JPH1164116A - 油温センサ - Google Patents
油温センサInfo
- Publication number
- JPH1164116A JPH1164116A JP22328097A JP22328097A JPH1164116A JP H1164116 A JPH1164116 A JP H1164116A JP 22328097 A JP22328097 A JP 22328097A JP 22328097 A JP22328097 A JP 22328097A JP H1164116 A JPH1164116 A JP H1164116A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermistor
- oil temperature
- temperature sensor
- thermistors
- mold resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 広い温度範囲にてΔＶ／ΔＴ（感度）が一定
となる油温センサを提供することを目的とする。 【解決手段】 サーミスタ１とサーミスタ２とをマイナ
ス側端子６を介して、サーミスタ１と固定抵抗器３とを
中継電極４を介して、サーミスタ２と固定抵抗器３とを
外部端子５を介してそれぞれ電気的に接続するととも
に、外部端子５とマイナス側端子６の一端が外部に露出
するように、上記部品をモールド樹脂７で被覆する。
となる油温センサを提供することを目的とする。 【解決手段】 サーミスタ１とサーミスタ２とをマイナ
ス側端子６を介して、サーミスタ１と固定抵抗器３とを
中継電極４を介して、サーミスタ２と固定抵抗器３とを
外部端子５を介してそれぞれ電気的に接続するととも
に、外部端子５とマイナス側端子６の一端が外部に露出
するように、上記部品をモールド樹脂７で被覆する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家電機器、住設機
器、自動車機器等の油温検知に用いる油温センサに関す
るものである。
器、自動車機器等の油温検知に用いる油温センサに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、家電機器、住設機器、自動車機器
等においてサーミスタによる油温検知は、図１１に示す
ような回路構成で行ってきた。
等においてサーミスタによる油温検知は、図１１に示す
ような回路構成で行ってきた。
【０００３】図１１において、２１はサーミスタ、２
２，２３は固定抵抗器である。入力端子１１、マイナス
側端子６間に直流定電圧を印加すると、外部端子５にサ
ーミスタの温度に応じた電圧が出現する構成となってい
た。
２，２３は固定抵抗器である。入力端子１１、マイナス
側端子６間に直流定電圧を印加すると、外部端子５にサ
ーミスタの温度に応じた電圧が出現する構成となってい
た。
【０００４】なお、図１１中点線で囲んだＤに相当する
部分が従来の油温センサである。図１０に従来の油温セ
ンサを示した。従来の油温センサは、サーミスタ素子２
１から引き出されたリード線１００，１０１を外部端子
５，マイナス側端子６に半田付けあるいは溶接されたも
のを外部端子５，マイナス側端子６が全て隠れないよう
に樹脂７にてモールドしたものであった。
部分が従来の油温センサである。図１０に従来の油温セ
ンサを示した。従来の油温センサは、サーミスタ素子２
１から引き出されたリード線１００，１０１を外部端子
５，マイナス側端子６に半田付けあるいは溶接されたも
のを外部端子５，マイナス側端子６が全て隠れないよう
に樹脂７にてモールドしたものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記構成によると、一
般的な使用温度範囲−４０℃〜１６０℃において図１３
に示すように、温度によりΔＶ／ΔＴ（感度）が異なっ
ていた。このため、出力電圧に対し、適当な補正などを
行う制御メモリなどを大量に使用する必要があり、正確
な温度検知を少ない費用で行うことが難しいという問題
点を有していた。
般的な使用温度範囲−４０℃〜１６０℃において図１３
に示すように、温度によりΔＶ／ΔＴ（感度）が異なっ
ていた。このため、出力電圧に対し、適当な補正などを
行う制御メモリなどを大量に使用する必要があり、正確
な温度検知を少ない費用で行うことが難しいという問題
点を有していた。
【０００６】そこで本発明は、広い温度範囲にてΔＶ／
ΔＴ（感度）が一定となる温度検知回路を得ることがで
きる、油温センサを提供することを目的とするものであ
る。
ΔＴ（感度）が一定となる温度検知回路を得ることがで
きる、油温センサを提供することを目的とするものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の油温センサは、モールド樹脂と、このモール
ド樹脂内に設けるとともにそれぞれ電気的に接続した複
数のサーミスタと、前記モールド樹脂内において一端を
前記サーミスタに電気的に接続するとともに、他端を前
記モールド樹脂外に引き出した少なくとも二つの外部端
子とを備えたものであり、上記目的を達成することがで
きる。
に本発明の油温センサは、モールド樹脂と、このモール
ド樹脂内に設けるとともにそれぞれ電気的に接続した複
数のサーミスタと、前記モールド樹脂内において一端を
前記サーミスタに電気的に接続するとともに、他端を前
記モールド樹脂外に引き出した少なくとも二つの外部端
子とを備えたものであり、上記目的を達成することがで
きる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、モールド樹脂と、このモールド樹脂内に設けるとと
もにそれぞれ電気的に接続した複数のサーミスタと、前
記モールド樹脂内において一端を前記サーミスタに電気
的に接続するとともに、他端を前記モールド樹脂外に引
き出した少なくとも二つの外部端子とを備えた油温セン
サであり、複数のサーミスタ機能を有することにより、
広い温度範囲にて良好な感度を一定に維持する温度検知
回路を容易に構成することができるものである。
は、モールド樹脂と、このモールド樹脂内に設けるとと
もにそれぞれ電気的に接続した複数のサーミスタと、前
記モールド樹脂内において一端を前記サーミスタに電気
的に接続するとともに、他端を前記モールド樹脂外に引
き出した少なくとも二つの外部端子とを備えた油温セン
サであり、複数のサーミスタ機能を有することにより、
広い温度範囲にて良好な感度を一定に維持する温度検知
回路を容易に構成することができるものである。
【０００９】請求項２に記載の発明は、サーミスタの抵
抗値をそれぞれ異なるようにした請求項１に記載の油温
センサであり、広い温度範囲にて良好な感度を一定に維
持する温度検知回路を容易に構成することができるもの
である。
抗値をそれぞれ異なるようにした請求項１に記載の油温
センサであり、広い温度範囲にて良好な感度を一定に維
持する温度検知回路を容易に構成することができるもの
である。
【００１０】請求項３に記載の発明は、一方のサーミス
タの抵抗値を他方のサーミスタの抵抗値の１．５倍以上
とした請求項２に記載の油温センサであり、広い温度範
囲にて良好な感度を一定に維持する温度検知回路を容易
に構成することができるものである。
タの抵抗値を他方のサーミスタの抵抗値の１．５倍以上
とした請求項２に記載の油温センサであり、広い温度範
囲にて良好な感度を一定に維持する温度検知回路を容易
に構成することができるものである。
【００１１】請求項４に記載の発明は、サーミスタのＢ
定数をそれぞれ異なるようにした請求項１に記載の油温
センサであり、さらに広い温度範囲にて良好な感度を一
定に維持する温度検知回路を容易に構成することができ
るものである。
定数をそれぞれ異なるようにした請求項１に記載の油温
センサであり、さらに広い温度範囲にて良好な感度を一
定に維持する温度検知回路を容易に構成することができ
るものである。
【００１２】請求項５に記載の発明は、一方のサーミス
タのＢ定数を他方のサーミスタのＢ定数と１００以上異
なるようにした請求項４に記載の油温センサであり、さ
らに広い温度範囲にて良好な感度を一定に維持する温度
検知回路を容易に構成することができるものである。
タのＢ定数を他方のサーミスタのＢ定数と１００以上異
なるようにした請求項４に記載の油温センサであり、さ
らに広い温度範囲にて良好な感度を一定に維持する温度
検知回路を容易に構成することができるものである。
【００１３】請求項６に記載の発明は、モールド樹脂内
に少なくとも一つの抵抗器を設けるとともに、サーミス
タあるいは前記抵抗器に電気的に接続した請求項１〜請
求項５のいずれか一つに記載の油温センサであり、少な
い部品で広い温度範囲にて良好な感度を一定に維持する
温度検知回路を容易に構成することができるものであ
る。
に少なくとも一つの抵抗器を設けるとともに、サーミス
タあるいは前記抵抗器に電気的に接続した請求項１〜請
求項５のいずれか一つに記載の油温センサであり、少な
い部品で広い温度範囲にて良好な感度を一定に維持する
温度検知回路を容易に構成することができるものであ
る。
【００１４】請求項７に記載の発明は、サーミスタ間、
サーミスタと抵抗器間、あるいは抵抗器間を少なくとも
一つの中継電極を介して接続した請求項１〜請求項６の
いずれか一つに記載の油温センサであり、接続を容易に
行うことができる。
サーミスタと抵抗器間、あるいは抵抗器間を少なくとも
一つの中継電極を介して接続した請求項１〜請求項６の
いずれか一つに記載の油温センサであり、接続を容易に
行うことができる。
【００１５】以下、本発明の実施の形態について図面を
参照しながら説明する。なお従来と同一構成要素につい
ては同一番号を付している。
参照しながら説明する。なお従来と同一構成要素につい
ては同一番号を付している。
【００１６】（実施の形態１）図１は本実施の形態にお
ける油温センサの横断面図、図２は同縦断面図である。
またこの油温センサは、図７に示した回路の点線で囲ん
だＡ部分にあたる構成を有している。図において、１，
２はサーミスタ、３は固定抵抗器、４はサーミスタ１と
固定抵抗器３を電気的に接続するための中継電極、５は
外部端子で、油温センサへの印加電圧の入力電極となる
とともに、出力電圧を取り出すための電極となる。また
この外部端子５を介してサーミスタ２と固定抵抗器３と
を電気的に接続している。６はマイナス側端子で、アー
ス電極となるとともに、サーミスタ１とサーミスタ２と
を電気的に接続している。油温センサ内部のサーミスタ
１，２、固定抵抗器３、中継電極４、外部端子５、及び
マイナス側端子６との接続は、半田付けの他、溶接でも
よい。また、サーミスタ１と固定抵抗器３は、本実施の
形態では中継電極４を用いて電気的に接続しているが、
スプライスバンドを用いて接続しても良い。７は外部端
子５とマイナス側端子６の一端側が外部に露出するよう
に構成部材全体を覆うためのモールド樹脂であり、部品
の保護に加え、外部との電気的絶縁の役割も果たしてい
る。モールド樹脂７は、エポキシなどの絶縁樹脂であれ
ばよいが、油温センサとして使用するために耐油性、耐
熱性のある樹脂が望ましい。８はモールド樹脂７に開け
た貫通孔で、この貫通孔８を設けることにより、サーミ
スタ１，２への熱伝導が向上され、油温センサの応答性
向上となる。また、本実施の形態では外部電極（外部端
子５及びマイナス側端子６）が２個であり、従来の油温
センサと変わらない構成をもっており、ハーネス本数を
変えることなく、実施できる特徴がある。
ける油温センサの横断面図、図２は同縦断面図である。
またこの油温センサは、図７に示した回路の点線で囲ん
だＡ部分にあたる構成を有している。図において、１，
２はサーミスタ、３は固定抵抗器、４はサーミスタ１と
固定抵抗器３を電気的に接続するための中継電極、５は
外部端子で、油温センサへの印加電圧の入力電極となる
とともに、出力電圧を取り出すための電極となる。また
この外部端子５を介してサーミスタ２と固定抵抗器３と
を電気的に接続している。６はマイナス側端子で、アー
ス電極となるとともに、サーミスタ１とサーミスタ２と
を電気的に接続している。油温センサ内部のサーミスタ
１，２、固定抵抗器３、中継電極４、外部端子５、及び
マイナス側端子６との接続は、半田付けの他、溶接でも
よい。また、サーミスタ１と固定抵抗器３は、本実施の
形態では中継電極４を用いて電気的に接続しているが、
スプライスバンドを用いて接続しても良い。７は外部端
子５とマイナス側端子６の一端側が外部に露出するよう
に構成部材全体を覆うためのモールド樹脂であり、部品
の保護に加え、外部との電気的絶縁の役割も果たしてい
る。モールド樹脂７は、エポキシなどの絶縁樹脂であれ
ばよいが、油温センサとして使用するために耐油性、耐
熱性のある樹脂が望ましい。８はモールド樹脂７に開け
た貫通孔で、この貫通孔８を設けることにより、サーミ
スタ１，２への熱伝導が向上され、油温センサの応答性
向上となる。また、本実施の形態では外部電極（外部端
子５及びマイナス側端子６）が２個であり、従来の油温
センサと変わらない構成をもっており、ハーネス本数を
変えることなく、実施できる特徴がある。
【００１７】（実施の形態２）図３は、本実施の形態に
おける油温センサの横断面図、図４は同縦断面図であ
る。この油温センサは図８に示した回路の点線で囲んだ
Ｂ部分にあたる構成を有する。図において１，２はサー
ミスタ、５は外部端子で、サーミスタ２に電気的に接続
するとともに、油温センサへの印加電圧の入力電極とな
るとともに、出力電圧を取り出すための電極となる。６
はマイナス側端子で、サーミスタ１，２に電気的に接続
するとともにアース電極となる。７は外部端子５、マイ
ナス側端子６、接続端子９の一端側が外部に露出するよ
うに構成部材全体を覆うためのモールド樹脂であり、部
品の保護に加え、外部との電気的絶縁の役割も果たして
いる。モールド樹脂７はエポキシなどの絶縁樹脂であれ
ばよいが、油温センサとして使用するために耐油性、耐
熱性のある樹脂が望ましい。８はモールド樹脂７に開け
た貫通孔で、この貫通孔８を設けることにより、サーミ
スタ１，２への熱伝導が向上され、油温センサの応答性
向上となる。９は接続端子で、サーミスタ１に電気的に
接続するとともに、その一端をモールド樹脂７外に引き
出している。油温センサ内部の各電子部品と各端子との
接続は半田付けの他、溶接でもよい。
おける油温センサの横断面図、図４は同縦断面図であ
る。この油温センサは図８に示した回路の点線で囲んだ
Ｂ部分にあたる構成を有する。図において１，２はサー
ミスタ、５は外部端子で、サーミスタ２に電気的に接続
するとともに、油温センサへの印加電圧の入力電極とな
るとともに、出力電圧を取り出すための電極となる。６
はマイナス側端子で、サーミスタ１，２に電気的に接続
するとともにアース電極となる。７は外部端子５、マイ
ナス側端子６、接続端子９の一端側が外部に露出するよ
うに構成部材全体を覆うためのモールド樹脂であり、部
品の保護に加え、外部との電気的絶縁の役割も果たして
いる。モールド樹脂７はエポキシなどの絶縁樹脂であれ
ばよいが、油温センサとして使用するために耐油性、耐
熱性のある樹脂が望ましい。８はモールド樹脂７に開け
た貫通孔で、この貫通孔８を設けることにより、サーミ
スタ１，２への熱伝導が向上され、油温センサの応答性
向上となる。９は接続端子で、サーミスタ１に電気的に
接続するとともに、その一端をモールド樹脂７外に引き
出している。油温センサ内部の各電子部品と各端子との
接続は半田付けの他、溶接でもよい。
【００１８】（実施の形態３）図５は本実施の形態にお
ける油温センサの横断面図、図６は同縦断面図である。
このセンサは図９に示した回路の点線で囲んだＣ部分に
あたる構成を有する。１，２はサーミスタ、３は固定抵
抗器、４はサーミスタ１と固定抵抗器３とを電気的に接
続するための中継電極、５は外部端子で、サーミスタ２
と固定抵抗器３に電気的に接続するとともに、出力電圧
を取り出すための電極となる。６はマイナス側端子で、
サーミスタ１とサーミスタ２とを電気的に接続するとと
もに、アース電極となる。７は外部端子５、マイナス側
端子６、プラス側端子１１の一端側が外部に露出するよ
うに構成部材全体を覆うためのモールド樹脂であり、部
品の保護に加え、外部との電気的絶縁の役割も果たして
いる。モールド樹脂７はエポキシなどの絶縁樹脂であれ
ばよいが、油温センサとして使用するために耐油性、耐
熱性のある樹脂が望ましい。８はモールド樹脂７に開け
た貫通孔で、この貫通孔８を設けることにより、サーミ
スタ１，２への熱伝導が向上され、油温センサの応答性
向上となる。１０は固定抵抗器で外部端子５に接続して
いる。１１はプラス側端子であり、固定抵抗器１０に電
気的に接続するとともに油温センサへの印加電圧の入力
電極となる。
ける油温センサの横断面図、図６は同縦断面図である。
このセンサは図９に示した回路の点線で囲んだＣ部分に
あたる構成を有する。１，２はサーミスタ、３は固定抵
抗器、４はサーミスタ１と固定抵抗器３とを電気的に接
続するための中継電極、５は外部端子で、サーミスタ２
と固定抵抗器３に電気的に接続するとともに、出力電圧
を取り出すための電極となる。６はマイナス側端子で、
サーミスタ１とサーミスタ２とを電気的に接続するとと
もに、アース電極となる。７は外部端子５、マイナス側
端子６、プラス側端子１１の一端側が外部に露出するよ
うに構成部材全体を覆うためのモールド樹脂であり、部
品の保護に加え、外部との電気的絶縁の役割も果たして
いる。モールド樹脂７はエポキシなどの絶縁樹脂であれ
ばよいが、油温センサとして使用するために耐油性、耐
熱性のある樹脂が望ましい。８はモールド樹脂７に開け
た貫通孔で、この貫通孔８を設けることにより、サーミ
スタ１，２への熱伝導が向上され、油温センサの応答性
向上となる。１０は固定抵抗器で外部端子５に接続して
いる。１１はプラス側端子であり、固定抵抗器１０に電
気的に接続するとともに油温センサへの印加電圧の入力
電極となる。
【００１９】油温センサ内部の各電子部品と各端子との
接続は半田付けの他、溶接でもよい。また、サーミスタ
１と固定抵抗器３とは本実施の形態では中継電極４を用
いて電気的に接続しているが、スプライスバンドを用い
て接続しても良い。
接続は半田付けの他、溶接でもよい。また、サーミスタ
１と固定抵抗器３とは本実施の形態では中継電極４を用
いて電気的に接続しているが、スプライスバンドを用い
て接続しても良い。
【００２０】また図１２は本発明の油温センサを用いた
油温検知回路の温度に対する出力電圧を示しており、サ
ーミスタ１，２、固定抵抗器３，１０に適当な特性のも
のを選ぶことによって、ΔＶ／ΔＴ（感度）が一定とな
ることがわかる。
油温検知回路の温度に対する出力電圧を示しており、サ
ーミスタ１，２、固定抵抗器３，１０に適当な特性のも
のを選ぶことによって、ΔＶ／ΔＴ（感度）が一定とな
ることがわかる。
【００２１】なお中継電極４は導電性の大きな黄銅ある
いは鉄などの金属板で形成することが望ましい。
いは鉄などの金属板で形成することが望ましい。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明は、広い温度範囲に
てΔＶ／ΔＴ（感度）が一定となる温度検知回路を得る
ことができる、油温センサを提供することができる。
てΔＶ／ΔＴ（感度）が一定となる温度検知回路を得る
ことができる、油温センサを提供することができる。
【図１】本発明の実施の形態１における油温センサの横
断面図
断面図
【図２】同縦断面図
【図３】本発明の実施の形態２における油温センサの横
断面図
断面図
【図４】同縦断面図
【図５】本発明の実施の形態３における油温センサの横
断面図
断面図
【図６】同縦断面図
【図７】本発明の実施の形態１における油温検知回路図
【図８】本発明の実施の形態２における油温検知回路図
【図９】本発明の実施の形態３における油温検知回路図
【図１０】従来の油温センサの断面図
【図１１】従来の油温センサを使用した油温検知回路図
【図１２】本発明の油温センサにおける出力電圧（Ｖ）
−温度（Ｔ）特性曲線図
−温度（Ｔ）特性曲線図
【図１３】従来の油温センサにおける出力電圧（Ｖ）−
温度（Ｔ）特性曲線図
温度（Ｔ）特性曲線図
１ サーミスタ ２ サーミスタ ３ 固定抵抗器 ４ 中継電極 ５ 外部端子 ６ マイナス側端子 ７ モールド樹脂 ８ 貫通孔 ９ 接続端子 １０ 固定抵抗器 １１ プラス側端子
Claims (7)
- 【請求項１】 モールド樹脂と、このモールド樹脂内に
設けるとともにそれぞれ電気的に接続した複数のサーミ
スタと、前記モールド樹脂内において一端を前記サーミ
スタに電気的に接続するとともに、他端を前記モールド
樹脂外に引き出した少なくとも二つの外部端子とを備え
た油温センサ。 - 【請求項２】 サーミスタの抵抗値は、それぞれ異なる
ようにした請求項１に記載の油温センサ。 - 【請求項３】 一方のサーミスタの抵抗値を他方のサー
ミスタの抵抗値の１．５倍以上とした請求項２に記載の
油温センサ。 - 【請求項４】 サーミスタのＢ定数は、それぞれ異なる
ようにした請求項１に記載の油温センサ。 - 【請求項５】 一方のサーミスタのＢ定数は、他方のサ
ーミスタのＢ定数と１００以上異なるようにした請求項
４に記載の油温センサ。 - 【請求項６】 モールド樹脂内に少なくとも一つの抵抗
器を設けるとともに、サーミスタあるいは前記抵抗器に
電気的に接続した請求項１〜請求項５のいずれか一つに
記載の油温センサ。 - 【請求項７】 サーミスタ間、サーミスタと抵抗器間、
あるいは抵抗器間を少なくとも一つの中継電極を介して
接続した請求項１〜請求項６のいずれか一つに記載の油
温センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22328097A JPH1164116A (ja) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | 油温センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22328097A JPH1164116A (ja) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | 油温センサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1164116A true JPH1164116A (ja) | 1999-03-05 |
Family
ID=16795662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22328097A Pending JPH1164116A (ja) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | 油温センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1164116A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1298618A2 (en) * | 2001-09-28 | 2003-04-02 | Hochiki Corporation | Fire heat sensor |
| JP2005277362A (ja) * | 2003-10-01 | 2005-10-06 | Mitsubishi Materials Corp | 複合素子 |
| JP2008153525A (ja) * | 2006-12-19 | 2008-07-03 | Mitsubishi Materials Corp | 温度センサ |
| JP2010281593A (ja) * | 2009-06-02 | 2010-12-16 | Mitsubishi Materials Corp | 温度センサ |
| US7855631B2 (en) | 2004-05-18 | 2010-12-21 | Mitsubishi Materials Corporation | Composite device |
| US11482816B2 (en) * | 2018-06-18 | 2022-10-25 | Yazaki Corporation | Oil temperature sensor |
-
1997
- 1997-08-20 JP JP22328097A patent/JPH1164116A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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