JP2002042937A - 電気コネクタ - Google Patents
電気コネクタInfo
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】ピンコネクタ１０とソケットコネクタ２０を嵌
合させた状態で基板６０を筐体に固定する際にそれぞれ
のコンタクト１４、２４に負荷が掛かることがなく、接
続不良が起こらない電気コネクタ１を提供することを目
的としている。 【解決手段】上記目的は、ピンコネクタ１０とソケット
コネクタ２０とが着脱自在に嵌合される電気コネクタ１
であって、ソケットコネクタ２０が入る大きさの溝部４
２を有すると共にソケットコネクタ２０との係合手段を
設けたロケータ４０を装備し、ソケットコネクタ２０を
ロケータ４０に装着してフローティング可能に基板６０
に固定することにより達成できる。また、ロケータ４０
内に入るソケットコンタクト２４の長さを５〜１０ｍｍ
にして、ソケットコネクタ２０にフローティング機能を
持たせるようにする。
合させた状態で基板６０を筐体に固定する際にそれぞれ
のコンタクト１４、２４に負荷が掛かることがなく、接
続不良が起こらない電気コネクタ１を提供することを目
的としている。 【解決手段】上記目的は、ピンコネクタ１０とソケット
コネクタ２０とが着脱自在に嵌合される電気コネクタ１
であって、ソケットコネクタ２０が入る大きさの溝部４
２を有すると共にソケットコネクタ２０との係合手段を
設けたロケータ４０を装備し、ソケットコネクタ２０を
ロケータ４０に装着してフローティング可能に基板６０
に固定することにより達成できる。また、ロケータ４０
内に入るソケットコンタクト２４の長さを５〜１０ｍｍ
にして、ソケットコネクタ２０にフローティング機能を
持たせるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気機器（電子機
器）内に使用される電気コネクタに関するものであっ
て、特にピンコネクタとソケットコネクタとのフローテ
ィング構造に関するものである。
器）内に使用される電気コネクタに関するものであっ
て、特にピンコネクタとソケットコネクタとのフローテ
ィング構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の電気コネクタは、ピンコネクタと
ソケットコネクタとからなり、それぞれのコネクタ同士
が着脱自在に嵌合できる構造になっており、両コネクタ
が装着される電気機器（電子機器）内では両コネクタと
もに一般的に基板に固定されている。前記ピンコネクタ
は、所要数のピンコンタクトとこのピンコンタクトが保
持・固定されているブロックとからなっている。また、
ソケットコネクタは、前記ピンコンタクトと接触する所
要数のソケットコンタクトとこのソケットコンタクトが
保持・固定されるハウジングとからなっている。
ソケットコネクタとからなり、それぞれのコネクタ同士
が着脱自在に嵌合できる構造になっており、両コネクタ
が装着される電気機器（電子機器）内では両コネクタと
もに一般的に基板に固定されている。前記ピンコネクタ
は、所要数のピンコンタクトとこのピンコンタクトが保
持・固定されているブロックとからなっている。また、
ソケットコネクタは、前記ピンコンタクトと接触する所
要数のソケットコンタクトとこのソケットコンタクトが
保持・固定されるハウジングとからなっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のような電気コネ
クタでは、ピンコネクタとソケットコネクタを嵌合させ
た状態の互いの基板を筐体に固定する際に、互いの基板
と筐体の加工制度やクリアランスによって互いの基板に
ズレが生じ、ひいてはピンコネクタ及びソケットコネク
タのコンタクトの半田付け部に負荷が掛かり、接続不良
が発生するといった解決すべき課題があった。また、接
続不良が発生すると、それぞれのコネクタ自体や基板自
体を交換する必要が生じ、コストアップにも繋がる。互
いの基板が固定された状態で、ピンコネクタとソケット
コネクタを嵌合させようとすると、基板の加工精度や両
コネクタと基板とのズレによって、嵌合することが出来
ないといった問題点もあった。また、無理に嵌合しよう
とすると、コネクタ自体の破損が生じたりして、ひいて
はコネクタ自体や基板自体を交換する必要が生じ、コス
トアップに繋がてしまう。
クタでは、ピンコネクタとソケットコネクタを嵌合させ
た状態の互いの基板を筐体に固定する際に、互いの基板
と筐体の加工制度やクリアランスによって互いの基板に
ズレが生じ、ひいてはピンコネクタ及びソケットコネク
タのコンタクトの半田付け部に負荷が掛かり、接続不良
が発生するといった解決すべき課題があった。また、接
続不良が発生すると、それぞれのコネクタ自体や基板自
体を交換する必要が生じ、コストアップにも繋がる。互
いの基板が固定された状態で、ピンコネクタとソケット
コネクタを嵌合させようとすると、基板の加工精度や両
コネクタと基板とのズレによって、嵌合することが出来
ないといった問題点もあった。また、無理に嵌合しよう
とすると、コネクタ自体の破損が生じたりして、ひいて
はコネクタ自体や基板自体を交換する必要が生じ、コス
トアップに繋がてしまう。
【０００４】本発明は、ピンコネクタとソケットコネク
タを嵌合させる際に簡単に嵌合でき、ピンコネクタとソ
ケットコネクタを嵌合させた状態で基板を筐体に固定す
る際にそれぞれのコンタクトに負荷が掛かることがな
く、接続不良が起こらない電気コネクタを提供すること
を目的としている。
タを嵌合させる際に簡単に嵌合でき、ピンコネクタとソ
ケットコネクタを嵌合させた状態で基板を筐体に固定す
る際にそれぞれのコンタクトに負荷が掛かることがな
く、接続不良が起こらない電気コネクタを提供すること
を目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、ピンコネク
タ１０とソケットコネクタ２０とが着脱自在に嵌合され
る電気コネクタ１であって、前記ピンコネクタ１０は所
要数のピンコンタクト１４と、このピンコンタクト１４
が保持・固定されるブロック１２とからなり、前記ソケ
ットコネクタ２０は前記ピンコンタクト１４と接触する
所要数のソケットコンタクト２４と、このソケットコン
タクト２４が保持・固定されるハウジング２２とからな
る電気コネクタ１において、前記ソケットコネクタ２０
が入る大きさの溝部４２を有すると共に前記ソケットコ
ネクタ２０との係合手段を設けたロケータ４０を装備
し、ソケットコネクタ２０をロケータ４０に装着してフ
ローティング可能に基板６０に固定することにより達成
できる。また、前記ロケータ４０内に入る前記ソケット
コンタクト２４の長さを５〜１０ｍｍにして、ソケット
コネクタ２０にフローティング機能を持たせるようにす
る。３ｍｍ以下では、ソケットコンタクト２４に弾性が
無くなり、フローティング機能を持たせることができな
く、１５ｍｍ以上ではソケットコネクタ４０が大きくな
り、近年の小型化の要求に逆行してしまうことになる。
前記ロケータ４０に連設溝４４を設け、該連設溝４４内
で前記ソケットコネクタ２０のソケットコンタクト２４
が変位できるようにし、ソケットコネクタ２０にフロー
ティング機能を持たせる。前記ソケットコンタクト２４
を前記ロケータ４０の連設溝４４内で、ほぼ直角に曲げ
又は捩じる。このようにソケットコンタクト２４をほぼ
直角に曲げ又は捩じることで、長手方向及び幅方向にソ
ケットコンタクト２４が弾性を持ち、十分にフローティ
ングを得られるようになる。前記ソケットコンタクト２
４を前記ロケータ４０の連設溝４４内で、湾曲させる。
このようにソケットコンタクト２４を湾曲させること
で、長手方向及び幅方向にソケットコンタクト２４が弾
性を持ち、十分にフローティングを得られるようにな
る。
タ１０とソケットコネクタ２０とが着脱自在に嵌合され
る電気コネクタ１であって、前記ピンコネクタ１０は所
要数のピンコンタクト１４と、このピンコンタクト１４
が保持・固定されるブロック１２とからなり、前記ソケ
ットコネクタ２０は前記ピンコンタクト１４と接触する
所要数のソケットコンタクト２４と、このソケットコン
タクト２４が保持・固定されるハウジング２２とからな
る電気コネクタ１において、前記ソケットコネクタ２０
が入る大きさの溝部４２を有すると共に前記ソケットコ
ネクタ２０との係合手段を設けたロケータ４０を装備
し、ソケットコネクタ２０をロケータ４０に装着してフ
ローティング可能に基板６０に固定することにより達成
できる。また、前記ロケータ４０内に入る前記ソケット
コンタクト２４の長さを５〜１０ｍｍにして、ソケット
コネクタ２０にフローティング機能を持たせるようにす
る。３ｍｍ以下では、ソケットコンタクト２４に弾性が
無くなり、フローティング機能を持たせることができな
く、１５ｍｍ以上ではソケットコネクタ４０が大きくな
り、近年の小型化の要求に逆行してしまうことになる。
前記ロケータ４０に連設溝４４を設け、該連設溝４４内
で前記ソケットコネクタ２０のソケットコンタクト２４
が変位できるようにし、ソケットコネクタ２０にフロー
ティング機能を持たせる。前記ソケットコンタクト２４
を前記ロケータ４０の連設溝４４内で、ほぼ直角に曲げ
又は捩じる。このようにソケットコンタクト２４をほぼ
直角に曲げ又は捩じることで、長手方向及び幅方向にソ
ケットコンタクト２４が弾性を持ち、十分にフローティ
ングを得られるようになる。前記ソケットコンタクト２
４を前記ロケータ４０の連設溝４４内で、湾曲させる。
このようにソケットコンタクト２４を湾曲させること
で、長手方向及び幅方向にソケットコンタクト２４が弾
性を持ち、十分にフローティングを得られるようにな
る。
【０００６】
【作用】前記ロケータ４０内に入る前記ソケットコンタ
クト２４の長さを５〜１０ｍｍにして、ソケットコネク
タ２０にフローティング機能を持たせているので、ピン
コネクタ１０とソケットコネクタ２０を嵌合させたり、
両コネクタ１０、２０が固定された基板６０を筐体に固
定したりする際に、加工精度やクリアランス等により位
置ズレがあっても、ソケットコンタクト２４の弾性によ
ってソケットコネクタ２０が移動できる。
クト２４の長さを５〜１０ｍｍにして、ソケットコネク
タ２０にフローティング機能を持たせているので、ピン
コネクタ１０とソケットコネクタ２０を嵌合させたり、
両コネクタ１０、２０が固定された基板６０を筐体に固
定したりする際に、加工精度やクリアランス等により位
置ズレがあっても、ソケットコンタクト２４の弾性によ
ってソケットコネクタ２０が移動できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】図に基づいて本発明の電気コネク
タ１について説明する。図１はロケータが装着された状
態のソケットコネクタと基板に取付けられた状態のピン
コネクタの斜視図であり、図２はコンタクトテール側か
ら見たソケットコネクタとロケータの斜視図である。図
３（Ａ）は装着側からみたロケータの斜視図であり、
（Ｂ）はロケータの断面図である。図４はピンコネクタ
とロケータが装着された状態のソケットコネクタとを嵌
合した状態の断面図である。図５（Ａ）はソケットコン
タクトの別の実施例であり、（Ｂ）は更に別のソケット
コンタクトの実施例である。本発明の電気コネクタ１
は、主にピンコネクタ１０とソケットコネクタ２０とロ
ケータ４０とから構成されている。ピンコネクタ１０と
ソケットコネクタ２０とは、着脱自在に嵌合できる構造
になっており、両コネクタ１０、２０共に絶縁体部分と
コンタクト部分とからなっている。即ち、ピンコネクタ
１０はブロック１２とピンコンタクト１４とからなって
おり、ソケットコネクタ２０はハウジング２２とソケッ
トコンタクト２４とからなっている。以下、それぞれの
構成部品について説明する。
タ１について説明する。図１はロケータが装着された状
態のソケットコネクタと基板に取付けられた状態のピン
コネクタの斜視図であり、図２はコンタクトテール側か
ら見たソケットコネクタとロケータの斜視図である。図
３（Ａ）は装着側からみたロケータの斜視図であり、
（Ｂ）はロケータの断面図である。図４はピンコネクタ
とロケータが装着された状態のソケットコネクタとを嵌
合した状態の断面図である。図５（Ａ）はソケットコン
タクトの別の実施例であり、（Ｂ）は更に別のソケット
コンタクトの実施例である。本発明の電気コネクタ１
は、主にピンコネクタ１０とソケットコネクタ２０とロ
ケータ４０とから構成されている。ピンコネクタ１０と
ソケットコネクタ２０とは、着脱自在に嵌合できる構造
になっており、両コネクタ１０、２０共に絶縁体部分と
コンタクト部分とからなっている。即ち、ピンコネクタ
１０はブロック１２とピンコンタクト１４とからなって
おり、ソケットコネクタ２０はハウジング２２とソケッ
トコンタクト２４とからなっている。以下、それぞれの
構成部品について説明する。
【０００８】まず、本発明のポイント部分であるロケー
タ４０について説明する。ロケータ４０は、電気絶縁性
のプラスチックで、公知技術の射出成形で製作される。
このロケータの材質としては、寸法安定性や強度や低コ
ストが要求されるので、ポリブチレンテレフタレート
（ＰＢＴ）・ポリアミド（ＰＡ）・ポリカーボネイト
（ＰＣ）等が使用されることが多い。このロケータ４０
にはソケットコネクタ２０が入る大きさの溝部４２を有
しており、かつ、長手方向両側にはソケットコネクタ２
０との係合手段が設けられている。この溝部４２にソケ
ットコネクタ２０は挿入されても長手若しくは幅方向に
は動くことが出来るようになっている。ソケットコネク
タ２０とロケータ４０の溝部４２とのクリアランスは、
長手及び幅方向とも基板６０や筐体等の加工精度やクリ
アランスを考慮して適宜設計している。本実施例では両
方向とも±０．５ｍｍ程度動くことができる寸法関係に
している。
タ４０について説明する。ロケータ４０は、電気絶縁性
のプラスチックで、公知技術の射出成形で製作される。
このロケータの材質としては、寸法安定性や強度や低コ
ストが要求されるので、ポリブチレンテレフタレート
（ＰＢＴ）・ポリアミド（ＰＡ）・ポリカーボネイト
（ＰＣ）等が使用されることが多い。このロケータ４０
にはソケットコネクタ２０が入る大きさの溝部４２を有
しており、かつ、長手方向両側にはソケットコネクタ２
０との係合手段が設けられている。この溝部４２にソケ
ットコネクタ２０は挿入されても長手若しくは幅方向に
は動くことが出来るようになっている。ソケットコネク
タ２０とロケータ４０の溝部４２とのクリアランスは、
長手及び幅方向とも基板６０や筐体等の加工精度やクリ
アランスを考慮して適宜設計している。本実施例では両
方向とも±０．５ｍｍ程度動くことができる寸法関係に
している。
【０００９】ソケットコネクタ２０とロケータ４０との
係合手段としては、高さ方向（嵌合方向）に動かないよ
うに固定出来れば如何なる手段でもよく、ロケータ４０
の強度や加工性を考慮して適宜設計する。本実施例で
は、図２のように、ソケットコネクタ２０の長手方向両
側に突起３０を設け、ロケータ４０の長手方向両側に前
記突起３０が入る大きさ係合溝５０がある略コ字形状の
突出部４８が設けられている。この突出部４８と突起３
０との大きさの関係は、幅方向や長手方向には上述同様
に、基板６０や筐体等の加工精度やクリアランスを考慮
して適宜設計し、本実施例では両方向とも±０．５ｍｍ
程度動くことができる寸法関係にし、かつ、高さ方向は
ピンコネクタ１０のピンコンタクト１４とソケットコネ
クタ２０のソケットコンタクト２４の接触位置を考慮し
て０．２ｍｍ程度しか動かないようにしている。本実施
例では係合手段を長手方向に設けたが、ソケットコネク
タ２０とロケータ４０を固定できれば如何なる手段でも
よく、例えば幅方向に本実施例と同様の構造のものを設
けてもよい。また、ロケータ４０には、所要数のソケッ
トコンタクト２４分の挿入孔４６が設けられている。こ
の挿入孔４６は、基板６０への位置決めの役割もあるの
で、所要数分設けた方がよいが、フローティングだけを
考えるとコンタクトの逃げとして一体の孔にしてもよ
い。なお、前記ロケータ４０には、前記溝部４２と前記
挿入孔４６とを連設する連設溝４４が設けられている。
この連設溝４４は前記ソケットコネクタ２０のソケット
コンタクト２４が変位できるように適宜設計され、前記
連設溝４６内でソケットコンタクト２４が変位すること
でソケットコネクタ２０にフローティング機能を持たせ
る。変位量としては、上述同様に±０．５ｍｍ程度であ
る。前記ロケータ４０は、図２のように矢印「イ」方向
にソケットコネクタ２０に挿入し、係合手段によってソ
ケットコネクタに装着されている。
係合手段としては、高さ方向（嵌合方向）に動かないよ
うに固定出来れば如何なる手段でもよく、ロケータ４０
の強度や加工性を考慮して適宜設計する。本実施例で
は、図２のように、ソケットコネクタ２０の長手方向両
側に突起３０を設け、ロケータ４０の長手方向両側に前
記突起３０が入る大きさ係合溝５０がある略コ字形状の
突出部４８が設けられている。この突出部４８と突起３
０との大きさの関係は、幅方向や長手方向には上述同様
に、基板６０や筐体等の加工精度やクリアランスを考慮
して適宜設計し、本実施例では両方向とも±０．５ｍｍ
程度動くことができる寸法関係にし、かつ、高さ方向は
ピンコネクタ１０のピンコンタクト１４とソケットコネ
クタ２０のソケットコンタクト２４の接触位置を考慮し
て０．２ｍｍ程度しか動かないようにしている。本実施
例では係合手段を長手方向に設けたが、ソケットコネク
タ２０とロケータ４０を固定できれば如何なる手段でも
よく、例えば幅方向に本実施例と同様の構造のものを設
けてもよい。また、ロケータ４０には、所要数のソケッ
トコンタクト２４分の挿入孔４６が設けられている。こ
の挿入孔４６は、基板６０への位置決めの役割もあるの
で、所要数分設けた方がよいが、フローティングだけを
考えるとコンタクトの逃げとして一体の孔にしてもよ
い。なお、前記ロケータ４０には、前記溝部４２と前記
挿入孔４６とを連設する連設溝４４が設けられている。
この連設溝４４は前記ソケットコネクタ２０のソケット
コンタクト２４が変位できるように適宜設計され、前記
連設溝４６内でソケットコンタクト２４が変位すること
でソケットコネクタ２０にフローティング機能を持たせ
る。変位量としては、上述同様に±０．５ｍｍ程度であ
る。前記ロケータ４０は、図２のように矢印「イ」方向
にソケットコネクタ２０に挿入し、係合手段によってソ
ケットコネクタに装着されている。
【００１０】次に、ピンコンタクト１４とソケットコン
タクト２４について説明する。それぞれのコンタクトと
も金属製であり、公知技術のプレス加工により製作さ
れ、バネ性や導電性等が要求されるので黄銅やベリリウ
ム銅やリン青銅が使用されることが多い。それぞれのコ
ンタクトは、主に互いのコンタクトと接触する接触部と
ブロック１２やハウジング２２に固定される固定部と基
板に接続する接続部とから構成されている。それぞれの
コンタクトともにブロック１２やハウジング２２には圧
入や引っかけ等によって固定されている。ソケットコン
タクト２４のハウジング２２からの突出量としては、ソ
ケットコネクタ２０にフローティングを持たせるよう
に、長さを５〜１０ｍｍにしている。このような長さに
することで、ソケットコンタクト２４に弾性を持たせ、
フローティング可能にしている。即ち、ロケータ４０の
連設溝４６内でソケットコンタクト２４が変位できるよ
うになっている。本実施例では、それぞれのコンタクト
１４、２４ともにストレ−トディップタイプを示した
が、それぞれにＬ形ディップタイプでもよく、Ｌ形ディ
ップタイプとストレートディップタイプの組み合わせで
もよい。
タクト２４について説明する。それぞれのコンタクトと
も金属製であり、公知技術のプレス加工により製作さ
れ、バネ性や導電性等が要求されるので黄銅やベリリウ
ム銅やリン青銅が使用されることが多い。それぞれのコ
ンタクトは、主に互いのコンタクトと接触する接触部と
ブロック１２やハウジング２２に固定される固定部と基
板に接続する接続部とから構成されている。それぞれの
コンタクトともにブロック１２やハウジング２２には圧
入や引っかけ等によって固定されている。ソケットコン
タクト２４のハウジング２２からの突出量としては、ソ
ケットコネクタ２０にフローティングを持たせるよう
に、長さを５〜１０ｍｍにしている。このような長さに
することで、ソケットコンタクト２４に弾性を持たせ、
フローティング可能にしている。即ち、ロケータ４０の
連設溝４６内でソケットコンタクト２４が変位できるよ
うになっている。本実施例では、それぞれのコンタクト
１４、２４ともにストレ−トディップタイプを示した
が、それぞれにＬ形ディップタイプでもよく、Ｌ形ディ
ップタイプとストレートディップタイプの組み合わせで
もよい。
【００１１】ここで、図５に基づいて、ソケットコンタ
クト２４の別の実施例について説明する。（Ａ）のよう
に、前記ソケットコンタクト２４を前記ロケータ４０の
連設溝４４内で、ほぼ直角に曲げる。このようにソケッ
トコンタクト２４をほぼ直角に曲げることで、長手方向
及び幅方向にソケットコンタクト２４が弾性を持ち、十
分にフローティングを得られるようになる。曲げる位置
としては、連設溝４４内のほぼ中央部付近がよい。
（Ｂ）のように、前記ソケットコンタクト２４を前記ロ
ケータ４０の連設溝４４内で、湾曲させる。このように
ソケットコンタクト２４を湾曲させることで、長手方向
及び幅方向にソケットコンタクト２４が弾性を持ち、十
分にフローティングを得られるようになる。湾曲させる
位置としては、連設溝４４内のほぼ中央部付近がよい。
クト２４の別の実施例について説明する。（Ａ）のよう
に、前記ソケットコンタクト２４を前記ロケータ４０の
連設溝４４内で、ほぼ直角に曲げる。このようにソケッ
トコンタクト２４をほぼ直角に曲げることで、長手方向
及び幅方向にソケットコンタクト２４が弾性を持ち、十
分にフローティングを得られるようになる。曲げる位置
としては、連設溝４４内のほぼ中央部付近がよい。
（Ｂ）のように、前記ソケットコンタクト２４を前記ロ
ケータ４０の連設溝４４内で、湾曲させる。このように
ソケットコンタクト２４を湾曲させることで、長手方向
及び幅方向にソケットコンタクト２４が弾性を持ち、十
分にフローティングを得られるようになる。湾曲させる
位置としては、連設溝４４内のほぼ中央部付近がよい。
【００１２】次に、ハウジング２２とブロック１２につ
いて説明する。ハウジング２２とブロック１２は、電気
絶縁性のプラスチックで、公知技術の射出成形で製作さ
れる。これらの材質としては、寸法安定性や強度や低コ
ストが要求されるので、ポリブチレンテレフタレート
（ＰＢＴ）・ポリアミド（ＰＡ）・ポリカーボネイト
（ＰＣ）等が使用されることが多い。前記ハウジング２
２には、ピンコネクタ１０との嵌合側にピンコンタクト
１２が挿入される孔２８が設けられ、これと反対側には
この孔２８と連設した所要数の前記ソケットコンタクト
２４が挿入される嵌入孔２６が設けられている。また、
ハウジング２２の長手方向両側には、ロケータ４０との
係合手段が設けられており、本実施例では上述のように
突起３０が設けられている。前記ブロック１２にはソケ
ットコネクタ２０が嵌合される嵌合口１６が設けられて
おり、かつ、ピンコンタクト１４が挿入される嵌入孔Ａ
１８が設けられ、この嵌入孔Ａ１８にピンコンタクト１
４が圧入等によって固定されている。前記ブロック１２
や前記ハウジング２２には、基板６０に取付ける為に、
一般的に仮止めのための固定金具（図示せず）や位置決
めのための位置決めピン（図示せず）などが設けられて
いることが多い。
いて説明する。ハウジング２２とブロック１２は、電気
絶縁性のプラスチックで、公知技術の射出成形で製作さ
れる。これらの材質としては、寸法安定性や強度や低コ
ストが要求されるので、ポリブチレンテレフタレート
（ＰＢＴ）・ポリアミド（ＰＡ）・ポリカーボネイト
（ＰＣ）等が使用されることが多い。前記ハウジング２
２には、ピンコネクタ１０との嵌合側にピンコンタクト
１２が挿入される孔２８が設けられ、これと反対側には
この孔２８と連設した所要数の前記ソケットコンタクト
２４が挿入される嵌入孔２６が設けられている。また、
ハウジング２２の長手方向両側には、ロケータ４０との
係合手段が設けられており、本実施例では上述のように
突起３０が設けられている。前記ブロック１２にはソケ
ットコネクタ２０が嵌合される嵌合口１６が設けられて
おり、かつ、ピンコンタクト１４が挿入される嵌入孔Ａ
１８が設けられ、この嵌入孔Ａ１８にピンコンタクト１
４が圧入等によって固定されている。前記ブロック１２
や前記ハウジング２２には、基板６０に取付ける為に、
一般的に仮止めのための固定金具（図示せず）や位置決
めのための位置決めピン（図示せず）などが設けられて
いることが多い。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、上述の構造をとることで、以
下のような顕著な効果を得ることができる。 （１）ソケットコネクタ２０が入る大きさの溝部４２を
有すると共に前記ソケットコネクタ２０との係合手段を
設けたロケータ４０を装備し、ソケットコネクタ２０を
ロケータ４０に装着してフローティング可能に基板６０
に固定する構造にしたので、ピンコネクタ１０とソケッ
トコネクタ２０を嵌合させた状態で基板６０を筐体に固
定しても、それぞれのコンタクト１４、２４に負荷が掛
かることがなく、接続不良が起こらなくなった。 （２）ソケットコネクタ２０が入る大きさの溝部４２を
有すると共に前記ソケットコネクタ２０との係合手段を
設けたロケータ４０を装備し、ソケットコネクタ２０を
ロケータ４０に装着してフローティング可能に基板６０
に固定する構造にしたので、互いの基板６０が固定され
た状態で、ピンコネクタ１０とソケットコネクタ２０を
嵌合させても、ピンコネクタ１０とソケットコネクタ２
０を容易に嵌合させることができ、コネクタ自体の破損
も無くなった。 （３）それぞれコンタクト１４、２４に負荷が掛かるこ
とがなく接続不良が無くなり、コネクタ自体の破損も無
くなったので、コネクタ自体や基板自体を交換する必要
が無くなった為にコストアップにも繋がらない。 （４）ロケータ４０内に入るソケットコンタクト２４の
長さを５〜１０ｍｍにしているので、容易にソケットコ
ネクタ２０にフローティング機能を持たせることができ
る。 （５）ソケットコンタクト２４を前記ロケータ４０の連
設溝４４内で、ほぼ直角に曲げ又は捩じることで、ソケ
ットコンタクト２４は長手方向及び幅方向に弾性を持つ
ことができるので、十分にフローティングを得られるよ
うになる。 （６）ソケットコンタクト２４を前記ロケータ４０の連
設溝４４内で、湾曲させることで、ソケットコンタクト
２４は長手方向及び幅方向に弾性を持つことができるの
で、十分にフローティングを得られるようになる。
下のような顕著な効果を得ることができる。 （１）ソケットコネクタ２０が入る大きさの溝部４２を
有すると共に前記ソケットコネクタ２０との係合手段を
設けたロケータ４０を装備し、ソケットコネクタ２０を
ロケータ４０に装着してフローティング可能に基板６０
に固定する構造にしたので、ピンコネクタ１０とソケッ
トコネクタ２０を嵌合させた状態で基板６０を筐体に固
定しても、それぞれのコンタクト１４、２４に負荷が掛
かることがなく、接続不良が起こらなくなった。 （２）ソケットコネクタ２０が入る大きさの溝部４２を
有すると共に前記ソケットコネクタ２０との係合手段を
設けたロケータ４０を装備し、ソケットコネクタ２０を
ロケータ４０に装着してフローティング可能に基板６０
に固定する構造にしたので、互いの基板６０が固定され
た状態で、ピンコネクタ１０とソケットコネクタ２０を
嵌合させても、ピンコネクタ１０とソケットコネクタ２
０を容易に嵌合させることができ、コネクタ自体の破損
も無くなった。 （３）それぞれコンタクト１４、２４に負荷が掛かるこ
とがなく接続不良が無くなり、コネクタ自体の破損も無
くなったので、コネクタ自体や基板自体を交換する必要
が無くなった為にコストアップにも繋がらない。 （４）ロケータ４０内に入るソケットコンタクト２４の
長さを５〜１０ｍｍにしているので、容易にソケットコ
ネクタ２０にフローティング機能を持たせることができ
る。 （５）ソケットコンタクト２４を前記ロケータ４０の連
設溝４４内で、ほぼ直角に曲げ又は捩じることで、ソケ
ットコンタクト２４は長手方向及び幅方向に弾性を持つ
ことができるので、十分にフローティングを得られるよ
うになる。 （６）ソケットコンタクト２４を前記ロケータ４０の連
設溝４４内で、湾曲させることで、ソケットコンタクト
２４は長手方向及び幅方向に弾性を持つことができるの
で、十分にフローティングを得られるようになる。
【図１】ロケータが装着された状態のソケットコネクタ
と基板に取付けられた状態のピンコネクタの斜視図であ
る。
と基板に取付けられた状態のピンコネクタの斜視図であ
る。
【図２】コンタクトテール側から見たソケットコネクタ
とロケータの斜視図である。
とロケータの斜視図である。
【図３】（Ａ）装着側からみたロケータの斜視図であ
る。 （Ｂ）ロケータの断面図である。
る。 （Ｂ）ロケータの断面図である。
【図４】ピンコネクタとロケータが装着された状態のソ
ケットコネクタとを嵌合した状態の断面図である。
ケットコネクタとを嵌合した状態の断面図である。
【図５】（Ａ）ソケットコンタクトの別の実施例であ
る。 （Ｂ）（Ａ）とは別のソケットコンタクトの実施例であ
る。
る。 （Ｂ）（Ａ）とは別のソケットコンタクトの実施例であ
る。
１ 電気コネクタ １０ ピンコネクタ １２ ブロック １４ ピンコンタクト １６ 嵌合口 １８ 嵌入孔Ａ ２０ ソケットコネクタ ２２ ハウジング ２４ ソケットコンタクト ２６ 嵌入孔 ２８ 孔 ３０ 突起 ４０ ロケータ ４２ 溝部 ４４ 連設溝 ４６ 挿入孔 ４８ 突出部 ５０ 係合溝 ６０ 基板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E023 AA04 AA16 BB02 BB22 BB29 CC02 CC22 GG02 GG09 GG15 HH01 HH05 HH08 HH16 HH17 HH18 HH21
Claims (5)
- 【請求項１】 ピンコネクタとソケットコネクタとが着
脱自在に嵌合される電気コネクタであって、前記ピンコ
ネクタは所要数のピンコンタクトと、このピンコンタク
トが保持・固定されるブロックとからなり、前記ソケッ
トコネクタは前記ピンコンタクトと接触する所要数のソ
ケットコンタクトと、このソケットコンタクトが保持・
固定されるハウジングとからなる電気コネクタにおい
て、 前記ソケットコネクタが入る大きさの溝部を有すると共
に前記ソケットコネクタとの係合手段を設けたロケータ
を装備し、ソケットコネクタをロケータに装着してフロ
ーティング可能に基板に固定したことを特徴とする電気
コネクタ。 - 【請求項２】 前記ロケータ内に入る前記ソケットコン
タクトの長さを５〜１０ｍｍにして、ソケットコネクタ
にフローティング機能を持たせたことを特徴とする請求
項１記載の電気コネクタ。 - 【請求項３】 前記ロケータに連設溝を設け、該連設溝
内で前記ソケットコネクタのソケットコンタクトが変位
できるようにし、ソケットコネクタにフローティング機
能を持たせたことを特徴とする請求項１記載の電気コネ
クタ。 - 【請求項４】 前記ソケットコンタクトを前記ロケータ
の連設溝内で、ほぼ直角に曲げ又は捩じったことを特徴
とする請求項２記載の電気コネクタ。 - 【請求項５】 前記ソケットコンタクトを前記ロケータ
の連設溝内で、湾曲させたことを特徴とする請求項２記
載の電気コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000230123A JP2002042937A (ja) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | 電気コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000230123A JP2002042937A (ja) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | 電気コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002042937A true JP2002042937A (ja) | 2002-02-08 |
Family
ID=18723129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000230123A Pending JP2002042937A (ja) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | 電気コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002042937A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009230945A (ja) * | 2008-03-21 | 2009-10-08 | D D K Ltd | 電気コネクタ |
| US7635274B2 (en) | 2008-03-21 | 2009-12-22 | Ddk Ltd. | Electrical connector |
| US7862345B2 (en) | 2008-03-21 | 2011-01-04 | Ddk Ltd. | Electrical connector |
| US7887350B2 (en) | 2008-08-27 | 2011-02-15 | Ddk Ltd. | Floating connector with a fixture to limit vertical movement of the connector |
| CN103022757A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-03 | 四川华丰企业集团有限公司 | 用于硬质面板与印制板之间的浮动连接机构 |
| US11784356B2 (en) | 2018-11-15 | 2023-10-10 | Lg Energy Solution, Ltd. | Battery module |
-
2000
- 2000-07-31 JP JP2000230123A patent/JP2002042937A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009230945A (ja) * | 2008-03-21 | 2009-10-08 | D D K Ltd | 電気コネクタ |
| US7635274B2 (en) | 2008-03-21 | 2009-12-22 | Ddk Ltd. | Electrical connector |
| US7862345B2 (en) | 2008-03-21 | 2011-01-04 | Ddk Ltd. | Electrical connector |
| US7887350B2 (en) | 2008-08-27 | 2011-02-15 | Ddk Ltd. | Floating connector with a fixture to limit vertical movement of the connector |
| CN103022757A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-03 | 四川华丰企业集团有限公司 | 用于硬质面板与印制板之间的浮动连接机构 |
| US11784356B2 (en) | 2018-11-15 | 2023-10-10 | Lg Energy Solution, Ltd. | Battery module |
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