JPH1175906A - 運動靴 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の運動靴に対し、甲皮内面の形状を全
ての使用者の足に合わせて調整し得る機能を具備せしめ
ることにより、全ての使用者が良好なフィット感を得る
ことのできる運動靴を提供する。 【解決手段】 靴本体ａの甲皮１内面に沿って、袋体
６を設け、該靴本体ａに使用者の足を入れた状態にて、
袋体６の注入口１０ａから発泡樹脂剤を注入し、同袋体
６を使用者の足と甲皮１の間で膨張せしめた状態にて、
袋体６の発泡樹脂剤を硬化せしめることにより、靴本体
ａの甲皮１内面の形状を、使用者の足を写す形で成形
し、使用時のフィット感を向上させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、運動靴に関し、
さらに詳しくは、使用者の足に対する靴本体の甲皮のフ
ィット感を高めた運動靴に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、激しい動きを伴うスポーツに使用
する運動靴にあっては、使用者の足に運動靴ができるだ
けぴったりとフィットし、足と靴とがずれずに、一体感
のある動きが望まれる。特に、サッカーのように、足に
よるボールコントロールを要求される競技では、靴を履
いた状態でのフィット感は大変重要視される。このた
め、従来のサッカーシューズの内部、特にフィット感を
左右する靴本体の甲皮内面には、感触の良い内装布を被
覆したり、クッション材等を適所に内設することによ
り、使用者の足に対して甲皮の内側が自然な状態で密着
するような工夫が施されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来のサッカ
ーシューズにあっては、平均化されたプレーヤーの足に
基づいて、甲皮の内面を規格化したクッション材や内装
布により構成することにより、甲皮内面と使用者の足の
間に生じる間隙を埋めているため、靴本体内部の形状が
全て同じ形状となる。

【０００４】しかし、従来のサッカーシューズは、甲皮
やクッション材、内装布等、平面的に裁断される部材を
立体的に組み合わせて縫着することにより靴本体の内部
形状を使用者の足に近似させていたため、実際の足形に
合わせて立体化するのには限界があった。さらに、使用
者の足の形は千差万別であり、上記したように規格化し
て製造されたサッカーシューズにあっては、多くの人が
「大体合う」程度のフィット感でシューズを使用してお
り、規格化されたサッカーシューズにぴったりとフィッ
トする使用者はむしろ少ないといえる。

【０００５】例えば、従来のサッカーシューズの甲皮
は、靴紐部分の締め付けにより、使用者の足に対してフ
ィットさせているが、靴紐部分より後方の履き口周囲の
甲皮後半部にあっては、使用者の足を締め付ける手段が
ないため、使用者の足との間に隙間を生じ易く、この隙
間の存在により靴と足との間にずれを生じる場合が多か
った。特に、プレー中のボールさばきが厳しく要求され
るサッカーシューズにおいては、フィット感の良し悪し
がプレーの結果を左右するため、プレーヤーからは靴と
足との間にずれがなく、よりフィット感のある靴が求め
られている。

【０００６】本発明の課題は、従来の運動靴に対して、
甲皮内面の形状を全ての使用者の足に合わせて調整する
ことのできる機能を具備せしめることにより、全ての使
用者が良好なフィット感を得ることのできる運動靴を提
供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、本発明の運動靴は、靴本体の甲皮内側における
所定部位に沿って、密閉構造の袋体を設け、該袋体に注
入口と排出口とを設け、上記袋体の注入口から発泡樹脂
剤を注入し、該発泡樹脂剤が硬化する前に、上記靴本体
内に使用者の足を入れ、上記袋体を使用者の足と甲皮と
の間で押圧して成形しつつ、同袋体内の発泡樹脂剤を硬
化せしめて成るものである。

【０００８】上記した手段によれば、靴本体の甲皮内面
における所定部位に沿っては、注入口と排出口とを設け
た袋体が設けてある。上記袋体の注入口に発泡樹脂剤を
注入すると、発泡樹脂剤が袋体内に充填され、排出口か
ら余分な発泡樹脂剤が流出する。

【０００９】上記袋体に注入した発泡樹脂剤が硬化する
前に、上記靴本体の内部に使用者の足を入れ、上記袋体
を使用者の足と甲皮との間で押圧すると、袋体は、使用
者の足と甲皮との間に挟まれて使用者の足の外形を写す
形に成形される。そして、上記袋体内に注入した発泡樹
脂剤が硬化することにより、袋体の内側面が使用者の足
の外形に合わせて凹凸状に形成され、この成形面が直接
足の甲部に密着する。尚、上記袋体を設ける甲皮内面に
おける所定部位とは、甲皮内面における一部分であって
も、甲皮内面の全面であってもよい。

【００１０】また、請求項２記載の運動靴は、靴本体の
甲皮内側における所定部位に沿って、密閉構造の袋体を
設け、該袋体に注入口と排出口とを設け、上記靴本体内
に使用者の足を入れた状態にて、上記袋体の注入口から
発泡樹脂剤を注入して、該袋体を使用者の足と甲皮との
間で膨張させつつ、同袋体内の発泡樹脂剤を硬化せしめ
てなるものである。

【００１１】上記した手段によれば、靴本体の甲皮内面
における所定部位に沿っては、注入口と排出口とを設け
た袋体が設けてある。上記靴本体の内部に使用者の足を
入れ、上記袋体の注入口から発泡樹脂剤を注入すると、
発泡樹脂剤が袋体内の全てに充填され、排出口から流出
する。これにより、上記袋体は、発泡樹脂剤の充填圧力
により甲皮内面と使用者の足との間で膨張する。発泡樹
脂剤を注入した袋体は、使用者の足の外形を写す形で膨
張し、甲皮内面との間に生じる隙間を埋める。そして、
上記袋体内に注入した発泡樹脂剤が硬化することによ
り、甲皮の内側に沿って設けた袋体が使用者の足の外形
に合わせて正確に形成される。尚、袋体を設ける甲皮内
面における所定部位とは、甲皮内面における一部分であ
っても、甲皮内面の全面であってもよい。

【００１２】上記運動靴の袋体は、甲皮内面と、該甲皮
の内側に被装した内装布との間に設けるとよい。この場
合、袋体が甲皮内面と内装布との間にて保持され、使用
者の足形に合った形状に膨張する。また、上記袋体の内
面は内装布にて覆われた状態となる。

【００１３】また、上記運動靴の袋体は、熱可塑性合成
樹脂製シートを２枚重ね合わせ、これらの外周部を熱溶
着するとよい。この場合、重ね合わせた２枚の合成樹脂
シートの外周部を熱溶着することにより、両シート外周
縁部同士が溶着し、その内部に気密室が形成される。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。図１乃至図３にて示す靴は、本考案
を実施したサッカーシューズであり、靴本体ａを構成す
る革製甲皮１の底面開口を中底２により塞ぐことにより
靴本体ａを構成し、該靴本体ａの底面、即ち、甲皮１及
び中底２の底面に合成樹脂製の靴底３を設けて構成して
ある。また、上記靴本体ａ内における甲皮１の内側に
は、使用者の足と甲皮１内面との間に生じる隙間を埋め
る袋体６を内設してある。

【００１５】靴本体ａの表面を構成する甲皮１は、牛若
しくはカンガルー等の革材を靴各部の形状に対応して裁
断し、これら各部分の革を縫製し、靴底部分が開口する
甲皮１として構成してある。上記した如く縫製した甲皮
１は、靴底側の周縁部を内側に吊り込んだ状態で癖付け
して、略靴形の形状に整形した後、上記した甲皮吊り込
み部１ｂ内側に形成される開口部に、中底２を嵌め込
み、該中底２の底面周縁部に沿って上記甲皮吊り込み部
１ｂを接着する（図１）。尚、上記甲皮１の内面には、
薄手の裏地布（図示せず）をあてがって縫製により止着
してもよい。

【００１６】上記した如く構成した靴本体ａの底面部、
即ち、甲皮１，中底２には、布からなる目止めシート４
を貼着し、さらに、スパイク付きの合成樹脂製靴底３を
一体的に成形してある。尚、上記した目止めシート４
は、中底２の一部分に貼着するでけでもよい。また、同
目止めシート４は省略することもできる。また、上記中
底２の上面には中敷７を敷設してある。上記した甲皮１
の甲部ａ１には、履き口ａ２を爪先へ向けて切り開いた
形で開き部ａ３を開設し、該開き部ａ３の周縁部に沿っ
て靴紐挿通部５を設けてある。

【００１７】靴紐挿通部５は、上記開き部ａ３の周縁部
に沿って、略Ｕ字形に形成した帯状の補強皮５ｂを縫着
すると共に、該周縁部の右側及び左側に沿って靴紐１１
を挿通する挿通孔５ａを一定間隔をおいて穿設すること
により構成してある。即ち、挿通孔５ａは開き部ａ３を
挟んで左右両側に２列形成されることになり、靴紐１１
は、これら挿通孔５ａにジグザグ状に挿通する（図
３）。また、上記開き部ａ３の内側には舌片８を付設
し、同開き部ａ３を内側から塞ぐように構成してある。

【００１８】上記した如く構成した靴本体ａは、上記靴
紐１１の締め付けにより、甲皮１の甲部ａ１を締め付
け、使用者の足の甲部に対して適度に圧着することによ
り、同甲部ａ１における靴と足との一体感を得る。ま
た、上記靴本体ａは、甲部ａ１と同時に、上記甲部ａ１
から甲皮１の履き口部ａ２左右側面のフィット感を向上
せしめるために、履き口部ａ２内外両側面部における甲
皮１の内側に袋体６を内設してある。

【００１９】上記袋体６は甲皮１の内面と、内装布９と
の間に設けてある。上記内装布９は、履き口ａ２周囲甲
皮１内面に貼着した比較的厚手の布地であり、袋体６
は、上記内装布９と甲皮１内面との間に挟む形で内設し
てある。袋体６は、軟質ウレタン樹脂シート等の熱可塑
性合成樹脂シートを、所定の外形に切断した上で２枚重
ね合わせ、これら両シートの外周縁に沿って熱溶着する
ことにより、所定外形の密封袋として構成してある。
尚、上記袋体６は、重ね合わせたウレタン樹脂シートの
周囲を所定形状に熱溶着した上で、その熱用着部の外周
を切断して構成してもよい。また、上記袋体６は、ウレ
タン樹脂シート以外の熱可塑性合成樹脂シート、例えば
塩化ビニルシート等を用いて構成してもよい。

【００２０】上記袋体６の場合、甲皮１の履き口部ａ２
の内側面及び外側面よりも一回り小さな形状の、側面部
６ａと側面部６ｂとを形成し、これら両側面部６ａ，６
ｂの間を、踵上部を迂回するように形成した連結部６ｃ
にて連結することにより構成してある（図４）。上記袋
体６両側面部６ａ，６ｂの表面側の端部には、それぞれ
注入口１０ａと排出口１０ｂとを突出形成してある。上
記注入口１０ａ及び排出口１０ｂは、浮き輪やビーチボ
ール等に用いられている空気注入口と同様なものである
が、逆止弁は設けておらず、自由に通気できるように構
成してある。

【００２１】上記袋体６外周部の溶着代６ｄの幅は、幾
分余裕を持って広く形成して、甲皮１及び内装布９に対
する縫い代として構成してある。即ち、上記袋体６は、
甲皮１と内装布９との間の接地位置に挟み込み、甲皮
１，内装布９，溶着代６ｄの３部材を上記溶着代６ｄに
沿って縫着することにより、上記袋体６を甲皮１の内側
に確実に固定してある。尚、上記した袋体６は、甲皮１
と内装布９との間に接着して固定してもよい。上記した
如く甲皮１の両側に固定した袋体６の注入口１０ａと排
出口１０ｂとは、それぞれ甲皮１の左右両側面に開設し
た挿通孔１１ａ，１１ｂに挿通して甲皮１の外側に突出
させてある（図２）。

【００２２】上記したサッカーシューズは、上記した状
態にて流通が可能な状態となるが、使用の前には、使用
者の足に合わせた袋体６のセットアップが必要となる。
セットアップを行なうには、甲皮１の側面から突出する
上記袋体６注入口１０ａから発泡ウレタン剤を注入する
（図６）。発泡ウレタン剤の注入は、同発泡剤の収容ボ
ンベから引き出される注入パイプｃを、上記注入口１０
ａに接続し、その後、注入口１０ａから液状に流動する
発泡ウレタン剤の注入を行なう。発泡ウレタン剤は、硬
化剤と共に、前以て設定しておいた量を注入する。ちな
みに、本実施例で用いた発泡ウレタン剤は、硬化時間が
３分程度のものを使用している。また、発泡ウレタン剤
の注入量は、袋体６を適度に膨張せしめるのに必要な量
を若干上回る程度が適当である。

【００２３】注入口１０ａから袋体６内に注入された発
泡ウレタン剤は、まず側面部６ａの内部に充填され、該
側面部６ａ内を満たした後に、連結部６ｃを通過して反
対側の側面部６ｂに流れ込む。そして、発泡による体積
増加により、発泡ウレタン剤が側面部６ｂを隙間なく満
たした後に、側面部６ｂ端部の排出口１０ｂから余分な
発泡ウレタンが若干流出する（図６）。

【００２４】所定量の発泡ウレタン剤を注入たならば、
排出口１０ｂからの発泡ウレタン剤の流出が落ち着き、
袋体６内の圧力が適度に保たれた時点で、注入口１０ａ
及び排出口１０ｂに栓１２をして発泡ウレタン剤の流出
を防止する。この状態において、袋体６は、靴本体６内
へ向けて自由に膨張する（図７）。

【００２５】また、外部に流出した発泡ウレタン剤はウ
エス等で受けて綺麗にふき取っておく。尚、発泡ウレタ
ン剤の注入後の発泡により、袋体６の膨張圧力が高過ぎ
る場合は、排出口１０ｂに装着した栓１２を一旦引き抜
き、発泡ウレタン剤の排出により適度な圧力調整を行な
った後、排出口１０ｂを栓１２により再び塞いでおく。

【００２６】上記した様に袋体６内に注入した発泡ウレ
タン剤は硬化剤との混合により徐々に硬化し、注入後約
３分〜５分程度で完全硬化するが、注入した発泡ウレタ
ン剤が硬化する前に、上記靴本体ａ内に足を入れ、開き
部ａ３に対する舌片８の位置、及び靴紐１１を締め付け
て、架け渡し状態を整えてから、椅子等に座った状態で
靴底に適度な体重をかける。これにより、袋体６に使用
者の足が当接し、足の各部位の外形を写す形で成形され
る（図８）。尚、上記した作業を行なう際、使用者は、
実際にサッカーシューズを履く場合と同様に、靴下を履
いた状態で靴本体ａ内に足を入れるのがよい。

【００２７】袋体６内に注入した発泡ウレタン剤は硬化
剤との混合により徐々に硬化し、注入後約３分〜５分程
度で完全硬化する。発泡ウレタン剤が硬化するまでの
間、使用者はなにもしなくともよいが、好ましくは、甲
皮１の外側から満遍なく手を押し当てて、発泡ウレタン
剤が袋体６内の隅々まで充填され、且つ均等に発泡する
ように調整したほうがよい。尚、上記した注入口１０ａ
と排出口１０ｂとは、発泡ウレタン剤を隙間なく注入す
る意味で、袋体６両側面部６ａ，６ｂの端部付近に設け
るのが好ましいが、その設置位置は任意に変更してもよ
い。

【００２８】発泡ウレタン剤が完全に硬化したならば、
使用者は靴紐１１を緩め、靴本体ａ内から足を引き抜き
抜く。靴本体ａ履き口部ａ２の内部は、袋体６内に注入
された発泡ウレタン剤の硬化により、微妙に変化する使
用者の足の形態を写した形で成形される。よって、上記
サッカーシューズは、使用者の足に隙間なくぴったりと
フィットし、今までのサッカーシューズとは比較になら
ない程良好なフィット感が得られる（図８）。尚、上記
したセットアップ作業は、左右両方のシューズを同時に
行なっても、片方ずつ行なってもよい。ちなみに、上記
したようにセットアップしたシューズでは、使用者の足
を写す形で甲皮１内面が成形されるため、使用者以外の
者が履いても良好なフィット感を得ることはできない。

【００２９】上記したように、発泡ウレタン剤を注入し
た後は、注入口１０ａと排出口１０ｂとは必要なくなる
ので、甲皮１表面の挿通孔１１ａ，１１ｂ付近にて綺麗
に切断する（図９）。また、上記注入口１０ａと排出口
１０ｂの付け根部分には、切り取りを簡単に行なえるよ
うに切り溝を周設しておいてもよい。

【００３０】本発明の運動靴は次ぎに説明するようにセ
ットアップしてもよい。このセットアップは、前記した
ものと全く同様に構成したサッカーシューズの靴本体ａ
内に使用者の足を入れ、開き部ａ３に対する舌片８の位
置、及び靴紐１１の架け渡し状態を整えてから、椅子等
に座った状態で靴底に適度な体重をかける。そして、こ
の状態を維持しつつ、注入口１０ａから発泡ウレタン剤
を注入することにより行なう（図１０）。即ち、本実施
例のサッカーシーズは、靴本体ａ内に足を入れた状態か
ら、発泡ウレタン剤を注入することによりセットアップ
を行なうものである。

【００３１】このセットアップは、靴本体ａ内に使用者
の足を入れ、さらに靴紐１１を適度に締めてから、立ち
上がって体重をかける。そして、この状態を維持しつ
つ、上記袋体６の注入口１０ａから発泡ウレタン剤を注
入するこにより行なう（図１０）。この際、使用者は、
実際にサッカーシューズを履く場合と同様に、靴下を履
いた状態で靴本体ａ内に足を入れるのがよい。

【００３２】発泡ウレタン剤の注入は、同発泡剤の収容
ボンベから引き出される注入パイプｃを、上記注入口１
０ａに接続し、その後、注入口１０ａから液状に流動す
る発泡ウレタン剤の注入を行なう。発泡ウレタン剤は、
硬化剤と共に、前以て設定しておいた量を注入する。ち
なみに、本実施例で用いた発泡ウレタン剤は、硬化時間
が３分程度のものを使用している。また、発泡ウレタン
剤の注入量は、袋体６を適度に膨張せしめるのに必要な
量を若干上回る程度が適当である。

【００３３】注入口１０ａから袋体６内に注入された発
泡ウレタン剤は、まず側面部６ａの内部に充填され、該
側面部６ａ内を満たした後に、連結部６ｃを通過して反
対側の側面部６ｂに流れ込む。そして、発泡による体積
増加により、発泡ウレタン剤が側面部６ｂを隙間なく満
たすと同時に、側面部６ｂ端部の排出口１０ｂから余分
な発泡ウレタンが若干流出する。

【００３４】所定量の発泡ウレタン剤を注入たならば、
排出口１０ｂからの発泡ウレタン剤の流出が落ち着き、
袋体６内の圧力が適度に保たれた時点で、注入口１０ａ
及び排出口１０ｂに栓１２をして発泡ウレタン剤の流出
を防止する（図８の状態）。また、外部に流出した発泡
ウレタン剤はウエス等で受けて綺麗にふき取っておく。
この状態にて袋体６は、甲皮１内面と使用者の足との間
で膨張し、甲皮１内面と使用者の足との間に生じる隙間
を略完全に埋める。尚、発泡ウレタン剤の注入後の発泡
により、袋体６の膨張圧力が高過ぎる場合は、排出口１
０ｂに装着した栓１２を一旦引き抜き、発泡ウレタン剤
の排出により適度な圧力調整を行なった後、排出口１０
ｂを栓１２により再び塞いでおく。

【００３５】上記した様に袋体６内に注入した発泡ウレ
タン剤は硬化剤との混合により徐々に硬化し、注入後約
３分〜５分程度で完全硬化する。発泡ウレタン剤が硬化
するまでの間、使用者はなにもしなくともよいが、好ま
しくは、甲皮１の外側から満遍なく手を押し当てて、発
泡ウレタン剤が袋体６内の隅々まで充填され、且つ均等
に発泡するように調整したほうがよい。

【００３６】発泡ウレタン剤が完全に硬化したならば、
使用者は靴紐１１を緩め、靴本体ａ内から足を引き抜き
抜く。靴本体ａ履き口部ａ２の内部は、袋体６内に注入
された発泡ウレタン剤の硬化により、微妙に変化する使
用者の足の形態を写した形で成形される。上記したよう
に、発泡ウレタン剤を注入した後は、注入口１０ａと排
出口１０ｂとは必要なくなるので、前記した場合と同様
に、甲皮１表面の挿通孔１１ａ，１１ｂ付近にて綺麗に
切断する（図９の状態）。また、上記実施例において注
入口１０ａ及び排出口１０ｂは１個ずつ設けたが、これ
らは、複数個設けて、注入箇所と排出箇所を任意に選択
できるように構成してもよい。

【００３７】尚、上記した実施例においては、袋体６を
甲皮１後半部の左右両側面に沿うように配置したが、上
記袋体の配置箇所や形状はこれに限定するものではな
く、甲皮の内側であればどの部分に設置してもよい。例
えば、上記袋体６を甲皮の踵部や爪先部に設けてもよ
い。また、袋体は複数に分割することにより甲皮の内側
に全面的に設けることも可能である。

【００３８】上記実施例は、甲皮１の左右両側部をサポ
ートする袋体側面部６ａ，６ｂを連結部６ｃにより連結
して１個の気密袋として構成したが、上記袋体は複数の
気室に分割してもよい。この場合、各々の袋体に注入口
と排出口とを設け、個々の袋体毎に発泡ウレタン剤の注
入を行うことになる。また、上記注入口１０ａと排出口
１０ｂの付け根部分には、切り取りを簡単に行なえるよ
うに切り溝を周設しておいてもよい（図示せず）。上記
袋体内に注入する発泡樹脂剤は、適度な硬化特性を有す
るものであれば、発泡ウレタン剤以外のものを用いても
よい。また、本発明はサッカーシューズ以外の運動靴、
例えばバスケットシューズやテニスシューズ等に対して
も同様に実施することができる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の運動靴
は、靴本体の甲皮内側に沿って袋体を設け、この袋体の
注入口から発泡樹脂剤を注入し、該発泡樹脂剤が硬化す
る前に、靴本体内に使用者の足を入れ、上記袋体を使用
者の足と甲皮との間で押圧して成形しつつ、同袋体内の
発泡樹脂剤を硬化するように構成したものであるから、
靴本体の甲皮内面の形状を、使用者の足の形状にぴった
りと一致させて正確に成形することができる。

【００４０】これにより、甲皮内面と足との間に生じる
隙間を過不足無く略完全に埋めることが可能となり、靴
を履いた際に、今までにない、良質なフィット感を実現
することができる。また、激しい動きであっても、靴と
足との間にずれを生じることがなく、例えば、サッカー
シューズに採用した場合などは、急激な方向転換等も足
に無理な負荷をかけることなく自然と行なうことがで
き、さらに、より正確なボールコントロールも可能とな
る。

【００４１】請求項２記載の運動靴は、靴本体の甲皮内
面に沿って袋体を設け、靴本体内に使用者の足を入れた
状態にて、袋体の注入口から発泡樹脂剤を注入し、同袋
体を使用者の足と甲皮との間で膨張せしめた状態にて、
上記発泡樹脂剤を硬化するように構成したものであるか
ら、前記したものと同様に、靴本体の甲皮内面の形状
を、使用者の足の形状にぴったりと一致させて正確に成
形することができ、これにより、甲皮内面と足との間に
生じる隙間を過不足無く略完全に埋めることが可能とな
り、靴を履いた際に、今までにない、良質なフィット感
を実現することができる。また、激しい動きであって
も、靴と足との間にずれを生じることがなく、例えば、
サッカーシューズに採用した場合などは、急激な方向転
換等も足に無理な負荷をかけることなく自然と行なうこ
とができ、さらに、より正確なボールコントロールも可
能となる。

【００４２】請求項３記載の運動靴にあっては、上記袋
体を、甲皮内面と、該甲皮内面に被装した内装布との間
に設けたものであるから、甲皮内面と内装布との間にて
袋体を確実に保持することができ、さらに、使用者の足
に触れる袋体の内面や、袋体と甲皮内面との境目等を内
装布にて覆うことができるので、靴本体内に足を入れた
際の感触もよい。

【００４３】請求項４記載の運動靴にあっては、上記袋
体を、２枚の熱可塑性合成樹脂製シートを重ね合わせ、
これらの外周部を熱溶着して構成したものであるから、
外形が複雑な形状の袋体であっても簡単に製造すること
ができ、さらに成形型を用いて袋体を製造する場合と比
較すると、形状の変更にも容易に対応することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を実施したサッカーシューズを示す
縦断側面図。

【図２】 同サッカーシューズの履き口部を示す縦断
面図。

【図３】 同サッカーシューズを示す斜視図。

【図４】 展開状態の袋体を示す正面図。

【図５】 図４におけるV-V 線断面図。

【図６】 発泡剤の充填を開始した状態のサッカーシ
ューズを示す縦断面図。

【図７】 発泡剤の充填を終了した後に注入口及び排
出口に栓をた状態のサッカーシューズを示す縦断面図。

【図８】 発泡剤の充填を終了した後に足を入れた状
態のサッカーシューズを示す縦断面図。

【図９】 袋体内の発泡剤が硬化し、注入口を切断し
た状態のサッカーシューズを示す縦断面図。

【図１０】 足を入れた状態で発泡剤の充填を開始し
た状態のサッカーシューズを示す縦断面図。

【符号の説明】

ａ・・・靴本体 １・・・甲皮 ２・・・中底 ３・・・靴底 ６・・・袋体 １０ａ・・・注入口 １０ｂ・・・排出口

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 靴本体の甲皮内側における所定部位に
   沿って、密閉構造の袋体を設け、該袋体に注入口と排出
   口とを設け、上記袋体の注入口から発泡樹脂剤を注入
   し、該発泡樹脂剤が硬化する前に、上記靴本体内に使用
   者の足を入れ、上記袋体を使用者の足と甲皮との間で押
   圧して成形しつつ、同袋体内の発泡樹脂剤を硬化せしめ
   て成る運動靴。
2. 【請求項２】 靴本体の甲皮内側における所定部位に
   沿って、密閉構造の袋体を設け、該袋体に注入口と排出
   口とを設け、上記靴本体内に使用者の足を入れた状態に
   て、上記袋体の注入口から発泡樹脂剤を注入して、該袋
   体を使用者の足と甲皮との間で膨張させつつ、同袋体内
   の発泡樹脂剤を硬化せしめて成る運動靴。
3. 【請求項３】 上記袋体は、甲皮内面と、該甲皮の内
   側に被装した内装布との間に設けて成る請求項１又は２
   記載の運動靴。
4. 【請求項４】 上記袋体は、熱可塑性合成樹脂製シー
   トを２枚重ね合わせ、これらの外周部を熱溶着して構成
   した請求項１乃至３の何れか一項記載の運動靴。