JPH1162023A - コンクリート系ＰＣａ部材の接合構造 - Google Patents
コンクリート系ＰＣａ部材の接合構造Info
- Publication number
- JPH1162023A JPH1162023A JP22770897A JP22770897A JPH1162023A JP H1162023 A JPH1162023 A JP H1162023A JP 22770897 A JP22770897 A JP 22770897A JP 22770897 A JP22770897 A JP 22770897A JP H1162023 A JPH1162023 A JP H1162023A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- strength bolt
- fiber reinforced
- steel plate
- high strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高力ボルトによる摩擦接合という乾式接合方
法の利点を生かし、しかも簡便に実現できる。 【解決手段】 繊維補強コンクリートまたはモルタルで
作製したコンクリート系ＰＣａ部材としてのパネル１
ａ′，１ｂ′を表裏組みとし、これら表裏パネル１
ａ′，１ｂ′端間につなぎ鋼板３を挿んでこれらを貫通
する高力ボルト４′の張力で締結した。
法の利点を生かし、しかも簡便に実現できる。 【解決手段】 繊維補強コンクリートまたはモルタルで
作製したコンクリート系ＰＣａ部材としてのパネル１
ａ′，１ｂ′を表裏組みとし、これら表裏パネル１
ａ′，１ｂ′端間につなぎ鋼板３を挿んでこれらを貫通
する高力ボルト４′の張力で締結した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート系Ｐ
Ｃａ部材の接合構造に関するものである。
Ｃａ部材の接合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート構造物において、曲げせん
断力を受けるパネルおよびはり等のＰＣａ部材を接合す
る方法としては、後打ちコンクリートによる湿式接合方
法が一般に用いられている。
断力を受けるパネルおよびはり等のＰＣａ部材を接合す
る方法としては、後打ちコンクリートによる湿式接合方
法が一般に用いられている。
【０００３】一方、鋼構造物では、高力ボルトによる摩
擦接合が広く用いられている。
擦接合が広く用いられている。
【０００４】近年、建設構造物の施工ではＰＣａ部材を
用いることによって施工の合理化が進んでいるが、コン
クリート系ＰＣａ部材同士の接合は、十分な接合耐力を
得るためには、前記のごとく後打ちコンクリートによる
湿式接合方法を用いざるを得ない場合が多い。
用いることによって施工の合理化が進んでいるが、コン
クリート系ＰＣａ部材同士の接合は、十分な接合耐力を
得るためには、前記のごとく後打ちコンクリートによる
湿式接合方法を用いざるを得ない場合が多い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】後打ちコンクリートに
よる湿式接合方法は、接合部の配筋や後打ちコンクート
の打設の手間や養生時間の確保などでＰＣａ部材を用い
た合理化を阻害する要因となっている。
よる湿式接合方法は、接合部の配筋や後打ちコンクート
の打設の手間や養生時間の確保などでＰＣａ部材を用い
た合理化を阻害する要因となっている。
【０００６】これに対してＰＣａ部材を用いて施工に乾
式接合方法を適用しようとする試みも無くはないが、か
かる乾式接合方法はＰＣａ部材中に埋め込まれた鉄筋や
鋼板をカップラー、添え鋼板を介してボルトや溶接によ
り接合するもので、ＰＣａ部材端の接合部にアンカーを
埋め込んだり、接合用鋼材を溶接するなど多くの工程を
必要とし、コストアップの要因ともなっている。
式接合方法を適用しようとする試みも無くはないが、か
かる乾式接合方法はＰＣａ部材中に埋め込まれた鉄筋や
鋼板をカップラー、添え鋼板を介してボルトや溶接によ
り接合するもので、ＰＣａ部材端の接合部にアンカーを
埋め込んだり、接合用鋼材を溶接するなど多くの工程を
必要とし、コストアップの要因ともなっている。
【０００７】図６、図７はその一例を示すもので、ＰＣ
ａ部材としてのパネル１ａ、１ｂ端に耐力スタッドボル
ト（図示せず）付き埋め込み鉄板２を設けておき、この
鉄板２の部分でつなぎ鋼板３を挿み込み、高力ボルト４
で締結する鋼板同士の摩擦による接合である。
ａ部材としてのパネル１ａ、１ｂ端に耐力スタッドボル
ト（図示せず）付き埋め込み鉄板２を設けておき、この
鉄板２の部分でつなぎ鋼板３を挿み込み、高力ボルト４
で締結する鋼板同士の摩擦による接合である。
【０００８】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、高力ボルトによる摩擦接合という乾式接合方法の利
点を生かし、しかも簡便に実現できるコンクリート系Ｐ
Ｃａ部材の接合構造を提供することにある。
し、高力ボルトによる摩擦接合という乾式接合方法の利
点を生かし、しかも簡便に実現できるコンクリート系Ｐ
Ｃａ部材の接合構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、繊維補強コンクリートまたはモルタルで作製
したコンクリート系ＰＣａ部材を表裏組みとし、これら
表裏コンクリート系ＰＣａ部材端間につなぎ鋼板を挿ん
でこれらを貫通する高力ボルトの張力で締結したことを
要旨とするものである。
するため、繊維補強コンクリートまたはモルタルで作製
したコンクリート系ＰＣａ部材を表裏組みとし、これら
表裏コンクリート系ＰＣａ部材端間につなぎ鋼板を挿ん
でこれらを貫通する高力ボルトの張力で締結したことを
要旨とするものである。
【００１０】本発明によれば、表裏組みとしたコンクリ
ート系ＰＣａ部材は端間につなぎ鋼板を挿んでこれらを
貫通する高力ボルトの張力で締結するだけでつなぎ鋼板
を介して接合でき、接合部に作用する曲げせん断力はつ
なぎ鋼板とＰＣａ部材間の摩擦力により最終的にＰＣａ
部材本体へと伝えられる。
ート系ＰＣａ部材は端間につなぎ鋼板を挿んでこれらを
貫通する高力ボルトの張力で締結するだけでつなぎ鋼板
を介して接合でき、接合部に作用する曲げせん断力はつ
なぎ鋼板とＰＣａ部材間の摩擦力により最終的にＰＣａ
部材本体へと伝えられる。
【００１１】また、高力ボルトの張力の導入による反力
はＰＣａ部材で直接支持され、ＰＣａ部材支圧部には大
きな支圧応力が発生するが、ＰＣａ部材を繊維補強コン
クリートまたはモルタルで作製することで通用のコンク
リートやモルタルと比べて高い引張強度および引張靱性
を有するものとして前記の非常に高い支圧応力に抵抗で
きる。
はＰＣａ部材で直接支持され、ＰＣａ部材支圧部には大
きな支圧応力が発生するが、ＰＣａ部材を繊維補強コン
クリートまたはモルタルで作製することで通用のコンク
リートやモルタルと比べて高い引張強度および引張靱性
を有するものとして前記の非常に高い支圧応力に抵抗で
きる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１はコンクリート系ＰＣａ
部材の接合構造の１実施形態を示す横断平面図、図２は
同上正面図で、前記従来例を示す図６、図７と同一構成
要素には同一参照符号を付したものである。
の形態を詳細に説明する。図１はコンクリート系ＰＣａ
部材の接合構造の１実施形態を示す横断平面図、図２は
同上正面図で、前記従来例を示す図６、図７と同一構成
要素には同一参照符号を付したものである。
【００１３】図中１ａ′、１ｂ′はコンクリート系ＰＣ
ａ部材としてのパネルを示すが、これらパネル１ａ′、
１ｂ′は対として表裏組みをなす点は前記従来例と同じ
であるが、本発明はかかるパネル１ａ′、１ｂ′を繊維
補強コンクリート（ＦＲＣ）または繊維補強モルタル
（ＦＲＭ）材料を用いて作製した。
ａ部材としてのパネルを示すが、これらパネル１ａ′、
１ｂ′は対として表裏組みをなす点は前記従来例と同じ
であるが、本発明はかかるパネル１ａ′、１ｂ′を繊維
補強コンクリート（ＦＲＣ）または繊維補強モルタル
（ＦＲＭ）材料を用いて作製した。
【００１４】繊維補強コンクリート（ＦＲＣ）または繊
維補強モルタル（ＦＲＭ）は、細径の高性能繊維（例え
ば、鋼繊維・ガラス繊維および炭素繊維等の無機繊維、
アラミド繊維・ビニロン繊維・ポリプロピレン繊維・ポ
リエチレン繊維等の合成繊維）を用いてコンクリートま
たはモルタルを補強したもので、通常のコンクリートや
モルタルと比べて高い引張強度および引張靱性を有す
る。
維補強モルタル（ＦＲＭ）は、細径の高性能繊維（例え
ば、鋼繊維・ガラス繊維および炭素繊維等の無機繊維、
アラミド繊維・ビニロン繊維・ポリプロピレン繊維・ポ
リエチレン繊維等の合成繊維）を用いてコンクリートま
たはモルタルを補強したもので、通常のコンクリートや
モルタルと比べて高い引張強度および引張靱性を有す
る。
【００１５】図３はモルタルとこのモルタルを繊維補強
した繊維補強モルタル（ＦＲＭ）の支圧性状を比較した
もので、30×30×7.5cm のパネルにパネル面積の１％の
面積を持つ支圧盤で圧縮載荷した場合の見かけの応力
（支圧力／支圧面積）と変形量に関係を示している。
した繊維補強モルタル（ＦＲＭ）の支圧性状を比較した
もので、30×30×7.5cm のパネルにパネル面積の１％の
面積を持つ支圧盤で圧縮載荷した場合の見かけの応力
（支圧力／支圧面積）と変形量に関係を示している。
【００１６】この図３からも明らかなように、モルタル
に比べて繊維補強モルタル（ＦＲＭ）の支圧性状は強度
および変形量とも著しく改善されている。
に比べて繊維補強モルタル（ＦＲＭ）の支圧性状は強度
および変形量とも著しく改善されている。
【００１７】図３の実験結果から繊維補強モルタル（Ｆ
ＲＭ）はモルタルに比べて高い支圧強度を負担できると
ともに、優れた靱性による高い材料信頼性から、設計上
の安全係数を低減することが可能である。
ＲＭ）はモルタルに比べて高い支圧強度を負担できると
ともに、優れた靱性による高い材料信頼性から、設計上
の安全係数を低減することが可能である。
【００１８】本発明はこれら繊維補強コンクリート（Ｆ
ＲＣ）または繊維補強モルタル（ＦＲＭ）材料を用いて
作製した表裏のパネル１ａ′、１ｂ′の端同士の間につ
なぎ鋼板３を挿んでこれらを貫通するように高力ボルト
４′を設置し、高力ボルト４′の張力で全体を締結し
た。この高力ボルト４′は従来例の高力ボルト４と比べ
て長いものでパネル１ａ′、１ｂ′の外側から締め付け
が可能である。
ＲＣ）または繊維補強モルタル（ＦＲＭ）材料を用いて
作製した表裏のパネル１ａ′、１ｂ′の端同士の間につ
なぎ鋼板３を挿んでこれらを貫通するように高力ボルト
４′を設置し、高力ボルト４′の張力で全体を締結し
た。この高力ボルト４′は従来例の高力ボルト４と比べ
て長いものでパネル１ａ′、１ｂ′の外側から締め付け
が可能である。
【００１９】本発明によれば、貫通孔のある単純なパネ
ル１ａ′、１ｂ′とつなぎ鋼板３および高力ボルト４′
の３種類の建設部品により接合がなせる。
ル１ａ′、１ｂ′とつなぎ鋼板３および高力ボルト４′
の３種類の建設部品により接合がなせる。
【００２０】本発明の効果を確認するため、図５に示す
ような押し抜きせん断試験を実施した。図中αは試験部
分である。その結果、図４に示すように耐力スタッドボ
ルト付き埋め込み鉄板２を介した鋼板同士の摩擦による
接合方式と比べて、本発明方式は２倍近いせん断耐力を
有することが明らかとなった。
ような押し抜きせん断試験を実施した。図中αは試験部
分である。その結果、図４に示すように耐力スタッドボ
ルト付き埋め込み鉄板２を介した鋼板同士の摩擦による
接合方式と比べて、本発明方式は２倍近いせん断耐力を
有することが明らかとなった。
【００２１】なお、前記実施形態ではコンクリート系Ｐ
Ｃａ部材としてのパネルの場合を述べたが、はり部材や
その他のＰＣａ部材でも同様に本発明は適用できる。
Ｃａ部材としてのパネルの場合を述べたが、はり部材や
その他のＰＣａ部材でも同様に本発明は適用できる。
【００２２】
【発明の効果】以上述べたように本発明のコンクリート
系ＰＣａ部材の接合構造は、高力ボルトによる摩擦接合
という乾式接合方法の利点を生かし、高い接合耐力を簡
便に実現できるものである。
系ＰＣａ部材の接合構造は、高力ボルトによる摩擦接合
という乾式接合方法の利点を生かし、高い接合耐力を簡
便に実現できるものである。
【図１】コンクリート系ＰＣａ部材の接合構造の１実施
形態を示す横断平面図である。
形態を示す横断平面図である。
【図２】コンクリート系ＰＣａ部材の接合構造の１実施
形態を示す正面図である。
形態を示す正面図である。
【図３】支圧試験の結果を示すグラフである。
【図４】接合部せん断性状の比較を示すグラフである。
【図５】押し抜きせん断試験の説明図である。
【図６】従来例を示す横断平面図である。
【図７】従来例を示す正面図である。
１ａ，１ａ′，１ｂ，１ｂ′…パネル ２…埋め込み鉄板 ３…つなぎ鋼板梁 ４，４′…高力ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 辰雄 東京都調布市飛田給二丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 ビクター・シー・リー アメリカ合衆国 48109−2125 ミシガン アナーバー ユニバーシティー オブ ミ シガン内
Claims (1)
- 【請求項１】 繊維補強コンクリートまたはモルタルで
作製したコンクリート系ＰＣａ部材を表裏組みとし、こ
れら表裏コンクリート系ＰＣａ部材端間につなぎ鋼板を
挿んでこれらを貫通する高力ボルトの張力で締結したこ
とを特徴とするコンクリート系ＰＣａ部材の接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22770897A JPH1162023A (ja) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | コンクリート系ＰＣａ部材の接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22770897A JPH1162023A (ja) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | コンクリート系ＰＣａ部材の接合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1162023A true JPH1162023A (ja) | 1999-03-05 |
Family
ID=16865116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22770897A Pending JPH1162023A (ja) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | コンクリート系ＰＣａ部材の接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1162023A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100622935B1 (ko) | 2005-05-04 | 2006-09-13 | 삼성물산 주식회사 | 수평 증축 접합구조 및 이를 이용한 접합공법 |
-
1997
- 1997-08-25 JP JP22770897A patent/JPH1162023A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100622935B1 (ko) | 2005-05-04 | 2006-09-13 | 삼성물산 주식회사 | 수평 증축 접합구조 및 이를 이용한 접합공법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH094118A (ja) | プレキャストコンクリート板 | |
| JP2007211507A (ja) | 梁構造 | |
| JP4094149B2 (ja) | 柱と梁の接合構造 | |
| JP2973812B2 (ja) | 鉄骨部材とコンクリート部材の接合部構造 | |
| JPH1162023A (ja) | コンクリート系ＰＣａ部材の接合構造 | |
| JP2001055809A (ja) | 鋼コンクリート合成桁 | |
| JP4024686B2 (ja) | 木造建築物の接合補強材及び接合補強構造 | |
| JP2004003236A (ja) | 鋼コンクリート合成構造と鉄筋コンクリート構造の接合部構造 | |
| JP2000096834A (ja) | コンクリート部材の補強構造 | |
| JP2002129652A (ja) | Ｃｆｔ柱梁接合装置 | |
| JP2973985B2 (ja) | Ｒｃ柱・鉄骨ばり接合部構造 | |
| JP3096664B2 (ja) | コンクリート部材の接合構造 | |
| JP3639669B2 (ja) | 鋼製セグメントとその接合方法 | |
| JPH0745757B2 (ja) | トラス構造体 | |
| JPS63210321A (ja) | 柱・梁接合部構造 | |
| JP2001073559A (ja) | コンクリート構造物の補強継手及び補強構造 | |
| JP3432590B2 (ja) | 鉄骨構造物の制振構造 | |
| JPH08128116A (ja) | 建材の結合構造 | |
| JPH0468141A (ja) | 鉄骨鉄筋コンクリート造柱、梁接合部の付着破壊防止用梁主筋の定着構造 | |
| JP4727091B2 (ja) | 鉄筋鉄骨コンクリート構造物における鉄骨継手構造 | |
| JPH10280528A (ja) | 柱・梁接合構造 | |
| JPH06248699A (ja) | 木造建築における構造物組立方法 | |
| JPH0544264A (ja) | 大梁と鉄骨小梁の接合構造 | |
| JPH0518413Y2 (ja) | ||
| JP2004300836A (ja) | 機械式鉄筋継手、及び鉄筋の張力導入方法 |