JPH115243A - 押出成形用ダイリップ調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 押出成形用ダイリップ調整装置に関し、長時
間使用してもダイリップの押し引き調整能力が変化しな
いようにしてメンテナンス負担を軽減できるようにす
る。 【解決手段】 押出成形用ダイリップ調整装置を、先端
部をダイリップ１０１に固定され後端部が保持部１３に
取り付けられたヒートボルト１と、保持部１３に形成さ
れた貫通孔１３Ａと貫通孔１３Ａ内に嵌装されたアンカ
ーナット３，４と貫通孔１３Ａに内挿され内周側がヒー
トボルト１と螺合し外周側がアンカーナット３，４と螺
合する回転一体の調整ボルト２１，２２とで構成された
調整機構２とをそなえて構成し、調整ボルト２１，２２
に形成された雄ねじと雌ねじのピッチ差によるヒートボ
ルト１のアンカーナット３，４の軸方向相対移動により
ダイリップ１０１の押し引き調整を行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、無延伸又は延伸フ
ィルム製造装置等に利用可能な押出成形用ダイリップ調
整装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、無延伸又は延伸フィルム製造
装置等にて使用される押出成形用ダイリップにおいて、
手動又は自動でダイリップ先端の樹脂吐出口の幅を調整
する押出成形用ダイリップ調整装置が知られている。図
４，図５はかかる従来の押出成形用ダイリップ調整装置
について示しており、図４はその側断面図、図５は図４
のＡ矢視図である。

【０００３】図４に示すように、ダイ本体２００は、ダ
イ上部本体２０１とダイ下部本体２０２とにより構成さ
れている。これらのダイ上部本体２０１とダイ下部本体
２０２との間には樹脂流路２２０が形成され、また、ダ
イ上部本体２０１の先端部に設けられた可撓リップ２０
１Ａと、ダイ下部本体２０２の先端部とにより樹脂吐出
口２２１が形成されている。

【０００４】可撓リップ２０１Ａの樹脂流路２２０とは
反対側の面には、スタッドボルト２０５が、その一端を
断熱材２３４（セラミックス製のねじ部品又はステンレ
ス製ヘリサート）を介して螺入されており、断熱板２３
５を介して螺合するロックナット２０６により固定され
ている。また、ダイ上部本体２０１の樹脂流路２２０と
は反対側の面には、保持ブロック（保持部）２０３がボ
ルト２１９により固定されている。

【０００５】この保持ブロック２０３にはねじ穴２２５
が設けられており、このねじ穴２２５の一端側２２５Ａ
にはねじ座２０７が螺合装着されている。スタッドボル
ト２０５の他端（頭部側）は、ねじ穴２２５及びねじ座
２０７に挿入されている。そして、スタッドボルト２０
５の頭部にはつば部２２４が設けられており、このつば
部２２４と、ねじ座２０７との間には、皿ばね２０８が
介装されている。

【０００６】一方、ねじ穴２２５の他端側（ねじ座２０
７が螺入された側２２５Ａの反対側）２２５Ｂには、大
径調整ボルト２１０が設けられており、この大径調整ボ
ルト２１０の内径側には、頭部をねじ穴２２５内に挿入
した小径調整ボルト２０９が螺合されている。ここで
は、大径調整ボルト２１０と小径調整ボルト２０９とを
合わせて調整ボルト２５０と呼ぶ。大径調整ボルト２１
０は、内径側ねじとはピッチが異なる外径側ねじに固定
ナット２１１が螺着されており、この固定ナット２１１
の外端面は図示略のボルトにより保持ブロック２０３に
固定された押さえ板２１２により押圧されており、これ
により、大径調整ボルト２１０，固定ナット２１１が保
持ブロック２０３に取り付けられている。

【０００７】なお、図５に示すように、押さえ板２１２
は固定ナット２１１を２個またいで押さえるように分割
されている。また、図４に示すように、小径調整ボルト
２０９は、大径調整ボルト２１０を固定ナット２１１に
より保持ブロック２０３に取り付けることにより、ねじ
穴２２５内に内挿され、小径調整ボルト２０９の先端
は、スタッドボルト２０５先端部のつば部２２４に当接
している。

【０００８】これらの小径調整ボルト２０９，大径調整
ボルト２１０，固定ナット２１１を組み合わせ、小径調
整ボルト２０９には回り止めピン２１３を設けて保持ブ
ロック２０３に対して回転しないように設置すると共
に、固定ナット２１１も保持ブロック２０３に対して回
転しないように固定設置することにより、差動ねじ式の
調整ボルト２５０が構成されている。

【０００９】この差動ねじ式の調整ボルト２５０による
手動調整は、ねじ座２０７を保持ブロック２０３に対し
て緩めて、皿ばね２０８のばね力を解放した後、大径調
整ボルト２１０を回して小径調整ボルト２０９の先端位
置を微調整することにより、当接するスタッドボルト２
０５の位置を調整し、再びねじ座２０７を締め込んで皿
ばね２０８に所要のばね力を付与することにより行なわ
れるようになっている。

【００１０】一方、スタッドボルト２０５を加熱して膨
張させるために、ダイ上部本体２０１に設けられたつば
部２２２に支持されたヒータ２０４が設けられている。
このヒータ２０４はスタッドボルト２０５を覆うように
筒状に形成され、内径はスタッドボルト２０５の中間部
外周に嵌合するように加工されている。また、ヒータ２
０４とダイ上部本体２０１との間には、両者の熱の授受
が最小限になるように断熱材２１８が介装されており、
ダイ上部本体２０１の外面には、ダイ上部本体２０１に
設けられたつば部２２２と可撓リップ２０１Ａとの間に
形成された空隙２２３を略密閉してスタッドボルト２０
５等からの放熱を防止するための保温板２１７が取り付
けられている。

【００１１】さらに、ヒータ２０４は、図４，図５に示
すように、ダイの外面を覆うように配設された給排気ジ
ャケット２１４により外気から遮断され、外部への放熱
が防止されている。この給排気ジャケット２１４は、給
気口２１４Ａから給気した冷却空気を、ダイ全幅にわた
ってあけられた上部通気孔２１４ａから上部通気路２１
４ｂ，下部通気孔２１４ｃ，下部通気路２１４ｄを通し
てヒータ２０４へ供給し、排気口２１４Ｂから排気する
ことにより、ヒータ２０４の冷却を行なうようになって
いる。そして、ヒータ２０４が冷却されることにより、
スタッドボルト２０５が冷却されるようになっている。

【００１２】従来の押出成形用ダイリップ調整装置は、
上述のように、スタッドボルト２０５と調整ボルト２５
０とは分離別体とされているため、直接には調整ボルト
２５０によりスタッドボルト２０５へ引っ張り力を加え
ることはできないが、皿ばね２０８によりスタッドボル
ト２０５上端部のつば部２２４へ引き方向への力が加え
られる。この皿ばね２０８により与えられる力及び調整
量は、皿ばねの並列個数及び直列個数の増減により適宜
調整が行なわれる（本従来例の場合は、２個並列に重ね
たもの２組を直列に組み合わせたものである。）。

【００１３】また、スタッドボルト２０５の加熱冷却に
よる自動調整の場合には、スタッドボルト２０５を加熱
膨張させると、スタッドボルト２０５は小径調整ボルト
２０９により上端部（つば部２２４）を押さえられてい
るため、スタッドボルト２０５の膨張による延びはその
まま可撓リップ２０１Ａを押す力となり、樹脂吐出口２
２１の幅は縮小される。

【００１４】一方、スタッドボルト２０５を冷却収縮さ
せると、スタッドボルト２０５は可撓リップ２０１Ａに
固定されているため、上端部（つば部２２４）は小径調
整ボルト２０９より離れる方向に移動する。すると、つ
ば部２２４とねじ座２０７との間に介装された皿ばね２
０８が圧縮され、つば部２２４を小径調整ボルト２０９
の方向へ押し戻そうとする力が働き、その結果、可撓リ
ップ２０１Ａはスタッドボルト２０５により引っ張ら
れ、樹脂吐出口２２１の幅が拡大する。

【００１５】なお、調整ボルト２５０には、皿ばね２０
８により常時同一方向の力が加えられているため、押し
引き転換時にねじの遊びは生じない。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の押出成形用ダイリップ調整装置では、皿ばね２
０８が、スタッドボルト２０５に引っ張り方向の力を付
勢して可撓リップ２０１Ａの引き方向の調整を可能にす
ると共に、調整ボルト２５０の遊びを除去しているが、
この皿ばね２０８には押出成形機の稼動中には大きな力
が作用するため、比較的短期間の使用により損耗して弾
性係数が変化したり、降伏して弾性を失ったりする。皿
ばね２０８の弾性力が低下すると、可撓リップ２０１Ａ
の引き調整に対して所要の効果が発揮できなくなるた
め、皿ばね２０８は定期的に交換する必要が生じること
になり、メンテナンス負担が大きいという課題がある。

【００１７】本発明は、このような課題に鑑み創案され
たもので、長時間使用してもダイリップの押し引き調整
能力が変化しないようにしてメンテナンス負担を軽減で
きるようにした、押出成形用ダイリップ調整装置を提供
することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の押出成形用ダイリップ調整装置は、溶融樹
脂シート押出成形用ダイのダイリップの幅方向に複数設
けられ、該ダイリップの押し引きにより樹脂吐出口幅を
調整するダイリップ調整装置において、先端部をダイリ
ップに固定され、後端部を該ダイ側の保持部に軸方向に
可動に取り付けられたヒートボルトと、該保持部と該ヒ
ートボルトの後端部との間に介装され、該ヒートボルト
の後端部を該保持部に対して軸方向へ位置調整する調整
機構とをそなえ、該調整機構が、該保持部に形成され該
ヒートボルトを内挿された貫通孔と、該貫通孔内の一端
側に嵌装され、内周側に雌ねじを形成された第１のアン
カーナットと、該貫通孔内の他端側に嵌装され、内周側
に雌ねじを形成された第２のアンカーナットと、内周側
に形成された雌ねじが該ヒートボルトの雄ねじと螺合
し、外周側に形成された該雌ねじとはピッチの異なる雄
ねじが該第１のアンカーナットの雌ねじと螺合して、該
貫通孔内の一端側に内挿された第１の調整ボルトと、内
周側に形成された該第１の調整ボルトの雌ねじと同ピッ
チの雌ねじが該ヒートボルトの雄ねじと螺合し、外周側
に形成された該第１の調整ボルトの雄ねじと同ピッチの
雄ねじが該第２のアンカーナットの雌ねじと螺合すると
ともに、該第１の調整ボルトと一体に回転するように拘
束された第２の調整ボルトとをそなえて構成され、上記
の第１又は第２の調整ボルトの回転時に、該調整ボルト
に形成された雄ねじと雌ねじとのピッチ差による該ヒー
トボルトの上記の第１又は第２のアンカーナットに対す
る軸方向相対移動により、該ダイリップの押し引き調整
を行なうことを特徴としている。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１〜図３は本発明の一実施形態
としての押出成形用ダイリップ調整装置の構成を示すも
ので、図１はその側断面図、図２は図１のＢ部の拡大
図、図３は図２のＣ−Ｃ矢視断面図である。

【００２０】図１〜図３に示すように、ダイ本体１００
は、ダイ上部本体１０１とダイ下部本体１０２とにより
構成されている。これらのダイ上部本体１０１とダイ下
部本体１０２との間には樹脂流路１２０が形成され、ま
た、ダイ上部本体１０１の先端部に設けられた可撓リッ
プ（ダイリップ）１０１Ａと、ダイ下部本体１０２の先
端部とにより、樹脂吐出口１２１が形成されている。

【００２１】可撓リップ１０１Ａの樹脂流路１２０とは
反対側の面には、ヒートボルト１が、その先端に備えら
れた雄ねじ１ｃを断熱材１３４（ねじ部品）を介してね
じ込まれ、断熱板１３５を介して螺合するロックナット
１０６により固定されている。このヒートボルト１は、
後端に六角穴１ａを有し、中央部の後端よりには雄ねじ
１ｂが備えられている。一方、ダイ上部本体１０１の樹
脂流路１２０とは反対側の面には、保持ブロック（保持
部）１３がボルト１１９により固定されており、この保
持ブロック１３に形成された貫通孔１３Ａをヒートボル
ト１の後部が貫通している。

【００２２】さらに、保持ブロック１３とヒートボルト
１との間には、調整機構２が介装されている。この調整
機構２は、保持ブロック１３の貫通孔１３Ａと、貫通孔
１３Ａの一端側に嵌装された第１のアンカーナット３
と、他端側に嵌装された第２のアンカーナット４と、ヒ
ートボルト１後端側に配設された第１の調整ボルト２１
と、先端側に配設された第２の調整ボルト２２とから構
成されており、第１の調整ボルト２１は一端に六角頭２
１ａ、他端に十字突起２１ｂを備え、第２の調整ボルト
２２は一端に十字溝２２ｂを備えており、これらの十字
突起２１ｂと十字溝２２ｂとを互いに嵌合させて第１の
調整ボルト２１と第２の調整ボルト２２とが相対回転せ
ずに一体となって回転するように結合されている。

【００２３】また、これらの調整ボルト２１，２２は、
それぞれ内径側に雌ねじ２１ｃ，２２ｃが形成されてお
りそれぞれヒートボルト１に形成された雄ねじ１ｂと螺
合している。さらに、調整ボルト２１，２２の外径側に
はそれぞれ雄ねじ２１ｄ，２２ｄを形成されている。な
お、この雄ねじ２１ｄ，２２ｄは、内径側の雌ねじ２１
ｃ，２２ｃとはピッチが異なっている。

【００２４】調整ボルト２１，２２にそれぞれ備えられ
た、これらの雄ねじ２１ｄ，２２ｄには、それぞれ第１
のアンカーナット３，第２のアンカーナット４が螺合し
ている。第１のアンカーナット３は内径側に雌ねじ３ａ
を備え、外径側には三角歯セレイション３ｂ及び六角頭
３ｃを備えている。同様に、第２のアンカーナット４は
内径側に雌ねじ４ａを備え、外径側には三角歯セレイシ
ョン４ｂ及び六角頭４ｃを備えている。そして、第１の
調整ボルト２１の雄ねじ２１ｄには、第１のアンカーナ
ット３が内径側に備えた雌ねじ３ａにより螺合してお
り、第２の調整ボルト２２の雄ねじ２２ｄには、第２の
アンカーナット４が内径側に備えた雌ねじ４ａにより螺
合している。

【００２５】これらのアンカーナット３，４は、保持ブ
ロック１３の貫通孔１３Ａの両端に設けられた大径孔１
３ａ，１３ｅ内にそれぞれ嵌装される。保持ブロック１
３の貫通孔１３Ａは、両端にこれらの大径孔１３ａ，１
３ｅを有するとともに、中間部にはこれらの大径孔１３
ａ，１３ｅの間を繋ぐように小径孔１３ｂが設けられて
いる。従って、大径孔１３ａ，１３ｅと小径孔１３ｂと
の間には段差１３ｃ，１３ｆが形成されるが、この段差
１３ｃ，１３ｆにアンカーナット３，４が当接してい
る。

【００２６】また、大径孔１３ａ，１３ｅには、保持ブ
ロック１３の外表面から大径孔１３ａ，１３ｅの中心軸
に向かって、複数個の雌ねじ孔１３ｄが設けられてい
る。これらの雌ねじ孔１３ｄには止めねじ５が挿入さ
れ、アンカーナット３，４の三角歯セレイション３ｂ，
４ｂと噛合するとにより、アンカーナット３，４は保持
ブロック３に対して回転しないように固定されるように
なっている。

【００２７】ところで、ヒートボルト１の加熱は、ダイ
上部本体１０１に設けられたつば部１２２に支持される
ヒータ１０４で行なわれるようになっているが、このヒ
ータ１０４はヒートボルト１を覆うように筒状に形成さ
れ、内径はヒートボルト１の外周に嵌合するように加工
されている。また、ヒータ１０４とダイ上部本体１０１
との間には、両者の熱の授受が最小限になるように断熱
材１１８が設けられており、ダイ上部本体１０１の外面
には、ダイ上部本体１０１に設けられたつば部１２２と
可撓リップ１０１Ａとの間に形成された空隙１２３を略
密閉してヒートボルト１等からの放熱を防止するための
保温板１１７が取り付けられている。

【００２８】逆に、ヒートボルト１の冷却の場合は、ヒ
ータ１０４を覆うように配設された給排気ジャケット１
１４において、図示略の空気源と直結したパイプ１３６
の給気孔１３６ａより給気ダクト１１４Ａへ冷却空気を
供給し、ダイ全幅にわたってあけられた上部通気孔１１
４ａから上部通気路１１４ｂへ通し、下部通気孔１１４
ｃからヒータ１０４へ供給し、下部通気路１１４ｄを通
して排気口１１４Ｂから排気することにより、ヒータ１
０４の冷却を行なうようになっている。そして、ヒータ
１０４が冷却されることにより、ヒートボルト１も冷却
されるようになっている。

【００２９】本発明の一実施形態としての押出成形用ダ
イリップ調整装置は、上述のごとく構成されているの
で、手動調整時には、先ず手動調整に先立って、スパナ
等でアンカーナット３，４の六角頭３ｃ，４ｃを左回転
（ここでは全て右ねじとする。）させることにより、ア
ンカーナット３，４を保持ブロック１３の大径孔１３
ａ，１３ｅより若干引き出し、あらためて一方のアンカ
ーナット（ここでは第１のアンカーナット３）の六角頭
３ｃを右回転して、第１のアンカーナット３を大径孔１
３ａに螺入する。

【００３０】第１のアンカーナット３を大径孔１３ａに
螺入していくと、大径孔１３ａと小径孔１３ｂとの境の
段差１３ｃに当接し、このとき抵抗トルクが発生する。
更に第１のアンカーナット３を回転させると、第１のア
ンカーナット３の雌ねじ３ａのねじ山の外側面（ここで
は、ヒートボルト１の先端方向を内側、後端方向を外側
とする。）と、第１の調整ボルト２１の雄ねじ２１ｄの
内側面が当接して、第１のアンカーナット３より第１の
調整ボルト２１に外側方向の力が加わる。そして、第１
の調整ボルト２１の雌ねじ２１ｃのねじ山の外側面と、
ヒートボルト１の雄ねじ１ｂの内側面が当接するため、
第１の調整ボルト２１から受ける力により、ヒートボル
ト１には可撓リップ１０１Ａを引っ張る張力が発生す
る。

【００３１】第１のアンカーナット３に抵抗トルクが発
生したところで、第１のアンカーナット３の回転を止
め、次いで第２のアンカーナット４の六角頭４ｃを右回
転して、第２のアンカーナット４を大径孔１３ｅに螺入
する。第２のアンカーナット４を大径孔１３ｅに螺入し
ていくと、大径孔１３ｅと小径孔１３ｂとの境の段差１
３ｆに当接して抵抗トルクが発生する。更に第２のアン
カーナット４を回転させると、第２のアンカーナット４
の雌ねじ４ａのねじ山の内側面と、第２の調整ボルト２
２の雄ねじ２２ｄの外側面が当接して、第２のアンカー
ナット４より第２の調整ボルト２２に内側方向の力が加
わる。そして、第２の調整ボルト２２の雌ねじ２２ｃの
ねじ山の内側面と、ヒートボルト１の雄ねじ１ｂの外側
面が当接するため、第２の調整ボルト２２から受ける力
により、ヒートボルト１には第１のアンカーナット３と
第２のアンカーナット４との間で張力が発生する。

【００３２】第２のアンカーナット４の回転トルクが適
宜の大きさになったところで回転を止め、アンカーナッ
ト３，４共にそれぞれ適宜の雌ねじ孔１３ｄを選び、止
めねじ５を螺入して保持ブロック１３に固定する。この
とき、アンカーナット３，４の固定位置は、三角セレー
ション３ｂ，４ｂの山数をｍ、止めねじ５用の雌ねじ孔
１３ｄの数をｎとすると、３６０°／（ｍ×ｎ）のピッ
チで位置決めができることになる。

【００３３】アンカーナット３，４の回転操作順序は、
特に限定されず、アンカーナット４，アンカーナット３
の順序で行なってもよい。以上の手動調整準備が整った
ところで手動調整を行なう。第１の調整ボルト２１を右
回転させると、第２の調整ボルト２２も一体に回転し、
アンカーボルト３，４とヒートボルト１とは共に回転が
固定されているため、アンカーボルト３，４は調整ボル
ト２１，２２に対して相対的に外側方向に移動し、ヒー
トボルト１も調整ボルト２１，２２に対して相対的に外
側方向に移動する。ところが、ヒートボルト１と螺合す
る雌ねじ２１ｃ，２２ｃのピッチは、アンカーボルト
３，４と螺合する雄ねじ２１ｄ，２２ｄのピッチよりも
大きいため、ヒートボルト１の移動量の方がアンカーボ
ルト３，４の移動量よりも大きく、ヒートボルト１はア
ンカーボルト３，４に対して相対的に外側方向に移動す
ることになる。

【００３４】このとき第１のアンカーボルト３は、保持
ブロック１３の大径孔１３ａと小径孔１３ｂとの境の段
差１３ｃに当接して軸方向の移動を拘束されているた
め、ヒートボルト１の第１のアンカーボルト３に対する
移動は、保持ブロック１３に対する移動となり、ヒート
ボルト１は保持ブロック１３に対して外側方向に移動す
ることになる。しかしながら、ヒートボルト１の先端は
可撓リップ１０１Ａに固定されているため、ヒートボル
ト１には第１のアンカーボルト３と可撓リップ１０１Ａ
との間で張力が働き、ヒートボルト１は可撓リップ１０
１Ａを外側方向へ引っ張ることになる。その結果、樹脂
吐出口１２１の幅が拡大する。

【００３５】逆に、第１の調整ボルト２１を左回転させ
ると、ヒートボルト１は相対的にアンカーボルト３，４
に対して内側方向に移動する。このとき第２のアンカー
ボルト４は、保持ブロック１３の大径孔１３ｅと小径孔
１３ｂとの境の段差１３ｆに当接して軸方向の移動を拘
束されているため、ヒートボルト１は保持ブロック１３
に対して内側方向に移動することになり、ヒートボルト
１には第２のアンカーボルト４と可撓リップ１０１Ａと
の間で圧縮力が働く。従って、ヒートボルト１が固設さ
れる可撓リップ１０１Ａは、ヒートボルト１に働く圧縮
力により押されることになり、その結果、樹脂吐出口１
２１の幅が縮小する。

【００３６】次に、自動調整の場合は、ヒートボルト１
を加熱冷却することにより樹脂吐出口１２１の幅の調整
を行なう。まず、樹脂吐出口１２１の幅を縮小する場合
には、ヒートボルト１をヒータ１０４により加熱するこ
とにより軸方向に膨張させる。ところが、ヒートボルト
１が後端方向へ変位しようとした場合、ヒートボルト１
に螺合する第２のアンカーボルト４が、保持ブロック１
３内の段差１３ｆに当接して軸方向の移動を拘束される
ため、ヒートボルト１の後端方向への膨張による延びは
抑止される。

【００３７】従って、第２のアンカーボルト４により後
端方向への伸びを抑止されたヒートボルト１は先端方向
へ延びようとするが、先端部は可撓リップ１０１Ａに固
定されているため、ヒートボルト１は膨張による延びに
より可撓リップ１０１Ａを先端方向に押すことになる。
その結果、樹脂吐出口２２１の幅は縮小される。一方、
給排気ジャケット１１４に冷却空気を供給することによ
りヒータ１０４を冷却して、間接的にヒートボルト１を
冷却すると、ヒートボルト１は軸方向に収縮しようとす
る。ところが、ヒートボルト１が先端方向へ変位しよう
とした場合、ヒートボルト１に螺合する第１のアンカー
ボルト３が、保持ブロック１３内の段差１３ｃに当接し
て軸方向の移動を拘束されるため、ヒートボルト１の先
端方向への収縮は抑止される。

【００３８】従って、第１のアンカーボルト３により先
端方向への収縮を抑止されたヒートボルト１は、先端部
を後端方向へ収縮させようとするが、先端部は可撓リッ
プ１０１Ａに固定されているため、ヒートボルト１は収
縮により可撓リップ１０１Ａを後端方向へ引っ張ること
になる。その結果、樹脂吐出口２２１の幅は拡大され
る。

【００３９】このように、本実施形態の押出成形用ダイ
リップ調整装置によれば、手動調整時において、ヒート
ボルト１の圧縮，引っ張りは、共に、調整機構２によ
り、第１の調整ボルト２１に加えられた回転トルクを、
ヒートボルト１と調整ボルト２１，２２との間で接触す
るねじ山１ｂ，２１ｃ，２２ｃ、及び調整ボルト２１，
２２とアンカーナット３，４との間で接触するねじ山２
１ｄ，２２ｄ，３ａ，４ａを通してヒートボルト１の軸
方向の力に変換することにより行なわれるため、従来の
ように、皿ばねを用いてヒートボルトの引っ張り方向の
力を付勢する必要がない。

【００４０】また、自動調整時においても、冷却による
ヒートボルト１の収縮により樹脂吐出口２２１の幅を拡
大する場合、ヒートボルト１は第１のアンカーナット３
により先端方向への収縮を抑止されるため、ヒートボル
ト１の収縮はそのまま可撓リップ１０１Ａの変位となっ
て樹脂吐出口２２１の幅が拡大される。従って、従来の
ように、冷却により先端方向に収縮したヒートボルト
を、皿ばねを用いて後端方向に引っ張って樹脂吐出口幅
を拡大する必要がない。

【００４１】さらに、手動調整時，自動調整時共に、ヒ
ートボルト１，調整ボルト２１，２２，アンカーナット
３，４，保持ブロック１３の接触状況は常に保持されて
いるので、ヒートボルト１に加わる力が引っ張りから圧
縮へ、又は圧縮から引っ張りへ切り替わったとしても、
各ねじ山間に存在する遊びの影響がヒートボルト１の動
きに影響することはなく、従来のように、皿ばねによっ
て調整ボルトの遊びの除去を行なう必要がない。

【００４２】従って、本装置によれば、従来のように皿
ばねを必用としないため、皿ばねの損耗に伴う調整量変
化は生じることなく、定期的な皿ばねの交換作業も不要
となるなど、メンテナンス性が大幅に向上しコスト的に
も有利になる。さらに、ヒートボルト１，調整ボルト２
１，２２，アンカーナット３，４は従来同様に差動ねじ
を形成しているので、調整ボルト２１，２２の１回転に
対してヒートボルト１は保持ブロック１３に対して調整
ボルト２１，２２の雄ねじ２１ｄ，２２ｄと雌ねじ２１
ｃ，２２ｃとのピッチ差だけ移動し、手動調整時におい
ては、小さな回転トルクで大きな力を発生して微調整が
できるので、作業性も良好になる利点がある。

【００４３】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の押出成形
用ダイリップ調整装置によれば、自動調整時において
は、ヒートボルトの圧縮，引っ張りは、共に、調整機構
により、調整ボルトに加えられた回転トルクを、ヒート
ボルトと調整ボルトとの間で接触するねじ山と、調整ボ
ルトとアンカーナットとの間で接触するねじ山とを通し
てヒートボルトの軸方向の力に変換することにより行な
われるため、従来のように、皿ばねを用いてヒートボル
トの引っ張り方向の力を付勢する必要がない。

【００４４】また、自動調整時においても、冷却による
ヒートボルトの収縮により樹脂吐出口の幅を拡大する場
合、ヒートボルトはアンカーナットにより先端方向への
収縮を抑止されるため、ヒートボルトの収縮はそのまま
ダイリップの変位となって樹脂吐出口の幅が拡大され
る。従って、従来のように、冷却により先端方向に収縮
したヒートボルトを、皿ばねを用いて後端方向に引っ張
って樹脂吐出口幅を拡大する必要がない。

【００４５】さらに、手動調整時，自動調整時共に、ヒ
ートボルト，調整ボルト，アンカーナット，保持部のそ
れぞれの接触状況は常に保持されているので、ヒートボ
ルトに加わる力が引っ張りから圧縮へ、又は圧縮から引
っ張りへ切り替わったとしても、各ねじ山間に存在する
遊びの影響がヒートボルトの動きに影響することはな
く、従来のように、皿ばねによって調整ボルトの遊びの
除去を行なう必要がない。

【００４６】このように、皿ばねを必用としないため、
皿ばねの損耗に伴う調整量の変化がなく、定期的な皿ば
ねの交換作業も不要となり、メンテナンス負担を大幅に
軽減しながら、長期間にわたって安定した使用が可能と
なり、コスト的にも有利になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態としての押出成形用ダイリ
ップ調整装置を示す側断面図である。

【図２】図１のＢ部の拡大図である。

【図３】図２のＣ−Ｃ矢視断面図である。

【図４】従来の押出成形用ダイリップ調整装置を示す側
断面図である。

【図５】図４のＡ矢視図（ダイ本体外面の部分図）であ
る。

【符号の説明】

１ ヒートボルト １ｂ 雄ねじ ２ 調整機構 ３ 第１のアンカーナット ４ 第２のアンカーナット ５ 止めねじ ３ａ，４ａ 雌ねじ ３ｂ，４ｂ 三角歯セレイション ３ｃ，４ｃ 六角頭 １３ 保持ブロック（保持部） １３Ａ 貫通孔 １３ａ，１３ｅ 大径孔 １３ｄ 雌ねじ孔 ２１ 第１の調整ボルト ２２ 第２の調整ボルト ２１ｂ 十字突起 ２２ｂ 十字溝 ２１ｃ，２２ｃ 雌ねじ ２１ｄ，２２ｄ 雄ねじ １００ ダイ本体 １０１ ダイ上部本体 １０１Ａ 可撓リップ（ダイリップ） １０２ ダイ下部本体 １０４ ヒータ １１４ 給排気ジャケット １２１ 樹脂吐出口

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【手続補正書】

【提出日】平成１０年７月２１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２３】また、これらの調整ボルト２１，２２は、
それぞれ内径側に雌ねじ２１ｃ，２２ｃが形成されてお
りそれぞれヒートボルト１に形成された雄ねじ１ｂと螺
合している。さらに、調整ボルト２１，２２の外径側に
はそれぞれ雄ねじ２１ｄ，２２ｄが形成されている。な
お、この雄ねじ２１ｄ，２２ｄは、内径側の雌ねじ２１
ｃ，２２ｃとはピッチが異なっている。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２５】これらのアンカーナット３，４は、保持ブ
ロック１３の貫通孔１３Ａの両端に設けられた大径孔１
３ａ，１３ｅ内にそれぞれ嵌装される。保持ブロック１
３の貫通孔１３Ａは、両端にこれらの大径孔１３ａ，１
３ｅを有するとともに、中間部にはこれらの大径孔１３
ａ，１３ｅの間を繋ぐように小径孔１３ｂが設けられて
いる。従って、大径孔１３ａ，１３ｅと小径孔１３ｂと
の間には段差１３ｃ，１３ｆが形成されるが、この段差
１３ｃ，１３ｆにアンカーナット３，４の端面３Ａ，４
Ａが当接している。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２６】また、大径孔１３ａ，１３ｅには、保持ブ
ロック１３の外表面から大径孔１３ａ，１３ｅの中心軸
に向かって、複数個の雌ねじ孔１３ｄが設けられてい
る。これらの雌ねじ孔１３ｄには止めねじ５が螺合さ
れ、アンカーナット３，４の三角歯セレイション３ｂ，
４ｂと噛合するとにより、アンカーナット３，４は保持
ブロック３に対して回転しないように固定されるように
なっている。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３０】第１のアンカーナット３を大径孔１３ａに
螺入していくと、アンカーナット３の端面３Ａが大径孔
１３ａと小径孔１３ｂとの境の段差１３ｃに当接し、こ
のとき抵抗トルクが発生する。更に第１のアンカーナッ
ト３を回転させると、第１のアンカーナット３の雌ねじ
３ａのねじ山の外側面（ここでは、ヒートボルト１の先
端方向を内側、後端方向を外側とする。）と、第１の調
整ボルト２１の雄ねじ２１ｄのねじ山の内側面が当接し
て、第１のアンカーナット３より第１の調整ボルト２１
に外側方向の力が加わる。そして、第１の調整ボルト２
１の雌ねじ２１ｃのねじ山の外側面と、ヒートボルト１
の雄ねじ１ｂのねじ山の内側面が当接するため、第１の
調整ボルト２１から受ける力により、ヒートボルト１に
は可撓リップ１０１Ａを引っ張る張力が発生する。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３１】第１のアンカーナット３に抵抗トルクが発
生したところで、第１のアンカーナット３の回転を止
め、次いで第２のアンカーナット４の六角頭４ｃを右回
転して、第２のアンカーナット４を大径孔１３ｅに螺入
する。第２のアンカーナット４を大径孔１３ｅに螺入し
ていくと、アンカーナット４の端面４Ａが大径孔１３ｅ
と小径孔１３ｂとの境の段差１３ｆに当接して抵抗トル
クが発生する。更に第２のアンカーナット４を回転させ
ると、第２のアンカーナット４の雌ねじ４ａのねじ山の
内側面と、第２の調整ボルト２２の雄ねじ２２ｄのねじ
山の外側面が当接して、第２のアンカーナット４より第
２の調整ボルト２２に内側方向の力が加わる。そして、
第２の調整ボルト２２の雌ねじ２２ｃのねじ山の内側面
と、ヒートボルト１の雄ねじ１ｂのねじ山の外側面が当
接するため、第２の調整ボルト２２から受ける力によ
り、ヒートボルト１には第１のアンカーナット３と第２
のアンカーナット４との間で張力が発生する。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３３】アンカーナット３，４の回転操作順序は、
特に限定されず、アンカーナット４，アンカーナット３
の順序で行なってもよい。以上の手動調整準備が整った
ところで手動調整を行なう。第１の調整ボルト２１を右
回転させると、第２の調整ボルト２２も一体に回転し、
アンカーナット３，４とヒートボルト１とは共に回転が
固定されているため、アンカーナット３，４は調整ボル
ト２１，２２に対して相対的に外側方向に移動し、ヒー
トボルト１も調整ボルト２１，２２に対して相対的に外
側方向に移動する。ところが、ヒートボルト１と螺合す
る雌ねじ２１ｃ，２２ｃのピッチは、アンカーナット
３，４と螺合する雄ねじ２１ｄ，２２ｄのピッチよりも
小さいため、ヒートボルト１の移動量の方がアンカーナ
ット３，４の移動量よりも小さく、ヒートボルト１はア
ンカーナット３，４に対して相対的にピッチ差分だけ内
側方向に移動することになる。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３４】このとき第１のアンカーナット３は、保持
ブロック１３の大径孔１３ａと小径孔１３ｂとの境の段
差１３ｃに当接して軸方向の移動が拘束されているた
め、ヒートボルト１の第１のアンカーナット３に対する
移動は、保持ブロック１３に対する移動となり、ヒート
ボルト１は保持ブロック１３に対して内側方向に移動す
ることになる。しかしながら、ヒートボルト１の先端は
可撓リップ１０１Ａに固定されているため、ヒートボル
ト１には第１のアンカーナット３と可撓リップ１０１Ａ
との間で張力が働き、ヒートボルト１は可撓リップ１０
１Ａを内側方向へ引っ張ることになる。その結果、樹脂
吐出口１２１の幅を縮小させる。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３５】逆に、第１の調整ボルト２１を左回転させ
ると、アンカーナット３，４は調整ボルト２１，２２に
対して相対的に内側方向に移動し、ヒートボルト１も調
整ボルト２１，２２に対して相対的に内側方向に移動
し、ヒートボルト１と螺合する雌ねじ２１ｃ，２２ｃの
ピッチは、アンカーナット３，４と螺合する雄ねじ２１
ｄ，２２ｄのピッチよりも小さいため、ヒートボルト１
の移動量の方がアンカーナット３，４の移動量よりも小
さく、ヒートボルト１はアンカーナット３，４に対して
相対的にピッチ差分だけ外側に移動することになる。そ
の結果、ヒートボルト１の先端は可撓リップ１０１Ａに
固定されているため、ヒートボルト１は可撓リップ１０
１Ａを内側方向へ引っ張ることとなり、樹脂吐出口１２
１の幅を拡大させる。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３６】次に、自動調整の場合は、ヒートボルト１
を加熱冷却することにより樹脂吐出口１２１の幅の調整
を行なう。まず、樹脂吐出口１２１の幅を縮小する場合
には、ヒートボルト１をヒータ１０４により加熱するこ
とにより軸方向に膨張させる。ところが、ヒートボルト
１が後端方向へ変位しようとした場合、ヒートボルト１
に螺合する第２のアンカーナット４が、保持ブロック１
３内の段差１３ｆに当接して軸方向の移動を拘束される
ため、ヒートボルト１の後端方向への膨張による延びは
抑止される。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３７】従って、第２のアンカーナット４により後
端方向への伸びを抑止されたヒートボルト１は先端方向
へ延びようとするが、先端部は可撓リップ１０１Ａに固
定されているため、ヒートボルト１は膨張による延びに
より可撓リップ１０１Ａを先端方向に押すことになる。
その結果、樹脂吐出口２２１の幅は縮小される。一方、
給排気ジャケット１１４に冷却空気を供給することによ
りヒータ１０４を冷却して、間接的にヒートボルト１を
冷却すると、ヒートボルト１は軸方向に収縮しようとす
る。ところが、ヒートボルト１が先端方向へ変位しよう
とした場合、ヒートボルト１に螺合する第１のアンカー
ナット３が、保持ブロック１３内の段差１３ｃに当接し
て軸方向の移動を拘束されるため、ヒートボルト１の先
端方向への収縮は抑止される。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３８】従って、第１のアンカーナット３により先
端方向への収縮を抑止されたヒートボルト１は、先端部
を後端方向へ収縮させようとするが、先端部は可撓リッ
プ１０１Ａに固定されているため、ヒートボルト１は収
縮により可撓リップ１０１Ａを後端方向へ引っ張ること
になる。その結果、樹脂吐出口２２１の幅は拡大され
る。

【手続補正１２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正１３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶融樹脂シート押出成形用ダイのダイリ
   ップの幅方向に複数設けられ、該ダイリップの押し引き
   により樹脂吐出口幅を調整するダイリップ調整装置にお
   いて、 先端部をダイリップに固定され、後端部を該ダイ側の保
   持部に軸方向に可動に取り付けられたヒートボルトと、 該保持部と該ヒートボルトの後端部との間に介装され、
   該ヒートボルトの後端部を該保持部に対して軸方向へ位
   置調整する調整機構とをそなえ、 該調整機構が、 該保持部に形成され該ヒートボルトを内挿された貫通孔
   と、 該貫通孔内の一端側に嵌装され、内周側に雌ねじを形成
   された第１のアンカーナットと、 該貫通孔内の他端側に嵌装され、内周側に雌ねじを形成
   された第２のアンカーナットと、 内周側に形成された雌ねじが該ヒートボルトの雄ねじと
   螺合し、外周側に形成された該雌ねじとはピッチの異な
   る雄ねじが該第１のアンカーナットの雌ねじと螺合し
   て、該貫通孔内の一端側に内挿された第１の調整ボルト
   と、 内周側に形成された該第１の調整ボルトの雌ねじと同ピ
   ッチの雌ねじが該ヒートボルトの雄ねじと螺合し、外周
   側に形成された該第１の調整ボルトの雄ねじと同ピッチ
   の雄ねじが該第２のアンカーナットの雌ねじと螺合する
   とともに、該第１の調整ボルトと一体に回転するように
   拘束された第２の調整ボルトとをそなえて構成され、 上記の第１又は第２の調整ボルトの回転時に、該調整ボ
   ルトに形成された雄ねじと雌ねじとのピッチ差による該
   ヒートボルトの上記の第１又は第２のアンカーナットに
   対する軸方向相対移動により、該ダイリップの押し引き
   調整を行なうことを特徴とする、押出成形用ダイリップ
   調整装置。