JPH1176654A - 縫製装置及び玉縁形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 布を保持したままミシンテーブル面に沿って
移動する布送りを有する縫製装置、特に玉縁形成装置に
おいて、装置のコンパクト化とメインテナンス作業の容
易化の両立を実現する。また、玉縁形成装置において、
装置のコンパクト化とメインテナンス作業の容易化の両
立を図りつつも、コーナーメスの精度を高く維持するこ
とができるようにする。 【解決手段】 この布送り５１が取り付けられ、布送り
５１を駆動する機構であり、ミシン頭部３に組み込まれ
ている布送り駆動機構５を備えている。ミシン頭部３
は、軸２３で回動可能に上部枠２１に取り付けられてい
て、布送り駆動機構５と一体的に傾倒可能である。コー
ナーメス装置６はミシンテーブル２２の下部に配置さ
れ、軸６３を中心に回動して、ミシン頭部３と一体的に
傾倒する布送り駆動機構５を回避可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は縫製装置、特に、
被縫布に玉状の縁飾りのついたポケット孔を形成する玉
縁形成装置など、布を保持したままミシンテーブル面に
沿って移動する布送りを有する縫製装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】玉縁形成装置については、特開昭５５−
１０３８９４号公報、特開昭６１−２２６０８７号公報
などに開示されている。

【０００３】玉縁形成装置の基本的な構成や動作につい
ては、上記の公報などにより周知であるので詳細は省略
するが、図４に全体構成を左側面図で示すように、基台
１０１上には縁飾り布の両折り曲げ部を、所定区間２本
針で縫って被縫布に縁飾り布を縫着するためのミシン頭
部１０２が配置され、ミシン頭部１０２の前部側には被
縫布上に縁飾り布を保持する逆Ｔ字型の布押え足１０３
が配置され、ミシン頭部１０２の後部側に設けられた布
送り駆動機構１０６と、この布送り駆動機構１０６の駆
動源であるパルスモータ１０７とが配置されている。布
送り駆動機構１０６は、布押え足１０３の形状に沿って
縁飾り布を折り曲げ、被縫布と縁飾り布を保持したま
ま、ミシンテーブル１０４に沿ってミシン頭部１０２の
前部側から後部側に向かって布送り１０５を移動させ
る。

【０００４】また、ミシンテーブル１０４の下でミシン
頭部１０２の近傍位置からは、被縫布と縁飾り布の２本
針による両縫目線間に該両縫目線に平行で所定間隔のポ
ケット孔を切るセンターメス１０８がせり出していて、
ミシンテーブル１０４の下からはポケット孔の両端部に
Ｙ字形の切れ込みを入れる２本のコーナーメス１０９及
び１１０がせり出している。

【０００５】このような玉縁形成装置では、装置のコン
パクト化を図り、少ない設置スペースで済ませ、梱包や
運搬を容易にするために、布送り駆動機構１０６とパル
スモータ１０７とをミシン頭部１０２に極力寄せて配置
している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、布送り
駆動機構１０６をミシン頭部１０２に寄せすぎては、布
送り駆動機構１０６が妨げとなり、ミシン頭部１０２を
傾倒してメインテナンスを行うことができない。そのた
め、メインテナンスを行うためには、作業者が玉縁形成
装置の下にもぐり込んで作業せねばならず、メインテナ
ンス作業の煩雑化を招いてしまうという問題があった。

【０００７】また、メインテナンス時にミシン頭部を傾
倒するときの邪魔にならないように、コーナーメスと、
その駆動装置をミシン頭部に設けた玉縁形成装置も従来
あるが、コーナーメス装置をミシン頭部に設けたので
は、ミシン動作時の微振動がコーナーメス装置に伝わ
り、コーナーメスの精度が悪くなってしまうという問題
があった。

【０００８】この発明は、布を保持したままミシンテー
ブル面に沿って移動する布送りを有する縫製装置、特に
玉縁形成装置において、装置のコンパクト化とメインテ
ナンス作業の容易化の両立を図ることのできる縫製装置
を提供することを目的とする。

【０００９】また、玉縁形成装置において、装置のコン
パクト化とメインテナンス作業の容易化の両立を図りつ
つも、コーナーメスの精度を高く維持することができる
ようにすることも目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項１に記載の発明は、縫製装置において、基台
（２）上に設けられたミシン頭部（３）と、布を保持し
たままミシンテーブル（２２）の面に沿って移動する布
送り（５１）と、この布送り（５１）が取り付けられ当
該布送りを駆動する機構であり、前記ミシン頭部（３）
に組み込まれている布送り駆動機構（５）と、前記ミシ
ン頭部（３）及び前記布送り駆動機構（５）を前記基台
（２）上で一体的に傾倒可能とする傾倒機構（軸２３）
と、を備えているものとした。

【００１１】この発明の縫製装置によれば、布送り駆動
機構（５）をミシン頭部（３）に組み込んだので、従来
より装置のコンパクト化を図れ、狭い設置スペースで済
ませることができる。また、ミシン頭部（３）及び布送
り駆動機構（５）を基台（２）上で一体的に傾倒可能と
する傾倒機構（軸２３）を設けたので、メインテナンス
時に布送り駆動機構（５）が、ミシン頭部（３）を傾倒
するための妨げとならない。

【００１２】従って、布を保持したままミシンテーブル
（２２）の面に沿って移動する布送り（５１）を有する
縫製装置において、装置のコンパクト化とメインテナン
ス作業の容易化の両立を図ることができる。

【００１３】請求項２に記載の発明は、玉縁形成装置に
おいて、基台（２）上に取り付けられているミシン頭部
（３）と、被縫布上に縁飾り布を保持する逆Ｔ字型の布
押え足（４１）と、この布押え足（４１）の逆Ｔ字形状
に沿って縁飾り布を折り曲げ、被縫布と縁飾り布を保持
したままミシンテーブル（２２）の面に沿って移動する
布送り（５１）と、この布送り（５１）が取り付けられ
当該布送り（５１）を駆動する機構であり、前記ミシン
頭部（３）に組み込まれている布送り駆動機構（５）
と、縁飾り布の両折り曲げ部を所定区間縫って被縫布に
縁飾り布を縫着する２本針ミシンと、この２本針ミシン
による被縫布と縁飾り布の両縫目線間に該両縫目線に平
行で所定間隔のポケット孔を切るセンターメス装置と、
このポケット孔の両端部にＹ字形の切れ込みを入れるコ
ーナーメス装置（６）と、前記ミシン頭部（３）及び前
記布送り駆動機構（５）を前記基台（２）上で一体的に
傾倒可能とする傾倒機構と、を備えたものとした。

【００１４】この発明の玉縁形成装置によれば、布送り
駆動機構（５）をミシン頭部（３）に組み込んだので、
従来より装置のコンパクト化を図れ、少ない設置スペー
スで済ませることができる。また、ミシン頭部（３）及
び布送り駆動機構（５）を基台（２）上で一体的に傾倒
可能とする傾倒機構（軸２３）を設けたので、メインテ
ナンス時に布送り駆動機構（５）がミシン頭部（３）を
傾倒するための妨げとならない。

【００１５】従って、装置のコンパクト化とメインテナ
ンス作業の容易化の両立を図ることができる玉縁形成装
置を提供することができる。

【００１６】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の玉縁形成装置において、前記コーナーメス装置（６）
はミシンテーブル（２２）の下部に配置され、傾倒する
前記布送り駆動機構（５）から前記コーナーメス装置
（６）を回避させる回避機構（軸６３、止ネジ６４及び
長孔２４１）が設けられているものとした。

【００１７】この発明によれば、請求項２に記載の玉縁
形成装置と同様の作用を奏するほか、メインテナンス時
にミシン頭部（３）及び布送り駆動機構（５）が基台
（２）上で一体的に傾倒しても、回避機構（軸６３、止
ネジ６４及び長孔２４１）によりコーナーメス装置
（６）が布送りの駆動機構（５）の邪魔となることがな
く、また、コーナーメス装置（６）をミシンテーブル
（２２）の下部に配置したので、ミシン動作時の微振動
がコーナーメス装置（６）に伝わらず、コーナーメス
（６１及び６２）の動作精度を高く維持できる。

【００１８】従って、装置のコンパクト化とメインテナ
ンス作業の容易化の両立を図りつつも、コーナーメス
（６１及び６２）の精度を高く維持することができる玉
縁形成装置を提供することができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】まず、構成について説明する。

【００２０】図１及び図２を参照して、この発明の実施
の一形態である玉縁形成装置１は、基台２上に設けられ
た上部枠２１にミシン頭部３が取り付けられている。こ
のミシン頭部３には被縫布上に縁飾り布を保持する逆Ｔ
字型の布押え足４１と、その布押え足駆動機構４が設け
られている。ミシン頭部３は、軸２３により、この軸２
３を中心に回転して傾倒できるように上部枠２１に取り
付けられている。布押え足４１は、その布押え足駆動機
構４によりミシンテーブル２２に対し上下に揺動可能で
ある。また、基台２のミシン左側部側には、ふたつの切
欠き２１１及び２１２が設けられている。

【００２１】布送り５１は、布押え足４１の逆Ｔ字形状
に沿って縁飾り布を折り曲げ、被縫布と縁飾り布を保持
したままミシンテーブル２２の面に沿って移動可能であ
る。布送り５１は布送り駆動機構５に取り付けられてお
り、布送り駆動機構５は布送り５１を駆動する機構で、
ミシン頭部３に組み込まれている。

【００２２】布送り駆動機構５は、ミシン頭部３に一端
側が固定され、他端側がミシン頭部３の後部側に延出し
ている基板５２を備え、この基板５２の延出端には垂直
部５２１が形成されている。垂直部５２１とミシン頭部
３との間には２本の案内軸５３１及び５３２が掛渡され
て固定され、この２本の案内軸５３１及び５３２に布送
り５１が摺動可能に支持されている。

【００２３】ミシン頭部３の後部にはブラケット３１が
取り付けられ、このブラケット３１の一側面３１１の上
下にプーリ５４１及び５４２が取り付けられている。ま
た、垂直部５２１の下端にもプーリ５４３が取り付けら
れている。このプーリ５４１、５４２及び５４３にはベ
ルト（タイミングベルト）５４４が掛渡されている。ベ
ルト５４４には布送り５１の側部から張り出しているヒ
ンジ５１１が固定されている。

【００２４】ブラケット３１の一側面３１２の上部には
プーリ５４１と同軸に大プーリ５５１が取り付けられて
いる。基板５２上で、ミシン頭部３の上方にはパルスモ
ータ５６が固定され、このパルスモータ５６に取り付け
た５５２と、大プーリ５５１との間にベルト５５３が掛
渡されている。

【００２５】玉縁形成装置１には２本針のミシンが設け
られており、縁飾り布の両折り曲げ部を所定区間縫って
被縫布に縁飾り布を縫着する。まだ、この２本針ミシン
による被縫布と縁飾り布の両縫目線間に該両縫目線に平
行で所定間隔のポケット孔を切るセンターメス（図示せ
ず）と、このポケット孔の両端部にＹ字形の切れ込みを
入れるコーナーメス６１及び６２とを備えている。

【００２６】基台２の下にはコーナーメス装置取付部２
４が張り出し、このコーナーメス装置取付部２４にコー
ナーメス装置６が、軸６３を中心に回動自在に支持され
ていて、ミシンテーブル２２上にせり出すコーナーメス
６１及び６２を駆動する。符号６４は、軸６３の動きを
緩めたり締めたりする止ネジである。図３を参照して、
コーナーメス装置取付部２４には、長孔２４１が形成さ
れていて、止ネジ６４を緩め、軸６３が回動すると、止
ネジ６４は長孔２４１を摺動する。

【００２７】基台２は、２本の下部支柱２１１及び２１
２と、上部枠２１を支える上部支柱２２１及び２２２と
を備えている。上部支柱２２１は下部支柱２１１に、上
部支柱２２２は下部支柱２１２に、それぞれ、高さ調節
可能に挿通されている。

【００２８】基台２には、ミシン駆動源となるモータ７
が固定され、このモータ７のプーリ７１とミシン頭部３
のプーリ３２にはベルト７２が掛渡されている。

【００２９】次に作用について説明する。

【００３０】パルスモータ５６の正逆回転により、各プ
ーリ、ベルトを介して、布送り５１をミシン前部側と後
部側との間を往復移動させることができる。布押え足４
１は布押え足駆動機構４により被縫布上に縁飾り布を保
持する。布送り５１は布押え足４１の逆Ｔ字形状に沿っ
て縁飾り布を折り曲げ、被縫布と縁飾り布を保持したま
まミシンテーブル２２の面に沿ってミシン前部側から後
部側に移動する。この布の移動に沿って、２本針ミシン
により縁飾り布の両折り曲げ部が所定区間縫われ、被縫
布に縁飾り布が縫着される。センターメス装置は、この
縫いに追従して被縫布と縁飾り布の両縫目線間に該両縫
目線に平行で所定間隔のポケット孔を切る。この後、コ
ーナーメス６１及び６２がせり上がり、ポケット孔の両
端部にＹ字形の切れ込みを入れる。以上の諸動作は所定
の制御則に基づいて行われる。

【００３１】メインテナンスを行うときは、軸２３を中
心にミシン頭部３、並びに、ミシン頭部３に固定されて
いる布送り駆動機構５及び布押え足駆動機構４を、一体
的にミシン後部側に傾倒する。布送り駆動機構５が傾倒
すると、その下部に配置されている２本の案内軸５３１
及び５３２は、２つの切欠き２１１及び２１２を各々く
ぐって更に傾倒する。ミシン頭部３を傾倒する前に、予
め止ネジ６４を緩めてコーナーメス装置６をミシン右方
向に９０°傾倒して回避させておけば、コーナーメス装
置６が案内軸５３１及び５３２の邪魔にならない。

【００３２】このように玉縁形成装置１によれば、布送
り駆動機構５をミシン頭部３に組み込んだので、従来よ
り装置のコンパクト化を図れ、狭い設置スペースで済ま
せることができる。また、ミシン頭部３及び布送り駆動
機構５を基台２上で一体的に傾倒可能とすることができ
るので、メインテナンス時に布送り駆動機構５がミシン
頭部３を傾倒するための妨げとならない。

【００３３】しかも、コーナーメス装置６を回避させて
布送りの駆動機構５（の案内軸５３１及び５３２）の邪
魔となることがなく、また、コーナーメス装置６をミシ
ンテーブル２２の下部に配置したので、ミシン動作時の
微振動がコーナーメス装置６に伝わらず、コーナーメス
の動作精度を高く維持できる。

【００３４】従って、装置のコンパクト化とメインテナ
ンス作業の容易化の両立を図りつつ、コーナーメス６１
及び６２の精度を高く維持することができる玉縁形成装
置を提供することができる。

【００３５】また、布送り駆動機構５の駆動源となるパ
ルスモータ５６ミシン頭部３の上部に固定し、従来のよ
うに布送り駆動機構のミシン後部側端部に配置した構成
ではないので、この点でも装置のコンパクト化を図れ
る。

【００３６】さらに、上部支柱２２１は下部支柱２１１
に、上部支柱２２２は下部支柱２１２に、それぞれ、高
さ調節可能に挿通されているので、上部支柱２２１及び
２２２を最大限まで下げることで、この点で、梱包及び
運搬が容易となる。

【００３７】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、布を保
持したままミシンテーブル面に沿って移動する布送りを
有する縫製装置につき、装置のコンパクト化とメインテ
ナンス作業の容易化の両立を図ることができる。

【００３８】請求項２に記載の発明によれば、装置のコ
ンパクト化とメインテナンス作業の容易化の両立を図る
ことができる玉縁形成装置を提供することができる。

【００３９】請求項３に記載の発明によれば、装置のコ
ンパクト化とメインテナンス作業の容易化の両立を図り
つつも、コーナーメスの精度を高く維持することができ
る玉縁形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の一形態である玉縁形成装置の
左側面図である。

【図２】この発明の実施の一形態である玉縁形成装置の
正面図である。

【図３】この発明の実施の一形態である玉縁形成装置の
一部の拡大図である。

【図４】従来の玉縁形成装置の全体構成を示す図であ
る。

【符号の説明】

１ 玉縁形成装置 ２ 基台 ２２ ミシンテーブル ２３ 軸 ２４１ 長孔 ３ ミシン頭部 ４１ 布押え足 ５ 布送り駆動機構 ５１ 布送り ６ コーナーメス装置 ６１ コーナーメス ６２ コーナーメス ６３ 軸 ６４ 止ネジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 麻生 英夫 東京都調布市国領町８丁目２番地の１ ジ ューキ株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基台上に設けられたミシン頭部と、 布を保持したままミシンテーブル面に沿って移動する布
   送りと、 この布送りが取り付けられ当該布送りを駆動する機構で
   あり、前記ミシン頭部に組み込まれている布送り駆動機
   構と、 前記ミシン頭部及び前記布送り駆動機構を前記基台上で
   一体的に傾倒可能とする傾倒機構と、 を備えている縫製装置。
2. 【請求項２】基台上に取り付けられているミシン頭部
   と、 被縫布上に縁飾り布を保持する逆Ｔ字型の布押え足と、 この布押え足の逆Ｔ字形状に沿って縁飾り布を折り曲
   げ、被縫布と縁飾り布を保持したままミシンテーブル面
   に沿って移動する布送りと、 この布送りが取り付けられ当該布送りを駆動する機構で
   あり、前記ミシン頭部に組み込まれている布送り駆動機
   構と、 縁飾り布の両折り曲げ部を所定区間縫って被縫布に縁飾
   り布を縫着する２本針ミシンと、 この２本針ミシンによる被縫布と縁飾り布の両縫目線間
   に該両縫目線に平行で所定間隔のポケット孔を切るセン
   ターメス装置と、 このポケット孔の両端部にＹ字形の切れ込みを入れるコ
   ーナーメス装置と、 前記ミシン頭部及び前記布送り駆動機構を前記基台上で
   一体的に傾倒可能とする傾倒機構と、 を備えている玉縁形成装置。
3. 【請求項３】前記コーナーメス装置はミシンテーブルの
   下部に配置され、傾倒する前記布送り駆動機構から前記
   コーナーメス装置を回避させる回避機構が設けられてい
   る請求項２に記載の玉縁形成装置。