JPH1161697A - 抗菌性紙 - Google Patents
抗菌性紙Info
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- JPH1161697A JPH1161697A JP22872497A JP22872497A JPH1161697A JP H1161697 A JPH1161697 A JP H1161697A JP 22872497 A JP22872497 A JP 22872497A JP 22872497 A JP22872497 A JP 22872497A JP H1161697 A JPH1161697 A JP H1161697A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 着色や異臭がなく安全性が高くかつ抗菌活性
の優れた抗菌性紙を提供する。 【解決手段】 竹の抽出物と乳化剤との割合が重量比で
０．１から１００である抗菌剤を紙に対し０．０１〜１
重量％含有することを特徴とする抗菌性紙。
の優れた抗菌性紙を提供する。 【解決手段】 竹の抽出物と乳化剤との割合が重量比で
０．１から１００である抗菌剤を紙に対し０．０１〜１
重量％含有することを特徴とする抗菌性紙。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は竹抽出物と乳化剤と
が特定割合でなる抗菌剤を特定割合で含む抗菌性紙に関
するものである。
が特定割合でなる抗菌剤を特定割合で含む抗菌性紙に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】産業用、家庭用として利用されている紙
は、しばしば多湿な環境で使用されるため、種々の菌類
がその表面や内部に発生し、衛生上有害になることが指
摘されている。例えば、食品用包装紙の場合は、包装紙
にしみこんだ水溶液を栄養源として細菌や真菌が繁殖す
ることが多い。また各種紙の成分であるセルロース、充
填剤、着色剤、サイジング剤等の添加物は、黴、細菌、
真菌等の微生物による攻撃を受け易く、紙の劣化や品質
の低下をもたらす。従来は、これらを防止する対策とし
て、紙の表面に殺菌剤を塗布する方法、例えば、イソチ
オシアン酸エステル（特開平６−１０００４８号公報）
や抗菌防黴作用を有する銀イオンのような無機系金属を
紙に含有させる方法（特開平８−７４１９８号公報）、
キトサンに銀、銅、亜鉛等の抗菌作用を有する金属イオ
ンを含有させる方法（特開平８−２６８８２１号公
報）、キトサンを含有させる方法（特開平８−３２５１
０３号公報）等が提案されている。
は、しばしば多湿な環境で使用されるため、種々の菌類
がその表面や内部に発生し、衛生上有害になることが指
摘されている。例えば、食品用包装紙の場合は、包装紙
にしみこんだ水溶液を栄養源として細菌や真菌が繁殖す
ることが多い。また各種紙の成分であるセルロース、充
填剤、着色剤、サイジング剤等の添加物は、黴、細菌、
真菌等の微生物による攻撃を受け易く、紙の劣化や品質
の低下をもたらす。従来は、これらを防止する対策とし
て、紙の表面に殺菌剤を塗布する方法、例えば、イソチ
オシアン酸エステル（特開平６−１０００４８号公報）
や抗菌防黴作用を有する銀イオンのような無機系金属を
紙に含有させる方法（特開平８−７４１９８号公報）、
キトサンに銀、銅、亜鉛等の抗菌作用を有する金属イオ
ンを含有させる方法（特開平８−２６８８２１号公
報）、キトサンを含有させる方法（特開平８−３２５１
０３号公報）等が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、イソチ
オシアン酸エステル、銀イオン、銅イオン、亜鉛イオン
等は着色したり、刺激臭が出たり人体に対する安全性に
問題があった。またキトサンは安全性は高いが抗菌活性
が十分でなかった。本発明は、これらの欠点を解決し、
着色や異臭がなく、安全性が高くかつ抗菌活性の優れた
抗菌性紙を提供することを目的とする。
オシアン酸エステル、銀イオン、銅イオン、亜鉛イオン
等は着色したり、刺激臭が出たり人体に対する安全性に
問題があった。またキトサンは安全性は高いが抗菌活性
が十分でなかった。本発明は、これらの欠点を解決し、
着色や異臭がなく、安全性が高くかつ抗菌活性の優れた
抗菌性紙を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、着色や異
臭がなく、また安全性に優れた抗菌剤を鋭意検討した結
果、竹抽出物と乳化剤との特定の割合での組み合わせに
相乗的に高い抗菌活性があることを見いだし本発明を完
成させた。すなわち、本発明は竹抽出物と乳化剤との割
合が重量比で０．１から１００である抗菌剤を紙に対し
０．０１〜１重量％含有することを特徴とする抗菌性紙
である。
臭がなく、また安全性に優れた抗菌剤を鋭意検討した結
果、竹抽出物と乳化剤との特定の割合での組み合わせに
相乗的に高い抗菌活性があることを見いだし本発明を完
成させた。すなわち、本発明は竹抽出物と乳化剤との割
合が重量比で０．１から１００である抗菌剤を紙に対し
０．０１〜１重量％含有することを特徴とする抗菌性紙
である。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明における抗菌剤の原料とな
る竹としては、例えば、ホウソウチク属、シホウチク
属、マダケ属、ナリヒダケ属、トウチク属等の竹類を用
いることができる。本発明に用いる竹抽出物は、原料の
竹の葉または茎の表皮を剥ぎ取り、これらをボールミル
等を用いて細かく粉砕し、エタノール、ノルマルヘキサ
ン、エーテル、アセトン等の溶媒で抽出した後、真空下
で加熱して溶媒を除去することにより得ることができ
る。また、クロマトグラフィーを用いてさらに精製する
こともできる。
る竹としては、例えば、ホウソウチク属、シホウチク
属、マダケ属、ナリヒダケ属、トウチク属等の竹類を用
いることができる。本発明に用いる竹抽出物は、原料の
竹の葉または茎の表皮を剥ぎ取り、これらをボールミル
等を用いて細かく粉砕し、エタノール、ノルマルヘキサ
ン、エーテル、アセトン等の溶媒で抽出した後、真空下
で加熱して溶媒を除去することにより得ることができ
る。また、クロマトグラフィーを用いてさらに精製する
こともできる。
【０００６】本発明に用いる乳化剤としては、例えば、
グリセリン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、ソル
ビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エ
ステル、レシチン、サポニン、ステロール、コール酸、
デキシコール酸、ユッカ抽出物の中から選ばれる１種又
は２種以上の混合物を使用することができる。この中で
も炭素鎖長が８から１６の脂肪酸のモノグリセリドが最
適である。本発明における抗菌剤である竹抽出物と乳化
剤との割合は、竹抽出物１に対して乳化剤が重量比で
０．１から１００であり、好ましくは１〜１０である。
この範囲外では相乗的抗菌効果が少ない。
グリセリン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、ソル
ビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エ
ステル、レシチン、サポニン、ステロール、コール酸、
デキシコール酸、ユッカ抽出物の中から選ばれる１種又
は２種以上の混合物を使用することができる。この中で
も炭素鎖長が８から１６の脂肪酸のモノグリセリドが最
適である。本発明における抗菌剤である竹抽出物と乳化
剤との割合は、竹抽出物１に対して乳化剤が重量比で
０．１から１００であり、好ましくは１〜１０である。
この範囲外では相乗的抗菌効果が少ない。
【０００７】本発明における抗菌剤である竹抽出物と乳
化剤との紙に対する使用量は、０.０１〜１重量％であ
り、好ましくは０.０５〜０.２重量％である。０.０１
重量％未満では、抗菌活性が充分でなく、１重量％を超
えると紙の物性が弱くなったり、着色や異臭を生じたり
するなどの悪影響を及ぼす。
化剤との紙に対する使用量は、０.０１〜１重量％であ
り、好ましくは０.０５〜０.２重量％である。０.０１
重量％未満では、抗菌活性が充分でなく、１重量％を超
えると紙の物性が弱くなったり、着色や異臭を生じたり
するなどの悪影響を及ぼす。
【０００８】本発明における紙は、紙パルプを主な原料
とする洋紙、コウゾ、ミツマタ等の繊維を主な原料とす
る和紙等のいずれをも用いることができる。具体的に例
えば、上質紙、ナプキン原紙、ファイル原紙、中質紙、
更紙、アート紙、コート紙、塗工紙、ケント紙、合成
紙、クラフト紙、模造紙、ロール紙、薄用紙、羊皮紙、
板紙、雑種紙、不織紙、半紙、美濃紙、奉書、鳥の子
紙、ちり紙、京花紙、障子紙、書道用紙、仙花紙、畳紙
等があげられる。特に、衛生上問題になるナプキン用
紙、タオル用紙、食品包装紙、不織布等に用いた場合
は、抗菌性紙の効果を最大限有効に発揮させることがで
きる。
とする洋紙、コウゾ、ミツマタ等の繊維を主な原料とす
る和紙等のいずれをも用いることができる。具体的に例
えば、上質紙、ナプキン原紙、ファイル原紙、中質紙、
更紙、アート紙、コート紙、塗工紙、ケント紙、合成
紙、クラフト紙、模造紙、ロール紙、薄用紙、羊皮紙、
板紙、雑種紙、不織紙、半紙、美濃紙、奉書、鳥の子
紙、ちり紙、京花紙、障子紙、書道用紙、仙花紙、畳紙
等があげられる。特に、衛生上問題になるナプキン用
紙、タオル用紙、食品包装紙、不織布等に用いた場合
は、抗菌性紙の効果を最大限有効に発揮させることがで
きる。
【０００９】本発明の抗菌性紙を調整する方法は、例え
ば、下記の方法がある。 （１）竹抽出物と乳化剤を原液のまま、またはアルコー
ルや水などの溶剤に溶かして、パルプスラリーに添加し
てから抄造する。 （２）竹抽出物と乳化剤を印刷インク、塗料、顔料、染
料、表面強化剤、接着剤、発水剤、バインダー等と混和
して、抗菌塗布液として紙の基材に内添または外添す
る。 （３）竹抽出物と乳化剤とアルコール、水等の溶媒を混
合し、この混合液中に紙基材を浸漬または混合液を紙基
材に塗布した後乾燥する。
ば、下記の方法がある。 （１）竹抽出物と乳化剤を原液のまま、またはアルコー
ルや水などの溶剤に溶かして、パルプスラリーに添加し
てから抄造する。 （２）竹抽出物と乳化剤を印刷インク、塗料、顔料、染
料、表面強化剤、接着剤、発水剤、バインダー等と混和
して、抗菌塗布液として紙の基材に内添または外添す
る。 （３）竹抽出物と乳化剤とアルコール、水等の溶媒を混
合し、この混合液中に紙基材を浸漬または混合液を紙基
材に塗布した後乾燥する。
【００１０】本発明の抗菌性紙は、バシリス サブティ
リス（Ｂacillus subtilis ＩＦＯ−１３７１９）、ス
タフィロコッカス アウレウス（Ｓtaphylococcus aure
usＩＦＯ−１３２７６）などのグラム陽性菌、エセリシ
ア コリ（Ｅscherichiacoil ＩＦＯ−３３０１）、サ
ルモネラ タイフィムリウム（Ｓalmonella typhimuriu
m ＩＦＯ−１３２４５）などのグラム陰性菌、サッカロ
マイセス セレヴィシエ（Ｓaccharomyces cerevisae
ＩＦＯ−０２０９）、アスペルギルス ニイジャー（Ａ
spergillus nigerＩＦＯ−４４１４）などの真菌等に抗
菌活性を示す。
リス（Ｂacillus subtilis ＩＦＯ−１３７１９）、ス
タフィロコッカス アウレウス（Ｓtaphylococcus aure
usＩＦＯ−１３２７６）などのグラム陽性菌、エセリシ
ア コリ（Ｅscherichiacoil ＩＦＯ−３３０１）、サ
ルモネラ タイフィムリウム（Ｓalmonella typhimuriu
m ＩＦＯ−１３２４５）などのグラム陰性菌、サッカロ
マイセス セレヴィシエ（Ｓaccharomyces cerevisae
ＩＦＯ−０２０９）、アスペルギルス ニイジャー（Ａ
spergillus nigerＩＦＯ−４４１４）などの真菌等に抗
菌活性を示す。
【００１１】
【発明の効果】本発明の抗菌性紙は、着色や異臭がな
く、安全性が高くかつ抗菌活性の優れた紙で、しかも広
範囲の微生物に対して抗菌活性を示す。
く、安全性が高くかつ抗菌活性の優れた紙で、しかも広
範囲の微生物に対して抗菌活性を示す。
【００１２】
実施例１ 孟宗竹の茎１Ｋｇをボールミルで粉砕し、エーテル５０
００ｍｌとともにソックスレー抽出器に仕込み、２０時
間加熱環流した。得られた抽出液を減圧乾固し、褐色の
竹抽出物４０．２ｇを得た。つぎに上記で得られた竹抽
出物１ｇをグリセリン脂肪酸エステル（エマルジーＭ
Ｕ：理研ビタミン（株）製品）４ｇに添加し８０℃に加
熱溶解して抗菌剤を調整した。ガラス製バットに抗菌剤
の６５重量％エタノール溶液を入れ、６０℃に昇温した
後、Ａ４サイズの上質紙を１５分間浸漬した。その後こ
の上質紙をガラス製バットから取り出し、風乾した。風
乾した上質紙の重量を測定したところ、抗菌剤は上質紙
に対して０．１重量％であった。 [抗菌性の評価法]３００ｍｌの三角フラスコにリン酸緩
衝液７５ｍｌを入れ、煮沸減菌後、上記の上質紙を１ｃ
ｍ2角に切り３０枚を入れ、培養した菌液（スタフィロ
コッカスアウレウス（Ｓtaphylococcus aureus ＡＴＣ
Ｃ６５３８）１ｍｌを加えて、３０℃、１５０ｒ.ｐ.
ｍ.で１時間振とうした後、生菌数（コロニー数／ｍ
ｌ）を測定した。また、着色、異臭の評価は乾燥した紙
を目視および鼻で嗅いで評価した。紙の物性（強さ）
は、未処理と処理した紙を実際に手で破いてみてその破
れ易さを比較した。これらの結果を表１に示した。
００ｍｌとともにソックスレー抽出器に仕込み、２０時
間加熱環流した。得られた抽出液を減圧乾固し、褐色の
竹抽出物４０．２ｇを得た。つぎに上記で得られた竹抽
出物１ｇをグリセリン脂肪酸エステル（エマルジーＭ
Ｕ：理研ビタミン（株）製品）４ｇに添加し８０℃に加
熱溶解して抗菌剤を調整した。ガラス製バットに抗菌剤
の６５重量％エタノール溶液を入れ、６０℃に昇温した
後、Ａ４サイズの上質紙を１５分間浸漬した。その後こ
の上質紙をガラス製バットから取り出し、風乾した。風
乾した上質紙の重量を測定したところ、抗菌剤は上質紙
に対して０．１重量％であった。 [抗菌性の評価法]３００ｍｌの三角フラスコにリン酸緩
衝液７５ｍｌを入れ、煮沸減菌後、上記の上質紙を１ｃ
ｍ2角に切り３０枚を入れ、培養した菌液（スタフィロ
コッカスアウレウス（Ｓtaphylococcus aureus ＡＴＣ
Ｃ６５３８）１ｍｌを加えて、３０℃、１５０ｒ.ｐ.
ｍ.で１時間振とうした後、生菌数（コロニー数／ｍ
ｌ）を測定した。また、着色、異臭の評価は乾燥した紙
を目視および鼻で嗅いで評価した。紙の物性（強さ）
は、未処理と処理した紙を実際に手で破いてみてその破
れ易さを比較した。これらの結果を表１に示した。
【００１３】
【表１】
【００１４】実施例２ ハチクの葉１Ｋｇをボールミルで粉砕し、メタノール５
０００ｍｌを加え、１０日放置した。得られた抽出液を
減圧乾固し、緑色の竹抽出物４５．４ｇを得た。つぎに
上記で得られた竹抽出物１ｇを蔗糖脂肪酸エステル（Ｌ
ー１６９５：三菱化学（株）製品）１０ｇに添加し８０
℃に加熱溶解して抗菌剤を調整した。ガラス製バットに
抗菌剤の６５重量％エタノール溶液を入れ、６０℃に昇
温した後、Ａ４サイズの上質紙を３０分間浸漬した。そ
の後この上質紙をガラス製バットから取り出し、風乾し
た。風乾した上質紙の重量を測定したところ、抗菌剤は
上質紙に対して１．０重量％であった。抗菌性等の評価
は実施例１と同様にし、その結果を表１に示した。
０００ｍｌを加え、１０日放置した。得られた抽出液を
減圧乾固し、緑色の竹抽出物４５．４ｇを得た。つぎに
上記で得られた竹抽出物１ｇを蔗糖脂肪酸エステル（Ｌ
ー１６９５：三菱化学（株）製品）１０ｇに添加し８０
℃に加熱溶解して抗菌剤を調整した。ガラス製バットに
抗菌剤の６５重量％エタノール溶液を入れ、６０℃に昇
温した後、Ａ４サイズの上質紙を３０分間浸漬した。そ
の後この上質紙をガラス製バットから取り出し、風乾し
た。風乾した上質紙の重量を測定したところ、抗菌剤は
上質紙に対して１．０重量％であった。抗菌性等の評価
は実施例１と同様にし、その結果を表１に示した。
【００１５】実施例３ ナプキン原料（パルプの原料）の１重量％水分散液に実
施例１で得られた竹抽出物１ｇをグリセリン脂肪酸エス
テル（エマルジーＭＵ：理研ビタミン（株）製品）２０
ｇに添加し８０℃に加熱溶解して抗菌剤を調整した。こ
の抗菌剤をパルプに対し０．５重量％添加し、タッピー
抄紙試験機により、秤量４０ｇ／ｃｍ2になるように抄
紙した。抄紙したナプキン原紙について、抗菌性等の評
価は実施例１と同様にし、その結果を表１に示した。
施例１で得られた竹抽出物１ｇをグリセリン脂肪酸エス
テル（エマルジーＭＵ：理研ビタミン（株）製品）２０
ｇに添加し８０℃に加熱溶解して抗菌剤を調整した。こ
の抗菌剤をパルプに対し０．５重量％添加し、タッピー
抄紙試験機により、秤量４０ｇ／ｃｍ2になるように抄
紙した。抄紙したナプキン原紙について、抗菌性等の評
価は実施例１と同様にし、その結果を表１に示した。
【００１６】実施例４ 実施例２で得られた抗菌剤をファイル原紙の表面にｍ2
あたり１ｇの割合で塗布した。風乾した上質紙の重量を
測定したところ、抗菌剤はファイル原紙に対して０．２
重量％であった。塗布乾燥したファイル原紙について、
実施例１と同様に抗菌性等の評価をおこない、その結果
を表１に示した。
あたり１ｇの割合で塗布した。風乾した上質紙の重量を
測定したところ、抗菌剤はファイル原紙に対して０．２
重量％であった。塗布乾燥したファイル原紙について、
実施例１と同様に抗菌性等の評価をおこない、その結果
を表１に示した。
【００１７】実施例５ ナプキン原料（パルプの原料）の１重量％水分散液に実
施例１で得られた抗菌剤をパルプに対し０．０１重量％
添加し、タッピー抄紙試験機により、秤量４０ｇ／ｃｍ
2になるように抄紙した。抄紙したナプキン原紙につい
て、抗菌性等の評価は実施例１と同様にし、その結果を
表１に示した。
施例１で得られた抗菌剤をパルプに対し０．０１重量％
添加し、タッピー抄紙試験機により、秤量４０ｇ／ｃｍ
2になるように抄紙した。抄紙したナプキン原紙につい
て、抗菌性等の評価は実施例１と同様にし、その結果を
表１に示した。
【００１８】実施例６ 実施例１で得られた竹抽出物１ｇとグリセリン脂肪酸エ
ステル（エマルジーＭＵ：理研ビタミン（株）製品）
０．１ｇを実施例１の方法に準じて上質紙に浸漬した。
風乾した上質紙の重量を測定したところ、抗菌剤は上質
紙に対して０．１重量％であった。塗布乾燥した上質紙
について、実施例１と同様の抗菌性等の評価をおこな
い、その結果を表１に示した。
ステル（エマルジーＭＵ：理研ビタミン（株）製品）
０．１ｇを実施例１の方法に準じて上質紙に浸漬した。
風乾した上質紙の重量を測定したところ、抗菌剤は上質
紙に対して０．１重量％であった。塗布乾燥した上質紙
について、実施例１と同様の抗菌性等の評価をおこな
い、その結果を表１に示した。
【００１９】比較例１ 実施例３と同じナプキン原料の１重量％水分散液に実施
例１で得られた抗菌剤をパルプに対し０．００８重量％
添加し、タッピー抄紙試験機により、秤量４０ｇ／ｃｍ
2になるように抄紙した。抄紙したナプキン原紙につい
て、抗菌性等の評価は実施例１と同様にし、その結果を
表２に示した。
例１で得られた抗菌剤をパルプに対し０．００８重量％
添加し、タッピー抄紙試験機により、秤量４０ｇ／ｃｍ
2になるように抄紙した。抄紙したナプキン原紙につい
て、抗菌性等の評価は実施例１と同様にし、その結果を
表２に示した。
【００２０】
【表２】
【００２１】比較例２ 実施例３と同じナプキン原料の１重量％水分散液に実施
例１で得られた抗菌剤をパルプに対し２．０重量％添加
し、タッピー抄紙試験機により、秤量４０ｇ／ｃｍ2に
なるように抄紙した。抄紙したナプキン原紙について、
抗菌性等の評価は実施例１と同様にし、その結果を表２
に示した。
例１で得られた抗菌剤をパルプに対し２．０重量％添加
し、タッピー抄紙試験機により、秤量４０ｇ／ｃｍ2に
なるように抄紙した。抄紙したナプキン原紙について、
抗菌性等の評価は実施例１と同様にし、その結果を表２
に示した。
【００２２】比較例３ 竹抽出物の代わりにキトサンにしたのみで、他は実施例
４に準じてフアイル原紙を調整した。実施例１と同様に
抗菌性等の評価を行い、その結果を表２に示した。
４に準じてフアイル原紙を調整した。実施例１と同様に
抗菌性等の評価を行い、その結果を表２に示した。
【００２３】比較例４ 実施例１に使用した上質紙を竹抽出物０．１ｇと乳化剤
１１ｇ（重量比１：１１０の割合）とからなる抗菌剤に
浸漬し、実施例１と同様に抗菌性の評価を行い、表２に
示した。風乾した上質紙の重量を測定したところ、抗菌
剤は上質紙に対して０．１重量％であった。実施例１と
同様に抗菌性等の評価を行い、その結果を表２に示し
た。
１１ｇ（重量比１：１１０の割合）とからなる抗菌剤に
浸漬し、実施例１と同様に抗菌性の評価を行い、表２に
示した。風乾した上質紙の重量を測定したところ、抗菌
剤は上質紙に対して０．１重量％であった。実施例１と
同様に抗菌性等の評価を行い、その結果を表２に示し
た。
【００２４】比較例５ 実施例１に使用した上質紙を竹抽出物１．５ｇと乳化剤
０．１ｇ（重量比１：約０．０７の割合）とからなる抗
菌剤に浸漬し、実施例１と同様に抗菌性の評価を行い、
表２に示した。風乾した上質紙の重量を測定したとこ
ろ、抗菌剤は上質紙に対して０．１重量％であった。実
施例１と同様に抗菌性等の評価を行い、その結果を表２
に示した。
０．１ｇ（重量比１：約０．０７の割合）とからなる抗
菌剤に浸漬し、実施例１と同様に抗菌性の評価を行い、
表２に示した。風乾した上質紙の重量を測定したとこ
ろ、抗菌剤は上質紙に対して０．１重量％であった。実
施例１と同様に抗菌性等の評価を行い、その結果を表２
に示した。
【００２５】比較例６ 実施例２に使用した上質紙を実施例２の竹抽出物のみで
乳化剤は未添加で実施例２に準じて抗菌性紙を調整し、
実施例１と同様に抗菌性の評価を行い、表２に示した。
風乾した上質紙の重量を測定したところ、抗菌剤は上質
紙に対して０．１重量％であった。実施例１と同様に抗
菌性等の評価を行い、その結果を表２に示した。
乳化剤は未添加で実施例２に準じて抗菌性紙を調整し、
実施例１と同様に抗菌性の評価を行い、表２に示した。
風乾した上質紙の重量を測定したところ、抗菌剤は上質
紙に対して０．１重量％であった。実施例１と同様に抗
菌性等の評価を行い、その結果を表２に示した。
【００２６】比較例７ 実施例２に使用した上質紙を実施例２の乳化剤のみで竹
抽出物は未添加で抗菌性紙を調整した。風乾した上質紙
の重量を測定したところ、抗菌剤は上質紙に対して０．
１重量％であった。実施例１と同様に抗菌性等の評価を
行い、その結果を表２に示した。
抽出物は未添加で抗菌性紙を調整した。風乾した上質紙
の重量を測定したところ、抗菌剤は上質紙に対して０．
１重量％であった。実施例１と同様に抗菌性等の評価を
行い、その結果を表２に示した。
【００２７】表２より、抗菌剤の添加量の少ない比較例
１、竹抽出物の代わりにキトサンを使用した比較例３、
竹抽出物と乳化剤との重量比が範囲内に入らない比較例
４〜５、抗菌剤が竹抽出物のみの比較例６および乳化剤
のみの比較例７は浸透時間１時間後の生菌数（コロニー
数／ｍｌ）が処理前の１０5個から１０4〜１０3個とあ
まり減少していない。また、抗菌剤の添加量の多い比較
例２の生菌数は５０個と減少しているが、紙がわずかに
着色し、紙自体の強度が弱くなった。これに対し、表１
より、実施例１〜６の上質紙、ナプキン原紙、ファイル
原紙は浸透時間１時間後の生菌数（コロニー数／ｍｌ）
は処理前の１０5個から１０〜２００個に大幅に減少し
ており、抗菌性が高く、また、着色や異臭もなく、物性
も処理前後で変化がなかった。
１、竹抽出物の代わりにキトサンを使用した比較例３、
竹抽出物と乳化剤との重量比が範囲内に入らない比較例
４〜５、抗菌剤が竹抽出物のみの比較例６および乳化剤
のみの比較例７は浸透時間１時間後の生菌数（コロニー
数／ｍｌ）が処理前の１０5個から１０4〜１０3個とあ
まり減少していない。また、抗菌剤の添加量の多い比較
例２の生菌数は５０個と減少しているが、紙がわずかに
着色し、紙自体の強度が弱くなった。これに対し、表１
より、実施例１〜６の上質紙、ナプキン原紙、ファイル
原紙は浸透時間１時間後の生菌数（コロニー数／ｍｌ）
は処理前の１０5個から１０〜２００個に大幅に減少し
ており、抗菌性が高く、また、着色や異臭もなく、物性
も処理前後で変化がなかった。
Claims (1)
- 【請求項１】 竹抽出物と乳化剤との割合が重量比で
０．１から１００である抗菌剤を紙に対し０．０１〜１
重量％含有することを特徴とする抗菌性紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09228724A JP3097615B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | 抗菌性紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09228724A JP3097615B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | 抗菌性紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1161697A true JPH1161697A (ja) | 1999-03-05 |
| JP3097615B2 JP3097615B2 (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=16880829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09228724A Expired - Fee Related JP3097615B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | 抗菌性紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3097615B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7780816B2 (en) | 2004-10-12 | 2010-08-24 | Certainteed Corporation | Fibrous insulation with fungicide |
| CN103255669A (zh) * | 2013-04-11 | 2013-08-21 | 金红叶纸业集团有限公司 | 纸张及其制备方法 |
-
1997
- 1997-08-26 JP JP09228724A patent/JP3097615B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7780816B2 (en) | 2004-10-12 | 2010-08-24 | Certainteed Corporation | Fibrous insulation with fungicide |
| CN103255669A (zh) * | 2013-04-11 | 2013-08-21 | 金红叶纸业集团有限公司 | 纸张及其制备方法 |
| CN103255669B (zh) * | 2013-04-11 | 2015-11-25 | 金红叶纸业集团有限公司 | 纸张及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3097615B2 (ja) | 2000-10-10 |
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