JPH1160863A - 硬質用塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents
硬質用塩化ビニル系樹脂組成物Info
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- JPH1160863A JPH1160863A JP9228899A JP22889997A JPH1160863A JP H1160863 A JPH1160863 A JP H1160863A JP 9228899 A JP9228899 A JP 9228899A JP 22889997 A JP22889997 A JP 22889997A JP H1160863 A JPH1160863 A JP H1160863A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/08—Copolymers of styrene
- C08L25/12—Copolymers of styrene with unsaturated nitriles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し
て、耐衝撃改質剤５〜３０重量部、アクリロニトリルと
スチレンの重量比がアクリロニトリル／スチレン＝１／
９９〜１５／８５であるアクリロニトリル−スチレン共
重合体５〜２０重量部を添加してなる硬質用塩化ビニル
系樹脂組成物。 【効果】 本発明の硬質用塩化ビニル系樹脂組成物は、
衝撃強度、流動性に優れたものである。
て、耐衝撃改質剤５〜３０重量部、アクリロニトリルと
スチレンの重量比がアクリロニトリル／スチレン＝１／
９９〜１５／８５であるアクリロニトリル−スチレン共
重合体５〜２０重量部を添加してなる硬質用塩化ビニル
系樹脂組成物。 【効果】 本発明の硬質用塩化ビニル系樹脂組成物は、
衝撃強度、流動性に優れたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、衝撃強度及び流動
性に優れた硬質用塩化ビニル系樹脂組成物に関するもの
である。
性に優れた硬質用塩化ビニル系樹脂組成物に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般
に、塩化ビニル系樹脂にＡＢＳ系樹脂やＭＢＳ系樹脂等
の耐衝撃性改質剤が添加された耐衝撃性硬質成形品が、
パイプ、建材、アクセスフロアー用部品等に広く用いら
れており、これらの硬質成形品は押出成形、射出成形等
の成形方法を用いて製造されている。
に、塩化ビニル系樹脂にＡＢＳ系樹脂やＭＢＳ系樹脂等
の耐衝撃性改質剤が添加された耐衝撃性硬質成形品が、
パイプ、建材、アクセスフロアー用部品等に広く用いら
れており、これらの硬質成形品は押出成形、射出成形等
の成形方法を用いて製造されている。
【０００３】近年、製造コストの低減を目的とした成形
品製造における生産性向上が益々求められており、生産
性の向上のため成形段階における溶融樹脂の流動性の向
上が望まれている。
品製造における生産性向上が益々求められており、生産
性の向上のため成形段階における溶融樹脂の流動性の向
上が望まれている。
【０００４】この流動性の向上をはかるには、（１）平
均重合度の低い塩化ビニル系樹脂を用いる方法、（２）
耐衝撃改質剤の添加量を低減させる方法等があるが、
（１）、（２）の方法とも流動性は向上するが、得られ
る成形品の引張強度や耐衝撃性が低下する欠点があり、
このため成形して得られる成形品の引張強度や耐衝撃性
を損なわずに成形等における溶融樹脂の流動性を向上さ
せる方法が求められていた。
均重合度の低い塩化ビニル系樹脂を用いる方法、（２）
耐衝撃改質剤の添加量を低減させる方法等があるが、
（１）、（２）の方法とも流動性は向上するが、得られ
る成形品の引張強度や耐衝撃性が低下する欠点があり、
このため成形して得られる成形品の引張強度や耐衝撃性
を損なわずに成形等における溶融樹脂の流動性を向上さ
せる方法が求められていた。
【０００５】この解決策の１つとして、特開平３−１３
４０４５号公報には、塩化ビニル系樹脂と耐衝撃性改質
剤が含有されている硬質塩化ビニル系樹脂組成物におい
て、アクリロニトリルとスチレンの重量比アクリロニト
リル／スチレン＝２０／８０〜４０／６０であるアクリ
ロニトリル−スチレン共重合体を添加することにより、
得られる成形品の引張強度や衝撃強度を損なわずに成形
時における溶融樹脂の流動性を向上させることが提案さ
れている。
４０４５号公報には、塩化ビニル系樹脂と耐衝撃性改質
剤が含有されている硬質塩化ビニル系樹脂組成物におい
て、アクリロニトリルとスチレンの重量比アクリロニト
リル／スチレン＝２０／８０〜４０／６０であるアクリ
ロニトリル−スチレン共重合体を添加することにより、
得られる成形品の引張強度や衝撃強度を損なわずに成形
時における溶融樹脂の流動性を向上させることが提案さ
れている。
【０００６】しかしながら、上記の方法によれば、成形
等における溶融樹脂の流動性を高くすることはできるも
のの、上記要望を十分に満足できるものではなかった。
等における溶融樹脂の流動性を高くすることはできるも
のの、上記要望を十分に満足できるものではなかった。
【０００７】従って、引張強度や衝撃強度を損なわずに
更に溶融樹脂の流動性が向上した硬質用塩化ビニル系樹
脂組成物が望まれていた。
更に溶融樹脂の流動性が向上した硬質用塩化ビニル系樹
脂組成物が望まれていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者らは、上記要望に応えるため鋭意検討を行った。
その結果、通常添加されるアクリロニトリル−スチレン
共重合体としては、他の樹脂との相溶性の低下、及びそ
の相溶性の低下による衝撃強度などの物性低下を考慮し
て、アクリロニトリルの含有量が２０〜４０重量％であ
るアクリロニトリル−スチレン共重合体が用いられてい
たが、本発明者らは、用いるアクリロニトリル−スチレ
ン共重合体において、アクリロニトリルの含有量を更に
低くし、アクリロニトリルの含有量を減らした分スチレ
ン含有量を高めると、他の樹脂との相溶性を低下させる
ことなく、得られる成形品の衝撃強度を損なわずに成形
時における溶融樹脂の流動性を更に高めることができる
ことを見出し、本発明をなすに至った。
発明者らは、上記要望に応えるため鋭意検討を行った。
その結果、通常添加されるアクリロニトリル−スチレン
共重合体としては、他の樹脂との相溶性の低下、及びそ
の相溶性の低下による衝撃強度などの物性低下を考慮し
て、アクリロニトリルの含有量が２０〜４０重量％であ
るアクリロニトリル−スチレン共重合体が用いられてい
たが、本発明者らは、用いるアクリロニトリル−スチレ
ン共重合体において、アクリロニトリルの含有量を更に
低くし、アクリロニトリルの含有量を減らした分スチレ
ン含有量を高めると、他の樹脂との相溶性を低下させる
ことなく、得られる成形品の衝撃強度を損なわずに成形
時における溶融樹脂の流動性を更に高めることができる
ことを見出し、本発明をなすに至った。
【０００９】即ち、本発明は、塩化ビニル系樹脂１００
重量部に対して、耐衝撃改質剤５〜３０重量部、アクリ
ロニトリルとスチレンの重量比がアクリロニトリル／ス
チレン＝１／９９〜１５／８５であるアクリロニトリル
−スチレン共重合体５〜２０重量部を添加してなる硬質
用塩化ビニル系樹脂組成物を提供するものである。
重量部に対して、耐衝撃改質剤５〜３０重量部、アクリ
ロニトリルとスチレンの重量比がアクリロニトリル／ス
チレン＝１／９９〜１５／８５であるアクリロニトリル
−スチレン共重合体５〜２０重量部を添加してなる硬質
用塩化ビニル系樹脂組成物を提供するものである。
【００１０】以下、本発明を更に詳細に説明する。本発
明の硬質用塩化ビニル系樹脂組成物において、塩化ビニ
ル系樹脂としては、好ましくは平均重合度が３５０〜１
３００の範囲にある塩化ビニル系樹脂が用いられる。平
均重合度が３５０未満であると成形時における熱安定性
が悪く、成形加工のロングラン性が低下したり、得られ
る成形品の衝撃強度が低下したりする場合が生じる。ま
た、平均重合度が１３００を超えると成形時における溶
融樹脂の流動性が悪くなる場合がある。成形時における
溶融樹脂の流動性の点から平均重合度４００〜１０００
の塩化ビニル系樹脂を用いるのがより好ましい。
明の硬質用塩化ビニル系樹脂組成物において、塩化ビニ
ル系樹脂としては、好ましくは平均重合度が３５０〜１
３００の範囲にある塩化ビニル系樹脂が用いられる。平
均重合度が３５０未満であると成形時における熱安定性
が悪く、成形加工のロングラン性が低下したり、得られ
る成形品の衝撃強度が低下したりする場合が生じる。ま
た、平均重合度が１３００を超えると成形時における溶
融樹脂の流動性が悪くなる場合がある。成形時における
溶融樹脂の流動性の点から平均重合度４００〜１０００
の塩化ビニル系樹脂を用いるのがより好ましい。
【００１１】更に、本発明の組成物を射出成形用に用い
る場合には、平均重合度３５０〜８００（より好ましく
は４００〜６００）の範囲内にある塩化ビニル系樹脂を
用いるのが好ましい。
る場合には、平均重合度３５０〜８００（より好ましく
は４００〜６００）の範囲内にある塩化ビニル系樹脂を
用いるのが好ましい。
【００１２】また、本発明の組成物を押出成形用に用い
る場合には、平均重合度６００〜１３００（より好まし
くは７００〜１０００）の範囲内にある塩化ビニル系樹
脂を用いるのが好ましい。
る場合には、平均重合度６００〜１３００（より好まし
くは７００〜１０００）の範囲内にある塩化ビニル系樹
脂を用いるのが好ましい。
【００１３】本発明で用いられる塩化ビニル系樹脂は、
塩化ビニル単独重合体又は塩化ビニル５０重量％以上
（好ましくは８０重量％以上）と塩化ビニルと共重合可
能な単量体との共重合体である。塩化ビニルと共重合可
能な単量体としては、例えば酢酸ビニル、プロピオン酸
ビニル等のビニルエステル；アクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル等のアクリル酸エステル；メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル等のメタクリル酸エステル；エ
チレン、プロピレン等のオレフィンモノマー；塩化ビニ
リデン等が挙げられる。
塩化ビニル単独重合体又は塩化ビニル５０重量％以上
（好ましくは８０重量％以上）と塩化ビニルと共重合可
能な単量体との共重合体である。塩化ビニルと共重合可
能な単量体としては、例えば酢酸ビニル、プロピオン酸
ビニル等のビニルエステル；アクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル等のアクリル酸エステル；メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル等のメタクリル酸エステル；エ
チレン、プロピレン等のオレフィンモノマー；塩化ビニ
リデン等が挙げられる。
【００１４】本発明の組成物においては、塩化ビニル系
樹脂１００重量部に対して耐衝撃改質剤５〜３０重量部
を添加する。耐衝撃改質剤が５重量部未満であると得ら
れる成形品において十分な衝撃強度を得られず、またこ
れが３０重量部を超えると成形時における溶融樹脂の流
動性が低下して好ましくない。更には耐衝撃改質剤７〜
２２重量部添加するのが好ましい。
樹脂１００重量部に対して耐衝撃改質剤５〜３０重量部
を添加する。耐衝撃改質剤が５重量部未満であると得ら
れる成形品において十分な衝撃強度を得られず、またこ
れが３０重量部を超えると成形時における溶融樹脂の流
動性が低下して好ましくない。更には耐衝撃改質剤７〜
２２重量部添加するのが好ましい。
【００１５】本発明に用いられる耐衝撃改質剤として
は、ＡＢＳ系樹脂、ＭＢＳ系樹脂、アクリルゴム系樹脂
等が例示され、特にはＡＢＳ系樹脂、ＭＢＳ系樹脂が好
ましい。
は、ＡＢＳ系樹脂、ＭＢＳ系樹脂、アクリルゴム系樹脂
等が例示され、特にはＡＢＳ系樹脂、ＭＢＳ系樹脂が好
ましい。
【００１６】ＡＢＳ系樹脂とは、ポリブタジエン、スチ
レン−ブタジエン共重合体等のブタジエン系ゴム成分に
アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のアクリロニ
トリル系モノマー（好ましくはアクリロニトリル）及び
スチレン、α−メチルスチレン等のスチレン系モノマー
（好ましくはスチレン）がグラフト重合されたものであ
る。
レン−ブタジエン共重合体等のブタジエン系ゴム成分に
アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のアクリロニ
トリル系モノマー（好ましくはアクリロニトリル）及び
スチレン、α−メチルスチレン等のスチレン系モノマー
（好ましくはスチレン）がグラフト重合されたものであ
る。
【００１７】本発明で用いられるＡＢＳ系樹脂として
は、アクリロニトリル系モノマーが１〜２５重量％、ス
チレン系モノマーが１０〜５５重量％、ブタジエン系ゴ
ム成分が４０〜７５重量％含有されているＡＢＳ系樹脂
を用いるのが好ましい。
は、アクリロニトリル系モノマーが１〜２５重量％、ス
チレン系モノマーが１０〜５５重量％、ブタジエン系ゴ
ム成分が４０〜７５重量％含有されているＡＢＳ系樹脂
を用いるのが好ましい。
【００１８】ＭＢＳ系樹脂とは、ポリブタジエン、スチ
レン−ブタジエン共重合体等のブタジエン系ゴム成分に
メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート等の
メタアクリレート系モノマー（好ましくはメチルメタア
クリレート）及びスチレン、α−メチルスチレン等のス
チレン系モノマー（好ましくはスチレン）がグラフト重
合されたものである。
レン−ブタジエン共重合体等のブタジエン系ゴム成分に
メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート等の
メタアクリレート系モノマー（好ましくはメチルメタア
クリレート）及びスチレン、α−メチルスチレン等のス
チレン系モノマー（好ましくはスチレン）がグラフト重
合されたものである。
【００１９】本発明で用いられるＭＢＳ系樹脂として
は、メタアクリレート系モノマーが１０〜３０重量％、
スチレン系モノマーが５〜３０重量％、ブタジエン系ゴ
ム成分が５５〜８５重量％含有されているＭＢＳ系樹脂
を用いるのが好ましい。
は、メタアクリレート系モノマーが１０〜３０重量％、
スチレン系モノマーが５〜３０重量％、ブタジエン系ゴ
ム成分が５５〜８５重量％含有されているＭＢＳ系樹脂
を用いるのが好ましい。
【００２０】本発明の組成物においては、塩化ビニル系
樹脂１００重量部に対してアクリロニトリルとスチレン
の重量比がアクリロニトリル／スチレン＝１／９９〜１
５／８５（好ましくは１／９９〜８／９２）であるアク
リロニトリル−スチレン共重合体５〜２０重量部（好ま
しくは７〜１７重量部）を添加する。
樹脂１００重量部に対してアクリロニトリルとスチレン
の重量比がアクリロニトリル／スチレン＝１／９９〜１
５／８５（好ましくは１／９９〜８／９２）であるアク
リロニトリル−スチレン共重合体５〜２０重量部（好ま
しくは７〜１７重量部）を添加する。
【００２１】この共重合体において、アクリロニトリル
の含有量が１重量％未満であると他の樹脂との相溶性が
悪くなり、得られる成形品の衝撃強度等の物性低下を引
き起こすおそれがあり好ましくなく、またアクリロニト
リルの含有量が１５重量％を超えると成形時における溶
融樹脂の流動性の向上効果を十分に得ることができず好
ましくない。
の含有量が１重量％未満であると他の樹脂との相溶性が
悪くなり、得られる成形品の衝撃強度等の物性低下を引
き起こすおそれがあり好ましくなく、またアクリロニト
リルの含有量が１５重量％を超えると成形時における溶
融樹脂の流動性の向上効果を十分に得ることができず好
ましくない。
【００２２】このアクリロニトリル−スチレン共重合体
の添加量について、これが５重量部未満であると成形時
における溶融樹脂の流動性の向上効果を十分に得ること
ができず、またこれが２０重量部を超えると衝撃強度が
低下し、好ましくない。
の添加量について、これが５重量部未満であると成形時
における溶融樹脂の流動性の向上効果を十分に得ること
ができず、またこれが２０重量部を超えると衝撃強度が
低下し、好ましくない。
【００２３】本発明の樹脂組成物には、更に必要に応じ
て、安定剤、安定化助剤、滑剤、無機充填剤、離型剤、
着色剤、紫外線吸収剤、抗酸化剤などの各種添加剤を加
えることができる。安定剤は一般の塩化ビニル樹脂に配
合されるものであれば特に制限はなく、二塩基性ステア
リン酸鉛、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸カルシ
ウム、ステアリン酸亜鉛などの金属石けん安定剤、ジブ
チル錫ラウレート、ジオクチル錫マレート、ジブチル錫
ジラウリルメルカプタイドなどの有機錫安定剤、三塩基
性硫酸鉛、珪酸鉛、二塩基性亜リン酸鉛などの鉛安定剤
などが挙げられ、これらは単独又は２種以上の組み合わ
せで使用される。
て、安定剤、安定化助剤、滑剤、無機充填剤、離型剤、
着色剤、紫外線吸収剤、抗酸化剤などの各種添加剤を加
えることができる。安定剤は一般の塩化ビニル樹脂に配
合されるものであれば特に制限はなく、二塩基性ステア
リン酸鉛、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸カルシ
ウム、ステアリン酸亜鉛などの金属石けん安定剤、ジブ
チル錫ラウレート、ジオクチル錫マレート、ジブチル錫
ジラウリルメルカプタイドなどの有機錫安定剤、三塩基
性硫酸鉛、珪酸鉛、二塩基性亜リン酸鉛などの鉛安定剤
などが挙げられ、これらは単独又は２種以上の組み合わ
せで使用される。
【００２４】安定化助剤としては、エポキシ化合物、滑
剤としてはポリエチレンワックス、脂肪酸アミド、高級
アルコール、脂肪酸と多価アルコールとのエステルな
ど、無機充填剤としては炭酸カルシウム、酸化チタン、
タルクなど、特には軽質炭酸カルシウムなどが挙げられ
る。
剤としてはポリエチレンワックス、脂肪酸アミド、高級
アルコール、脂肪酸と多価アルコールとのエステルな
ど、無機充填剤としては炭酸カルシウム、酸化チタン、
タルクなど、特には軽質炭酸カルシウムなどが挙げられ
る。
【００２５】このようにして得られた本発明の塩化ビニ
ル系樹脂組成物は、高速ミキサーなどの通常の手段を用
いて混合し、粉末状又はペレット状にして、押出成形、
射出成形などにより成形加工されて所望の形状の成形品
とすることができる。
ル系樹脂組成物は、高速ミキサーなどの通常の手段を用
いて混合し、粉末状又はペレット状にして、押出成形、
射出成形などにより成形加工されて所望の形状の成形品
とすることができる。
【００２６】
【発明の効果】本発明の硬質用塩化ビニル系樹脂組成物
は、衝撃強度、流動性に優れたものである。
は、衝撃強度、流動性に優れたものである。
【００２７】
【実施例】以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限される
ものではない。
体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限される
ものではない。
【００２８】〔実施例１、２及び比較例１〜６〕表１に
示した処方で下記の各成分を混合し、それぞれの混合物
を６インチロールを用いて１８０℃で５分間混練した
後、厚さ３ｍｍ及び厚さ１ｍｍのシートを作製した。こ
れを用いて下記の試験を行った。その結果を表１に併記
する。 〈試験に使用した成分〉ポリ塩化ビニル樹脂 （表中、ＰＶＣとする） ＴＫ−５００（信越化学工業社製、平均重合度５００）安定剤 Ｍ−１９００（アデカ・アーガス社製、メルカプタイ
ド、有機錫安定剤）滑剤 Ｈ−４（ヘキスト社製、ポリエチレン系ワックス） ２２０ＭＰ（日本合成化学社製、ポリエチレン系ワック
ス）ＭＢＳ系樹脂 Ｂ−５６（鐘淵化学工業社製；ブタジエン含有量６８重
量％，メチルメタアクリレート含有量１５重量％，スチ
レン含有量１７重量％）ＡＢＳ系樹脂 ダイヤペットＡＢＳ−３００１（三菱レーヨン社製；ブ
タジエン含有量６０重量％，アクリロニトリル含有量２
４重量％，スチレン含有量１６重量％）アクリロニトリル−スチレン共重合体 ＡＳ−Ｙ（アクリロニトリル含有量５重量％，スチレン
含有量９５重量％，重量平均分子量４８０００） ＦＤ（ダイセル化学工業社製、アクリロニトリル含有量
２３重量％，スチレン含有量７７重量％，重量平均分子
量６５０００）静的熱安定性試験 得られた厚さ１ｍｍシートを裁断して試験片を作製し
た。この試験片を２００℃のギャーオーブン中に入れて
試験片が黒化するまでの時間（分）を測定した。 衝撃強度試験 得られた厚さ１ｍｍシートを裁断して、裁断品シートを
３枚重ね合わせて１９０℃、予熱時間６分、圧力１６０
ｋｇ／ｃｍ2Ｇ、加圧時間４分のプレス条件でプレス
し、厚さ３ｍｍのプレスシートを作製した。ＪＩＳ−Ｋ
−７１１０に基づいて６０ｋｇのハンマーで測定した。流動性試験 得られた厚さ１ｍｍシートを用いて、高化式フローテス
ター（島津製作所製、ＣＦＴ−５００）により荷重２０
０ｋｇで２００℃における流量（ｍｌ／ｓｅｃ）を測定
した。荷重たわみ温度試験（ＨＤＴ） 得られた厚さ３ｍｍシートを電動式ノコギリで裁断し、
フライスにより１２．７ｍｍ×１２０ｍｍ×３ｍｍの試
験片を作製した。その後、ＪＩＳ−Ｋ−７２０７に基づ
いて８８時間放置後、荷重たわみ温度試験装置（東洋精
機社製、Ｈ．Ｄ．Ｔ＆Ｖ．Ｓ．Ｐ．Ｔテスター）を用い
て、曲げ応力１８．５ｋｇｆ／ｃｍ2の条件下で、０．
２６ｍｍのたわみ時の温度を測定した。射出成形スパイラルフローテスト 実施例１、２及び比較例１、２、４〜６について表１に
示した処方で各成分を表１に示した重量割合でスーパー
ミキサーに供給してコンパウンドを作製した。
示した処方で下記の各成分を混合し、それぞれの混合物
を６インチロールを用いて１８０℃で５分間混練した
後、厚さ３ｍｍ及び厚さ１ｍｍのシートを作製した。こ
れを用いて下記の試験を行った。その結果を表１に併記
する。 〈試験に使用した成分〉ポリ塩化ビニル樹脂 （表中、ＰＶＣとする） ＴＫ−５００（信越化学工業社製、平均重合度５００）安定剤 Ｍ−１９００（アデカ・アーガス社製、メルカプタイ
ド、有機錫安定剤）滑剤 Ｈ−４（ヘキスト社製、ポリエチレン系ワックス） ２２０ＭＰ（日本合成化学社製、ポリエチレン系ワック
ス）ＭＢＳ系樹脂 Ｂ−５６（鐘淵化学工業社製；ブタジエン含有量６８重
量％，メチルメタアクリレート含有量１５重量％，スチ
レン含有量１７重量％）ＡＢＳ系樹脂 ダイヤペットＡＢＳ−３００１（三菱レーヨン社製；ブ
タジエン含有量６０重量％，アクリロニトリル含有量２
４重量％，スチレン含有量１６重量％）アクリロニトリル−スチレン共重合体 ＡＳ−Ｙ（アクリロニトリル含有量５重量％，スチレン
含有量９５重量％，重量平均分子量４８０００） ＦＤ（ダイセル化学工業社製、アクリロニトリル含有量
２３重量％，スチレン含有量７７重量％，重量平均分子
量６５０００）静的熱安定性試験 得られた厚さ１ｍｍシートを裁断して試験片を作製し
た。この試験片を２００℃のギャーオーブン中に入れて
試験片が黒化するまでの時間（分）を測定した。 衝撃強度試験 得られた厚さ１ｍｍシートを裁断して、裁断品シートを
３枚重ね合わせて１９０℃、予熱時間６分、圧力１６０
ｋｇ／ｃｍ2Ｇ、加圧時間４分のプレス条件でプレス
し、厚さ３ｍｍのプレスシートを作製した。ＪＩＳ−Ｋ
−７１１０に基づいて６０ｋｇのハンマーで測定した。流動性試験 得られた厚さ１ｍｍシートを用いて、高化式フローテス
ター（島津製作所製、ＣＦＴ−５００）により荷重２０
０ｋｇで２００℃における流量（ｍｌ／ｓｅｃ）を測定
した。荷重たわみ温度試験（ＨＤＴ） 得られた厚さ３ｍｍシートを電動式ノコギリで裁断し、
フライスにより１２．７ｍｍ×１２０ｍｍ×３ｍｍの試
験片を作製した。その後、ＪＩＳ−Ｋ−７２０７に基づ
いて８８時間放置後、荷重たわみ温度試験装置（東洋精
機社製、Ｈ．Ｄ．Ｔ＆Ｖ．Ｓ．Ｐ．Ｔテスター）を用い
て、曲げ応力１８．５ｋｇｆ／ｃｍ2の条件下で、０．
２６ｍｍのたわみ時の温度を測定した。射出成形スパイラルフローテスト 実施例１、２及び比較例１、２、４〜６について表１に
示した処方で各成分を表１に示した重量割合でスーパー
ミキサーに供給してコンパウンドを作製した。
【００２９】上記で得られたコンパウンドを５０ｍｍφ
単軸押出機を用いて、下記に示した押出条件で混練押出
し、ペレタイザーでペレタイズしてペレットを得た。
単軸押出機を用いて、下記に示した押出条件で混練押出
し、ペレタイザーでペレタイズしてペレットを得た。
【００３０】 押出条件 シリンダー温度 Ｃ1＝１４０℃，Ｃ2＝１４０℃， Ｃ3＝１５０℃，Ｃ4＝１６０℃， Ｄ＝１７０℃ スクリュー ＣＲ＝２．１ スクリュー回転数 ２５ｒｐｍ 得られたペレットを射出成形機（東芝機械社製、ＩＳ−
１５０Ｅ）に供給して、ラセン状キャビティ金型を用い
て、バレル温度１４０〜１８０℃、射出圧力９０ｋｇ／
ｃｍ2、金型温度１８０℃の条件で射出成形を行い、成
形した時の金型中のラセン溝を試料が移動した距離（ｃ
ｍ）を測定した。
１５０Ｅ）に供給して、ラセン状キャビティ金型を用い
て、バレル温度１４０〜１８０℃、射出圧力９０ｋｇ／
ｃｍ2、金型温度１８０℃の条件で射出成形を行い、成
形した時の金型中のラセン溝を試料が移動した距離（ｃ
ｍ）を測定した。
【００３１】
【表１】
【００３２】〔実施例３〜５及び比較例７〜１２〕表２
に示した処方で下記の各成分を混合し、それぞれの混合
物を６インチロールを用いて１８０℃で５分間混練した
後、厚さ１ｍｍのシートを作製した。これを用いて下記
の試験を行った。その結果を表２に併記する。 〈試験に使用した成分〉ポリ塩化ビニル樹脂 （表中、ＰＶＣとする） ＴＫ−８００（信越化学工業社製、平均重合度８００） ＴＫ−１０００（信越化学工業社製、平均重合度１００
０）ＭＢＳ系樹脂 Ｂ−５６（鐘淵化学工業社製；ブタジエン含有量６８重
量％，メチルメタアクリレート含有量１５重量％，スチ
レン含有量１７重量％）ＡＢＳ系樹脂 ダイヤペットＡＢＳ−３００１（三菱レーヨン社製；ブ
タジエン含有量６０重量％，アクリロニトリル含有量２
４重量％，スチレン含有量１６重量％）アクリロニトリル−スチレン共重合体 ＡＳ−Ｙ（アクリロニトリル含有量５重量％，スチレン
含有量９５重量％，重量平均分子量４８０００） ＦＤ（ダイセル化学工業社製、アクリロニトリル含有量
２３重量％，スチレン含有量７７重量％，重量平均分子
量６５０００）安定剤 Ｔ−１７ＭＪ（勝田化学工業社製、有機錫安定剤）滑剤 ＡＣ−６Ａ（アライドケミカル社製、ポリエチレン系ワ
ックス）衝撃強度試験 前記と同様。流動性試験 前記と同様。押出テスト 表２に示した処方で各成分を表２に示した重量割合でス
ーパーミキサーに供給してコンパウンドを作製した。
に示した処方で下記の各成分を混合し、それぞれの混合
物を６インチロールを用いて１８０℃で５分間混練した
後、厚さ１ｍｍのシートを作製した。これを用いて下記
の試験を行った。その結果を表２に併記する。 〈試験に使用した成分〉ポリ塩化ビニル樹脂 （表中、ＰＶＣとする） ＴＫ−８００（信越化学工業社製、平均重合度８００） ＴＫ−１０００（信越化学工業社製、平均重合度１００
０）ＭＢＳ系樹脂 Ｂ−５６（鐘淵化学工業社製；ブタジエン含有量６８重
量％，メチルメタアクリレート含有量１５重量％，スチ
レン含有量１７重量％）ＡＢＳ系樹脂 ダイヤペットＡＢＳ−３００１（三菱レーヨン社製；ブ
タジエン含有量６０重量％，アクリロニトリル含有量２
４重量％，スチレン含有量１６重量％）アクリロニトリル−スチレン共重合体 ＡＳ−Ｙ（アクリロニトリル含有量５重量％，スチレン
含有量９５重量％，重量平均分子量４８０００） ＦＤ（ダイセル化学工業社製、アクリロニトリル含有量
２３重量％，スチレン含有量７７重量％，重量平均分子
量６５０００）安定剤 Ｔ−１７ＭＪ（勝田化学工業社製、有機錫安定剤）滑剤 ＡＣ−６Ａ（アライドケミカル社製、ポリエチレン系ワ
ックス）衝撃強度試験 前記と同様。流動性試験 前記と同様。押出テスト 表２に示した処方で各成分を表２に示した重量割合でス
ーパーミキサーに供給してコンパウンドを作製した。
【００３３】上記で得られたコンパウンドを２０ｍｍφ
単軸押出機を用いて、下記に示した押出条件で混練押出
して、厚さ２ｍｍの押出シートを得た。
単軸押出機を用いて、下記に示した押出条件で混練押出
して、厚さ２ｍｍの押出シートを得た。
【００３４】 得られた押出シートの表面状態を下記の基準で評価し
た。 ×：表面全体がザラザラしていて光沢がない ○：表面全体がツルツルしていて光沢がある
た。 ×：表面全体がザラザラしていて光沢がない ○：表面全体がツルツルしていて光沢がある
【００３５】
【表２】
Claims (5)
- 【請求項１】 塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し
て、耐衝撃改質剤５〜３０重量部、アクリロニトリルと
スチレンの重量比がアクリロニトリル／スチレン＝１／
９９〜１５／８５であるアクリロニトリル−スチレン共
重合体５〜２０重量部を添加してなる硬質用塩化ビニル
系樹脂組成物。 - 【請求項２】 耐衝撃改質剤がＭＢＳ系樹脂である請求
項１記載の硬質用塩化ビニル系樹脂組成物。 - 【請求項３】 耐衝撃改質剤がＡＢＳ系樹脂である請求
項１記載の硬質用塩化ビニル系樹脂組成物。 - 【請求項４】 塩化ビニル系樹脂が平均重合度３５０〜
８００の塩化ビニル系樹脂であり、射出成形用である請
求項１乃至３のいずれか１項記載の硬質用塩化ビニル系
樹脂組成物。 - 【請求項５】 塩化ビニル系樹脂が平均重合度６００〜
１３００の塩化ビニル系樹脂である請求項１乃至３のい
ずれか１項記載の硬質用塩化ビニル系樹脂組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9228899A JPH1160863A (ja) | 1997-08-11 | 1997-08-11 | 硬質用塩化ビニル系樹脂組成物 |
| US09/129,343 US6063870A (en) | 1997-08-11 | 1998-08-05 | Rigid vinyl chloride resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9228899A JPH1160863A (ja) | 1997-08-11 | 1997-08-11 | 硬質用塩化ビニル系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1160863A true JPH1160863A (ja) | 1999-03-05 |
Family
ID=16883610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9228899A Pending JPH1160863A (ja) | 1997-08-11 | 1997-08-11 | 硬質用塩化ビニル系樹脂組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6063870A (ja) |
| JP (1) | JPH1160863A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019214634A (ja) * | 2018-06-11 | 2019-12-19 | 日本カーバイド工業株式会社 | 樹脂組成物及び成形フィルム |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3626033A (en) * | 1968-11-12 | 1971-12-07 | Dow Chemical Co | Vinyl chloride resins with high heat deformation and impact |
-
1997
- 1997-08-11 JP JP9228899A patent/JPH1160863A/ja active Pending
-
1998
- 1998-08-05 US US09/129,343 patent/US6063870A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019214634A (ja) * | 2018-06-11 | 2019-12-19 | 日本カーバイド工業株式会社 | 樹脂組成物及び成形フィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6063870A (en) | 2000-05-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040407 |