JPH1164378A - チェッカーヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 部品点数が少なくピン間のピッチを小さくす
ることが可能なチェッカーヘッドを提供すること。 【解決手段】 ピン１０と後面板２２との間にバネ１４
をやや圧縮された状態で配置し，ピン１０を印刷回路の
テストパッドに押し付けたときに，バネ１４の弾力によ
りピン１０が押し返されるようにした。この押し返しに
より，導線１５からテストパッドまでの導通を確実にと
ることができる。ここにおいて，ワイヤー付ソケットを
用いていないので，ピン間のピッチを小さくすることが
できる。また，前面板２０や中間板２１のような板材の
枚数が少ないので位置合わせ精度も向上しており，この
こともピン間ピッチの縮小に貢献している。さらに，板
材の枚数が少ないことにより，組み付けもしやすく部品
点数の削減にも役立っている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，印刷回路等の被検
査体にピンを接触させて電気的コンタクトをとるチェッ
カーヘッドに関する。さらに詳細には，ＤＣテスタ等の
回路テスタと被検査体に設けられたテストパッドとの導
通をとるために回路テスタに接続されて使用されるチェ
ッカーヘッドに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のチェッカーヘッドの１例を図３に
示す。図３のチェッカーヘッド７０は，第１コンタクト
ピン８１と，第２コンタクトピン８２と，バネ８３と，
ワイヤ付ソケット８４とを直線状に配置したものを多数
組，積層された６枚のベーク板７１〜７６に貫通させた
ものである。もちろん各ベーク板７１〜７６には，第１
コンタクトピン８１等を通すための貫通穴が設けられて
いる。そして，第１コンタクトピン８１は釘状の形状を
しており，先端が前面のベーク板７１から突出してい
る。また，ベーク板７１の貫通穴はベーク板７２の貫通
穴より小径とされており，第１コンタクトピン８１の鍔
部がこの段差に当たることによりその突出が規制される
ようになっている。

【０００３】バネ８３は圧縮された状態で配置されてお
り，第２コンタクトピン８２を図３中上方へ，ワイヤ付
ソケット８４を下方へ押圧しており，この押圧によりワ
イヤ付ソケット８４から第１コンタクトピン８１までが
導通するようになっている。特に，第１コンタクトピン
８１の先端を被検査体である印刷回路９６のテストパッ
ド９８に押し付けると，バネ８３がさらに圧縮されて押
圧が強まり，導通がより確実になるものである。なお，
ワイヤ付ソケット８４は，円筒状のソケット部８４ａに
ワイヤ部８４ｂをかしめ込んで常時導通状態にしたもの
であり，ワイヤ部８４ｂは回路テスタに接続される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら，前記し
た従来のチェッカーヘッド７０には，構成部品の点数が
多いことのほか，次のような問題点があった。すなわ
ち，近年では印刷回路も小型化が進んでいるので，テス
トパッド９８のサイズおよび間隔も小さくしたいという
要求がある。このためにはチェッカーヘッドのピッチ
（隣接するピン間の間隔，図３中にｐで示す）も合わせ
て小さくしなければならない。ところが図３のチェッカ
ーヘッド７０では，ピッチｐの縮小は０．６ｍｍが事実
上限界であった。このため，近年の小型化された印刷回
路には対応できなかった。

【０００５】チェッカーヘッド７０が小型化できない理
由を説明する。第１の理由は，ワイヤ付ソケット８４を
使用していることにある。ワイヤ付ソケット８４は前記
のように，円筒状のソケットにワイヤをかしめ込んだも
のであるが，小さいサイズのものに対応するためにはソ
ケットも径の小さいものを使う必要がある。しかしソケ
ット径が小さくなるほどワイヤのはめ込みが困難になる
ので，０．６ｍｍ未満のサイズに対応するものは事実上
製作できないのである。第２の理由は，６枚ものベーク
板７１〜７６を積層しているので，穴の位置合わせ精度
がよくないことにある。この穴はドリル穴であるが，穴
あけ時にドリル刃の振れがさけがたいからである。ま
た，枚数が多いために，サイズが小さくなると組み付け
自体も困難になる。

【０００６】本発明は，前記した従来の技術が有する問
題点の解決を目的としてなされたものである。すなわち
その課題とするところは，板材の枚数を減して位置精度
の問題やバネの寿命の問題が生じないようにしかつ部品
点数を減らすとともに，ワイヤ付ソケットを使わないよ
うにして，ピン間のピッチを小さくすることが可能で小
さいサイズの被検査体にも対応できるチェッカーヘッド
を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この課題の解決のために
なされた請求項１の発明は，穴が形成された前面板と，
この前面板の穴から先端が突出する導電性のピンとを有
し，このピンの先端で被検査体に接触するチェッカーヘ
ッドであって，前記ピンにおける前記前面板より後方の
位置に設けられ，前記前面板の穴の周縁に裏面側から当
接する大径部と，前記大径部より後方に位置するととも
に導線が貫通している後面板と，前記大径部と前記後面
板との間に位置する導電性のバネとを有し，少なくとも
前記ピンが前記後面板に向けて押圧されている状態では
前記ピンと前記導線とが前記バネを介して導通すること
を特徴として特定される。

【０００８】このチェッカーヘッドでは，ピンの大径部
が前面板と後面板との間に位置しており，大径部の前端
が前面板の穴の周縁に裏面側から当接することにより，
ピンが前面板の前面側へ引き抜かれることが防止されて
いる。また，ピンの大径部と後面板との間にはバネが配
置されているので，ピンが被検査体に接触して押し込ま
れると，このバネの弾力により押し返されることにな
る。これによりピンの先端と被検査体とが確実に接触し
導通がとられる。また，バネを介してピンと導線とも接
触して導通がとられる。ここにおいて，バネと導線と
は，一体成型されたものでも，別個の部材を溶接または
半田付け等により接合して一体化させたものでもよい。

【０００９】また，請求項２の発明は，請求項１に記載
するチェッカーヘッドであって，前記前面板と前記弾性
体層との間に設けられるとともに，前記大径部および前
記バネより大径の穴が形成された中間板を有し，前記大
径部および前記バネは，前記中間板の穴の中に位置する
ことを特徴として特定される。このチェッカーヘッドで
は，バネとピンの大径部とがともに中間板の穴の中に位
置しているので，前面板等の板面内方向の位置決めがな
されており，作動が確実である。

【００１０】また，請求項３の発明は，請求項１または
請求項２に記載するチェッカーヘッドにおいて，前記バ
ネと前記導線とが一体であることを特徴として特定され
る。このチェッカーヘッドでは，バネと導線とが一体で
あり，これらが常時導通しているので，バネと導線とが
ずれて導通不良になることがない。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下，本発明を具体化した実施の
形態に係るチェッカーヘッドについて，図面を参照しつ
つ詳細に説明する。本実施の形態に係るチェッカーヘッ
ド１の主要部を，図１に示す。チェッカーヘッド１は，
ピン１０とバネ１４と導線１５とを直線状に配置してこ
れを前面板２０と中間板２１と後面板２２との積層体に
貫通させたものである。

【００１２】ピン１０は，円錐状の先端１０ａを有する
釘形状の部材であり，ＳＫ材等の工具鋼で形成されてい
る。ピン１０の先端１０ａの角θは約６０°であり，先
端１０ａの反対側にはやや径の大きい大径部１０ｂが設
けられている。ピン１０（大径部１０ｂ以外の部分）の
直径Ｂは，０．２２ｍｍであり，大径部１０ｂの直径Ｃ
は０.２６ｍｍである。導電性のバネ１４は，外径Ｅが
０.２５ｍｍであり，ピン１０の大径部１０ｂの後方
（図１中下方）に位置する。導線１５は，バネ１４のさ
らに後方に位置し，その直径Ｆは，０．１１ｍｍであ
る。バネ１４と導線１５とは，図２に示すように，半田
付けまたは溶接により一体とされている。

【００１３】前面板２０，中間板２１および後面板２２
は，エンジニアリングプラスチック等の，絶縁性と適度
な剛性のある材質で形成された平板状の部材であって，
ピン１０等を納める穴（ドリル穴）があけられている。
前面板２０は，厚さＧが２ｍｍで穴２０ａの直径Ａが
０．２５ｍｍである。中間板２１は，厚さＨが同じく２
ｍｍで穴２１ａの直径Ｄが０．２８ｍｍである。後面板
２２は，厚さＩが同じく２ｍｍで，導線１５を通す穴が
あけられている。

【００１４】ピン１０は，その大径部１０ｂが中間板２
１の穴２１ａの中に位置し，大径部１０ｂ以外の部分が
前面板２０の穴２０ａの中に位置して先端１０ａの約
０．５ｍｍが外部に突出している。大径部１０ｂの直径
Ｃが前面板２０の穴の直径Ａより大きいので，大径部１
０ｂの前面側が前面板２０の裏面に当接した状態からさ
らに前方へ移動することはできない。バネ１４は，中間
板２１の穴２１ａの中に位置し，ピン１０の大径部１０
ｂと後面板２２とによりやや圧縮された状態となってい
る。導線１５は，後面板２２を貫通しており，バネ１４
と接合されていない側が外部に出ている。この状態でピ
ン１０とバネ１４とが接触し，ピン１０から導線１５ま
で電気的に導通するようになっている。

【００１５】なお，図１では１組のピン１０等しか示し
ていないが，実際には多数組が並列に前面板２０等に対
して取り付けられる。前記した寸法では，０．４ｍｍピ
ッチでピン１０等を設けることが可能である。

【００１６】このチェッカーヘッド１は，導線１５をＤ
Ｃテスタ等の回路テスタと接続した状態で使用する。そ
の状態で，ピン１０の先端１０ａを印刷回路９６のテス
トパッド９８に押し付けると（印刷回路９６およびその
テストパッド９８については図３参照），ピン１０とバ
ネ１４と導線１５とを介して回路テスタとテストパッド
９８とが導通し，回路テスタによる印刷回路９６の特性
検査が可能な状態となる。このとき，テストパッド９８
によりピン１０が図１中下方に向けて押され，バネ１４
が圧縮される状態となっている。このため，バネ１４の
弾力によりピン１０が押し返され，この押し返しにより
ピン１０とテストパッド９８とが，またバネ１４とピン
１０とが確実に接触して良好な導通が確保される。

【００１７】以上詳細に説明したように，本実施の形態
に係るチェッカーヘッド１では，ピン１０と後面板２２
との間にバネ１４がやや圧縮された状態で配置されるよ
うにしたので，ピン１０を印刷回路９６のテストパッド
９８に押し付けたときに，バネ１４の弾力により導線１
５からテストパッド９８までの導通を確実にとることが
できる。ここにおいて，従来のチェッカーヘッドと異な
り，ワイヤー付ソケットを用いないので，ピン間のピッ
チを小さくすることができる。

【００１８】また，前面板２０や中間板２１のような板
材の枚数が少なくて済むので位置合わせ精度も向上して
おり，このこともピン間ピッチの縮小に貢献している。
さらに，板材の枚数が少ないことにより，組み付けもし
やすく部品点数の削減にも役立っている。また，板材の
枚数が少なく位置合わせ精度が良いので，バネ１４の寿
命の問題が生じることもない。また，バネ１４と導線１
５とを半田付けして一体化しているので，これらがずれ
て導通不良になることもない。

【００１９】なお，前記実施の形態は単なる例示にすぎ
ず，本発明を何ら限定するものではない。したがって本
発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改
良，変形が可能である。例えば前記実施の形態では，ピ
ン１０とバネ１４とは単に接触しているのみで接合され
てはいないものとしたが，半田付け等により接合しても
かまわない。また前記実施の形態では，バネ１４と導線
１５とを一体化することとしたが，導線１５の直径をバ
ネ１４の内径よりやや大きくしてかしめ込む形にする
等，両者がはずれないようにしておけばよく，必ずしも
接合しなくても良い。また，前面板２０と中間板２１と
を１枚の板材で構成するようにしてもよい。

【００２０】また，各箇所の寸法として説明したのは
０．４ｍｍピッチ用を前提としたものであり，もっと小
さくすることもできる。例えば，前面板２０の穴２０ａ
の直径Ａを０.１５ｍｍ，板厚Ｇを１.５ｍｍ，ピン１０
（大径部１０ｂ以外の部分）の直径Ｂを０.１３ｍｍ，
大径部１０ｂの直径Ｃを０.１８ｍｍ，中間板２１の穴
２１ａの直径Ｄを０.２０ｍｍ，板厚Ｈを２ｍｍ，バネ
１４の外径Ｅを０.１８ｍｍ，とすれば，０．２５ｍｍ
ピッチまで対応可能となる。ここで前面板２０につい
て，穴の直径Ａばかりでなく板厚Ｇをも縮小したのは，
板厚Ｇを穴径Ａで除した商の値が１０を超えると，ドリ
ル穴あけの際の位置精度（特に裏面側）が保証できなく
なるからである。

【００２１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば，組み付け時の位置精度の問題やバネの寿命の問
題がなくかつ部品点数が少なく，ワイヤ付ソケットを使
わないのでピン間のピッチを小さくすることが可能であ
り，小さいサイズの被検査体にも対応できるチェッカー
ヘッドが提供されている。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態に係るチェッカーヘッドの構成を説
明する図である。

【図２】バネと導線を示す説明図である。

【図３】従来のチェッカーヘッドの構成を説明する図で
ある。

【符号の説明】

１０ ピン １０ａ 先端 １０ｂ 大径部 １４ バネ １５ 導線 ２０ 前面板 ２１ 中間板 ２２ 後面板

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穴が形成された前面板と，この前面板の
   穴から先端が突出する導電性のピンとを有し，このピン
   の先端で被検査体に接触するチェッカーヘッドにおい
   て，前記ピンにおける前記前面板より後方の位置に設け
   られ，前記前面板の穴の周縁に裏面側から当接する大径
   部と，前記大径部より後方に位置するとともに導線が貫
   通している後面板と，前記大径部と前記後面板との間に
   位置する導電性のバネとを有し，少なくとも前記ピンが
   前記後面板に向けて押圧されている状態では前記ピンと
   前記導線とが前記バネを介して導通することを特徴とす
   るチェッカーヘッド。
2. 【請求項２】 請求項１に記載するチェッカーヘッドに
   おいて，前記前面板と前記弾性体層との間に設けられる
   とともに，前記大径部および前記バネより大径の穴が形
   成された中間板を有し，前記大径部および前記バネは，
   前記中間板の穴の中に位置することを特徴とするチェッ
   カーヘッド。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載するチェ
   ッカーヘッドにおいて，前記バネと前記導線とが一体で
   あることを特徴とするチェッカーヘッド。