JPH1152355A

JPH1152355A - 液晶表示装置

Info

Publication number: JPH1152355A
Application number: JP9211702A
Authority: JP
Inventors: Hitomi Madokoro; 比止美間所; Junichi Hirakata; 純一平方; Kazuhiro Ogawa; 和宏小川
Original assignee: Hitachi Device Engineering Co Ltd; Hitachi Ltd; Hitachi Consumer Electronics Co Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Consumer Electronics Co Ltd; Japan Display Inc
Priority date: 1997-08-06
Filing date: 1997-08-06
Publication date: 1999-02-26

Abstract

(57)【要約】【課題】偏光板の貼付作業によって液晶表示パネルの
表示ムラを引き起こすことのない構成とする。【解決手段】液晶表示パネルと、この液晶表示パネル
の背面に配置される光源装置と、この光源装置と前記液
晶表示パネルとの間に配置される拡散板とを備える液晶
表示装置において、液晶表示パネルの観察側の面にて、
該液晶表示パネルの少なくとも表示領域を被うようにし
て透明基板が配置され、この透明基板の表面に粘着剤を
介して偏光板が形成され、該液晶表示パネルの観察側の
面に偏光板が形成されていない構成からなるとともに、
前記拡散板の該液晶表示パネル側の面に粘着剤を介して
偏光板が形成され、該液晶表示パネルの前記光源装置側
の面に偏光板が形成されていない構成からなることを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】いわゆる透過型と称される液晶表示装置
は、液晶表示パネルと、この液晶表示パネルの背面に配
置される光源装置とを備えている。

【０００３】液晶表示パネルは、互いに対向配置される
一対の透明ガラス基板の間に液晶層が介在され、表示領
域の各画素に相当する液晶層にそれぞれ独立に光透過率
を変化させることによって、前記光源装置からの光に基
づく映像を形成させることができるようになっている。

【０００４】そして、各画素における液晶層の光透過率
の変化は、その液晶層を挾むようにして各透明ガラス基
板側に形成された電極による該液晶層への電界印加によ
ってなされるようになっている。

【０００５】このことから、液晶表示パネルには、該電
界印加によって起こる液晶分子の配列変化を可視化でき
るための偏光板が備えられている。

【０００６】この偏光板はフィルム状の高分子材料から
なり、液晶表示パネルの観察側における透明ガラス基板
の表面および光源装置側における透明ガラス基板の表面
に、それぞれに粘着剤を介して貼付されている。

【０００７】なお、この種の技術としては、たとえば、
文献「液晶ディスプレイ製造技術ハンドブック：嶋田隆
司監修：（株）サイエンスフォーラム（１９９２）」に
詳述されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成における液晶表示装置において、その液晶表示
パネルに偏光板を貼付する場合に、それらの間に異物が
介在してしまったり、あるいは偏光板を均一に貼付でき
なかったりする場合がある。

【０００９】この場合、液晶表示パネルから偏光板を剥
がし、再度、偏光板を貼付する作業がなされる（偏光板
再生工程）。

【００１０】しかし、この工程を経ることは、液晶表示
パネルにおける表示ムラの発生を引き起こすことの原因
となることが指摘されるに到った。

【００１１】すなわち、液晶表示パネルから偏光板を剥
がす際に、粘着剤によって該液晶表示パネルを構成する
一方の透明ガラス基板を引っ張り上げることになり、他
方の透明ガラス基板との間に介在されている液晶層の厚
みを変化させてしまうことになる。

【００１２】この液晶層の厚みｄの変化は、重要な液晶
表示特性Δｎ・ｄ（Δｎ：液晶材料の屈折率異方性の
差）を変化させてしまうことから、表示ムラの発生を免
れ得ないものとなる。

【００１３】このような不都合は、近年における液晶表
示パネルの大型化にともなって無視できない問題として
顕在化されるに到っている。

【００１４】本発明はこのような事情に基づいてなされ
たものであり、その目的は、偏光板の貼付作業によって
液晶表示パネルの表示ムラを引き起こすことのない構成
とした液晶表示装置を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。

【００１６】すなわち、液晶表示パネルと、この液晶表
示パネルの背面に配置される光源装置と、この光源装置
と前記液晶表示パネルとの間に配置される拡散板とを備
える液晶表示装置において、液晶表示パネルの観察側の
面にて、該液晶表示パネルの少なくとも表示領域を被う
ようにして透明基板が配置され、この透明基板の表面に
粘着剤を介して偏光板が形成され、該液晶表示パネルの
観察側の面に偏光板が形成されていない構成からなると
ともに、前記拡散板の該液晶表示パネル側の面に粘着剤
を介して偏光板が形成され、該液晶表示パネルの前記光
源装置側の面に偏光板が形成されていない構成からなる
ことを特徴とするものである。

【００１７】このように構成された液晶表示装置は、そ
の液晶表示パネルには直接に偏光板が形成されておら
ず、該液晶表示パネルの各面のそれぞれに配置される比
較的剛性を有する基体（観察側においては透明基板、光
源装置側においては拡散板）に偏光板が形成された構成
となっている。

【００１８】このことから、従来見られたように、たと
え偏光板を剥がすようなことがあっても、その際に生じ
る力は、前記透明基板および拡散板と独立に構成される
液晶表示パネルに加わることはなくなる。

【００１９】したがって、液晶表示パネルは、その表示
特性が変化することがなくなるので、表示ムラを引き起
こす憂いがなくなる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明による液晶表示装置
の一実施例を図面を用いて説明する。

【００２１】実施例１．《全体の概略構成》図１は、本発明による液晶表示装置
の一実施例を示す全体の概略構成図である。同図におい
て、まず、液晶表示パネル１１がある。この液晶表示パ
ネル１１は、互いに対向配置される一対の透明ガラス基
板１１Ａ、１１Ｂの間に液晶層が介在され、表示領域の
各画素に相当する液晶層にそれぞれ独立に光透過率を変
化できるようになっている。

【００２２】この液晶表示パネル１１は、その構造を後
に詳述するが、いわゆる横電界方式と称され、たとえば
一方の透明ガラス基板側に設けた一対の電極の間の液晶
内に発生する電界が該透明ガラス基板と平行になるよう
に構成したもので、広い視野角度にわたって画像を鮮明
に認識できるという効果を有する。

【００２３】なお、この液晶表示パネルの液晶の層厚は
４μｍ、ねじれ角は０°、表示特性Δｎ・ｄは０．３μ
ｍとなっている。

【００２４】この液晶表示パネル１１は、その一対の透
明ガラス基板１１Ａ、１１Ｂの液晶側の面と反対側の面
のそれぞれに従来直接に形成されていた偏光板が、この
実施例では、特に形成されていない構成となっている。

【００２５】そして、この液晶表示パネル１１の背面
（観察側と反対の面）には、光源装置１２が配置されて
いる。

【００２６】この光源装置１２は、該液晶表示パネル１
１とほぼ同じ大きさの導光板１２Ａと、この導光板１２
Ａの一辺における端面に該辺に沿って配置される線状の
冷陰極線管１２Ｂと、この冷陰極線管１２Ｂからの光の
全てを該導光板１２Ａ内に導くための反射鏡１２Ｃとか
ら構成されている。

【００２７】冷陰極線管１２Ｂからの光は、直接にある
いは反射鏡１２Ｃによって反射されて、導光板１２Ａ内
に導かれた後に反射を繰り返し、前記液晶表示パネル１
１と対向する面から出射されるようになっている。

【００２８】この光源装置１２と液晶表示パネル１１と
の間には拡散板１３Ａ、１３Ｂが配置され、該光源装置
１２からの光はこの拡散板１３Ａ、１３Ｂによって均一
に拡散されて前記液晶表示パネル１１に入射されるよう
になっている。

【００２９】ここで、該拡散板１３Ａは、その液晶表示
パネル１１と対向する側の面に偏光板１４が粘着剤を介
して貼付された構成となっている。すなわち、従来、液
晶表示パネル１１の光源装置１２側の透明ガラス基板１
１Ｂの面に形成していた偏光板をこの拡散板１３Ａの面
に形成した構成となっている。以下、このように偏光板
１４が接着された拡散板１３Ａ、１３Ｂを偏光板付着拡
散板１５と称する。

【００３０】一方、液晶表示パネル１１の観察側の面に
は、少なくとも該液晶表示パネル１１の表示領域を被う
ようにして透明基板１６が配置され、この透明基板１６
の前記液晶表示パネル１１と反対側の面に偏光板１７が
粘着剤を介して貼付された構成となっている。すなわ
ち、従来、液晶表示パネル１１の観察側の透明ガラス基
板１１Ａの面に形成していた偏光板をこの透明基板１６
の面に形成した構成となっている。以下、このように偏
光板１７が接着された透明基板１６を偏光板支持基板１
９と称する。

【００３１】なお、この偏光板支持基板１９は、その液
晶表示パネル１１側の面にたとえばその全域にわたって
透明の導電膜１８が形成され、いわゆる静電防止用のシ
ールド機能を有するようになっている。

【００３２】なお、上述した各部材は、観察側に配置さ
れて液晶表示パネル１１の表示領域に対応する個所に表
示窓２０Ａが形成されたシールドケース２０と、光源装
置１２側に配置される下側ケース２１に内蔵され、これ
ら各ケースが互いにかしめられることによって、モジュ
ール化されるようになっている。

【００３３】このように構成された液晶表示装置は、そ
の液晶表示パネル１１には直接に偏光板１４、１７が形
成されておらず、該液晶表示パネル１１の各面のそれぞ
れに配置される比較的剛性を有する基体（観察側におい
ては透明基板１６、光源装置側においては拡散板１３
Ａ）に偏光板が形成された構成となっている。

【００３４】このことから、従来見られたように、たと
え偏光板１４、１７を剥がすようなことがあっても、そ
の際に生じる力は、前記透明基板１６および拡散板１３
Ａと独立に構成される液晶表示パネル１１に加わること
はなくなる。

【００３５】したがって、液晶表示パネルは、その表示
特性が変化することがなくなるので、表示ムラを引き起
こす憂いがなくなる。

【００３６】《液晶表示パネル１１》図２に示すよう
に、液晶表示パネル１１があり、この液晶表示パネル１
１の液晶を介して互いに対向配置される透明基板のうち
一方の透明基板１１Ａの液晶側の面に、そのｘ方向に延
在しｙ方向に並設される走査信号線２および基準信号線
４が交互に配列されて形成されている。

【００３７】この場合、たとえば最上段に基準信号線４
が、そして次の段には該基準信号線４と若干の距離を保
って走査信号線２が、さらに次の段には該走査信号線２
と近接して基準信号線４が、というように順次繰り返し
て配列されている。

【００３８】さらに、この走査信号線２および基準信号
線４と絶縁されてｙ方向に延在しｘ方向に並設される映
像信号線３が形成されている。

【００３９】そして、互いに隣接されて配置される映像
信号線３と若干の距離を保って配置される基準信号線４
と走査信号線２によって囲まれる矩形状の各領域におい
て単位画素が形成される領域（図中点線枠Ａで示す）と
なり、これらマトリックス状に配置された各単位画素が
表示面を構成するようになっている。これら各単位画素
の詳細な構成については後に説明する。

【００４０】液晶表示パネル１１には、その外部回路と
して垂直走査回路５および映像信号駆動回路６が備えら
れ、該垂直走査回路５によって前記走査信号線２のそれ
ぞれに順次走査信号（電圧）が供給され、そのタイミン
グに合わせて映像信号駆動回路６によって映像信号線３
に映像信号が供給されるようになっている。

【００４１】なお、垂直走査回路５および映像信号駆動
回路６は表示情報処理回路７からの情報によって駆動さ
れるようになっており、特に、垂直走査回路５はその走
査信号の走査時間を決定するクロック回路８を介して駆
動されるようになっている。

【００４２】また、前記基準信号線４に印加される電圧
（一定電圧）も表示情報処理回路７から供給されるよう
になっている。

【００４３】この場合、表示情報処理回路７はプリント
基板２２上に形成されているとともに、垂直走査回路５
および映像信号駆動回路６は半導体チップ２３化され
て、該プリント基板２２と液晶表示パネル１１との間に
跨って配置されるようになっている（図１参照）。

【００４４】《画素領域の構成》図３は画素領域の平面
図であり、図２の点線枠Ａの部分の拡大図となってい
る。図３に示すように、透明ガラス基板１１Ａの液晶側
の面に、図中ｘ方向に延在されて配置される基準信号線
４とこの基準信号線４と比較的大きな距離で隔たった走
査信号線２がある。

【００４５】これら基準信号線４と走査信号線２は、そ
れぞれ同一の金属材料から構成され、かつ同一の工程で
形成されるようになっている。

【００４６】なお、基準信号線４は、画素領域内に延在
される基準電極４Ａが一体に形成されたものとなってい
る。

【００４７】すなわち、図中、基準電極４Ａは３個形成
され、後に説明する映像信号線３の走行方向に平行な方
向に沿って延在されているとともに、そのうちの２個は
それぞれ各映像信号線３に近接されて位置づけられ、残
りの１個は他の２個の基準電極４Ａの中央に位置づけら
れている。

【００４８】このように、各基準電極４Ａは、基準信号
線４に対して櫛歯状に形成されるようになっている。

【００４９】そして、このように走査信号線２および基
準信号線４（基準電極）が形成された透明ガラス基板１
１Ａの上面には、これら走査信号線２および基準信号線
４（基準電極）をも被ってたとえばＳｉＮ膜からなる絶
縁膜（図示せず）が形成されている。

【００５０】ここで、この絶縁膜は、走査信号線２およ
び基準信号線４の後述の映像信号線３に対する層間絶縁
膜としての機能、後述の薄膜トランジスタＴＦＴにおけ
るゲート絶縁膜としての機能、および後述の容量素子Ｃ
ｓｔｇにおける誘電体としての機能を有するようになっ
ている。

【００５１】画素領域の図中左下の部分（薄膜トランジ
スタＴＦＴの形成領域）の絶縁膜上には、走査信号線２
と重畳するようにしてたとえばアモルファスＳｉからな
る半導体層８が形成されている。

【００５２】この半導体層８の上面にドレイン電極およ
びソース電極を形成することによって、走査信号線２の
一部をゲート電極、このゲート電極上の絶縁膜６をゲー
ト絶縁膜とする逆スタガ構造の薄膜トランジスタＴＦＴ
が形成されることになるが、このドレイン電極およびソ
ース電極はそれぞれ後述の映像信号線３の形成と同時
（したがって、材料も同一）に形成されるようになって
いる。

【００５３】なお、この半導体層８は、走査信号線２お
よび基準信号線４に対する後述の映像信号線３との交差
領域にまで延在されて形成されており、前記絶縁膜６と
ともに層間絶縁機能としての信頼性を向上させるように
なっている。

【００５４】そして、図中ｙ方向に延在する映像信号線
３が形成され、その一部分が延在されて薄膜トランジス
タＴＦＴのドレイン電極３Ｄとして構成されている。

【００５５】この場合、ソース電極３Ｓも同時に形成さ
れるようになっているが、このソース電極３Ｓは表示用
電極１０と一体になって形成されるようになっている。

【００５６】この表示用電極１０はコ字形状をなし、ま
ず、ソース電極３Ｓの位置から、画素領域の中央および
その左側に配置されている２つの基準電極４Ａの中央を
走行するようにして位置づけられ、その後、基準信号線
４に沿って重畳され、さらに、画素領域の中央およびそ
の右側に配置されている２つの基準電極４Ａの中央を走
行するように形成されている。

【００５７】この場合、表示用電極１０の基準信号線４
との重畳部は容量素子Ｃｓｔｇを構成し、その誘電体は
絶縁膜となっている。この容量素子Ｃｓｔｇは薄膜トラ
ンジスタＴＦＴがオフした際に表示用電極１０に印加さ
れた映像信号が長く蓄積させるため等で設けられたもの
である。

【００５８】そして、このように加工された表面の全域
には、たとえばＳｉＮ膜等からなる保護膜（図示せず）
が形成され、薄膜トランジスタＴＦＴに対する液晶の接
触による特性劣化を回避できるようになっている。

【００５９】さらに、この保護膜の表面には配向膜が形
成されている。この配向膜は、その材料としてたとえば
ポリイミド樹脂膜が用いられ液晶の特性に合わせて一定
の方向に沿った平行な溝がラビングによって形成されて
いる。

【００６０】なお、同図において、太線枠で囲まれた部
分は、実質的な画素領域となるもので、たとえば対向配
置される他の透明基板の液晶側の面には、該太線枠内に
て開口されたブラックマトリックス層が形成されてい
る。

【００６１】《偏光板付着拡散板１５》上述したよう
に、拡散板１３Ａ、１３Ｂの液晶表示パネル１１側の面
に粘着剤を介して偏光板１４が接着されて構成されてい
る。

【００６２】この拡散板１３Ａ、１３Ｂの厚さは０．１
７ｍｍ、偏光板１４の厚さは０．２２ｍｍであり、それ
らを粘着剤を介して接着した合計の厚さは０．４２ｍｍ
となっている。

【００６３】このように偏光板１４を液晶表示パネル１
１側でなく拡散板１３Ａ、１３Ｂ側に形成した場合のい
わゆる白表示時の輝度は２２０ｃｄ／ｍ²と測定され、
従来の構成における２４０ｃｄ／ｍ²と比較すると光学
的特性に特に悪影響を与えていないことが判明する。

【００６４】なお、この光学的特性を向上させるため
に、液晶表示パネル１１とこの偏光板付着拡散板１５と
の間にシリコンゴムを充填させるようにしてもよい。こ
のようにした場合、白表示時の輝度は２３５ｃｄ／ｍ²
と測定された。

【００６５】また、偏光板１４の表面は防眩処理されて
細かな凹凸面となっていることから、この偏光板１４と
直接に対向接触する液晶表示パネル１１の透明ガラス基
板１１Ｂと互いに接着されてしまうということがなくな
る。

【００６６】そして、このように構成した偏光板付着拡
散板１５は、その厚みが従来の拡散板１３Ａ、１３Ｂの
みと比較して大きくなることから、光源装置１２からの
熱によるたわみが発生しなくなるという効果を奏するよ
うになる。

【００６７】熱によるたわみの発生を防止するために
は、該偏光板付着拡散板１５の厚さは０．３ｍｍ以上と
することが好ましいことが実験により確認されている。

【００６８】《偏光板支持基板１９》上述したように、
透明基板１６の液晶表示パネル１１と反対側の面に偏光
板１７が粘着剤を介して接着されて構成されている。

【００６９】この偏光板支持基板１９の厚さは０．７ｍ
ｍ、偏光板１７の厚さは０．２２ｍｍであり、それらを
粘着剤を介して接着した合計の厚さは０．９５ｍｍとな
っている。

【００７０】透明基板１６としては、偏光板１７をたわ
みなく支持できればよく、たとえばガラス基板、ポリエ
チレンフィルム、ポリアセテートフィルム、あるいはポ
リカーボネートフィルム等を用いることができる。

【００７１】そして、上述した説明では、偏光板支持基
板１９の液晶表示パネル１１側の面に、静電防止用の導
電膜１８を形成したものであるが、他に、反射防止膜、
あるいは位相差膜等を接着して表示特性の向上を図るよ
うにしてもよいことはいうまでもない。

【００７２】なお、偏光板１７は透明基板１６の液晶表
示パネル１１と反対側の面に形成されているものとして
説明したものであるが、必ずしもこれに限定されること
はなく、透明基板１６の液晶表示パネル１１側の面に形
成されていても同様の効果を奏する。

【００７３】実施例２．上述した実施例では、いわゆる
横電界方式のアクテブ・マトリックス型の液晶表示装置
に本発明を適用したものであるが、これに限定されるこ
とはなく、たとえばスパー・ツィステッド・ネマチック
（STN）型の液晶表示装置等の他の液晶表示装置の全て
に適用できることはもちろんである。

【００７４】図４は、たとえばＳＴＮ型の液晶表示装置
の一実施例を示す構成図であり、図１と同符号のものは
同材料を示している。

【００７５】図１と異なる構成は、まず、液晶表示パネ
ル１１にある。ＳＴＮ型の液晶表示パネル１１は、液晶
を介して互いに対向配置される透明基板の一方の透明基
板の液晶側の面にｘ方向に延在しｙ方向に並設される透
明電極が形成され、他方の透明基板の液晶側の面にｙ方
向に延在しｘ方向に並設される透明電極が形成されて構
成されている。

【００７６】それぞれの各透明電極側に形成されている
透明電極の液晶を介して互いに重畳する部分が画素を構
成するようになっている。

【００７７】そして、この液晶表示パネルは、たとえ
ば、その液晶の層厚が６μｍ、ねじれ角が２４０°、表
示特性Δｎ・ｄが０．８６μｍとなっているものであ
る。

【００７８】また、偏光板支持基板１９は、その液晶表
示パネル１１側の面には位相差板２５が形成され、その
厚さは１．０２ｍｍとなっている。

【００７９】一方、偏光板付着拡散板１５は、位相差板
２６およびプリズムシート２７が形成され、その厚さは
０．８３ｍｍとなっている。

【００８０】ここで、位相差板２５、２６はＳＴＮの液
晶層で生じる複屈折性による色付きを光学的に補償する
ために備えられ、また、プリズムシート２７は光の集光
特性を向上させるために備えられている。

【００８１】上述した各実施例では、そのいずれにおい
ても、液晶表示パネル１１の表裏面のそれぞれに偏光板
１４、１７を形成しない構成について説明したものであ
る。

【００８２】しかし、液晶表示パネル１１の一方の面の
みに偏光板を粘着させて、他方の面に偏光板を形成しな
いようにし、上述したような偏光板支持基板１９あるい
は偏光板付着拡散板１５を備えるように構成するように
してもよいことはいうまでもない。

【００８３】このようにした場合、液晶表示パネル１１
への偏光板の粘着による弊害が従来よりも大幅に減少で
き、製造歩留まりの向上が図れるからである。

【００８４】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明による液晶表示装置によれば、偏光板の貼付作業
によって液晶表示パネルの表示ムラを引き起こすことの
ない構成とすることができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による液晶表示装置の一実施例を示す全
体構成図である。

【図２】本発明による液晶表示装置に備えられる液晶表
示パネルの一実施例を示す等価回路図である。

【図３】本発明による液晶表示装置に備えられる液晶表
示パネルの画素領域の一実施例を示す平面図である。

【図４】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す
全体構成図である。

【符号の説明】

１１…液晶表示パネル、１５…偏光板付着拡散板、１３
Ａ、１３Ｂ…拡散板、１４、１７…偏光板、１６…透明
基板、１８…導電膜、２０…シールドケース、２１…下
側ケース。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小川和宏千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所電子デバイス事業部内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液晶表示パネルの観察側の面にて、該液
晶表示パネルの少なくとも表示領域を被うようにして透
明基板が配置され、この透明基板の表面に粘着剤を介し
て偏光板が形成され、該液晶表示パネルの観察側の面に
偏光板が形成されていない構成からなることを特徴とす
る液晶表示装置。
【請求項２】透明基板とこの透明基板の表面に粘着剤
を介して形成された偏光板との厚さが０．３ｍｍ以上に
構成されていることを特徴とする請求項１記載の液晶表
示装置。
【請求項３】透明基板の偏光板が形成されている面と
反対側の面に透明な導電膜がほぼ全域に形成されている
ことを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項４】透明基板とこの透明基板の一方の表面に
粘着剤を介して形成された偏光板と該透明基板の他方の
表面に形成された透明な導電膜との厚さが０．３ｍｍ以
上に構成されていることを特徴とする請求項３記載の液
晶表示装置。
【請求項５】液晶表示パネルと、この液晶表示パネル
の背面に配置される光源装置と、この光源装置と前記液
晶表示パネルとの間に配置される拡散板とを備える液晶
表示装置において、前記拡散板の該液晶表示パネル側の面に粘着剤を介して
偏光板が形成され、該液晶表示パネルの前記光源装置側
の面に偏光板が形成されていない構成からなることを特
徴とする液晶表示装置。
【請求項６】拡散板とこの拡散板の表面に粘着剤を介
して形成された偏光板との厚さが０．３ｍｍ以上に構成
されていることを特徴とする請求項５記載の液晶表示装
置。
【請求項７】拡散板に形成された偏光板の表面に防眩
処理がなされていることを特徴とする請求項５記載の液
晶表示装置。
【請求項８】拡散板に形成された偏光板と液晶表示パ
ネルとの間にシリコンゴムが充填されていることを特徴
とする請求項５記載の液晶表示装置。
【請求項９】液晶表示パネルと、この液晶表示パネル
の背面に配置される光源装置と、この光源装置と前記液
晶表示パネルとの間に配置される拡散板とを備える液晶
表示装置において、液晶表示パネルの観察側の面にて、該液晶表示パネルの
少なくとも表示領域を被うようにして透明基板が配置さ
れ、この透明基板の表面に粘着剤を介して偏光板が形成
され、該液晶表示パネルの観察側の面に偏光板が形成さ
れていない構成からなるとともに、前記拡散板の該液晶表示パネル側の面に粘着剤を介して
偏光板が形成され、該液晶表示パネルの前記光源装置側
の面に偏光板が形成されていない構成からなることを特
徴とする液晶表示装置。