JPH1157558A - マスキングラベル - Google Patents
マスキングラベルInfo
- Publication number
- JPH1157558A JPH1157558A JP9231823A JP23182397A JPH1157558A JP H1157558 A JPH1157558 A JP H1157558A JP 9231823 A JP9231823 A JP 9231823A JP 23182397 A JP23182397 A JP 23182397A JP H1157558 A JPH1157558 A JP H1157558A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive layer
- base sheet
- masking
- masking label
- label
- Prior art date
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- Withdrawn
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- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】加熱時にきれいに剥離することのできるマスキ
ングラベルを提供する。 【解決手段】熱収縮性フィルムからなる基体シート上に
粘着層が設けられたマスキングラベル１において、基体
シートの熱収縮開始温度下での粘着層と被マスキング物
２との剥離強度ａが30〜200g／cmであり、かつ、粘着層
の層内凝集力ｂおよび基体シートと粘着層間の剥離強度
ｃとの関係が、ａ＜ｂ、ａ＜ｃである。
ングラベルを提供する。 【解決手段】熱収縮性フィルムからなる基体シート上に
粘着層が設けられたマスキングラベル１において、基体
シートの熱収縮開始温度下での粘着層と被マスキング物
２との剥離強度ａが30〜200g／cmであり、かつ、粘着層
の層内凝集力ｂおよび基体シートと粘着層間の剥離強度
ｃとの関係が、ａ＜ｂ、ａ＜ｃである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、プラスチック、
ガラス、金属などの成形品に対しパターン装飾を行うた
めのマスキングラベルに関する。
ガラス、金属などの成形品に対しパターン装飾を行うた
めのマスキングラベルに関する。
【０００２】
【従来の技術】装飾方法として、マスキングラベルを用
いる方法がある。マスキングラベルとは、基体シート上
に粘着層が形成されたものであり、これを成形品に貼り
付けた後、全面的にスプレー塗装や静電塗装を行い、最
後にマスキングラベルを剥離することにより部分的に塗
装を行うものである。マスキングラベルは、三次元形状
を有する成形品であっても容易にパターン装飾できると
いう特長を有する。
いる方法がある。マスキングラベルとは、基体シート上
に粘着層が形成されたものであり、これを成形品に貼り
付けた後、全面的にスプレー塗装や静電塗装を行い、最
後にマスキングラベルを剥離することにより部分的に塗
装を行うものである。マスキングラベルは、三次元形状
を有する成形品であっても容易にパターン装飾できると
いう特長を有する。
【０００３】マスキングラベルを用いた装飾方法におい
て、マスキングラベルの剥離を容易にするために、マス
キングラベルの基体シートとして熱収縮性フィルムを用
いることが提案されている。基体シートとして熱収縮性
フィルムを用いることにより、スプレー塗装や静電塗装
の後に熱風などで加熱処理を行うと、マスキングラベル
が収縮して自然に剥離することが期待できる。
て、マスキングラベルの剥離を容易にするために、マス
キングラベルの基体シートとして熱収縮性フィルムを用
いることが提案されている。基体シートとして熱収縮性
フィルムを用いることにより、スプレー塗装や静電塗装
の後に熱風などで加熱処理を行うと、マスキングラベル
が収縮して自然に剥離することが期待できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、スプレー塗装
や静電塗装の乾燥工程において、成形品とともにマスキ
ングラベルが加熱されることにより、粘着層の粘着剤が
半溶融状態になって変質し、成形品が冷却された後であ
ってもマスキングシートが成形品から剥離しなくなると
いう問題があった。
や静電塗装の乾燥工程において、成形品とともにマスキ
ングラベルが加熱されることにより、粘着層の粘着剤が
半溶融状態になって変質し、成形品が冷却された後であ
ってもマスキングシートが成形品から剥離しなくなると
いう問題があった。
【０００５】したがって、この発明は、上記のような問
題点を解消し、加熱時にきれいに剥離することのできる
マスキングラベルを提供することを目的とする。
題点を解消し、加熱時にきれいに剥離することのできる
マスキングラベルを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明のマスキングラ
ベルは、以上の目的を達成するために、つぎのように構
成した。
ベルは、以上の目的を達成するために、つぎのように構
成した。
【０００７】つまり、この発明のマスキングラベルは、
熱収縮性フィルムからなる基体シート上に粘着層が設け
られたマスキングラベルにおいて、基体シートの熱収縮
開始温度下での粘着層と被マスキング物との剥離強度ａ
が30〜200g／cmであり、かつ、粘着層の層内凝集力ｂお
よび基体シートと粘着層間の剥離強度ｃとの関係が、ａ
＜ｂ、ａ＜ｃであるように構成した。
熱収縮性フィルムからなる基体シート上に粘着層が設け
られたマスキングラベルにおいて、基体シートの熱収縮
開始温度下での粘着層と被マスキング物との剥離強度ａ
が30〜200g／cmであり、かつ、粘着層の層内凝集力ｂお
よび基体シートと粘着層間の剥離強度ｃとの関係が、ａ
＜ｂ、ａ＜ｃであるように構成した。
【０００８】
【発明の実施の形態】図面を参照しながらこの発明の実
施の形態について詳しく説明する。
施の形態について詳しく説明する。
【０００９】図１は、この発明のマスキングラベルの使
用方法を示す斜視図である。図中、１はマスキングラベ
ル、２は被マスキング物である。
用方法を示す斜視図である。図中、１はマスキングラベ
ル、２は被マスキング物である。
【００１０】この発明のマスキングラベル１は、熱収縮
性フィルムからなる基体シート上に粘着層が設けられた
マスキングラベル１において、基体シートの熱収縮開始
温度下での粘着層と被マスキング物２との剥離強度ａが
30〜200g／cmであり、かつ、粘着層の層内凝集力ｂおよ
び基体シートと粘着層間の剥離強度ｃとの関係が、ａ＜
ｂ、ａ＜ｃであるものである。
性フィルムからなる基体シート上に粘着層が設けられた
マスキングラベル１において、基体シートの熱収縮開始
温度下での粘着層と被マスキング物２との剥離強度ａが
30〜200g／cmであり、かつ、粘着層の層内凝集力ｂおよ
び基体シートと粘着層間の剥離強度ｃとの関係が、ａ＜
ｂ、ａ＜ｃであるものである。
【００１１】基体シートとしては、熱収縮性フィルムを
用いる。熱収縮性フィルムとしては、塩化ビニルフィル
ム、ポリエステルフィルム、ポリオレフィンフィルム、
ポリスチレンフィルムなどのうち、無延伸または低延伸
のものを用いるとよい。特に、溶剤系スプレー塗装を行
う場合、耐溶剤性に優れたポリエステルフィルムが適し
ている。フィルム厚さは、10〜100μｍ、特に好ましく
は38〜50μｍが適している。フィルムの厚さが10μｍに
満たないと収縮力が弱くなり、剥離が不安定となる。ま
た、フィルムの厚さが100μｍを越えると経済的でなく
なる。
用いる。熱収縮性フィルムとしては、塩化ビニルフィル
ム、ポリエステルフィルム、ポリオレフィンフィルム、
ポリスチレンフィルムなどのうち、無延伸または低延伸
のものを用いるとよい。特に、溶剤系スプレー塗装を行
う場合、耐溶剤性に優れたポリエステルフィルムが適し
ている。フィルム厚さは、10〜100μｍ、特に好ましく
は38〜50μｍが適している。フィルムの厚さが10μｍに
満たないと収縮力が弱くなり、剥離が不安定となる。ま
た、フィルムの厚さが100μｍを越えると経済的でなく
なる。
【００１２】粘着層としては、アクリル系樹脂、ビニル
系樹脂、石油系樹脂、ウレタン系樹脂、ゴム系樹脂、ブ
チラール系樹脂などを用いることができる。基体シート
および被マスキング物２の材質に応じて適宜選択すれば
よい。
系樹脂、石油系樹脂、ウレタン系樹脂、ゴム系樹脂、ブ
チラール系樹脂などを用いることができる。基体シート
および被マスキング物２の材質に応じて適宜選択すれば
よい。
【００１３】基体シートの熱収縮開始温度下での粘着層
と被マスキング物２との剥離強度ａが30〜200g／cmと
し、かつ、粘着層の層内凝集力ｂおよび基体シートと粘
着層間の剥離強度ｃとの関係が、ａ＜ｂ、ａ＜ｃである
ようにする。
と被マスキング物２との剥離強度ａが30〜200g／cmと
し、かつ、粘着層の層内凝集力ｂおよび基体シートと粘
着層間の剥離強度ｃとの関係が、ａ＜ｂ、ａ＜ｃである
ようにする。
【００１４】ここで、粘着層と被マスキング物２との剥
離強度ａは、次のようにして測定する。つまり、粘着層
との密着力が十分に大きいフィルムに粘着層をコーティ
ングし、このフィルムを被マスキング物２に貼り付けた
後、１cm間隔でフィルムおよび粘着層に切れ目を入れて
試験片を作成する。次いで、基体シートの熱収縮開始温
度まで加熱し、試験片の一端をプッシュプルゲージで垂
直方向に引っ張ることにより剥離強度ａを測定すること
ができる。測定値の単位はg／cmである。
離強度ａは、次のようにして測定する。つまり、粘着層
との密着力が十分に大きいフィルムに粘着層をコーティ
ングし、このフィルムを被マスキング物２に貼り付けた
後、１cm間隔でフィルムおよび粘着層に切れ目を入れて
試験片を作成する。次いで、基体シートの熱収縮開始温
度まで加熱し、試験片の一端をプッシュプルゲージで垂
直方向に引っ張ることにより剥離強度ａを測定すること
ができる。測定値の単位はg／cmである。
【００１５】また、粘着層の層内凝集力ｂは、次のよう
にして測定する。つまり、粘着層との密着力が十分に大
きいフィルムに粘着層をコーティングし、このフィルム
を粘着層との密着力が十分に大きい材質の成形品に貼り
付けた後、１cm間隔でフィルムおよび粘着層に切れ目を
入れて試験片を作成する。次いで、基体シートの熱収縮
開始温度まで加熱し、試験片の一端をプッシュプルゲー
ジで垂直方向に引っ張ることにより層内凝集力ｂを測定
することができる。測定値の単位はg／cmである。
にして測定する。つまり、粘着層との密着力が十分に大
きいフィルムに粘着層をコーティングし、このフィルム
を粘着層との密着力が十分に大きい材質の成形品に貼り
付けた後、１cm間隔でフィルムおよび粘着層に切れ目を
入れて試験片を作成する。次いで、基体シートの熱収縮
開始温度まで加熱し、試験片の一端をプッシュプルゲー
ジで垂直方向に引っ張ることにより層内凝集力ｂを測定
することができる。測定値の単位はg／cmである。
【００１６】また、基体シートと粘着層間の剥離強度ｃ
は、次のようにして測定する。つまり、基体シートに粘
着層をコーティングし、基体シートを粘着層との密着力
が十分に大きい材質の成形品に貼り付けた後、１cm間隔
で基体シートおよび粘着層に切れ目を入れて試験片を作
成する。次いで、基体シートの熱収縮開始温度まで加熱
し、試験片の一端をプッシュプルゲージで垂直方向に引
っ張ることにより剥離強度ｃを測定することができる。
測定値の単位はg／cmである。
は、次のようにして測定する。つまり、基体シートに粘
着層をコーティングし、基体シートを粘着層との密着力
が十分に大きい材質の成形品に貼り付けた後、１cm間隔
で基体シートおよび粘着層に切れ目を入れて試験片を作
成する。次いで、基体シートの熱収縮開始温度まで加熱
し、試験片の一端をプッシュプルゲージで垂直方向に引
っ張ることにより剥離強度ｃを測定することができる。
測定値の単位はg／cmである。
【００１７】なお、この発明でいう剥離強度とは、積層
した２つの材料を、その界面において接着破壊するため
に必要な最小引き剥がし荷重のことをいう。また、層内
凝集力とは、単一の材料をその層内において凝集破壊す
るために必要な最小引き剥がし荷重のことをいう。ま
た、密着力とは、積層した２つの材料がその界面におい
て接着破壊を起こさない最大引き剥がし荷重のことであ
り、その値は剥離強度と同じである。
した２つの材料を、その界面において接着破壊するため
に必要な最小引き剥がし荷重のことをいう。また、層内
凝集力とは、単一の材料をその層内において凝集破壊す
るために必要な最小引き剥がし荷重のことをいう。ま
た、密着力とは、積層した２つの材料がその界面におい
て接着破壊を起こさない最大引き剥がし荷重のことであ
り、その値は剥離強度と同じである。
【００１８】マスキングラベル１は、加熱により基体シ
ートが収縮を始めるが、基体シートの粘着層が形成され
た面は、粘着層の凝集力に抑制され、基体シートの方が
粘着層よりも大きく収縮する。したがって、基体シート
は、マスキングラベル１の端部からめくれ上がるように
剥がれる。その際、被マスキング物２と粘着層との密着
力がもっとも弱いため、粘着層は基体シートに付着した
状態で剥がれる。マスキングラベル１はカールしながら
剥離を続け、最終的には最小面積のみが付着した状態で
収縮が終わる。この状態で粘着剤が30g／cm以上の密着
力を有することにより、マスキングラベル１は完全に離
脱せず、この状態を保つことができる。これは、製造工
程内で乾燥炉の内部でマスキングラベル１が離脱し炉内
を汚すことがなく、また、炉外にでた後、簡単にマスキ
ングラベル１を剥離することができ、生産性の向上に寄
与するものである。
ートが収縮を始めるが、基体シートの粘着層が形成され
た面は、粘着層の凝集力に抑制され、基体シートの方が
粘着層よりも大きく収縮する。したがって、基体シート
は、マスキングラベル１の端部からめくれ上がるように
剥がれる。その際、被マスキング物２と粘着層との密着
力がもっとも弱いため、粘着層は基体シートに付着した
状態で剥がれる。マスキングラベル１はカールしながら
剥離を続け、最終的には最小面積のみが付着した状態で
収縮が終わる。この状態で粘着剤が30g／cm以上の密着
力を有することにより、マスキングラベル１は完全に離
脱せず、この状態を保つことができる。これは、製造工
程内で乾燥炉の内部でマスキングラベル１が離脱し炉内
を汚すことがなく、また、炉外にでた後、簡単にマスキ
ングラベル１を剥離することができ、生産性の向上に寄
与するものである。
【００１９】ここで、粘着層と被マスキング物２との剥
離強度が200g／cmを越えると基体シートの収縮が不可能
になる。また、粘着層の凝集力が、粘着層と被マスキン
グ物２との密着力より弱い場合、マスキングフィルムは
カールするが、粘着層が被マスキング物２に残存し、不
都合である。また、基体シートと粘着層との密着力が、
粘着層と被マスキング物２との密着力より弱い場合、基
体シートは収縮するがカールせず、マスキングラベル１
の剥離が困難となるほか、粘着層の被マスキング物２へ
の残存が生じる。
離強度が200g／cmを越えると基体シートの収縮が不可能
になる。また、粘着層の凝集力が、粘着層と被マスキン
グ物２との密着力より弱い場合、マスキングフィルムは
カールするが、粘着層が被マスキング物２に残存し、不
都合である。また、基体シートと粘着層との密着力が、
粘着層と被マスキング物２との密着力より弱い場合、基
体シートは収縮するがカールせず、マスキングラベル１
の剥離が困難となるほか、粘着層の被マスキング物２へ
の残存が生じる。
【００２０】マスキングラベル１を利用して装飾体を得
るには、まず、塗装が不要な部分に、必要な形状に打ち
抜きや切り取りなどの方法で整形したマスキングラベル
１を貼り付ける（図１ａ〜ｂ参照）。次に、スプレー
法、静電法などにより塗装を行い、乾燥を行う（図１ｃ
参照）。乾燥は、少なくともマスキングラベル１の熱収
縮開始温度以上で行う必要があり、通常は80℃以上で２
分間以上である。乾燥終了時において、マスキングラベ
ル１はカールし、極小面積のみが被マスキング物２に付
着した状態となるので、人為的にあるいは機械的にマス
キングラベル１を除去することが容易である。マスキン
グラベル１を除去すると、マスキングラベル１の形状に
したがって非塗装部分を有する塗装品が得られる（図１
ｄ参照）。粘着層は被マスキング物２に残存せず塗装エ
ッジにはにじみが生じないので、優れた外観にパターン
装飾できる。
るには、まず、塗装が不要な部分に、必要な形状に打ち
抜きや切り取りなどの方法で整形したマスキングラベル
１を貼り付ける（図１ａ〜ｂ参照）。次に、スプレー
法、静電法などにより塗装を行い、乾燥を行う（図１ｃ
参照）。乾燥は、少なくともマスキングラベル１の熱収
縮開始温度以上で行う必要があり、通常は80℃以上で２
分間以上である。乾燥終了時において、マスキングラベ
ル１はカールし、極小面積のみが被マスキング物２に付
着した状態となるので、人為的にあるいは機械的にマス
キングラベル１を除去することが容易である。マスキン
グラベル１を除去すると、マスキングラベル１の形状に
したがって非塗装部分を有する塗装品が得られる（図１
ｄ参照）。粘着層は被マスキング物２に残存せず塗装エ
ッジにはにじみが生じないので、優れた外観にパターン
装飾できる。
【００２１】
実施例 基材シートとして、厚さ50μｍの熱収縮性ポリエステル
フィルムを用い、アクリル系樹脂からなる粘着層をリバ
ースコート法により厚さ２μｍで形成してマスキングラ
ベルを得た。剥離強度ａ、層内凝集力ｂ、基体シートと
粘着層間の剥離強度ｃは、それぞれａ＝118g／cm、ｂ＝
276g／cm、ｃ＝394g／cmであった。
フィルムを用い、アクリル系樹脂からなる粘着層をリバ
ースコート法により厚さ２μｍで形成してマスキングラ
ベルを得た。剥離強度ａ、層内凝集力ｂ、基体シートと
粘着層間の剥離強度ｃは、それぞれａ＝118g／cm、ｂ＝
276g／cm、ｃ＝394g／cmであった。
【００２２】また、被マスキング物として、ガラスビン
を用意した。
を用意した。
【００２３】被マスキング物の側面に、円形に打ち抜い
たマスキングラベルを貼り付け、スプレー法で全面的に
塗装を行った。次いで、60℃、10分間の条件で乾燥を行
った。
たマスキングラベルを貼り付け、スプレー法で全面的に
塗装を行った。次いで、60℃、10分間の条件で乾燥を行
った。
【００２４】最後に、150℃、20分間の条件でマスキン
グラベルを収縮させ、マスキングラベルを剥離して、円
形窓付きの着色ガラスビンを得た。
グラベルを収縮させ、マスキングラベルを剥離して、円
形窓付きの着色ガラスビンを得た。
【００２５】このようにして得た装飾品は、非塗装部の
エッジラインのきれいなものであり、量産性に優れた高
級感のあるものであった。
エッジラインのきれいなものであり、量産性に優れた高
級感のあるものであった。
【００２６】比較例基体シートとしてプロピレンフィル
ムを使用したこと以外は実施例と同様にしてマスキング
ラベルを得た。剥離強度ａ、層内凝集力ｂ、基体シート
と粘着層間の剥離強度ｃは、それぞれａ＝118g／cm、ｂ
＝276g／cm、ｃ＝39.4g／cmであった。
ムを使用したこと以外は実施例と同様にしてマスキング
ラベルを得た。剥離強度ａ、層内凝集力ｂ、基体シート
と粘着層間の剥離強度ｃは、それぞれａ＝118g／cm、ｂ
＝276g／cm、ｃ＝39.4g／cmであった。
【００２７】次いで、実施例と同様にしてガラスビンに
対してマスキングを行い塗装を行った。
対してマスキングを行い塗装を行った。
【００２８】マスキングラベルを収縮させるために加熱
処理を行ったが、マスキングラベルはカールせず、マス
キングラベル全体がガラスビンに密着したまま収縮し
た。そのため、マスキングラベルの除去に手間がかか
り、生産性が劣るものであった。また、粘着層が被マス
キング物に残存し、外観的にも劣るものであった。
処理を行ったが、マスキングラベルはカールせず、マス
キングラベル全体がガラスビンに密着したまま収縮し
た。そのため、マスキングラベルの除去に手間がかか
り、生産性が劣るものであった。また、粘着層が被マス
キング物に残存し、外観的にも劣るものであった。
【００２９】
【発明の効果】この発明は、前記した構成からなるの
で、次のような効果を有する。
で、次のような効果を有する。
【００３０】この発明のマスキングラベルは、熱収縮性
フィルムからなる基体シート上に粘着層が設けられたマ
スキングラベルにおいて、基体シートの熱収縮開始温度
下での粘着層と被マスキング物との剥離強度ａが30〜20
0g／cmであり、かつ、粘着層の層内凝集力ｂおよび基体
シートと粘着層間の剥離強度ｃとの関係が、ａ＜ｂ、ａ
＜ｃであるので、マスキングラベルは被マスキング物か
ら加熱時にきれいに剥離することができるものである。
フィルムからなる基体シート上に粘着層が設けられたマ
スキングラベルにおいて、基体シートの熱収縮開始温度
下での粘着層と被マスキング物との剥離強度ａが30〜20
0g／cmであり、かつ、粘着層の層内凝集力ｂおよび基体
シートと粘着層間の剥離強度ｃとの関係が、ａ＜ｂ、ａ
＜ｃであるので、マスキングラベルは被マスキング物か
ら加熱時にきれいに剥離することができるものである。
【図１】この発明のマスキングラベルの使用方法を示す
斜視図である。
斜視図である。
１ マスキングラベル ２ 被マスキング物
Claims (1)
- 【請求項１】 熱収縮性フィルムからなる基体シート上
に粘着層が設けられたマスキングラベルにおいて、基体
シートの熱収縮開始温度下での粘着層と被マスキング物
との剥離強度ａが30〜200g／cmであり、かつ、粘着層の
層内凝集力ｂおよび基体シートと粘着層間の剥離強度ｃ
との関係が、ａ＜ｂ、ａ＜ｃであることを特徴とするマ
スキングラベル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9231823A JPH1157558A (ja) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | マスキングラベル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9231823A JPH1157558A (ja) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | マスキングラベル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1157558A true JPH1157558A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=16929586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9231823A Withdrawn JPH1157558A (ja) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | マスキングラベル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1157558A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004509789A (ja) * | 2000-09-29 | 2004-04-02 | デュポン テイジン フィルムズ ユー．エス．リミテッド パートナーシップ | 多層ポリマーフィルム |
| WO2006106309A1 (en) * | 2005-04-06 | 2006-10-12 | Spear Group Holdings Limited | A label for removable attachment to an article |
| US9334425B2 (en) | 2009-03-30 | 2016-05-10 | Avery Dennison Corporation | Removable adhesive label containing high tensile modulus polymeric film layer |
| US9387652B2 (en) | 2005-01-10 | 2016-07-12 | Avery Dennison Corporation | Removable curl labels |
| US9422465B2 (en) | 2006-11-02 | 2016-08-23 | Avery Dennison Corporation | Emulsion adhesive for washable film |
| US10002549B2 (en) | 2009-03-30 | 2018-06-19 | Avery Dennison Corporation | Removable adhesive label containing polymeric film layer having water affinity |
| US10157554B2 (en) | 2009-03-30 | 2018-12-18 | Avery Dennison Corporation | Removable adhesive label containing inherently shrinkable polymeric film |
-
1997
- 1997-08-12 JP JP9231823A patent/JPH1157558A/ja not_active Withdrawn
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US9387652B2 (en) | 2005-01-10 | 2016-07-12 | Avery Dennison Corporation | Removable curl labels |
| WO2006106309A1 (en) * | 2005-04-06 | 2006-10-12 | Spear Group Holdings Limited | A label for removable attachment to an article |
| EA013531B1 (ru) * | 2005-04-06 | 2010-06-30 | Спир Груп Холдингз Лимитед | Этикетка для нанесения на изделие с возможностью отделения |
| US8304073B2 (en) | 2005-04-06 | 2012-11-06 | Spear Group Holdings Limited | Label for removable attachment to an article |
| US9005742B2 (en) | 2005-04-06 | 2015-04-14 | Spear Group Holdings Limited | Label for removable attachment to an article |
| US9422465B2 (en) | 2006-11-02 | 2016-08-23 | Avery Dennison Corporation | Emulsion adhesive for washable film |
| US10590315B2 (en) | 2006-11-02 | 2020-03-17 | Avery Dennison Corporation | Emulsion adhesive for washable film |
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