JPH1172130A - 長軸に沿って傾けたコイルを備えた径方向用のばね及び軸線方向用のばね - Google Patents
長軸に沿って傾けたコイルを備えた径方向用のばね及び軸線方向用のばねInfo
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- JPH1172130A JPH1172130A JP18900998A JP18900998A JPH1172130A JP H1172130 A JPH1172130 A JP H1172130A JP 18900998 A JP18900998 A JP 18900998A JP 18900998 A JP18900998 A JP 18900998A JP H1172130 A JPH1172130 A JP H1172130A
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- spring
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- coils
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
- F16F1/04—Wound springs
- F16F1/045—Canted-coil springs
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コイルの撓み距離を最大限度にする。
【解決手段】 コイル付きのばね１０は、相互に連結し
撓ませることが可能な複数のコイル１２を備えている。
各コイル１２は、楕円形の形状にされ、コイル中心線５
２に対して傾斜した関係に設けられ、傾斜した関係は、
各コイルの長軸に沿っている。コイルの長軸を円形のば
ねの軸線４６に対して直交させるために、コイルの端を
接合することによって、径方向に沿って加えられる荷重
４８に対して適切な円形のばねを形成することができ
る。複数のコイルの端を接続して、コイルの長軸が円形
のばねの軸線２４に対して平行になっている状態で、軸
線方向に沿って加えられる荷重２６に対して適切な円形
のばねを形成することができる。
撓ませることが可能な複数のコイル１２を備えている。
各コイル１２は、楕円形の形状にされ、コイル中心線５
２に対して傾斜した関係に設けられ、傾斜した関係は、
各コイルの長軸に沿っている。コイルの長軸を円形のば
ねの軸線４６に対して直交させるために、コイルの端を
接合することによって、径方向に沿って加えられる荷重
４８に対して適切な円形のばねを形成することができ
る。複数のコイルの端を接続して、コイルの長軸が円形
のばねの軸線２４に対して平行になっている状態で、軸
線方向に沿って加えられる荷重２６に対して適切な円形
のばねを形成することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、概ね、傾斜され
たコイルばね及びシールに関し、特に、長軸に沿って傾
斜したコイルを備えた径方向用のばね及び軸線方向用の
ばねに関する。
たコイルばね及びシールに関し、特に、長軸に沿って傾
斜したコイルを備えた径方向用のばね及び軸線方向用の
ばねに関する。
【０００２】
【従来の技術】傾斜されたコイルばねに荷重（または負
荷）をかける（換言すれば、加える）ことによる撓み特
性が、米国特許第４，６５５，４６２号、米国特許第
４，８２６，１４４号、米国特許第４，８００，３４４
号、米国特許第４，８７６，７８１号、米国特許第４，
８９３，７９５号、米国特許第４，９０７，７８８号、
米国特許第４，９１５，３６６号、米国特許第４，９３
４，６６６号、米国特許第４，９６１，２５３号、米国
特許第４，９６４，２０４号、米国特許第４，９７４，
８２１号、米国特許第５，０７２，０７０号、米国特許
第５，０７９，３８８号、米国特許第５，１０８，０７
８号、米国特許第５，１１７，０６６号、米国特許第
５，１３４，２４４号、米国特許第５，１３９，２４３
号、米国特許第５，１７０，１２２号、米国特許第５，
０６１，８０６号、米国特許第５，２０３，８４９号、
米国特許第５，５０３，３７５号、及び米国特許第５，
５４５，８４２号で報告されているように、詳細にわた
って検討されてきた。これらの米国特許は、Ｐｅｔｅｒ
Ｊ． Ｂａｌｓｅｌｌｓに発行された。
荷）をかける（換言すれば、加える）ことによる撓み特
性が、米国特許第４，６５５，４６２号、米国特許第
４，８２６，１４４号、米国特許第４，８００，３４４
号、米国特許第４，８７６，７８１号、米国特許第４，
８９３，７９５号、米国特許第４，９０７，７８８号、
米国特許第４，９１５，３６６号、米国特許第４，９３
４，６６６号、米国特許第４，９６１，２５３号、米国
特許第４，９６４，２０４号、米国特許第４，９７４，
８２１号、米国特許第５，０７２，０７０号、米国特許
第５，０７９，３８８号、米国特許第５，１０８，０７
８号、米国特許第５，１１７，０６６号、米国特許第
５，１３４，２４４号、米国特許第５，１３９，２４３
号、米国特許第５，１７０，１２２号、米国特許第５，
０６１，８０６号、米国特許第５，２０３，８４９号、
米国特許第５，５０３，３７５号、及び米国特許第５，
５４５，８４２号で報告されているように、詳細にわた
って検討されてきた。これらの米国特許は、Ｐｅｔｅｒ
Ｊ． Ｂａｌｓｅｌｌｓに発行された。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これまで利用可能な径
方向用のばね及び軸線方向用のばねの力による撓み特性
は、前面傾斜角や背面傾斜角ばかりでなく、ワイヤ寸
法、コイルの高さ、及びコイルの間隔を含む多数のばね
のパラメータを変化させることによって変わってしまっ
た。さらに、コイルの折り返し角度を用いて、荷重によ
る撓み特性を制御していた。
方向用のばね及び軸線方向用のばねの力による撓み特性
は、前面傾斜角や背面傾斜角ばかりでなく、ワイヤ寸
法、コイルの高さ、及びコイルの間隔を含む多数のばね
のパラメータを変化させることによって変わってしまっ
た。さらに、コイルの折り返し角度を用いて、荷重によ
る撓み特性を制御していた。
【０００４】さらに、荷重によるばねの撓み特性を制御
するために、キャビティからなる種々の溝を用いて、ば
ねを特定の方向に保持していた。
するために、キャビティからなる種々の溝を用いて、ば
ねを特定の方向に保持していた。
【０００５】本願発明は、楕円形状に形成されたコイル
の長軸に沿って傾斜しまたは斜めにしたコイルを備えた
ばねに向けられたものである。
の長軸に沿って傾斜しまたは斜めにしたコイルを備えた
ばねに向けられたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本願発明にかかわるコイ
ルばねは、概ね、撓ませることが可能な相互に連結した
複数のコイルを備えている。前記コイルの各々は、楕円
形の形状を備えている。コイルは、該コイルの中心線に
対して傾斜した関係になっている。前記コイルの中心線
は、各コイルの長軸に沿って伸長している。このように
して、コイルの撓み距離を最大限度にする手段が構成さ
れている。
ルばねは、概ね、撓ませることが可能な相互に連結した
複数のコイルを備えている。前記コイルの各々は、楕円
形の形状を備えている。コイルは、該コイルの中心線に
対して傾斜した関係になっている。前記コイルの中心線
は、各コイルの長軸に沿って伸長している。このように
して、コイルの撓み距離を最大限度にする手段が構成さ
れている。
【０００７】複数のコイルの端は接続されており、これ
により、コイルの長軸が円形のばねの軸線に対して直交
する状態で、径方向荷重に対して適切な円形ばねを形成
することができる。あるいは、複数のコイルの端は接続
されており、これにより、コイルの長軸が円形のばね軸
線に対して平行な状態で、軸線方向荷重に対して適切な
円形のばねを形成することができる。
により、コイルの長軸が円形のばねの軸線に対して直交
する状態で、径方向荷重に対して適切な円形ばねを形成
することができる。あるいは、複数のコイルの端は接続
されており、これにより、コイルの長軸が円形のばね軸
線に対して平行な状態で、軸線方向荷重に対して適切な
円形のばねを形成することができる。
【０００８】上述したように、本願発明にかかわるコイ
ルばねアセンブリは、撓ませることが可能な相互に連結
した複数のコイルを備えている。前記コイルばねアセン
ブリは、また、前記コイルの長軸に沿ってコイルを撓ま
せることができるように、適所で前記コイルを支持する
ためのリテーナ手段を備えている。前記複数のコイルの
端は接続されており、これによって、前記コイルの長軸
が連続的なばねのアクセス（入口）に対して平行になっ
ている状態で、軸線方向荷重に対して適切な連続的なば
ねを形成することができる。前記リテーナ手段は、直線
で囲まれた形状または円形形状のような種々の形状にす
ることができる。
ルばねアセンブリは、撓ませることが可能な相互に連結
した複数のコイルを備えている。前記コイルばねアセン
ブリは、また、前記コイルの長軸に沿ってコイルを撓ま
せることができるように、適所で前記コイルを支持する
ためのリテーナ手段を備えている。前記複数のコイルの
端は接続されており、これによって、前記コイルの長軸
が連続的なばねのアクセス（入口）に対して平行になっ
ている状態で、軸線方向荷重に対して適切な連続的なば
ねを形成することができる。前記リテーナ手段は、直線
で囲まれた形状または円形形状のような種々の形状にす
ることができる。
【０００９】さらに、リテーナ手段は、溝を備えること
ができる。前記溝は、前記長軸及び短軸の両方の軸に沿
ってコイルを撓ませることが可能な手段を構成してい
る。
ができる。前記溝は、前記長軸及び短軸の両方の軸に沿
ってコイルを撓ませることが可能な手段を構成してい
る。
【００１０】より具体的に説明すれば、前記溝は、平行
な側壁を備えている。前記平行な側壁は溝を備えてい
る。前記溝の前記側壁間の長さは、前記コイルの短軸に
沿って測定されたコイルの高さよりも小さくなってい
る。さらに、平行な側壁に対して直角に、あるいは、前
記平行な側壁に対してある角度で、底面を設けることが
できる。本願発明の一実施例において、前記溝の底面す
なわち底部は、前記平行な側壁の一方に対して直角に配
置された第１の部分と、前記平行な側壁の他方に所定角
度で配置された第２の部分とを備えることができる。
な側壁を備えている。前記平行な側壁は溝を備えてい
る。前記溝の前記側壁間の長さは、前記コイルの短軸に
沿って測定されたコイルの高さよりも小さくなってい
る。さらに、平行な側壁に対して直角に、あるいは、前
記平行な側壁に対してある角度で、底面を設けることが
できる。本願発明の一実施例において、前記溝の底面す
なわち底部は、前記平行な側壁の一方に対して直角に配
置された第１の部分と、前記平行な側壁の他方に所定角
度で配置された第２の部分とを備えることができる。
【００１１】本願発明の前記効果及び特徴は、添付した
図面と関連して考慮したとき、下記の説明から明らかと
なるであろう。
図面と関連して考慮したとき、下記の説明から明らかと
なるであろう。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１及び図２を参照すると、本願
発明にかかわる傾斜したコイルばね１０が示されてい
る。傾斜したコイルばね１０は、概ね、撓ませることが
可能な相互に連結した複数のコイル１２を備えている。
コイル１２は、端１４、１６を有している。各コイル１
２の長軸（ｍａｊｏｒ ａｘｉｓ）２０が、コイルばね
１０の軸線２４に平行になっている状態で（図２参
照）、また、図２の矢印２６によって示された荷重方向
に平行になっている状態で、軸線方向の荷重をかけるの
に適した円形のばね１０を形成するために、端１４、１
６は、部位１８で溶接などによって接続されている。図
示されているように、コイルの幅ＣＷは、長軸２０に沿
って測定される。コイルの高さＣＨは、短軸３０（ｍｉ
ｎｏｒ ａｘｉｓ）に沿って測定される。
発明にかかわる傾斜したコイルばね１０が示されてい
る。傾斜したコイルばね１０は、概ね、撓ませることが
可能な相互に連結した複数のコイル１２を備えている。
コイル１２は、端１４、１６を有している。各コイル１
２の長軸（ｍａｊｏｒ ａｘｉｓ）２０が、コイルばね
１０の軸線２４に平行になっている状態で（図２参
照）、また、図２の矢印２６によって示された荷重方向
に平行になっている状態で、軸線方向の荷重をかけるの
に適した円形のばね１０を形成するために、端１４、１
６は、部位１８で溶接などによって接続されている。図
示されているように、コイルの幅ＣＷは、長軸２０に沿
って測定される。コイルの高さＣＨは、短軸３０（ｍｉ
ｎｏｒ ａｘｉｓ）に沿って測定される。
【００１３】重要なことは、このばねの形状によって、
各コイル１２の長軸２０に沿ってコイルばね１０に荷重
がかけられ、その結果、各コイルの短軸に沿って荷重が
かけられた従来のコイルよりもかなり大きな程度の撓み
を得ることができることである。また、本願発明にかか
わるコイルばね１０は、コイル１２が楕円形になるよう
に巻きつけられているということを理解することが重要
である。楕円形になるように巻きつけられたコイル１２
は、溝またはキャビティ等内への装填によって楕円形形
状に強制的に変形されるコイルと対比させられるべきで
ある。
各コイル１２の長軸２０に沿ってコイルばね１０に荷重
がかけられ、その結果、各コイルの短軸に沿って荷重が
かけられた従来のコイルよりもかなり大きな程度の撓み
を得ることができることである。また、本願発明にかか
わるコイルばね１０は、コイル１２が楕円形になるよう
に巻きつけられているということを理解することが重要
である。楕円形になるように巻きつけられたコイル１２
は、溝またはキャビティ等内への装填によって楕円形形
状に強制的に変形されるコイルと対比させられるべきで
ある。
【００１４】本願発明のばねによって与えられる追加さ
れる撓みの程度は、追加の可撓性が所望される場合に、
すなわち、一定の力で、たわみ量をより大きくすること
が所望される場合に、重要となる。本願発明にかかわる
ばねは、種々の程度に傾斜させることができるというこ
とを理解すべきである。そのようなコイル形状は、上記
米国特許に開示されている。上記米国特許は、傾斜され
たコイルばねの特性やそのようなばねを画定するパラメ
ーターのみだけではなく、そのようなばねを製造する方
法を説明する目的で、本願明細書に組み込まれていると
いうことを理解すべきである。したがって、各コイル形
状のそうような詳細な説明は、本願発明の内容を明瞭に
するために、また、上記米国特許の開示の重複を避ける
ために、本願明細書に含まれていない。
れる撓みの程度は、追加の可撓性が所望される場合に、
すなわち、一定の力で、たわみ量をより大きくすること
が所望される場合に、重要となる。本願発明にかかわる
ばねは、種々の程度に傾斜させることができるというこ
とを理解すべきである。そのようなコイル形状は、上記
米国特許に開示されている。上記米国特許は、傾斜され
たコイルばねの特性やそのようなばねを画定するパラメ
ーターのみだけではなく、そのようなばねを製造する方
法を説明する目的で、本願明細書に組み込まれていると
いうことを理解すべきである。したがって、各コイル形
状のそうような詳細な説明は、本願発明の内容を明瞭に
するために、また、上記米国特許の開示の重複を避ける
ために、本願明細書に含まれていない。
【００１５】本願発明にしたがってつくられたこれらの
コイルばね１０の主な効果は、長軸２０に沿った撓みの
程度をより大きくすることができる能力にあるが、コイ
ルばね１０は、短軸３０に沿っても撓ませることができ
る。それによって、コイルばね１０を使用する場合に、
さらに、可撓性の程度を実質的により大きくすることが
できる。
コイルばね１０の主な効果は、長軸２０に沿った撓みの
程度をより大きくすることができる能力にあるが、コイ
ルばね１０は、短軸３０に沿っても撓ませることができ
る。それによって、コイルばね１０を使用する場合に、
さらに、可撓性の程度を実質的により大きくすることが
できる。
【００１６】本願発明にかかわるばねは、図１及び図２
に示された軸線方向用のばね１０、または、図３及び図
４に示した径方向用のばね３０とすることができる。径
方向用のばね３０は、また、相互に連結し撓ませること
が可能な複数のコイル３２を備えている。コイル３２
は、図３に示されているように、端３４、３６を備える
ことができる。端３４、３６は、溶接接合部３８などに
よって接続され、これによって、長軸４０がばね軸線４
６に対して直交する状態で（図４参照）、また、長軸４
０が矢印４８によって示されたような荷重方向に整合し
ている状態で（図３参照）、径方向に荷重をかけるのに
適している円形のばね３０を形成することができる。コ
イル幅ＣＷは、長軸４０に沿って測定される。各コイル
３２のコイル高さＣＨは、短軸４２に沿って測定され
る。
に示された軸線方向用のばね１０、または、図３及び図
４に示した径方向用のばね３０とすることができる。径
方向用のばね３０は、また、相互に連結し撓ませること
が可能な複数のコイル３２を備えている。コイル３２
は、図３に示されているように、端３４、３６を備える
ことができる。端３４、３６は、溶接接合部３８などに
よって接続され、これによって、長軸４０がばね軸線４
６に対して直交する状態で（図４参照）、また、長軸４
０が矢印４８によって示されたような荷重方向に整合し
ている状態で（図３参照）、径方向に荷重をかけるのに
適している円形のばね３０を形成することができる。コ
イル幅ＣＷは、長軸４０に沿って測定される。各コイル
３２のコイル高さＣＨは、短軸４２に沿って測定され
る。
【００１７】撓み距離または撓み長さと同一視すること
ができる撓みの増加量は、図４を参照することによって
最も容易に理解することができる。図４においては、楕
円形形状のコイル３２は、最も明瞭に示されている。荷
重方向４８の長軸４０に沿って測定されたコイル幅ＣＷ
は、短軸４２に沿って測定されたコイル高さＣＨよりも
著しく大きくなっていることから、コイル３２のより大
きな撓み量を利用することができる。すなわち、コイル
幅ＣＷは、コイル高さＣＨよりも大きくなっている。
ができる撓みの増加量は、図４を参照することによって
最も容易に理解することができる。図４においては、楕
円形形状のコイル３２は、最も明瞭に示されている。荷
重方向４８の長軸４０に沿って測定されたコイル幅ＣＷ
は、短軸４２に沿って測定されたコイル高さＣＨよりも
著しく大きくなっていることから、コイル３２のより大
きな撓み量を利用することができる。すなわち、コイル
幅ＣＷは、コイル高さＣＨよりも大きくなっている。
【００１８】このようにして、コイル１２、３２を楕円
形の形状に巻き付けて、コイルばね１０、３０の中心軸
線５２、５４に対してコイルをそれぞれ傾斜させ、傾斜
した関係がそれぞれコイル１２、３２の長軸２０、４０
に沿う状態にすることによって、コイル１２、３２の撓
み距離をそれぞれ最大限度にするための手段が構成され
ている。
形の形状に巻き付けて、コイルばね１０、３０の中心軸
線５２、５４に対してコイルをそれぞれ傾斜させ、傾斜
した関係がそれぞれコイル１２、３２の長軸２０、４０
に沿う状態にすることによって、コイル１２、３２の撓
み距離をそれぞれ最大限度にするための手段が構成され
ている。
【００１９】図５及び図６に示されているように、長軸
６４に沿って傾斜されたコイル６２を備えた軸線方向用
のばね６０が、直線で囲まれた形状に用いられている。
６４に沿って傾斜されたコイル６２を備えた軸線方向用
のばね６０が、直線で囲まれた形状に用いられている。
【００２０】軸線方向用のばね６０は、プレート６８に
示された溝６６に配置されている。溝６６は、コイル高
さＣＨよりも小さい溝幅ＧＷを備えている。この構造に
よって、軸線方向用のばね６０は、短軸７０に沿ってコ
イル６２が圧縮されることにより、溝６６に保持するこ
とができる。次いで、図６の矢印７２に示されたような
荷重方向に、コイル６２は、荷重がかけられるようにな
っている。
示された溝６６に配置されている。溝６６は、コイル高
さＣＨよりも小さい溝幅ＧＷを備えている。この構造に
よって、軸線方向用のばね６０は、短軸７０に沿ってコ
イル６２が圧縮されることにより、溝６６に保持するこ
とができる。次いで、図６の矢印７２に示されたような
荷重方向に、コイル６２は、荷重がかけられるようにな
っている。
【００２１】図７、図８、及び図９は、コイル８６、８
８、９０がそれぞれ支持体１００、１０２、１０４の溝
９２、９４、９６に搭載された状態の、軸線方向用のコ
イルばね８０、８２、８４をそれぞれ示している。荷重
は、それぞれ、プレート１０６、１０８、１１０によっ
てかけられる。それによって、軸線方向用のコイルばね
８０、８２、８４に対して軸線方向に荷重がかけられ、
コイル８６、８８、９０は、それぞれ、長軸１１４、１
１６、１１８と短軸１２０、１２２、１２４の両方の軸
に沿って圧縮される。荷重がかけられる前のばねの寸法
は、それぞれ、点線１２６、１２８、及び１３０によっ
て示されている。
８、９０がそれぞれ支持体１００、１０２、１０４の溝
９２、９４、９６に搭載された状態の、軸線方向用のコ
イルばね８０、８２、８４をそれぞれ示している。荷重
は、それぞれ、プレート１０６、１０８、１１０によっ
てかけられる。それによって、軸線方向用のコイルばね
８０、８２、８４に対して軸線方向に荷重がかけられ、
コイル８６、８８、９０は、それぞれ、長軸１１４、１
１６、１１８と短軸１２０、１２２、１２４の両方の軸
に沿って圧縮される。荷重がかけられる前のばねの寸法
は、それぞれ、点線１２６、１２８、及び１３０によっ
て示されている。
【００２２】図６に示されているように、溝６６は、コ
イル６２を適所で支持して、コイル６２を該コイル６２
の長軸６４に沿って撓ませることができるようにしたリ
テーナ手段を構成している。一方、溝９２、９４、９６
は、コイル８６、８８、９０を適所で支持して、コイル
８６、８８、９０を、該コイル８６、８８、９０の長軸
１１４、１１６、１１８と短軸１２０、１２２、１２４
の両方に軸に沿って撓ませることができるようにしたリ
テーナ手段を構成している。前記溝は、図５に示された
ように直線で囲まれた形状とすることができ、または、
図１及び図３に示されたように、それぞれ円形形状を取
るコイルばね１０、３０に一致した形状とすることもで
きる。
イル６２を適所で支持して、コイル６２を該コイル６２
の長軸６４に沿って撓ませることができるようにしたリ
テーナ手段を構成している。一方、溝９２、９４、９６
は、コイル８６、８８、９０を適所で支持して、コイル
８６、８８、９０を、該コイル８６、８８、９０の長軸
１１４、１１６、１１８と短軸１２０、１２２、１２４
の両方に軸に沿って撓ませることができるようにしたリ
テーナ手段を構成している。前記溝は、図５に示された
ように直線で囲まれた形状とすることができ、または、
図１及び図３に示されたように、それぞれ円形形状を取
るコイルばね１０、３０に一致した形状とすることもで
きる。
【００２３】図７、図８及び図９に示されたように、溝
９２、９４、９６は、コイルの短軸に沿って測定される
コイル高さよりも小さい溝幅ＧＷを備えている。図７に
示されているように、溝９２の底部１３４は、ほぼ平行
な側壁１３６、１３８に対して直角に配置することがで
きる。あるいは、図８に示されているように、溝底部１
４０は、側壁１４４に対して直角な部分１４２と、対向
する側壁１４８に対してある角度で配置された他の部分
１４６とを備えることができる。さらに、図９に示され
ているように、溝９６の底部１５０を、対向する側壁１
５２、１５４に対してある角度に配置することができ
る。溝幅ＧＷと底面１３４、１４０、１５０とを通し
て、溝９２、９４、９６の形状を変えることによって、
強制的に撓まされる種々の特性を、溝９２、９４、９６
にそれぞれ配置された軸線方向用のコイルばね８０、８
２、８４にコイル８６、８８、９０を介して加えること
ができる。
９２、９４、９６は、コイルの短軸に沿って測定される
コイル高さよりも小さい溝幅ＧＷを備えている。図７に
示されているように、溝９２の底部１３４は、ほぼ平行
な側壁１３６、１３８に対して直角に配置することがで
きる。あるいは、図８に示されているように、溝底部１
４０は、側壁１４４に対して直角な部分１４２と、対向
する側壁１４８に対してある角度で配置された他の部分
１４６とを備えることができる。さらに、図９に示され
ているように、溝９６の底部１５０を、対向する側壁１
５２、１５４に対してある角度に配置することができ
る。溝幅ＧＷと底面１３４、１４０、１５０とを通し
て、溝９２、９４、９６の形状を変えることによって、
強制的に撓まされる種々の特性を、溝９２、９４、９６
にそれぞれ配置された軸線方向用のコイルばね８０、８
２、８４にコイル８６、８８、９０を介して加えること
ができる。
【００２４】図１０を参照すると、径方向用のばね３０
が示されている。径方向用のばね３０はシリンダ１６０
の径方向溝（換言すれば、周方向溝）１５８に取り付け
ることができる。図示された径方向溝１５８は、ほぼ平
行な側壁１６２、１６４を備えている。側壁１６２、１
６４の間には、底面１６６が設けられている。底面１６
６は、側壁１６２、１６４に対して直角に配置されてい
る。径方向溝１５８は、図１０に図示されていない種々
の底面形状を備えることができ、しかも、図７ないし図
９に図示されたものと同様な底面形状を備えることがで
きるということを理解すべきである。図１０において
は、径方向用のばね３０は、荷重がかけられた関係には
図示されていない。しかし、径方向用のばね３０は、コ
イル３２の短軸１７０に沿ったコイル３２の圧縮によっ
て、径方向溝１５８内に保持される。径方向用のばね３
０は、矢印１７４によって示されたように荷重をかける
ことができるように、長軸１７２に整合している。
が示されている。径方向用のばね３０はシリンダ１６０
の径方向溝（換言すれば、周方向溝）１５８に取り付け
ることができる。図示された径方向溝１５８は、ほぼ平
行な側壁１６２、１６４を備えている。側壁１６２、１
６４の間には、底面１６６が設けられている。底面１６
６は、側壁１６２、１６４に対して直角に配置されてい
る。径方向溝１５８は、図１０に図示されていない種々
の底面形状を備えることができ、しかも、図７ないし図
９に図示されたものと同様な底面形状を備えることがで
きるということを理解すべきである。図１０において
は、径方向用のばね３０は、荷重がかけられた関係には
図示されていない。しかし、径方向用のばね３０は、コ
イル３２の短軸１７０に沿ったコイル３２の圧縮によっ
て、径方向溝１５８内に保持される。径方向用のばね３
０は、矢印１７４によって示されたように荷重をかける
ことができるように、長軸１７２に整合している。
【００２５】本願発明を用いて効果を奏することができ
る態様を図示する目的で、本願発明にかかわるコイルば
ね及びアセンブリの具体的な構造を上述したが、本願発
明は、前記構造に限定されないということを理解すべき
である。したがって、当業者に考え得る任意の及び全て
の変更、変形、または同等な構造は、特許請求の範囲に
定義したような本願発明の範囲内に含まれるように解釈
すべきである。
る態様を図示する目的で、本願発明にかかわるコイルば
ね及びアセンブリの具体的な構造を上述したが、本願発
明は、前記構造に限定されないということを理解すべき
である。したがって、当業者に考え得る任意の及び全て
の変更、変形、または同等な構造は、特許請求の範囲に
定義したような本願発明の範囲内に含まれるように解釈
すべきである。
【図１】図１は、コイルが楕円形のコイルの長軸に沿っ
て傾斜し、コイルの端が接続されて軸線方向の荷重に対
して適切な円形のばねを形成した、本願発明に係わる傾
斜したコイルばねの平面図である。
て傾斜し、コイルの端が接続されて軸線方向の荷重に対
して適切な円形のばねを形成した、本願発明に係わる傾
斜したコイルばねの平面図である。
【図２】図２は、図１に示されたばねを線２−２に沿っ
て取って見た図であって、特に、楕円形形状をしたコイ
ルを示し、コイルの幅をＣＷとして、また、楕円形のコ
イルの短軸に沿って測定されるコイルの高さをＣＨとし
て示した図である。
て取って見た図であって、特に、楕円形形状をしたコイ
ルを示し、コイルの幅をＣＷとして、また、楕円形のコ
イルの短軸に沿って測定されるコイルの高さをＣＨとし
て示した図である。
【図３】図３は、本願発明に係わる傾斜したコイルばね
の平面図であって、個々のコイルが、各個々のコイルの
長軸に沿って傾斜し、コイルの端が接続されて、コイル
の長軸が円形のばねの軸線に対して直交した状態で、径
方向の荷重に対して適切な円形のばねを形成した、コイ
ルばねの平面図である。
の平面図であって、個々のコイルが、各個々のコイルの
長軸に沿って傾斜し、コイルの端が接続されて、コイル
の長軸が円形のばねの軸線に対して直交した状態で、径
方向の荷重に対して適切な円形のばねを形成した、コイ
ルばねの平面図である。
【図４】図４は、図３に示されたばねを線４−４に沿っ
て取って見た図であって、特に、楕円形形状をした個々
のコイルを示し、コイルの短軸に沿って測定されたコイ
ルの高さがＣＨとして示され、コイルの長軸に沿って測
定されたコイルの幅がＣＷとして示された図である。
て取って見た図であって、特に、楕円形形状をした個々
のコイルを示し、コイルの短軸に沿って測定されたコイ
ルの高さがＣＨとして示され、コイルの長軸に沿って測
定されたコイルの幅がＣＷとして示された図である。
【図５】図５は、長方形の溝に配置され、軸線方向の荷
重に対して適切な、本願発明に係わる傾斜したコイルば
ねを図示ている。
重に対して適切な、本願発明に係わる傾斜したコイルば
ねを図示ている。
【図６】図６は、図５に示された軸線方向用のばねと溝
の形状の線６−６に沿って取った断面図であって、溝幅
ＧＷがばねのコイル高さＣＨよりも小さいことを示して
いる断面図である。
の形状の線６−６に沿って取った断面図であって、溝幅
ＧＷがばねのコイル高さＣＨよりも小さいことを示して
いる断面図である。
【図７】図７は、荷重が除かれた位置にある軸線方向用
のばねの状態であって、平坦な底部を有する溝に軸線方
向用のばねが取り付けられた状態を示している。
のばねの状態であって、平坦な底部を有する溝に軸線方
向用のばねが取り付けられた状態を示している。
【図８】図８は、図７に示されたものと同様な軸線方向
用のばねに荷重がかけられた状態であって、平坦部とテ
ーパー部とを有する底面を備えた溝に軸線方向用のばね
が取り付けられた状態を示している。
用のばねに荷重がかけられた状態であって、平坦部とテ
ーパー部とを有する底面を備えた溝に軸線方向用のばね
が取り付けられた状態を示している。
【図９】図９は、図７及び図８に示されたものと同様な
軸線方向用のばねであって、テーパー付き底部を有する
溝で荷重がかけられた軸線方向用のばねの形状を示して
いる。
軸線方向用のばねであって、テーパー付き底部を有する
溝で荷重がかけられた軸線方向用のばねの形状を示して
いる。
【図１０】図１０は、本願発明にかかわる径方向用の傾
斜コイルばねが、荷重が除かれた位置で径方向溝（換言
すれば、周方向溝）に設けられた状態を示していると共
に、短軸に沿ってコイルを撓ませることによって、前記
ばねが適所で組み立てられ且つ保持され、また、平坦な
底部を有する溝によって長軸に沿って荷重がかけられる
位置に前記ばねが保持された状態を示している。
斜コイルばねが、荷重が除かれた位置で径方向溝（換言
すれば、周方向溝）に設けられた状態を示していると共
に、短軸に沿ってコイルを撓ませることによって、前記
ばねが適所で組み立てられ且つ保持され、また、平坦な
底部を有する溝によって長軸に沿って荷重がかけられる
位置に前記ばねが保持された状態を示している。
１０ 軸線方向用のばね １２ 相互に連結し撓ませることが可能な複数のコイル １４ 端 １６ 端 １８ 部位 ２０ 長軸 ２４ 軸線 ２６ 荷重方向 ３０ 短軸 ３０ 径方向用の
ばね ３２ 相互に連結し撓ませることが可能な複数のコイル ３４ 端 ３６ 端 ３８ 溶接接合部 ４０ 長軸 ４２ 短軸 ４６ ばね軸線 ４８ 荷重方向 ５２ 中心軸線 ５４ 中心軸線 ６０ 軸線方向用
のばね ６２ コイル ６４ 長軸 ６６ 溝 ６８ プレート ７０ 短軸 ８０ 軸線方向用
のコイルばね ８２ 軸線方向用のコイルばね ８４ 軸線方向用
のコイルばね ８６ コイル ８８ コイル ９０ コイル ９２ 溝 ９４ 溝 ９６ 溝 １００ 支持体 １０２ 支持体 １０４ 支持体 １０６ プレート １０８ プレート １１０ プレート １１４ 長軸 １１６ 長軸 １１８ 長軸 １２０ 短軸 １２２ 短軸 １２４ 短軸 １３４ 底部 １４０ 溝底部 １４２ 直角な部分 １４４ 側壁 １４６ 他の部分 １４８ 側壁 １５０ 底部 １５２ 側壁 １５４ 側壁 １５８ 径方向溝 １６０ シリンダ １６２ 側壁 １６４ 側壁 １６６ 底面 １７０ 短軸
ばね ３２ 相互に連結し撓ませることが可能な複数のコイル ３４ 端 ３６ 端 ３８ 溶接接合部 ４０ 長軸 ４２ 短軸 ４６ ばね軸線 ４８ 荷重方向 ５２ 中心軸線 ５４ 中心軸線 ６０ 軸線方向用
のばね ６２ コイル ６４ 長軸 ６６ 溝 ６８ プレート ７０ 短軸 ８０ 軸線方向用
のコイルばね ８２ 軸線方向用のコイルばね ８４ 軸線方向用
のコイルばね ８６ コイル ８８ コイル ９０ コイル ９２ 溝 ９４ 溝 ９６ 溝 １００ 支持体 １０２ 支持体 １０４ 支持体 １０６ プレート １０８ プレート １１０ プレート １１４ 長軸 １１６ 長軸 １１８ 長軸 １２０ 短軸 １２２ 短軸 １２４ 短軸 １３４ 底部 １４０ 溝底部 １４２ 直角な部分 １４４ 側壁 １４６ 他の部分 １４８ 側壁 １５０ 底部 １５２ 側壁 １５４ 側壁 １５８ 径方向溝 １６０ シリンダ １６２ 側壁 １６４ 側壁 １６６ 底面 １７０ 短軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 594098465 19650 Ｐａｕｌｉｎｇ，Ｆｏｏｔｈｉｌ ｌＲａｎｃｈ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ 92610，Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅｓ ｏ ｆ Ａｍｅｒｉｃａ
Claims (15)
- 【請求項１】 コイル付きのばねであって、 相互に連結し撓ませることが可能な複数のコイルと、 前記コイルの撓み距離を最大限度にするための手段とを
備えており、前記手段は、楕円形の形状にされて、コイ
ル中心線に対して傾斜した関係に設けられた各コイルを
備えており、 前記傾斜した関係に設けられた各コイルは、各コイルの
長軸に沿っていることを特徴とするコイル付きのばね。 - 【請求項２】 請求項１に記載のコイル付きのばねにお
いて、 前記複数のコイルの各々が接続されて、円形のばねが形
成されており、 前記コイルの長軸が前記円形のばねの軸線に対して直交
する状態で、前記円形のばねは、径方向に沿って加えら
れる荷重に対して適切になっていることを特徴とするコ
イル付きのばね。 - 【請求項３】 請求項１に記載のコイル付きのばねにお
いて、 前記複数のコイルの端が接続されて、円形のばねが形成
されており、 前記コイルの長軸が前記円形のばねの軸線に対して平行
になっている状態で、前記円形のばねは、軸線方向に沿
って加えられる荷重に対して適切になっていることを特
徴とするコイル付きのばね。 - 【請求項４】 コイル付きのばねアセンブリであって、 相互に連結し撓ませることが可能な複数のコイルと、 前記コイルの撓み長さを最大限度にするための手段とを
備えており、前記手段は、楕円形の形状にされ、コイル
中心線に対して傾斜した関係に設けられた各コイルを備
えており、 前記傾斜した関係に設けられた各コイルは、各コイルの
長軸に沿っており、 前記コイル付きのばねアセンブリは、さらに、 前記コイルを適所で支持して、前記コイルの長軸に沿っ
て前記コイルを撓ませることが可能なリテーナ手段を備
えていることを特徴とするコイル付きのばねアセンブ
リ。 - 【請求項５】 請求項４に記載のコイル付きのばねアセ
ンブリにおいて、 前記複数のコイルの端が接続されて、連続的なばねが形
成されており、 前記コイルの長軸が前記連続的なばねの軸線に対して平
行になっている状態で、前記連続的なばねは、軸線方向
に沿って加えられる荷重に対して適切になっていること
を特徴とするコイル付きのばねアセンブリ。 - 【請求項６】 請求項５に記載のコイル付きのばねアセ
ンブリにおいて、 前記リテーナ手段は、直線で囲まれた形状を備えている
ことを特徴とするコイル付きのばねアセンブリ。 - 【請求項７】 請求項５に記載のコイル付きのばねアセ
ンブリにおいて、 前記リテーナ手段は、円形の形状を備えていることを特
徴とするコイル付きのばねアセンブリ。 - 【請求項８】 請求項６または７に記載のコイル付きの
ばねアセンブリにおいて、 前記リテーナ手段は、前記長軸及び前記短軸の両方の軸
に沿ってコイルを撓ませることが可能な溝手段を備えて
いることを特徴とするコイル付きのばねアセンブリ。 - 【請求項９】 請求項８に記載のコイル付きのばねアセ
ンブリにおいて、 前記溝手段は、平行な側壁を備えており、前記側壁は、
当該側壁の間に、前記コイルの短軸に沿って測定される
コイルの高さよりも小さい溝幅を有していることを特徴
とするコイル付きのばねアセンブリ。 - 【請求項１０】 請求項９に記載のコイル付きのばねア
センブリにおいて、 前記溝手段は、前記平行な側壁に対して直角に配置され
た底面を備えていることを特徴とするコイル付きのばね
アセンブリ。 - 【請求項１１】 請求項９に記載のコイル付きのばねア
センブリにおいて、 前記溝手段は、前記平行な側壁に対してある角度に配置
された底面を備えていることを特徴とするコイル付きの
ばねアセンブリ。 - 【請求項１２】 請求項９に記載のコイル付きのばねア
センブリにおいて、 前記溝手段は、底面を備えており、 前記底面は、前記平行な側壁の一方に対して直角に配置
された第１の部分と、前記平行な側壁の他方に対してあ
る角度で配置された第２の部分とを有していることを特
徴とするコイル付きのばねアセンブリ。 - 【請求項１３】 コイル付きのばねであって、 相互に連結した複数のコイルを備えており、各コイル
は、楕円形の形状をして、長軸と短軸とを有しており、
各コイルは、コイル中心線に対して傾斜しており、前記
傾斜は、また、前記コイルの長軸に沿っていることを特
徴とするコイル付きのばね。 - 【請求項１４】 請求項１３に記載のコイル付きのばね
において、 前記複数のコイルの端が接続されて、円形のばねが形成
されており、 前記長軸が前記円形のばねの軸線に対して直交する状態
で、前記円形のばねは、径方向に沿って加えられる荷重
に対して適切になっていることを特徴とするコイル付き
のばね。 - 【請求項１５】 請求項１３に記載のコイル付きのばね
において、 前記複数のコイルの各々が接続されて、円形のばねが形
成されており、 前記長軸が前記円形のばねの軸線に対して平行になって
いる状態で、前記円形のばねは、軸線方向に沿って加え
られる荷重に対して適切になっていることを特徴とする
コイル付きのばね。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US888573 | 1992-05-26 | ||
| US88857397A | 1997-07-07 | 1997-07-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1172130A true JPH1172130A (ja) | 1999-03-16 |
Family
ID=25393444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18900998A Withdrawn JPH1172130A (ja) | 1997-07-07 | 1998-07-03 | 長軸に沿って傾けたコイルを備えた径方向用のばね及び軸線方向用のばね |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0890758A3 (ja) |
| JP (1) | JPH1172130A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012525555A (ja) * | 2009-04-28 | 2012-10-22 | バル・シール・エンジニアリング・インコーポレイテッド | 多層状傾斜コイルばねおよび関連する方法 |
| JP2013524138A (ja) * | 2010-04-22 | 2013-06-17 | サン−ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション | 撚り線斜め巻きコイルスプリングに適したシステム、方法、および装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2864688B1 (fr) | 2003-12-29 | 2006-02-24 | Alstom | Organe de contact electrique pour appareillage electrique en moyenne ou haute tension, procede et appareillage correspondants. |
| FR2937190B1 (fr) | 2008-10-15 | 2012-12-28 | Areva T & D Sa | Procede de realisation d'une connexion electrique entre deux blocs de contact, dispositif de connexion et appareillage haute ou moyenne tension associes |
| US8590867B2 (en) | 2009-09-15 | 2013-11-26 | Bal Seal Engineering, Inc. | Variable canted coil spring cross section |
| CN103403412B (zh) | 2011-03-10 | 2016-08-24 | 沃特世科技公司 | 用于往复和旋转应用的密封组件 |
| EP2325519A1 (de) * | 2011-03-15 | 2011-05-25 | Baumann Federn AG | Federring mit gekippten Windungen |
| EP2948693B1 (en) * | 2013-01-25 | 2018-08-08 | Bal Seal Engineering, Inc. | Coil springs with complex coil configurations, assemblies with coil springs, and related methods |
| US10487899B2 (en) | 2016-02-17 | 2019-11-26 | Nelson Products, Inc. | Canted coil spring shock absorber |
| EP3318293A1 (de) | 2016-11-04 | 2018-05-09 | Berlin Heart GmbH | System zum sichern einer lösbaren verbindung zwischen zwei elementen |
| US10995812B2 (en) | 2019-02-27 | 2021-05-04 | Nelson Products, Inc. | Canted coil spring shock absorber |
Family Cites Families (24)
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|---|---|---|---|---|
| US4655462A (en) | 1985-01-07 | 1987-04-07 | Peter J. Balsells | Canted coiled spring and seal |
| US4800344A (en) | 1985-03-21 | 1989-01-24 | And Yet, Inc. | Balun |
| JPS6413097A (en) | 1987-07-06 | 1989-01-17 | Mitsubishi Chem Ind | Phosphonic acid derivative |
| US4907788A (en) | 1988-04-25 | 1990-03-13 | Peter J. Balsells | Dual concentric canted-coil spring apparatus |
| US5203849A (en) | 1990-03-20 | 1993-04-20 | Balsells Peter J | Canted coil spring in length filled with an elastomer |
| US5079388A (en) | 1989-12-01 | 1992-01-07 | Peter J. Balsells | Gasket for sealing electromagnetic waves |
| US5108078A (en) | 1988-04-25 | 1992-04-28 | Peter J. Balsells | Canted-coil spring loaded while in a cavity |
| US4893795A (en) | 1988-08-15 | 1990-01-16 | Peter J. Balsells | Radially loaded canted coiled spring with turn angle |
| US4964204A (en) | 1988-04-25 | 1990-10-23 | Peter J. Balsells | Method for making a garter-type axially-resilient coil spring |
| US4826144A (en) | 1988-04-25 | 1989-05-02 | Peter J. Balsells | Inside back angle canted coil spring |
| US4961253A (en) | 1988-04-25 | 1990-10-09 | Peter J. Balsells | Manufacturing method for canted-coil spring with turn angle and seal |
| US5117066A (en) | 1988-04-25 | 1992-05-26 | Peter J. Balsells | Retaining and locking electromagnetic gasket |
| DE68909295T2 (de) | 1988-04-25 | 1994-05-11 | Peter J Balsells | In sich geschlossene ringförmige Schraubenfeder mit äusserem, rückwärtigem Neigungswinkel. |
| US5139276A (en) * | 1988-04-25 | 1992-08-18 | Peter J. Balsells | Canted coil spring radially loaded while in a cavity |
| US4974821A (en) | 1988-04-25 | 1990-12-04 | Peter J. Balsells | Canted-coil spring with major axis radial loading |
| US4915366A (en) | 1988-04-25 | 1990-04-10 | Peter J. Balsells | Outside back angle canted coil spring |
| US4876781A (en) | 1988-04-25 | 1989-10-31 | Peter J. Balsells | Method of making a garter-type axially resilient coiled spring |
| US4934666A (en) | 1988-04-25 | 1990-06-19 | Peter J. Balsells | Coiled spring electromagnetic shielding gasket |
| US5072070A (en) | 1989-12-01 | 1991-12-10 | Peter J. Balsells | Device for sealing electromagnetic waves |
| EP0437227A3 (en) * | 1990-01-08 | 1991-10-09 | Peter J. Balsells | Canted coil spring assembly and method |
| US5139243A (en) | 1990-07-30 | 1992-08-18 | Peter J. Balsells | Axial canted coil springs in sinusoidal form |
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-
1998
- 1998-07-03 JP JP18900998A patent/JPH1172130A/ja not_active Withdrawn
- 1998-07-03 EP EP98112330A patent/EP0890758A3/en not_active Ceased
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|---|---|---|---|---|
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0890758A3 (en) | 2000-11-22 |
| EP0890758A2 (en) | 1999-01-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050906 |