JPH0267136A - インキ遠隔調整装置の原点調整方法 - Google Patents
インキ遠隔調整装置の原点調整方法Info
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- JPH0267136A JPH0267136A JP63216371A JP21637188A JPH0267136A JP H0267136 A JPH0267136 A JP H0267136A JP 63216371 A JP63216371 A JP 63216371A JP 21637188 A JP21637188 A JP 21637188A JP H0267136 A JPH0267136 A JP H0267136A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 101500027988 Mus musculus ADGRV1 subunit beta Proteins 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、印刷機の印刷部に設置されている分割インキ
ブレードのインキ元ローラに対するすきまを調整する装
置に適用される原点調整方法に関する。
ブレードのインキ元ローラに対するすきまを調整する装
置に適用される原点調整方法に関する。
第５図に示すように、インキ元ロール２及び同ロール２
に接する分割インキプレート１３がインキつぼ１を構成
する。インキ元ロール２と分割インやプレード３とのす
きまＳを調整するため、各分割インキブレード３毎に設
置されたインキすきま調整装置４があり、このすきま調
整装置４は、分割インキブレード３にタッチしている調
整キー５を押す調整ヘッド７と、これにねじＫで結合し
ている軸１８に取付けねじ１４にて固設された歯車軸ｎ
とを有する。この歯車軸ｎは、取付けねじ１５により歯
車軸１０に取付けられており、またこの歯車軸乙の歯車
は、モータ９にて駆動される歯車８に噛合っている。従
ってモータ９を回転させると歯車８を経て歯車軸ｎの歯
車により、軸１８及びそのねじ部１８ａが回転する。調
整ヘット９ストツク７はプレート２１により回転が拘束
されているので、前記ねじ部１８１！Ｌの回転により、
同ねじ部１８ａと螺合した調整ヘッド７のねじ部７ａ及
び同調整ヘツビ７が矢印Ａ 、 Ａ’の方向に出入し、
調整キー５をピン６のまわりに揺動させ、分割インキブ
レード３とインキ元ロール２とのすきまＳｈｔ調整され
る。又モータ９が回転すると、歯車８、歯車軸乙の歯車
、歯車軸】０の歯車を経て、ポテンショメータ１７の軸
に取付けられた歯車１１により、ポテンショメータ１７
の軸が回転するが、その回転角度は１回転未満で最大す
きまとなるようにしである。このポテンショメータ１７
０回転により発生する電圧ｖｃｔを、すきまＳとこのポ
テンショメータ１７の出力■αとの比較衣（第１図参照
）を内蔵しているマイクロプロセッサＵにて、物理的単
位のすきｔＳ（％ＩＮ−は最大すきまに対する任意のす
きまの％）に夕り変換し、シリアル伝送で操作盤５のマ
イクロプロセッサ謳に転送し、デイスプレィ（図示せず
）に表示する。又すきまＳが０チになる点（以下原点）
を調整するため、（一般には、目で、すきまＳが零にな
る点を認識するため、零に近い予め定められた値、例え
ば０． Ａ ｒａ位にし、インキ元ロール２０表面に薄
いインキ被膜がつく程度にしている）、つまみ１８を手
前に引いて（矢印Ｂ）、歯車８と歯車軸ｎの歯車との噛
合いを外し、又ねじ１５を弛めることによりつまみ１８
を廻してもポテンショメータ１７が回転しないようにし
て、つまみ１８を回転させると、前述のようにねじ部１
８ａとねじ部７ａにより調整ヘッド７が矢印Ａ′の方向
に移動し、調整キー５を矢印Ｃ′の方向に揺動させすき
まＳを零（０％）にする。一方ボテンショメータ１７か
らの出力（を圧■）が零になるようにねじ１３を弛め、
ねじ１２にて調整する。又ストッパｎにてポテンショメ
ータ１７が１回転未満の予め定められた角度以上に廻ら
ないようにセットする。
に接する分割インキプレート１３がインキつぼ１を構成
する。インキ元ロール２と分割インやプレード３とのす
きまＳを調整するため、各分割インキブレード３毎に設
置されたインキすきま調整装置４があり、このすきま調
整装置４は、分割インキブレード３にタッチしている調
整キー５を押す調整ヘッド７と、これにねじＫで結合し
ている軸１８に取付けねじ１４にて固設された歯車軸ｎ
とを有する。この歯車軸ｎは、取付けねじ１５により歯
車軸１０に取付けられており、またこの歯車軸乙の歯車
は、モータ９にて駆動される歯車８に噛合っている。従
ってモータ９を回転させると歯車８を経て歯車軸ｎの歯
車により、軸１８及びそのねじ部１８ａが回転する。調
整ヘット９ストツク７はプレート２１により回転が拘束
されているので、前記ねじ部１８１！Ｌの回転により、
同ねじ部１８ａと螺合した調整ヘッド７のねじ部７ａ及
び同調整ヘツビ７が矢印Ａ 、 Ａ’の方向に出入し、
調整キー５をピン６のまわりに揺動させ、分割インキブ
レード３とインキ元ロール２とのすきまＳｈｔ調整され
る。又モータ９が回転すると、歯車８、歯車軸乙の歯車
、歯車軸】０の歯車を経て、ポテンショメータ１７の軸
に取付けられた歯車１１により、ポテンショメータ１７
の軸が回転するが、その回転角度は１回転未満で最大す
きまとなるようにしである。このポテンショメータ１７
０回転により発生する電圧ｖｃｔを、すきまＳとこのポ
テンショメータ１７の出力■αとの比較衣（第１図参照
）を内蔵しているマイクロプロセッサＵにて、物理的単
位のすきｔＳ（％ＩＮ−は最大すきまに対する任意のす
きまの％）に夕り変換し、シリアル伝送で操作盤５のマ
イクロプロセッサ謳に転送し、デイスプレィ（図示せず
）に表示する。又すきまＳが０チになる点（以下原点）
を調整するため、（一般には、目で、すきまＳが零にな
る点を認識するため、零に近い予め定められた値、例え
ば０． Ａ ｒａ位にし、インキ元ロール２０表面に薄
いインキ被膜がつく程度にしている）、つまみ１８を手
前に引いて（矢印Ｂ）、歯車８と歯車軸ｎの歯車との噛
合いを外し、又ねじ１５を弛めることによりつまみ１８
を廻してもポテンショメータ１７が回転しないようにし
て、つまみ１８を回転させると、前述のようにねじ部１
８ａとねじ部７ａにより調整ヘッド７が矢印Ａ′の方向
に移動し、調整キー５を矢印Ｃ′の方向に揺動させすき
まＳを零（０％）にする。一方ボテンショメータ１７か
らの出力（を圧■）が零になるようにねじ１３を弛め、
ねじ１２にて調整する。又ストッパｎにてポテンショメ
ータ１７が１回転未満の予め定められた角度以上に廻ら
ないようにセットする。
以上のように、すきまＳを０％にし、すきまＳがＯ’ｌ
の時のポテンショメータ１７の出力を零にして、機械（
すきまＳ）および電気（ポテンショメータの出力）の調
整原点とする。
の時のポテンショメータ１７の出力を零にして、機械（
すきまＳ）および電気（ポテンショメータの出力）の調
整原点とする。
開度Ｓが機械的に零（以下Ｏ％という）となっだ時、ポ
テンショメータの電気的出力も零とさせるポテンショメ
ータの原点調整は、据付時のみならず客先罠で、定期的
に行なわれる。（分割インキブレード３が摩耗しすきｔ
ｓが、変化するため）そして、この原点調整は、多くの
すきま調整装置について行うので、（４色印刷の枚葉機
を例にとると約２００個位すきま調整装置がある）、非
常に多く調整時間がかかる。
テンショメータの電気的出力も零とさせるポテンショメ
ータの原点調整は、据付時のみならず客先罠で、定期的
に行なわれる。（分割インキブレード３が摩耗しすきｔ
ｓが、変化するため）そして、この原点調整は、多くの
すきま調整装置について行うので、（４色印刷の枚葉機
を例にとると約２００個位すきま調整装置がある）、非
常に多く調整時間がかかる。
すきまが０％となった時ポテンショメータの出力も零に
する原点調整方法をやめて、機械的すきまが０チとなっ
た時のポテンショメータの出力Ｖαを原点として、予め
定められた機械的すきま０チおよびポテンショメータ出
力０が原点の時のすきまＳに対するポテンショメータの
出力■の関係を示す曲線５＝ｆ（Ｖ）に従って、すきま
Ｓが算出出来るようにする。
する原点調整方法をやめて、機械的すきまが０チとなっ
た時のポテンショメータの出力Ｖαを原点として、予め
定められた機械的すきま０チおよびポテンショメータ出
力０が原点の時のすきまＳに対するポテンショメータの
出力■の関係を示す曲線５＝ｆ（Ｖ）に従って、すきま
Ｓが算出出来るようにする。
即ちすきまＳが０％から１００％迄変化する間にポテン
ショメータの出力が０から■δ になり、更にポテンシ
ョメータが１回転するとＶｍａＸ になる時、この領域
で成立するＳと■の関係を表わすｉ数５＝ｆ（Ｖ）が、
ポテンショメータの出力Ｖαを原点とした領域Ｖα→Ｖ
ｍａｘ、Ｖｏ→■βで成立するようにする。（第３およ
び第４図参照）従ってこのＶα→Ｖｍａｘ、 Ｖｏ→Ｖ
βの領域ですきまＳは、前述の５＝ｆ（Ｖ）の関係を保
ちながら、０％より１００％まで変化する。
ショメータの出力が０から■δ になり、更にポテンシ
ョメータが１回転するとＶｍａＸ になる時、この領域
で成立するＳと■の関係を表わすｉ数５＝ｆ（Ｖ）が、
ポテンショメータの出力Ｖαを原点とした領域Ｖα→Ｖ
ｍａｘ、Ｖｏ→■βで成立するようにする。（第３およ
び第４図参照）従ってこのＶα→Ｖｍａｘ、 Ｖｏ→Ｖ
βの領域ですきまＳは、前述の５＝ｆ（Ｖ）の関係を保
ちながら、０％より１００％まで変化する。
すきまＳが０％のときのポテンショメータの出力Ｖヶ
を原点にして、領域ｖヶ→Ｖｍａｚ 、 Ｑ −＋ Ｖ
β内で予め定められた曲線Ｓ＝ｆＭに従って、ポテンシ
ョメータの出力に応じたすきまが算出されるので、従来
のすきまＳ：０％、ポテンショメータ出カニＯを原点と
した時に示される曲線５＝ｆ（Ｖ）より得られる任意の
ポテンショメータの出力に対するすきまＳと、前項手段
で説明した曲線によるすきまとは位相Ｖｄ だけずれた
点で同一値となる。
を原点にして、領域ｖヶ→Ｖｍａｚ 、 Ｑ −＋ Ｖ
β内で予め定められた曲線Ｓ＝ｆＭに従って、ポテンシ
ョメータの出力に応じたすきまが算出されるので、従来
のすきまＳ：０％、ポテンショメータ出カニＯを原点と
した時に示される曲線５＝ｆ（Ｖ）より得られる任意の
ポテンショメータの出力に対するすきまＳと、前項手段
で説明した曲線によるすきまとは位相Ｖｄ だけずれた
点で同一値となる。
本発明によるインキ遠隔調整装置の原点調整方法の実施
例について述べる。
例について述べる。
第５図に示す、すきまＳが零（チ）の時、ポテンショメ
ータ１７の出力が、零および■αの場合、これらの値零
およびＶヶ を原点としたすきまＳとポテンショメータ
出力■（本例では電圧）との関係を、すきまＳの値０％
より１００％（全開）迄変化する区間を複数等分割し、
各等分されたすきまＳ区分でのポテンショメータ出力■
を示す比較表が第１図および第２図におけるリストのよ
うであり、予め定められたポテンショメータの出力Ｖ対
すきまＳの曲線５＝ｆ（Ｖ）の夫々ポテンショメータの
出力零および■。を原点として示す曲線が第３図および
第４図に示めされた曲線であるとする。
ータ１７の出力が、零および■αの場合、これらの値零
およびＶヶ を原点としたすきまＳとポテンショメータ
出力■（本例では電圧）との関係を、すきまＳの値０％
より１００％（全開）迄変化する区間を複数等分割し、
各等分されたすきまＳ区分でのポテンショメータ出力■
を示す比較表が第１図および第２図におけるリストのよ
うであり、予め定められたポテンショメータの出力Ｖ対
すきまＳの曲線５＝ｆ（Ｖ）の夫々ポテンショメータの
出力零および■。を原点として示す曲線が第３図および
第４図に示めされた曲線であるとする。
第１図、第２図において、４はすきま調整装置、１７は
ポテンショメータ２４はすきま調整装置４０マイクロプ
ロセツサ、２４ａは７ン変換器５は操作盤、渓は操作盤
５のマイクロプロセッサである。
ポテンショメータ２４はすきま調整装置４０マイクロプ
ロセツサ、２４ａは７ン変換器５は操作盤、渓は操作盤
５のマイクロプロセッサである。
操作盤５のマイクロプロセッサがより、各分割インキプ
レート９３に設置されているマイクロプロセッサ割に、
各分割インキブレード３毎の機械的すきまＳが零になっ
た時の出力■（１（又はすきまＳα）を報告するように
、シリアル回路を通じて指令スると、前記プロセッサ脚
より、メモリ１７である第１図に示す比較表より、淘例
えば６ｖ（又は３０％）を操作盤５のマイクロプロセッ
サ２６に送る。
レート９３に設置されているマイクロプロセッサ割に、
各分割インキブレード３毎の機械的すきまＳが零になっ
た時の出力■（１（又はすきまＳα）を報告するように
、シリアル回路を通じて指令スると、前記プロセッサ脚
より、メモリ１７である第１図に示す比較表より、淘例
えば６ｖ（又は３０％）を操作盤５のマイクロプロセッ
サ２６に送る。
次ＫＶヶを受信したマイクロプロセッサ２６は、■ｏ
を受信した分割インキブレード３、（第５図参照）につ
いては、■αが原点だと認識し、■αを原点として既に
基準としてマイクロプロセッサ加に記憶されている第１
図に示すすきまＳ対電圧Ｖの比較表を第２図の矢印の方
向の比較表に演算し、第５図に示すように操作盤乙の、
記憶装置２７に各分割インキブレード３に対するポテン
ショメータの原点を電圧にて例えばプレード３１ は■
Ｃ１１のように記憶すると共に、板層分割インキブレー
ド３１ のすきま指令は、第２図に示す上述のような
りヶを原点として５＝ｆ（Ｖ）を満足する比較表により
行う。次に任意のすきまＳβになるように、マイクロプ
ロセッサ２６は、第２図に示す演算された比較表により
、任意すきまＳβに対する電圧■βを分割インキプレー
ト”３１ ０マイクロプロセツサＵに指令すると、この
指令によりモータ９が回転し、ポテンショメータ１７よ
り発生する電圧が■βになるとマイクロプロセッサＵは
モータ９の回転を止める。
を受信した分割インキブレード３、（第５図参照）につ
いては、■αが原点だと認識し、■αを原点として既に
基準としてマイクロプロセッサ加に記憶されている第１
図に示すすきまＳ対電圧Ｖの比較表を第２図の矢印の方
向の比較表に演算し、第５図に示すように操作盤乙の、
記憶装置２７に各分割インキブレード３に対するポテン
ショメータの原点を電圧にて例えばプレード３１ は■
Ｃ１１のように記憶すると共に、板層分割インキブレー
ド３１ のすきま指令は、第２図に示す上述のような
りヶを原点として５＝ｆ（Ｖ）を満足する比較表により
行う。次に任意のすきまＳβになるように、マイクロプ
ロセッサ２６は、第２図に示す演算された比較表により
、任意すきまＳβに対する電圧■βを分割インキプレー
ト”３１ ０マイクロプロセツサＵに指令すると、この
指令によりモータ９が回転し、ポテンショメータ１７よ
り発生する電圧が■βになるとマイクロプロセッサＵは
モータ９の回転を止める。
本発明によると、印刷機のインキ量をプリセットするた
め、操作盤のマイクロプロセッサおよび多重化装置と、
印刷機側の分割インキブレード毎のマイクロプロセッサ
および多重化装置との間で、シリアル伝送を行なうイン
キ遠隔調整装置において、予め定められた機械的すきま
零およびポテンショメータ出力零を原点とした時の機械
的すきまとポテンショメータ出力との関係を示す曲線と
同一関係を保ちながら、新たに分割インキブレードの機
械的すきまを零にした時、発生するポテンショメータの
出力を原点としてこの分割プレード毎の原点電圧値を上
記操作盤又は、分割プレード毎のマイクロプロセッサに
記憶し、任意のポテンショメータ出力に対するすきまを
設定することにより、次の効果を生ずる。
め、操作盤のマイクロプロセッサおよび多重化装置と、
印刷機側の分割インキブレード毎のマイクロプロセッサ
および多重化装置との間で、シリアル伝送を行なうイン
キ遠隔調整装置において、予め定められた機械的すきま
零およびポテンショメータ出力零を原点とした時の機械
的すきまとポテンショメータ出力との関係を示す曲線と
同一関係を保ちながら、新たに分割インキブレードの機
械的すきまを零にした時、発生するポテンショメータの
出力を原点としてこの分割プレード毎の原点電圧値を上
記操作盤又は、分割プレード毎のマイクロプロセッサに
記憶し、任意のポテンショメータ出力に対するすきまを
設定することにより、次の効果を生ずる。
（１）ポテンショメータの任意の出力電圧を原点に設定
できるため、ポテンショメータの原点調整が自動化され
る。
できるため、ポテンショメータの原点調整が自動化され
る。
（２）据付時の原点調整が簡易化される。
（３）分割インキプレート１の摩耗によりプレードとイ
ンキ元ローラとのすき間Ｓが変化するため客先にて定期
的に行なわれている、原点調整も、大幅に簡易化される
。
ンキ元ローラとのすき間Ｓが変化するため客先にて定期
的に行なわれている、原点調整も、大幅に簡易化される
。
第１図は、すきま調整装置のマイクロプロセッサに記憶
されているポテンショメータの出力零の時のすきまと出
力との比較表を示す。第２図は操作盤のマイクロプロセ
ッサにて演算されたポテンショメータの出力Ｖαの時の
すきまと出力との比較表を示す。第３図はポテンショメ
ータ出力とすきまとの関係曲線をすきまＯ１出力Ｏを原
点としたものについてグラフにて示す。第４図は第３図
の曲線を開度０、出力ｖａを原点としたものについてグ
ラフにて示す。第５図はすきま調整装置の構造を断面図
にて示す。 ・・すきま調整装置 １７・・・ポテンショメータ ５・・・操作盤 潤、２６・・・マイクロプロセッサ 化 理 人
されているポテンショメータの出力零の時のすきまと出
力との比較表を示す。第２図は操作盤のマイクロプロセ
ッサにて演算されたポテンショメータの出力Ｖαの時の
すきまと出力との比較表を示す。第３図はポテンショメ
ータ出力とすきまとの関係曲線をすきまＯ１出力Ｏを原
点としたものについてグラフにて示す。第４図は第３図
の曲線を開度０、出力ｖａを原点としたものについてグ
ラフにて示す。第５図はすきま調整装置の構造を断面図
にて示す。 ・・すきま調整装置 １７・・・ポテンショメータ ５・・・操作盤 潤、２６・・・マイクロプロセッサ 化 理 人
Claims (1)
- 印刷機のインキ量をプリセットするため、操作盤のマイ
クロプロセッサおよび多重化装置と、印刷機側の分割イ
ンキブレード毎のマイクロプロセッサおよび多重化装置
との間でシリアル伝送を行なうインキ遠隔調整装置にお
いて、予め定められた機械的すきま零およびポテンショ
メータ出力零を原点とした時の機械的すきまとポテンシ
ョメータ出力との関係を示す曲線と同一関係を保ちなが
ら、新たに分割インキブレードの機械的すきまを零にし
た時、発生するポテンショメータの出力を原点として、
この分割ブレード毎の原点電圧値を上記操作盤又は、分
割ブレード毎のマイクロプロセッサに記憶し、任意のポ
テンショメータ出力に対するすきまを設定することを特
徴とするインキ遠隔調整装置の原点調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63216371A JPH0267136A (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | インキ遠隔調整装置の原点調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63216371A JPH0267136A (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | インキ遠隔調整装置の原点調整方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0267136A true JPH0267136A (ja) | 1990-03-07 |
Family
ID=16687526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63216371A Pending JPH0267136A (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | インキ遠隔調整装置の原点調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0267136A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10226482A1 (de) * | 2002-06-14 | 2003-12-24 | Koenig & Bauer Ag | Messpotentiometer zur Positionierung von Stellelementen an Druckmaschinen |
| JP2006300090A (ja) * | 2005-04-15 | 2006-11-02 | Nok Corp | アキュムレータ |
| JP2007160936A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Heidelberger Druckmas Ag | インキ壺薄片の磨耗検知装置 |
| US7857006B2 (en) | 2004-01-29 | 2010-12-28 | Hydac Technology Gmbh | Pressure accumulator, especially pulsation damper |
| US8844575B2 (en) | 2009-12-30 | 2014-09-30 | Hydac Technology Gmbh | Guiding device for metal bellows |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63168359A (ja) * | 1986-12-29 | 1988-07-12 | Toshiba Seiki Kk | 印刷機のインク供給量調整装置 |
-
1988
- 1988-09-01 JP JP63216371A patent/JPH0267136A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63168359A (ja) * | 1986-12-29 | 1988-07-12 | Toshiba Seiki Kk | 印刷機のインク供給量調整装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10226482A1 (de) * | 2002-06-14 | 2003-12-24 | Koenig & Bauer Ag | Messpotentiometer zur Positionierung von Stellelementen an Druckmaschinen |
| US7857006B2 (en) | 2004-01-29 | 2010-12-28 | Hydac Technology Gmbh | Pressure accumulator, especially pulsation damper |
| JP2006300090A (ja) * | 2005-04-15 | 2006-11-02 | Nok Corp | アキュムレータ |
| JP2007160936A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Heidelberger Druckmas Ag | インキ壺薄片の磨耗検知装置 |
| US8844575B2 (en) | 2009-12-30 | 2014-09-30 | Hydac Technology Gmbh | Guiding device for metal bellows |
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