JPH05174887A - 基板取付型電気コネクタ - Google Patents
基板取付型電気コネクタInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】製造が容易で、基板のスルーホールに確実に固
定される基板取付型電気コネクタを提供すること。 【構成】絶縁ハウジング２２から外部に突出する１列又
は複数列のコンタクト２８を有する。このコンタクト２
８の選択された１対以上のコンタクト２８にパンチ８２
を用いてパンチング変形してエンボスによる保持装置４
８を形成する。この保持装置４８はコンタクト２８の配
列方向に対して０乃至４５°の角度を有し、互いに反対
方向に基板７０のスルーホール７２の内壁と係合して力
を加えて電気コネクタ２０を基板７０に固定する。
定される基板取付型電気コネクタを提供すること。 【構成】絶縁ハウジング２２から外部に突出する１列又
は複数列のコンタクト２８を有する。このコンタクト２
８の選択された１対以上のコンタクト２８にパンチ８２
を用いてパンチング変形してエンボスによる保持装置４
８を形成する。この保持装置４８はコンタクト２８の配
列方向に対して０乃至４５°の角度を有し、互いに反対
方向に基板７０のスルーホール７２の内壁と係合して力
を加えて電気コネクタ２０を基板７０に固定する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電気コネクタ、特に基板
の開口（スルーホール）に挿入される複数のコンタクト
を有し、基板に取付けて使用される基板取付型電気コネ
クタに関する。 【０００２】 【従来の技術】実開昭５６−７２４８５号公報はコンタ
クト（端子）を基板に挿入すると、側面の一部を押圧し
て外方へ突出する突起がコンタクトに形成された保持部
材を有する電気コネクタを開示している。突起は、基板
のスルーホールの側壁に対して力を加えてコネクタの半
田付作業中に電気コネクタを基板に固定する。この技術
分野では周知の如く、加圧又はコイン処理領域は相互に
反対方向から力を加えて端子のスタンピング作業中に選
択的に平坦化することにより形成するのが一般的であ
る。力を端子の両側から加える必要があるので、コイン
処理領域は特にコイン処理された複数列のコネクタに使
用されている場合には、端子をハウジングに挿入する前
に形成するのが一般的である。コイン処理された端子を
ハウジング内の選択された位置に配置され、希望する保
持力を得る。コイン処理された領域の寸法に応じて、コ
ネクタは１以上の端子又は相互に協働する２以上の端子
による摩擦係合により基板に固定される。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】この型式のコネクタの
組立は、コイン処理された端子がハウジングの選択され
た位置に個別にローディング（装着）する必要があるの
で、作業効率が低い。従って、コネクタ組立時に保持手
段が設けられる電気コネクタを提供するのが好ましい。
端子のコイン処理に必要な力の大きさは、その端子の材
料の硬度及び厚さに依存する。更に、コイン処理部が約
０．６×０．６ｍｍの断面積を有する比較的硬質のポス
トに設けられるとき、スルーホールの寸法もある公差内
でバラツキを有するので、コイン処理された端子がこの
公差内で正常に保持機能を有しなければならないという
問題がある。スルーホール内に端子が摩擦係合により保
持されていれば、公差内の最小スルーホールにコネクタ
を挿入する際の挿入力は標準又は最大寸法のスルーホー
ルに挿入時に比して極めて高くなってしまう。反対に、
挿入又は摩擦力が十分でなければ、最大寸法のスルーホ
ールに挿入されたコネクタはフローソルダ（半田付）作
業時に基板に十分な強度で保持できないという問題があ
る。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上述した従来技術の問題
点を解決する為に、本発明の基板取付型電気コネクタは
少なくとも１列に配置した複数の端子を有するハウジン
グを含んでいる。端子は、基板の取付面を超えて延びる
基板接続部を有し、少なくとも１個の第１及び第２コン
タクト部が端子列の第１及び第２端近傍に含まれる。第
１及び第２コンタクト部はコネクタが基板の取付けられ
るとき取付面から選択された距離、好ましくは基板のス
ルーホール内に位置する場所に基板保持手段を含んでい
る。第１コンタクト部の保持手段は一方向にスエッジさ
れ、第２コンタクト部の保持手段は他の方向にスエッジ
されている。これらスエッジはコネクタを基板に取付け
た際にスルーホールの係合側壁との係合面を成す。コン
タクト部を基板のスルーホールに完全に挿入すると、保
持手段は相互に反対方向に弾性偏奇を与えてコネクタの
半田付時にコネクタを基板に対して一時的に固定する。
保持手段はスルーホール内ではなく基板の底面に突出さ
せ、スエッジが基板の底面に保持力を加えるようにして
もよい。 【０００５】 【作用】本発明の基板取付装置又は保持装置は、ポスト
組立作業時に設けてもよい。スエッジ部を有する保持装
置は一面が平坦で他面は反対の内向きの弧状部と反対面
に外方へ押出されたエンボスを有する。好適実施例のス
エッジは、コンタクトに凹みを形成し、他面のエンボス
は好ましくは他のエンボスより大きい。スエッジはオフ
セットされてスルーホール内である程度自由に移動可能
であり、スルーホールの寸法公差、例えば約１．０±
０．０７６ｍｍに適合可能である。このスエッジ設計に
より、摩擦係合する典型例に比較して挿入力が低減す
る。 【０００６】 【実施例】以下、添付図を参照して本発明の基板取付型
電気コネクタの好適実施例を詳述する。先ず、図１乃至
図４を参照する。電気コネクタ２０はハウジング２２と
アレイ（行列）状に配置された複数のコンタクト又は端
子部材２８を有する。端子部材２８はハウジング２２の
底面から突出して基板７０に取付けられる部分３４を有
する。図１に示す本発明によると、端子部材２８の少な
くとも２個は保持手段４８を有し、フローソルダ又はウ
エーブ半田付作業時にコネクタ２０を基板７０に仮止め
する。好適実施例では、保持手段４８は対応する端子部
材２８の軸方向のハウジング２２の底面から距離Ｌだけ
離れた位置に設けられ、これにより図２に示す如く基板
７０のスルーホール７２内に位置するようにする。保持
手段４８はスエッジが基板７０の底面位置となるように
してもよいことが理解できよう。 【０００７】ハウジング２２は夫々嵌合面２４と取付面
２６を有する誘電体材料から成る。本発明の実施例は、
シュラウド付きピンヘッダと称されるコネクタで代表し
て示す。しかし、本発明はこのコネクタ以外の他のタイ
プのコネクタにも適用可能であること勿論である。 【０００８】端子部材２８の構造は図３に示す。各端子
部材２８は中央ボディ（本体）部３０、嵌合面２４に向
って本体部３０から延びる嵌合接続部３２及び取付部２
６の下方へ延びる基板接続コンタクト部３４を含んでい
る。端子部材２８のうち選択された端子部材４４，４６
の基板接続部３４は更に保持手段４８を含み、図２に示
す如く半田付作業時にコネクタ２０を基板７０に固定す
る。保持手段４８の形成の詳細は図４及び図５を参照す
るとよく理解できよう。 【０００９】図４は保持手段又はスエッジ４８の形成工
程を示す。本発明によると、保持手段又はスエッジ４８
はコネクタ２０が完全に組立てられた後に選択された端
子部材２８をパンチングすることにより形成可能であ
る。スエッジ４８をよく示す為に、端子部材２８をハウ
ジング２２から外して示す。図３乃至図５に示す如く、
基板接続部即ちポスト３４は側面３６，３８，４０，４
２を有する４面体である。ポスト３４の形状は矩形或は
正方形の断面を有するものに限定されないことが理解で
きよう。図４に示す如く、スエッジするべく選択された
端子部材２８の背後に平坦な板８０が配置される。スエ
ッジ用アンビル（鉄床）８２を用いて各端子部材２８当
り約１００ｌｂｓ（ポンド）の圧力でポスト３４をパン
チする。 【００１０】ツール（工具）８２の前端８４は反対の第
１及び第２ブレード辺８６，８８を有する刃形をしてお
り、ポスト３４の軸に対して直交方向に端子ポスト３４
をパンチングし、刃形の前端は第１辺８６から第２辺８
８に図４中角度αで示す。角度をなし、刃形の前端８４
が第２辺３８近傍でポスト３４の第３辺４０と最初に係
合し、これにより図５に最もよく示す如くポスト３４の
第２辺３８に向けて変形させてエンボスを生じさせる。
アンビル８２の弧状面８４はポスト３４の第３辺４０と
係合して押圧変形面５０を形成する。標準ポストの材料
は第３辺４０から遠ざかるように基板接触部３４にバル
ク変形を生じ、これにより外方へ延びるエンボス５２，
５４が第２及び第４辺３８，４２に生じ、対応する凹み
５０が第３辺４０に生じる。 【００１１】図５から明らかな如く、スエッジエンボス
５２，５４は第２及び第４辺３８，４２から外方へ延
び、エンボス５２，５４の遠端はポスト３４の第１辺３
６の軸方向隣接面と実質的に同じ面となる。パンチング
工具８２は曲面８４を有するので、図５に示す如くポス
ト３４の第２辺３８に沿ってより大きいバルク変形が生
じる。これにより、端子部材２８の他側４２に比して１
側３８により大きいエンボス５２が形成される。 【００１２】図６は基板７０の断面図であり、第１及び
第２保持脚４４，４６と対応するエンボス５２，５４が
基板７０の対応するスルーホール７２内に位置する状態
を示す。図７は図６の保持脚４４，４６により加えられ
る力Ｒを示し、Ａは端子部材２８の配列方向と平行方向
Ｘに加えられる力であり、ＢはＸと直交方向Ｙに加えら
れる力である。図７から明らかな如く、各保持脚４４，
４６により対応するスルーホール７２に加えられる力は
コネクタ２０の端子部材２８の中心線から横方向にオフ
セットされ、コネクタ２０を基板７０上に十分な力でセ
ンタリング（中心合せ）し、周知の技法で半田付作業を
可能にする。 【００１３】図８及び図９は本発明による保持脚４６，
４８を有する２列コネクタ１２０を示す。この実施例の
コネクタ１２０において、ハウジング１２２は便宜上２
列の例を示す複数列の端子部材２８を含んでいる。図８
において、コネクタ１２０は一部断面で示され、後列の
端子部材２８を左手側に、前列の端子部材２８を右手に
示す。好適一実施例では、各列の外側に少なくとも１個
の保持脚手段を有し、好ましくは対として配置され、コ
ネクタ１２０の端子部材の各列の最も外側の端子部材２
８が保持部材を有する。対として形成された保持端子部
材２８を図９に示す。これは基板７０に取付けた後の図
８のコネクタの断面図である。複数列コネクタにおい
て、端子の最も外側の選択された端子部材に保持手段を
設け、力のバランスを保ち、コネクタが基板７０の所定
位置が中心となるようにするのが好ましい。長いコネク
タにあっては、端子部材の対向する付加対にスエッジを
施してコネクタが全長にわたり半田付作業中十分に固定
されるようにする。 【００１４】図１０及び図１１はコネクタ内での保持端
子部材４４，４６の構成例を示す。図６及び図７の例と
同様に、コネクタの中心線から力Ｒは横方向にオフセッ
トされ、ここでＡは端子列に平行にかかる力であり、Ｂ
は端子列に直角にかかる力である。複数列の端子を有す
るコネクタに本発明の保持手段を使用すると、同じ列の
保持手段は同一方向に形成し、他の列の保持手段は反対
方向に形成することが可能である。これにより、コネク
タが組立工程を移動する際に同じ工具の使用を可能にす
る。２列の端子を有するコネクタのスエッジ加工を行う
には、図４に示す板８０を２列の端子部材２８間に配置
する。次に、端子部材２８の対向する対を同時にスエッ
ジ加工可能である。約２００ポンド（約９０ｋｇ）の力
を加えて１対の端子部材２８にスエッジ加工する。しか
し、スエッジの方向は図示のものとは別であってもよい
ことが理解できよう。本質的には、図示した実施例のス
エッジ方向はカイラリティ（ｃｈｉｒａｌｉｔｙ）にお
いて異なるのみである。図８乃至図１１に示した実施例
では、端子の前列は左手方向であり、後列の端子は右手
方向であり、平坦面がコネクタの長手中心線に沿ってい
る。 【００１５】図１２はスエッジの他の実施例１４８を示
し、図示しないパンチ工具で第３面の１部分のみをパン
チングして凹み１５０を形成し、その端子部材を形成す
る材料をエンボス１５２に沿って第２面外のみに外方へ
押出す。スエッジの形状はポストの側面の全幅にわたっ
て延びるよう形成しても、また一部分となるように形成
してもよく、これにより得られるエンボスの寸法及び位
置は変化する。 【００１６】図１３及び図１４は本発明の更に他の実施
例２２０を示す。このコネクタ２２０の端子部材２２８
は基板７０のスルーホールに完全に挿入されたとき保持
用スエッジ２４８が軸方向にＬ１の距離を有して基板７
０の底面に位置するようにする。その結果、力Ｒは図１
４に示すようになり、ＡはＸ方向の力成分、ＢはＹ方向
の力成分、またＣはＺ方向の力成分を示す。 【００１７】図１及び図８に明示する如く、スエッジさ
れた端子部材の外方への膨張に加えてバルク変形が生じ
ると、端子は長手方向に僅かに延びる。この外方及び長
手方向への伸長量を制御して特定コネクタに好適な挿入
力及び保持力が得られるようにする。パンチの形状を変
更し、又は端子の加工を変更することにより、伸びを最
小とし、図１２に示す如く外方へ突出させて幅の広いス
エッジが得られるようにする。好適実施例にあっては、
材料の厚さの約半分を２方向へ変形する。図４から判る
如く、スエッジは一側が他側より厚くできるが、これは
パンチの角度形状を変えることにより生じる。パンチの
角度は０乃至約４５°の幅で変更可能である。図１２に
示す如く、ポストの幅の一部分のみをパンチングする場
合には、実質的に真直なパンチの使用が可能である。工
具の前端は曲面であって円弧状面を形成する。 【００１８】本発明によると、第１及び第２保持脚はス
エッジ方向が互いに逆である点を除き実質的に同一形状
であり、これにより第１及び第２コンタクト部材間で互
いに反対方向により多くのバルク変形が延出するように
する。力のバランスをとることにより、コネクタは基板
の中心に位置するようにすることが可能である。 【００１９】本発明のコネクタを製造するには、コネク
タを完全に組立てた後に端子部材の選択的なスエッジを
行う。ハウジング部材はガラス封入ナイロン、ガラス封
入ポリエステル、液晶ポリマー等の周知の誘電体材料を
用いて製造する。端子部材は、燐青銅等の周知の適当な
材料を用いてスタンピング（打抜き加工）により製造さ
れる。典型的には、基板接続用ポスト３４は錫めっきが
施され、その接触部３２には金めっきが施される。本発
明のスエッジ形成の為のパンチング工具の形状はこの錫
めっきを破壊又は亀裂を生じることなく、スエッジが形
成できるように選択される。これにより端子部材２８の
半田付性を維持する。次に、端子部材２８をハウジング
に組立てて選択された端子部材にスエッジ加工を施す。
１列の端子を有するコネクタではその選択された端子部
材の背後に、また２列の端子を有するコネクタにあって
はこの端子列間に裏当て板を配置し、パンチング工具を
選択された端子部材に押当ててパンチングしてスエッジ
を形成する。図１０に示す如き多列の端子を有するコネ
クタの場合には、各スエッジ加工された端子部材の平坦
部は、端子列の相手側に形成される。 【００２０】以上、本発明の基板取付型電気コネクタを
実施例に則して説明したが、本発明の要旨を逸脱するこ
となく種々の変形変更が可能であることが理解できよ
う。従って、上述した実施例は単なる例示に過ぎないと
解するべきである。 【００２２】 【発明の効果】本発明の電気コネクタによると、各コン
タクト部材のスエッジ保持手段の本数と位置を選択可能
である。上述の如く、曲面状パンチを使用してめっき層
を破壊することなく、スエッジが形成可能である。スエ
ッジ加工を容易にする為に本発明によると、同じ列の端
子部材は同じ向きにスエッジ形成を可能とし、スエッジ
の為に複数の工具を使用する必要がない。コネクタの他
の側のスエッジ加工は同様の工具を使用するか、コネク
タ自体を反転させて同一工具を使用して行うことが可能
になる。 【０００１】更に本発明の電気コネクタによると、端子
部材の両側に力を加えてコイニングを行うことができる
点で従来技術に対して利点を有する。また、従来のコイ
ニング処理では変形及び力により、めっきした端子のめ
っき層に一般的に亀裂が生じるので、端子部材のめっき
前にコイニング処理が必要であったが、本発明では電気
コネクタの組立後にスエッジ処理が可能である。単一列
の端子部材を有する組立済のコネクタについてはコイニ
ング処理が可能であったが、複数列の端子部材を有する
コネクタにあっては端子部材のコイニング処理に必要な
装置の寸法に問題があり、端子をハウジングに組込む前
に個別にコイニング処理し、めっき処理するのが一般的
であった。しかし、本発明によるとコネクタに組立後に
選択的に端子部材のバルク変形を可能としてスエッジ加
工により保持手段が形成できるので、上述した従来の問
題点は解消可能である。
の開口（スルーホール）に挿入される複数のコンタクト
を有し、基板に取付けて使用される基板取付型電気コネ
クタに関する。 【０００２】 【従来の技術】実開昭５６−７２４８５号公報はコンタ
クト（端子）を基板に挿入すると、側面の一部を押圧し
て外方へ突出する突起がコンタクトに形成された保持部
材を有する電気コネクタを開示している。突起は、基板
のスルーホールの側壁に対して力を加えてコネクタの半
田付作業中に電気コネクタを基板に固定する。この技術
分野では周知の如く、加圧又はコイン処理領域は相互に
反対方向から力を加えて端子のスタンピング作業中に選
択的に平坦化することにより形成するのが一般的であ
る。力を端子の両側から加える必要があるので、コイン
処理領域は特にコイン処理された複数列のコネクタに使
用されている場合には、端子をハウジングに挿入する前
に形成するのが一般的である。コイン処理された端子を
ハウジング内の選択された位置に配置され、希望する保
持力を得る。コイン処理された領域の寸法に応じて、コ
ネクタは１以上の端子又は相互に協働する２以上の端子
による摩擦係合により基板に固定される。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】この型式のコネクタの
組立は、コイン処理された端子がハウジングの選択され
た位置に個別にローディング（装着）する必要があるの
で、作業効率が低い。従って、コネクタ組立時に保持手
段が設けられる電気コネクタを提供するのが好ましい。
端子のコイン処理に必要な力の大きさは、その端子の材
料の硬度及び厚さに依存する。更に、コイン処理部が約
０．６×０．６ｍｍの断面積を有する比較的硬質のポス
トに設けられるとき、スルーホールの寸法もある公差内
でバラツキを有するので、コイン処理された端子がこの
公差内で正常に保持機能を有しなければならないという
問題がある。スルーホール内に端子が摩擦係合により保
持されていれば、公差内の最小スルーホールにコネクタ
を挿入する際の挿入力は標準又は最大寸法のスルーホー
ルに挿入時に比して極めて高くなってしまう。反対に、
挿入又は摩擦力が十分でなければ、最大寸法のスルーホ
ールに挿入されたコネクタはフローソルダ（半田付）作
業時に基板に十分な強度で保持できないという問題があ
る。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上述した従来技術の問題
点を解決する為に、本発明の基板取付型電気コネクタは
少なくとも１列に配置した複数の端子を有するハウジン
グを含んでいる。端子は、基板の取付面を超えて延びる
基板接続部を有し、少なくとも１個の第１及び第２コン
タクト部が端子列の第１及び第２端近傍に含まれる。第
１及び第２コンタクト部はコネクタが基板の取付けられ
るとき取付面から選択された距離、好ましくは基板のス
ルーホール内に位置する場所に基板保持手段を含んでい
る。第１コンタクト部の保持手段は一方向にスエッジさ
れ、第２コンタクト部の保持手段は他の方向にスエッジ
されている。これらスエッジはコネクタを基板に取付け
た際にスルーホールの係合側壁との係合面を成す。コン
タクト部を基板のスルーホールに完全に挿入すると、保
持手段は相互に反対方向に弾性偏奇を与えてコネクタの
半田付時にコネクタを基板に対して一時的に固定する。
保持手段はスルーホール内ではなく基板の底面に突出さ
せ、スエッジが基板の底面に保持力を加えるようにして
もよい。 【０００５】 【作用】本発明の基板取付装置又は保持装置は、ポスト
組立作業時に設けてもよい。スエッジ部を有する保持装
置は一面が平坦で他面は反対の内向きの弧状部と反対面
に外方へ押出されたエンボスを有する。好適実施例のス
エッジは、コンタクトに凹みを形成し、他面のエンボス
は好ましくは他のエンボスより大きい。スエッジはオフ
セットされてスルーホール内である程度自由に移動可能
であり、スルーホールの寸法公差、例えば約１．０±
０．０７６ｍｍに適合可能である。このスエッジ設計に
より、摩擦係合する典型例に比較して挿入力が低減す
る。 【０００６】 【実施例】以下、添付図を参照して本発明の基板取付型
電気コネクタの好適実施例を詳述する。先ず、図１乃至
図４を参照する。電気コネクタ２０はハウジング２２と
アレイ（行列）状に配置された複数のコンタクト又は端
子部材２８を有する。端子部材２８はハウジング２２の
底面から突出して基板７０に取付けられる部分３４を有
する。図１に示す本発明によると、端子部材２８の少な
くとも２個は保持手段４８を有し、フローソルダ又はウ
エーブ半田付作業時にコネクタ２０を基板７０に仮止め
する。好適実施例では、保持手段４８は対応する端子部
材２８の軸方向のハウジング２２の底面から距離Ｌだけ
離れた位置に設けられ、これにより図２に示す如く基板
７０のスルーホール７２内に位置するようにする。保持
手段４８はスエッジが基板７０の底面位置となるように
してもよいことが理解できよう。 【０００７】ハウジング２２は夫々嵌合面２４と取付面
２６を有する誘電体材料から成る。本発明の実施例は、
シュラウド付きピンヘッダと称されるコネクタで代表し
て示す。しかし、本発明はこのコネクタ以外の他のタイ
プのコネクタにも適用可能であること勿論である。 【０００８】端子部材２８の構造は図３に示す。各端子
部材２８は中央ボディ（本体）部３０、嵌合面２４に向
って本体部３０から延びる嵌合接続部３２及び取付部２
６の下方へ延びる基板接続コンタクト部３４を含んでい
る。端子部材２８のうち選択された端子部材４４，４６
の基板接続部３４は更に保持手段４８を含み、図２に示
す如く半田付作業時にコネクタ２０を基板７０に固定す
る。保持手段４８の形成の詳細は図４及び図５を参照す
るとよく理解できよう。 【０００９】図４は保持手段又はスエッジ４８の形成工
程を示す。本発明によると、保持手段又はスエッジ４８
はコネクタ２０が完全に組立てられた後に選択された端
子部材２８をパンチングすることにより形成可能であ
る。スエッジ４８をよく示す為に、端子部材２８をハウ
ジング２２から外して示す。図３乃至図５に示す如く、
基板接続部即ちポスト３４は側面３６，３８，４０，４
２を有する４面体である。ポスト３４の形状は矩形或は
正方形の断面を有するものに限定されないことが理解で
きよう。図４に示す如く、スエッジするべく選択された
端子部材２８の背後に平坦な板８０が配置される。スエ
ッジ用アンビル（鉄床）８２を用いて各端子部材２８当
り約１００ｌｂｓ（ポンド）の圧力でポスト３４をパン
チする。 【００１０】ツール（工具）８２の前端８４は反対の第
１及び第２ブレード辺８６，８８を有する刃形をしてお
り、ポスト３４の軸に対して直交方向に端子ポスト３４
をパンチングし、刃形の前端は第１辺８６から第２辺８
８に図４中角度αで示す。角度をなし、刃形の前端８４
が第２辺３８近傍でポスト３４の第３辺４０と最初に係
合し、これにより図５に最もよく示す如くポスト３４の
第２辺３８に向けて変形させてエンボスを生じさせる。
アンビル８２の弧状面８４はポスト３４の第３辺４０と
係合して押圧変形面５０を形成する。標準ポストの材料
は第３辺４０から遠ざかるように基板接触部３４にバル
ク変形を生じ、これにより外方へ延びるエンボス５２，
５４が第２及び第４辺３８，４２に生じ、対応する凹み
５０が第３辺４０に生じる。 【００１１】図５から明らかな如く、スエッジエンボス
５２，５４は第２及び第４辺３８，４２から外方へ延
び、エンボス５２，５４の遠端はポスト３４の第１辺３
６の軸方向隣接面と実質的に同じ面となる。パンチング
工具８２は曲面８４を有するので、図５に示す如くポス
ト３４の第２辺３８に沿ってより大きいバルク変形が生
じる。これにより、端子部材２８の他側４２に比して１
側３８により大きいエンボス５２が形成される。 【００１２】図６は基板７０の断面図であり、第１及び
第２保持脚４４，４６と対応するエンボス５２，５４が
基板７０の対応するスルーホール７２内に位置する状態
を示す。図７は図６の保持脚４４，４６により加えられ
る力Ｒを示し、Ａは端子部材２８の配列方向と平行方向
Ｘに加えられる力であり、ＢはＸと直交方向Ｙに加えら
れる力である。図７から明らかな如く、各保持脚４４，
４６により対応するスルーホール７２に加えられる力は
コネクタ２０の端子部材２８の中心線から横方向にオフ
セットされ、コネクタ２０を基板７０上に十分な力でセ
ンタリング（中心合せ）し、周知の技法で半田付作業を
可能にする。 【００１３】図８及び図９は本発明による保持脚４６，
４８を有する２列コネクタ１２０を示す。この実施例の
コネクタ１２０において、ハウジング１２２は便宜上２
列の例を示す複数列の端子部材２８を含んでいる。図８
において、コネクタ１２０は一部断面で示され、後列の
端子部材２８を左手側に、前列の端子部材２８を右手に
示す。好適一実施例では、各列の外側に少なくとも１個
の保持脚手段を有し、好ましくは対として配置され、コ
ネクタ１２０の端子部材の各列の最も外側の端子部材２
８が保持部材を有する。対として形成された保持端子部
材２８を図９に示す。これは基板７０に取付けた後の図
８のコネクタの断面図である。複数列コネクタにおい
て、端子の最も外側の選択された端子部材に保持手段を
設け、力のバランスを保ち、コネクタが基板７０の所定
位置が中心となるようにするのが好ましい。長いコネク
タにあっては、端子部材の対向する付加対にスエッジを
施してコネクタが全長にわたり半田付作業中十分に固定
されるようにする。 【００１４】図１０及び図１１はコネクタ内での保持端
子部材４４，４６の構成例を示す。図６及び図７の例と
同様に、コネクタの中心線から力Ｒは横方向にオフセッ
トされ、ここでＡは端子列に平行にかかる力であり、Ｂ
は端子列に直角にかかる力である。複数列の端子を有す
るコネクタに本発明の保持手段を使用すると、同じ列の
保持手段は同一方向に形成し、他の列の保持手段は反対
方向に形成することが可能である。これにより、コネク
タが組立工程を移動する際に同じ工具の使用を可能にす
る。２列の端子を有するコネクタのスエッジ加工を行う
には、図４に示す板８０を２列の端子部材２８間に配置
する。次に、端子部材２８の対向する対を同時にスエッ
ジ加工可能である。約２００ポンド（約９０ｋｇ）の力
を加えて１対の端子部材２８にスエッジ加工する。しか
し、スエッジの方向は図示のものとは別であってもよい
ことが理解できよう。本質的には、図示した実施例のス
エッジ方向はカイラリティ（ｃｈｉｒａｌｉｔｙ）にお
いて異なるのみである。図８乃至図１１に示した実施例
では、端子の前列は左手方向であり、後列の端子は右手
方向であり、平坦面がコネクタの長手中心線に沿ってい
る。 【００１５】図１２はスエッジの他の実施例１４８を示
し、図示しないパンチ工具で第３面の１部分のみをパン
チングして凹み１５０を形成し、その端子部材を形成す
る材料をエンボス１５２に沿って第２面外のみに外方へ
押出す。スエッジの形状はポストの側面の全幅にわたっ
て延びるよう形成しても、また一部分となるように形成
してもよく、これにより得られるエンボスの寸法及び位
置は変化する。 【００１６】図１３及び図１４は本発明の更に他の実施
例２２０を示す。このコネクタ２２０の端子部材２２８
は基板７０のスルーホールに完全に挿入されたとき保持
用スエッジ２４８が軸方向にＬ１の距離を有して基板７
０の底面に位置するようにする。その結果、力Ｒは図１
４に示すようになり、ＡはＸ方向の力成分、ＢはＹ方向
の力成分、またＣはＺ方向の力成分を示す。 【００１７】図１及び図８に明示する如く、スエッジさ
れた端子部材の外方への膨張に加えてバルク変形が生じ
ると、端子は長手方向に僅かに延びる。この外方及び長
手方向への伸長量を制御して特定コネクタに好適な挿入
力及び保持力が得られるようにする。パンチの形状を変
更し、又は端子の加工を変更することにより、伸びを最
小とし、図１２に示す如く外方へ突出させて幅の広いス
エッジが得られるようにする。好適実施例にあっては、
材料の厚さの約半分を２方向へ変形する。図４から判る
如く、スエッジは一側が他側より厚くできるが、これは
パンチの角度形状を変えることにより生じる。パンチの
角度は０乃至約４５°の幅で変更可能である。図１２に
示す如く、ポストの幅の一部分のみをパンチングする場
合には、実質的に真直なパンチの使用が可能である。工
具の前端は曲面であって円弧状面を形成する。 【００１８】本発明によると、第１及び第２保持脚はス
エッジ方向が互いに逆である点を除き実質的に同一形状
であり、これにより第１及び第２コンタクト部材間で互
いに反対方向により多くのバルク変形が延出するように
する。力のバランスをとることにより、コネクタは基板
の中心に位置するようにすることが可能である。 【００１９】本発明のコネクタを製造するには、コネク
タを完全に組立てた後に端子部材の選択的なスエッジを
行う。ハウジング部材はガラス封入ナイロン、ガラス封
入ポリエステル、液晶ポリマー等の周知の誘電体材料を
用いて製造する。端子部材は、燐青銅等の周知の適当な
材料を用いてスタンピング（打抜き加工）により製造さ
れる。典型的には、基板接続用ポスト３４は錫めっきが
施され、その接触部３２には金めっきが施される。本発
明のスエッジ形成の為のパンチング工具の形状はこの錫
めっきを破壊又は亀裂を生じることなく、スエッジが形
成できるように選択される。これにより端子部材２８の
半田付性を維持する。次に、端子部材２８をハウジング
に組立てて選択された端子部材にスエッジ加工を施す。
１列の端子を有するコネクタではその選択された端子部
材の背後に、また２列の端子を有するコネクタにあって
はこの端子列間に裏当て板を配置し、パンチング工具を
選択された端子部材に押当ててパンチングしてスエッジ
を形成する。図１０に示す如き多列の端子を有するコネ
クタの場合には、各スエッジ加工された端子部材の平坦
部は、端子列の相手側に形成される。 【００２０】以上、本発明の基板取付型電気コネクタを
実施例に則して説明したが、本発明の要旨を逸脱するこ
となく種々の変形変更が可能であることが理解できよ
う。従って、上述した実施例は単なる例示に過ぎないと
解するべきである。 【００２２】 【発明の効果】本発明の電気コネクタによると、各コン
タクト部材のスエッジ保持手段の本数と位置を選択可能
である。上述の如く、曲面状パンチを使用してめっき層
を破壊することなく、スエッジが形成可能である。スエ
ッジ加工を容易にする為に本発明によると、同じ列の端
子部材は同じ向きにスエッジ形成を可能とし、スエッジ
の為に複数の工具を使用する必要がない。コネクタの他
の側のスエッジ加工は同様の工具を使用するか、コネク
タ自体を反転させて同一工具を使用して行うことが可能
になる。 【０００１】更に本発明の電気コネクタによると、端子
部材の両側に力を加えてコイニングを行うことができる
点で従来技術に対して利点を有する。また、従来のコイ
ニング処理では変形及び力により、めっきした端子のめ
っき層に一般的に亀裂が生じるので、端子部材のめっき
前にコイニング処理が必要であったが、本発明では電気
コネクタの組立後にスエッジ処理が可能である。単一列
の端子部材を有する組立済のコネクタについてはコイニ
ング処理が可能であったが、複数列の端子部材を有する
コネクタにあっては端子部材のコイニング処理に必要な
装置の寸法に問題があり、端子をハウジングに組込む前
に個別にコイニング処理し、めっき処理するのが一般的
であった。しかし、本発明によるとコネクタに組立後に
選択的に端子部材のバルク変形を可能としてスエッジ加
工により保持手段が形成できるので、上述した従来の問
題点は解消可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による基板取付型電気コネクタを基板か
ら離間している状態を示す側面図である。 【図２】基板に取付けられた図１の電気コネクタの断面
図である。 【図３】図１の電気コネクタから取外した端子部材の斜
視図である。 【図４】図１の端子部材にスエッジ加工で保持装置を形
成する方法及び工具の一部を示す図である。 【図５】図４のスエッジ加工された図４の保持装置の拡
大斜視図である。 【図６】図１の電気コネクタを基板に取付けた図５の保
持装置の基板のスルーホール内の部分拡大断面図であ
る。 【図７】図５の保持装置により基板のスルーホールに加
えられる力を説明する図である。 【図８】本発明による２列の端子部材を有する基板取付
型電気コネクタの一部切欠いた側面図である。 【図９】基板に取付けられた図８の電気コネクタの断面
図である。 【図１０】図８の電気コネクタの保持脚の方向を示す図
６と同様の一部拡大断面図である。 【図１１】図８の２列の端子部材を有する電気コネクタ
の保持脚による力の方向を示す説明図である。 【図１２】スエッジ加工の別の例を示す断面図である。 【図１３】基板底面にスエッジ加工部が当接する本発明
の電気コネクタを基板に取付けた断面図である。 【図１４】図１３の保持脚の力ベクトルを示す説明図で
ある。 【符号の説明】 ２０，１２０，２２０ 電気コネクタ ２８，２２８ 端子部材（コンタクト） ４８，２４８ 保持装置（エンボス）
ら離間している状態を示す側面図である。 【図２】基板に取付けられた図１の電気コネクタの断面
図である。 【図３】図１の電気コネクタから取外した端子部材の斜
視図である。 【図４】図１の端子部材にスエッジ加工で保持装置を形
成する方法及び工具の一部を示す図である。 【図５】図４のスエッジ加工された図４の保持装置の拡
大斜視図である。 【図６】図１の電気コネクタを基板に取付けた図５の保
持装置の基板のスルーホール内の部分拡大断面図であ
る。 【図７】図５の保持装置により基板のスルーホールに加
えられる力を説明する図である。 【図８】本発明による２列の端子部材を有する基板取付
型電気コネクタの一部切欠いた側面図である。 【図９】基板に取付けられた図８の電気コネクタの断面
図である。 【図１０】図８の電気コネクタの保持脚の方向を示す図
６と同様の一部拡大断面図である。 【図１１】図８の２列の端子部材を有する電気コネクタ
の保持脚による力の方向を示す説明図である。 【図１２】スエッジ加工の別の例を示す断面図である。 【図１３】基板底面にスエッジ加工部が当接する本発明
の電気コネクタを基板に取付けた断面図である。 【図１４】図１３の保持脚の力ベクトルを示す説明図で
ある。 【符号の説明】 ２０，１２０，２２０ 電気コネクタ ２８，２２８ 端子部材（コンタクト） ４８，２４８ 保持装置（エンボス）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ウイリアム・ハリソン・オールマン
アメリカ合衆国 ペンシルバニア州
17061 ミラースバーグ リンカーン レ
ーン 114
(72)発明者 トロイ・エベレッテ・コナー
アメリカ合衆国 ペンシルバニア州
17404 ヨーク ブルックマー ドライブ
2792
(72)発明者 ドナルド・レバン・フォーカー
アメリカ合衆国 ペンシルバニア州
17112 ハリスバーグ ウエストフィール
ド ロード 1810
(72)発明者 エドワード・ジョン・ニットル
アメリカ合衆国 ペンシルバニア州
17402 ヨーク クローバーリーフ ロー
ド 25
(72)発明者 ダグラス・リチャード・サーバー
アメリカ合衆国 ペンシルバニア州
17062 ミラースタウン ボックス 156
ロード ＃３
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 基板の開口に挿入される複数のコンタクトを有し、基板
に固定して使用される基板取付型電気コネクタにおい
て、 前記複数のコンタクトのうち少なくとも２個のコンタク
トの前記基板の開口に挿入される部分にエンボスを形成
し、 該エンボスは前記基板の開口の内壁に係合する係合面を
有し、 前記少なくとも２個のコンタクトの前記エンボスの前記
係合面は他のコンタクトのエンボスの係合面と逆向きに
形成され、電気コネクタを前記基板に固定することを特
徴とする基板取付型電気コネクタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/705,478 US5102356A (en) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | Electrical connector having board retention means |
| US07/705,478 | 1991-05-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05174887A true JPH05174887A (ja) | 1993-07-13 |
Family
ID=24833641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4157526A Pending JPH05174887A (ja) | 1991-05-24 | 1992-05-25 | 基板取付型電気コネクタ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5102356A (ja) |
| EP (1) | EP0515090B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05174887A (ja) |
| KR (1) | KR920022601A (ja) |
| DE (1) | DE69207264T2 (ja) |
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- 1992-05-14 EP EP92304340A patent/EP0515090B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-14 DE DE69207264T patent/DE69207264T2/de not_active Expired - Fee Related
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| KR920022601A (ko) | 1992-12-19 |
| EP0515090A1 (en) | 1992-11-25 |
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