JPH1168287A - 両面プリント回路基板のスルーホール部切断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 上ダイに一枚の刃板を突設することで、刃板
の刃先合せを不要化することと、刃板の幅方向刃先斜面
の陵線部縁辺と雌刃縁とでスルーホール導電部をそのほ
ぼ中心部から回路基板と共にカットすることで、スルー
ホール導電部に無理な直下型剪断応力が加わらないよう
にする。 【解決手段】 切断線Ｌに沿って形成した複数のスルー
ホール導電部３，３のほぼ中心Ｏから、下ダイ４の雌刃
型５上の前記基板１を上ダイ６の刃板７で押し切りする
方法において、前記雌刃型５の刃縁５ａに対向する刃板
７の片側縁７ａは直立平坦面とするとともに、刃板７の
下部には刃板幅方向に漸次下細となる複数の刃先斜面８
の陵線部９，９を前記中心Ｏ毎に突設した雄刃型形状と
し、スルーホール導電部３，３を中心Ｏから周辺に向け
刃先斜面８で斜め押し切り可能とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、連写式スチール
カメラやＤＶＤ型ビデオ機器・携帯電話機などの小型電
子機器用の両面プリント回路基板におけるスルーホール
導電部の切断方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来の技術としては、プリント
回路を構成する絶縁基板としてガラス繊維入り強化プラ
スチック基板の表裏各面に印刷法やエッチング法を利用
して所要の回路パターンを形成した後、基板表裏の導電
ランド同士を通常スルーホールと称する基板小孔内周面
メッキ導電層を介して電気的に導通させて用いている。

【０００３】そして、回路基板の形状や大きさの制約と
か、スルーホール導電部にピン端子を植立する場合のピ
ン通しの困難性などのかね合いから、スルーホール導電
部の中心で下ダイ上の強靭な絶縁基板を上ダイに備えた
平坦な片刃バイトで垂直押し切りによって剪断してい
た。

【０００４】前記した従来の技術は、なに分にも平刃に
よる強靭基板のスルーホール導電部の剪断であるので、
直下型剪断応力や衝撃力がストレートにスルーホールの
内周縁に大きく加わり、スルーホール内周面のメッキ層
に細かいヒビ割れが生じて表裏の導電ランド同士が導通
不良になったり、スルーホール周辺の導電ランドが剥離
する場合も多く生じて製品歩留りが低く、結局コスト高
を招いていたし、使用途上においても、スルーホール導
電部の導通性確保が難しく不安定で、使用機器のマーケ
ットクレームも多く生じているという問題点があった。

【０００５】そこで、上記問題点を克服した切断方法と
して、本出願人が先に提案した特開平８−３２２０２号
公報記載の方法も周知である。この従来例は、プリント
回路基板の表裏各面に形成した導電ランド同士を導通さ
せるための複数のスルーホール導電部の各中心から下ダ
イ上の前記プリント回路基板を上ダイの刃板で押し切り
する方法において、前記刃板の刃先形状を刃板の一面は
平坦面で、他面の下部に左右対称の鋸歯状刃先を前記中
心毎に突設した片刃構造とし、この刃先に肉厚斜め方向
に連接形成した連続平行四辺形状の複数の刃先斜面の各
尖端をそれぞれ前記スルーホール導電部の各中心の真上
から下降させることで、これらのスルーホール導電部を
その中心から周辺に向け前記刃先斜面で斜め押し切り可
能となした両面プリント回路基板のスルーホール部切断
方法である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記従来例によれば、
スルーホール導電部をその中心から周辺に向け前記刃先
斜面と下ダイの刃縁とで斜め押し切り（包丁切り）によ
り剪断することができるので、スルーホール導電部には
無理な直下型剪断応力は加わらず、スルーホール内周面
の導電メッキ層のヒビ割れや導電ランドの剥離は生じな
い利点が有る反面、バリカン状刃板の刃先部分の肉厚
は、極めて薄肉かつ尖っているので摩耗が激しく、しか
も、刃板の肉厚方向の斜面谷部に切粉がコビリ付いて切
断バリが出たり、剪断精度バラツキが生じると共に、刃
先斜面と谷部との上記した摩耗を研摩修復するには細か
い作業で面倒、かつ、熟練を要する上に、この研摩回数
にも自づと限度が有り、３〜４回以上の研摩修復では、
刃先が短くなり、また刃先角度が広がってしまい、使い
ものにならなくなるという本質的、かつ、重大な問題点
が有る。

【０００７】この発明は、前記した各問題点を除去する
ために、両面プリント回路基板におけるスルーホール導
電部を切断するに当り、上ダイに突設した刃板の幅方向
刃先斜面の複数の陵線部の直立縁辺と雌刃縁とでスルー
ホール導電部をそのほぼ中心部から回路基板と共に剪断
カットすることで、スルーホール導電部に無理な直下型
剪断応力が加わらないようにすることと、刃板刃先を薄
肉化しないことで刃先の摩耗を防ぎ、かつ、刃板を繰返
し研摩使用できるようにすることとを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記したこの発明の目的
は、プリント回路基板の表裏各面に形成した導電ランド
同士を導通させて外部接続するために、切断線に沿って
形成した複数のスルーホール導電部のほぼ中心から、下
ダイの雌刃型上の前記基板を上ダイの刃板で押し切りす
る方法において、前記雌刃型の刃縁に対向する刃板の片
側縁は直立平坦面とするとともに、刃板の下部には刃板
幅方向に漸次下細となる複数の刃先斜面の陵線部を前記
中心毎に突設した雄刃型形状とし、前記上ダイの下降に
伴ない前記各陵線部の前記刃板片側縁をそれぞれ前記ス
ルーホール導電部の各中心のほぼ真上から下降させるこ
とで、これらのスルーホール導電部をほぼ中心から周辺
に向け前記刃先斜面で斜め押し切りすることで達成でき
た。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態例について図
面を参照して説明する。先ず、この発明の基本形態は、
図１から図３までの各図に示すように、ガラス繊維入り
強化プラスチックや石炭酸合成樹脂等で作ったプリント
回路基板１の表裏各面に周知手段で形成した導電ランド
２，２同士を導通させるための複数のスルーホール導電
部３，３を周知の無電解金属メッキ等で形成する。そし
て、下ダイ４の雌刃型５上にパイロットピンに挿入した
ガイド孔ｇ（図２参照）など周知のプリント基板位置決
め手段で厳重に位置決めした前記プリント回路基板１
を、前記スルーホール導電部３，３の各中心Ｏ，Ｏから
上ダイ６（図１）にネジｎで図３のように固定した刃板
７の下部斜面部８を経た下端陵線部９の縁辺と雌刃型５
とで押し切りする装置を周知手段・方法で構成する。

【００１０】この発明では、前記プリント回路基板１の
表裏各面に形成した導電ランド２，２同士を導通させて
外部接続するために、図２に示す切断線Ｌに沿って予じ
め形成した複数のスルーホール導電部３，３の各中心Ｏ
から下ダイ４の雌刃型５上の前記基板１を図３における
雌刃型５の刃縁５ａと上ダイ６の刃板７とで剪断するに
当り、前記刃板７の片側縁７ａは、図１、図３のように
雌刃型５の刃縁５ａに対し、２〜５μｍ程度の極微小ギ
ャップで擦れ違い下降する直立平坦面とするとともに、
刃板７の下部には上記各図のように刃板幅方向に次第に
先細となる左右対称の刃先斜面８の例えば尖った陵線部
９，９を前記中心Ｏ毎に刃板肉厚方向に突設した雄刃型
形状とした刃板７を図３のように上ダイ６にねじｎで強
固に固定する。

【００１１】そして、前記上ダイ６の下降に伴ない前記
各陵線部９，９の前記刃板片側縁７ａをそれぞれ前記ス
ルーホール導電部３，３の各中心Ｏのほぼ真上から図５
のように下降させることで、これらのスルーホール導電
部３，３をそのほぼ中心Ｏから周辺に向け前記刃先斜面
８で図４のａ，ｂおよび図５のように斜め押し切りする
と共に、この押し切り線に接近した前記刃板７の両側平
坦刃先７Ａの直立平坦面で基板１を下ダイ４の雌刃型の
直立刃縁５ａにより図４、図６のように剪断して図７の
ように切断することができた。

【００１２】より詳しくは、先ず、刃板７の複数の刃先
斜面８，８の各陵線部９，９の前記片側縁７ａをそれぞ
れ前記スルーホール導電部３，３の各中心Ｏの真上から
上ダイ５と共に図１、図３の状態からそれぞれ図４ａ，
ｂおよび図５のように垂直に下降させることで、これら
のスルーホール導電部３，３をそのほぼ中心Ｏから周辺
に向け前記刃先斜面８の一側縁と雌刃型５の刃縁５ａと
で図４、図５のように斜め押し切り（包丁切り）して剪
断でき、上記各図のように細かな切屑ｄを生じる。

【００１３】これと同時に刃板７の両側平坦刃先７Ａ
（図１参照）と雌刃縁５ａとで基板１自体を前記複数の
中心Ｏを結ぶ直線上で前記各図と図６のように剪断する
ことができ、細かな切屑ｄと、基板１の不要部分１ａ
は、共に図４（ｂ）および図５のように、雌刃型５の下
方に落下し、前記プリント回路基板１のスルーホール導
電部３に無理な直下型剪断応力を加えることなく、各導
電部３の各中心を含めて図７のように美しく剪断するこ
とができた。

【００１４】そして、この剪断の完了後は、図８のよう
に上ダイ６と共に刃板７を上昇させることで、両面プリ
ント基板におけるスルーホール導電部中心Ｏからの基板
切断作業を終了する。

【００１５】なお、刃板７の陵線部９の形状は、図１の
点線で示すように、斜面８の下部尖端を若干寸法面取り
した陵線部９ａとしてもよく、また、刃板７の左右両側
平坦刃先７Ａの刃先長さは、図１の鎖線７Ａで示すよう
に短くしてもよく、さらに、この平坦刃先７Ａは、前記
刃先斜面８で切断できる範囲内の基板１であれば省略で
きる。

【００１６】

【実施例】スルーホール導電部３が図２のように直角方
向に二列有る場合には、前記の押し切りプレス作業を２
回繰返してもよいが、雌刃型５を直角２辺型とし、上ダ
イ６と刃板７とは上記雌刃型５の二列の孔に対応した直
角形状のものを用いることで、上記２列の孔の中心から
一回のプレス作業で一挙に基板１を剪断できる。

【００１７】また、前記スルーホール導電部３の平面形
状は、前記円形以外に角孔・楕円孔または小判形の平面
形状のスルーホール導電部の孔でもよい。

【００１８】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成したの
で、以下に記載の効果を奏する。両面プリント回路基板
１を刃板７で切断孔明けするに当り、単一の刃板７の外
側四周は直立平坦面とするとともに、刃板７の下部には
刃板幅方向に漸次下細となる刃先斜面８の肉厚方向に向
かう陵線部９，（９ａ）を前記中心Ｏ毎に突設した雄刃
型形状とし、前記上ダイ６の下降に伴ない前記各陵線部
９，（９ａ）の前記刃先片側縁７ａをそれぞれ前記スル
ーホール導電部３，３の各中心Ｏのほぼ真上から下降さ
せることで、これらのスルーホール導電部３，３をほぼ
中心Ｏから周辺に向け前記刃先斜面８と前記雌刃型５の
刃縁５ａとで斜め押し切り（包丁切り）すると共に、こ
の押し切り線に接近した前記刃板７の直立平坦面で基板
１の他の部分を剪断することができた。

【００１９】したがって、本発明によれば、スルーホー
ル導電部３，３には無理な直下型剪断応力は加わらず、
スルーホール内周面の導電メッキ層を斜め押し切りする
ことができ、導電メッキ層のヒビ割れや導電ランドの剥
離は生じないので、良品歩留りが格段に向上し、製品コ
ストの低減が可能となったし、使用途上においても、ス
ルーホール導電部の導通性確保が長期間安定に可能とな
ったというような多くの効果が有る。

【００２０】また、特に本発明では、刃板７の片側縁７
ａの直立平坦面と雌刃型５の直立刃縁５ａとの直立縁同
士の極く接近したすれ違いによる基板剪断であるから、
刃先肉厚を薄肉化しないでよいので、刃板刃先の摩耗を
極力防止でき、刃先摩耗の修復は、幅方向に下細となる
刃先斜面８を肉厚方向の陵線部９に沿って水平に研げば
よいので、刃先研摩は容易、かつ、何度でも研摩修復で
きるという便益もあるし、さらに、刃板７には、その肉
厚方向に向かう斜面谷部がないので、継続使用しても刃
板７に切粉がコビリ付くことがなく、切断バリを防げる
と共に、剪断精度を高めることができたという多くの工
業効果も有る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明実施例を示す要部切断の拡大立面図

【図２】両面プリント基板の一例を示す平面図

【図３】図１に示すものの縦断側面図

【図４】スルーホール部切断途中の一例を示す本発明の
要部切断の拡大立面図

【図５】図３に示すものと状態を異にした側面図

【図６】図４に示すものと状態を異にした立面図

【図７】図２に示す回路基板を切断線から剪断した平面
図

【図８】図６に示すものと状態を異にした立面図

【符号の説明】

１ 両面プリント回路基板 １ａ 基板の不要部分 ２ 導電ランド ３ スルーホール導電部 Ｏ スルーホール導電部の中心 ４ 下ダイ ５ 雌刃型 ５ａ 雌刃型の刃縁（切断縁） ６ 上ダイ ７ 刃板 ７Ａ 刃板７の両側平坦刃先 ７ａ 雌刃型の刃縁に対向した刃板の片側縁（直立平坦
面） ８ 漸次下細となる刃先斜面 ９ 陵線部 ９ａ 面取りした陵線部 Ｌ 切断線

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント回路基板１の表裏各面に形成し
   た導電ランド２，２同士を導通させて外部接続するため
   に、切断線Ｌに沿って形成した複数のスルーホール導電
   部３，３のほぼ中心Ｏから、下ダイ４の雌刃型５上の前
   記基板１を上ダイ６の刃板７で押し切りする方法におい
   て、前記雌刃型５の刃縁５ａに対向する刃板７の片側縁
   ７ａは直立平坦面とするとともに、刃板７の下部には刃
   板幅方向に漸次下細となる複数の刃先斜面８の陵線部
   ９，９を前記中心Ｏ毎に突設した雄刃型形状とし、前記
   上ダイ６の下降に伴ない前記各陵線部９，９の前記刃板
   片側縁７ａをそれぞれ前記スルーホール導電部３，３の
   各中心Ｏのほぼ真上から下降させることで、これらのス
   ルーホール導電部３，３を中心Ｏから周辺に向け前記刃
   先斜面８で斜め押し切り可能となした両面プリント回路
   基板のスルーホール部切断方法。