JPH1154192A - 差し込みプラグ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 能率的なインサート成型を実現でき、短絡等
の不良品の発生の防止し、さらには、金型内における位
置決めの確実性を図ると同時に、プラグの使用に際して
の利便性を高めることのできる差し込みプラグ及びその
製造方法の提供を図る。 【解決手段】 合成樹脂製等の非導電性の保持部材４に
プラグ端子３を保持させ、この保持部材４と、プラグ端
子３と、このプラグ端子３に接続された電線コード２と
を、プラグ本体１を形成する合成樹脂内にインサート成
型する。保持部材４は、プラグ本体１を形成する合成樹
脂から外部に出る位置確定部４５を有し、この位置確定
部４５によって、インサート成型の金型内に保持部材４
が固定され成型される。使用に際しては、プラグ本体か
ら出ている位置確定部４５が、プラグ抜き差しの時の指
かかりとなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、差し込みプラグ及び
その製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】今日の差し込みプラグの多くは、プラグ
本体を形成する合成樹脂内に、プラグ端子とこれに接続
されたコードを、インサート成型して製造されている。
この成型においては、金型内に、コードに接続されたプ
ラグ端子を、正確に位置決めして固定した後、成型する
必要がある。ところが、コードに接続されているプラグ
端子は、コードの癖がつき、金型内に正確に位置決めす
ることが困難である。特に、プラグ端子は、金型に設け
られた挿通穴から金型外に突出させてセットされるが、
この挿入深さの位置が安定しない。その結果、完成した
差し込みプラグから突出するフラグ端子の長さが不揃い
になってしまう。しかも、例えば２相の電源コードやア
ース用のコード等の２本或いは３本以上のコードに、各
プラグ端子を接続した差し込みプラグの場合には、第１
のプラグ端子の位置決めが完了し、第２のプラグ端子の
位置決めを行う際に、完了したはずの第１のプラグ端子
の位置がずれてしまうと言う事が多く、位置決め作業、
ひいては成型の作業全体に、多くの手間と熟練を必要と
していた。さらに、上記のような不手際な作業の末、各
プラグ端子を金型内にセットできたとしても、プラグ端
子に接続された線心の導線同士が接触している場合があ
り、短絡が生じて、不良品の発生の原因ともなる。ま
た、金型は、成型機に備付けのものであり、備付けられ
た金型内での細かい作業は、より手先の器用さと熟練を
要するものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本願の第１の
発明は、能率的なインサート成型を実現することがで
き、短絡等の不良品の発生を防止し、さらには、金型内
における位置決めの確実性を図ると同時に、プラグの使
用に際しての利便性を高めることのできる差し込みプラ
グを提供せんとするものである。また本願の第２の発明
は、インサート成型の能率化と、短絡等の不良の発生の
防止をなすことのできるプラグ端子の製造方法を提供せ
んとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本願の第１の発明は、プ
ラグ本体１を形成する合成樹脂内に、プラグ端子３とこ
れに接続されたコード２とを、インサート成型した差し
込みプラグにおいて、合成樹脂製等の非導電性の保持部
材４にプラグ端子３を保持させ、この保持部材４と、プ
ラグ端子３と、このプラグ端子３に接続されたコード２
とを、プラグ本体１を形成する合成樹脂内にインサート
成型したものであり、保持部材４が、プラグ本体１を形
成する合成樹脂から外部に出る位置確定部４５を有し、
この位置確定部４５によって、インサート成型の金型内
に保持部材４が固定され成型されたものであることを特
徴とする差し込みプラグを提供する。

【０００５】本願の第２の発明は、プラグ本体１を成型
する金型内に、プラグ端子３とこれに接続されたコード
２とを、配位してインサート成型することにより、プラ
グ本体１を構成する合成樹脂内にプラグ端子３とコード
２とを一体化する差し込みプラグの製造方法において、
次の手段を採ることにより上記の課題を解決するもので
ある。即ち、この本願の第２の発明にあっては、合成樹
脂製等の非導電性の保持部材４にプラグ端子３を保持さ
せ、このプラグ端子３を保持した保持部材４をプラグ本
体１を金型内に配位してインサート成型することによ
り、保持部材４と、プラグ端子３と、このプラグ端子３
に接続されたコード２とを、プラグ本体１を形成する合
成樹脂内にインサート成型することを特徴とするもので
ある。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下図面を参照しつつ本願発明の
実施の形態について説明する。図１は本願発明の実施の
形態に係る差し込みプラグの下方からの斜視図であり、
図２は同差し込みプラグの内部構造を示す下方からの斜
視図であり、図３は同差し込みプラグの内部構造を示す
上方からの斜視図であり、図４は同差し込みプラグの内
部構造を示す平面図であり、図５は製造工程を示す断面
図である。尚、本願の説明において、上下左右は相対的
な位置関係を示すに止まり、絶対的な位置を特定するも
のではない。

【０００７】まず、図１を参照して、本願発明に係る差
し込みプラグの外観構造について説明する。この差し込
みプラグは、プラグ本体１と、３本のコード２と、プラ
グ端子３とを有する。プラグ本体１は、本体被覆部１１
と、コード被覆部１２とが一体に形成されたもので、本
体被覆部１１の下面からは３本のコード２にそれぞれ接
続された３本のブレード状のプラグ端子３が突出してお
り、本体被覆部１１の左右側面からは摘み用として機能
する一対の突起４５が突出形成されている。

【０００８】この差し込みプラグの内部には、図２、図
３に示すように、保持部材４が配位されている。この保
持部材４は、各プラグ端子３を予め保持しておくもの
で、非導電性の合成樹脂から形成されている。尚、プラ
グ本体１も非導電性の合成樹脂から形成されており、両
者は同一の素材によって形成してもよいが、この実施の
形態では、保持部材４のプラグ本体１よりも硬質のもの
で成型している。即ち、プラグ本体１は、本体被覆部１
１とコード被覆部１２とが一体に形成されるが、コード
被覆部１２は、曲がり易くしておく方が使い勝手がよ
い。そのため、プラグ本体１には、少し柔軟な樹脂を用
いる方が望ましい。他方、各プラグ端子３は、強固にプ
ラグ本体１内に埋め込まれている事が望ましいが、本体
被覆部１１とコード被覆部１２とを一体に形成した場合
には、本体被覆部１１の強度のみを高めることはできな
い。そこで、保持部材４を、プラグ本体１よりも硬質の
もので形成すると共に、内部の保持部材４に各プラグ端
子３を強固に保持させることによって、各プラグ端子３
の保持強度と、コード被覆部１２の柔軟性とを両立させ
たものである。

【０００９】保持部材４には、保持本体４１に、各プラ
グ端子３を保持するための保持手段が設けられている。
この保持手段は、各プラグ端子３を動かないように保持
できるものであればよいが、この実施の形態では、保持
手段として、保持本体４１に形成された挿通孔４２と、
この挿通孔４２に挿通した各プラグ端子３を係止するた
めの係止部４３とを採用する。この実施の形態では、各
プラグ端子３が下方に突出するように、挿通孔４２は、
保持本体４１の上面から下面に貫いて形成されている
が、各プラグ端子３の突出方向は適宜変更して実施し得
る。さらに、この実施の形態では、挿通孔４２は、図４
に示すように、中央の幅広部分４２ａと、両端の幅狭部
分４２ｂ，４２ｂとからなり、幅狭部分４２ｂの幅をプ
ラグ端子３の厚みと略等しくしているが、挿通孔４２の
全ての部分の幅をプラグ端子３の厚みと略等しくする
等、適宜変更し得る。

【００１０】各プラグ端子３の基端には、図２、図５に
示すように、上記の係止部４３と係合する係合部３１が
形成されている。この実施の形態では、この係合部３１
は、貫通穴３１として実施されているが、係止部４３に
係合するものであれば、切欠として実施したり、凹部と
して実施したりする等、適宜変更し得る。係止部４３
は、この実施の形態では、貫通穴３１に嵌入する突起４
３として実施され、各挿入孔４２の下方に形成されてい
るが、挿入孔４２内に形成してもよく、挿入孔４２より
上方に形成することもできる。要は、係止部４３は、保
持部材４中におけるプラグ端子３の上下位置を、不動の
状態で保持できるものであれば足りる。

【００１１】次に、プラグ端子３は、１本がアース用の
端子であり、２本が電源用の端子であり、この２本の電
源用の端子は、互いに平行に並べられている。各プラグ
端子３は、その基端において、各コード２と半田等の常
法の手段で接続されている。そして、このコード２の導
電線が、互いに接触しないように、特に、２本の電源用
の端子に接続されたコード２の導電線が互いに接触しな
いように、仕切り壁４４が、保持本体４１の上面に形成
されている。

【００１２】さらに、保持本体４１には、金型に係合し
て、金型内での保持本体４１の上下の位置を確定するた
めの、上下の位置確定部４５が形成されている。この実
施の形態では、上下の位置確定部４５は、前述のよう
に、摘み用として機能する一対の突起４５としても機能
するため、保持本体４１の側面から突出するように形成
されている。さらにこの例では、摘み用として機能する
一対の突起４５の位置を、プラグ本体１の上面寄りに設
定しているため、保持本体４１の上面から、柱状部位４
６によって上方に持ち上げられた位置に形成されている
が、その位置や形状は適宜変更して実施し得る。また、
この例では、上下の位置確定部４５を左右に一対設けた
が、適宜数に変更して実施し得る。

【００１３】製造に際しては、各コード２を各プラグ端
子３に接続し、各プラグ端子３を、保持本体４１の挿入
孔４２に挿入する。この挿入に伴い、保持本体４１の各
係止部４３（突起４３）が、各プラグ端子３の係合部３
１（貫通穴３１）に係合する。これにより、各プラグ端
子３が、保持部材４に固定される。この作業は、コード
２とプラグ端子３と保持部材４とがあれば何処でも可能
であり、作業の容易なオープンスペースで行うことがで
きる。

【００１４】次に、プラグ本体１の成型を行うが、この
成型は、インサート成型により行われる。金型は、イン
サート成型と同様、適宜数に分割されているが、図５の
例では、上下２つの金型に分割されている。下方の金型
５には、各プラグ端子３の挿通孔５２が形成されている
と共に、上下の位置確定部４５の下半分を入れるための
受容凹部５１が形成されている。そして、受容凹部５１
に保持部材４の上下の位置確定部４５を入れることによ
って、各挿通孔５２への各プラグ端子３の挿通深さも確
定し、正確な位置決めが単純な作業で可能となる。ま
た、上方の金型６にも、上下の位置確定部４５の上半分
を入れるための受容凹部６１が形成されている。これら
の金型５，６が合わされて、一つの成型空間が形成され
るが、その際、上下の位置確定部４５は、両金型５，６
間に挟まれた状態となり、完全に上下位置が確定する。
尚、下方の金型５に上下の位置確定部４５の全体を入れ
ることのできる受容凹部を設け、上方の金型６には受容
凹部を設けないようにして実施することもでき、その逆
に、上方の金型６に上下の位置確定部４５の全体を入れ
ることのできる受容凹部を設け、下方の金型５には受容
凹部を設けないようにして実施することもできるもので
あり、要は、金型の適宜位置に、上下の位置確定部４５
の上下位置を決める手段を設けておけばよい。

【００１５】最後に、常法によって、金型内に樹脂を注
入してプラグ本体１の成型が完了するが、受容凹部５
１，６１内に入れた上下の位置確定部４５は、プラグ本
体１の左右側面から突出して、摘み用として機能する一
対の突起４５となる。この突起４５は、プラグを抜き差
しする際に、指かかりとなり、プラグの使い勝手を向上
させる。

【００１６】上記の実施の形態では、３本のプラグ端子
３を用いた例を示したが、１本でもよく、２本以上の適
宜の本数として実施することもできる。図６は２本のプ
ラグ端子３，３を用いた例を示すもので、２本のプラグ
端子３，３が、保持部材４の後方から挿入孔へ差し込ま
れ、前面に突出している。プラグ端子３，３を挿入する
挿入孔４２及び各係止部４３（突起４３）の構造は先の
実施の形態と実質的に同様であり、これにより、２本の
プラグ端子３，３が保持部材４から突出する突出長さを
確定できる。保持部材４の左右の側面には、先の実施の
形態と同様の働きをなす位置確定部４５が、形成されて
いる。そして、上下の金型（図示せず）に、２点鎖線Ａ
で示すように上下に２分されて配位される。即ち、２本
のプラグ端子３，３及び保持部材４の下半分（ａ１）
が、下の金型（図示せず）に配位され、上半分（ａ２）
が上の金型（図示せず）に配位されて、インサート成型
される。その際、保持部材４の位置確定部４５が、金型
の受容凹部（図示せず）内に配位され、金型内での保持
部材４の位置（ひいては２本のプラグ端子３，３の位
置）が確定した状態で、成型がなされる。これにより、
先の実施の形態と同様、位置確定部４５は、プラグ本体
１の左右側面から突出して、摘み用として機能する一対
の突起４５となる。尚、先の実施の形態では、プラグか
らコード２が出る方向と、プラグ端子３が出る方向とを
略直交したものを示したが、この実施の形態では、両方
向が平行或いは一直線上に並んだものとして実施されて
いる。このコードが出る方向は、コードを適当な角度に
曲げて或いは曲げずに金型内に配位することによって、
自由に設計できるものである。また、上下の金型内にど
のように配位するかも適宜変更でき、例えば、２点鎖線
Ｂで示すように左右に２分して配位することもできる。
即ち、２本のプラグ端子３，３及び保持部材４を左右の
各部分（ｂ１）（ｂ２）を２つの金型の夫々に配位し
て、インサート成型することもできる。

【００１７】以上の実施の形態の他、本願発明は適宜変
更することができ、例えば、位置確定部４５は、指かか
りとして実施してもよいが、必ずしも指かかりとなる必
要はない。その場合、プラグ本体１の表面から突起４５
として突出している必要はなく、プラグ本体１の表面と
略面一の状態或いは、プラグ本体１の表面から凹んだ状
態となっていてもよい。さらに、板状の保持本体４１の
全外周或いはその一部の外周を位置確定部として、この
全外周或いはその一部の外周を、上下の金型５，６間に
挟んで、成型するようにしてもよい。また、実施の形態
では、位置確定部４５は、上下に位置を確定させたが、
コードやプラグ端子の出る方向によっては、左右に位置
を確定させるものであってもよい。また、上記の実施の
形態では、位置確定部４５のみを完成したプラグ外に突
出させたが、保持部材４の他の部位をもプラグ外に突出
若しくは露出させるようにすることもできる。

【００１８】

【発明の効果】本願の第１の発明は、能率的なインサー
ト成型を実現することができ、短絡等の不良品の発生を
防止し、さらには、金型内における位置決めの確実性を
図ると同時に、プラグの使用に際しての利便性を高める
ことのできる差し込みプラグを提供することができたも
のである。また、本願の第２の発明は、確実なプラグ端
子の位置決めを容易に行うことができ、インサート成型
の能率化と、短絡等の不良品の発生の防止をなすことの
できるプラグ端子の製造方法を提供し得たものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施の形態に係る差し込みプラグの
下方からの斜視図である。

【図２】同差し込みプラグの内部構造を示す下方からの
斜視図である。

【図３】同差し込みプラグの内部構造を示す上方からの
斜視図である。

【図４】同差し込みプラグの内部構造を示す平面図であ
る。

【図５】製造工程を示す断面図である。

【図６】本願発明の他の実施の形態に係る差し込みプラ
グの内部構造を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ プラグ本体 ２ コード ３ プラグ端子 ４ 保持部材 ４５ 位置確定部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラグ本体(1) を形成する合成樹脂内
   に、プラグ端子(3) とこれに接続されたコード(2) と
   を、インサート成型した差し込みプラグにおいて、 合成樹脂製等の非導電性の保持部材(4) にプラグ端子
   (3) を保持させ、この保持部材(4) と、プラグ端子(3)
   と、プラグ端子(3) に接続されたコード(2) とを、プラ
   グ本体(1) を形成する合成樹脂内にインサート成型した
   ものであり、 保持部材(4) が、プラグ本体(1) を形成する合成樹脂か
   ら外部に出る位置確定部(45)を有し、この位置確定部(4
   5)によって、インサート成型の金型内に保持部材(4) が
   固定され成型されたものであることを特徴とする差し込
   みプラグ。
2. 【請求項２】 プラグ本体(1) を成型する金型内に、プ
   ラグ端子(3) とこれに接続されたコード(2) とを、配位
   してインサート成型することにより、プラグ本体(1) を
   構成する合成樹脂内にプラグ端子(3) とコード(2) とを
   一体化する差し込みプラグの製造方法において、 合成樹脂製等の非導電性の保持部材(4) にプラグ端子
   (3) を保持させ、このプラグ端子(3) を保持した保持部
   材(4) をプラグ本体(1) を金型内に配位してインサート
   成型することにより、保持部材(4) と、プラグ端子(3)
   と、このプラグ端子(3) に接続されたコード(2) とを、
   プラグ本体(1) を形成する合成樹脂内にインサート成型
   することを特徴とする差し込みプラグの製造方法。