JPH1167376A - 電気コネクタ - Google Patents
電気コネクタInfo
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- JPH1167376A JPH1167376A JP9228867A JP22886797A JPH1167376A JP H1167376 A JPH1167376 A JP H1167376A JP 9228867 A JP9228867 A JP 9228867A JP 22886797 A JP22886797 A JP 22886797A JP H1167376 A JPH1167376 A JP H1167376A
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- JP
- Japan
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- shell
- electrical connector
- panel
- fixing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、上記のような問題点を解消するため
になされたもので、部品管理に手間の掛からなく、簡単
にパネル３６に取付られる電気コネクタ１０を提供する
ことを目的とする。 【解決手段】この目的は、コンタクト１４とこのコンタ
クト１４を保持・固定する絶縁体１２とこの絶縁体１２
を覆うように固定すると共にパネル３６に取付るフラン
ジ部１８を有するシェル１６とからなる電気コネクタに
おいて、前記シェル１６のフランジ部１８の幅方向両側
にほぼ直角に折り曲げた側壁２２を設け、パネル３６へ
の固定手段を有する固定具２０を前記フランジ部１８と
前記側壁２２とで形成した空間に配置することで達成で
きる。
になされたもので、部品管理に手間の掛からなく、簡単
にパネル３６に取付られる電気コネクタ１０を提供する
ことを目的とする。 【解決手段】この目的は、コンタクト１４とこのコンタ
クト１４を保持・固定する絶縁体１２とこの絶縁体１２
を覆うように固定すると共にパネル３６に取付るフラン
ジ部１８を有するシェル１６とからなる電気コネクタに
おいて、前記シェル１６のフランジ部１８の幅方向両側
にほぼ直角に折り曲げた側壁２２を設け、パネル３６へ
の固定手段を有する固定具２０を前記フランジ部１８と
前記側壁２２とで形成した空間に配置することで達成で
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気機器内の回路
基板に取り付けられる電気コネクタに関するもので、特
にパネルへの固定構造に関するものである。
基板に取り付けられる電気コネクタに関するもので、特
にパネルへの固定構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２に基づいて従来の電気コネクタ５０
の構造について説明する。図２は一部分のパネル３６と
従来の電気コネクタ５０の斜視図である。電気機器（電
子機器も同じ）にあっては、電気機器の内部に設置され
た基板に、電気コネクタ５０を取り付ける一方、この電
気コネクタ５０の外装をなすシェル１６の嵌合口３２側
を、電気機器のケース体から離間して占位させ、外方か
ら、相手コネクタを差し込むように構成する場合がよく
ある。従来の電気コネクタ５０は図２のように主に絶縁
体１２とコンタクト１４とシェル１６とから構成されて
いる。
の構造について説明する。図２は一部分のパネル３６と
従来の電気コネクタ５０の斜視図である。電気機器（電
子機器も同じ）にあっては、電気機器の内部に設置され
た基板に、電気コネクタ５０を取り付ける一方、この電
気コネクタ５０の外装をなすシェル１６の嵌合口３２側
を、電気機器のケース体から離間して占位させ、外方か
ら、相手コネクタを差し込むように構成する場合がよく
ある。従来の電気コネクタ５０は図２のように主に絶縁
体１２とコンタクト１４とシェル１６とから構成されて
いる。
【０００３】前記コンタクト１４は金属製であり、公知
技術のプレス加工等で製作されている。このコンタクト
１４は、基板に接続する接続部と前記絶縁体１２に固定
される固定部と相手コネクタのコンタクトと接触する接
触部の３部分から構成されている。前記絶縁体１２は電
気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形等
で製作されている。この絶縁体７２には、所要数の前記
コンタクト１４が挿入・固定される挿入孔が設けられて
いる。前記シェル１６も金属製であり、公知技術のプレ
ス加工等で製作されている。
技術のプレス加工等で製作されている。このコンタクト
１４は、基板に接続する接続部と前記絶縁体１２に固定
される固定部と相手コネクタのコンタクトと接触する接
触部の３部分から構成されている。前記絶縁体１２は電
気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形等
で製作されている。この絶縁体７２には、所要数の前記
コンタクト１４が挿入・固定される挿入孔が設けられて
いる。前記シェル１６も金属製であり、公知技術のプレ
ス加工等で製作されている。
【０００４】前記シェル１６は、絶縁体１２の外周を覆
うように固定されている。このシェル６８には、基板の
挿入孔（図示せず）に挿入後半田付けすることによっ
て、電気コネクタ５０を基板に固定する固定用脚部２８
や固定用脚部Ａ３０が設けられている。また、固定用脚
部Ａ３０は、相手コネクタが挿入された際にシェル１６
の開きを防止する役割も果たしている。なお、前記シェ
ル１６には、嵌合口３２側に電気コネクタ５０をパネル
３６に固定するためのフランジ部１８が設けられてい
る。このフランジ部１８には、パネル３６への固定のた
めの取付孔２６が設けられている。電気コネクタ５０の
パネル３６への固定の仕方について説明する。まず、電
気コネクタ５０のシェル１６の取付孔２６とパネル３６
の取付孔Ａ３４が合致するように矢印「ハ」方向に挿入
する。その後、矢印「ロ」方向にナット４６を電気コネ
クタ５０のフランジ部１８の取付孔２６に配置し、パネ
ル３６側からビス等を取付孔Ａ３４に挿入し、ビスをナ
ット４６に固定することによって、電気コネクタ５０は
パネル３６に固定される。
うように固定されている。このシェル６８には、基板の
挿入孔（図示せず）に挿入後半田付けすることによっ
て、電気コネクタ５０を基板に固定する固定用脚部２８
や固定用脚部Ａ３０が設けられている。また、固定用脚
部Ａ３０は、相手コネクタが挿入された際にシェル１６
の開きを防止する役割も果たしている。なお、前記シェ
ル１６には、嵌合口３２側に電気コネクタ５０をパネル
３６に固定するためのフランジ部１８が設けられてい
る。このフランジ部１８には、パネル３６への固定のた
めの取付孔２６が設けられている。電気コネクタ５０の
パネル３６への固定の仕方について説明する。まず、電
気コネクタ５０のシェル１６の取付孔２６とパネル３６
の取付孔Ａ３４が合致するように矢印「ハ」方向に挿入
する。その後、矢印「ロ」方向にナット４６を電気コネ
クタ５０のフランジ部１８の取付孔２６に配置し、パネ
ル３６側からビス等を取付孔Ａ３４に挿入し、ビスをナ
ット４６に固定することによって、電気コネクタ５０は
パネル３６に固定される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、パネル３６
への取付方として上述のような方法では、パネル３６へ
の電気コネクタ５０の固定は客先（セットメーカー）が
行っているため、ナット４６を別部品として客先へ納入
することになり、部品管理に手間が掛かり、コストアッ
プに繋がるといった解決すべき課題があった。また、客
先で小さなナット４６を機器内で位置合わせをしなが
ら、作業することは非常に手間が掛かるといった解決す
べき課題もあった。
への取付方として上述のような方法では、パネル３６へ
の電気コネクタ５０の固定は客先（セットメーカー）が
行っているため、ナット４６を別部品として客先へ納入
することになり、部品管理に手間が掛かり、コストアッ
プに繋がるといった解決すべき課題があった。また、客
先で小さなナット４６を機器内で位置合わせをしなが
ら、作業することは非常に手間が掛かるといった解決す
べき課題もあった。
【０００６】本発明は、上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、部品管理に手間の掛からなく、
簡単にパネル３６に取付られる電気コネクタ１０を提供
することを目的としている。
ためになされたもので、部品管理に手間の掛からなく、
簡単にパネル３６に取付られる電気コネクタ１０を提供
することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は、コンタクト
１４とこのコンタクト１４を保持・固定する絶縁体１２
とこの絶縁体１２を覆うように固定すると共にパネル３
６に取付るフランジ部１８を有するシェル１６とからな
る電気コネクタにおいて、前記シェル１６のフランジ部
１８の幅方向両側にほぼ直角に折り曲げた側壁２２を設
け、パネル３６への固定手段を有する固定具２０を前記
フランジ部１８と前記側壁２２とで形成した空間に配置
することで達成できる。
１４とこのコンタクト１４を保持・固定する絶縁体１２
とこの絶縁体１２を覆うように固定すると共にパネル３
６に取付るフランジ部１８を有するシェル１６とからな
る電気コネクタにおいて、前記シェル１６のフランジ部
１８の幅方向両側にほぼ直角に折り曲げた側壁２２を設
け、パネル３６への固定手段を有する固定具２０を前記
フランジ部１８と前記側壁２２とで形成した空間に配置
することで達成できる。
【０００８】また、前記フランジ部１８と前記側壁２２
を「コ」の字形状に配置する。「コ」字形状に配置する
ことで、固定具２０の加工及び形状やシェル１６の加工
が容易にできる。なお、前記固定具２０の幅方向にシェ
ル１６に固定するための係合部４０を設けると共に、ナ
ット４２を一体成形する。ナット４２を一体成形するこ
とで、部品管理も簡単で、容易に電気コネクタ１０をパ
ネル３６に取付られるようになった。
を「コ」の字形状に配置する。「コ」字形状に配置する
ことで、固定具２０の加工及び形状やシェル１６の加工
が容易にできる。なお、前記固定具２０の幅方向にシェ
ル１６に固定するための係合部４０を設けると共に、ナ
ット４２を一体成形する。ナット４２を一体成形するこ
とで、部品管理も簡単で、容易に電気コネクタ１０をパ
ネル３６に取付られるようになった。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１に基づいて本発明の電気コネ
クタについて説明する。図１（Ａ）は部分的なパネル３
６と固定具２０を取付る前の本発明の電気コネクタ１０
の斜視図であり、（Ｂ）は本発明の固定具２０の斜視図
である。本発明の電気コネクタ１０も主に絶縁体１２と
コンタクト１４とシェル１６と固定具２０とから構成さ
れている。この電気コネクタ１０の大きさは、大小様々
あるが、本実施例では、長さが１７ｍｍ、幅が１４．５
ｍｍ、厚みが１６．５ｍｍ程度である。幅は、コンタク
トピッチ寸法や芯数によって変化する。本実施例では、
コンタクトピッチが２〜２．５４ｍｍで、芯数が８芯で
ある。コンタクトピッチとしては１．２７〜３ｍｍ等が
考えられ、芯数としては２〜１０芯等が考えられ、、機
能や大きさ等によって適宜設計する。この電気コネクタ
１０には、一方方向に相手コネクタ（図示せず）が挿入
される嵌合口３２が設けられている。
クタについて説明する。図１（Ａ）は部分的なパネル３
６と固定具２０を取付る前の本発明の電気コネクタ１０
の斜視図であり、（Ｂ）は本発明の固定具２０の斜視図
である。本発明の電気コネクタ１０も主に絶縁体１２と
コンタクト１４とシェル１６と固定具２０とから構成さ
れている。この電気コネクタ１０の大きさは、大小様々
あるが、本実施例では、長さが１７ｍｍ、幅が１４．５
ｍｍ、厚みが１６．５ｍｍ程度である。幅は、コンタク
トピッチ寸法や芯数によって変化する。本実施例では、
コンタクトピッチが２〜２．５４ｍｍで、芯数が８芯で
ある。コンタクトピッチとしては１．２７〜３ｍｍ等が
考えられ、芯数としては２〜１０芯等が考えられ、、機
能や大きさ等によって適宜設計する。この電気コネクタ
１０には、一方方向に相手コネクタ（図示せず）が挿入
される嵌合口３２が設けられている。
【００１０】各々の構成部品の構造について図面を用い
て説明する。まず、本発明のポイント部分であるシェル
１６について説明する。このシェル１６も従来同様に金
属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されて
いる。このシェル１６の材質としては、バネ性や加工性
やコストなどが要求されるので、黄銅やリン青銅やベリ
リウム銅等が一般に用いられているが、バネ性やコスト
を考慮するとリン青銅がよい。このシェル１６は、絶縁
体１２が圧入やパッチン止め（ランス）などによって固
定されている。前記シェル１６には、相手コネクタが挿
入される側に嵌合口３２が構成されている。このシェル
１６の嵌合口３２付近には、４面全周に相手コネクタの
挿入部と導通またはロックするため、複数の舌片が設け
られている。幅方向両側の舌片は、相手コネクタの挿入
部と接触させ導通を図るためのものであり、固定用脚部
Ａ３０側の舌片も同様である。固定用脚部Ａ３０と反対
側の舌片は、相手コネクタをロックするためのものであ
る。また、嵌合口３２先端には、相手コネクタを誘い易
くするために外側方向に折り曲げられている。
て説明する。まず、本発明のポイント部分であるシェル
１６について説明する。このシェル１６も従来同様に金
属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されて
いる。このシェル１６の材質としては、バネ性や加工性
やコストなどが要求されるので、黄銅やリン青銅やベリ
リウム銅等が一般に用いられているが、バネ性やコスト
を考慮するとリン青銅がよい。このシェル１６は、絶縁
体１２が圧入やパッチン止め（ランス）などによって固
定されている。前記シェル１６には、相手コネクタが挿
入される側に嵌合口３２が構成されている。このシェル
１６の嵌合口３２付近には、４面全周に相手コネクタの
挿入部と導通またはロックするため、複数の舌片が設け
られている。幅方向両側の舌片は、相手コネクタの挿入
部と接触させ導通を図るためのものであり、固定用脚部
Ａ３０側の舌片も同様である。固定用脚部Ａ３０と反対
側の舌片は、相手コネクタをロックするためのものであ
る。また、嵌合口３２先端には、相手コネクタを誘い易
くするために外側方向に折り曲げられている。
【００１１】前記シェル１６には、嵌合口３２側に固定
用脚部Ａ３０と反対側に突出したフランジ部１８が設け
られている。このフランジ部１８のほぼ中央部には、パ
ネル３６に取付るための取付孔２６が設けられている。
この取付孔２６の位置は、パネル３６の取付孔Ａ３４の
位置に合うように配置されている。また、フランジ部１
８の幅方向両側には、ほぼ直角に折り曲げられた側壁２
２、２２が設けられている。この側壁２２、２２には、
固定具２０の係合部４０と係合できる位置に係止部２４
が設けられている。この係止部２４の位置及び大きさ
は、固定具２０をシェル１６に固定できれば如何なるも
のでもよく、シェル１６の強度や固定具２０の強度やシ
ェル１６の側壁２２、２２のバネ性や側壁２２、２２の
強度などを考慮して適宜設計する。前記フランジ部１８
と２つの前記側壁２２、２２は略「コ」字形状をしてい
る。この「コ」字形状をした部分に、矢印「イ」方向か
ら図１（Ｂ）のような固定具２０が挿入・固定される。
前記フランジ部１８と２つの側壁２２、２２で形成した
部分を「コ」字形状にしたが、この形状は固定具２０が
挿入・固定できれば如何なる形状でもよいが、固定具２
０の加工性やシェル１６の加工性やバネ性を考慮すると
「コ」字形状がよい。
用脚部Ａ３０と反対側に突出したフランジ部１８が設け
られている。このフランジ部１８のほぼ中央部には、パ
ネル３６に取付るための取付孔２６が設けられている。
この取付孔２６の位置は、パネル３６の取付孔Ａ３４の
位置に合うように配置されている。また、フランジ部１
８の幅方向両側には、ほぼ直角に折り曲げられた側壁２
２、２２が設けられている。この側壁２２、２２には、
固定具２０の係合部４０と係合できる位置に係止部２４
が設けられている。この係止部２４の位置及び大きさ
は、固定具２０をシェル１６に固定できれば如何なるも
のでもよく、シェル１６の強度や固定具２０の強度やシ
ェル１６の側壁２２、２２のバネ性や側壁２２、２２の
強度などを考慮して適宜設計する。前記フランジ部１８
と２つの前記側壁２２、２２は略「コ」字形状をしてい
る。この「コ」字形状をした部分に、矢印「イ」方向か
ら図１（Ｂ）のような固定具２０が挿入・固定される。
前記フランジ部１８と２つの側壁２２、２２で形成した
部分を「コ」字形状にしたが、この形状は固定具２０が
挿入・固定できれば如何なる形状でもよいが、固定具２
０の加工性やシェル１６の加工性やバネ性を考慮すると
「コ」字形状がよい。
【００１２】前記シェル１６の幅方向両側で嵌合口４０
の反対側付近には、従来同様に基板に固定するための固
定用脚部２８が各２個ずつ設けられている。この固定用
脚部２８は、基板に仮止めする役目もあるため略「く」
の字形状をしている。また、嵌合口３２側には、シェル
１６の合わせ面の両側から突出した固定用脚部Ａ３０が
設けられている。この固定用脚部Ａ３０は基板に半田付
けされることにより、相手コネクタの挿抜の際にシェル
１６の変形を防止する役割を果たしている。
の反対側付近には、従来同様に基板に固定するための固
定用脚部２８が各２個ずつ設けられている。この固定用
脚部２８は、基板に仮止めする役目もあるため略「く」
の字形状をしている。また、嵌合口３２側には、シェル
１６の合わせ面の両側から突出した固定用脚部Ａ３０が
設けられている。この固定用脚部Ａ３０は基板に半田付
けされることにより、相手コネクタの挿抜の際にシェル
１６の変形を防止する役割を果たしている。
【００１３】次に、図１（Ｂ）に基づいて、本発明のも
う１つのポイント部分である固定具２０について説明す
る。この固定具２０も従来同様に、電気絶縁性のプラス
チックであり、公知の射出成形等で製作されている。こ
の固定具２０の材料としては、成形性や寸法安定性が要
求されるので、ＰＢＴ・ＰＥＴ・ＰＡ・ＰＰＳ・ＬＣＰ
等が使用されている。加工性や経済性を考慮すると、Ｐ
ＢＴがよい。前記固定具２０の幅方向両側には、シェル
１６の係止部２４と係合する突起状の係合部４０が設け
られている。この係合部４０の突出量としては、シェル
１６の側壁２２、２２のバネ性を考慮して適宜設計す
る。前記固定具２０のシェル１６のフランジ部１８と接
する側には、固定具２０の成形時に一体に成形されたナ
ット部（ナット）４２が設けられている。固定具２０を
シェル１６に固定した状態の電気コネクタ１０は、パネ
ル３６に固定具２０のナット部４２のネジ部４４にビス
等で固定される。本実施例では、ナットを固定具２０に
一体成形したものを示したが、ナットを別にし固定具２
０にナットの挿入する溝等を設けておき、後でナットを
圧入固定したものでもよい。本実施例では、前記固定具
２０は略Ｌ字形状をしているが、役割が満足できれば如
何なる形状でもよい。電気コネクタ１０は、パネル３６
の取付孔Ａ３４と電気コネクタ１０のシェル１６の取付
孔２６が合致するようにして、ビス等でパネル３６に固
定される。
う１つのポイント部分である固定具２０について説明す
る。この固定具２０も従来同様に、電気絶縁性のプラス
チックであり、公知の射出成形等で製作されている。こ
の固定具２０の材料としては、成形性や寸法安定性が要
求されるので、ＰＢＴ・ＰＥＴ・ＰＡ・ＰＰＳ・ＬＣＰ
等が使用されている。加工性や経済性を考慮すると、Ｐ
ＢＴがよい。前記固定具２０の幅方向両側には、シェル
１６の係止部２４と係合する突起状の係合部４０が設け
られている。この係合部４０の突出量としては、シェル
１６の側壁２２、２２のバネ性を考慮して適宜設計す
る。前記固定具２０のシェル１６のフランジ部１８と接
する側には、固定具２０の成形時に一体に成形されたナ
ット部（ナット）４２が設けられている。固定具２０を
シェル１６に固定した状態の電気コネクタ１０は、パネ
ル３６に固定具２０のナット部４２のネジ部４４にビス
等で固定される。本実施例では、ナットを固定具２０に
一体成形したものを示したが、ナットを別にし固定具２
０にナットの挿入する溝等を設けておき、後でナットを
圧入固定したものでもよい。本実施例では、前記固定具
２０は略Ｌ字形状をしているが、役割が満足できれば如
何なる形状でもよい。電気コネクタ１０は、パネル３６
の取付孔Ａ３４と電気コネクタ１０のシェル１６の取付
孔２６が合致するようにして、ビス等でパネル３６に固
定される。
【００１４】次に、前記絶縁体１２について説明する。
この絶縁体も従来同様に、電気絶縁性のプラスチックで
あり、公知の射出成形等で製作されている。この絶縁体
１２の材料としては、耐熱性や成形性が要求されるの
で、ＰＢＴ・ＰＥＴ・ＰＡ・ＰＰＳ・ＬＣＰ等が使用さ
れている。耐熱性や成形性を考慮すると、ＬＣＰがよ
い。この絶縁体１２は主に本体部と突出部等からなって
いる。前記絶縁体１２の突出部には、所要数のコンタク
ト１４が挿入される挿入孔が設けられている。この挿入
孔にコンタクト１４は、圧入やパッチン止め（ランス）
などによって保持・固定されている。この挿入孔の大き
さは、コンタクトピッチやコンタクトの大きさなどを考
えて、コンタクト１４より０．３ｍｍ程度大きくなって
いる。前記突出部５０は、２段に配置されている。
この絶縁体も従来同様に、電気絶縁性のプラスチックで
あり、公知の射出成形等で製作されている。この絶縁体
１２の材料としては、耐熱性や成形性が要求されるの
で、ＰＢＴ・ＰＥＴ・ＰＡ・ＰＰＳ・ＬＣＰ等が使用さ
れている。耐熱性や成形性を考慮すると、ＬＣＰがよ
い。この絶縁体１２は主に本体部と突出部等からなって
いる。前記絶縁体１２の突出部には、所要数のコンタク
ト１４が挿入される挿入孔が設けられている。この挿入
孔にコンタクト１４は、圧入やパッチン止め（ランス）
などによって保持・固定されている。この挿入孔の大き
さは、コンタクトピッチやコンタクトの大きさなどを考
えて、コンタクト１４より０．３ｍｍ程度大きくなって
いる。前記突出部５０は、２段に配置されている。
【００１５】最後に、コンタクト１４について説明す
る。このコンタクト１４は、絶縁体１２に圧入やパッチ
ン止め（ランス）等によって固定されている。このコン
タクト１４も、従来同様に金属製であり、公知技術のプ
レス加工によって製作されている。コンタクト１４の材
質としては、一般的にバネ性の良いベリリウム銅やリン
青銅や黄銅が使用されている。コストや導電性やバネ性
を考慮すると、リン青銅がよい。このコンタクト１４
も、基板に接続する接続部と絶縁体１２に固定される固
定部と相手コネクタのコンタクトと接触する接触部の３
部分から構成されている。コンタクト１４のタイプとし
ては、Ｌ形デッィプタイプでも、面実装タイプ（ＳＭＴ
タイプ）でもよい。
る。このコンタクト１４は、絶縁体１２に圧入やパッチ
ン止め（ランス）等によって固定されている。このコン
タクト１４も、従来同様に金属製であり、公知技術のプ
レス加工によって製作されている。コンタクト１４の材
質としては、一般的にバネ性の良いベリリウム銅やリン
青銅や黄銅が使用されている。コストや導電性やバネ性
を考慮すると、リン青銅がよい。このコンタクト１４
も、基板に接続する接続部と絶縁体１２に固定される固
定部と相手コネクタのコンタクトと接触する接触部の３
部分から構成されている。コンタクト１４のタイプとし
ては、Ｌ形デッィプタイプでも、面実装タイプ（ＳＭＴ
タイプ）でもよい。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、上述の構造をとることで、以
下のような効果を得ることができる。 ・客先に納入する段階では、既に固定具２０が電気コネ
クタ１０に固定されているので、客先での部品数が減り
管理が簡単になり、と同時に電気コネクタ１０を位置合
わせするだけでよくなり、パネル３６への取付が容易に
できるようになった。 ・フランジ部１８と側壁２２を「コ」字形状に配置した
ので、容易に固定具２０をシェル１６に固定することが
できる。 ・ナット４２を固定具２０に一体に成形したので、客先
でナット４２を取り付ける手間をはぶくことができ、パ
ネル３６への位置合わせが簡単にできる。
下のような効果を得ることができる。 ・客先に納入する段階では、既に固定具２０が電気コネ
クタ１０に固定されているので、客先での部品数が減り
管理が簡単になり、と同時に電気コネクタ１０を位置合
わせするだけでよくなり、パネル３６への取付が容易に
できるようになった。 ・フランジ部１８と側壁２２を「コ」字形状に配置した
ので、容易に固定具２０をシェル１６に固定することが
できる。 ・ナット４２を固定具２０に一体に成形したので、客先
でナット４２を取り付ける手間をはぶくことができ、パ
ネル３６への位置合わせが簡単にできる。
【図１】（Ａ）パネルの一部と固定具を取付る前の本発
明の電気コネクタの斜視図である。 （Ｂ）本発明の固定具の斜視図である。
明の電気コネクタの斜視図である。 （Ｂ）本発明の固定具の斜視図である。
【図２】パネルの一部と従来の電気コネクタの斜視図で
ある。
ある。
１０、５０ 電気コネクタ １２ 絶縁体 １４ コンタクト １６ シェル １８ フランジ部 ２０ 固定具 ２２ 側壁 ２４ 係止部 ２６ 取付孔 ２８ 固定用脚部 ３０ 固定用脚部Ａ ３２ 嵌合口 ３４ 取付孔Ａ ３６ パネル ３８ 挿入口 ４０ 係合部 ４２ ナット部 ４４ ネジ部 ４６ ナット
Claims (3)
- 【請求項１】 コンタクトとこのコンタクトを保持・固
定する絶縁体とこの絶縁体を覆うように固定すると共に
パネルに取付るフランジ部を有するシェルとからなる電
気コネクタにおいて、 前記シェルのフランジ部の幅方向両側にほぼ直角に折り
曲げた側壁を設け、パネルへの固定手段を有する固定具
を前記フランジ部と前記側壁とで形成した空間に配置し
たことを特徴とする電気コネクタ。 - 【請求項２】 前記フランジ部と前記側壁を「コ」の字
形状に配置したことを特徴とする請求項１記載の電気コ
ネクタ。 - 【請求項３】 前記固定具の幅方向にシェルに固定する
ための係合部を設けると共に、ナットを一体成形したこ
とを特徴とする請求項１及び２記載の電気コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9228867A JPH1167376A (ja) | 1997-08-11 | 1997-08-11 | 電気コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9228867A JPH1167376A (ja) | 1997-08-11 | 1997-08-11 | 電気コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1167376A true JPH1167376A (ja) | 1999-03-09 |
Family
ID=16883128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9228867A Pending JPH1167376A (ja) | 1997-08-11 | 1997-08-11 | 電気コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1167376A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009521076A (ja) * | 2005-12-22 | 2009-05-28 | フェニックス コンタクト ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | ハウジング壁に取り付けるための電気接続端子台のための固定装置 |
-
1997
- 1997-08-11 JP JP9228867A patent/JPH1167376A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009521076A (ja) * | 2005-12-22 | 2009-05-28 | フェニックス コンタクト ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | ハウジング壁に取り付けるための電気接続端子台のための固定装置 |
| JP4824771B2 (ja) * | 2005-12-22 | 2011-11-30 | フェニックス コンタクト ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | ハウジング壁に取り付けるための電気接続端子台のための固定装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040304 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061129 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061212 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070417 |