JPH1158291A - 積層シートの切断方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切断寸法精度を確保しつつ、積層シートを切
断することを目的とする。 【解決手段】 積層シート（Ｓ）に対して切り刃を所定
ピッチで平行に相対移動させつつ積層シート（Ｓ）に押
し付けて、前記積層シート（Ｓ）に平行な多数の切り込
み（Ｌ）を形成した後に、前記積層シート（Ｓ）と切り
刃とを９０゜相対回動させて前記切り込み操作を行なう
ことにより、前記積層シート（Ｓ）を、その周縁部を残
して格子状に切断するようにした積層シートの切断方法
において、前記積層シート（Ｓ）の中心部と周縁部とを
連結する非切断領域（Ｎ）を十字状に残しつつ切断する
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば、多数の
導電性パターンが形成された積層シートを格子状に決断
して、前記積層シートを導電性パターン毎に切り離すよ
うにした積層シートの切断方法およびその装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、前述したような導電性パターンが
形成された積層シートを格子状に切断して、前記積層シ
ートを導電性パターン毎に切り離すことにより電子部品
等を製造することが行なわれている。

【０００３】そして、前記積層シートを切断する場合、
例えば図６ないし図９に示すように、前記積層シートＳ
を平滑なテーブル１上に載置するとともに、このテーブ
ル１に対向して薄肉の切り刃２を接近離間可能に配置
し、前記テーブル１および積層シートＳを、前記切り刃
２の長さ方向と直交する方向に所定ピッチで間欠的に平
行移動させるとともに、前記テーブル１が停止させられ
た状態において、前記切り刃２を前記積層シートＳへ押
し付けることにより、図７に示すように、前記積層シー
トＳを平行に切断し、この一方向への切断作業を切断領
域Ａの全域について行なった後に、図８に示すように、
前記テーブル１を９０゜回転させ、ついで、前述した操
作と同様の切断操作を行なって、図９に示すように、前
記積層シートＳを格子状に切断するようにしている。

【０００４】ここで、前記切り刃２が、前記切断領域Ａ
の一辺の長さと同等の長さに形成されていることによ
り、前記切断領域Ａの一辺分が一度に切断されるように
なされ、この結果、前記切断領域Ａの一方向への切断作
業が、前記テーブル１の１パスによって完了するように
なっている。。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の積層シートＳの切断方法にあっては、つぎのよう
な改善すべき問題点が残されている。

【０００６】すなわち、積層シートＳの切断に際し、前
記積層シートＳの切断領域Ａの一端から他端へ向けて順
次平行に切断を進めていくが、切り刃２による切断長さ
が、前記切断領域Ａの一辺の長さと等しく形成されてい
ることから、前記切断領域Ａが広くなると、前述した切
断長も長くなる。

【０００７】これに伴って、切断位置が前記切断領域Ａ
の他端部へ移行するにしたがい、各切断面間の隙間が順
次蓄積されるが、各切断面の両端部において積層シート
Ｓが連続させられて、この切断面の両端部における隙間
が殆どなく、この結果、図１０に矢印Ｚで示すように、
切断線Ｌに沿った前記切断面の長さ方向の中間部が、切
断進行方向前方へ向けて突出するように湾曲させられて
しまうといった問題点である。

【０００８】このようにして切断線Ｌが湾曲させられる
と、次段の切断を行なうべき積層シートＳに面方向の押
圧力が作用して、この積層シートＳが面方向に沿って変
形させられることから、前記積層シートＳに形成されて
いる導電性パターンと切り刃２との相対的な位置関係に
ずれが生じて、切断後に、電子部品中における導電性パ
ターンの形成位置がずれてしまい、得られる電子部品の
品質にばらつきが発生する。

【０００９】本発明はこのような従来の問題点に鑑みて
なされたもので、切断寸法精度を確保しつつ積層シート
を切断することのできる積層シートの切断方法およびそ
の装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の積層シートの切断方法は、前述した目的を達成するた
めに、積層シートに対して切り刃を所定ピッチで平行に
相対移動させつつ積層シートに押し付けて、前記積層シ
ートに平行な多数の切り込みを形成した後に、前記積層
シートと切り刃とを９０゜相対回動させて前記切り込み
操作を行なうことにより、前記積層シートを、その周縁
部を残して格子状に切断するようにした積層シートの切
断方法において、前記積層シートの中心部と周縁部とを
連結する非切断領域を十字状に残しつつ切断することを
特徴としている。

【００１１】本発明の請求項２に記載の積層シートの切
断装置は、積層シートに対して切り刃を所定ピッチで平
行に相対移動させつつ積層シートに押し付けて、前記積
層シートに平行な多数の切り込みを形成した後に、前記
積層シートと切り刃とを９０゜相対回動させて前記切り
込み操作を行なうことにより、前記積層シートを、その
周縁部を残して格子状に切断するようにした積層シート
の切断装置において、前記切り刃の長さ方向の中間部
に、非切断部が設けられていることを特徴としている。

【００１２】また、本発明の請求項３に記載の積層シー
トの切断装置は、請求項２において、前記切り刃の長さ
方向の中間部に切り欠きが形成されることにより、前記
非切断部が形成されていることを特徴としている。

【００１３】さらに、本発明の請求項４に記載の積層シ
ートの切断装置は、請求項２において、前記切り刃が、
その切断方向に所定間隔をおいて一対設けられることに
より、前記非切断部が形成されていることを特徴として
いる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て説明する。

【００１５】まず、請求項１における積層シートの切断
方法を有効に実施することのできる積層シートの切断装
置について説明すれば、図１において符号１０は、本実
施形態に係わる積層シートの切断装置（以下、切断装置
と略称する）を示し、この切断装置１０は、積層シート
Ｓが載置されるとともに、この積層シートＳの面と直交
する軸線を中心として回動させられ、かつ、前記積層シ
ートＳの面方向に沿った一方向に直線的に移動させられ
ることにより、前記積層シートＳを同一面内で回動させ
て、その回動方向に９０゜ずれた２位置に選択的に保持
するとともに、一方向に所定ピッチで間欠移動させるテ
ーブル１１と、このテーブル１１に対して接近離間可能
に対向配置された切り刃１２とを備え、前記切り刃１２
の長さ方向の中間部に、非切断部１２ａが設けられた概
略構成となっている。

【００１６】ついで、これらの詳細について説明すれ
ば、前記テーブル１１には、このテーブル１１を回動さ
せる回転駆動機構と、前記テーブル１１をその面方向に
沿った直交する２方向に独立して移動させる一対の移動
機構（何れも図示略）がそれぞれ連設されており、ま
た、前記テーブル１１の前記積層シートＳが載置される
面には、この積層シートＳを固定するための固定枠１３
が着脱可能に設けられ、この固定枠１３が前記積層シー
トＳの周縁部に沿って配設されるとともに、前記テーブ
ル１１へ固定されることにより、前記積層シートＳが固
定されるようになっている。

【００１７】また、前記切り刃１２は、本実施形態にお
いては、その長さが前記積層シートＳの矩形状の切断領
域Ａの一辺の長さと同一長さに形成されており、その基
端部が、前記テーブル１１の上方に接近離間可能に対向
配置されたホルダー１４に把持固定されているととも
に、先端の切断部の、その長さ方向の中間部に、所定幅
を有する切り欠きがその先端から基端へ向かって所定深
さに形成されることにより、前記非切断部１２ａが形成
されている。

【００１８】そして、このホルダー１４は、油圧式ある
いは機械式の昇降機構（図示略）に取り付けられて、前
記テーブル１１に最接近させられる切断位置と、前記テ
ーブル１１から最も離間させられた待機位置との２位置
間で往復移動させられるようになっている。

【００１９】また、前記ホルダー１４は、前記切り刃２
の基端部が嵌合させられて位置決めされるホルダー本体
１４ａと、このホルダー本体１４ａに複数のボルト１５
によって固定されることにより、前記ホルダー本体１４
ａとの間で、前記切り刃２を挟持固定するクランプ片１
４ｂとによって構成されている。

【００２０】ついで、このように構成された本実施形態
に係わる切断装置１０の作用とともに、請求項１に係わ
る積層シートの切断方法について説明する。

【００２１】まず、前記テーブル１１上に積層シートＳ
を位置決めしつつ載置した後に、この積層シートＳの周
縁部に固定枠１３を当接させるとともに、この固定枠１
３を前記テーブル１１に固定して、前記積層シートＳを
テーブル１１に固定する。

【００２２】ついで、回転駆動機構ならびに一対の移動
機構を作動させてテーブル１１の位置調整を行なって、
このテーブル１１上の積層シートＳと切り刃１２とを位
置合わせすることにより、前記切り刃１２を積層シート
Ｓの切断領域Ａの一端部に対向位置させる。

【００２３】これより、昇降機構によって切り刃１２を
テーブル１１へ向けて移動させて、前記積層シートＳへ
押し付けることによりこの積層シートＳに切り目を入
れ、ついで、切り刃１２をテーブル１１から離間させて
待機位置に戻す。

【００２４】このようにして形成された切り目すなわち
切断線Ｌは、図２に示すように、その中間部に、積層シ
ートＳの周縁部に連続させられた非切断領域Ｎを有する
一対の切断線Ｌ１・Ｌ２となされている。

【００２５】ついで、移動機構によって前記テーブル１
１を前記切断線Ｌと直交する方向に所定ピッチ移動させ
た後に、前記切り刃１２を切断位置へ移動させて、前記
積層シートＳに２つ目の切り目を平行に入れる。

【００２６】以降、同様の操作を繰り返し行なって、前
記切り目（切断線）Ｌ１・Ｌ２を、前記切断領域Ａの略
中間部まで形成した後に、前記切り刃１２を待機位置へ
移動させ、ついで、前記テーブル１１を前述したピッチ
の数倍の距離（好ましくは前記切り刃２の非切断部１２
ａの幅と同一距離）移動させた後に、前述した切断作業
を再開させて、前記切り目（切断線）Ｌ１・Ｌ２を前記
切断領域Ａの他端部まで形成する。

【００２７】このような切断操作を、前記テーブル１１
を９０゜回動させた後に同様に行なうことにより、図３
および図４に示すように、細い幅を有し、前記積層シー
トＳの周縁部に連続させられた非切断領域Ｎが、前記切
断領域Ａを４つに区画するように十字状に形成されると
ともに切断領域Ａの残余の部分が格子状に切断される。

【００２８】そして、このような切断操作に際して、切
断領域Ａの一辺の長さとほぼ同等の長さの切断が行なわ
れるから、切断領域Ａの一辺に沿う切断が、テーブル１
１の一パスによって完了してその工程の煩雑化が抑制さ
れ、また、切断位置を設定するためのマークも増設する
必要がなく、これによって積層シートＳの製造の煩雑化
も防止される。

【００２９】かつ、各切断線Ｌが、その中間部において
非切断領域Ｎにより分離されていることから、切断後
に、切断線Ｌの両側の切断面間に形成される隙間が蓄積
されることによって生じる切断面の湾曲が小さく抑えら
れ、この結果、前記切断領域Ａの格子状に切断される部
分の切断寸法精度が確保され、得られる電子部品の品質
の均一化が図られる。

【００３０】なお、前記実施形態において示した各構成
部品の諸形状や寸法等は一例であって設計要求等に基づ
き種々変更可能である。

【００３１】例えば、前記実施形態においては、切り刃
１２に非切断部１２ａを形成するために、１枚の切り刃
１２の中間部に切り欠きを設ける例について示したが、
これに代えて、図５に示すように、２枚の切り刃１６・
１７を同一平面上で所定間隔をおいて設置することによ
り、前記切り刃１６・１７間に前記非切断部１２ａを形
成するようにしてもよいものである。

【００３２】但し、このような構成とする場合、両切り
刃１６・１７の位置合わせを精度よく行なわなければな
らないから、装置の初期設定作業が若干煩雑になるが、
切り刃１６・１７の一部に損傷が生じた場合に、その損
傷が生じた部分の切り刃のみを交換することができるの
で、メンテナンスコストの低減が図られるといった利点
がある。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
に記載の積層シートの切断方法は、積層シートに対して
切り刃を所定ピッチで平行に相対移動させつつ積層シー
トに押し付けて、前記積層シートに平行な多数の切り込
みを形成した後に、前記積層シートと切り刃とを９０゜
相対回動させて前記切り込み操作を行なうことにより、
前記積層シートを、その周縁部を残して格子状に切断す
るようにした積層シートの切断方法において、前記積層
シートの中心部と周縁部とを連結する非切断領域を十字
状に残しつつ切断することを特徴とするもので、切り刃
によって形成される切断線の長さを短くし、これによっ
て、切断面間に形成される隙間の蓄積によって生じる前
記切断線の湾曲量を小さく抑え、これによって、格子状
に切断されるチップの切断寸法精度を高めることができ
る。

【００３４】また、本発明の請求項２に記載の積層シー
トの切断装置は、積層シートに対して切り刃を所定ピッ
チで平行に相対移動させつつ積層シートに押し付けて、
前記積層シートに平行な多数の切り込みを形成した後
に、前記積層シートと切り刃とを９０゜相対回動させて
前記切り込み操作を行なうことにより、前記積層シート
を、その周縁部を残して格子状に切断するようにした積
層シートの切断装置において、前記切り刃の長さ方向の
中間部に、非切断部が設けられていることを特徴とする
もので、切断時において切断領域の幅いっぱいに切断す
ることができるとともに、前記非切断部によって前記積
層シートに非切断領域を切断と同時に形成することがで
きるので、従来の切断工程を変更することなく請求項１
における積層シートの切断方法を有効に実施することが
できる。

【００３５】また、本発明の請求項３に記載の積層シー
トの切断装置は、請求項２において、前記切り刃の長さ
方向の中間部に切り欠きが形成されることにより、前記
非切断部が形成されていることを特徴とするもので、非
切断部の両側における切断部の相対的な位置関係がずれ
るようなことがなく、これによって、切断寸法のばらつ
きを抑制して、前記請求項１における積層シートの切断
方法を有効に実施することができる。

【００３６】さらに、本発明の請求項４に記載の積層シ
ートの切断装置は、請求項２において、前記切り刃が、
その切断方向に所定間隔をおいて一対設けられることに
より、前記非切断部が形成されていることを特徴とする
もので、切り刃の一部に損傷が生じた場合に、その損傷
が生じた部分の切り刃のみを交換することができるの
で、メンテナンスコストの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す正面図である。

【図２】本発明の一実施形態を示す要部の平面図であ
る。

【図３】本発明の一実施形態を示す要部の平面図であ
る。

【図４】本発明の一実施形態を示す要部の平面図であ
る。

【図５】本発明の変形例を示す正面図である。

【図６】従来の積層シートの切断装置を示す正面図であ
る。

【図７】従来の積層シートの切断装置を示す要部の平面
図である。

【図８】従来の積層シートの切断装置を示す要部の平面
図である。

【図９】従来の積層シートの切断装置を示す要部の平面
図である。

【図１０】従来の積層シートの切断装置における切断線
の形状を示す平面図である。

【符号の説明】 １０ （積層シートの）切断装置 １１ テーブル １２・１６・１７ 切り刃 １２ａ 非切断部 Ａ 切断領域 Ｌ（Ｌ１・Ｌ２） 切断線 Ｎ 非切断領域 Ｓ 積層シート

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 積層シート（Ｓ）に対して切り刃（１
   ２）を所定ピッチで平行に相対移動させつつ積層シート
   （Ｓ）に押し付けて、前記積層シート（Ｓ）に平行な多
   数の切り込み（Ｌ）を形成した後に、前記積層シート
   （Ｓ）と切り刃（１２）とを９０゜相対回動させて前記
   切り込み操作を行なうことにより、前記積層シート
   （Ｓ）を、その周縁部を残して格子状に切断するように
   した積層シートの切断方法において、前記積層シート
   （Ｓ）の中心部と周縁部とを連結する非切断領域（Ｎ）
   を十字状に残しつつ切断することを特徴とする積層シー
   トの切断方法。
2. 【請求項２】 積層シート（Ｓ）に対して切り刃（１
   ２）を所定ピッチで平行に相対移動させつつ積層シート
   （Ｓ）に押し付けて、前記積層シート（Ｓ）に平行な多
   数の切り込み（Ｌ）を形成した後に、前記積層シート
   （Ｓ）と切り刃（１２）とを９０゜相対回動させて前記
   切り込み操作を行なうことにより、前記積層シート
   （Ｓ）を、その周縁部を残して格子状に切断するように
   した積層シートの切断装置において、前記切り刃（１
   ２）の長さ方向の中間部に、非切断部（１２ａ）が設け
   られていることを特徴とする積層シートの切断装置。
3. 【請求項３】 前記切り刃（１２）の長さ方向の中間部
   に切り欠きが形成されることにより、前記非切断部（１
   ２ａ）が形成されていることを特徴とする請求項２に記
   載の積層シートの切断装置。
4. 【請求項４】 前記切り刃（１６・１７）が、その切断
   方向に所定間隔をおいて一対設けられることにより、前
   記非切断部（１２ａ）が形成されていることを特徴とす
   る請求項２に記載の積層シートの切断装置。