JPH11503212A - 容積形液圧機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ここには、容積形液圧機械が開示してある。この機械は２つの歯車を互いにかみ合って回転できるように受け入れるようになっている重なり孔（１６）を形成した本体（１０）を包含する。１つまたはそれ以上の端カバー（１４）が設けてあり、この端カバーが一体の非円形スピゴット（５６）によってケーシング（１０）上に位置決めしてあり、このスピゴットは重なり孔（１６）の隣接端内に直接締りばめする。

Description

【発明の詳細な説明】 容積形液圧機械 本発明は、重なり孔が形成してあり、これらの重なり孔内に２つの歯車が互い にかみ合って回転できるように配置してある本体を有する歯車ポンプまたは歯車 モータを包含する種類の容積形液圧機械に関する。本体は歯先に最小限の半径方 向隙間を持ち、端面に最小限の軸線方向隙間を持つように歯車を収容するように なっている。本体は２つの端カバーを備えたケーシングを包含し、これらの端カ バーにはそれぞれの歯車を担持する２つの平行な軸を支持する軸受が装着してあ る。カバーの少なくとも１つはケーシングから分離可能であって機械を組立可能 としており、止めねじなどによってケーシングに固着することができる。一方の 軸の一体は本体から突出し、ポンプの場合には動力入力部となり、モータの場合 には動力出力部となる。 効率の良い高圧性能を得るためには、軸受を精密な整合状態で組み込み、保持 することが必須である。従来、通常は、これを行うために、ケーシングと分離可 能な端カバーの間にダボを嵌めるが、製作、組み立て作業が複雑になる。また、 GB2247923Aで、ケーシングの隣接端面に周囲非円形のスピゴットを形成し、これ をカバーに形成した周面係合くぼみにしまりばめすることによって分 離可能な端カバーをケーシング上に正確に位置決めすることも提案されている。 これも、ケーシング、カバーの両方を付加的に精密加工する必要があるために製 作作業が複雑となる。 本発明の目的は、精密な整合状態を簡単に得ることにある。 本発明によれば、容積形液圧機械は、２つの歯車を互いにかみ合って回転でき るように受け入れるようになっている重なり孔を形成した本体と、重なり孔の隣 接端に直接嵌合する一体の非円形スピゴットによってケーシング上に位置決めさ れるようになっている１つまたはそれ以上の端カバーとを包含する。 好ましくは、スピゴットは、円弧によって相互に滑らかにつながって８の字に 類似するくびれた形状を形成する２つの重なり円の部分を包含する端部形状を有 する。 スピゴットは重なり孔の隣接端に絞り隙間ばめとなっていてもよいが、そこに 絞りばめすると好ましい。また、好ましくは、カバーの内端面とそこに形成した スピゴットの間に丸み手段を設け、この丸み手段を受け入れて、カバーのケーシ ングへのプレスばめを容易にする面取り手段を重なり孔の隣接端に設ける。 以下、本発明の好ましい実施例を添付図面を参照しながら説明する。添付図面 において： 第１図は、１つの一体の端カバーを備えた歯車ポンプ・ケーシングの開放端の 端面図である。 第２図は、第１図の２のところにおいて円で囲った領域の拡大図である。 第３図は、第１図の３−３線に沿った断面図である。 第４図は、ケーシングの分離可能端カバー内面の端面図である。 第５図は、第４図の５−５線に沿った断面図である。 図面を参照すると、歯車ポンプ本体は、一体の端カバー１２と分離可能な端カ バー１４とを備えたケーシング１０から構成される。第１図に示すように、ケー シング１０には中心線が平面１８内にくるように平行に重なり孔１６が形成して あり、これらの孔は平面１８に対して直角な平面２４について対称的に形成した 平行なトラフ２０，２２と交差している。平面２４に中心線を有する入口ポート ２６がトラフ２０と連通しており、同じ平面に中心線を有する出口ポート２８が トラフ２２と連通している。 ケーシング１０は平らな端面３０を有し、この端面には４つのタップ孔３２と 非対称溝３４が形成してある。重なり孔１６と全く同軸ではない平行な止まり孔 ３６がケーシング１０に形成してあるが、これらの止まり孔の目的は、使用時に 重なり孔１６内に配置された歯車を担持する軸の一端を受ける軸受を収容するこ とにある。重なり孔１６の開放端には面取り手段３８が設けてあり、これらの面 取り手段は孔のそれぞれの部位で不連続となっている（不連続部の１つが第２図 に最も良く示してあ る）。これらの不連続部は円周方向に短い（たとえば、１ミリメートル）一体の 突起４０、４２を構成する。 第４図に示すように、分離可能な端カバー１４はその内端面５２に形成した非 円形のスピゴット５０を有し、このスピゴットの端部形状は円弧５６によって滑 らかにつながる２つの重なり円５４の一部を含み、８の字に類似するくびれた形 状となっている。これらの円部分はケーシング１０に形成した重なり孔１６の開 放端に軽いしまりばめ（たとえば、５０ミクロン）で直接嵌合する。面取り手段 ３８の構成するスペース内に収容されるに充分に小さい丸み手段５８がカバー１ ４の内端面５２とそこに形成されたスピゴット５０との間に設けてある。 カバー１４には４つの隙間孔６０が形成してあり、これらの隙間孔はケーシン グ１０に形成された４つのタップ孔３２と一致するようになっている。平行な孔 ３６と正確に一致するようになっている平行な孔６２、６４がカバー１４に形成 してあり、これらの孔の目的は、重なり孔１６内に配置された歯車を担持する軸 の反対端を受ける軸受を収容することにある。孔６２は止まり孔であるが、孔６ ４はカバー１４を完全に貫通しており、対応する軸の一端を歯車ポンプ本体から 突出させ、動力入力部とすることができるようにしている。孔６４はオイル・シ ール手段を収容するようになっている。 ポンプは、孔３６，６２，６４内に軸受を取り付け、孔６４内にオイル・シー ル手段を取り付け、軸の一端を 孔３６内に装着した軸受内に設置し、溝３４内にＯリングを設置し、カバー１４ を軸の反対端を覆うように嵌め込み、４つの止めねじを孔６０を通して孔３２に 螺合させることによって組み立てられる。止めねじを締め付けると、スピゴット ５０が重なり孔１６の隣接端にプレスばめされる。これは面取り手段３８によっ て容易に行える。こうした結果、孔３２、６２、６４が正確にかつしっかりと整 合することになる。溝３４内のＯリングが圧縮されてケーシング１０の平らな端 面３０とカバー１４の内端面５２との結合部をシールする。突起４０，４２が変 形してポンプの出口側から入口側へ通じる円弧状の漏洩経路（面取り手段３８と 丸み手段５８の間に存在する）を塞ぐ。 スピゴット５０の端部形状は、ここに説明し、図示した好ましい形状に一致し ている必要はなく、ケーシング１０の重なり孔１６の開口端と締り隙間ばめ、好 ましくは、締りばめするものであればいかなる形状であってもよい。突起４０， ４２は面取り手段３８ではなくて丸み手段５８に設けてもよい。本発明は液圧歯 車モータにも歯車ポンプと同等に適用可能である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，Ｉ Ｓ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ， ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，Ｓ Ｄ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者 サイクス，ジェレミー アーサー イギリス国 エスピー５ ２エーエス サ リスバリー ランドフォード リンドハー スト ロード セプテンバー コテイジ 【要約の続き】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． ２つの歯車を互いにかみ合って回転できるように受け入れるようになっ ている重なり孔を形成した本体と、重なり孔の隣接端に直接嵌合する一体の非円 形スピゴットによってケーシング上に位置決めされるようになっている１つまた はそれ以上の端カバーとを包含することを特徴とする容積形液圧機械。 ２． 請求の範囲第１項記載の機械において、スピゴットが、円弧で相互につ ながってくびれた形状を形成する２つの重なり円の部分を包含する端部形状を有 することを特徴とする機械。 ３． 請求の範囲第１項または第２項のうちいずれか１つに記載の機械におい て、スピゴットが重なり孔の隣接端に締りばめすることを特徴とする機械。 ４． 請求の範囲第１項から第３項のうちいずれか１つに記載の機械において 、スピゴットの警部が端カバーとつながる内側角隅に丸みがつけてあり、重なり 孔がケーシングとつながる外側角隅にそれ相応に丸みがつけてあり、内側角隅の 丸みに順応し、カバーのケーシングーへのプレスばめを容易にしていることを特 徴とする機械。 ５． 添付図面を参照しながら説明し、そこに図示した容積形液圧機械。