JPH1158718A - インクジェット式記録ヘッド - Google Patents
インクジェット式記録ヘッドInfo
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- JPH1158718A JPH1158718A JP24220197A JP24220197A JPH1158718A JP H1158718 A JPH1158718 A JP H1158718A JP 24220197 A JP24220197 A JP 24220197A JP 24220197 A JP24220197 A JP 24220197A JP H1158718 A JPH1158718 A JP H1158718A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 パッキンの剛性を確保して封止部を凹部に正
確に位置合わせすること。 【解決手段】 ヘッドホルダ６が少なくとも連通開口２
２と同心円状の凹部４４を備え、またヘッドホルダ６の
ヘッド固定面とほぼ同一の形状を有し、連通開口２２に
対向する領域に通孔５４が穿設された板状の骨材５１
の、通孔５４を囲むように弾性材料を積層した封止部５
３ａ、５３ｂを備えたパッキンを介装して、封止部５３
ａ、５３ｂを弾圧した状態で記録ヘッド本体７をヘッド
ホルダ６に固定する。
確に位置合わせすること。 【解決手段】 ヘッドホルダ６が少なくとも連通開口２
２と同心円状の凹部４４を備え、またヘッドホルダ６の
ヘッド固定面とほぼ同一の形状を有し、連通開口２２に
対向する領域に通孔５４が穿設された板状の骨材５１
の、通孔５４を囲むように弾性材料を積層した封止部５
３ａ、５３ｂを備えたパッキンを介装して、封止部５３
ａ、５３ｂを弾圧した状態で記録ヘッド本体７をヘッド
ホルダ６に固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術の分野】本発明は、インクタンクか
らのインクの供給を受ける圧力発生室を圧電振動子や発
熱素子等の圧力発生手段により加圧してノズル連通開口
からインク滴を吐出させるインクジェット式記録ヘッ
ド、より詳細にはインク滴を吐出するヘッド本体と、こ
れをキャリッジに固定する取り付け部材とインクタンク
からのインクをヘッド本体に輸送するインク供給路形成
部材とを兼ねるヘッドホルダとの接続構造に関する。
らのインクの供給を受ける圧力発生室を圧電振動子や発
熱素子等の圧力発生手段により加圧してノズル連通開口
からインク滴を吐出させるインクジェット式記録ヘッ
ド、より詳細にはインク滴を吐出するヘッド本体と、こ
れをキャリッジに固定する取り付け部材とインクタンク
からのインクをヘッド本体に輸送するインク供給路形成
部材とを兼ねるヘッドホルダとの接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、特開昭62-111758号公報等に見
られインクジェット式記録ヘッドは、圧力発生室を区画
するスペーサと、これの一方の面を封止するとともに、
圧力発生室に対応して配置された圧電振動板を持つ弾性
板と、他方の面を封止する蓋板からなるアクチュエータ
ユニット、及びインクタンクに連通する流路に接続する
インク供給口形成基板と、圧力発生室にインクを供給す
るリザーバ室を区画するリザーバ室形成基板と、圧力発
生室に連通するノズル連通開口を備えたノズルプレート
とを一体とした流路ユニットから構成されている。
られインクジェット式記録ヘッドは、圧力発生室を区画
するスペーサと、これの一方の面を封止するとともに、
圧力発生室に対応して配置された圧電振動板を持つ弾性
板と、他方の面を封止する蓋板からなるアクチュエータ
ユニット、及びインクタンクに連通する流路に接続する
インク供給口形成基板と、圧力発生室にインクを供給す
るリザーバ室を区画するリザーバ室形成基板と、圧力発
生室に連通するノズル連通開口を備えたノズルプレート
とを一体とした流路ユニットから構成されている。
【０００３】このような積層構造を採るインクジェツト
式記録ヘツドは、典型的にはその厚みが０．５ミリ程度
で、機械的強度が低いため、インク供給路を兼ねるヘッ
ドホルダに固定された上で、キャリッジに固定される。
式記録ヘツドは、典型的にはその厚みが０．５ミリ程度
で、機械的強度が低いため、インク供給路を兼ねるヘッ
ドホルダに固定された上で、キャリッジに固定される。
【０００４】図１１は、このようなインクジェット式記
録ヘッドの一例を示すものであって、ヘッドホルダＡの
連通開口面に形成された凹部Ｂに接着剤Ｃ、Ｃ、Ｃを塗
布し、この凹部Ｂにヘッド本体Ｄを挿入、固定して構成
されている。
録ヘッドの一例を示すものであって、ヘッドホルダＡの
連通開口面に形成された凹部Ｂに接着剤Ｃ、Ｃ、Ｃを塗
布し、この凹部Ｂにヘッド本体Ｄを挿入、固定して構成
されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このため、ヘッドホル
ダＡのインク供給流路Ｅの端面Ｆと、記録ヘッド本体Ｄ
のインク供給口Ｇの端面Ｈとの間から接着剤Ｃがインク
供給路側に流れ込んで、インクタンクから記録ヘッド本
体Ｄへのインクの供給に障害を生じたり、また精密な接
着塗布作業を必要として製造工程が複雑化するという問
題がある。このような問題を解消するため、ヘッドホル
ダと記録ヘッド本体との間にパッキンを嵌装することも
考えられるが、剛性が極めて小さいため、ハンドリング
や位置決めが困難となり、封止が不確実になったり、ま
た作業能率が極端に低下するという問題がある。
ダＡのインク供給流路Ｅの端面Ｆと、記録ヘッド本体Ｄ
のインク供給口Ｇの端面Ｈとの間から接着剤Ｃがインク
供給路側に流れ込んで、インクタンクから記録ヘッド本
体Ｄへのインクの供給に障害を生じたり、また精密な接
着塗布作業を必要として製造工程が複雑化するという問
題がある。このような問題を解消するため、ヘッドホル
ダと記録ヘッド本体との間にパッキンを嵌装することも
考えられるが、剛性が極めて小さいため、ハンドリング
や位置決めが困難となり、封止が不確実になったり、ま
た作業能率が極端に低下するという問題がある。
【０００６】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであって、その目的とするところは、位置決め時の
作業を簡素化して記録ヘッド本体とヘッドホルダを確実
に封止することができるインクジェット式記録ヘッドを
提供することである。
ものであって、その目的とするところは、位置決め時の
作業を簡素化して記録ヘッド本体とヘッドホルダを確実
に封止することができるインクジェット式記録ヘッドを
提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このような問題を解消す
るために本発明においては、インク誘導孔により外部か
らインクの供給を受け、圧力発生手段によりインクを加
圧してノズル連通開口からインク滴を吐出する記録ヘッ
ド本体と、外部からのインクを搬送し、前記インク誘導
孔に連通する連通開口を備えたインク供給路を形成する
とともに、前記記録ヘッド本体の周縁領域を支持する固
定面を備えたヘッドホルダとからなるインクジェット式
記録ヘッドにおいて、前記ヘッドホルダが少なくとも前
記連通開口と同心円状の凹部を備え、また前記ヘッドホ
ルダのヘッド固定面とほぼ同一の形状を有し、前記連通
開口に対向する領域に通孔が穿設された板状の骨材の、
前記通孔を囲むように弾性材料を積層した封止部を備え
たパッキンを介装して、前記封止部を弾圧した状態で前
記記録ヘッド本体を前記ヘッドホルダに固定するように
した。
るために本発明においては、インク誘導孔により外部か
らインクの供給を受け、圧力発生手段によりインクを加
圧してノズル連通開口からインク滴を吐出する記録ヘッ
ド本体と、外部からのインクを搬送し、前記インク誘導
孔に連通する連通開口を備えたインク供給路を形成する
とともに、前記記録ヘッド本体の周縁領域を支持する固
定面を備えたヘッドホルダとからなるインクジェット式
記録ヘッドにおいて、前記ヘッドホルダが少なくとも前
記連通開口と同心円状の凹部を備え、また前記ヘッドホ
ルダのヘッド固定面とほぼ同一の形状を有し、前記連通
開口に対向する領域に通孔が穿設された板状の骨材の、
前記通孔を囲むように弾性材料を積層した封止部を備え
たパッキンを介装して、前記封止部を弾圧した状態で前
記記録ヘッド本体を前記ヘッドホルダに固定するように
した。
【０００８】
【作用】パッキンが骨材により剛性が確保されていて、
封止部を凹部に正確に位置合わせされ、封止部が記録ヘ
ッド本体により押圧されて、連通開口と記録ヘッド本体
のインク誘導孔とが液密状態で接続される。
封止部を凹部に正確に位置合わせされ、封止部が記録ヘ
ッド本体により押圧されて、連通開口と記録ヘッド本体
のインク誘導孔とが液密状態で接続される。
【０００９】
【発明の実施の形態】そこで以下に本発明の詳細を図示
した実施例に基づいて説明する。図１は、本発明の記録
ヘッドを使用したインクジェット式記録装置の一実施例
を示すものであって、キャリッジ１は、タイミングベル
トを介してモータ３に接続され、案内部材４にガイドさ
れて記録媒体５の幅方向に往復動可能に構成されてい
る。キャリッジ１の記録媒体５の対向面にはヘッドホル
ダ６を介して記録ヘッド本体７が固定され、また上面に
はインクカートリッジ８が着脱可能に搭載されている。
なお、図中符号９は、キャッピング装置を、また符号１
０はクリーニングブレードをそれぞれ示す。
した実施例に基づいて説明する。図１は、本発明の記録
ヘッドを使用したインクジェット式記録装置の一実施例
を示すものであって、キャリッジ１は、タイミングベル
トを介してモータ３に接続され、案内部材４にガイドさ
れて記録媒体５の幅方向に往復動可能に構成されてい
る。キャリッジ１の記録媒体５の対向面にはヘッドホル
ダ６を介して記録ヘッド本体７が固定され、また上面に
はインクカートリッジ８が着脱可能に搭載されている。
なお、図中符号９は、キャッピング装置を、また符号１
０はクリーニングブレードをそれぞれ示す。
【００１０】図２は、キャリッジホルダ６の近傍を拡大
して示すものであって、上面にはインクカートリッジ８
のインク供給口８ａ〜８ｅに係合するインク供給針１１
〜１６が植設されている。インク供給針の下流側にはフ
ィルタ室１１ａ〜１６ａが形成され、ここからヘッドホ
ルダ６の記録ヘッド固定面４０に連通開口１７〜２２を
有するインク供給路２３〜２８が形成されている。
して示すものであって、上面にはインクカートリッジ８
のインク供給口８ａ〜８ｅに係合するインク供給針１１
〜１６が植設されている。インク供給針の下流側にはフ
ィルタ室１１ａ〜１６ａが形成され、ここからヘッドホ
ルダ６の記録ヘッド固定面４０に連通開口１７〜２２を
有するインク供給路２３〜２８が形成されている。
【００１１】連通開口１７〜２２には後述するシールを
介してインクジェット式記録ヘッド本体７のインク誘導
孔３４、３４、３４、‥‥を連通させた上で、ヘッド本
体がヘッドホルダ６に固定されている。なお、図中符号
２９は、ノズル連通開口に対向する領域に窓２９ａを有
する固定枠を示す。
介してインクジェット式記録ヘッド本体７のインク誘導
孔３４、３４、３４、‥‥を連通させた上で、ヘッド本
体がヘッドホルダ６に固定されている。なお、図中符号
２９は、ノズル連通開口に対向する領域に窓２９ａを有
する固定枠を示す。
【００１２】図３、４は、上述した記録ヘッド本体の一
実施例を示すものであって、記録ヘッド本体は固定基板
を兼ねる流路ユニット３０と、複数、この実施例では３
つの圧力発生ユニット３１、３１、３１とから構成され
ている。流路ユニット３０は、ノズル連通開口３２が所
定のピッチで、複数列、この実施例では６列が形成さ
れ、圧力発生ユニット３１にインク供給口３３を介して
連通し、インク誘導孔３４を介して外部からインクの供
給を受けるリザーバ３５を形成して構成されている。ま
た、圧力発生ユニット３１は、圧力発生室３６を形成す
るスペーサ３７と、これの一方の面を封止する第１の蓋
板３８と、他方の面を封止する第２の蓋体３９とを積層
し、第１の蓋体３８の表面に圧力発生手段、この実施例
では圧電振動子Ｐを固定して構成されている。
実施例を示すものであって、記録ヘッド本体は固定基板
を兼ねる流路ユニット３０と、複数、この実施例では３
つの圧力発生ユニット３１、３１、３１とから構成され
ている。流路ユニット３０は、ノズル連通開口３２が所
定のピッチで、複数列、この実施例では６列が形成さ
れ、圧力発生ユニット３１にインク供給口３３を介して
連通し、インク誘導孔３４を介して外部からインクの供
給を受けるリザーバ３５を形成して構成されている。ま
た、圧力発生ユニット３１は、圧力発生室３６を形成す
るスペーサ３７と、これの一方の面を封止する第１の蓋
板３８と、他方の面を封止する第２の蓋体３９とを積層
し、第１の蓋体３８の表面に圧力発生手段、この実施例
では圧電振動子Ｐを固定して構成されている。
【００１３】図５は、ヘッドホルダの一実施例を示すも
のであって、ヘッドホルダ６は、高分子材料を射出成形
して構成されており、記録ヘッド本体７の外周に当接し
て中央領域に圧力発生ユニット３１を収容する空洞４１
を形成するように外周に固定面４０が形成されている。
記録ヘッド本体７のインク誘導孔３４、３４、３４、‥
‥が対向する領域には、記録ヘッド本体が基準位置に位
置決めされたとき各インク誘導孔３４、３４、３４、‥
‥と対向する位置に連通開口１７〜２２が形成されてい
る。
のであって、ヘッドホルダ６は、高分子材料を射出成形
して構成されており、記録ヘッド本体７の外周に当接し
て中央領域に圧力発生ユニット３１を収容する空洞４１
を形成するように外周に固定面４０が形成されている。
記録ヘッド本体７のインク誘導孔３４、３４、３４、‥
‥が対向する領域には、記録ヘッド本体が基準位置に位
置決めされたとき各インク誘導孔３４、３４、３４、‥
‥と対向する位置に連通開口１７〜２２が形成されてい
る。
【００１４】また、連通開口１７〜２２の近傍、及び窓
部４１の近傍には、記録ヘッド本体７の流路ユニット３
０と当接して基準高さを規定する突起４２や、窓４１の
内周面を取り囲む凸条部４３が形成されている。
部４１の近傍には、記録ヘッド本体７の流路ユニット３
０と当接して基準高さを規定する突起４２や、窓４１の
内周面を取り囲む凸条部４３が形成されている。
【００１５】そしてこれら連通開口１７〜２２の外周に
は同心円状に、図７に示したように上方に拡開するテー
パ状の凹部４４が形成されている。また、所定の位置に
は位置決め用の突起４５や、また固定面４０の外側には
位置決め用の突条部４６が形成されている。
は同心円状に、図７に示したように上方に拡開するテー
パ状の凹部４４が形成されている。また、所定の位置に
は位置決め用の突起４５や、また固定面４０の外側には
位置決め用の突条部４６が形成されている。
【００１６】図６は、パッキン５０の一実施例を示すも
ので、ヘッドホルダの固定面４０の上面とほぼ同一の形
状を備えた不錆鋼等の金属板を骨材５１とし、窓５２の
内縁の内、連通開口１７〜２２と対向しない３辺には、
骨材５１を中心層として、内縁に一致するようにゴムな
どの弾性材料をサンドイッチ状にパッキンとして機能す
る程度の厚みで積層して封止部５３を形成し、また連通
開口１７〜２２の穴に対向する領域には連通開口１７〜
２２の内径よりも若干大きめの通孔５４を穿設して裏面
側には、図７（ロ）に示したように凹部４４の深さより
若干厚目の封止部５３ａを、また表面側には外周部と同
一の厚みで環状の封止部５３ｂが形成されている。
ので、ヘッドホルダの固定面４０の上面とほぼ同一の形
状を備えた不錆鋼等の金属板を骨材５１とし、窓５２の
内縁の内、連通開口１７〜２２と対向しない３辺には、
骨材５１を中心層として、内縁に一致するようにゴムな
どの弾性材料をサンドイッチ状にパッキンとして機能す
る程度の厚みで積層して封止部５３を形成し、また連通
開口１７〜２２の穴に対向する領域には連通開口１７〜
２２の内径よりも若干大きめの通孔５４を穿設して裏面
側には、図７（ロ）に示したように凹部４４の深さより
若干厚目の封止部５３ａを、また表面側には外周部と同
一の厚みで環状の封止部５３ｂが形成されている。
【００１７】また、ヘッドホルダ６の突起４２、及び位
置決め用突起４５と対向する位置に、通孔５５及び位置
決め用通孔５６が穿設されている。
置決め用突起４５と対向する位置に、通孔５５及び位置
決め用通孔５６が穿設されている。
【００１８】この実施例において、ヘッドホルダ６に位
置決め突起に位置決め穴を嵌装してパッキン５０をヘッ
ドホルダ６の固定面４０に位置合わせすると、金属等の
骨材５１により剛性が確保されているから、封止部５３
ａが凹部４４に正確に位置合わせされ貫入する。
置決め突起に位置決め穴を嵌装してパッキン５０をヘッ
ドホルダ６の固定面４０に位置合わせすると、金属等の
骨材５１により剛性が確保されているから、封止部５３
ａが凹部４４に正確に位置合わせされ貫入する。
【００１９】この状態で記録ヘッド本体７の位置決め穴
３０ａを突起４５に貫入させて位置決めして、枠体２９
により記録ヘッド本体７をヘッドホルダ６に押圧、固定
すると、流路ユニット３０が突起４２や凸条部４３によ
り規定される一定高さまで降下して、封止部５３が流路
ユニット３０により押圧されて、連通開口１７〜２２と
記録ヘッド本体７の各インク誘導孔３４とが液密状態で
接続される。
３０ａを突起４５に貫入させて位置決めして、枠体２９
により記録ヘッド本体７をヘッドホルダ６に押圧、固定
すると、流路ユニット３０が突起４２や凸条部４３によ
り規定される一定高さまで降下して、封止部５３が流路
ユニット３０により押圧されて、連通開口１７〜２２と
記録ヘッド本体７の各インク誘導孔３４とが液密状態で
接続される。
【００２０】なお、図８（イ）に示したように凹部４４
のテーパ部４４ａに対向する面に同一のテーパ５３ｃを
形成しておくと、記録ヘッド本体７により押圧されると
図８（ロ）に示したように封止部５３ａのテーパ部５３
ｃが凹部４４と密着するため、確実な封止を得ることが
できる。
のテーパ部４４ａに対向する面に同一のテーパ５３ｃを
形成しておくと、記録ヘッド本体７により押圧されると
図８（ロ）に示したように封止部５３ａのテーパ部５３
ｃが凹部４４と密着するため、確実な封止を得ることが
できる。
【００２１】図９、図１０は、本発明のヘッドホルダ、
及びパッキンの他の実施例を示すものであって、この実
施例においてはヘッドホルダ６は、図１０に示すパッキ
ン５０の窓５２の内側に沿って環状に形成された封止部
５３と係合する溝６０が形成されており、また連通開口
１７〜２２の周囲に形成された凹部４４に対向する領域
にのみ基準高さを規定する凸条部４７が形成されてい
る。溝６０は、断面が上方が拡開する断面が台形状に形
成されていて、封止部５３が容易に嵌合するように構成
されている。
及びパッキンの他の実施例を示すものであって、この実
施例においてはヘッドホルダ６は、図１０に示すパッキ
ン５０の窓５２の内側に沿って環状に形成された封止部
５３と係合する溝６０が形成されており、また連通開口
１７〜２２の周囲に形成された凹部４４に対向する領域
にのみ基準高さを規定する凸条部４７が形成されてい
る。溝６０は、断面が上方が拡開する断面が台形状に形
成されていて、封止部５３が容易に嵌合するように構成
されている。
【００２２】この実施例において、ヘッドホルダ６に位
置決め突起に位置決め穴を嵌装してパッキン５０をヘッ
ドホルダ６の固定面４０に位置合わせすると、金属等の
骨材５１により剛性が確保されているから、封止部５
３、５３ａが溝６０及び凹部４４に正確に位置合わせさ
れて貫入する。
置決め突起に位置決め穴を嵌装してパッキン５０をヘッ
ドホルダ６の固定面４０に位置合わせすると、金属等の
骨材５１により剛性が確保されているから、封止部５
３、５３ａが溝６０及び凹部４４に正確に位置合わせさ
れて貫入する。
【００２３】この状態で記録ヘッド本体７の位置決め穴
５６を突起４５に貫入させて位置決めして、枠体２９に
より記録ヘッド本体７をヘッドホルダ６に押圧、固定す
ると、封止部５３が溝６０に嵌合して確実に固定され
る。そして記録ヘッド本体７が突起４２や凸条部４３に
より規定される一定高さまで弾圧されると、封止部５３
が流路ユニット３０により押圧されて、連通開口１７〜
２２と記録ヘッド本体７の各インク誘導孔３４とが液密
状態で接続される。
５６を突起４５に貫入させて位置決めして、枠体２９に
より記録ヘッド本体７をヘッドホルダ６に押圧、固定す
ると、封止部５３が溝６０に嵌合して確実に固定され
る。そして記録ヘッド本体７が突起４２や凸条部４３に
より規定される一定高さまで弾圧されると、封止部５３
が流路ユニット３０により押圧されて、連通開口１７〜
２２と記録ヘッド本体７の各インク誘導孔３４とが液密
状態で接続される。
【００２４】なお、上述の実施例においては記録ヘッド
本体７をホルダ６に枠体１９により固定しているため、
固定枠１９を取り外すことにより、簡単にヘッド本体７
をホルダ６から取り外し、新しいものと換装することが
できるが、換装の必要がない場合には固定枠を使用する
こと無く記録ヘッド本体７の位置決め孔３０ａから突出
している位置決め用の突起４５を溶融、固化させて固定
するようにしても良い。
本体７をホルダ６に枠体１９により固定しているため、
固定枠１９を取り外すことにより、簡単にヘッド本体７
をホルダ６から取り外し、新しいものと換装することが
できるが、換装の必要がない場合には固定枠を使用する
こと無く記録ヘッド本体７の位置決め孔３０ａから突出
している位置決め用の突起４５を溶融、固化させて固定
するようにしても良い。
【００２５】さらに上述の実施例においては圧力発生手
段にたわみ変位する圧電振動子を使用した記録ヘッド本
体に例を採って説明したが、軸方向に変位する縦振動モ
ードの圧電振動子や、また発熱素子を使用した記録ヘッ
ド本体に適用することができる。
段にたわみ変位する圧電振動子を使用した記録ヘッド本
体に例を採って説明したが、軸方向に変位する縦振動モ
ードの圧電振動子や、また発熱素子を使用した記録ヘッ
ド本体に適用することができる。
【００２６】
【発明の効果】以上、説明したように本発明において
は、インク誘導孔により外部からインクの供給を受け、
圧力発生手段によりインクを加圧してノズル連通開口か
らインク滴を吐出する記録ヘッド本体と、外部からのイ
ンクを搬送し、インク誘導孔に連通する連通開口を備え
たインク供給路を形成するとともに、記録ヘッド本体の
周縁領域を支持する固定面を備えたヘッドホルダとから
なるインクジェット式記録ヘッドにおいて、ヘッドホル
ダが少なくとも連通開口と同心円状の凹部を備え、また
ヘッドホルダのヘッド固定面とほぼ同一の形状を有し、
連通開口に対向する領域に通孔が穿設された板状の骨材
の、通孔を囲むように弾性材料を積層した封止部を備え
たパッキンを介装して、封止部を弾圧した状態で記録ヘ
ッド本体を前記ヘッドホルダに固定するようにしたの
で、骨材によりパッキンの剛性を確保して封止部を凹部
に正確に位置合わせすることでき、また封止部を記録ヘ
ッド本体により押圧して連通開口と記録ヘッド本体のイ
ンク誘導孔を液密状態で接続することができる。
は、インク誘導孔により外部からインクの供給を受け、
圧力発生手段によりインクを加圧してノズル連通開口か
らインク滴を吐出する記録ヘッド本体と、外部からのイ
ンクを搬送し、インク誘導孔に連通する連通開口を備え
たインク供給路を形成するとともに、記録ヘッド本体の
周縁領域を支持する固定面を備えたヘッドホルダとから
なるインクジェット式記録ヘッドにおいて、ヘッドホル
ダが少なくとも連通開口と同心円状の凹部を備え、また
ヘッドホルダのヘッド固定面とほぼ同一の形状を有し、
連通開口に対向する領域に通孔が穿設された板状の骨材
の、通孔を囲むように弾性材料を積層した封止部を備え
たパッキンを介装して、封止部を弾圧した状態で記録ヘ
ッド本体を前記ヘッドホルダに固定するようにしたの
で、骨材によりパッキンの剛性を確保して封止部を凹部
に正確に位置合わせすることでき、また封止部を記録ヘ
ッド本体により押圧して連通開口と記録ヘッド本体のイ
ンク誘導孔を液密状態で接続することができる。
【図１】本発明のインクジェット式記録ヘッドを使用し
た記録装置の一実施例を示す図である。。
た記録装置の一実施例を示す図である。。
【図２】ヘッドホルダ近傍を拡大して示す断面図であ
る。
る。
【図３】記録ヘッド本体の一実施例を示す図である。
【図４】同上記録ヘッド本体の断面構造を示す図であ
る。
る。
【図５】ヘッドホルダの一実施例を記録ヘッド本体の取
り付け面の構造で示す図である。
り付け面の構造で示す図である。
【図６】パッキンの一実施例を示す図である。
【図７】図（イ）乃至（ハ）は、それぞれ凹部近傍の断
面形状を示す図、ヘッドホルダの凹部に嵌合する領域近
傍のパッキンの構造を示す図、及び記録ヘッド本体をヘ
ッドホルダに固定した状態を示す図である。
面形状を示す図、ヘッドホルダの凹部に嵌合する領域近
傍のパッキンの構造を示す図、及び記録ヘッド本体をヘ
ッドホルダに固定した状態を示す図である。
【図８】図（イ）、（ロ）は、それぞれパッキンの他の
実施例をヘッドホルダの凹部との関係で示す図、及びヘ
ッド本体をヘッドホルダに固定した状態を示す図であ
る。
実施例をヘッドホルダの凹部との関係で示す図、及びヘ
ッド本体をヘッドホルダに固定した状態を示す図であ
る。
【図９】ヘッドホルダの他の実施例を記録ヘッド本体の
固定面の構造で示す図である。
固定面の構造で示す図である。
【図１０】同上ヘッドホルダに適したパッキンの実施例
を示す図である。
を示す図である。
【図１１】従来の記録ヘッドの一例を示す図である。
６ ヘッドホルダ ７ 記録ヘッド本体 １７〜２２ 連通開口 ２３〜２８インク供給路 ２９ 固定用の枠体 ４０ 固定面 ４２ 基準高さ規制用の突起 ４３ 基準高さ規制用の凸条部 ４４ 凹部 ５０ パッキン ５１ 骨材 ５２ 窓 ５３、５３ａ、５３ｂ 封止部 ５４ 通孔
Claims (6)
- 【請求項１】 インク誘導孔により外部からインクの供
給を受け、圧力発生手段によりインクを加圧してノズル
連通開口からインク滴を吐出する記録ヘッド本体と、外
部からのインクを搬送し、前記インク誘導孔に連通する
連通開口を備えたインク供給路を形成するとともに、前
記記録ヘッド本体の周縁領域を支持する固定面を備えた
ヘッドホルダとからなるインクジェット式記録ヘッドに
おいて、 前記ヘッドホルダが少なくとも前記連通開口と同心円状
の凹部を備え、また前記ヘッドホルダのヘッド固定面と
ほぼ同一の形状を有し、前記連通開口に対向する領域に
通孔が穿設された板状の骨材の、前記通孔を囲むように
弾性材料を積層した封止部を備えたパッキンを介装し
て、前記封止部を弾圧した状態で前記記録ヘッド本体を
前記ヘッドホルダに固定してなるインクジェット式記録
ヘッド。 - 【請求項２】 前記固定面に、前記封止部を適正な弾圧
状態となる位置に前記記録ヘッド本体を支持する規制部
が形成されている請求項１に記載のインクジェット式記
録ヘッド。 - 【請求項３】 前記凹部が上方に拡開するテーパ部を有
する請求項１に記載のインクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項４】 前記封止部の外面に前記凹部とほぼ同一
のテーパ部が形成されている請求項３に記載のインクジ
ェット式記録ヘッド。 - 【請求項５】 前記ヘッドホルダが中央部に前記記録ヘ
ッド本体を収容する凹部を備え、また前記骨材が前記凹
部の開口に一致する窓を備え、前記窓の内周縁に弾性材
料が積層されている請求項１に記載のインクジェット式
記録ヘッド。 - 【請求項６】 前記ヘッドホルダが前記内周縁に積層さ
れた弾性材料と嵌合する溝が形成されている請求項５に
記載のインクジェット式記録ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24220197A JP3512059B2 (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | インクジェット式記録ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24220197A JP3512059B2 (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | インクジェット式記録ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1158718A true JPH1158718A (ja) | 1999-03-02 |
| JP3512059B2 JP3512059B2 (ja) | 2004-03-29 |
Family
ID=17085777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24220197A Expired - Fee Related JP3512059B2 (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | インクジェット式記録ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3512059B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012148410A (ja) * | 2011-01-14 | 2012-08-09 | Seiko Epson Corp | シール部材及び液体噴射ヘッド並びに液体噴射装置 |
-
1997
- 1997-08-22 JP JP24220197A patent/JP3512059B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012148410A (ja) * | 2011-01-14 | 2012-08-09 | Seiko Epson Corp | シール部材及び液体噴射ヘッド並びに液体噴射装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3512059B2 (ja) | 2004-03-29 |
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