JPH11501878A - 材料積層時の欠陥を防止する方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 積層品を温度が高い積層部材から離隔して第１の方向に転向させ、一積層品に湾曲を生じさせることによって、かつ、積層品の湾曲を逆にする第２の方向に転向させることによって、少なくとも２つの材料に熱および圧力を印加し、積層品のしわ、波しわ、カール、および色濃度の低下を最低限にして材料を熱積層する装置。

Description

【発明の詳細な説明】 材料積層時の欠陥を防止する方法および装置発明の分野 本発明は、一般に、しわや波しわなどの材料積層時の欠陥を防止する方法およ び装置に関する。特に、本発明は防水材料を一緒に積層する場合に、防水材料の しわや波しわなどの欠陥を防止または除去するための装置および方法に関する。発明の背景 熱積層には、２つ以上の積層される材料に熱および圧力を印加することが必要 である。こうした材料は、シート形態またはウェブ形態になり得る。積層成形時 の１つの目標は、十分な熱および圧力を印加し、積層を完成させることである。 理想的には、この目標は、余分な収縮もしくは伸張およびしわ、波しわもしくは カールを引き起こさずに達成すべきである。 グラフィックアート防水材料などの材料を積層する場合、特定の欠陥が生じる ことがある。こうした付加的な欠陥には、波打ち、蜂巣模様、色濃度の低下、微 小気泡などが挙げられる。波打ちは、材料の長い方向に沿って対角線の角度に傾 斜し結果的に「クリスマスツリー」波打ちと呼ばれてきたタイプの波しわである 。蜂巣模様は、影響を受けた領域が同様の外観を呈する多数の十字形の波しわか ら形成される別の種類の欠陥である。色濃度の低下は望ましくない退色および／ または積層品内の色のむらである。 熱積層工程で生じるちりめんじわやその他の欠陥に概ね対処するためにいくつ かの方法が取られてきた。米国特許第４，８６１，４０９号明細書には、２つの フィルムの接触距離をヒートロールで自動的に調節する熱積層工程が記載されて いる。この工程では、積層ライン速度が変化する場合でも、一定量の熱をフィル ムに伝達させることができる。一定の熱量は、フィルムに折り目や曇りを生じさ せるオーバーヒートを起こさずに十分な接着強さを付与することが記載されてい る。この発明は、積層工程開始直後または積層工程終了直後に特に有用であるこ とが発明者によって記載されている。しかし、この特許による方法では、ちりめ んじわの問題を十分に解決できてはいないし、その他の上述の問題を全く解決で きていない。 米国特許第４，９４６，６４０号明細書には、ガイド部材表面を有する装置お よび積層材料を減圧する方法が記載されている。減圧によって、積層材料の幅方 向にわたる抵抗力は概ね均一になる。この抵抗力は、ガイド部材表面で自然に形 成されるしわを除去すると、発明者は記載している。しかし、この方法は、相対 的に複雑であり、減圧提供ハードウェアを採用し維持する別のコストがかかるた め高価である。 グラフィックアート材料は、しわ、蜂巣模様、および色濃度の低下に特に影響 を受けやすい。ある種のグラフィックアート材料の積層には、４色を４つのフィ ルムを基材としたカラーシート（藍色、紫紅色、黄色、黒色）を紙を基材とした シートに移行させる工程が必要である。第１のカラーシートをベースシートに積 層して防水層を形成し、それを晒して第１のカラーイメージを生成する。カラー シート裏材料は、ベースシート裏上のカラーシートから着色材料の少なくとも一 部を残して剥離する。残る３色も同様の方法でベースシートに移行し、暴露する 。その代わりに、ベースシートに生成された４色の像を転写シート上に形成して から、転写シートからベースシートに最後に転写しても良い。カラーシートおよ び転写シートは、一般にポリエステルフィルム裏材料を含み、ベースシートは紙 裏材料を含む。 こうした材料を積層する既知の装置および装置は、材料を十分に熱積層しない し、ちりめんしわ、カール、波打ち、蜂巣模様、白濃度の低下などを最低限に抑 えていない。発明の大要 本発明は、上述の問題を解決し、記載された欠陥を最低限にする装置および方 法を提供する。本発明の一態様には、材料を熱積層して積層品を形成し積層品を ガイドする装置を含む。この装置には、第１の積層部材および第１の積層部材を 第１の温度に加熱する第１の加熱手段を含む。第２の積層部材は、材料が積層温 度に加熱され、かつ、第１および第２の積層部材が材料に加圧して積層品を形成 できるように、第１および第２の積層部材の間を通過することができるように第 １の積層部材に対して配置される。第１のガイドは、第１のガイドおよび第２の ガイドに対して、第１のガイドが第１の積層部材から離隔して第１の方向に積層 品を転向させることができるように配置される。第１の方向に転向させることで 、積層品は湾曲を有する。第２のガイドは、第１のガイドに対して配置され、第 ２のガイドが第２の方向に積層品を転向させることができるよう配置される。第 １の方向から第２の方向に積層品を転向することで、湾曲を逆にする。 別の態様には、材料を熱積層し積層品を形成し、かつ、積層品をガイドする装 置を含む。この装置は、材料を第１の材料温度から第２の材料温度に加熱する加 熱手段を有する。圧力を材料に印加する手段も含まれる。加圧手段は、加熱手段 が材料第１の温度よりも高い温度に加熱して積層品を形成する場合に、圧力が材 料に印加されるように、効果的に加熱手段に連結される。加圧手段は、積層品が 圧力がその積層品に印加される場合に最初の方向に移動するように位置する。第 １のガイドは、加熱手段および加圧手段に対して、第１のガイドが最初の方向と は異なる第１の方向に積層品を転向できるように配置される。第２の方向は、第 １の方向とは異なり、最初の方向と同様である。 別の実施例には、材料を熱積層して積層品を形成し、積層品をガイドする方法 を含む。この装置は、上部熱ローラーおよび上部熱ローラーより低い位置に配置 される下部熱ローラーを含む。材料は、上部熱ローラーおよび下部熱ローラーの 間を、上部熱ローラーおよび下部熱ローラーが材料に加圧および加熱して積層品 を形成することができるように、最初の方向に移動する。下部熱ローラーは、上 部熱ローラーの低い温度に加熱される。第１のガイドは、上部および下部のロー ラーに対して、第１のガイドが上部ローラーから下方にかつ下部ローラーの方向 である第１の方向に積層品を転向することができるように配置される。第２のガ イドは、第１のガイドに対して、第２のガイドが下部ローラーから離隔して第２ の方向に積層品を転向することができるように配置される。 別の態様には、材料を熱積層し積層品をガイドする装置を含む。この装置は、 フレームとフレームによって支持される積層組体を含む。フレームは、材料が静 止することができる組体表面を含む。第１の積層部材は、組体表面に隣接して配 置される。第１の積層部材を第１の温度に加熱する手段も含まれる。第２の積層 部材は、材料を組体表面から移動して第１および第２の積層部材の間を通過させ ることかできるように、かつ、熱および圧力を第１および第２の積層部材の間を 通過して積層品が形成される場合に材料に印加することができるように、組体表 面および第１の部材に対して配置される。ガイド組体は、フレームによって支持 され、積層組体に対して積層品を積層組体に受容しガイドするように配置される 。ガイド組体は、第１および第２の積層組体に対して、第１のガイドが第１の積 層部材から離隔して第１の方向に転向することができるように配置される。第１ の方向に積層品を転向することで、積層品は湾曲を有する。第２のガイドは、第 １のガイドに対して、第２のガイドが第２の方向に積層品を転向させることがで きるように配置される。第１の方向から第２の方向に積層品を転向することで、 湾曲が逆になる。 別の態様には、材料を一緒に熱積層して積層品を形成し積層品をガイドするた めの方法を含む。この方法には、第１の積層部材を第１の温度に加熱する工程を 含む。別の工程は、第２の積層部材を第２の温度に加熱する。ただし、第２の温 度は第１の温度よりも低い。別の工程には、材料を第１および第２の積層部材の 間に通過させる工程を含む。第２の積層部材は、第１の積層部材に対して、第１ および第２の積層部材が、熱および圧力を材料に加圧して積層品を形成すること ができるように配置される。別の工程には、積層品を第１および第２の積層部材 の間から第１の積層部材から離隔して第１の方向に出しながら転向させる工程を 含む。第１の方向に転向させることで、積層品は湾曲を有する。第１の方向から 第２の方向に転向することで、湾曲は逆になる。 別の実施例には、防水材料の第１のシートを防水材料の第２のシートに熱積層 して積層品を形成しかつ積層品を転向させるための方法を含む。この方法は、第 １の積層部材を第１の温度に加熱する工程を含む。別の工程には、第２の積層部 材を第１の温度よりも低い第２の温度に加熱する工程を含む。別の工程には、防 水材料の第１および第２のシートを第１の積層部材と第２の積層部材の間に通過 させる工程を含む。第２の積層部材は、第１の積層部材に対して熱および圧力を 防水材料から成る第１および第２のシートに印加して、材料が第１および第２の 積層部材の間を通過する場合に、積層品を形成するように配置される。別の工程 には、第１および第２の積層品部材の間で第１の積層部材から離隔して第１の方 向に出る積層品を転向して湾曲をもたせる工程を含む。別の工程には、第２の方 向に積層品を転向させる工程を含む。第１の方向から第２の方向に積層品を転向 させることで、湾曲は逆になる。図面の簡単な説明 上述の本発明の利益、構造、および動作については、以下の説明および添付の 図面から容易に理解できよう。 図１は、本発明の一実施例を示す側面図であり、２つの積層ローラーと２つの ガイドを含み、２つのシートが積層ローラーの間に挿入される前の状態を示す図 である。 図２は、図１に示す実施例の側面図であり、２つのシートが積層ローラーの間 に位置するように示されている図である。 図３は、図１および図２に示される実施例の等角図を示す図である。 図４は、図１、図２および図３に示す本発明の一実施例を示し、さらに、フレ ームを含む斜視図である。好ましい態様の詳細な説明 図１では、材料１０は熱積層装置１２に挿入されている状態で示されている。 材料１０は、熱積層装置１２に人手によってまたは駆動ローラー（図示せず）に よって挿入することができる。材料１０は、防水材料から成る２枚のシートすな わちベースシート１４およびカラーシート１６を含む材料として示されている。 その他のタイプの材料も同様に積層することができる。 熱積層装置１２は、第１の積層部材１８、第２の積層部材２０、第１のガイド ２２、および第２のガイド２４を含む。第１の積層部材１８は、第１のローラー として示されているが、その他の形態の積層部材、例えば、一連の小型ローラー 、１つ以上のベルトなどを使用することができる。第２の積層部材２０は、第２ のローラーとして示されているが、同様の代案となる実施例も考えられる。 第１および第２の積層部材１８、２０を同じ温度または異なる温度に加熱し駆 動すれば、材料１０を送出することができる。第１および第２の積層部材１８、 ２０は各々、当業者に知られているように、ポリマー円筒コア、ポリマーコーテ ィングで被覆された金属円筒コア、または金属シリンダーから形成することがで きる。例えば、第１の積層部材１８は、５ｍｍシリコーンコーティングで被覆さ れるアルミニウムを含み、第２の積層部材２０は、シルバーストーン（商標）な どの低接着性表面で被覆されるアルミニウムコアを含む。 第１および第２の積層部材１８、２０の相対位置は、第１および第２の積層部 材１８、２０が熱および圧力を、材料１０が第１および第２の積層部材１８、２ ０の間を通過するときに、材料１０に印加するような位置であれば良い。材料１ ０が第１および第２の積層部材１８、２０の間に位置していない場合、熱積層装 置１２は、第１および第２の積層部材１８、２０を分離して簡単に材料１０を挿 入できるようにする。これによって、材料の先導部を第１および第２の積層部材 １８、２０の間に加熱または加圧せずに通過させることができる。これは、先導 部が付着したり第１および第２の積層部材１８、２０の一方に巻き付いたりする ことを防止し、第１の積層部材１８から先導部をより簡単にガイドすることがで きる。 第１の積層部材１８は、上部ローラーとして示され、第２の積層部品２０は、 下部ローラーとして示されている。さらに、第１の積層部材１８は、第２の積層 部材２０に対して必ずしも垂直である必要はない。図示の配向は、約３０度の垂 直方向の偏りを含む。この偏りによって、材料１０が第１および第２の積層部材 １８、２０から出るときに、材料１０の下方向への移動に寄与する重力を利用す る。ただし、異なる配向も可能である。 図２では、材料１０は、第１および第２の積層部材１８、２０が回転する際に 、第１および第２の積層部材１８、２０の間を通過するものとして示されている 。熱および圧力は、第１および第２の積層部材１８、２０から出る積層品２６を 形成する第１および第２の積層部材１８、２０によって材料１０に印加される。 材料１０が第１および第２の積層部材１８、２０の間を通過する場合、材料１０ は 最初の方向に移動するということができる。 熱および圧力は、接触ニップ位置２８で材料１０に印加される。接触ニップ位 置２８は、材料１０の幅および材料１０に接する第１および第２の積層部材１８ 、２０の平坦部分３０によって定義される接触領域である。例えば、３０インチ 幅の材料（７６．２ｃｍ）および約０．２０インチ（０．５ｃｍ）の平坦部分は 、約６．０平方インチ（３８．１平方センチメートル）の接触ニップ領域を形成 する。 図１および図２で示される実施例では、いくつかの特定の材料、例えば、マッ チプリントＩＩ（商標）ＴＭやマッチプリントＩＩＩ（商標）材料（スリー・エ ム・カンパニー，エスティ．ポール，ミネソタ製造）を熱積層することができる 。マッチプリントＩＩＩ（商標）材料を積層するには、例えば、第１の積層部材 に対しては約１３０乃至１５５℃（華氏約２６６乃至３１１度）の温度範囲およ び第２の積層部材に対しては約６０乃至８０℃（華氏約１４０乃至１７６度）の 温度範囲が、十分に積層（カラーシート１６内の着色材料をベースシート１４に 十分に付着）し上述の欠陥を最低限することが示されている。 第１の積層部材の温度範囲の高温部は、空気の取り込みを最低限にすることが 好ましいが、温度範囲の低温部は第１の積層部材１８の寿命および積層品２６の 寸法安定度を最大にすることが好ましい。結果的に、第１の積層部材１８につい ては１３８乃至１４６℃（約２８０乃至２９５℃）の間の狭い温度範囲が好まし いと思われる。 第２の積層部材２０に対しての温度範囲の高温部は、少なくとも十分な積層を 確保し、低温部が波打ちおよび蜂巣模様を低減し、寸法安定度を最大限すること が好ましい。結果的に、約６６乃至７７℃（華氏約１５０乃至１７１度）が好ま しい。より具体的には、一貫性のある許容できる結果は、第１の部材が１４６℃ （華氏約２９５度）で維持され、第２の部材が６８℃（華氏約１５５度）で維持 されるときに得られる。 上述の温度範囲によって材料１０に印加される熱に加えて、圧力は第１および 第２の積層部材１８、２０によってこのような材料１０に印加される。２．１乃 至２．５２ｋｇ／平方センチメートル（３０ないし３６ポンド／平方インチ）が 効果的であることが示されているが、それより広い約１５乃至５０ポンド／平方 インチも適している。より狭い圧力範囲は、防湿紙を基材とするシートを積層す るために、例えば、紙を基材とするシートが高湿環境に暴露された場合などに、 特に重要になる。 上述した圧力を７６．２ｃｍ幅（３０インチ）材料１０に印加する１つの方法 は、例えば、第１の積層部材１８（図３）の２つの軸受の各々に１００ポンドの 力を下方に印加することによる。軸受に対する力は、当然、第２の積層部材２０ の軸受けに対して上方向に印加される。 第１および第２の積層部材１８、２０は、ローラーとして具体化した場合には 、クラウンし、欠陥を最低限に抑える。第１の積層部材１８の好ましいクラウン は、第１の積層部材１８が約３８．１インチの幅および３．３５インチの直径を 有する場合、約０．００５インチ（直径に関して）である。第２の積層部材の好 ましいクラウンは、第２の積層部材が約３１．８インチの幅および３．３５イン チの直径を有する場合、約０．００５インチ（直径に対して）である。 上述の材料１０を第１および第２の積層部材１８、２０の間で（上述の温度範 囲内かつ圧力範囲内で）送出することができる速度は、約１．２７乃至１．６５ ｍ／分（約５０乃至６５インチ／分）である。温度、圧力、送出速度の組み合わ せは、異なる材料に対しては異なっていても良い（例えば、材料の接着化学的特 性または材料の裏材料の厚さが異なる場合）ことは理解されよう。 第１のガイド２２は、第１のガイド２２が第１の積層部材１８から離隔して積 層品２６を転向させて、第１の積層部材１８が積層品２６が接触ニップ位置２８ を出た後に積層品２６がかなり熱くならないように、配置されるガイドとして示 されている。すなわち、第１のガイドの位置は、第１の積層部材１８によって積 層品２６に印加される熱量を制御することができる。この結果、低減された一定 の変化（多色校正用の色対色の見当合わせに対応）が得られる。これによって、 材料の色濃度の低下を最低限にするが、これは高湿環境で積層され特定の材料に とって特に重要である。 積層品２６を第１の部材１８から離隔して転向することによって、積層品は第 １の方向に移動して湾曲、好ましくは単純な湾曲を有するようになる。ある実施 例では、第１のガイド２２を、積層品２６を第１の方向に転向することによって 、約３０度方向を変えることができる。第１の方向は、積層品が第２の積層部材 ２０に接近するか、さらには接触さえするような、第２の積層部材２０の方向で ある。第１の積層部材１８よりも温度が低い第２の積層部材２０との接触で、寸 法的な欠陥を低減することができる。 第１のガイドは、ストリップ部３２とガイド部３４を含んでも良い。積層品２ ６が第１の積層部材１８と接着するか緊密にたどる場合、ストリップ部３２は第 １の積層部材１８から積層品２６を剥離する。積層品２６が第１の部材１８に接 着しない場合、ガイド部３４は第１の積層部材１８から離隔してさらに転向する 。あるいは、積層品２６が、第１および第２の積層部材１８、２０の間から出る 場合、第２の積層部材２０を緊密にたどる場合は、積層品はさらに湾曲を有する 。 ストリップ部３２は、ナイフの刃のように鋭く、第１の積層部材１８に接触す るか近接して維持される。ストリップ部のナイフの刃の角度は、所望の第１の方 向を達成する役に立つよう選択することができる。ストリップ部３２は、例えば 、テフロン（商標）などの低摩擦材料から形成されるかそのような材料で被覆さ れ、積層品２６に対する引っ掻きまたはその接着を防止することができる。同様 に、ガイド部３４は、テフロン（商標）などの低摩擦材料から形成されるかまた はそのような材料で被覆されたり、薄板またはプラスチックから形成されて低摩 擦材料で被覆されていても良い。 第２のガイドは、平坦であり、第１のガイド２２および第１および第２の積層 部材１８、２０に対して配置され、第２の方向に、第２の積層部材２０から離隔 して積層品２６を転向するよう配置される。積層品２６が第１および第２の積層 部材１８、２０の間から出て転向される場合、すなわち、第１のガイド２２以外 によって湾曲される場合（例えば、積層品２６が第２の積層部材２０の付近をた どる傾向によって）、第２のガイド２４は、さらに第２の方向に積層品２６を転 向させる。第１の方向から第２の方向に積層品２６を転向することによって、あ る実施例では、第２のガイドが約３０度方向を変えるか、第１の方向に転向され る前に積層品２６の最小の方向にほとんど戻すことができる。 図示のように、第２のガイド２４は、積層品２６の湾曲を逆にし、積層品が第 １および第２の積層部材１８、２０によって印加される熱によって上昇温度にあ る間にそのようにすることができる。湾曲および逆湾曲によって積層品２６は、 第１および第２の積層部材１８、２０の間を通過した後、ほぼＳ字形の経路を移 動する。逆湾曲の半径は、積層品２６のひずみを十分に低減するほど小さいが、 積層品の移動方向に熱積層装置１２を通って平行である軸で積層品を余分に引張 させるほど大きくはない。上述の特定の材料に対して作用するように図示された 逆湾曲の半径は、約０．０５０乃至０．１０２ｍ（約２乃至４インチ）である。 より好ましい半径は、０．０６４乃至０．０８９ｍ（約２乃至４インチ）である 。 第１のガイド２２のように、第２のガイド２４は、低摩擦材料、薄板、または プラスチックから形成され、低摩擦材料（テフロン（商標）など）で被覆するこ とができる。第１および第２のガイド２２、２４は、固定した状態で示されてい るが、ガイド２２、２４が移動可能であることは理解されよう。さらに、積層品 ２６に同様の湾曲および逆湾曲を生じさせる異なる形状のガイドまたは異なるガ イド手段を使用することもできよう。 積層品２６を送出方向（図示）に積層直後に湾曲することによって、積層品２ ６は単純な湾曲積層品によって規定される単純な湾曲面から変形することはでき ない。送出方向（図示）に湾曲させてから積層直後に湾曲を逆にすることによっ て、欠陥部分が形成されたり、突出したりすることが予防され、あるいは、積層 品２６の表面の目的の部分が単純に湾曲した面に強制的に戻される。 積層品２６は第１の下方向に湾曲され、第１の高温の積層部材２０から離隔し て、逆湾曲を形成するように湾曲するように示されているが、反対のことを行っ たにすぎない（第１の湾曲を上方向に湾曲したにすぎない）。この逆の方法につ いては、高温の積層部材を隔離するかまたは下部の積層部材を高温の積層部材に することによって、積層品２６が高温の部材に接触することを防止することが好 ましい。 図４では、図１および図２に示す熱積層装置１２が、大型装置３６の一部とし て示されている。大型装置３６は、フレーム３８およびフレーム３８によって支 持される積層組体４０を含む。積層組体４０は、材料１０が静止することができ る組体表面４２を含む。第１の積層部材１８は、組体表面に隣接して配置される 。第１の加熱手段（図示せず）は、第１の積層部材を第１の温度に加熱する。第 ２の積層部材２０は、組体表面４２および第１の積層部材１８に対して、材料１ ０を組体表面４２から移動して第１および第２の積層部材１８、２０の間を通過 できるように、かつ、熱および圧力を、材料１０が第１および第２の積層部材１ ８、２０の間を通過した場合に材料１０に印加するように配置される。第２の加 熱手段（図示せず）は、第２の積層部材２０を加熱することができる。上述した ように、熱および圧力を印加された材料は積層品２６を形成する。 ガイド組体４４は、フレーム３８によって支持され、積層組体４０に対して配 置され、積層品２６を積層組体４０からガイドする。ガイド組体は、第１および 第２の積層部材１８、２０に対して、第１のガイド２２が第１および第２の積層 部材１８、２０の間から第１の積層部材１８から離隔して第１の方向に出る積層 品２６を転向させて、積層品２６に湾曲をもたせることができる。第２のガイド ２４は、第１のガイドに対して配置され、第２の方向に積層品２６を転向させる 位置に配置される。第１の方向から第２の方向に積層品を転向させることで、積 層品２６は逆の湾曲を有する。 トラフ４６は、第２のガイドに対して、積層品２６が第２のガイドによって転 向された後に積層品２６を受容し保持するために配置される。 記載された実施例と同様のその他の実施例も考えられるが、これらは本発明の 一部として見なすべきである。防水シート以外の材料を熱積層するために特に適 切なさらに別の実施例も考えられるが、これらも本発明の一部として見なすべき である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，Ｕ Ｇ)，ＵＡ(ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ )，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ， ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，Ｋ Ｇ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ， ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，Ｓ Ｉ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．材料を熱積層して積層品を形成し、前記積層品をガイドする装置であって、 第１の積層部材と、 前記第１の積層部材を第１の温度に加熱する第１の手段と、 前記材料積層温度に加熱するように、かつ、第１および第２の部材が前記材料 に加圧して積層品を形成するように、前記第１の積層部材に対して配置され、前 記材料を第１および第２の部材の間を通過させる第２の積層部材と、 前記第１および第２の積層部材に対して配置され、前記第１の積層部材から離 隔して第１の方向に前記積層品を転向させることができる第１のガイドであって 、前記第１の方向に前記積層品を転向させることによって、前記積層品に湾曲を 備えさせる第１のガイドと、 前記第１のガイドに対して配置され、第２のガイドが第２の方向に積層品を転 向させることができる第２のガイドであって、前記第１の方向から前記第２の方 向に転向させることで、前記積層品の湾曲を逆にする第２のガイドとを含む装置 。 ２．前記第２の積層部材を前記第１の温度よりも低い第２の温度に加熱する第２ の加熱手段をさらに含む請求項１記載の装置。 ３．前記第１の積層部材が第１のローラーであって、前記第２の部材が第２のロ ーラーである請求項１記載の装置。 ４．前記第１および第２の積層部材が接触ニップ位置で前記材料に加圧し、前記 第１のガイドが、前記積層品が前記接触ニップ位置上を通過した後に、前記第１ の積層部材から離隔した前記積層品をガイドするように配置される請求項１記載 の装置。 ５．前記材料に印加される圧力が、２．１０乃至２．５２ｋｇ／ｃｍ²である請 求項１記載の装置。 ６．前記第１の温度が１３０乃至１５５℃であり、前記第２の温度が６０乃至８ ０℃である請求項２記載の装置。 ７．前記第１および第２のガイドが、前記積層品が前記第１および第２の積層部 材の間から出るときに、前記積層品がほぼＳ字形経路をたどるように配置される 請求項１記載の装置。 ８．前記第２のガイドが、前記逆湾曲がゆがみを最低限にするのに十分小さいが 前記積層品の伸張を最低限にするのに十分大きい半径を有する請求項１記載の装 置。 ９．前記第１のガイドが、前記第２の積層部材に対して前記積層品をガイドし、 前記第１の積層部材が接触する距離よりも長い距離で前記積層品に接触させるよ うに前記第２の積層部材を配置される請求項１記載の装置。 １０．前記第１および第２のガイドが、前記積層品が前記積層温度よりもかなり 冷える前に、前記積層品に接触する請求項１記載の装置。