JPH1157671A - 処理槽およびそれを用いた生ゴミ発酵処理装置 - Google Patents
処理槽およびそれを用いた生ゴミ発酵処理装置Info
- Publication number
- JPH1157671A JPH1157671A JP9226031A JP22603197A JPH1157671A JP H1157671 A JPH1157671 A JP H1157671A JP 9226031 A JP9226031 A JP 9226031A JP 22603197 A JP22603197 A JP 22603197A JP H1157671 A JPH1157671 A JP H1157671A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- garbage
- crushed
- processing tank
- tank
- raw refuse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 生ゴミ水分調整材と攪拌されやすいように生
ゴミ粉砕物を投入でき、しかも生ゴミ粉砕物の投入口の
閉塞を防止できる処理槽を提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明の処理槽は、生ゴミ粉砕物中の水
分を調整し堆肥化する生ゴミ水分調整材１３と、回転軸
１４ｂに取り付けられて生ゴミ粉砕物と生ゴミ水分調整
材１３とを攪拌混合する攪拌羽根１４ａからなる攪拌手
段１４と、攪拌手段１４の回転により形成される生ゴミ
水分調整材１３のへこみ部Ｃの上方位置に開口され、生
ゴミ粉砕物が処理槽６内に投入される投入口２０と、処
理槽６内に交換的に新鮮な空気を取り込む給気口および
排気口１８と、へこみ部Ｃを形成した後にこの位置に生
ゴミ粉砕物を投入して該生ゴミ粉砕物と生ゴミ水分調整
材１３とが混合されるように攪拌手段１４の動作とを制
御する制御手段とを有する。
ゴミ粉砕物を投入でき、しかも生ゴミ粉砕物の投入口の
閉塞を防止できる処理槽を提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明の処理槽は、生ゴミ粉砕物中の水
分を調整し堆肥化する生ゴミ水分調整材１３と、回転軸
１４ｂに取り付けられて生ゴミ粉砕物と生ゴミ水分調整
材１３とを攪拌混合する攪拌羽根１４ａからなる攪拌手
段１４と、攪拌手段１４の回転により形成される生ゴミ
水分調整材１３のへこみ部Ｃの上方位置に開口され、生
ゴミ粉砕物が処理槽６内に投入される投入口２０と、処
理槽６内に交換的に新鮮な空気を取り込む給気口および
排気口１８と、へこみ部Ｃを形成した後にこの位置に生
ゴミ粉砕物を投入して該生ゴミ粉砕物と生ゴミ水分調整
材１３とが混合されるように攪拌手段１４の動作とを制
御する制御手段とを有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は微生物分解を利用し
て生ゴミ粉砕物の堆肥化を行う処理槽およびそれを用い
た生ゴミ発酵処理装置に関するものである。
て生ゴミ粉砕物の堆肥化を行う処理槽およびそれを用い
た生ゴミ発酵処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年になり、一般家庭にあっても生ゴミ
処理装置が広く使用されるようになっている。この生ゴ
ミ処理装置には各種タイプのものがあり、なかでも、投
入された生ゴミを発酵処理するタイプや乾燥処理するタ
イプのものが広く使用されている。
処理装置が広く使用されるようになっている。この生ゴ
ミ処理装置には各種タイプのものがあり、なかでも、投
入された生ゴミを発酵処理するタイプや乾燥処理するタ
イプのものが広く使用されている。
【０００３】その中でも、微生物分解を利用して堆肥化
を行う生ゴミ発酵処理装置に用いられた処理槽に関して
は、特開平６−２９６９５３号公報に記載された技術が
知られている。これは、図５に示すように、粉砕された
生ゴミつまり生ゴミ粉砕物と生ゴミ水分調整材１３とを
攪拌混合する攪拌羽根１４ａを処理槽６内に備えてお
り、生ゴミ粉砕物を処理槽６内に投入するための投入口
２０を、この攪拌羽根１４ａの回転が上向きとなる領域
内に設定したものである。
を行う生ゴミ発酵処理装置に用いられた処理槽に関して
は、特開平６−２９６９５３号公報に記載された技術が
知られている。これは、図５に示すように、粉砕された
生ゴミつまり生ゴミ粉砕物と生ゴミ水分調整材１３とを
攪拌混合する攪拌羽根１４ａを処理槽６内に備えてお
り、生ゴミ粉砕物を処理槽６内に投入するための投入口
２０を、この攪拌羽根１４ａの回転が上向きとなる領域
内に設定したものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の技術では、攪拌羽根１４ａを回転させる
と、生ゴミ水分調整材１３に攪拌羽根１４ａの回転が上
向きとなる領域を頂点とした傾斜ができてしまう。これ
では、生ゴミ粉砕物は傾斜の上部に投入されて攪拌羽根
１４ａに巻き込まれ難くなるので好ましくない。
ような従来の技術では、攪拌羽根１４ａを回転させる
と、生ゴミ水分調整材１３に攪拌羽根１４ａの回転が上
向きとなる領域を頂点とした傾斜ができてしまう。これ
では、生ゴミ粉砕物は傾斜の上部に投入されて攪拌羽根
１４ａに巻き込まれ難くなるので好ましくない。
【０００５】さらに、このような傾斜が形成されると、
生ゴミ水分調整材１３により投入口２０が閉塞されて生
ゴミ粉砕物が処理槽６内に投入不能となるおそれがあ
る。また、このような傾斜が形成されると、処理槽６に
形成された給気口および排気口も閉塞されて換気不能に
なるおそれがある。
生ゴミ水分調整材１３により投入口２０が閉塞されて生
ゴミ粉砕物が処理槽６内に投入不能となるおそれがあ
る。また、このような傾斜が形成されると、処理槽６に
形成された給気口および排気口も閉塞されて換気不能に
なるおそれがある。
【０００６】そして、処理効率を向上させるため、投入
された生ゴミ粉砕物と生ゴミ水分調整材１３とをより効
率よく混合することのできる技術が望まれている。
された生ゴミ粉砕物と生ゴミ水分調整材１３とをより効
率よく混合することのできる技術が望まれている。
【０００７】そこで、本発明は、生ゴミ水分調整材と攪
拌されやすいように生ゴミ粉砕物を投入することのでき
る処理槽を提供することを目的とする。
拌されやすいように生ゴミ粉砕物を投入することのでき
る処理槽を提供することを目的とする。
【０００８】また、本発明は、生ゴミ粉砕物が投入され
る投入口が閉塞されることのない処理槽を提供すること
を目的とする。
る投入口が閉塞されることのない処理槽を提供すること
を目的とする。
【０００９】本発明は、換気を行うための給気口および
排気口が閉塞されることのない処理槽を提供することを
目的とする。
排気口が閉塞されることのない処理槽を提供することを
目的とする。
【００１０】そして、本発明は、投入された生ゴミ粉砕
物を生ゴミ水分調整材とを効率よく混合することのでき
る処理槽を提供することを目的とする。
物を生ゴミ水分調整材とを効率よく混合することのでき
る処理槽を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明の処理槽は、この処理槽内に収容され、生ゴ
ミ粉砕物中の水分を調整するとともに生ゴミ粉砕物を堆
肥化する生ゴミ水分調整材と、処理槽内に設けられた回
転軸、および回転軸に取り付けられてこの回転軸の回転
により生ゴミ粉砕物と生ゴミ水分調整材とを攪拌混合す
る攪拌羽根からなる攪拌手段と、攪拌手段の回転により
形成される生ゴミ水分調整材のへこみ部の上方位置に開
口され、生ゴミ粉砕物が処理槽内に投入される投入口
と、処理槽内に交換的に新鮮な空気を取り込む給気口お
よび排気口と、へこみ部を形成した後にこのへこみ部の
位置に生ゴミ粉砕物を投入して該生ゴミ粉砕物と生ゴミ
水分調整材とが混合されるように攪拌手段の動作とを制
御する制御手段とを有するものである。
に、本発明の処理槽は、この処理槽内に収容され、生ゴ
ミ粉砕物中の水分を調整するとともに生ゴミ粉砕物を堆
肥化する生ゴミ水分調整材と、処理槽内に設けられた回
転軸、および回転軸に取り付けられてこの回転軸の回転
により生ゴミ粉砕物と生ゴミ水分調整材とを攪拌混合す
る攪拌羽根からなる攪拌手段と、攪拌手段の回転により
形成される生ゴミ水分調整材のへこみ部の上方位置に開
口され、生ゴミ粉砕物が処理槽内に投入される投入口
と、処理槽内に交換的に新鮮な空気を取り込む給気口お
よび排気口と、へこみ部を形成した後にこのへこみ部の
位置に生ゴミ粉砕物を投入して該生ゴミ粉砕物と生ゴミ
水分調整材とが混合されるように攪拌手段の動作とを制
御する制御手段とを有するものである。
【００１２】これにより、生ゴミ粉砕物はへこみ部の位
置である処理槽の底面近くに投入されるので攪拌羽根に
巻き込まれ易くなり、効率よく生ゴミ水分調整材と攪拌
混合される。また、生ゴミ水分調整材が投入口まで上昇
することがないので、生ゴミ水分調整材により投入口が
閉塞されて生ゴミ粉砕物が処理槽内に投入不能となるこ
とがない。
置である処理槽の底面近くに投入されるので攪拌羽根に
巻き込まれ易くなり、効率よく生ゴミ水分調整材と攪拌
混合される。また、生ゴミ水分調整材が投入口まで上昇
することがないので、生ゴミ水分調整材により投入口が
閉塞されて生ゴミ粉砕物が処理槽内に投入不能となるこ
とがない。
【００１３】この処理槽において、給気口および排気口
をへこみ部の上方位置に形成すれば、これらが生ゴミ水
分調整材に閉塞されることがなくなる。
をへこみ部の上方位置に形成すれば、これらが生ゴミ水
分調整材に閉塞されることがなくなる。
【００１４】また、生ゴミ粉砕物が処理槽内に投入され
た後にへこみ部を形成する方向とは逆方向に、生ゴミ粉
砕物と生ゴミ水分調整材との混合物の表面がほぼ平らに
なるまで攪拌手段を回転させるようにすれば、生ゴミ粉
砕物と生ゴミ水分調整材とが短時間のうちに十分に攪拌
混合される。また、安定した微生物分解処理を行うこと
ができる。
た後にへこみ部を形成する方向とは逆方向に、生ゴミ粉
砕物と生ゴミ水分調整材との混合物の表面がほぼ平らに
なるまで攪拌手段を回転させるようにすれば、生ゴミ粉
砕物と生ゴミ水分調整材とが短時間のうちに十分に攪拌
混合される。また、安定した微生物分解処理を行うこと
ができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、処理槽内に収容され、生ゴミ粉砕物中の水分を調整
するとともに生ゴミ粉砕物を堆肥化する生ゴミ水分調整
材と、処理槽内に設けられた回転軸、および回転軸に取
り付けられてこの回転軸の回転により生ゴミ粉砕物と生
ゴミ水分調整材とを攪拌混合する攪拌羽根からなる攪拌
手段と、攪拌手段の回転により形成される生ゴミ水分調
整材のへこみ部の上方位置に開口され、生ゴミ粉砕物が
処理槽内に投入される投入口と、処理槽内に交換的に新
鮮な空気を取り込む給気口および排気口と、へこみ部を
形成した後にこのへこみ部の位置に生ゴミ粉砕物を投入
して生ゴミ粉砕物と生ゴミ水分調整材とが混合されるよ
うに攪拌手段の動作を制御する制御手段とを有する処理
槽であり、生ゴミ粉砕物はへこみ部の位置である処理槽
の底面近くに投入されるので攪拌羽根に巻き込まれ易く
なり、効率よく生ゴミ水分調整材と攪拌混合されるとい
う作用を有する。
は、処理槽内に収容され、生ゴミ粉砕物中の水分を調整
するとともに生ゴミ粉砕物を堆肥化する生ゴミ水分調整
材と、処理槽内に設けられた回転軸、および回転軸に取
り付けられてこの回転軸の回転により生ゴミ粉砕物と生
ゴミ水分調整材とを攪拌混合する攪拌羽根からなる攪拌
手段と、攪拌手段の回転により形成される生ゴミ水分調
整材のへこみ部の上方位置に開口され、生ゴミ粉砕物が
処理槽内に投入される投入口と、処理槽内に交換的に新
鮮な空気を取り込む給気口および排気口と、へこみ部を
形成した後にこのへこみ部の位置に生ゴミ粉砕物を投入
して生ゴミ粉砕物と生ゴミ水分調整材とが混合されるよ
うに攪拌手段の動作を制御する制御手段とを有する処理
槽であり、生ゴミ粉砕物はへこみ部の位置である処理槽
の底面近くに投入されるので攪拌羽根に巻き込まれ易く
なり、効率よく生ゴミ水分調整材と攪拌混合されるとい
う作用を有する。
【００１６】また、生ゴミ水分調整材が投入口まで上昇
することがないので、生ゴミ水分調整材により投入口が
閉塞されて生ゴミ粉砕物が処理槽内に投入不能となるこ
とがないという作用を有する。
することがないので、生ゴミ水分調整材により投入口が
閉塞されて生ゴミ粉砕物が処理槽内に投入不能となるこ
とがないという作用を有する。
【００１７】また、本発明の請求項２に記載の発明は、
請求項１記載の発明において、生ゴミ粉砕物の処理槽内
への投入方向が、攪拌羽根の回転軌跡面と交差する方
向、または攪拌羽根の回転軌跡面上である処理槽であ
り、生ゴミ粉砕物が攪拌羽根の攪拌領域内に満遍なく行
きわたって、あるいは投入された生ゴミ粉砕物が攪拌羽
根と必ず接触することになって、生ゴミ水分調整材と効
率よく混合されるという作用を有する。
請求項１記載の発明において、生ゴミ粉砕物の処理槽内
への投入方向が、攪拌羽根の回転軌跡面と交差する方
向、または攪拌羽根の回転軌跡面上である処理槽であ
り、生ゴミ粉砕物が攪拌羽根の攪拌領域内に満遍なく行
きわたって、あるいは投入された生ゴミ粉砕物が攪拌羽
根と必ず接触することになって、生ゴミ水分調整材と効
率よく混合されるという作用を有する。
【００１８】本発明の請求項３に記載の発明は、請求項
１または２記載の発明において、給気口および排気口
が、へこみ部の上方位置に形成されている処理槽であ
り、これら給排気口が生ゴミ水分調整材に閉塞されるこ
とがないという作用を有する。
１または２記載の発明において、給気口および排気口
が、へこみ部の上方位置に形成されている処理槽であ
り、これら給排気口が生ゴミ水分調整材に閉塞されるこ
とがないという作用を有する。
【００１９】本発明の請求項４に記載の発明は、請求項
１、２または３記載の発明において、制御手段が、さら
に、生ゴミ粉砕物が処理槽内に投入された後にへこみ部
を形成する方向とは逆方向に、生ゴミ粉砕物と生ゴミ水
分調整材との混合物の表面がほぼ平らになるまで攪拌手
段を回転させる処理槽であり、逆回転により生ゴミ粉砕
物と生ゴミ水分調整材とが強制的にかき混ぜられるよう
になるので、両者が短時間のうちに十分に攪拌混合され
るという作用を有する。また、混合物の表面を平らにす
ることにより、加熱手段を備えた処理槽において生ゴミ
水分調整材に供給される熱の均一化が図れるので、安定
した微生物分解処理を行うことができるという作用を有
する。
１、２または３記載の発明において、制御手段が、さら
に、生ゴミ粉砕物が処理槽内に投入された後にへこみ部
を形成する方向とは逆方向に、生ゴミ粉砕物と生ゴミ水
分調整材との混合物の表面がほぼ平らになるまで攪拌手
段を回転させる処理槽であり、逆回転により生ゴミ粉砕
物と生ゴミ水分調整材とが強制的にかき混ぜられるよう
になるので、両者が短時間のうちに十分に攪拌混合され
るという作用を有する。また、混合物の表面を平らにす
ることにより、加熱手段を備えた処理槽において生ゴミ
水分調整材に供給される熱の均一化が図れるので、安定
した微生物分解処理を行うことができるという作用を有
する。
【００２０】そして、本発明の請求項５に記載の発明
は、このような請求項１〜４の何れか一項に記載の処理
槽が用いられた生ゴミ発酵処理装置である。
は、このような請求項１〜４の何れか一項に記載の処理
槽が用いられた生ゴミ発酵処理装置である。
【００２１】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図４を用いて説明する。なお、これらの図面におい
て同一の部材には同一の符号を付しており、また、重複
した説明は省略されている。
から図４を用いて説明する。なお、これらの図面におい
て同一の部材には同一の符号を付しており、また、重複
した説明は省略されている。
【００２２】図１は本発明の一実施の形態における生ゴ
ミ発酵処理装置を示す全体構成図、図２（ａ）は図１の
生ゴミ発酵処理装置の一部を構成する処理槽を示す断面
図、図２（ｂ）は（ａ）と直交する方向における断面
図、図３は図２の処理槽の要部を拡大して示す断面図、
図４は図２の処理槽における攪拌羽根の回転軌跡面に対
する生ゴミ粉砕物の投入方向を示す説明図である。
ミ発酵処理装置を示す全体構成図、図２（ａ）は図１の
生ゴミ発酵処理装置の一部を構成する処理槽を示す断面
図、図２（ｂ）は（ａ）と直交する方向における断面
図、図３は図２の処理槽の要部を拡大して示す断面図、
図４は図２の処理槽における攪拌羽根の回転軌跡面に対
する生ゴミ粉砕物の投入方向を示す説明図である。
【００２３】図１において、生ゴミを粉砕するディスポ
ーザ類似の粉砕部１は台所流し台シンク下に取り付けら
れており、投入された生ゴミに少量の水を混入させるだ
けでこれを粉砕して搬送可能にする。この粉砕部１は搬
送路５によって処理槽６に連通されている。処理槽６
は、バチルス属を中心とした好気性好熱バクテリア等の
微生物が培養されて、搬送された生ゴミ粉砕物を堆肥化
するようになっている。搬送路５は、たとえば内径２５
ｍｍ程度で繋ぎ目の無い可撓性を有するポリエチレン製
のチューブで構成されている。粉砕部１と搬送路５との
間には圧送手段であるスクイズポンプ４が設置されてお
り、粉砕部１で粉砕された高粘度の生ゴミ粉砕物を搬送
路５に押し込んでこれを処理槽６へ次々と圧送する。
ーザ類似の粉砕部１は台所流し台シンク下に取り付けら
れており、投入された生ゴミに少量の水を混入させるだ
けでこれを粉砕して搬送可能にする。この粉砕部１は搬
送路５によって処理槽６に連通されている。処理槽６
は、バチルス属を中心とした好気性好熱バクテリア等の
微生物が培養されて、搬送された生ゴミ粉砕物を堆肥化
するようになっている。搬送路５は、たとえば内径２５
ｍｍ程度で繋ぎ目の無い可撓性を有するポリエチレン製
のチューブで構成されている。粉砕部１と搬送路５との
間には圧送手段であるスクイズポンプ４が設置されてお
り、粉砕部１で粉砕された高粘度の生ゴミ粉砕物を搬送
路５に押し込んでこれを処理槽６へ次々と圧送する。
【００２４】そして、このような生ゴミ発酵処理装置に
あっては、処理槽６は屋外に配置され、粉砕部１とスク
イズポンプ４は屋内に配置されている。
あっては、処理槽６は屋外に配置され、粉砕部１とスク
イズポンプ４は屋内に配置されている。
【００２５】粉砕部１に形成された水道水注入口に至る
経路上には、この粉砕部１に導入される水道水の水量を
調整するための電磁弁２および注入水量を水圧変動に影
響されることなく一定に保つための定流量弁３が設置さ
れている。
経路上には、この粉砕部１に導入される水道水の水量を
調整するための電磁弁２および注入水量を水圧変動に影
響されることなく一定に保つための定流量弁３が設置さ
れている。
【００２６】処理槽６内の臭気と水蒸気、二酸化炭素を
含む空気を下水配管７ａに排気するため、処理槽６と下
水配管７ａとは排気路７により連通されている。また、
排気路７の下水配管７ａ寄りには、下水配管７ａ内が高
い正圧となった時に臭気が処理槽６内に逆流するのを防
止するための逆流防止弁８が取り付けられている。
含む空気を下水配管７ａに排気するため、処理槽６と下
水配管７ａとは排気路７により連通されている。また、
排気路７の下水配管７ａ寄りには、下水配管７ａ内が高
い正圧となった時に臭気が処理槽６内に逆流するのを防
止するための逆流防止弁８が取り付けられている。
【００２７】生ゴミ発酵処理装置はマイクロコンピュー
タ、メモリ等から構成される制御手段９を有している。
そして、制御手段９の指示に従って後述するような処理
が実行される。
タ、メモリ等から構成される制御手段９を有している。
そして、制御手段９の指示に従って後述するような処理
が実行される。
【００２８】次に、生ゴミ発酵処理装置における処理槽
６に関して詳細に説明する。処理槽６内には、搬送路５
から送られた高粘度の生ゴミ粉砕物と混合されてこの生
ゴミ粉砕物を発酵処理により分解する生ゴミ水分調整材
１３が収容されている。生ゴミ水分調整材１３として
は、生ゴミ粉砕物中の水分を調整する作用に加えて、好
気性好熱バクテリア等に代表される発酵のための微生物
を生息させる微生物担体の作用をも有するおがくずや木
質チップ等が適当である。なお、長期的に良好な発酵処
理状態を維持するためには、生ゴミ水分調整材１３を定
期的に交換することが望ましい。
６に関して詳細に説明する。処理槽６内には、搬送路５
から送られた高粘度の生ゴミ粉砕物と混合されてこの生
ゴミ粉砕物を発酵処理により分解する生ゴミ水分調整材
１３が収容されている。生ゴミ水分調整材１３として
は、生ゴミ粉砕物中の水分を調整する作用に加えて、好
気性好熱バクテリア等に代表される発酵のための微生物
を生息させる微生物担体の作用をも有するおがくずや木
質チップ等が適当である。なお、長期的に良好な発酵処
理状態を維持するためには、生ゴミ水分調整材１３を定
期的に交換することが望ましい。
【００２９】処理槽６内には、生ゴミ水分調整材１３と
搬送された生ゴミ粉砕物とを攪拌して均一な状態にまで
攪拌混合する攪拌羽根１４ａとこの攪拌羽根１４ａを回
転させる回転軸１４ｂとからなる攪拌手段１４が設けら
れている。攪拌羽根１４ａは処理槽６内のほぼ中央にお
いて水平方向に設けられた回転軸１４ｂに取り付けられ
ている。なお、図２において、回転軸１４ｂには複数枚
の攪拌羽根１４ａが取り付けられているが、１枚でもよ
い。また、回転軸１４ｂの一方端にはスプロケット１２
ａが取り付けられている。このスプロケット１２ａに
は、前記した制御手段９により回転動作が制御される攪
拌モータ１５の回転力が伝達されるチェーン１２ｂが掛
け渡されている。これにより、攪拌羽根１４ａはスプロ
ケット１２ａの回転とともに回転される。
搬送された生ゴミ粉砕物とを攪拌して均一な状態にまで
攪拌混合する攪拌羽根１４ａとこの攪拌羽根１４ａを回
転させる回転軸１４ｂとからなる攪拌手段１４が設けら
れている。攪拌羽根１４ａは処理槽６内のほぼ中央にお
いて水平方向に設けられた回転軸１４ｂに取り付けられ
ている。なお、図２において、回転軸１４ｂには複数枚
の攪拌羽根１４ａが取り付けられているが、１枚でもよ
い。また、回転軸１４ｂの一方端にはスプロケット１２
ａが取り付けられている。このスプロケット１２ａに
は、前記した制御手段９により回転動作が制御される攪
拌モータ１５の回転力が伝達されるチェーン１２ｂが掛
け渡されている。これにより、攪拌羽根１４ａはスプロ
ケット１２ａの回転とともに回転される。
【００３０】処理槽６の上方には、生ゴミ粉砕物を処理
槽６内に投入するための投入口２０が開口されている。
槽６内に投入するための投入口２０が開口されている。
【００３１】また、処理槽６の底には加熱手段１６が設
置されている。この加熱手段１６は電熱線が均一に分布
された電熱面ヒータであって、図示しない温度センサに
よって検出された温度に対応して、処理槽６内部の温度
を好気性好熱微生物の生息に適した温度にコントロール
するとともに、粉砕部１から送られてきた生ゴミ粉砕物
によって含水率が一時的に高くなったときや洗浄水が流
れ込んできたときには、水分を蒸発させて内部の含水率
を発酵処理に適した状態にする。
置されている。この加熱手段１６は電熱線が均一に分布
された電熱面ヒータであって、図示しない温度センサに
よって検出された温度に対応して、処理槽６内部の温度
を好気性好熱微生物の生息に適した温度にコントロール
するとともに、粉砕部１から送られてきた生ゴミ粉砕物
によって含水率が一時的に高くなったときや洗浄水が流
れ込んできたときには、水分を蒸発させて内部の含水率
を発酵処理に適した状態にする。
【００３２】処理槽６の上部には排気口１８が形成さ
れ、ここに排気ファン１７が取り付けられている。ま
た、生ゴミ粉砕物と生ゴミ水分調整材１３との混合物に
外部から新鮮な空気を取り込むため、同様に処理槽６の
上部には、給気口１９が形成されている。これら給気口
１９および排気口１８により、処理槽６内へは交換的に
新鮮な空気が取り込まれ、処理槽６内が好気条件に保た
れる。
れ、ここに排気ファン１７が取り付けられている。ま
た、生ゴミ粉砕物と生ゴミ水分調整材１３との混合物に
外部から新鮮な空気を取り込むため、同様に処理槽６の
上部には、給気口１９が形成されている。これら給気口
１９および排気口１８により、処理槽６内へは交換的に
新鮮な空気が取り込まれ、処理槽６内が好気条件に保た
れる。
【００３３】次に、処理槽６で行われる生ゴミ粉砕物の
発酵分解について説明する。処理槽６の中で生ゴミ水分
調整材１３と混合された生ゴミ粉砕物は、生ゴミ水分調
整材１３に生息するバチルス属を中心とした好気性好熱
バクテリア等の微生物によって速やかに分解され、水、
炭酸ガス、アンモニア、その他無機物と難分解性の有機
残査に変化する。そして、発生した気体成分は排気ファ
ン１７によって排気口１８から排気さる。これにより、
処理槽６の中には、分解により安定化された有機物残査
である堆肥が生成される。
発酵分解について説明する。処理槽６の中で生ゴミ水分
調整材１３と混合された生ゴミ粉砕物は、生ゴミ水分調
整材１３に生息するバチルス属を中心とした好気性好熱
バクテリア等の微生物によって速やかに分解され、水、
炭酸ガス、アンモニア、その他無機物と難分解性の有機
残査に変化する。そして、発生した気体成分は排気ファ
ン１７によって排気口１８から排気さる。これにより、
処理槽６の中には、分解により安定化された有機物残査
である堆肥が生成される。
【００３４】なお、生ゴミ水分調整材１３にはバチルス
属を中心とした好気性好熱バクテリア等の微生物が生息
しているが、好気性好熱バクテリアの代表であるバチル
ス属は土壌中に普遍に存在する極めて一般的な細菌であ
り、堆肥発酵の初期段階での分解活動に大きく寄与して
いるものである。このバチルス属の大きな特徴として胞
子形成能力を持っていることがあげられる。バチルス属
細菌は周囲環境が厳しくなると胞子を形成する。そして
環境が改善されると再び発芽して活発に増殖をはじめ
る。胞子はいわいる微生物の種子の様なものと考えら
れ、耐熱性が高い。このようなバチルス属を中心とする
微生物は５０℃〜９０℃の環境下でも生存し続けること
ができ、最も活性度の高いのは５０℃〜６５℃付近であ
る。そして７０℃以上の温度範囲では発酵分解速度は低
下するが槽内に虫等が発生しなくなり、雑草の種子、ウ
ィルス、寄生虫、有害微生物等を不活性にできるもので
ある。
属を中心とした好気性好熱バクテリア等の微生物が生息
しているが、好気性好熱バクテリアの代表であるバチル
ス属は土壌中に普遍に存在する極めて一般的な細菌であ
り、堆肥発酵の初期段階での分解活動に大きく寄与して
いるものである。このバチルス属の大きな特徴として胞
子形成能力を持っていることがあげられる。バチルス属
細菌は周囲環境が厳しくなると胞子を形成する。そして
環境が改善されると再び発芽して活発に増殖をはじめ
る。胞子はいわいる微生物の種子の様なものと考えら
れ、耐熱性が高い。このようなバチルス属を中心とする
微生物は５０℃〜９０℃の環境下でも生存し続けること
ができ、最も活性度の高いのは５０℃〜６５℃付近であ
る。そして７０℃以上の温度範囲では発酵分解速度は低
下するが槽内に虫等が発生しなくなり、雑草の種子、ウ
ィルス、寄生虫、有害微生物等を不活性にできるもので
ある。
【００３５】また、処理槽６は、バチルス族細菌などの
微生物を用いた処理を行うという原理上、その生息に適
した水環境が必要で、生ゴミ粉砕物と生ゴミ水分調製材
１３を含めた混合物の含水率を５０％〜６０％の範囲に
保つ必要がある。含水率がこの範囲を下回ると微生物の
生物活動に必要な水分が不足し、ひいては発酵速度の低
下を来すことになるからである。また、逆に含水率がこ
の範囲を上回ると攪拌によって供給されるべき酸素が不
足し、槽内が嫌気化して嫌気性の微生物が繁殖して強い
臭気を発生するようになるからである。なお、含水率は
生ゴミと生ゴミ水分調整材１３に含まれている水分量を
生ゴミと生ゴミ水分調整材１３の乾燥重量と該水分量の
和で割ったものである。
微生物を用いた処理を行うという原理上、その生息に適
した水環境が必要で、生ゴミ粉砕物と生ゴミ水分調製材
１３を含めた混合物の含水率を５０％〜６０％の範囲に
保つ必要がある。含水率がこの範囲を下回ると微生物の
生物活動に必要な水分が不足し、ひいては発酵速度の低
下を来すことになるからである。また、逆に含水率がこ
の範囲を上回ると攪拌によって供給されるべき酸素が不
足し、槽内が嫌気化して嫌気性の微生物が繁殖して強い
臭気を発生するようになるからである。なお、含水率は
生ゴミと生ゴミ水分調整材１３に含まれている水分量を
生ゴミと生ゴミ水分調整材１３の乾燥重量と該水分量の
和で割ったものである。
【００３６】ここで、図３に示すように、攪拌手段１４
を所定の回転方向（図示する場合においては、時計回り
であるＡ方向）に回転させると、一定時間にわたってこ
の攪拌手段１４に攪拌された処理槽６内の生ゴミ水分調
整材１３は攪拌羽根１４ａによって掘り下げられた側が
低くなってへこみ部Ｃが形成される。そして、前記した
投入口２０は、このような生ゴミ水分調整材１３のへこ
み部Ｃの上方位置に形成されている。また、排気口１８
および給気口１９も生ゴミ水分調整材１３のへこみ部Ｃ
の上方位置に形成されている。なお、図３において、給
気口１９は排気口１８の向こう側に位置しているため、
表されていない。
を所定の回転方向（図示する場合においては、時計回り
であるＡ方向）に回転させると、一定時間にわたってこ
の攪拌手段１４に攪拌された処理槽６内の生ゴミ水分調
整材１３は攪拌羽根１４ａによって掘り下げられた側が
低くなってへこみ部Ｃが形成される。そして、前記した
投入口２０は、このような生ゴミ水分調整材１３のへこ
み部Ｃの上方位置に形成されている。また、排気口１８
および給気口１９も生ゴミ水分調整材１３のへこみ部Ｃ
の上方位置に形成されている。なお、図３において、給
気口１９は排気口１８の向こう側に位置しているため、
表されていない。
【００３７】そして、制御手段９は、攪拌手段１４をＡ
方向に回転させてこのようなへこみ部Ｃを形成した後、
スクイズポンプ４を動作させて投入口２０から生ゴミ粉
砕物を処理槽６内へ導入する。これにより、生ゴミ粉砕
物はへこみ部Ｃの位置に投入されることになる。なお、
導入後は、後述するように、制御手段９は攪拌手段１４
をＡ方向、またはこれと反対のＢ方向に回転させて生ゴ
ミ粉砕物と生ゴミ水分調整材１３とを混合させる。
方向に回転させてこのようなへこみ部Ｃを形成した後、
スクイズポンプ４を動作させて投入口２０から生ゴミ粉
砕物を処理槽６内へ導入する。これにより、生ゴミ粉砕
物はへこみ部Ｃの位置に投入されることになる。なお、
導入後は、後述するように、制御手段９は攪拌手段１４
をＡ方向、またはこれと反対のＢ方向に回転させて生ゴ
ミ粉砕物と生ゴミ水分調整材１３とを混合させる。
【００３８】ここで、生ゴミ粉砕物は、図４に示すよう
に、攪拌羽根１４ａの回転軌跡面Ｓと交差する方向から
処理槽６内のへこみ部Ｃに投入されるようになってい
る。但し、投入口を図示する場合と隣接する処理槽６の
面に形成し、生ゴミ粉砕物を攪拌羽根１４ａの回転軌跡
面Ｓ上のへこみ部Ｃに投入するようにしてもよい。生ゴ
ミ粉砕物を攪拌羽根１４ａの回転軌跡面Ｓと交差する方
向から投入するようにした場合には、生ゴミ粉砕物が攪
拌羽根１４ａの攪拌領域内に満遍なく行きわたって生ゴ
ミ水分調整材１３と効率よく混合される。また、生ゴミ
粉砕物を攪拌羽根１４ａの回転軌跡面Ｓ上に投入するよ
うにした場合には、投入された生ゴミ粉砕物は攪拌羽根
１４ａと必ず接触することになって、やはり生ゴミ水分
調整材１３と効率よく混合される。
に、攪拌羽根１４ａの回転軌跡面Ｓと交差する方向から
処理槽６内のへこみ部Ｃに投入されるようになってい
る。但し、投入口を図示する場合と隣接する処理槽６の
面に形成し、生ゴミ粉砕物を攪拌羽根１４ａの回転軌跡
面Ｓ上のへこみ部Ｃに投入するようにしてもよい。生ゴ
ミ粉砕物を攪拌羽根１４ａの回転軌跡面Ｓと交差する方
向から投入するようにした場合には、生ゴミ粉砕物が攪
拌羽根１４ａの攪拌領域内に満遍なく行きわたって生ゴ
ミ水分調整材１３と効率よく混合される。また、生ゴミ
粉砕物を攪拌羽根１４ａの回転軌跡面Ｓ上に投入するよ
うにした場合には、投入された生ゴミ粉砕物は攪拌羽根
１４ａと必ず接触することになって、やはり生ゴミ水分
調整材１３と効率よく混合される。
【００３９】次に、本実施の形態による生ゴミ発酵処理
装置による生ゴミの粉砕、搬送、発酵という一連の動作
について説明をする。
装置による生ゴミの粉砕、搬送、発酵という一連の動作
について説明をする。
【００４０】まず、粉砕部１内に生ゴミを投入し、動作
開始ボタン（図示せず）をオンにする。これにより、電
磁弁２が開位置となって水道水が粉砕部１内に所定量注
入される。これと同時に、制御手段９は生ゴミの粉砕を
開始させ、生ゴミが十分に細かくなるまでの所定時間粉
砕を継続させる。
開始ボタン（図示せず）をオンにする。これにより、電
磁弁２が開位置となって水道水が粉砕部１内に所定量注
入される。これと同時に、制御手段９は生ゴミの粉砕を
開始させ、生ゴミが十分に細かくなるまでの所定時間粉
砕を継続させる。
【００４１】次に、制御手段９は攪拌羽根１４ａを所定
の方向（図３におけるＡ方向）に一定時間回転させる。
これにより、生ゴミ水分調整材１３には図３に示すよう
なへこみ部Ｃが形成される。
の方向（図３におけるＡ方向）に一定時間回転させる。
これにより、生ゴミ水分調整材１３には図３に示すよう
なへこみ部Ｃが形成される。
【００４２】そして、制御手段９は、生ゴミ水分調整材
１３によるへこみ部Ｃを形成した後に、粉砕された高粘
度の生ゴミ粉砕物をスクイズポンプ４を駆動して搬送路
５から処理槽６へと導入する。前述のように投入口２０
はへこみ部Ｃの上方に形成されているので、生ゴミ粉砕
物はへこみ部Ｃの位置、つまり処理槽６の底面近くに投
入される。これにより、生ゴミ粉砕物は攪拌羽根１４ａ
に巻き込まれ易くなり、効率よく生ゴミ水分調整材１３
と攪拌混合される。
１３によるへこみ部Ｃを形成した後に、粉砕された高粘
度の生ゴミ粉砕物をスクイズポンプ４を駆動して搬送路
５から処理槽６へと導入する。前述のように投入口２０
はへこみ部Ｃの上方に形成されているので、生ゴミ粉砕
物はへこみ部Ｃの位置、つまり処理槽６の底面近くに投
入される。これにより、生ゴミ粉砕物は攪拌羽根１４ａ
に巻き込まれ易くなり、効率よく生ゴミ水分調整材１３
と攪拌混合される。
【００４３】また、生ゴミ水分調整材１３が投入口２０
まで上昇することがないので、この生ゴミ水分調整材１
３により投入口２０が閉塞されて生ゴミ粉砕物が処理槽
６内に投入不能となることもない。
まで上昇することがないので、この生ゴミ水分調整材１
３により投入口２０が閉塞されて生ゴミ粉砕物が処理槽
６内に投入不能となることもない。
【００４４】さらに、給気口１９や排気口１８もへこみ
部Ｃの上方に形成されているので、これらが生ゴミ水分
調整材１３に閉塞されることがなくなって換気が適正に
行われ、生ゴミ粉砕物に対して安定した微生物分解処理
を行うことができる。
部Ｃの上方に形成されているので、これらが生ゴミ水分
調整材１３に閉塞されることがなくなって換気が適正に
行われ、生ゴミ粉砕物に対して安定した微生物分解処理
を行うことができる。
【００４５】ここで、制御手段９は、生ゴミ粉砕物が処
理槽６内に投入された後、あるいはへこみ部Ｃ形成後所
定時間経過すると、攪拌手段１４をへこみ部Ｃを形成す
る方向とは逆方向に、つまり図３においてＢ方向に回転
させるようにする。なお、このＢ方向への回転は、生ゴ
ミ粉砕物と生ゴミ水分調整材１３との混合物の表面がほ
ぼ平らになるまで継続される。ここで、混合物の表面が
ほぼ平らになるとは、混合物の表面が完全な平坦面にな
るとの意味ではなく、多少の凹凸はあっても、全体とし
て概ね平坦な面になるという意味である。
理槽６内に投入された後、あるいはへこみ部Ｃ形成後所
定時間経過すると、攪拌手段１４をへこみ部Ｃを形成す
る方向とは逆方向に、つまり図３においてＢ方向に回転
させるようにする。なお、このＢ方向への回転は、生ゴ
ミ粉砕物と生ゴミ水分調整材１３との混合物の表面がほ
ぼ平らになるまで継続される。ここで、混合物の表面が
ほぼ平らになるとは、混合物の表面が完全な平坦面にな
るとの意味ではなく、多少の凹凸はあっても、全体とし
て概ね平坦な面になるという意味である。
【００４６】このように生ゴミ粉砕物投入後に攪拌手段
１４を逆回転させると、生ゴミ粉砕物と生ゴミ水分調整
材１３とが強制的にかき混ぜられるようになるので、両
者が短時間のうちに十分に攪拌混合される。また、生ゴ
ミ粉砕物と生ゴミ水分調整材１３とからなる混合物の表
面が平らになった時点で攪拌手段１４ａの回転を停止さ
せることにより、加熱手段１６を備えた処理槽６におい
て生ゴミ水分調整材１３に供給される熱の均一化が図れ
るので、安定した微生物分解処理を行うことができる。
１４を逆回転させると、生ゴミ粉砕物と生ゴミ水分調整
材１３とが強制的にかき混ぜられるようになるので、両
者が短時間のうちに十分に攪拌混合される。また、生ゴ
ミ粉砕物と生ゴミ水分調整材１３とからなる混合物の表
面が平らになった時点で攪拌手段１４ａの回転を停止さ
せることにより、加熱手段１６を備えた処理槽６におい
て生ゴミ水分調整材１３に供給される熱の均一化が図れ
るので、安定した微生物分解処理を行うことができる。
【００４７】このようにして生ゴミ水分調整材１３と攪
拌混合された生ゴミ粉砕物は処理槽６の中で微生物によ
って発酵処理されて堆肥が生成される。また、発酵処理
の際に処理槽６内で発生する臭気と水蒸気、二酸化炭素
を含む空気は排気ファン１７によって排気口１８から下
水配管７ａへ排出される。
拌混合された生ゴミ粉砕物は処理槽６の中で微生物によ
って発酵処理されて堆肥が生成される。また、発酵処理
の際に処理槽６内で発生する臭気と水蒸気、二酸化炭素
を含む空気は排気ファン１７によって排気口１８から下
水配管７ａへ排出される。
【００４８】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、生ゴミ
粉砕物はへこみ部の位置である処理槽の底面近くに投入
されるので、攪拌羽根に巻き込まれ易くなって効率よく
生ゴミ水分調整材と攪拌混合されるという有効な効果が
得られる。
粉砕物はへこみ部の位置である処理槽の底面近くに投入
されるので、攪拌羽根に巻き込まれ易くなって効率よく
生ゴミ水分調整材と攪拌混合されるという有効な効果が
得られる。
【００４９】したがって、生ゴミ粉砕物の処理時間の短
縮と処理能力の向上を図ることが可能になるという有効
な効果が得られる。
縮と処理能力の向上を図ることが可能になるという有効
な効果が得られる。
【００５０】また、生ゴミ水分調整材が投入口まで上昇
することがないので、生ゴミ水分調整材により投入口が
閉塞されて生ゴミ粉砕物が処理槽内に投入不能となるこ
とがないという有効な効果が得られる。
することがないので、生ゴミ水分調整材により投入口が
閉塞されて生ゴミ粉砕物が処理槽内に投入不能となるこ
とがないという有効な効果が得られる。
【００５１】生ゴミ粉砕物の処理槽内への投入方向を、
攪拌羽根の回転軌跡面と交差する方向、または攪拌羽根
の回転軌跡面上とすることにより、生ゴミ粉砕物が攪拌
羽根の攪拌領域内に満遍なく行きわたって、あるいは投
入された生ゴミ粉砕物が攪拌羽根と必ず接触することに
なって、生ゴミ水分調整材と効率よく混合されるという
有効な効果が得られる。
攪拌羽根の回転軌跡面と交差する方向、または攪拌羽根
の回転軌跡面上とすることにより、生ゴミ粉砕物が攪拌
羽根の攪拌領域内に満遍なく行きわたって、あるいは投
入された生ゴミ粉砕物が攪拌羽根と必ず接触することに
なって、生ゴミ水分調整材と効率よく混合されるという
有効な効果が得られる。
【００５２】給気口および排気口をへこみ部の上方位置
に形成することにより、これら給排気口が生ゴミ水分調
整材に閉塞されることがなくなるという有効な効果が得
られる。これにより換気が適正に行われるようになるの
で、生ゴミ粉砕物に対して安定した微生物分解処理を行
うことができるという有効な効果が得られる。
に形成することにより、これら給排気口が生ゴミ水分調
整材に閉塞されることがなくなるという有効な効果が得
られる。これにより換気が適正に行われるようになるの
で、生ゴミ粉砕物に対して安定した微生物分解処理を行
うことができるという有効な効果が得られる。
【００５３】生ゴミ粉砕物投入後に、へこみ部を形成す
る方向とは逆方向に平坦面が形成されるまで攪拌手段を
回転させることにより、生ゴミ粉砕物と生ゴミ水分調整
材とが強制的にかき混ぜられて両者が短時間のうちに十
分に攪拌混合されるという有効な効果が得られる。ま
た、加熱手段を備えた処理槽において生ゴミ水分調整材
に供給される熱の均一化が図れ、安定した微生物分解処
理を行うことができるという有効な効果が得られる。
る方向とは逆方向に平坦面が形成されるまで攪拌手段を
回転させることにより、生ゴミ粉砕物と生ゴミ水分調整
材とが強制的にかき混ぜられて両者が短時間のうちに十
分に攪拌混合されるという有効な効果が得られる。ま
た、加熱手段を備えた処理槽において生ゴミ水分調整材
に供給される熱の均一化が図れ、安定した微生物分解処
理を行うことができるという有効な効果が得られる。
【図１】本発明の一実施の形態における生ゴミ発酵処理
装置を示す全体構成図
装置を示す全体構成図
【図２】（ａ）は図１の生ゴミ発酵処理装置の一部を構
成する処理槽を示す断面図（ｂ）は（ａ）と直交する方
向における断面図
成する処理槽を示す断面図（ｂ）は（ａ）と直交する方
向における断面図
【図３】図２の処理槽の要部を拡大して示す断面図
【図４】図２の処理槽における攪拌羽根の回転軌跡面に
対する生ゴミ粉砕物の投入方向を示す説明図
対する生ゴミ粉砕物の投入方向を示す説明図
【図５】生ゴミ水分調整材が収容された従来の処理槽を
示す断面図
示す断面図
６ 処理槽 ９ 制御手段 １３ 生ゴミ水分調整材 １４ 攪拌手段 １４ａ 攪拌羽根 １４ｂ 回転軸 １８ 排気口 １９ 給気口 ２０ 投入口 Ｃ へこみ部 Ｓ 回転軌跡面
Claims (5)
- 【請求項１】生ゴミ粉砕物を発酵分解する処理槽であっ
て、 前記処理槽内に収容され、前記生ゴミ粉砕物中の水分を
調整するとともに前記生ゴミ粉砕物を堆肥化する生ゴミ
水分調整材と、 前記処理槽内に設けられた回転軸、および前記回転軸に
取り付けられてこの回転軸の回転により前記生ゴミ粉砕
物と前記生ゴミ水分調整材とを攪拌混合する攪拌羽根か
らなる攪拌手段と、 前記攪拌手段の回転により形成される前記生ゴミ水分調
整材のへこみ部の上方位置に開口され、前記生ゴミ粉砕
物が前記処理槽内に投入される投入口と、 前記処理槽内に交換的に新鮮な空気を取り込む給気口お
よび排気口と、 前記へこみ部を形成した後にこのへこみ部の位置に前記
生ゴミ粉砕物を投入して該生ゴミ粉砕物と前記生ゴミ水
分調整材とが混合されるように前記攪拌手段の動作とを
制御する制御手段とを有することを特徴とする処理槽。 - 【請求項２】前記生ゴミ粉砕物の前記処理槽内への投入
方向は、前記攪拌羽根の回転軌跡面と交差する方向、ま
たは前記攪拌羽根の回転軌跡面上であることを特徴とす
る請求項１記載の処理槽。 - 【請求項３】前記給気口および前記排気口は、前記へこ
み部の上方位置に形成されていることを特徴とする請求
項１または２記載の処理槽。 - 【請求項４】前記制御手段は、さらに、前記生ゴミ粉砕
物が前記処理槽内に投入された後に前記へこみ部を形成
する方向とは逆方向に、前記生ゴミ粉砕物と前記生ゴミ
水分調整材との混合物の表面がほぼ平らになるまで前記
攪拌手段を回転させることを特徴とする請求項１、２ま
たは３記載の処理槽。 - 【請求項５】請求項１〜４の何れか一項に記載の処理槽
が用いられていることを特徴とする生ゴミ発酵処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22603197A JP3750299B2 (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 処理槽およびそれを用いた生ゴミ発酵処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22603197A JP3750299B2 (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 処理槽およびそれを用いた生ゴミ発酵処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1157671A true JPH1157671A (ja) | 1999-03-02 |
| JP3750299B2 JP3750299B2 (ja) | 2006-03-01 |
Family
ID=16838698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22603197A Expired - Fee Related JP3750299B2 (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 処理槽およびそれを用いた生ゴミ発酵処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3750299B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110950697A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-03 | 安徽八公山豆制品有限公司 | 一种豆腐黄浆水制备液态有机肥料的方法 |
-
1997
- 1997-08-22 JP JP22603197A patent/JP3750299B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110950697A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-03 | 安徽八公山豆制品有限公司 | 一种豆腐黄浆水制备液态有机肥料的方法 |
| CN110950697B (zh) * | 2019-12-26 | 2022-02-18 | 安徽八公山豆制品有限公司 | 一种豆腐黄浆水制备液态有机肥料的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3750299B2 (ja) | 2006-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4172034A (en) | Method and apparatus for integrated local treatment of biologically degradable waste | |
| JP6512859B2 (ja) | 廃棄物処理装置および廃棄物処理方法 | |
| KR20180020843A (ko) | 발효탱크 교반장치 | |
| JP4302308B2 (ja) | 有機物の発酵飼料化装置 | |
| JP2006026539A (ja) | 有機性廃棄物の再利用処理方法 | |
| JP3750299B2 (ja) | 処理槽およびそれを用いた生ゴミ発酵処理装置 | |
| JPH01145388A (ja) | 有機物の高速発酵装置 | |
| KR102334156B1 (ko) | 복수의 교반기와 미생물을 이용한 음식물쓰레기 처리장치 | |
| KR101646895B1 (ko) | 축산분뇨 및 음식물 슬러지 원형 퇴비화 장치 | |
| KR100248533B1 (ko) | 유기성 폐기물의 고속분해 발효장치 | |
| JP2002210435A (ja) | 有機性廃棄物の処理装置 | |
| JP2004113911A (ja) | 有機廃棄物処理方法及び処理装置 | |
| KR100394084B1 (ko) | 음식물 쓰레기의 퇴비화 장치 및 방법 | |
| JPH07195058A (ja) | 生ゴミ等の処理方法および生ゴミ等の処理装置 | |
| KR101973099B1 (ko) | 속효성 유기물 발효장치의 소형 송풍장치 | |
| JPH07227591A (ja) | 有機廃棄物の処理方法および処理装置 | |
| KR102624043B1 (ko) | 복수의 교반기와 미생물을 이용한 음식물쓰레기 처리장치 | |
| JP2001010713A (ja) | 搬送処理装置 | |
| JPH08183684A (ja) | 有機肥料の製造方法 | |
| JP2001269647A (ja) | 有機性廃棄物の処理装置 | |
| CN215260928U (zh) | 一种生物有机肥烘干装置 | |
| KR100203924B1 (ko) | 하수.분뇨 슬럿지의 퇴비화장치 | |
| KR20000066291A (ko) | 폐열 이용이 가능한 생쓰레기 발효장치 | |
| JPH09132490A (ja) | 有機物の処理装置 | |
| JPH06206786A (ja) | 未乾燥廃棄物の醗酵乾燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040213 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20040312 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050624 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050729 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050816 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051012 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20051115 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20051128 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091216 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091216 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101216 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101216 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111216 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111216 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121216 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |