JPH115341A - カード印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】印刷すべきカードＣとインクリボン１３やプラ
テンローラ１２との間の滑りを防止し、高品質の印刷を
可能とする。 【解決手段】プラテンローラ１２とは別に、インクリボ
ン１３の走行経路の外側に送りローラ機構２０を設け、
この機構の送りローラ２７および送りピンチローラ３２
でカードＣを直接挟圧してプラテンローラ１２の送り速
度と同期してこのカードを送り、カードＣとインクリボ
ン１３やプラテンローラ１２との滑りを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表面が比較的平滑
な合成樹脂製のカード等の表面に印刷する装置に関す
る。さらに特定すれば、本発明は印刷時におけるカード
の送りを確実にしてより精度の高い印刷を可能としたカ
ード印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、身分証、通行証、定期券等の
カードに所定の印刷を行う装置として、インクリボンを
用いた熱転写方法による印刷装置がある。このような従
来の印刷装置の概要を図１を参照して説明する。

【０００３】すなわち、図中の１はサーマルヘッドで、
このサーマルヘッド１の下方にはプラテンローラ２が配
置されている。また、３はインクリボンで、このインク
リボン３はリボン走行機構４により所定の速度で走行さ
れる。

【０００４】そして、印刷時には、上記のサーマルヘッ
ド１が所定の押圧力でプラテンローラ２に向けて押圧さ
れ、このプラテンローラ２との間で印刷すべきカードＣ
およびインクリボン３を挟圧する。そして、このプラテ
ンローラ２が回転駆動され、このプラテンローラ３との
摩擦力によりカードＣが送られ、印刷がなされる。

【０００５】ところで、上記のようなカードＣは、その
表面が比較的平滑であり、摩擦係数が少ないので、この
カードＣが送られる際にプラテンローラ２やインクリボ
ン３等との間で滑りが発生し、印刷の品質が低下すると
いう不具合が生じる場合がある。

【０００６】このような不具合を解消するには、サーマ
ルヘッド１とプラテンローラ２との間の押圧力を大きく
し、摩擦力を増大させることが考えられるが、サーマル
ヘッド１の押し付け限界等の関係でこの押圧力を大きく
するには限界があり、滑りによる印刷の品質の低下を確
実に防止することはできなかった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の事情に
基づいてなされたもので、上記のようなカードに印刷す
る場合の滑りを確実に防止し、より高品質の印刷を行う
ことができるカード印刷装置を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載された本
発明は、サーマルヘッドと、インクリボンを走行させる
リボン走行機構と、プラテンローラとを備え、印刷すべ
きカードを上記のインクリボンとともに上記のサーマル
ヘッドとプラテンローラとの間で挟圧して走行させこの
カード上に印刷をなすものにおいて、上記のプラテンロ
ーラとは別にインクリボンの走行経路の外に設けられ印
刷動作時にこのプラテンローラと同期した速度で上記の
カードを送る送りローラ機構を設けたものである。

【０００９】したがって、このカードはプラテンローラ
との摩擦力に加えて、上記の送りローラ機構によりこの
プラテンローラによる送りと同期して送られ、このカー
ドは確実に所定の速度で送られる。よって、このカード
とプラテンローラやインクリボンとの間で滑りが生じる
ことはなく、高品質の印刷を行うことができる。

【００１０】また、この送りローラ機構は、インクリボ
ンの走行経路の外に配置されているので、インクリボン
の張力等には係りなく大きな押圧力で挟圧してカードを
送ることができるので、このカードを確実に送ることが
でき、信頼性が高い。

【００１１】また、請求項２に記載の本発明は、前記の
送りローラ機構は、前記のプラテンローラと同期した周
速度で駆動される送りローラと、この送りローラとの間
で前記のカードを挟圧する送りピンチローラとを備えて
おり、また前記のサーマルヘッドを前記のプラテンロー
ラに向けて押圧すると同時に上記の送りピンチローラを
上記の送りローラに向けて押圧する押圧駆動機構を備え
ていることを特徴とするものである。したがって、これ
ら送りローラと送りピンチローラによりカードを直接挟
圧して確実に送ることができ、また構造が簡単で信頼性
も高い。

【００１２】また、請求項３に記載の本発明は、前記の
送りローラ機構は、前記の送りローラとは別に設けられ
た搬送ローラと、この搬送ローラに対して接離自在な搬
送ピンチローラと、この搬送ピンチローラを上記の搬送
ローラに向けて押圧する押圧駆動機構とを備えており、
この押圧駆動機構は、前記のプラテンローラからサーマ
ルヘッドが離間し、また前記の送りローラから送りピン
チローラが離間して前記のカードへの印刷動作を行って
いない状態において、上記の搬送ローラに向けて上記の
搬送ピンチローラを押圧し、前記のカードを所定の印刷
位置まで搬送することを特徴とするものである。

【００１３】したがって、この送りローラ機構は、印刷
動作時にカードをプラテンローラによる送りと同期して
送る動作と、印刷開始時にこのカードを所定の印刷開始
位置に送りまた印刷終了時にこのカードを所定の位置ま
で搬出する動作とを兼用することができ、構造が単純化
され、また信頼性も高い。

【００１４】また、請求項４に記載の本発明は、前記の
送りピンチローラおよび搬送ピンチローラは、リンク機
構によりこれらのいずれか一方のみが選択的に送りロー
ラまたは搬送ローラに向けて押圧されるように連動され
ていることを特徴とするものである。したがって、動作
の信頼性が高いとともに、構造がより簡単となる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図２ないし図７を参照して
本発明の一実施形態を説明する。図２ないし図４にはこ
のカード印刷装置のサーマルヘッドおよびカードの搬送
を行う機構１０の部分を概略的に示す。図中の１１はサ
ーマルヘッド、１２はプラテンローラ、１３はインクリ
ボンで、１４はリボン走行機構である。

【００１６】そして、印刷されるべきカードＣは図中の
左方から搬送され、一対の入口ローラ１５，１６間に挟
圧されて搬送され、入口ガイド２１に案内されて上記の
プラテンローラ１２の上方を搬送され、後述する送りロ
ーラ機構２０により搬送されて出口ガイド２２に案内さ
れて図中の右方から搬出される。

【００１７】そして、このカードＣがプラテンローラ１
２の上方に搬送されると、上記のサーマルヘッド１１が
後述する押圧駆動機構により下方すなわちプラテンロー
ラ１２に向けて押圧される。そして、このプラテンロー
ラ１２とサーマルヘッド１１によりカードＣおよびイン
クリボン１３が挟圧され、このプラテンローラ１２の回
転によりこのカードＣが所定の速度で送られ、熱転写に
よりこのカードＣ上に所定の印刷がなされる。

【００１８】次に、上述した送りローラ機構２０につい
て説明する。この送りローラ機構は、上記のカードＣの
送り経路上でかつ上記のインクリボン１３の走行経路の
外側に配置されている。この送りローラ機構２０には、
１個の送りローラ２７と、その両側に配置された第１の
搬送ローラ２５および第２の搬送ローラ２６が配置され
ている。これらのローラ２５，２６，２７は図示しない
駆動機構により所定の速度、すなわち前記のプラテンロ
ーラ１２の送り速度と同期した送り速度で回転駆動され
る。なお、上記のローラ２６はソレノイド２８により上
下に移動するように駆動され、上方に移動することによ
ってカードＣの下面に接触する。

【００１９】また、上記の送りローラ２７の上方には送
りピンチローラ３２が配置され、また第１の搬送ローラ
２５の上方には第１の搬送ピンチローラ３０が、また第
２の搬送ローラ２６の上方には第２の搬送ピンチローラ
３１が配置されている。これらの第１および第２の搬送
ローラ３０，３１は、ソレノイド２９により上下に移動
するように駆動され、第１および第２の搬送ローラ２
５，２６に接離するように構成されている。

【００２０】また、上記のローラ３０，３１，３２は、
たとえば中央部が枢支された一対のリンク３６，３７か
らなるリンク機構３５により連結され、これらが所定の
関係で動作するように連動されている。すなわち、これ
らのリンク３６，３７の一端部は互いに上下に回動およ
び摺動するように連結され、これらのリンク３６，３７
の一端部には上記の送りピンチローラ３２が、他端部に
は上記の第１および第２の搬送ピンチローラ３０，３１
が枢支されている。したがって、これら第１および第２
の搬送ピンチローラ３０，３１が下降して第１および第
２の搬送ローラ２５，２６に押圧されると上記の送りピ
ンチローラ３２が送りローラ２７から離れ、またこの送
りピンチローラ３２が下降して送りローラ２７に押圧さ
れると、第１および第２の搬送ピンチローラ３０，３１
が第１および第２の搬送ローラ１５，１６から離れるよ
うに構成されている。

【００２１】また、この送りローラ機構２０には、カー
ドＣの位置を検出する位置検出器２３，２４が設けら
れ、搬送されるカードＣの位置を光学的に検出し、この
位置信号に基づいて図示しない制御回路が動作し、後に
説明するようにこのカードＣの送りやこの送りローラ機
構２０の動作を制御する。

【００２２】また次に、前述の押圧駆動機構４０を図５
ないし図７を参照して説明する。図中の４１はこの押圧
駆動機構４０の基台部である。この基台部４１の上部に
は略水平にヘッドアーム軸４３が回転自在に支承されて
おり、このヘッドアーム軸４３からはヘッドアーム４２
が突設されている。そして、このヘッドアーム４２の先
端部には前述のサーマルヘッド１１が取付けられてお
り、またこのヘッドアーム４３はスプリング５６により
その先端が上方に付勢、すなわちサーマルヘッド１１が
プラテンローラ１２から離れる方向に付勢されている。

【００２３】また、このヘッドアーム軸４３の下方に
は、カム軸４４が略水平に支承されており、このカム軸
４４はカム４５を介して上記のヘッドアーム軸４３に連
結されている。また、このカム軸４４の端部は、プーリ
４６、タイミングベルト４７、およびプーリ４８を介し
てモータ４９に連結されている。

【００２４】そして、上記のモータ４９により上記のカ
ム軸４４が回転駆動されると、カム４５によって上記の
ヘッドアーム軸４３がスプリングの付勢力に抗して回動
し、ヘッドアーム４２の先端部が下降し、サーマルヘッ
ド１１がプラテンローラ１２に押圧されるように構成さ
れている。

【００２５】また、この基台部４１の側部には、アーム
軸５０が突設され、このアーム軸５０にはカム板５３が
取付けられている。このカム板５３にはカム溝５４が形
成され、前記のプーリ４６の側面の偏心して取付けられ
たカムローラ５５に嵌合している。また、このカム板５
３からは押圧アーム５１が突設され、この押圧アーム５
１の先端部は前述の送りピンチローラ３２の上方に位置
している。

【００２６】そして、上記のプーリ４６が回転し、前記
のサーマルヘッド１１が下降するのと同期して、上記の
カムローラ５５およびカム溝５４によりこのカム板５３
が回動し、アーム５１の先端部が前記の送りピンチロー
ラ３２の回転軸の押し部材５８に当接し、この送りピン
チローラ３２を下方に、すなわち送りローラ２７に押圧
する。なお、この送りピンチローラ３２が下方に移動す
ると、前記の第１および第２の搬送ピンチローラ３０，
３１が上方に移動して第１および第２の搬送ローラ２
５，２６から離れるのは前述の通りである。

【００２７】次に、上記のような印刷装置の動作を説明
する。まず、印刷待機状態では、図２および図５に示す
ように、ヘッドアーム４２および押圧アーム５１が上方
に回動した状態であり、サーマルヘッド１１はプラテン
ローラ１２から離れ、また押圧アーム５１の先端部も送
りピンチローラ３２から離れ、この送りピンチローラ３
２は送りローラ２７から離れた状態である。

【００２８】そして、印刷すべきカードＣが入口ローラ
１５，１６間に挟圧されて送り込まれ、このカードＣの
先端縁はプラテンローラ１２の上方を通過し、第１の搬
送ピンチローラ３０と第１の搬送ローラ２５に挟圧され
てさらに前方に送られる。そして、このカードＣの先端
縁が所定の位置まで送られ、このカードＣが印刷開始位
置まで送られると、前記の位置検出器２３，２４がこれ
を検出し、図示しない制御回路からこの装置に印刷開始
の動作信号を出力する。

【００２９】この信号によって、前記の押圧駆動機構４
０のモータ４９が動作し、図３および図７に示すよう
に、ヘッドアーム４２が下降してサーマルヘッド１１が
プラテンローラ１２に押圧されてカードＣおよびインク
リボン１３を挟圧する。また、これとともに押圧ヘッド
５１が下降し、送りピンチローラ３２を押し下げ、送り
ローラ２７との間でカードＣの先端部を挟圧する。

【００３０】そして、上記のプラテンローラ１２が回転
駆動され、カードＣを送り、印刷をなす。この場合に、
上記の送りローラ２７が上記のプラテンローラ１２と同
期した送り速度で回転駆動され、この送りローラ２７と
送りピンチローラ３２とによってもカードＣが所定の速
度で送られる。

【００３１】したがって、上記のプラテンローラ１２の
摩擦力だけでは不足しがちなカードＣの送り駆動力はこ
の送りローラ２７によって補われ、このカードＣとプラ
テンローラ１２やインクリボン１３等との間の滑りが確
実に防止され、印刷ずれ等が発生することがなく、高品
質の印刷が可能となる。

【００３２】また、上記の送りローラ２７や送りピンチ
ローラ３２は、上記のインクリボン１３の走行経路の外
側に配置されており、これらはこのインクリボン１３等
を介在させずにカードＣに直接接触する。したがって、
上記のプラテンローラ１２とは相違し、このインクリボ
ン１３やサーマルヘッド１１等の押し付け限界に係りな
くこれらの押圧強さを十分に大きくできるので、このカ
ードＣを確実に所定の速度で送ることができる。

【００３３】そして、図４に示すように、このカードＣ
が印刷終了位置まで送られると、上記のヘッドアーム４
２および押圧アーム５１が上昇し、サーマルヘッド１１
が上昇するとともに送りピンチローラ３２が送りローラ
２７から離れる。また前述のように、この送りピンチロ
ーラ３２が上昇することにより、第１および第２の搬送
ピンチローラ３０，３１が搬送ローラ２５，２６に押圧
され、これらによってカードＣが挟圧され、搬出され
る。

【００３４】なお、本発明は上記の実施形態には限定さ
れず、各種の変更が可能である。たとえば、上記の実施
形態では、送りローラ機構は、印刷時におけるカードの
送りをなす送りローラと、印刷開始前および印刷終了後
にこのカードを搬送する搬送ローラとを別々に設けた
が、これらを共通化しても良い。また、サーマルヘッド
やピンチローラを駆動する押圧駆動機構は、必ずしも上
記のような機構に限定されるものではない。

【００３５】

【発明の効果】上述の如く本発明によれば、印刷すべき
カードはプラテンとの摩擦力に加えて、上記の送りロー
ラ機構によりこのプラテンローラによる送りと同期して
送られ、このカードは確実に所定の速度で送られる。よ
って、このカードとプラテンローラやインクリボンとの
間で滑りが生じることはなく、高品質の印刷を行うこと
ができる。また、この送りローラ機構は、インクリボン
の走行経路の外に配置されているので、インクリボンの
強度等には係りなく大きな押圧力で挟圧してカードを送
ることができるので、このカードを確実に送ることがで
き、信頼性が高い等、その効果は大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のカード印刷装置の概略図。

【図２】本発明の実施形態のカード印刷装置の概略的な
側面図。

【図３】別の動作状態における図２に対応した概略的な
側面図。

【図４】さらに別の動作状態における図２に対応した概
略的な側面図。

【図５】押圧駆動機構の側面図。

【図６】図５の６−６矢視図。

【図７】別の動作状態における押圧駆動機構の側面図。

【符号の説明】

１１ サーマルヘッド １２ プラテンローラ １３ インクリボン ２０ 送りローラ機構 ２７ 送りローラ ３２ 送りピンチローラ ４０ 押圧駆動機構 ４２ ヘッドアーム ５２ 押圧アーム Ｃ カード

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 サーマルヘッドと、インクリボンを走行
   させるリボン走行機構と、プラテンローラとを備え、印
   刷すべきカードを上記のインクリボンとともに上記のサ
   ーマルヘッドとプラテンローラとの間で挟圧して走行さ
   せこのカード上に印刷をなすものにおいて、上記のプラ
   テンローラとは別に上記のインクリボンの走行経路外に
   設けられ印刷作動時にこのプラテンローラと同期した速
   度で上記のカードを送る送りローラ機構を設けたことを
   特徴とするカード印刷装置。
2. 【請求項２】 前記の送りローラ機構は、前記のプラテ
   ンローラと同期した周速度で駆動される送りローラと、
   この送りローラとの間で前記のカードを挟圧する送りピ
   ンチローラとを備えており、また前記のサーマルヘッド
   を前記のプラテンローラに向けて押圧すると同時に上記
   の送りピンチローラを上記の送りローラに向けて押圧す
   る押圧駆動機構を備えていることを特徴とする請求項１
   のカード印刷装置。
3. 【請求項３】 前記の送りローラ機構は、前記の送りロ
   ーラとは別に設けられた搬送ローラと、この搬送ローラ
   に対して接離自在な搬送ピンチローラと、この搬送ピン
   チローラを上記の搬送ローラに向けて押圧する押圧駆動
   機構とを備えており、この押圧駆動機構は、前記のプラ
   テンローラからサーマルヘッドが離間し、また前記の送
   りローラから送りピンチローラが離間して前記のカード
   への印刷作動を行っていない状態において、上記の搬送
   ローラに向けて上記の搬送ピンチローラを押圧し、前記
   のカードを所定の印刷位置まで搬送することを特徴とす
   る請求項２のカード印刷装置。
4. 【請求項４】 前記の送りピンチローラおよび搬送ピン
   チローラは、リンク機構によりこれらのいずれか一方の
   みが選択的に送りローラまたは搬送ローラに向けて押圧
   されるように連動されていることを特徴とする請求項３
   のカード印刷装置。