JPH117231A - 光輝性装飾粉及びその製造方法 - Google Patents
光輝性装飾粉及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH117231A JPH117231A JP17762697A JP17762697A JPH117231A JP H117231 A JPH117231 A JP H117231A JP 17762697 A JP17762697 A JP 17762697A JP 17762697 A JP17762697 A JP 17762697A JP H117231 A JPH117231 A JP H117231A
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- Japan
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- synthetic resin
- thin film
- film
- metal
- powder
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】厚さ３０μｍ以下の光輝性装飾粉を提供する。
【解決手段】第一の合成樹脂からなるフィルムＦと、そ
の主面に設けられてエンボス加工された第二の合成樹脂
からなる薄膜Ｐと、その上に蒸着された金属又は金属酸
化物の薄膜Ｍとを備えた積層シートを、厚さ３０μｍ以
下の粉状に切断した後、気流中で分散させることを特徴
とする。
の主面に設けられてエンボス加工された第二の合成樹脂
からなる薄膜Ｐと、その上に蒸着された金属又は金属酸
化物の薄膜Ｍとを備えた積層シートを、厚さ３０μｍ以
下の粉状に切断した後、気流中で分散させることを特徴
とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、玩具、衣料、壁
クロス、車のボディ等の装飾や塗料に用いられる光輝性
装飾粉及びその製造方法に属する。
クロス、車のボディ等の装飾や塗料に用いられる光輝性
装飾粉及びその製造方法に属する。
【０００２】
【従来の技術】光輝性装飾粉として、実開平６−２９９
００号公報に記載されたホログラムグリッタ体の構成要
素であるグリッタチップスが知られている。グリッタチ
ップスは、少なくとも一方の主面に多数の溝がエンボス
加工された全体として平坦なポリエステル等の合成樹脂
材料と、この主面に蒸着された金属の薄膜とを含み、大
きさは例えば厚さ４３μｍ、対角長０．４ｍｍ程度で、
太陽光や白熱灯光の下でホログラム効果を発揮するもの
である。ホログラムグリッタ体は、光学的に透明な合成
樹脂材料に多数のグリッタチップスを分散させたもの
で、建材、文具などの装飾に用いられる。
００号公報に記載されたホログラムグリッタ体の構成要
素であるグリッタチップスが知られている。グリッタチ
ップスは、少なくとも一方の主面に多数の溝がエンボス
加工された全体として平坦なポリエステル等の合成樹脂
材料と、この主面に蒸着された金属の薄膜とを含み、大
きさは例えば厚さ４３μｍ、対角長０．４ｍｍ程度で、
太陽光や白熱灯光の下でホログラム効果を発揮するもの
である。ホログラムグリッタ体は、光学的に透明な合成
樹脂材料に多数のグリッタチップスを分散させたもの
で、建材、文具などの装飾に用いられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のグリッタチップ
スは、単一の合成樹脂材料に溝を形成するとともに金属
薄膜の支持体としての機能を持たせている。従って、こ
の合成樹脂材料は、加工性と強度とを兼ね備えていなけ
ればならない。
スは、単一の合成樹脂材料に溝を形成するとともに金属
薄膜の支持体としての機能を持たせている。従って、こ
の合成樹脂材料は、加工性と強度とを兼ね備えていなけ
ればならない。
【０００４】しかし、上記のグリッタチップスよりも薄
い例えば厚さ３０μｍ以下の光輝性装飾粉を製造するた
めに、強度の高いポリエステル等の単一の合成樹脂材料
にエンボス加工するのは現実には困難である。それ故、
この発明の目的は、厚さ３０μｍ以下の光輝性装飾粉を
提供することにある。
い例えば厚さ３０μｍ以下の光輝性装飾粉を製造するた
めに、強度の高いポリエステル等の単一の合成樹脂材料
にエンボス加工するのは現実には困難である。それ故、
この発明の目的は、厚さ３０μｍ以下の光輝性装飾粉を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】その目的を達成するため
に、この発明の光輝性装飾粉は、第一の合成樹脂からな
るフィルムＦと、その主面に設けられてエンボス加工さ
れた第二の合成樹脂からなる薄膜Ｐと、その上に蒸着さ
れた金属又は金属酸化物の薄膜Ｍ（以下、金属薄膜Ｍと
いう。）とを備え、厚さ３０μｍ以下であることを特徴
とする。
に、この発明の光輝性装飾粉は、第一の合成樹脂からな
るフィルムＦと、その主面に設けられてエンボス加工さ
れた第二の合成樹脂からなる薄膜Ｐと、その上に蒸着さ
れた金属又は金属酸化物の薄膜Ｍ（以下、金属薄膜Ｍと
いう。）とを備え、厚さ３０μｍ以下であることを特徴
とする。
【０００６】この光輝性装飾粉においては、第一の合成
樹脂からなるフィルムＦが金属薄膜Ｍの支持体として機
能し、第二の合成樹脂からなる薄膜Ｐが金属薄膜Ｍに凹
凸を持たせる。従って、第一の合成樹脂としてポリエス
テル等のフィルム性の良い材料を、第二の合成樹脂とし
てアクリル樹脂などのエンボス加工性の良い材料を各々
選択することができる。
樹脂からなるフィルムＦが金属薄膜Ｍの支持体として機
能し、第二の合成樹脂からなる薄膜Ｐが金属薄膜Ｍに凹
凸を持たせる。従って、第一の合成樹脂としてポリエス
テル等のフィルム性の良い材料を、第二の合成樹脂とし
てアクリル樹脂などのエンボス加工性の良い材料を各々
選択することができる。
【０００７】この光輝性装飾粉を製造する適切な方法
は、第一の合成樹脂からなるフィルムＦと、その主面に
設けられてエンボス加工された第二の合成樹脂からなる
薄膜Ｐと、その上に蒸着された金属薄膜Ｍとを備えた積
層シートを、厚さ３０μｍ以下の粉状に切断した後、気
流中で分散させることを特徴とする。
は、第一の合成樹脂からなるフィルムＦと、その主面に
設けられてエンボス加工された第二の合成樹脂からなる
薄膜Ｐと、その上に蒸着された金属薄膜Ｍとを備えた積
層シートを、厚さ３０μｍ以下の粉状に切断した後、気
流中で分散させることを特徴とする。
【０００８】積層シートは、裁断、打ち抜き等の手段に
より所定の粉状に切断することができる。しかし、切断
の際、樹脂や金属の抵抗で樹脂や金属と刃先との接触部
分が発熱し、その熱で樹脂が互いに溶着する。従って、
切断して得られた粉は凝集して塊状になっており、十分
な光輝性が得られない。そこで、これを気流にかけて溶
着部分を切り離し分散させる。こうして、互いに独立し
た所定大の粉となり、輝度が向上する。尚、積層シート
は、第二の合成樹脂からなる薄膜Ｐがエンボス加工され
ていることを要するが、そのエンボス加工により第一の
合成樹脂からなるフィルムＦが凹凸になっても支障な
い。
より所定の粉状に切断することができる。しかし、切断
の際、樹脂や金属の抵抗で樹脂や金属と刃先との接触部
分が発熱し、その熱で樹脂が互いに溶着する。従って、
切断して得られた粉は凝集して塊状になっており、十分
な光輝性が得られない。そこで、これを気流にかけて溶
着部分を切り離し分散させる。こうして、互いに独立し
た所定大の粉となり、輝度が向上する。尚、積層シート
は、第二の合成樹脂からなる薄膜Ｐがエンボス加工され
ていることを要するが、そのエンボス加工により第一の
合成樹脂からなるフィルムＦが凹凸になっても支障な
い。
【０００９】
【発明の実施の形態】この発明の光輝性装飾粉の実施形
態を図面とともに説明する。図１は光輝性装飾粉の断面
図、図２は光輝性装飾粉の製造方法における光輝性装飾
粉の流れ図である。
態を図面とともに説明する。図１は光輝性装飾粉の断面
図、図２は光輝性装飾粉の製造方法における光輝性装飾
粉の流れ図である。
【００１０】光輝性装飾粉１は、ポリエステルＰＥＴか
らなるフィルム２と、その主面に塗布されてエンボス加
工されたアクリル樹脂からなる薄膜３と、その上に蒸着
されたアルミニウムＡｌの薄膜４と、更にその上に塗布
された透明樹脂からなる保護膜５とで構成されている。
ＰＥＴは、フィルム性が良く且つ強度も優れている。ア
クリル樹脂は、モノマーの種類や重合度で硬さを自由に
調整できる。従って、フィルム２と薄膜３とからなるシ
ートは、容易にエンボス加工することができる。薄膜４
は、アルミニウムの他に金、銀、クロム、ニッケル等の
光沢性のある金属であれば適用可能である。また、酸化
アルミニウム等の金属酸化物でもよい。保護膜５は、金
属よりも耐磨耗性、耐食性及び耐剥離性に優れた透明樹
脂、例えばフィルム２よりも薄いウレタン樹脂からな
る。
らなるフィルム２と、その主面に塗布されてエンボス加
工されたアクリル樹脂からなる薄膜３と、その上に蒸着
されたアルミニウムＡｌの薄膜４と、更にその上に塗布
された透明樹脂からなる保護膜５とで構成されている。
ＰＥＴは、フィルム性が良く且つ強度も優れている。ア
クリル樹脂は、モノマーの種類や重合度で硬さを自由に
調整できる。従って、フィルム２と薄膜３とからなるシ
ートは、容易にエンボス加工することができる。薄膜４
は、アルミニウムの他に金、銀、クロム、ニッケル等の
光沢性のある金属であれば適用可能である。また、酸化
アルミニウム等の金属酸化物でもよい。保護膜５は、金
属よりも耐磨耗性、耐食性及び耐剥離性に優れた透明樹
脂、例えばフィルム２よりも薄いウレタン樹脂からな
る。
【００１１】光輝性装飾粉１は、次のようにして製造さ
れる。先ず、フィルム２、薄膜２、薄膜４及び保護膜５
からなる幅１ｍ程度の長いシートを裁断機で縦横に裁断
することにより、厚さ１２乃至２３μｍ以下、直径又は
対角長０．１乃至１ｍｍの範囲の所定の大きさに揃え
る。この段階では、裁断時の刃の抵抗熱で個々の粉が互
いに溶着して塊状になっている。そこで、次にこの塊を
図２に示すように送風機Ｂの吸気側Ｉに導入し、気流に
乗せて排気側Ｏより回収する。得られた切断片が７色に
分光した光彩を放つ高輝度の互いに独立した装飾粉であ
る。
れる。先ず、フィルム２、薄膜２、薄膜４及び保護膜５
からなる幅１ｍ程度の長いシートを裁断機で縦横に裁断
することにより、厚さ１２乃至２３μｍ以下、直径又は
対角長０．１乃至１ｍｍの範囲の所定の大きさに揃え
る。この段階では、裁断時の刃の抵抗熱で個々の粉が互
いに溶着して塊状になっている。そこで、次にこの塊を
図２に示すように送風機Ｂの吸気側Ｉに導入し、気流に
乗せて排気側Ｏより回収する。得られた切断片が７色に
分光した光彩を放つ高輝度の互いに独立した装飾粉であ
る。
【００１２】
【発明の効果】本発明の光輝性装飾粉は、従来に比類無
き高輝度で分光した立体的な光沢を放つ微細な粉であ
り、各種の製品を引き立たせることができる。
き高輝度で分光した立体的な光沢を放つ微細な粉であ
り、各種の製品を引き立たせることができる。
【図１】 実施形態の光輝性装飾粉を示す断面図であ
る。
る。
【図２】 実施形態の光輝性装飾粉の製造方法の一工程
を示す図である。
を示す図である。
１ 光輝性装飾粉 ２ 第一の合成樹脂からなるフィルム ３ 第二の合成樹脂からなる薄膜 ４ 金属薄膜 ５ 保護膜
Claims (6)
- 【請求項１】第一の合成樹脂からなるフィルムＦと、そ
の主面に設けられてエンボス加工された第二の合成樹脂
からなる薄膜Ｐと、その上に蒸着された金属又は金属酸
化物の薄膜Ｍとを備え、厚さ３０μｍ以下であることを
特徴とする光輝性装飾粉。 - 【請求項２】前記フィルムＦと薄膜Ｐとでホログラフィ
ックフィルムが構成される請求項１に記載の光輝性装飾
粉。 - 【請求項３】第一の合成樹脂からなるフィルムＦと、そ
の主面に設けられてエンボス加工された第二の合成樹脂
からなる薄膜Ｐと、その上に蒸着された金属又は金属酸
化物の薄膜Ｍとを備えた積層シートを、厚さ３０μｍ以
下の粉状に切断した後、気流中で分散させることを特徴
とする光輝性装飾粉の製造方法。 - 【請求項４】第一の合成樹脂がポリエステル樹脂、第二
の合成樹脂がアクリル樹脂、金属又は金属酸化物が金Ａ
ｕ、銀Ａｕ、クロムＣｒ、ニッケルＮｉ、酸化アルミニ
ウムＡｌ2Ｏ3のいずれかである請求項３に記載の製造方
法。 - 【請求項５】積層シートの薄膜Ｍの上に透明の保護膜が
設けられている請求項３に記載の製造方法。 - 【請求項６】気流中の分散が送風機で行われる請求項３
に記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17762697A JPH117231A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | 光輝性装飾粉及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17762697A JPH117231A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | 光輝性装飾粉及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH117231A true JPH117231A (ja) | 1999-01-12 |
Family
ID=16034299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17762697A Pending JPH117231A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | 光輝性装飾粉及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH117231A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002179960A (ja) * | 2000-12-11 | 2002-06-26 | Mimaki Engineering Co Ltd | インクジェット記録装置用のインク及び該インクを用いたインクジェット記録装置による印刷方法 |
| USPP16391P3 (en) | 2004-03-25 | 2006-03-28 | Suntory Flowers Limited | Calibrachoa plant named ‘Sunbelbusta’ |
| JP2008539322A (ja) * | 2005-04-26 | 2008-11-13 | エイベリ・デニソン・コーポレイション | エンボス加工された金属フレーク、方法及び製品 |
-
1997
- 1997-06-17 JP JP17762697A patent/JPH117231A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002179960A (ja) * | 2000-12-11 | 2002-06-26 | Mimaki Engineering Co Ltd | インクジェット記録装置用のインク及び該インクを用いたインクジェット記録装置による印刷方法 |
| USPP16391P3 (en) | 2004-03-25 | 2006-03-28 | Suntory Flowers Limited | Calibrachoa plant named ‘Sunbelbusta’ |
| JP2008539322A (ja) * | 2005-04-26 | 2008-11-13 | エイベリ・デニソン・コーポレイション | エンボス加工された金属フレーク、方法及び製品 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040507 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060511 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060516 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20061010 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |