JPH09300757A

JPH09300757A - プリンタ

Info

Publication number: JPH09300757A
Application number: JP8120665A
Authority: JP
Inventors: Akira Koyabu; 晃小薮; Hiroyuki Nakayama; 裕之中山; 晋 ▲浜▼; Susumu Hama
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1996-05-15
Filing date: 1996-05-15
Publication date: 1997-11-25

Abstract

(57)【要約】【課題】単票紙を取り扱うプリンタにおいて、カット紙
の挿入を容易にすると共に、紙送り精度の高いプリンタ
を提供する。【解決手段】インクジェット方式の印字部４によってロ
ール紙又はカット紙２００に印字を行う。カット紙２０
０の挿入口に配されたローラ２３は開閉レバー３７の一
端部に設けられ、ベルト３３を介して駆動プーリ３２か
ら動力伝達される。この駆動プーリ３２の支軸３２ａは
開閉レバー３７の回転支点でもあり、紙圧の変化に対し
ても常に安定した動力伝達が可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主に単票（カット
紙）を取り扱うプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種のプリンタとしては、
インパクトドット方式やインクジェット方式によって記
録紙上に印字等を行うものが知られている。

【０００３】さらに、この種のＰＯＳプリンタにおいて
は、伝票等の帳票や、小切手等の紙片等の単票の記録紙
（以下、カット紙という。）に対しても印字等を行うこ
とができるものが知られている。そのようなプリンタに
おいては、カット紙の挿入口付近に配置されたローラ
で、カット紙を印字部に送り、印字部で印刷されたカッ
ト紙を排出口付近に配置されたローラで、プリンタ外部
に送り出していた。そして、カット紙を挿入する際に、
挿入口のローラを離間させ、カット紙の挿入を容易にす
る工夫がなされていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
プリンタにおいては、次のような問題があった。

【０００５】紙経路内に複数の搬送ローラを設けた多く
のプリンタの場合、各搬送ローラは、単数もしくは、最
小限の駆動源を用いて駆動されている。このような場
合、動力伝達の手段として搬送ローラ同軸上に設けられ
たプーリにベルトを張架する伝達機構が多用されてい
る。

【０００６】一方、特に、用紙の挿入口近傍に設けられ
る搬送ローラは、用紙の挿入を容易にするため、もしく
は、紙厚の自動調整のため、用紙を挟持する一対のロー
ラを離間させることが望ましく、このような機構も多く
知られている。

【０００７】しかしながら、従来カット紙を搬送するプ
リンタの紙送り機構で、搬送ローラに駆動力を伝達する
手段としてベルトを使用し、紙挿入時及び紙厚の自動調
整作用のために紙送りローラの位置を移動させると、駆
動プーリの中心と搬送ローラの中心の距離も変動するた
め、これらの間に張架されたベルトの張力も変化してし
まう。また、搬送ローラを元の位置に戻しても、このよ
うな移動を繰り返すことにより、ベルトの張力が経時的
に変化するため、調整も頻繁に行わなければならなかっ
た。

【０００８】従って従来の機構では高密度印字時に必要
な非常に微細な紙送りピッチや、ＭＩＣＲ（MAGNETIC I
NK CHARACTER READER）機能のために要求される高い精
度の正逆紙送りピッチを実現することができなかった。
また、搬送ローラの位置変化により、ベルトに塑性変形
を引き起こす一定以上の張力が作用しないように、搬送
ローラの移動量を必ず、ベルトの弾性変形が保てる所定
量より小さくなるように設定する必要があり、ベルト張
力を調整する機構を設けて特定の条件下で調整しても、
ベルト張力は不安定となり、搬送ローラの回動中心の位
置の設定に制限ができるなど、設計製造上の制約があ
り、また精度の高い構造が要求された。

【０００９】本発明は、このような従来の技術の課題を
解決するためになされたもので、単票紙を取り扱うプリ
ンタにおいて、カット紙の挿入を容易にし、かつ、正確
な紙送りピッチで、カット紙を搬送可能にしたプリンタ
を提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載された発
明は、少なくとも、開閉自在に配置された一対の搬送ロ
ーラを有するプリンタにおいて、一方の搬送ローラに対
し離間する他方の搬送ローラは、駆動プーリに張架され
たベルトを介して動力伝達され、かつ、フレームに回動
可能に取り付けられたレバーの一端に支持されており、
前記レバーの回転支点が前記駆動プーリの回転中心と同
一であることを特徴とする。これにより、カット紙を挿
入する際に、一方の搬送ローラに対して、他方の搬送ロ
ーラに対して離間させても、搬送ローラと駆動プーリと
の中心間距離が変化しないため、これら張架されたベル
トの張力を一定に保つことができる。また、これによ
り、カット紙の挿入を容易にし、かつ、正確な紙送りピ
ッチで、カット紙を搬送可能にしたプリンタを提供する
ことができる。

【００１１】また、請求項２記載のプリンタのように、
前記レバーの一部に前記ベルトの張力を調整する調整プ
ーリを設ければ、搬送ローラの中心、駆動プーリの中
心、調整プーリの中心間距離は、搬送ローラの移動して
も、変化しないため、一度調整プーリで張力を調整すれ
ば、ほとんど変化せず、安定して、精度の高い紙送りを
行うことができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るプリンタの好
ましい一実施の形態を図１〜図８を参照して詳細に説明
する。

【００１３】図１及び図２は、本実施の形態のプリンタ
１の全体構成を示すものであり、図１は、内部構成を示
す概略構成図、図２はプリンタ１の内部を正面方向から
見た斜視図である。

【００１４】図１に示すように、本実施の形態のプリン
タ１においては、例えば、樹脂等からなる本体カバー２
の内部の後方にロール紙Ｓが配置され、その前方側にロ
ール紙を搬送するための紙搬送部３が設けられる。

【００１５】一方、紙搬送部３の前方側には、ロール紙
Ｓ等に印字等を行うためのインクジェット方式による印
字部４が紙搬送部３に隣接して配置され、この印字部４
は、樹脂等からなる本体前カバー５によって覆われてい
る。

【００１６】なお、上述のロール紙Ｓ、紙搬送部３及び
印字部４は、金属等からなる本体フレーム６に取り付け
られる。

【００１７】本実施の形態における印字部４は、公知の
インクジェット方式により印字を行うものであり、図２
に示すように、印字部４は、本体フレーム６に取り付け
られたガイドレール７に沿って本体フレーム６の両側部
間を移動自在となるように構成される。

【００１８】そして、図１に示すように、この印字部４
は、印字を行うためのインクジェットヘッド４ａが紙搬
送部３に設けられたプラテン部８と対向するように配置
される。

【００１９】また、図２に示すように、紙搬送部３に隣
接する位置にはキャップ装置４ｂが設けられる。このキ
ャップ装置４ｂは、一定時間以上印字を行わない場合
に、印字部４を移動してインクジェットヘッド４ａのノ
ズルを覆うように構成される。これにより、長時間印字
を行わない場合であっても、ノズルの乾きを防止するこ
とができる。

【００２０】一方、ロール紙Ｓは、巻芯部９と平行に配
置された一対の支持ローラ１０、１１によって回転自在
に支持され、装置本体の下方側から上方に向かってその
先端部が引き出されるように構成される。

【００２１】紙搬送部３においては、ロール紙Ｓの搬送
経路が形成される。すなわち、紙搬送部３は、紙案内部
１２及び搬送ローラ１３によってロール紙Ｓの送り方向
を反転し、搬送ローラ１４により、本体上カバー１５に
設けられた排出口１６から印字後のロール紙Ｓを排出す
るように構成される。後述するカット紙が挿入されてい
ないときは、このロール紙Ｓ上に印刷を行うことが可能
である。

【００２２】図１に示すように、本体上カバー１５は、
支軸１７を中心として回動自在に取り付けられ、ロール
紙Ｓの挿入を容易にするため、本体上カバー１５の開閉
に伴ってプラテン部８がインクジェットヘッド４ａから
接近したり離れたりするように構成されている。即ち、
プラテン部８、搬送ローラ１４は、搬送ローラ１３の軸
を中心に回動可能に支持されており、これらを支持する
フレームに係着したレバー４６に取り付けられたバネに
より、搬送ローラ１４及びプラテン部８は、インクジェ
ットヘッド４ａから待避する方向に付勢されている。こ
の機構により、本体上カバー１５を閉じたときには、本
体カバー１５内側に固着された押さえレバー４７が、レ
バー４６上部を押圧し、プラテン部８は、インクジェッ
トヘッド４ａに接近した印字可能な状態に保持される。
一方、ロール紙をセットするために、本体上カバー１５
を開けると、レバー４６と押さえレバー４７の圧接状態
が解除されるため、プラテン部８は、レバー４６に取り
付けられたバネのバネ力により、インクジェットヘッド
４ａから待避した状態となり、挿入されたロール紙Ｓの
先端は、印字部を経て、排出口１６にスムーズに案内さ
れる。

【００２３】また、本体の上部中央には、本体上カバー
１５と本体前カバー５とによって、スリップ印字された
カット紙２００を排出するための排出口１８が形成され
る。なお、後述するように、この排出口１８は、バリデ
ーション印字時の挿入口も兼ねている。この排出口１８
の近傍には、一対の搬送ローラ１９、２０（第２のロー
ラ）が設けられる。さらに、紙搬送部３と印字部４との
間に一対の搬送ローラ２１、２２（第３のローラ）が設
けられるとともに、印字部４の下方に一対の搬送ローラ
２３、２４（第１のローラ）が設けられる。そして、こ
れらの搬送ローラ２３、２４と一対のガイド部材２５、
２６によってカット紙２００の搬送経路が形成され、図
２に示すように、スリップ印字を行う際には、紙挿入口
２７からカット紙２００が挿入されるように構成され
る。

【００２４】図３及び図４は、本実施の形態における紙
搬送部３を示すものである。

【００２５】図３及び図４に示すように、上述の搬送ロ
ーラ１３、１４は、金属製のコ字状の支持フレーム２８
に取り付けられ、この支持フレーム２８は、紙搬送路を
形成するための金属製の搬送フレーム２９に取り付けら
れる。ここで、ロール紙Ｓの搬送方向を反転させるため
の搬送ローラ１３は、例えば、ゴム等の滑りにくい材料
からなり、その駆動軸３０が図示しない駆動モータに連
結されている。そして、搬送ローラ１３と搬送ローラ１
４とは、図示しない歯車機構によって同方向に回転する
ように構成される。

【００２６】また、本実施の形態においては、支持フレ
ーム２８が搬送ローラ１３の駆動軸を中心として回動自
在となるように取り付けられる。

【００２７】一方、図３に示すように、カット紙２００
を搬送するための第１の搬送ローラ２３ａ、２３ｂは、
開閉レバー３７に回動自在に取り付けられたシャフト３
１に設けられ、また、第２の搬送ローラ２１ａ、２１ｂ
は、搬送フレーム２９に回動自在に取り付けられたシャ
フト１００に設けられる。

【００２８】そして、図４に示すように、第１の搬送ロ
ーラ２３ａ、２３ｂは、図示しないモータによって駆動
される駆動プーリ３２、ベルト３３及び従動プーリ３４
を介して駆動されるように構成される。また、第２の搬
送ローラ２１ａ、２１ｂは、上述のモータによって駆動
される歯車３５及びこの歯車３５と噛み合う歯車３６に
よって駆動される。なお、開閉レバー３７は一方の端に
駆動プーリ３２が、他端に歯車３５が取り付けられたシ
ャフト３２ａを中心として回動自在に構成される。

【００２９】更に図５及び図６を用いてスリップ印字時
のカット紙の搬送機構及び動作を詳述する。尚、図５及
び図６には図１で示したロール紙の搬送機構は省略して
ある。

【００３０】紙挿入口２７は上下のガイド部材２６、２
５で形成されカット紙２００を案内している。カット紙
２００の挿入の際には、搬送ローラ２３ａ、２３ｂはロ
ーラ２４ａ，２４ｂと離間しており、カット紙２００の
挿入を妨げない。カット紙２００が挿入されるとフォー
ムストッパ１０１の先端部１０１ａがバネ１０３のバネ
力によって下ガイド部材２５から突出しており、カット
紙２００はこのフォームストッパ１０１の位置で止めら
れる。このフォームストッパ１０１の先端部１０１ａと
ほぼ同位置には紙検出器１０２が設けられており、カッ
ト紙２００の挿入を検知する。この検出器は、カット紙
の終端検出も兼ねており、ボトムマージンの設定の際に
も利用できる。なお、図５に示すように、搬送ローラ２
３が、ローラ２４と離間した状態では、搬送ローラ２０
と搬送ローラ１９は、圧接した状態にあり、排出口１８
側から、カット紙を挿入することはできない。

【００３１】カット紙２００がフォームストッパ１０１
の位置で停止し紙検出器によりカット紙がセットされた
ことを検出すると、コントローラ部（不図示）は、プラ
ンジャ１０４の鉄芯が矢印Ａ方向に作動するように通電
する。これにより、レバー１０５および１０６を介して
排出用の搬送ローラ２０をローラ１９と離間させると同
時に、バネ１０７が、開閉レバー３７のピン３７ａを押
圧し、シャフト３２ａを中心に開閉レバー３７が矢印Ｃ
方向に回動するので、、搬送ローラ２３ａ，ｂは、カッ
ト紙２００を挟んでローラ２４ａ，ｂに圧接した状態と
なる。このとき、開閉レバー３７の矢印Ｃ方向の動きに
連動し、フォームストッパ１０１はバネ１０３のバネ力
に抗して回動し、先端部１０１ａは下ガイド部材２５よ
り下方に下げられる。その後、搬送ローラ２３、２４を
駆動し、カット紙２００を印字ヘッド前方へ送り出す。
なお、搬送ローラ２３の回転は、シャフト３２ａに設け
られた駆動プーリ３２の回転をベルト３３を介して搬送
ローラ２３と同軸の従動プーリ３４へ伝達することによ
って行われる。懸架されたベルト３３の張力調整は開閉
レバー３７の一部に設けられた調整プーリ３７ｂによっ
て行われる。ローラ２３、２４の回転によってカット紙
２００が進行すると中間に配された搬送ローラ２１、２
２の間に導かれる。この中間の搬送ローラ２１、２２は
常時圧接状態にあり、不図示の駆動モータの回転力が、
駆動軸であるシャフト３２ａからギヤ３５、３６を介し
て常に伝わるように構成されている。ローラ２１、２
２、２３、２４によって送られたカット紙２００はガイ
ド部材３９とヘッド４ａの間に導かれ、所望の印字処理
がなされる。即ち、搬送ローラを駆動する不図示の駆動
モータを停止した状態で、インクジェットヘッド４ａを
ガイドレール７方向に移動しながら１行分の印字を行っ
た後、再び搬送ローラを駆動し、所定量（改行分）搬送
ローラを駆動し、再びインクジェットヘッド４ａにて印
字を行うという動作を繰り返す。

【００３２】ガイド部材３９とヘッド４ａの間を通過し
たカット紙は、排出用の搬送ローラ１９、２０の離間ス
ペースに導かれる。カット紙２００がフォームストッパ
１０１の先端部１０１ａに当接した位置から排出用搬送
ローラ１９、２０の間に到達するまでの送り量は、これ
らの搬送ローラを駆動するモータのコントローラ部に、
事前に設定されている。設定された値により所定量搬送
されると、カット紙２００が搬送ローラ１９、２０の間
に到達する。このタイミングで、プランジャ１０４の鉄
芯が矢印Ｂ方向に作動するように通電すると、レバー１
０５、１０６を介してローラ２０はローラ１９に圧接
し、カット紙２００の先端部分がローラ１９、２０に挟
持され、ローラ１９、２０によって搬送可能な状態とな
る。この時の圧接力はバネ１０８のバネ力によって決定
されている。プランジャ１０４の鉄芯が矢印Ｂ方向に作
動すると、レバー１０５の当接部１０５ａによってバネ
１０７は押し上げられ、開閉レバー３７のピン３７ａと
の係合が解かれ、開閉レバー３７はシャフト３２ａを中
心に矢印Ｄ方向に回動する。これにより搬送ローラ２３
とローラ２４との圧接状態は解除され離間する。この状
態では、カット紙は、２対の搬送ローラ１９、２０、２
１、２２の回転によって送られる。また、この時、フォ
ームストッパ１０１はバネ１０３によりその先端部１０
１ａが下ガイド部材２５から紙通路へ突出しようとする
が、バネ１０３のバネ力は非常に弱くカット紙２００を
押し上げたり貫くことはなく、カット紙２００の進行を
妨げない。

【００３３】以上説明したように、スリップ印字を行う
際は、カット紙の挿入時直後は、搬送ローラ２３、２４
でカット紙を搬送し、カット紙の先端が、搬送ローラ２
１、２２を通過した後は、２対の搬送ローラ２３、２
４、２１、２２で搬送し、カット紙の先端が搬送ローラ
１９、２０に達した後は、２対の搬送ローラ２０、１
９、２１、２２で搬送し、カット紙の後端部が搬送ロー
ラ２１、２２を通過した後は、搬送ローラ１９、２０の
みで、カット紙の搬送を行う。このようにして、搬送を
行えば、カット紙２００の長さはローラ２３、２４から
ローラ２１、２２までの距離、またはローラ２１、２２
からローラ１９、２０までの距離のいずれか長い方の距
離以上の長さを有していれば、非常に短い単票（カット
紙）でも精度良く搬送することができる。また、カット
紙を同時に挟持し駆動するローラは、常に２対以下であ
るので、必要以上に多くのローラに挟持されて、用紙に
皺がよる等の不具合が生じにくく、確実に用紙を搬送す
ることができる。

【００３４】次に、バリデーション印字時のカット紙の
搬送機構及び動作を詳述する。本発明のプリンタのバリ
デーション印字は、以下の手順で行う。即ち、搬送ロー
ラ１８、１９が離間した状態で、小切手等の紙片を、ス
リップ印字時の排出口１８から、搬送ローラ２１、２２
近傍まで挿入し、紙片をセットした後、特定のコマンド
またはキー操作によって、プランジャ１０４に通電し、
搬送ローラ１９、２０を圧接させ、紙片を挟持した後、
印刷ヘッド４ａにより紙片に印刷を行いながら、適宜、
搬送ローラ２０、１９を駆動し、再び紙片を排出口より
排出する方向に搬送する。

【００３５】このように、バリデーション印字に用いる
紙片を挿入可能な状態では、搬送ローラ２３、２４は閉
じた状態にあるので、誤ってスリップ印字用の用紙を挿
入口２７より挿入されるおそれはない。

【００３６】図７、図８は、中間の搬送ローラ付近の斜
視図であり、図７は、バリデーション用の紙片５００が
挿入された状態、図８は、スリップ印字用のカット紙２
００が挿入されている状態を示すものである。

【００３７】中間の搬送ローラ２２と同軸上に、複数の
バリデーションストッパ２２２が、回動可能に軸支され
ている。各バリデーションストッパ２２２は、バネ２２
３の比較的弱いバネ力により、凸部２２２ｂが紙案内に
設けられた窓２５１に当接する方向に付勢されており、
上面２２２ａにより、紙経路が塞がれている。

【００３８】図７に示すように、ローラ１９、２０を離
間させた状態で、排出口１８側からバリデション印字用
の紙片５００を挿入すると、バリデーションストッパ２
２２の上面２２２ａに紙片５００の先端が当接し位置決
めされる。このとき、紙片の先端部は、搬送ローラ２
１、２２に接触することはない。以降はプランジャ１０
４に通電し、搬送ローラ２０、１９を圧接させ、適宜、
搬送ローラ２０、１９を駆動し、紙片５００に印刷を行
う。

【００３９】図８に示すように、スリップ印字用のカッ
ト紙２００が、搬送される場合は、搬送ローラ２１、２
２を通過したカット紙２００の先端部が、バリデーショ
ンストッパの凸部２２２ｂを押し上げ、紙経路が開く方
向に、バリデーションストッパ２２２が回動する。これ
により、カット紙２００を、更に上部の方向に搬送する
ことが可能となる。また、本実施例のように、バリデー
ションストッパ２２２を搬送ローラ２１もしくは２２と
同軸上に形成すれば、カット紙が搬送ローラ２１、２２
に挟持される部分から、バリデーションストッパ２２２
に当接する部分までの距離が短く、非常に腰の弱い紙で
も、容易に通過可能であり、スリップ印字時の搬送に支
障を来すことはない。

【００４０】尚、上記実施例に示されるプランジャは、
自己保持型のプランジャを用いることが好ましい。これ
により、鉄心の吸引、復帰は一定時間のみ通電すればよ
く、消費電力の低減が可能である。

【００４１】また、ロール紙Ｓに印刷を行うときは、搬
送ローラ２３、２４を開かれた状態に、搬送ローラ１
９、２０を閉じた状態に保持することが好ましい。これ
により、ロール紙の印刷時には、搬送ローラ１９、２０
側は、閉じられ、バリデーション印字用の紙片を印字部
へ挿入することはできない。また、また、搬送ローラ２
３、２４は、開かれているものの、フォームストッパ１
０１の先端１０１ａが紙経路に突出した状態にあるた
め、スリップ印字用のカット紙も、印字部に挿入するこ
とができない。このように、ロール紙の印刷時に、カッ
ト紙の紙経路の挿入口２７と排出口１８と印字部とを共
に閉鎖された状態にすることにより、ロール紙の印字中
に、誤って、カット紙が挿入されることがない。

【００４２】また、本発明の構造によれば、プランジャ
を特定のコマンドまたはキー操作によって作動させ、ロ
ーラ１９、２０の離間、圧接を行うことにより、共通の
印字部と、スリップ印字を行う紙経路の一部を用いて、
カット紙排出側から別のカット紙を挿入して印字を行う
バリデーション印字も可能であり、様々な用途、紙種に
応じた印刷形態を提供でき、かつ、各印刷モード時に、
異なる印字モードの用紙が誤挿入されるおそれがない。

【００４３】なお、本発明は上述の実施の形態に限られ
ることなく、種々の変更を行うことができる。

【００４４】例えば、上述の実施の形態においては、印
字ヘッドとしてインクジェット方式を用いたプリンタに
適用した場合を説明したが、本発明はこれに限られるこ
となく、ドットインパクト方式等の種々の印字ヘッドを
用いたプリンタに適用しうる。

【００４５】さらに、本発明は伝票の印刷、小切手の確
認のための印刷を行うプリンタに限られず、種々のプリ
ンタに適用することができるものである。

【００４６】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、少な
くとも、開閉自在に配置された一対の搬送ローラを有す
るプリンタにおいて、一方の搬送ローラに対し離間する
他方の搬送ローラは、駆動プーリに張架されたベルトを
介して動力伝達され、かつ、フレームに回動可能に取り
付けられたレバーの一端に支持されており、前記レバー
の回転支点が前記駆動プーリの回転中心と同位置にする
ことにより、カット紙を挿入する際に、一方の搬送ロー
ラに対して、他方の搬送ローラに対して離間させても、
搬送ローラと駆動プーリとの中心間距離が変化しないた
め、これら張架されたベルトの張力を一定に保つことが
できる。また、これにより、カット紙の挿入を容易に
し、かつ、正逆回転を行っても、正確な紙送りピッチ
で、カット紙を搬送可能にしたプリンタを提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリンタの一実施の形態の全体内
部構成を示す概略構成図である。

【図２】同実施の形態の内部を正面方向から見た斜視図
である。

【図３】同実施の形態における紙搬送部を示す斜視図で
ある。

【図４】同実施の形態におけるカット紙搬送用の搬送ロ
ーラの駆動機構を示す斜視図である。

【図５】同実施の形態におけるカット紙搬送系の動作を
示す側面図である。

【図６】同実施の形態におけるカット紙搬送系の他の動
作を示す側面図である。

【図７】本発明のバリデーション紙挿入の際の位置決め
状態を示す斜視図である。

【図８】本発明のカット紙を挿入した際のバリデーショ
ンストッパの状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

４ａインクジェットヘッド１９、２０排出用搬送ローラ２１、２２中間搬送ローラ２３、２４搬送ローラ３７開閉レバー１０１フォームストッパ１０４プランジャ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも、開閉自在に配置された一対
の搬送ローラを有するプリンタにおいて、一方の搬送ロ
ーラに対し離間する他方の搬送ローラは、駆動プーリに
張架されたベルトを介して動力伝達され、かつ、フレー
ムに回動可能に取り付けられたレバーの一端に支持され
ており、前記レバーの回転支点が前記駆動プーリの回転
中心と同一であることを特徴とするプリンタ。
【請求項２】前記レバーの一部に前記ベルトの張力を
調整する調整プーリが設けられていることを特徴とする
請求項１記載のプリンタ。