JPH11508828A - チューブ端切断工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 チューブの端部を軸的に切断並びに直角に切断するのに使用される携帯可能な工具は、切断具が一端に装着された工具シャフトが中に回転可能に設けられた主工具本体と、切断されるチューブの端部を保持するためのチューブ受け／クランプユニットと、切断具がチューブの端部に除々に係合できるように主工具本体に対して工具シャフトを変位させる機構と、工具シャフトを回転させるパワー駆動ユニットとを具備する。チューブ受け／クランプユニットには、切断領域を見るアクセスを可能にし、切断具の調節もしくは交換を可能にし、チューブから切断された屑を工具から容易に除去できるようにする、周方向に互いに離間した複数のポートが設けられている。前記変位させる機構は、工具シャフトの円滑な変位を可能にし、また、工具内への異物の侵入を最小にするようにデザインされたカム機構を有する。さらに、パワー駆動ユニットは、主工具本体の対向側に効果的に装着することができる。

Description

【発明の詳細な説明】 チューブ端切断工具 発明の背景 １．発明の分野 本発明は、切断工具、特に、突き合わせて溶接等により連結する準備でのチュ ーブの端を直角に切断するための携帯可能な工具に関する。 ２．従来技術の説明 種々の分野において、端部を突き合わせた状態で一緒に溶接もしくは他の方法 で連結されるチューブ端からばり並びに／もしくは粗いエッジを除去することが 一般に行われている。金属ででき直角端を有するチューブが自動突き合わせ溶接 されるときに、チューブの端部は、完全で均一な接続を果たするように、適当に 切断されていなければならいなことは極めて重要である。 ベンチミルマシンでチューブ端を直角に切断することは一般的ではあるが、離 れた場所もしくは規定された作業スペース内でチューブの端部を直角に切断する ことが度々必要である。この目的のために、種々の携帯可能なチューブ端切断工 具が、米国特許Ｎｏ．３，２２８，２６８並びに４，６５５，１０８に開示され ている携帯可能な切断工具により示されるように、開発されている。一般的に、 このような既知の携帯可能な切断工具は、中にパワー従動チューブカッターが回 転可能に装着された主本体と、直角に切断されるチューブの端部をクランプする ための機構と、チューブの端部と係脱するようにチューブカッターを選択的に変 位させる装置とを具備する。 このような既知の携帯可能なチューブ端切断工具は、満足できるような機能は 有するけれども、コンパクトで汎用性があり、また、例えば、予めアクセス可能 な制御により機能をより高めることができる携帯可能なチューブ端切断工具がこ の分野ではさらに要求されている。 発明の概要 本発明は、主工具本体内に回転可能に設けられた工具シャフトと、チューブ受 け／クランプユニットと、前記工具シャフトの一端に支持された切断具がこのチ ューブ受け／クランプユニット内に取着されたチューブの端部と除々に係合して 端部を切断するように主工具本体に対して工具シャフト変位させる機構とを具備 するチューブ切断工具を提供する。 さらに詳しく説明すると、工具シャフトは、主工具本体内に位置された複数の ベアリングユニットにより回転可能に装着され、また、主工具本体内で長手方向 にシャフトを変位可能にするスプライン接続を介してパワー駆動ユニットと相互 接続されている。このパワー駆動ユニットは、使用者の独自の好みに応じて、も くしは使用の間のスペースまたは他の制限による必要性として主工具本体の対向 した横方向側部に選択的に配置され得る。前記チューブ受け／クランプユニット は、チューブ状のワークピースの端部を把持したり放したりするように選択的に 操作され得るコレットを有する。また、工具シャフトは、変位させる機構の内ス リーブ部材に対して回転可能であるけれども、内スリーブ部材に取着された駆動 ハンドルの手動による移動が工具シャフトの長手方向の位置を調節するのに使用 され得るように、内スリーブ部材に装着されている。内スリーブ部材は、主工具 本体に取着された外スリーブ部材内で回転並びに摺動可能に位置されている。駆 動ハンドルは、駆動部材が移動の間に案内されるように外スリーブ部材に形成さ れたカムスロットを貫通して延びている。また、この駆動ハンドルは、外スリー ブ部材の周りに回転可能に配置された保護カバースリーブに形成され、長手方向 に延びたスロットを貫通して延びている。 本発明の切断工具に設けられたチューブ受け／クランプユニットには、切断具 が中に延びている切断領域にアクセスでき、かつチューブの切断屑を除去可能な ように、周方向に互いに離間された複数のポートが、好ましくは、設けられてい る。 本発明の切断工具のさらなる態様並びに効果は、幾つかの図面で対応する部材 は同じ参照符号を付けた以下の図面に関連した本発明の好ましい実施の形態の以 下の詳細な説明からより容易に明らかになるであろう。 図面の簡単な説明 図１は、本発明のチューブ端切断工具の斜視図である。 図２は、図１のチューブ端切断工具の他方からの斜視図である。 図３は、図１の３−３線に沿った断面図である。 図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った部分断面図である。 図５は、図１のＶ−Ｖ線に沿った部分断面図である。 図６は、本発明のチューブ端切断工具に組み入れられる変位ユニットの部分斜 視図である。 図７は、第１の動作位置での図６に示す変位ユニットを概略的に示す上面図で ある。 図８は、第１の動作位置での図６に示す変位ユニットを概略的に示す側面図で ある。 図９は、第２の動作位置での図６に示す変位ユニットを概略的に示す上面図で ある。 図１０は、第２の動作位置での図６に示す変位ユニットを概略的に示す側面図 である。 図１１は、第３の動作位置での図６に示す変位ユニットを概略的に示す上面図 である。 図１２は、第３の動作位置での図６に示す変位ユニットを概略的に示す側面図 である。 好ましい実施の形態の詳細な説明 図１並びに図２において、本発明のチューブ端切断工具は符号２で示されてお り、これは、ほぼ円筒形状の主工具本体５と、この主工具本体のダイイチの端部 に形成され、クランプアーム１６により調節されるチューブ受け／クランプユニ ット１４と、手で係合可能なハンドル１９の形態の駆動部材により制御される変 位ユニット１８と、パワー駆動ユニット２１とを有する。操作の間に工具２を適 当に支持するために、前記主工具本体５は、ベース板２２に好ましくは取着され る。前記パワー駆動ユニット２１は、符号２５で示すコードを介してパワーが供 給される電動モータ（図示せず）をこの好ましい実施の形態では収容したハウジ ング２３を有する。この電動モータは、トリガースイッチ２７に手で与えられた 力に応じて種々の速度で好ましくは出力し得る。このパワー駆動ユニット２１は 、特別な内部構造並びに作動は、本発明の一部とはみなされないので、これ以上 の説明は省略する。 図３に示すように、前記主工具本体５は、内部キャビテイ３５を有し、ここか ら工具シャフト３７が突出している。この工具シャフト３７は、選択的に着脱可 能な切断具４４を支持するように設定された工具キャリア４２の所で終端した第 １の長手方向端部３９と、第２の長手方向端部４６と、中間部４９とを有する。 この中間部４９には、キー部材５５により駆動スリーブ５７のスプライン部５６ に回転可能に連結されたキー部５２が形成されている。また、この駆動スリーブ ５７は、第１並びに第２のベアリングユニット６０，６１により主工具本体５に 回転可能に支持されている。各ベアリングユニット６０，６１は、駆動スリーブ ５７に支持された内レース６４と、内部キャビテイ３５内で主工具本体５に支持 された外レース６６と、これら内並びに外レース６４，６６間に設けられた複数 のロール部材６８とを有する。また、この駆動スリーブ５７には、環状フランジ ７０が形成され、この環状フランジには、互いに周方向に離間された複数の締付 け具（１つが符号７５で示されている）により、ギア７３が取着されている。好 ましい実施の形態においては、ギア７３は、ウオームギアであり、また、締付け 具は、環状ランジ７０内に螺入されている。 図４に最も良く示すように、前記パワー駆動ユニット２１は、このユニット２ １のハウジング延出部７８内に回転可能に配置された出力シャフト７７を有する 。この出力シャフト７７は、先端部８１と支持部８０との間に、一緒に回転する ようにスプラインで係合された駆動ギア８３を有する。この駆動ギア８３は、ハ ウジング延出部７８に形成された開口８４を介して突出しており、また軸方向に 互いに離間したベアリングスリーブ８５，８６により出力シャフト７７に対して 軸方向に留められている。図示するように、駆動ギア８３は、ギア７３と歯合し ており、両者でウオームギアセットを規定している。勿論、ヘリカルギアセット の 使用を含む他の形式の駆動伝達機構が利用できることは容易に理解できよう。こ の駆動機構によって、トリガースイッチ２７によるパワー駆動ユニット２１の動 作に基づいて出力シャフト７７と、駆動ギア８３、そして、駆動スリーブ５７と ギア７３とによる駆動ギア８３との相互接続によって、工具シャフト３７とが回 転される。 図１，２並びに４に最も良く示すように、互いにアラインメントされた１対の アパチャー８７，８８が主工具本体５の支持ベース９２の対向端側９０，９１に 、夫々形成されている。図示の好ましい実施の形態においては、前記アパチャー ８７，８８は、互いに等しく、かつ、パワー駆動ユニット２１のハウジング延出 部７８の直径よりも僅かに大きい直径を有する。このような構成において、パワ ー供給ユニット２１は、１対のアパチャー８７，８８の所望の一方内に出力シャ フト７７と、駆動ギア８３とハウジング延出部７８とを最初に挿入することによ り、支持ベース９２の対向端側９０，９１の一方に支持され得る。主工具本体５ 内への挿入の程度は、ハウジング延出部７８（図４参照）の一部として形成され た環状フランジ９３により規定され、またハウジング延出部７８は、支持ベース ９２を介してハウジング延出部７８内に延びた設定ねじ９４により所望の位置に 留められる。 図１，３並びに５に最も良く示されるように、チューブ受け／クランプユニッ ト１４は、好ましくは、主工具本体５の一部として一体的に鋳造され、主工具本 体５へのパワー駆動ユニット２１の取着部近くの第１の端部１１８と、第２の端 部１２０とを備えた中空のハウジング部１１６を有する。この第２の端部１２０ には、第１の弓形のクランプ部材１２４から形成されたコレット１２２により規 定されたチューブクランプが設けられている。また、このクランプ部材１２４は 、手動で係合可能なヘッド１２８と第２の弓形のクランプ部材１２９とを備えた ねじ付き留め具１２７によりハウジング部１１６に取着されている。前記第１の 弓形のクランプ部材１２４と第２の弓形のクランプ部材１２９とは、一緒になっ て、切断具４４の方に開口し、中心に位置するチューブ受け開口１３２を規定し ている。 前記第２の弓形のクランプ部材１２９は、チューブ受け開口１３２のサイズを 選択的に調節するために、第１の弓形のクランプ部材１２４に対して変位可能に なっている。この目的のために、第２の弓形のクランプ部材１２９は、図３に最 も良く示されているように、ハウジング部１１６内に、これとの間で径方向の間 隙を保っようにして、配置されている。第２の弓形のクランプ部材１２９は、ク ランプアーム１６の手動回転により、チューブ受け開口１３２のサイズを調節す るように変位可能となっている。クランプアーム１６と第２の弓形のクランプ部 材１２９との間の特別な相互接続は、後で詳述する。 図３に示すように、チューブ受け／クランプユニット１４は、ハウジング部１ １６の第２の端部１２０に形成されたボア１４０内にねじ込まれ、外周にねじが 形成されたスリーブ１３８を有している。このスリーブ１３８は、また、クラン プアーム１６にのベース１４５に形成された開口１４３中にもねじ込まれており 、ピン（図示せず）のような既知の手段によりベース１４５に回転しないように して取着されている。ヘッド１５０、シャンク１５２並びにねじ付き端部１５５ を有するボルト１４８が、クランプアーム１６の回転により第２の弓形クランプ 部材１２９が径方向に変位してチューブ受け開口１３２のサイズを変更するよう に、クランプアーム１６と第２の弓形クランプ部材１２９とを相互接続するため に設けられている。さらに詳しく説明すると、前記ボルト１４８のシャンク１５ ２は、ねじ付きスリーブ１３８中を延びてねじ付き端部１５５が第２の弓形クラ ンプ部材１２９内で螺合している。一方、ヘッド１５０は、ベース１４５の凹所 １５８内に延びて、ねじ付きスリーブ１３８の上端（図示せず）と係合している 。 このような構成において、ねじ付きスリーブ１３８は、ハウジング部１１６の 第２の端部１２０と第２の弓形クランプ部材１２９との両方に対して、クランプ アーム１６と一体的にボルト１４８のシャンク１５２の回りで回転可能となって いる。このねじ付きスリーブ１３８とハウジング部１１６との間の、これらのね じ係合による相対的な回転により、第２の弓形のクランプ部材１２９は、チュー ブ受け開口１３２のサイズを調節するように第１の弓形のクランプ部材１２４に 対して変位される。この回転を容易にするために、クランプアーム１６には、こ のクランプアーム１６にねじもしくは他の手段により取着されたボール形状のグ リップ部１６２ちが好ましくは形成されている。かくして、チューブ１６５の端 部が、第１並びに第２の弓形のクランプ部材１２４，１２９間のチューブ受け開 口１３２内に位置させて、クランプアーム１６を回転することにより、チューブ １６５を第１並びに第２の弓形のクランプ部材１２４，１２９間にしっかりと固 定することができる。 前記ハウジング部１１６の第１の端部１１８には、周方向に互いに離間した複 数のポート１６８が設けられている。これらポート１６８は、チューブ端切断工 具の動作の間に発生するチューブ１６５の屑を除去することができるように、ま た、切断具４４を工具キャリア４２に装着するのに使用される２セットのねじ１ ７０，１７１をアクセスできるように、ハウジング部１１６内の切断領域を見れ るようにしている。図面では正確には示されていないが、切断具４４は、図３に 最も良く示すように工具シャフト３７の端部３９からの軸方向の突出を可能にし ながら、切断具４４の切断部材が前記両セットのねじ１７０，１７１が支持ベー スの一部と係合するように、ほぼＴ字形状をした切断ヘッド支持ベースを有する 。 切断具４４がチューブ１６５の端部と選択的に係合できるように主工具本体５ に対して工具シャフト３７を位置付けるのに使用される変位ユニット１８を、特 に、図２，３並びに６ないし１２を参照して説明する。この変位ユニット１８は 、複数の留め具１８３（図２並びに６）により主工具本体５に固定的に取着され た外スリーブ部材１８０と、この外スリーブ部材１８０内に摺動並びに回転可能 に装着された内スリーブ部材１８６とを有する。この外スリーブ部材１８０には 、図６の一部切断部並びに図７，９，１１に仮想線で最も良く示されるように、 これを貫通して延びた角度付けスロット１８８か形成されている。一方、内スリ ーブ部材１８６には、手動で係合可能な駆動ハンドル１９の端部１９３が螺入さ れるねじ孔１９１が形成されている。 上記夫々の図に明確に示すように、駆動ハンドル１９は、角度付けスロット１ ８８を貫通し、また、外スリーブ部材１８０の回りに回転可能に装着されたカバ ースリーブ１９７を貫通して延びている。実際に駆動される前記ハンドル１９は 、小径の部分（参照符号を付していない）を有し、この回りには、スロット１８ ８内に配置され内スリーブ部材１８６上に配置された支持リング１９８が設けら れ ている。さらに詳細に説明すると、前記カバースリーブ１９７には、細長いスロ ット１９９が形成されており、これを駆動ハンドル１９が貫通している。前記ス ロット１８８の長手方向の長さは、他方のスロット１９９の長手方向の長さとほ ぼ等しい。さらに、スロット１８８に長手方向の長さは、後で詳述するように、 切断具４４の変位範囲と同様に、外スリーブ部材１８０に対する内スリーブ部材 １８６の長手方向の全可能変位量を規定している。図７ないし１２は、スロット １８８，１９９内での駆動ハンドル１９の移動の全範囲を明確に示す。本質的に 、スロット１８８は、駆動ハンドル１９のためのカム案内を規定し、また、カバ ースリーブ１９７は、安全性のために設けられており、スロット１８８から内ス リーブ部材１８６内に異物が侵入するのを最小にしている。駆動ハンドル１９の 操作を容易にするために、手動で係合可能なノブ２００が、図１ないし３に明確 に示すように、ねじにより装着されている。 主工具本体５に対して工具シャフト３７を長手方向に変位させるように、駆動 ハンドル１９による外スリーブ部材１８０に対する内スリーブ部材１８６の回転 並びに軸方向の変位のために、内スリーブ部材１８６はベアリングユニット２０ ５（図３）を介して工具シャフト３７に接続されている。さらに詳述すると、こ のベアリングユニット２０５は、留め取付け部材２０９により内スリーブ部材１ ８６に取着された外レース２０７と、工具シャフト３７の第２の長手方向端部４ ６に形成された環状棚部２１４に位置付けられた内レース２１２と、これら内並 びに外レース２１２，２０７間に夫々介在された複数のローラ部材２１６とを有 する。好ましい実施の形態において、内レース２１２は、内レース２１２と当接 する留め部材２１７により工具シャフト３７の環状棚部２１４に装着されている 。この留め部材２１７は、ボルト２１９により第２の長手方向端部４６に取着さ れている。このボルト２１９は、主工具本体５から離れた側の変位ユニット１８ の端部を閉じるように適用された端部キャップ２２３が取り外されたときに、図 ３に最も良く示すように、内スリーブ部材１８６を介して容易にアクセス可能で ある。この端部キャップ２２３は、図２にこの目的のために符号２２５で示さる ようなねじ留め具により外スリーブ部材１８０にスナップ結合もしくは強固に取 着され得る。 上記構成において、特に、変位ユニット１８の構造並びに工具シャフト３７と の相互接続と同様に、工具シャフト３７と関連して装着並びに駆動機構において 、チューブ端切断工具は、僅かの予めアクセス可能な制御部材の位置を変更する ことにより円滑かつ安全に動作可能なコンパクトで汎用性のある工具を構成する 。 本発明の好ましい実施の形態について説明されたが、種々の変更並びに／もし くは変形が、本発明の精神から逸脱しないで本発明の工具になされ得ることは容 易に理解できよう。例えば、本発明はチューブの端部を直角に切断するのに使用 されるように特に記載されたが、チューブの端部のテーパ付けや面取り等の金属 チューブに種々の他の切削作業を果たすために本発明の工具に使用され得る。さ らに、工具は、必要とするような適当なカッターを使用して、同様に、合成樹脂 チューブの平坦化、テーパ付け、面取りにも利用され得る。一般に、本発明は、 以下の請求項の範囲により規定されるように意図しているのみである。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】１９９７年２月７日 【補正内容】 請求の範囲 １．自身の第１と第２の互いに対向し開口が形成された側部の間に延びた内部 キャビテイを規定した主工具本体と、 チューブ端の切断具を支持する工具キャリアを規定した第１の長手方向端部と 、第２長手方向端部と、中間部とを有し、この内部キャビテイ内で延びた工具シ ャフトと、 前記内部キャビテイ内で前記工具シャフトを回転可能に支持する手段と、 前記主工具本体に対して工具シャフトを選択的に回転するように工具シャフト に駆動的に接続された駆動ユニットと、 第１並びに第２のクランプ部材により規定されたチューブ受け開口を有し、前 記主工具本体の第１の側部に支持されたチューブ受け／クランプユニットとを具 備し、このチューブ受け開口は、切断されるチューブの端部がチューブ受け開口 内に挿入され得、かつ前記両クランプ部材がチューブ受け開口内でチューブの端 部をクランプするように変位可能なように、チューブ受け開口のサイズを調節す るように互いに選択的に移動可能なように前記第１並びに第２のクランプ部材に より規定されており、また、 前記主工具本体の第１の側部に固定された外部材と、この外部材内に摺動可能 に配置された内部材とを有し、前記内部キャビテイ内で前記工具シャフトを変位 させるための機構を具備し、前記内部材は、工具シャフトに対して相対的に回転 するするように工具シャフトの前記第２の長手方向端部に接続されており、かく して、内部材の摺動により前記工具シャフトが長手方向に変位されて、前記工具 キャリアにより支持されかつ前記駆動ユニットにより回転される切断具が、前記 チューブ受け開口内に取着されたチューブの端部と除々に係合して切断し、また 、この変位させるための機構は、前記外部材に対して内部材を回転並びに摺動さ せるように、これら内部材と外部材との間で作用するカム手段を有する、チュー ブの端部に切断動作を果たす携帯可能なチューブ切断工具。 ２．前記内部材は、前記外部材内で回転可能に配置されている請求項１に規定 されたチューブ切断工具。 ４．前記カム手段は、前記外部材の一部を貫通し、角度付けされたスロットと 、駆動部材とを有し、この駆動部材は、前記スロット内で移動することにより、 外部材に対しての前記内部材の回転並びに摺動を可能にするようにスロットを貫 通し、内部材に取着されている、請求項１に規定されたチューブ切断工具。 ５．前記外部材の周りで延びて外部材に対して回転可能なカバースリーブをさ らに具備し、このカバースリーブは、前記駆動部材が貫通し長手方向に延びたス ロットを有する請求項４に規定されたチューブ切断工具。 ６．前記駆動部材は、手動で係合可能なハンドルを有する請求項５に規定され たチューブ切断工具。 ７．前記内部材と、前記工具シャフトの第２の長手方向端部との間に設けられ 、内部材の摺動を工具シャフトの長手方向の変位に直接変更させる第１のベアリ ング集合体をさらに具備する請求項２に規定されたチューブ切断工具。 ８．前記第１のベアリング集合体は、前記工具シャフトの第２の長手方向端部 に装着された内レースと、前記内部材に装着された外レースと、これら内レース と外レースとの間に介在された複数のローラ部材とを有する請求項７に規定され たチューブ切断工具。 ９．前記工具シャフトの第２の長手方向端部に着脱可能に取着された留め部材 をさらに具備し、この留め部材は、前記内レースを工具シャフトに装着させる、 請求項８に規定されたチューブ切断工具。 １０．前記駆動ユニットは、前記内部キャビテイ内に配置され、工具シャフト が貫通した駆動スリーブを有し、この駆動スリーブは、前記工具シャフトの中間 部に駆動的に接続されている、請求項１に規定のチューブ切断工具。 １１．前記駆動スリーブは、前記工具シャフトが駆動スリーブに対して長手方 向に変位可能なように、前記中間部に接続されたスプラインである請求項１０に 規定されたチューブ切断工具。 １２．前記内部キャビテイ内で前記工具シャフトを回転可能に支持する手段は 、前記主工具本体と駆動スリーブとの間で駆動する少なくとも１つのベアリング ユニットを有する請求項１０に規定されたチューブ切断工具。 １３．前記駆動ユニットは、出力シャフトと、この出力シャフトに支持された 駆動ギアと、この駆動ギアと歯合し前記駆動スリーブに支持された従動ギアとを 備えたパワー駆動ユニットをさらに有する請求項１０に規定されたチューブ切断 工具。 １４．前記主工具本体は、前記内部キャビテイ内に開口し、また内部キャビテ イにほぼ垂直に延びた軸に沿うように互いにアラインメントされたアパチャーが 夫々形成された第３並びに第４の側部をさらに有し、そして、前記出力シャフト は、これらアラインメントされたアパチャーの一方を介して前記主工具本体内に 選択的に挿入されている請求項１３に規定されたチューブ切断工具。 １５．前記駆動ユニットに支持されたハウジング端をさらに具備し、このハウ ジング端内に前記出力シャフトが配置され、また、このハウジング端は、前記ア パチャーの選択された１つの中に着脱可能に配置されている、請求項１４に規定 されたチューブ切断工具。 １６．前記ハウジング端を主工具本体に着脱可能に取着させるための留め手段 をさらに具備する請求項１５に規定されたチューブ切断工具。 １７．前記ヂューブ受け／クランプユニットは、前記第１の長手方向端部が延 出するように中に配設された内部切断領域を規定し、また、このヂューブ受け／ クランプユニットは、このユニットを貫通して延び、前記切断領域に開口した少 なくとも１つのポートを備えたハウジング部を有する、請求項２に規定されたチ ューブ切断工具。 １８．前記ハウジング部には、周方向に互いに離間した複数のポートが設けら れている請求項１７に規定されたチューブ切断工具。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．自身の第１と第２の互いに対向し開口が形成された側部の間に延びた内部 キャビテイを規定した主工具本体と、 チューブ端の切断具を支持する工具キャリアを規定した第１の長手方向端部と 、第２長手方向端部と、中間部とを有し、この内部キャビテイ内で延びた工具シ ャフトと、 前記内部キャビテイ内で前記工具シャフトを回転可能に支持する手段と、 前記主工具本体に対して工具シャフトを選択的に回転するように工具シャフト に駆動的に接続された駆動ユニットと、 第１並びに第２のクランプ部材により規定されたチューブ受け開口を有し、前 記主工具本体の第１の側部に支持されたチューブ受け／クランプユニットとを具 備し、このチューブ受け開口は、切断されるチューブの端部がチューブ受け開口 内に挿入され得、かつ前記両クランプ部材がチューブ受け開口内でチューブの端 部をクランプするように変位可能なように、チューブ受け開口のサイズを調節す るように互いに選択的に移動可能なように前記第１並びに第２のクランプ部材に より規定されており、また、 前記主工具本体の第１の側部に固定された外部材と、この外部材内に摺動可能 に配置された内部材とを有し、前記内部キャビテイ内で前記工具シャフトを変位 させるための機構を具備し、前記内部材は、工具シャフトに対して相対的に回転 するするように工具シャフトの前記第２の長手方向端部に接続されており、かく して、内部材の摺動により前記工具シャフトが長手方向に変位されて、前記工具 キャリアにより支持されかつ前記駆動ユニットにより回転される切断具が、前記 チューブ受け開口内に取着されたチューブの端部と除々に係合して切断する、チ ューブの端部に切断動作を果たす携帯可能なチューブ切断工具。 ２．前記内部材は、前記外部材内で回転可能に配置されている請求項１に規定 されたチューブ切断工具。 ３．前記変位させるための機構は、前記外部材に対して内部材を回転並びに摺 動させるように、これら内部材と外部材との間で作用するカム手段を有する請求 項２に規定されたチューブ切断工具。 ４．前記カム手段は、前記外部材の一部を貫通し、角度付けされたスロットと 、駆動部材とを有し、この駆動部材は、前記スロット内で移動することにより、 外部材に対しての前記内部材の回転並びに摺動を可能にするようにスロットを貫 通し、内部材に取着されている、請求項３に規定されたチューブ切断工具。 ５．前記外部材の周りで延びて外部材に対して回転可能なカバースリーブをさ らに具備し、このカバースリーブは、前記駆動部材が貫通し長手方向に延びたス ロットを有する請求項４に規定されたチューブ切断工具。 ６．前記駆動部材は、手動で係合可能なハンドルを有する請求項５に規定され たチューブ切断工具。 ７．前記内部材と、前記工具シャフトの第２の長手方向端部との間に設けられ 、内部材の摺動を工具シャフトの長手方向の変位に直接変更させる第１のベアリ ング集合体をさらに具備する請求項２に規定されたチューブ切断工具。 ８．前記第１のベアリング集合体は、前記工具シャフトの第２の長手方向端部 に装着された内レースと、前記内部材に装着された外レースと、これら内レース と外レースとの間に介在された複数のローラ部材とを有する請求項７に規定され たチューブ切断工具。 ９．前記工具シャフトの第２の長手方向端部に着脱可能に取着された留め部材 をさらに具備し、この留め部材は、前記内レースを工具シャフトに装着させる、 請求項８に規定されたチューブ切断工具。 １０．前記駆動ユニットは、前記内部キャビテイ内に配置され、工具シャフト が貫通した駆動スリーブを有し、この駆動スリーブは、前記工具シャフトの中間 部に駆動的に接続されている、請求項１に規定のチューブ切断工具。 １１．前記駆動スリーブは、前記工具シャフトが駆動スリーブに対して長手方 向に変位可能なように、前記中間部に接続されたスプラインである請求項１０に 規定されたチューブ切断工具。 １２．前記内部キャビテイ内で前記工具シャフトを回転可能に支持する手段は 、前記主工具本体と駆動スリーブとの間で駆動する少なくとも１つのベアリング ユニットを有する請求項１０に規定されたチューブ切断工具。 １３．前記駆動ユニットは、出力シャフトと、この出力シャフトに支持された 駆動ギアと、この駆動ギアと歯合し前記駆動スリーブに支持された従動ギアとを 備えたパワー駆動ユニットをさらに有する請求項１０に規定されたチューブ切断 工具。 １４．前記主工具本体は、前記内部キャビテイ内に開口し、また内部キャビテ イにほぼ垂直に延びた軸に沿うように互いにアラインメントされたアパチャーが 夫々形成された第３並びに第４の側部をさらに有し、そして、前記出力シャフト は、これらアラインメントされたアパチャーの一方を介して前記主工具本体内に 選択的に挿入されている請求項１３に規定されたチューブ切断工具。 １５．前記駆動ユニットに支持されたハウジング端をさらに具備し、このハウ ジング端内に前記出力シャフトが配置され、また、このハウジング端は、前記ア パチャーの選択された１つの中に着脱可能に配置されている、請求項１４に規定 されたチューブ切断工具。 １６．前記ハウジング端を主工具本体に着脱可能に取着させるための留め手段 をさらに具備する請求項１５に規定されたチューブ切断工具。 １７．前記ヂューブ受け／クランプユニットは、前記第１の長手方向端部が延 出するように中に配設された内部切断領域を規定し、また、このヂューブ受け／ クランプユニットは、このユニットを貫通して延び、前記切断領域に開口した少 なくとも１つのポートを備えたハウジング部を有する、請求項２に規定されたチ ューブ切断工具。 １８．前記ハウジング部には、周方向に互いに離間した複数のポートが設けら れている請求項１８に規定されたチューブ切断工具。