JPH1163271A - 流量調整弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内装体の流体の出入端が大きい場合も従来よ
り外装体の径を大きくすることのない流量調整弁を提供
しようとするもの。 【解決手段】 流体の出入部１を有する筒状の外装体２
を有すると共に、前記筒状の外装体内に挿入されるべき
内装体４は流体の出入端５を有する出入端側部材4Aとこ
れとは別体の逆端側部材4Bとから成り、それぞれ筒状の
外装体２の両端側から挿入することにより組立てを行う
ようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えばスピード
・コントローラーなどとして使用される流量調整弁に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えばスピード・コントロー
ラーなどとして使用される流量調整弁が知られている。

【０００３】図５に示すように、この流量調整弁は流体
の出入部20を有する筒状の外装体21内に、筒状の内装体
22が挿入された構造を有する。この内装体22は流体の出
入端23（機器等への接続部など）を有し、この流体の出
入端23の側を筒状の外装体21の上側から外装体21内へ挿
入する（図示で、内装体22を外装体21の上側から下方へ
挿入する）ことにより組立てを行う。

【０００４】しかし、図６に示すように、内装体22に設
けた流体の出入端23が大きい場合は、この大きな径の出
入端23を挿入するために外装体21の方の径もこれに伴っ
て大きくなってしまうという問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明は、
内装体の流体の出入端が大きい場合も従来より外装体の
径を大きくすることのない流量調整弁を提供しようとす
るものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
この発明では次のような技術的手段を講じている。

【０００７】この発明の流量調整弁は、流体の出入部を
有する筒状の外装体を有すると共に、前記筒状の外装体
内に挿入されるべき内装体は流体の出入端を有する出入
端側部材とこれとは別体の逆端側部材とから成り、それ
ぞれ筒状の外装体の両端側から挿入することにより組立
てを行うようにした。

【０００８】この流量調整弁によると、内装体を構成す
る出入端側部材とこれとは別体の逆端側部材とをそれぞ
れ筒状の外装体の両端側から挿入して組立てを行うこと
ができるので、内装体の流体の出入端が大きい場合で
も、この大きな流体の出入端を外装体内に挿入する必要
はない。

【０００９】また、前記内装体には弁体と弁座が収容さ
れると共に、内装体の逆端側部材には前記弁体の操作部
を配したこととすることもでき、前記弁座と内装体の出
入端側部材との間に、弁座の外方領域を介して流体が移
動する一方向弁が配置せしめられたこととすることもで
きる。

【００１０】また前記弁座を、内装体を構成する出入端
側部材と逆端側部材との間で位置決め固定するようにす
ることもできる。このように構成すると、組み立ての際
に、内装体を構成する部材相互間で容易に弁座の位置決
め固定の作業をすることができる。

【００１１】さらに、前記弁体の操作部と内装体の逆端
側部材との間に操作部のロックナットを介在させ、前記
ロックナットの操作部側の面には、操作部が没入可能な
窪み部を有することとすることもできる。

【００１２】このように構成すると、組立て時に、弁体
をロックナットと内装体の逆端側部材に挿通して突出し
た方にスナップリングやＯリング等を装着する際、内装
体の逆端側部材からロックナットの操作部側の面の窪み
部に対応する深さだけより多く突出させることができる
ので、より多く突出させた分スナップリングやＯリング
等を装着する作業がし易い。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面を参照して説明する。 （実施形態１）図１乃至図３に示すように、この実施形
態の流量調整弁は、流体の出入部１を有する合成樹脂製
の筒状の外装体２を有する。前記流体の出入部１は、外
装体２の筒状の部分に対して管継手部３を形成すること
により構成している。

【００１４】前記筒状の外装体２内に挿入されるべき金
属製の内装体４（4A、4B）は、流体の出入端５を有する
出入端側部材4Aと、これとは別体の逆端側部材4Bとから
成る。そして、それぞれ筒状の外装体２の両端側から
（図示で、逆端側部材4Bは外装体２の上側から、出入端
側部材4Aは外装体２の下側から）挿入することにより組
立てを行うようにしている。外装体２と出入端側部材4
A、外装体２と逆端側部材4Bとの間には、それぞれシー
ル・リング６（図１参照）を配設している。なお、内装
体４の出入端側部材4Aの方の流体の出入端５は、機器等
への接続部たる雄螺子部７に形成している。

【００１５】内装体４の出入端側部材4Aと逆端側部材4B
を外装体２の両端側から挿入する組立てを行うと、出入
端側部材4Aと逆端側部材4Bの端部4C同士が当接し、後述
する弁座８（チェック・バルブ）を挟んで固定されるよ
うにしている。この当接した部分の相互間には、外装体
２の流体の出入部１（管継手部３）と、内装体４の出入
端側部材4Aの流体の出入端５（機器等への接続部たる雄
螺子部７）との間で流体が流通するための流通孔が形成
されるようにしている。具体的には流体は、出入端側部
材4Aと逆端側部材4Bの対向する端部4C同士が嵌合して形
成される小さな間隙4Dを流通する。

【００１６】前記内装体４には、金属製の弁体９と金属
製の弁座８（チェック・バルブ）が収容されている。前
記弁座８（チェック・バルブ）は組立ての際に、内装体
４を構成する出入端側部材4Aと逆端側部材4Bとの間で位
置決め固定されるようにしている。

【００１７】そして流体の流量を調整可能とするため、
前記弁体９の操作部10（ニードル）を、連結螺子部11の
作用により、内装体４の逆端側部材4Bに対して回動自在
に配設している。したがって、弁体９の操作部10（ニー
ドル）を回動させ、連結螺子部11を通じて弁体９を進退
させることにより、流体の流量を調整することができ
る。

【００１８】前記弁座８（チェック・バルブ）と内装体
４の出入端側部材4Aとの間には、弁座８（チェック・バ
ルブ）の外方領域に穿設した小孔12（図２参照）を介し
て流体が移動する一方向弁13を配置せしめている。この
一方向弁13はゴムにより形成しており、図示下方のみに
流体が移動できるようにしている。なお、この一方向弁
13を上下逆向きに配設（図示せず）して、図示上方のみ
に流体が移動できるようにすることもできる。

【００１９】前記弁体９の操作部10（ニードル）と内装
体４の逆端側部材4Bとの間には、操作部10（ニードル）
のロックナット14を介在させている。そして、ロックナ
ット14の操作部10側の面には、操作部10（ニードル）が
没入可能な窪み部15を形成している。前記弁体９は、ロ
ックナット14と内装体４の逆端側部材4Bに挿通して突出
した方に、スナップリング16とＯリング17とを装着す
る。

【００２０】次に、この実施形態の流量調整弁の使用状
態を説明する。この流量調整弁を機器等への装着する際
には、工具により逆端側部材4Bを回転操作することによ
り、出入端側部材4Aの雄螺子部７を従回転させて螺合せ
しめる（出入端側部材4Aと逆端側部材4Bの対向する端部
4C同士は嵌合させている）。

【００２１】この流量調整弁によると、弁座８は内装体
４を構成する出入端側部材4Aと逆端側部材4Bとの間で位
置決め固定しているので、組み立ての際に内装体４を構
成する部材相互間で容易に弁座８の位置決め固定の作業
をすることができるという利点がある。

【００２２】また、ロックナット14の操作部10側の面に
は操作部10が没入可能な窪み部15を有するので、組立て
時に、弁体９をロックナット14と内装体４の逆端側部材
4Bに挿通して突出した方にスナップリング16やＯリング
17等を装着する際、内装体４の逆端側部材4Bからロック
ナット14の操作部10側の面の窪み部15に対応する深さだ
けより多く突出させることができ、より多く突出させた
分スナップリング16やＯリング17等を装着する作業がし
易いという利点がある。なお、使用時には特に操作部10
を窪み部15に没入させる必要はない。 （実施形態２）次に、実施形態２を実施形態１との相違
点を中心に説明する。

【００２３】図４に示すように、この実施形態の流量調
整弁は、内装体４の出入端側部材4Aに流体の出入端５と
して機器等への接続部たる雄螺子部７を設けているが、
この雄螺子部７は実施形態１のものより大きなサイズと
しており、雄螺子部７の外径は外装体２の内径よりも非
常に大きい。

【００２４】次に、この実施形態の流量調整弁の使用状
態を説明する。この流量調整弁によると、内装体４を構
成する出入端側部材4Aとこれとは別体の逆端側部材4Bと
をそれぞれ筒状の外装体２の両端側から挿入して組立て
を行うことができるので、この実施形態のように内装体
４の出入端側部材4Aの流体の出入端５の雄螺子部７が大
きなサイズの場合でも、この大きなサイズの雄螺子部７
自体を従来のように図示で外装体２内に上側から挿通す
る必要はなく、外装体２の下側から装着すればよいの
で、外装体２の径を大きくする必要がないという利点が
ある。

【００２５】また、内装体４の出入端側部材4Aの流体の
出入端５の雄螺子部７のサイズの色々な規格に対して、
内装体４の逆端側部材4Bと外装体２とは共通のサイズの
ものを組み合わせることができるので、部材の共通化に
よるコストダウンを図ることができるという利点があ
る。

【００２６】

【発明の効果】この発明は上述のような構成であり、次
の効果を有する。

【００２７】内装体の大きな流体の出入端を外装体内に
挿入する必要はないので、内装体の流体の出入端が大き
い場合も従来より外装体の径を大きくすることのない流
量調整弁を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の流量調整弁の実施形態１を説明する
中央半断面図。

【図２】図１の流量調整弁の構成部材を説明する分解斜
視図。

【図３】図１の流量調整弁の内装体の構造を説明する分
解斜視図。

【図４】この発明の流量調整弁の実施形態２を説明する
中央半断面図。

【図５】従来の流量調整弁を説明する中央半断面図。

【図６】従来の他の流量調整弁を説明する中央半断面
図。

【符号の説明】

１ 流体の出入部 ２ 外装体 ４ 内装体 4A 出入端側部材 4B 逆端側部材 ５ 流体の出入端 ８ 弁座 ９ 弁体 10 操作部 13 一方向弁 14 ロックナット 15 窪み部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体の出入部を有する筒状の外装体を有
   すると共に、前記筒状の外装体内に挿入されるべき内装
   体は流体の出入端を有する出入端側部材とこれとは別体
   の逆端側部材とから成り、それぞれ筒状の外装体の両端
   側から挿入することにより組立てを行うようにしたこと
   を特徴とする流量調整弁。
2. 【請求項２】 前記内装体には弁体と弁座が収容される
   と共に、内装体の逆端側部材には前記弁体の操作部を配
   した請求項１記載の流量調整弁。
3. 【請求項３】 前記弁座と内装体の出入端側部材との間
   に、弁座の外方領域を介して流体が移動する一方向弁が
   配置せしめられた請求項２記載の流量調整弁。
4. 【請求項４】 前記弁座を、内装体を構成する出入端側
   部材と逆端側部材との間で位置決め固定するようにした
   請求項２又は３記載の流量調整弁。
5. 【請求項５】 前記弁体の操作部と内装体の逆端側部材
   との間に操作部のロックナットを介在させ、前記ロック
   ナットの操作部側の面には、操作部が没入可能な窪み部
   を有する請求項２又は４のいずれかに記載の流量調整
   弁。