流分配し、回分槽６
において、脱窒を目的とする攪拌と、硝化を目的とする
バッ気・攪拌を交互に行ったのち、活性汚泥の沈殿、上
澄水の排出および汚泥の引抜などが回分的に行われる。
【００１２】回分槽６では、たとえば図３に示す１日当
たり４サイクル運転を標準として、所定量の原水を流入
させる原水流入工程、脱窒を目的に攪拌機駆動源８を駆
動して攪拌機９を運転する攪拌工程、硝化を目的に攪拌
機９の運転を継続しつつ空気供給源１０を駆動して空気
供給管１１から空気を供給するバッ気・攪拌工程、各部
の運転を停止して活性汚泥を沈殿させる沈殿工程、排出
作動装置１２を駆動して上澄水排出手段１３を作動させ
る上澄水の排出工程およびポンプ駆動源１４を駆動して
汚泥引き抜きポンプ１５を運転する余剰汚泥の引抜工程
がなされる。
たり４サイクル運転を標準として、所定量の原水を流入
させる原水流入工程、脱窒を目的に攪拌機駆動源８を駆
動して攪拌機９を運転する攪拌工程、硝化を目的に攪拌
機９の運転を継続しつつ空気供給源１０を駆動して空気
供給管１１から空気を供給するバッ気・攪拌工程、各部
の運転を停止して活性汚泥を沈殿させる沈殿工程、排出
作動装置１２を駆動して上澄水排出手段１３を作動させ
る上澄水の排出工程およびポンプ駆動源１４を駆動して
汚泥引き抜きポンプ１５を運転する余剰汚泥の引抜工程
がなされる。
【００１３】流量調整槽１には、空気供給源１６から供
給された空気を噴射する空気噴射式水中攪拌ポンプ１７
が設置されている。したがって、流量調整槽１内では、
空気噴射式水中攪拌ポンプ１７の空気噴射により原水が
攪拌される。原水槽２からの原水圧送による流量調整槽
１の水位上昇は、水位計によってなる水位検出手段１８
で検出され、検出された水位信号は制御手段１９に入力
される。
給された空気を噴射する空気噴射式水中攪拌ポンプ１７
が設置されている。したがって、流量調整槽１内では、
空気噴射式水中攪拌ポンプ１７の空気噴射により原水が
攪拌される。原水槽２からの原水圧送による流量調整槽
１の水位上昇は、水位計によってなる水位検出手段１８
で検出され、検出された水位信号は制御手段１９に入力
される。
【００１４】制御手段１９では、原水圧送ポンプＰの運
転により原水槽２から流量調整槽１に原水が圧送される
ことによって生じる流量調整槽１内の水位上昇速度が演
算され、演算した水位上昇速度に基づいて流量調整槽１
の水位が流量調整ポンプ３の運転停止水位ＬＷＬから運
転開始水位ＨＷＬまで上昇するのに必要な時間Ｔを求
め、流量調整槽１の水位が流量調整ポンプ３の運転開始
水位ＨＷＬ付近まで上昇した水位で空気噴射式水中攪拌
ポンプ１７の運転による流量調整槽１内の原水を均等に
攪拌し得る攪拌所要時間Ｔ１が設定される。また、流量
調整槽１の水位が流量調整ポンプ３の運転開始水位ＨＷ
Ｌに到達する時間Ｔから攪拌所要時間Ｔ１を減じた時間
Ｔ２（Ｔ２＝Ｔ−Ｔ１）での流量調整槽１の水位ＨＷＬ
１を前記水位上昇速度に基づいて設定する。原水圧送ポ
ンプＰの運転により流量調整槽１内の水位が設定水位Ｈ
ＷＬ１まで上昇すると、この設定水位ＨＷＬ１は水位検
出手段１８によって検出され、検出された水位信号が制
御手段１９に入力される。制御手段１９は入力された水
位検出信号に基づいて、空気噴射式水中攪拌ポンプ１７
（詳しくは空気供給源１６）に運転開始信号を出力し、
空気噴射式水中攪拌ポンプ１７の運転を開始して、流量
調整槽１内の原水を攪拌する。
転により原水槽２から流量調整槽１に原水が圧送される
ことによって生じる流量調整槽１内の水位上昇速度が演
算され、演算した水位上昇速度に基づいて流量調整槽１
の水位が流量調整ポンプ３の運転停止水位ＬＷＬから運
転開始水位ＨＷＬまで上昇するのに必要な時間Ｔを求
め、流量調整槽１の水位が流量調整ポンプ３の運転開始
水位ＨＷＬ付近まで上昇した水位で空気噴射式水中攪拌
ポンプ１７の運転による流量調整槽１内の原水を均等に
攪拌し得る攪拌所要時間Ｔ１が設定される。また、流量
調整槽１の水位が流量調整ポンプ３の運転開始水位ＨＷ
Ｌに到達する時間Ｔから攪拌所要時間Ｔ１を減じた時間
Ｔ２（Ｔ２＝Ｔ−Ｔ１）での流量調整槽１の水位ＨＷＬ
１を前記水位上昇速度に基づいて設定する。原水圧送ポ
ンプＰの運転により流量調整槽１内の水位が設定水位Ｈ
ＷＬ１まで上昇すると、この設定水位ＨＷＬ１は水位検
出手段１８によって検出され、検出された水位信号が制
御手段１９に入力される。制御手段１９は入力された水
位検出信号に基づいて、空気噴射式水中攪拌ポンプ１７
（詳しくは空気供給源１６）に運転開始信号を出力し、
空気噴射式水中攪拌ポンプ１７の運転を開始して、流量
調整槽１内の原水を攪拌する。
【００１５】原水圧送ポンプＰの運転により、流量調整
槽１内の水位がさらに上昇して運転開始水位ＨＷＬに到
達すると、この水位ＨＷＬは水位検出手段１８によって
検出され、検出された水位信号が制御手段１９に入力さ
れる。制御手段１９は入力された水位検出信号に基づい
て、流量調整ポンプ３（詳しくは流量調整ポンプ３の駆
動源）に運転開始信号を出力し、流量調整ポンプ３の運
転を開始して、流量調整槽１内の原水を圧送する。すな
わち、流量調整ポンプ３の運転前に空気噴射式水中攪拌
ポンプ１７を運転して流量調整槽１内の原水を均等に攪
拌するので、均質な原水を回分槽６に移送することがで
きる。また、流量調整ポンプ３の運転前の空気噴射式水
中攪拌ポンプ１７の運転時間は、流量調整槽１の水位が
流量調整ポンプ３の運転開始水位ＨＷＬ付近まで上昇し
た水位で空気噴射式水中攪拌ポンプ１７の運転による流
量調整槽１内の原水を均等に攪拌し得る攪拌所要時間Ｔ
１に制限できるから、流量調整槽１内での過バッ気を防
止できる。
槽１内の水位がさらに上昇して運転開始水位ＨＷＬに到
達すると、この水位ＨＷＬは水位検出手段１８によって
検出され、検出された水位信号が制御手段１９に入力さ
れる。制御手段１９は入力された水位検出信号に基づい
て、流量調整ポンプ３（詳しくは流量調整ポンプ３の駆
動源）に運転開始信号を出力し、流量調整ポンプ３の運
転を開始して、流量調整槽１内の原水を圧送する。すな
わち、流量調整ポンプ３の運転前に空気噴射式水中攪拌
ポンプ１７を運転して流量調整槽１内の原水を均等に攪
拌するので、均質な原水を回分槽６に移送することがで
きる。また、流量調整ポンプ３の運転前の空気噴射式水
中攪拌ポンプ１７の運転時間は、流量調整槽１の水位が
流量調整ポンプ３の運転開始水位ＨＷＬ付近まで上昇し
た水位で空気噴射式水中攪拌ポンプ１７の運転による流
量調整槽１内の原水を均等に攪拌し得る攪拌所要時間Ｔ
１に制限できるから、流量調整槽１内での過バッ気を防
止できる。
【００１６】流量調整ポンプ３の運転により、流量調整
槽１の水位が流量調整ポンプ３の運転停止水位ＬＷＬま
で低下すると、この水位ＬＷＬは水位検出手段１８によ
って検出され、検出された水位信号が制御手段１９に入
力される。制御手段１９は入力された水位検出信号に基
づいて、流量調整ポンプ３の駆動源および空気噴射式水
中攪拌ポンプ１７の空気供給源１６に運転停止信号を出
力し、両者の運転を停止して、つぎに流量調整槽１の水
位が設定水位ＨＷＬ１まで上昇するのに備える。このよ
うに、流量調整ポンプ３の運転停止時には空気噴射式水
中攪拌ポンプ１７の運転を停止することによっても、流
量調整槽１内での過バッ気を防止することができる。
槽１の水位が流量調整ポンプ３の運転停止水位ＬＷＬま
で低下すると、この水位ＬＷＬは水位検出手段１８によ
って検出され、検出された水位信号が制御手段１９に入
力される。制御手段１９は入力された水位検出信号に基
づいて、流量調整ポンプ３の駆動源および空気噴射式水
中攪拌ポンプ１７の空気供給源１６に運転停止信号を出
力し、両者の運転を停止して、つぎに流量調整槽１の水
位が設定水位ＨＷＬ１まで上昇するのに備える。このよ
うに、流量調整ポンプ３の運転停止時には空気噴射式水
中攪拌ポンプ１７の運転を停止することによっても、流
量調整槽１内での過バッ気を防止することができる。
【００１７】なお、前記実施の形態では、１日当たり４
サイクルの標準運転時における攪拌工程とバッ気・攪拌
工程について説明しているが、１日当たりのサイクル数
は４サイクルのみに限定されるものではなく、１日当た
りのサイクル数に応じて時間変動する回分式汚水処理装
置にも適用可能である。
サイクルの標準運転時における攪拌工程とバッ気・攪拌
工程について説明しているが、１日当たりのサイクル数
は４サイクルのみに限定されるものではなく、１日当た
りのサイクル数に応じて時間変動する回分式汚水処理装
置にも適用可能である。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、流量調
整ポンプの運転前に攪拌ポンプを運転して流量調整槽内
の原水を均等に攪拌するので、均質な原水を回分槽に移
送できる。また、流量調整ポンプの運転前の攪拌ポンプ
の運転時間は、流量調整槽の水位が流量調整ポンプの運
転開始水位付近まで上昇した水位で均等に攪拌し得る攪
拌所要時間に制限できるから、流量調整槽内での過バッ
気を防止できる。さらに、流量調整ポンプの運転停止時
には攪拌ポンプの運転を停止することによっても、流量
調整槽内での過バッ気を防止できる。
整ポンプの運転前に攪拌ポンプを運転して流量調整槽内
の原水を均等に攪拌するので、均質な原水を回分槽に移
送できる。また、流量調整ポンプの運転前の攪拌ポンプ
の運転時間は、流量調整槽の水位が流量調整ポンプの運
転開始水位付近まで上昇した水位で均等に攪拌し得る攪
拌所要時間に制限できるから、流量調整槽内での過バッ
気を防止できる。さらに、流量調整ポンプの運転停止時
には攪拌ポンプの運転を停止することによっても、流量
調整槽内での過バッ気を防止できる。
【図１】本発明の一実施の形態を示す系統図である。
【図２】従来例の系統図である。
【図３】処理工程と処理時間の関係の一例を示す図表で
ある。
ある。
１ 流量調整槽 ２ 原水槽 ３ 流量調整ポンプ ６ 回分槽 １７ 空気噴射式水中攪拌ポンプ（水中攪拌ポンプ） Ｔ 流量調整槽の水位が流量調整ポンプの運転停止水位
から運転開始水位まで上昇するのに必要な時間 Ｔ１ 流量調整槽内の原水を均等に攪拌し得る攪拌所要
時間 Ｔ２ 流量調整槽の水位が流量調整ポンプの運転開始水
に到達する時間から攪拌所要時間を減じた時間 ＨＷＬ 流量調整ポンプの運転開始水位 ＨＷＬ１ 流量調整ポンプの運転開始水位に到達する時
間から攪拌所要時間を減じた時間での流量調整槽の水位 ＬＷＬ 流量調整ポンプの運転停止水位
から運転開始水位まで上昇するのに必要な時間 Ｔ１ 流量調整槽内の原水を均等に攪拌し得る攪拌所要
時間 Ｔ２ 流量調整槽の水位が流量調整ポンプの運転開始水
に到達する時間から攪拌所要時間を減じた時間 ＨＷＬ 流量調整ポンプの運転開始水位 ＨＷＬ１ 流量調整ポンプの運転開始水位に到達する時
間から攪拌所要時間を減じた時間での流量調整槽の水位 ＬＷＬ 流量調整ポンプの運転停止水位
Claims (1)
- 【請求項１】 原水槽から水中攪拌ポンプと流量調整ポ
ンプとを備えた流量調整槽に原水を圧送し、該流量調整
槽から前記流量調整ポンプの運転により回分槽に原水を
移送して、該回分槽で脱窒を目的とする攪拌と、硝化を
目的とするバッ気・攪拌を交互に行ったのち、活性汚泥
を沈殿させ、上澄水の排出と汚泥の引抜などを回分的に
行うように構成した回分式汚水処理装置において、前記
原水槽からの原水圧送による前記流量調整槽の水位上昇
を水位検出手段によって検出するとともに、この時の水
位上昇速度を演算し、演算した水位上昇速度に基づいて
流量調整槽の水位が前記流量調整ポンプの運転停止水位
から運転開始水位まで上昇するのに必要な時間を求め、
流量調整槽の水位が流量調整ポンプの運転開始水位付近
まで上昇した水位で前記水中攪拌ポンプの運転による流
量調整槽内の原水を均等に攪拌し得る攪拌所要時間を設
定し、前記流量調整ポンプの運転開始水位に到達する時
間から前記攪拌所要時間を減じた時間での流量調整槽の
水位を前記水位上昇速度に基づいて設定し、この設定水
位を前記水位検出手段が検出した時に前記水中攪拌ポン
プの運転を開始したのち、水位検出手段が流量調整ポン
プの運転開始水位を検出した時に流量調整ポンプの運転
を開始し、該流量調整ポンプの運転により流量調整槽の
水位が低下して、水位検出手段が流量調整ポンプの運転
停止水位を検出した時に前記流量調整ポンプおよび水中
攪拌ポンプの運転を停止させることを特徴とする回分式
汚水処理装置の運転制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9245446A JPH1177082A (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | 回分式汚水処理装置の運転制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9245446A JPH1177082A (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | 回分式汚水処理装置の運転制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1177082A true JPH1177082A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=17133793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9245446A Pending JPH1177082A (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | 回分式汚水処理装置の運転制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1177082A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017110326A (ja) * | 2015-12-14 | 2017-06-22 | アクアス株式会社 | 抄紙工程におけるスライムコントロール方法 |
-
1997
- 1997-09-10 JP JP9245446A patent/JPH1177082A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017110326A (ja) * | 2015-12-14 | 2017-06-22 | アクアス株式会社 | 抄紙工程におけるスライムコントロール方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110606545A (zh) | 一种乡镇污水处理用曝气系统及其控制方法 | |
| JP4790589B2 (ja) | 廃液の処理装置及び処理方法 | |
| CN210825600U (zh) | 一种乡镇污水处理用曝气系统 | |
| KR101231210B1 (ko) | 유입량 변동에 따른 회분식 활성 슬러지 공법의 고도 처리 장치 및 방법 | |
| JPH1177082A (ja) | 回分式汚水処理装置の運転制御方法 | |
| JP2006272261A (ja) | 汚水処理方法及び装置 | |
| JP2006247586A (ja) | 曝気装置の運転制御方法 | |
| JPH10216781A (ja) | 回分式活性汚泥法 | |
| KR20220076927A (ko) | 보조반응조를 활용한 하수 처리 시스템 및 그 방법 | |
| JP3436876B2 (ja) | オキシデーションディッチ用エアレータの制御方法 | |
| JP3376620B2 (ja) | 生物学的脱窒素処理装置及び生物学的脱窒素処理方法 | |
| CN107406286B (zh) | 用于控制处理装置方法、用于处理设备的处理装置以及处理设备 | |
| JP3762688B2 (ja) | 汚水処理装置 | |
| JPH11128974A (ja) | 回分式汚水処理装置の運転制御方法 | |
| JPH10202289A (ja) | 回分式活性汚泥法 | |
| KR20150094831A (ko) | 회분식 반응조의 공정 제어 방법 | |
| JPH10216774A (ja) | 活性汚泥法におけるオキシデーションディッチ処理方法 | |
| JPS643554B2 (ja) | ||
| JPH10216782A (ja) | 活性汚泥法におけるオキシデーションディッチ処理方法 | |
| JPH1177081A (ja) | 回分式汚水処理装置の運転制御方法 | |
| JPS6369594A (ja) | 曝気槽の運転制御方法 | |
| JP6024232B2 (ja) | 活性汚泥濃度制御方法 | |
| JPH11104685A (ja) | 下水処理方式における溶存酸素制御方法 | |
| JP3542915B2 (ja) | 回分式活性汚泥法における処理時間の制御方法 | |
| JP4837267B2 (ja) | オキシデーションディッチの運転制御方法及びオキシデーションディッチの運転制御装置 |