JPH1162983A - ころ軸受用保持器 - Google Patents
ころ軸受用保持器Info
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- JPH1162983A JPH1162983A JP9230852A JP23085297A JPH1162983A JP H1162983 A JPH1162983 A JP H1162983A JP 9230852 A JP9230852 A JP 9230852A JP 23085297 A JP23085297 A JP 23085297A JP H1162983 A JPH1162983 A JP H1162983A
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- tongue
- roller bearing
- roller
- tongue pieces
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/54—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
- F16C33/542—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
- F16C33/543—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/54—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
- F16C33/541—Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
- F16C23/086—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ばれ止めを確実に図りつつ、ころを保持器４
ａのポケット１０、１０内に挿入する力を小さくし、上
記ころの組込みを容易にする。 【解決手段】 大径側鍔部８の内周縁で上記各ポケット
１０、１０の円周方向中央部に、上記内周縁から直径方
向内方に突出する舌片１３ａ、１３ａを設ける。そし
て、これら各舌片１３ａ、１３ａの基端部に弾性変形を
容易にする為のくびれ部１４を設ける。このくびれ部１
４を設ける事により、上記各舌片１３ａ、１３ａが弾性
変形し易くなる。この結果、上記ころを上記各ポケット
１０、１０内に挿入する力を小さくできる。
ａのポケット１０、１０内に挿入する力を小さくし、上
記ころの組込みを容易にする。 【解決手段】 大径側鍔部８の内周縁で上記各ポケット
１０、１０の円周方向中央部に、上記内周縁から直径方
向内方に突出する舌片１３ａ、１３ａを設ける。そし
て、これら各舌片１３ａ、１３ａの基端部に弾性変形を
容易にする為のくびれ部１４を設ける。このくびれ部１
４を設ける事により、上記各舌片１３ａ、１３ａが弾性
変形し易くなる。この結果、上記ころを上記各ポケット
１０、１０内に挿入する力を小さくできる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明に係るころ軸受用保
持器は、例えば自動調心ころ軸受に組み込んで、この自
動調心ころ軸受を構成する球面ころを転動自在に保持す
るのに利用する。
持器は、例えば自動調心ころ軸受に組み込んで、この自
動調心ころ軸受を構成する球面ころを転動自在に保持す
るのに利用する。
【０００２】
【従来の技術】例えば重量の嵩む軸をハウジングの内側
に回転自在に支承する為に従来から、保持器付自動調心
ころ軸受が使用されている。又、この様な保持器付自動
調心ころ軸受に組み込んで、保持器と球面ころとの分離
防止を有効に図れる構造が、特開平５−１５７１１６号
公報に記載されている。以下、この公報に記載された従
来構造に就いて説明する。保持器付自動調心ころ軸受
は、図４に示す様に、互いに同心に組み合わされた外輪
１と内輪２との間に、請求項のころに相当する複数の球
面ころ３、３を転動自在に配列すると共に、金属板をプ
レス成形して成る保持器（プレス保持器）４、４によ
り、上記複数の球面ころ３、３の分離防止を図る事で構
成している。
に回転自在に支承する為に従来から、保持器付自動調心
ころ軸受が使用されている。又、この様な保持器付自動
調心ころ軸受に組み込んで、保持器と球面ころとの分離
防止を有効に図れる構造が、特開平５−１５７１１６号
公報に記載されている。以下、この公報に記載された従
来構造に就いて説明する。保持器付自動調心ころ軸受
は、図４に示す様に、互いに同心に組み合わされた外輪
１と内輪２との間に、請求項のころに相当する複数の球
面ころ３、３を転動自在に配列すると共に、金属板をプ
レス成形して成る保持器（プレス保持器）４、４によ
り、上記複数の球面ころ３、３の分離防止を図る事で構
成している。
【０００３】このうちの外輪１の内周面には、単一の中
心を有する球状凹面である外輪軌道５を形成している。
又、内輪２の外周面の幅方向（図４の左右方向）両側に
は、それぞれが上記外輪軌道５と対向する、１対の内輪
軌道６、６を形成している。又、上記複数の球面ころ
３、３は、その最大径部が各球面ころ３、３の軸方向長
さの中央部にある対称形で、上記外輪軌道５と上記１対
の内輪軌道６、６との間に、２列に亙って転動自在に配
列している。
心を有する球状凹面である外輪軌道５を形成している。
又、内輪２の外周面の幅方向（図４の左右方向）両側に
は、それぞれが上記外輪軌道５と対向する、１対の内輪
軌道６、６を形成している。又、上記複数の球面ころ
３、３は、その最大径部が各球面ころ３、３の軸方向長
さの中央部にある対称形で、上記外輪軌道５と上記１対
の内輪軌道６、６との間に、２列に亙って転動自在に配
列している。
【０００４】又、上記保持器４は、図４〜８に示す様
に、円すい筒状の主部７と、この主部７の大径側端縁部
から直径方向外方に折れ曲がった外向フランジ状の大径
側鍔部８と、小径側端縁部から直径方向内方に折れ曲が
った内向フランジ状の小径側鍔部９とを有する。上記主
部７には複数のポケット１０、１０を、円周方向に亙り
間欠的に形成している。保持器付自動調心ころ軸受を組
み立てた状態では、これら各ポケット１０、１０内に、
それぞれ１個ずつの球面ころ３、３を、転動自在に保持
する。尚、上記主部７は、上記複数の球面ころ３、３の
ピッチ円（複数の球面ころ３、３の中心軸同士を結ぶ
円）よりも直径方向内方に位置させる事により、各球面
ころ３、３が各ポケット１０、１０を通じて、上記主部
７の直径方向内方に抜け出る事を防止している。
に、円すい筒状の主部７と、この主部７の大径側端縁部
から直径方向外方に折れ曲がった外向フランジ状の大径
側鍔部８と、小径側端縁部から直径方向内方に折れ曲が
った内向フランジ状の小径側鍔部９とを有する。上記主
部７には複数のポケット１０、１０を、円周方向に亙り
間欠的に形成している。保持器付自動調心ころ軸受を組
み立てた状態では、これら各ポケット１０、１０内に、
それぞれ１個ずつの球面ころ３、３を、転動自在に保持
する。尚、上記主部７は、上記複数の球面ころ３、３の
ピッチ円（複数の球面ころ３、３の中心軸同士を結ぶ
円）よりも直径方向内方に位置させる事により、各球面
ころ３、３が各ポケット１０、１０を通じて、上記主部
７の直径方向内方に抜け出る事を防止している。
【０００５】又、保持器付自動調心ころ軸受を組み立て
た状態では、上記１対の保持器４、４の大径側鍔部８、
８の外周縁を、それぞれ案内リング１１の内周面に摺接
させる事により案内している。この案内リング１１は、
軸方向に関して２列に亙りそれぞれ複数個ずつ設けた、
上記各球面ころ３、３の間に、回転自在に設けている。
又、上記小径側鍔部９、９の内周縁を、上記内輪２の端
部外周面に摺接させる事により案内している。
た状態では、上記１対の保持器４、４の大径側鍔部８、
８の外周縁を、それぞれ案内リング１１の内周面に摺接
させる事により案内している。この案内リング１１は、
軸方向に関して２列に亙りそれぞれ複数個ずつ設けた、
上記各球面ころ３、３の間に、回転自在に設けている。
又、上記小径側鍔部９、９の内周縁を、上記内輪２の端
部外周面に摺接させる事により案内している。
【０００６】又、上記複数の球面ころ３、３の両端面の
うち、少なくとも上記大径側鍔部８に対向する部分に
は、円形若しくは円輪状の凹部１２を形成している。
又、上記大径側鍔部８の内周縁で、上記各ポケット１
０、１０の円周方向中間部位置には、それぞれ舌片１３
を形成している。これら各舌片１３は、上記大径側鍔部
８の内周縁から直径方向内方に突出すると共に、上記大
径側鍔部８から上記各ポケット１０側に、上記球面ころ
３の一端面に向け折れ曲がった状態で形成している。こ
れら各舌片１３の先端部は、上記球面ころ３をポケット
１０の内側に組み込んだ場合に、図６に示した掛かり代
δにより、この球面ころ３の端面に形成した上記凹部１
２と係合し、上記ポケット１０の内側から球面ころ３
が、保持器４の直径方向外方に脱落する事を防止する。
この結果、各ポケット１０、１０内に回転自在に保持さ
れた球面ころ３は、外輪１の内周面と内輪２の外周面と
の間への組み付け以前でも、各ポケット１０、１０の内
側から、直径方向の内外何れの方向にも、抜け出る事が
なくなる。
うち、少なくとも上記大径側鍔部８に対向する部分に
は、円形若しくは円輪状の凹部１２を形成している。
又、上記大径側鍔部８の内周縁で、上記各ポケット１
０、１０の円周方向中間部位置には、それぞれ舌片１３
を形成している。これら各舌片１３は、上記大径側鍔部
８の内周縁から直径方向内方に突出すると共に、上記大
径側鍔部８から上記各ポケット１０側に、上記球面ころ
３の一端面に向け折れ曲がった状態で形成している。こ
れら各舌片１３の先端部は、上記球面ころ３をポケット
１０の内側に組み込んだ場合に、図６に示した掛かり代
δにより、この球面ころ３の端面に形成した上記凹部１
２と係合し、上記ポケット１０の内側から球面ころ３
が、保持器４の直径方向外方に脱落する事を防止する。
この結果、各ポケット１０、１０内に回転自在に保持さ
れた球面ころ３は、外輪１の内周面と内輪２の外周面と
の間への組み付け以前でも、各ポケット１０、１０の内
側から、直径方向の内外何れの方向にも、抜け出る事が
なくなる。
【０００７】上述の様に構成される保持器４を含んで構
成する保持器付自動調心ころ軸受により、ハウジングの
内側に回転軸を支承する場合、外輪１をハウジングに内
嵌固定し、内輪２を回転軸に外嵌固定する。回転軸と共
に内輪２が回転する場合には、複数の球面ころ３、３が
転動して、この回転を許容する。ハウジングの軸心と回
転軸の軸心とが不一致の場合には、外輪１の内側で内輪
２が調心する事により、この不一致を補償する。外輪軌
道５は単一球面状に形成されている為、上記複数の球面
ころ３、３の転動は、不一致補償後に於いても、円滑に
行なわれる。
成する保持器付自動調心ころ軸受により、ハウジングの
内側に回転軸を支承する場合、外輪１をハウジングに内
嵌固定し、内輪２を回転軸に外嵌固定する。回転軸と共
に内輪２が回転する場合には、複数の球面ころ３、３が
転動して、この回転を許容する。ハウジングの軸心と回
転軸の軸心とが不一致の場合には、外輪１の内側で内輪
２が調心する事により、この不一致を補償する。外輪軌
道５は単一球面状に形成されている為、上記複数の球面
ころ３、３の転動は、不一致補償後に於いても、円滑に
行なわれる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述の様な保持器付自
動調心ころ軸受を構成する保持器４に球面ころ３、３を
組み付ける作業を容易にし、且つ、各ポケット１０内に
保持した球面ころ３のばれ止め（各ポケット１０からの
脱落防止）を図る為には、保持器４側に設けた上記各舌
片１３の先端部と、球面ころ３側に設けた凹部１２との
掛かり代δ（図６）を規定値通り正確に仕上げる必要が
ある。ところが、上記掛かり代δは小さな値であり、こ
の掛かりδを正確に仕上げる事は困難で、できたとして
もコスト高の原因となる。そして、不可避的な製造誤差
により、上記掛かり代δが小さくなり過ぎると、上記各
ポケット１０から上記各球面ころ３が脱落し易くなる。
反対に、上記掛かり代δが大き過ぎると、上記各ポケッ
ト１０内に上記各球面ころ３を組み込む作業が面倒にな
る（組み込み時に舌片１３を弾性変形させなければなら
ない量が過大になる）。
動調心ころ軸受を構成する保持器４に球面ころ３、３を
組み付ける作業を容易にし、且つ、各ポケット１０内に
保持した球面ころ３のばれ止め（各ポケット１０からの
脱落防止）を図る為には、保持器４側に設けた上記各舌
片１３の先端部と、球面ころ３側に設けた凹部１２との
掛かり代δ（図６）を規定値通り正確に仕上げる必要が
ある。ところが、上記掛かり代δは小さな値であり、こ
の掛かりδを正確に仕上げる事は困難で、できたとして
もコスト高の原因となる。そして、不可避的な製造誤差
により、上記掛かり代δが小さくなり過ぎると、上記各
ポケット１０から上記各球面ころ３が脱落し易くなる。
反対に、上記掛かり代δが大き過ぎると、上記各ポケッ
ト１０内に上記各球面ころ３を組み込む作業が面倒にな
る（組み込み時に舌片１３を弾性変形させなければなら
ない量が過大になる）。
【０００９】この様に、上記掛かり代δが大き過ぎる
と、上記各ポケット１０内に上記各球面ころ３を組み込
む際、上記各舌片１３を弾性変形させなければならない
量が過大になり、上記各球面ころ３を上記各ポケット１
０内に挿入する為に必要な挿入力が大きくなる。この挿
入力が大きくなった場合には、上記各ポケット１０内に
上記各球面ころ３を組み込む為、大きな力を発生させら
れる組付装置が必要になる等、保持器４を組み込むころ
軸受の製造コストが上昇する。又、上記挿入力が大き過
ぎた場合には、上記各ポケット１０内に上記各球面ころ
３を組み込む事ができたとしても、上記保持器４全体に
変形を生じる可能性がある。本発明のころ軸受用保持器
は、この様な不都合を何れも解消すべく発明したもので
ある。
と、上記各ポケット１０内に上記各球面ころ３を組み込
む際、上記各舌片１３を弾性変形させなければならない
量が過大になり、上記各球面ころ３を上記各ポケット１
０内に挿入する為に必要な挿入力が大きくなる。この挿
入力が大きくなった場合には、上記各ポケット１０内に
上記各球面ころ３を組み込む為、大きな力を発生させら
れる組付装置が必要になる等、保持器４を組み込むころ
軸受の製造コストが上昇する。又、上記挿入力が大き過
ぎた場合には、上記各ポケット１０内に上記各球面ころ
３を組み込む事ができたとしても、上記保持器４全体に
変形を生じる可能性がある。本発明のころ軸受用保持器
は、この様な不都合を何れも解消すべく発明したもので
ある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明のころ軸受用保持
器は、前述した従来から知られているころ軸受用保持器
と同様に、筒状の主部と、この主部に円周方向に亙り間
欠的に形成されてそれぞれの内側にころを転動自在に保
持する複数のポケットと、上記主部の軸方向一端縁から
直径方向に折れ曲がったフランジ状の鍔部とを備える。
そして、この鍔部の周縁部で上記各ポケットの円周方向
中央部に、上記周縁部から直径方向に突出する舌片を設
けている。更に、この舌片は、上記鍔部から上記ポケッ
ト側に折れ曲がった状態で形成され、当該ポケットに保
持された上記ころの端面に形成された凹部と係合して、
このころが当該ポケットから抜け出るのを防止する。特
に、本発明のころ軸受用保持器に於いては、上記舌片の
基端部に、この舌片の弾性変形を容易にする為の小断面
積部を設けている。
器は、前述した従来から知られているころ軸受用保持器
と同様に、筒状の主部と、この主部に円周方向に亙り間
欠的に形成されてそれぞれの内側にころを転動自在に保
持する複数のポケットと、上記主部の軸方向一端縁から
直径方向に折れ曲がったフランジ状の鍔部とを備える。
そして、この鍔部の周縁部で上記各ポケットの円周方向
中央部に、上記周縁部から直径方向に突出する舌片を設
けている。更に、この舌片は、上記鍔部から上記ポケッ
ト側に折れ曲がった状態で形成され、当該ポケットに保
持された上記ころの端面に形成された凹部と係合して、
このころが当該ポケットから抜け出るのを防止する。特
に、本発明のころ軸受用保持器に於いては、上記舌片の
基端部に、この舌片の弾性変形を容易にする為の小断面
積部を設けている。
【００１１】
【作用】上述の様に構成する本発明のころ軸受用保持器
の場合には、小断面積部の存在により、舌片の基端部の
剛性を低くしている為、この舌片を弾性変形させる為に
要する力が小さくて済む。従って、この舌片の先端部と
ころの端面に形成した凹部との掛かり代を十分に確保し
ても、上記舌片を弾性変形させながら、上記ころを上記
ポケット内に挿入する作業を容易に行なえる。
の場合には、小断面積部の存在により、舌片の基端部の
剛性を低くしている為、この舌片を弾性変形させる為に
要する力が小さくて済む。従って、この舌片の先端部と
ころの端面に形成した凹部との掛かり代を十分に確保し
ても、上記舌片を弾性変形させながら、上記ころを上記
ポケット内に挿入する作業を容易に行なえる。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の形態の第
１例を示している。本例のころ軸受用保持器の基本構造
は、前述した従来構造と同様である。本発明のころ軸受
用保持器の特徴は、各舌片の基端部に、これら各舌片の
弾性変形を容易にする為の小断面積部を設けた点にあ
る。そこで、従来構造と同等部分には同一符号を付し
て、重複する説明を省略若しくは簡略にし、以下の説明
は、本発明の特徴部分を中心に説明する。
１例を示している。本例のころ軸受用保持器の基本構造
は、前述した従来構造と同様である。本発明のころ軸受
用保持器の特徴は、各舌片の基端部に、これら各舌片の
弾性変形を容易にする為の小断面積部を設けた点にあ
る。そこで、従来構造と同等部分には同一符号を付し
て、重複する説明を省略若しくは簡略にし、以下の説明
は、本発明の特徴部分を中心に説明する。
【００１３】各ポケット１０、１０に保持された各球面
ころ３の端面に形成された凹部１２（図４〜６参照）と
係合して、これら各球面ころ３がこれら各ポケット１
０、１０から抜け出るのを防止する為の各舌片１３ａ、
１３ａの基端部には、くびれ部１４を形成している。こ
のくびれ部１４は、上記各舌片１３ａ、１３ａの幅寸法
Ｗ13a を狭くする様に、これら各舌片１３ａ、１３ａの
基端部の幅方向（図１の左右方向）反対側２個所位置
を、互いに近づく方向に凹ませる事により形成してい
る。そして、このくびれ部１４を、上記各舌片１３ａ、
１３ａの弾性変形を容易にする為の小断面積部としてい
る。これら各くびれ部１４の幅寸法Ｗ14は、上記各舌片
１３ａ、１３ａの幅寸法Ｗ13a よりも小さい（Ｗ14＜Ｗ
13a ）。この様に幅寸法Ｗ14を小さくした分、これら各
くびれ部１４の断面積が上記各舌片１３ａ、１３ａのく
びれ部１４以外部分の断面積よりも小さくなり、上記各
舌片１３ａ、１３ａを弾性変形させる為に要する力が小
さくなる。
ころ３の端面に形成された凹部１２（図４〜６参照）と
係合して、これら各球面ころ３がこれら各ポケット１
０、１０から抜け出るのを防止する為の各舌片１３ａ、
１３ａの基端部には、くびれ部１４を形成している。こ
のくびれ部１４は、上記各舌片１３ａ、１３ａの幅寸法
Ｗ13a を狭くする様に、これら各舌片１３ａ、１３ａの
基端部の幅方向（図１の左右方向）反対側２個所位置
を、互いに近づく方向に凹ませる事により形成してい
る。そして、このくびれ部１４を、上記各舌片１３ａ、
１３ａの弾性変形を容易にする為の小断面積部としてい
る。これら各くびれ部１４の幅寸法Ｗ14は、上記各舌片
１３ａ、１３ａの幅寸法Ｗ13a よりも小さい（Ｗ14＜Ｗ
13a ）。この様に幅寸法Ｗ14を小さくした分、これら各
くびれ部１４の断面積が上記各舌片１３ａ、１３ａのく
びれ部１４以外部分の断面積よりも小さくなり、上記各
舌片１３ａ、１３ａを弾性変形させる為に要する力が小
さくなる。
【００１４】上述の様に構成する本例の保持器４ａの場
合には、上記各ポケット１０、１０から球面ころ３、３
が脱落するのを確実に阻止すべく、上記各舌片１３ａ、
１３ａの先端部と、球面ころ３、３の端面に形成した凹
部１２との掛かり代δ（図６）を十分に確保しても、上
記各舌片１３ａ、１３ａを弾性変形させながら上記各球
面ころ３を上記各ポケット１０、１０内に挿入する為の
挿入力を小さく抑える事ができる。この為、大きな挿入
力を発生させる装置が不要になる等、本例の保持器４ａ
を組み込むころ軸受の製造コストを低減できる。更に、
上記各ポケット１０、１０内に上記各球面ころ３を組み
込む作業を小さい挿入力により行なえる為、上記保持器
４ａの変形も抑える事ができる。
合には、上記各ポケット１０、１０から球面ころ３、３
が脱落するのを確実に阻止すべく、上記各舌片１３ａ、
１３ａの先端部と、球面ころ３、３の端面に形成した凹
部１２との掛かり代δ（図６）を十分に確保しても、上
記各舌片１３ａ、１３ａを弾性変形させながら上記各球
面ころ３を上記各ポケット１０、１０内に挿入する為の
挿入力を小さく抑える事ができる。この為、大きな挿入
力を発生させる装置が不要になる等、本例の保持器４ａ
を組み込むころ軸受の製造コストを低減できる。更に、
上記各ポケット１０、１０内に上記各球面ころ３を組み
込む作業を小さい挿入力により行なえる為、上記保持器
４ａの変形も抑える事ができる。
【００１５】次に、図２は、本発明の実施の形態の第２
例を示している。本例の保持器４ｂの場合には、各舌片
１３ｂ、１３ｂの基端部に凹部１６、１６を、これら各
舌片１３ｂ、１３ｂを幅方向に横切る状態で形成してい
る。これら各凹部１６、１６により、上記各舌片１３
ｂ、１３ｂの基端部の厚さ寸法を小さくし、これら各舌
片１３ｂ、１３ｂの基端部に、これら各舌片１３ｂ、１
３ｂの弾性変形を容易にする為の小断面積部である、薄
肉部１７、１７を設けている。これら各薄肉部１７、１
７の厚さ寸法Ｔ17は、上記各舌片１３ｂ、１３ｂ自体の
厚さ寸法Ｔ13b よりも小さい（Ｔ17＜Ｔ13b ）。本例の
場合には、これら各薄肉部１７、１７の存在に基づき、
上記各舌片１３ｂ、１３ｂを弾性変形させる為に要す力
を小さくしている。尚、上記各凹部１６、１６は図示の
例とは逆に、上記各舌片１３ｂ、１３ｂの基端部で、上
記各ポケット１０、１０側の面（上記各球面ころ３の端
面と対向する面）に形成しても良い。その他の構成及び
作用は、前述した第１例の場合と同様である。
例を示している。本例の保持器４ｂの場合には、各舌片
１３ｂ、１３ｂの基端部に凹部１６、１６を、これら各
舌片１３ｂ、１３ｂを幅方向に横切る状態で形成してい
る。これら各凹部１６、１６により、上記各舌片１３
ｂ、１３ｂの基端部の厚さ寸法を小さくし、これら各舌
片１３ｂ、１３ｂの基端部に、これら各舌片１３ｂ、１
３ｂの弾性変形を容易にする為の小断面積部である、薄
肉部１７、１７を設けている。これら各薄肉部１７、１
７の厚さ寸法Ｔ17は、上記各舌片１３ｂ、１３ｂ自体の
厚さ寸法Ｔ13b よりも小さい（Ｔ17＜Ｔ13b ）。本例の
場合には、これら各薄肉部１７、１７の存在に基づき、
上記各舌片１３ｂ、１３ｂを弾性変形させる為に要す力
を小さくしている。尚、上記各凹部１６、１６は図示の
例とは逆に、上記各舌片１３ｂ、１３ｂの基端部で、上
記各ポケット１０、１０側の面（上記各球面ころ３の端
面と対向する面）に形成しても良い。その他の構成及び
作用は、前述した第１例の場合と同様である。
【００１６】次に、図３は、本発明の実施の形態の第３
例を示している。本例の保持器４ｃの場合には、各舌片
１３ｃ、１３ｃの基端部幅方向中央に、これら各舌片１
３ｃ、１３ｃの両側面同士を連通する状態で、内径がＤ
18の通孔１８、１８を形成している。本例の場合には、
これら各通孔１８、１８を形成する事により、上記各舌
片１３ｃ、１３ｃの基端部の断面積を小さくして、これ
ら各舌片１３ｃ、１３ｃの弾性変形を容易にしている。
これら各舌片１３ｃ、１３ｃの基端部で上記各通孔１
８、１８を形成した小断面積部１９、１９の実質的な幅
寸法Ｗ19（図示せず）は、上記各舌片１３ｃ、１３ｃの
幅寸法Ｗ13c よりも、上記各孔１８、１８の直径寸法Ｄ
18分だけ小さい｛Ｗ19＝（Ｗ13c −Ｄ18）＜Ｗ13c ｝。
この為、これら各小断面積部１９、１９の断面積は、上
記各舌片１３ｃ、１３ｃ自体の断面積よりも小さくな
り、上記各舌片１３ｃ、１３ｃを弾性変形させる為に要
する力が小さくなる。その他の構成及び作用は、前述し
た第１例の場合と同様である。
例を示している。本例の保持器４ｃの場合には、各舌片
１３ｃ、１３ｃの基端部幅方向中央に、これら各舌片１
３ｃ、１３ｃの両側面同士を連通する状態で、内径がＤ
18の通孔１８、１８を形成している。本例の場合には、
これら各通孔１８、１８を形成する事により、上記各舌
片１３ｃ、１３ｃの基端部の断面積を小さくして、これ
ら各舌片１３ｃ、１３ｃの弾性変形を容易にしている。
これら各舌片１３ｃ、１３ｃの基端部で上記各通孔１
８、１８を形成した小断面積部１９、１９の実質的な幅
寸法Ｗ19（図示せず）は、上記各舌片１３ｃ、１３ｃの
幅寸法Ｗ13c よりも、上記各孔１８、１８の直径寸法Ｄ
18分だけ小さい｛Ｗ19＝（Ｗ13c −Ｄ18）＜Ｗ13c ｝。
この為、これら各小断面積部１９、１９の断面積は、上
記各舌片１３ｃ、１３ｃ自体の断面積よりも小さくな
り、上記各舌片１３ｃ、１３ｃを弾性変形させる為に要
する力が小さくなる。その他の構成及び作用は、前述し
た第１例の場合と同様である。
【００１７】尚、上述した第１〜３例の保持器４ａ、４
ｂ、４ｃは何れも、自動調心ころ軸受、円すいころ軸受
用で、円すい筒状の主部を有する保持器に、本発明を適
用したものである。これに対して、上記主部が円筒状で
ある、円筒ころ軸受用の保持器にも、本発明を適用する
事は可能である。更に、小径側鍔部の外周縁で上記各ポ
ケットの円周方向中央部に、上記外周縁から直径方向外
方に突出する様に舌片を設ける事もできる。この場合、
上記保持器を構成する主部の位置は、上記各球面ころの
回転中心よりも上記保持器を組み込むころ軸受の直径方
向外方に位置させる。又、図示の各例は、互いに組み合
わせて実施する事もできる。
ｂ、４ｃは何れも、自動調心ころ軸受、円すいころ軸受
用で、円すい筒状の主部を有する保持器に、本発明を適
用したものである。これに対して、上記主部が円筒状で
ある、円筒ころ軸受用の保持器にも、本発明を適用する
事は可能である。更に、小径側鍔部の外周縁で上記各ポ
ケットの円周方向中央部に、上記外周縁から直径方向外
方に突出する様に舌片を設ける事もできる。この場合、
上記保持器を構成する主部の位置は、上記各球面ころの
回転中心よりも上記保持器を組み込むころ軸受の直径方
向外方に位置させる。又、図示の各例は、互いに組み合
わせて実施する事もできる。
【００１８】
【発明の効果】本発明のころ軸受用保持器は、上述の様
に構成され作用する為、ころのばれ止めを確実に図りつ
つ、ころと保持器との組立を容易にできる。この結果、
本発明のころ軸受用保持器を組み込むころ軸受の製造コ
スト低減を図れる。
に構成され作用する為、ころのばれ止めを確実に図りつ
つ、ころと保持器との組立を容易にできる。この結果、
本発明のころ軸受用保持器を組み込むころ軸受の製造コ
スト低減を図れる。
【図１】本発明の実施の形態の第１例を示す、保持器を
内周側から見た部分斜視図。
内周側から見た部分斜視図。
【図２】同第２例を示す、図１と同様の図。
【図３】同第３例を示す、図２と同様の図。
【図４】本発明の対象となる保持器を組み込んだ自動調
心ころ軸受の部分断面図。
心ころ軸受の部分断面図。
【図５】保持器を取り出して示す、図６のＡ−Ａ断面
図。
図。
【図６】図５のＢ−Ｂ断面図。
【図７】従来の保持器を外周側から見た部分斜視図。
【図８】同じく内周側から見た部分斜視図。
１ 外輪 ２ 内輪 ３ 球面ころ ４、４ａ、４ｂ、４ｃ 保持器 ５ 外輪軌道 ６ 内輪軌道 ７ 主部 ８ 大径側鍔部 ９ 小径側鍔部 １０ ポケット １１ 案内リング １２ 凹部 １３、１３ａ、１３ｂ、１３ｃ 舌片 １４ くびれ部 １６ 凹部 １７ 薄肉部 １８ 通孔 １９ 小断面積部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮坂 昭男 神奈川県藤沢市鵠沼神明一丁目５番50号 日本精工株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 筒状の主部と、この主部に円周方向に亙
り間欠的に形成されてそれぞれの内側にころを転動自在
に保持する複数のポケットと、上記主部の軸方向一端縁
から直径方向に折れ曲がったフランジ状の鍔部と、この
鍔部の周縁部で上記各ポケットの円周方向中央部に、上
記周縁部から直径方向に突出すると共に上記鍔部から上
記ポケット側に折れ曲がった状態で形成され、当該ポケ
ットに保持された上記ころの端面に形成された凹部と係
合してこのころが当該ポケットから抜け出るのを防止す
る舌片とを備えたころ軸受用保持器に於いて、上記舌片
の基端部に、この舌片の弾性変形を容易にする為の小断
面積部を設けた事を特徴とするころ軸受用保持器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9230852A JPH1162983A (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | ころ軸受用保持器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9230852A JPH1162983A (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | ころ軸受用保持器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1162983A true JPH1162983A (ja) | 1999-03-05 |
Family
ID=16914313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9230852A Pending JPH1162983A (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | ころ軸受用保持器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1162983A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106050906A (zh) * | 2015-04-09 | 2016-10-26 | 斯凯孚公司 | 密封装置和滚子轴承 |
-
1997
- 1997-08-27 JP JP9230852A patent/JPH1162983A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106050906A (zh) * | 2015-04-09 | 2016-10-26 | 斯凯孚公司 | 密封装置和滚子轴承 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040803 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040803 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070119 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070130 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070605 |