JPH1149605A - 湛水下水田直接散布用マイクロカプセル水性懸濁製剤および散布方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】湛水下水田に直接散布した時の薬剤の拡散性が
良好であり、安全性、経済性、省力性に優れた製剤の提
供。 【解決手段】２０℃の水に対する溶解度が１％以下であ
る有害生物防除剤が封入されたマイクロカプセルの２０
℃における比重が０．９５〜１．０５であり、該マイク
ロカプセルを１〜６０％、水を３０〜９５％含有し、残
分の主成分が界面活性剤であり、且つ２０℃における粘
度が５０〜５００ｃｐｓの物理性を有するマイクロカプ
セル水性懸濁製剤および本剤を湛水下の水田に直接散布
する方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、薬剤を水で希釈す
ることなく容器からそのまま水田に散布することができ
るマイクロカプセル水性懸濁製剤および散布方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、湛水下直接散布用製剤としては、
粒剤、粒剤を水溶性フィルムで包装したパック剤、水溶
性容器に封入された油剤、田植え前直接散布用除草剤乳
剤および田植え後直接散布用除草剤水性懸濁製剤が知ら
れている。これまで、除草剤活性成分の水性懸濁製剤に
ついてはいくつか知られている。たとえば、特公平７−
４７５２１「田植え後湛水下水田用水性懸濁製剤および
散布方法」、特開平５−２０１８０１「水面施用除草製
剤」等が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】水を分散媒とした湛水
下直接散布懸濁製剤は、薬剤散布時に水で希釈すること
なく容器からそのまま田面水に滴下できるため、安全
性、経済性、省力性等の点ですぐれた製剤である。しか
しながら、湛水下直接散布水性懸濁製剤は、田面水中で
の活性成分の拡散性が不十分なため効力が十分発揮され
なかったり、水稲に薬害が発生したりするなど、必ずし
も満足するものではなかった。田面水中での拡散性を改
良するため水性懸濁製剤の比重を１前後に調整する提案
もなされているが、製剤中の活性成分そのものの比重が
通常１より大きいため、田面水中での沈降が速く拡散性
は十分とはいえなかった。これらの問題点を解決する湛
水下直接散布水性懸濁製剤が望まれていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは前記課題を
解決するために鋭意研究した結果、２０℃の水に対する
溶解度が１％以下である有害生物防除剤が封入されたマ
イクロカプセルの２０℃における比重を０．９５〜１．
０５に調整し、該マイクロカプセルを１〜６０％、水を
３０〜９５％含有し、残分の主成分が界面活性剤である
マイクロカプセル水性懸濁製剤の２０℃における粘度を
５０〜５００ｃｐｓに調整することにより田面水中での
活性成分の拡散性が良好になり、効力が十分発揮され、
水稲に薬害が発生しない湛水下直接散布用マイクロカプ
セル水性懸濁製剤（以下単にマイクロカプセル水性懸濁
製剤という）を見い出し本発明に至った。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明を以下に詳細に説明する。
本発明のマイクロカプセル水性懸濁製剤に用いることが
できる有害生物防除剤は、例えば、殺虫剤、殺ダニ剤、
殺菌剤、除草剤、植物成長調節剤、昆虫フェロモン等有
害生物を防除するための活性成分であって２０℃の水に
対して１％以下の溶解度である。水溶解度１％以上の溶
解度の高い有害生物防除剤は、後述するマイクロカプセ
ル調製時に有害生物防除剤を液滴として水中に分散さ
せ、該液滴の周辺に膜を形成させる際、膜の形成が阻害
されるため使用できない。具体的には、殺虫剤および／
または殺ダニ剤として、 （１）Ｏ−（３，５，６−トリクロロ−２−ピリジル）
Ｏ，Ｏ−ジエチル ホスホロチオエート｛クロルピリホ
ス｝ （２）Ｏ，Ｏ−ジエチル Ｏ−（２−イソプロピル−６
−メチル−４−ピリミジニル）ホスホロチオエート｛ダ
イアジノン｝ （３）Ｏ，Ｏ−ジエチル Ｏ−５−フェニルイソキサゾ
ール−３イル−ホスホロチオエート｛イソキサチオン｝ （４）Ｏ−エチル Ｏ−２−イソプロポキシ−カルボニ
ルフェニル イソプロピルホスホロアミドチオエート
｛イソフェンホス｝ （５）Ｏ，Ｏ−ジエチル−ｓ−２−エチル−チオエチル
ホスホロジチオエート｛エチルチオメトン｝ （６）Ｏ−６−エトキシ−２−エチルピリミジン−イル
Ｏ，Ｏ−ジメチル ホスホロチオエート｛エトリムホ
ス｝ （７）２，３−ジヒドロ−２，２−ジメチル ７−ベン
ゾフラニル−Ｎ−ジブチルアミノチオ−Ｎ−メチルカル
ボメート｛カルボスルファン｝ （８）Ｏ，Ｏ−ジメチル Ｏ−（３，５，６−トリクロ
ロ−２−ピリジル）ホスホロチオエート｛クロルピリホ
スメチル｝ （９）イソプロピル ４，４’−ジクロロベンジレート
｛クロルプロピレート｝ （１０）エチル４，４’−ジクロロベンジレート｛クロ
ルベンジレート｝ （１１）２，２，２−トリクロロ−１，１−ビス（４−
クロロフェニル）エタノール｛ケルセン｝ （１２）２−メトキシ−４Ｈ−ベンゾ−１，３，２−ジ
オキサホスホロイン−２−スルファイド｛サリチオン｝ （１３）１−（４−クロロフェニル）−３−（２，６−
ジフルオロベンゾイル）ウレア｛ジフルベンズフロン｝ （１４）２−クロロ−１−（２，４−ジクロロフェニ
ル）ビニル ジメチルホスフェート｛ランガード｝ （１５）Ｏ，Ｏ−ジメチル ｓーメチルカルバモイルメ
チル ホスホロジチオエ−ト｛ジメトート｝ （１６）Ｏ−エチル Ｏ−４−メチルチオフェニル ｓ
−プロピルホスホロジチオエート｛スルプロホス｝ （１７）ｓ−２−エチルチオエチル Ｏ，Ｏ−ジメチル
ホスホロジチオエート｛チオメトン｝ （１８）４−クロロフェニル−２，４，５−トリクロロ
フェニル スルフォン｛テトラジホン｝ （１９）Ｏ，Ｏ−ジエチル Ｏ−（３−オキソ−２−フ
ェニル−２Ｈ−ピリダジン−６イル）ホスホロチオエー
ト｛ピリダフェンチオン｝ （２０）Ｏ−２−ジエチルアミノ−６−メチルピリミジ
ン−４−イル Ｏ，Ｏ−ジメチルホスホロチオエート
｛ピリミホスメチル｝ （２１）イソプロピル ４，４’−ジブロモベンジレー
ト｛フェニソブロモレート｝ （２２）（ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジ
ル（Ｓ）−２−（４−ジフルオロ−メトキシフェニル）
−３−メチルブチレート｛フルシトリネート｝ （２３）（ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジ
ル（Ｒ）−２−（４−クロロフェニル）−３−メチルブ
チレート｛フェンバレレート｝ （２４）（Ｓ）−αーシアノ−３−フェノキシベンジル
（Ｓ）−２−（４−クロロフェニル）−３−メチルブ
チレート｛エスフェンバレレート｝ （２５）２−ｔ−ブチルアミノ−３−イソプロピル−５
−フェニル−３，４，５，６−テトラヒドロ−２Ｈ−
１，３，５−チアジアジン−４−ワン｛ブプロフェジ
ン｝ （２６）Ｏ−（２，４−ジクロロフェニル）Ｏ−エチル
ｓ−プロピル ホスホロジチオエート｛プロチオホ
ス｝ （２７）４−（メチルチオ）フェニルジプロピルホスフ
ェート｛プロパホス｝ （２８）Ｏ−４−ブロモ−２−クロロフェニル Ｏ−エ
チルｓ−プロピル ホスホロチオエート｛プロフェノ
ス｝ （２９）トランス−５−（４−クロロフェニル）−Ｎ−
シクロヘキシル−４−メチル−２−オキソ−チアゾリジ
ン−３−カルボキシアミド｛ヘキシチアゾクス｝ （３０）３−（フェノキシベンジル（１ＲＳ，３ＲＳ；
１ＲＳ，３ＳＲ）−３−（２，２−ジクロロビニル）−
２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート｛ペ
ルメトリン｝ （３１）Ｓ，Ｓ ２−ジメチルアミノトリ−メチレンジ
ベンゼンスルホネート｛ベンスルタップ｝ （３２）６，７，８，９，１０，１０−ヘキサクロロ−
１，５，５ａ，６，９，９ａ−ヘキサヒドロ−６，９−
メタノ−２，４，３−ベンゾジオキサチエピン−３−オ
キシド ｛チオダン｝ （３３）３−クロロ−α−エトキシアミノ−２，６−ジ
メトキシベンジルベンゾエート｛ベンゾメート｝ （３４）２，２−ジメチル−１，３−ベンゾジオキソー
ル−４−イル メチルカルバメート｛ベンダイオカル
ブ｝ （３５）ｓ−［１，２−ビス（エトキシカルボニル）エ
チル］Ｏ，Ｏ−ジメチルホスホロジチオエート｛マラソ
ン｝ （３６）２−ｓｅｃ−ブチルフェニルメチルカルバメー
ト｛ＢＰＭＣ｝ （３７）２−（４−ｔ−ブチルフェノキシ）シクロヘキ
シルプロプ−２−イニルスルホネート｛ＢＰＰＳ） （３８）１，２−ジブロノ−２，２−ジクロロエチルホ
スフェート｛ＢＲＰ｝ （３９）４−クロロフェニル−４−クロロベンゼンスル
ホネート｛ＣＰＣＢＳ｝ （４０）２−クロロ−１−（２，４，−ジクロロフェニ
ル）ビニルジエチルホスフェート｛ＣＶＰ｝ （４１）Ｏ−４−シアノフェニル Ｏ，Ｏ−ジメチルホ
スホロチオート｛ＣＹＡＰ｝ （４２）ｓ−（２−メトキシ−５−オキソ−１，３，４
−チアジアゾリン−４−イルメチル）ジメチルホスホロ
チオロチオネート｛ＤＭＴＢ｝ （４３）Ｏ−２，４−ジクロロフェニル Ｏ，Ｏジエチ
ルホスホロチオエート｛ＥＣＰ｝ （４４）Ｏ−エチル Ｏ−ｐ−ニトロフェニル フェニ
ルホスホノチオート｛ＥＰＮ｝ （４５）Ｏ，Ｏ−ジメル Ｏ−（３−メチル−４−ニト
ロフェニル）ホスホロチオエート｛ＭＥＰ｝ （４６）２−イソプロピルフェニル メチルカーバメー
ト｛ＭＩＰＣ｝ （４７）Ｏ，Ｏ−ジメチル Ｏ−４−メチルチオ−ｍ−
トリルホスホロチオート｛ＭＰＰ｝ （４８）１−ナフチルメチルカーバメート｛ＮＡＣ｝ （４９）ｓ−α−エトキシカルボニルベンジル Ｏ，Ｏ
−ジメチルホスホロジチオエート｛ＰＡＰ｝ （５０）Ｏ，Ｏ−ジメチルｓ−フタルイミドメチル ホ
スホロジチオエート｛ＰＭＰ｝ （５１）３，５−キシリルメチルカーバメート｛ＸＭ
Ｃ｝ （５２）２（４−エトキシフェニル）２−メチルプロピ
ル ３−フェノキシベンジルエーテル｛エトフェンプロ
ックス｝ （５３）（ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジ
ル（ＲＳ）−２，２−ジクロロ−１−（４−エトキシフ
ェニル）シクロプロパンカルボキシレート｛シクロプロ
トリン｝ （５４）１−｛３，５−ジクロロ−４−（３−クロロ−
５−トリフルオロメチル−２−ピリジルオキシ）フェニ
ル｝−３−（２，６−ジフルオロベンジル）ウレア｛ク
ロルフルアズロン｝ （５５）（ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジ
ル Ｎ−（クロロ−α，α，α−トリフルオロ−ｐ−ト
リル）−Ｄ−バリネート｛フルバリネート｝ （５６）Ｏ，Ｏ−ジメチル Ｏ−４−ニトロ−ｍ−トリ
ル ホスホロチオエート｛フェニトロチオン｝ （５７）Ｏ−（２，２−ジクロロビニル） Ｏ，Ｏ−ジ
メチルホスフェート｛ジクロルボス｝ （５８）Ｏ，Ｏ−ジメチル Ｏ−（３−メチル−４−メ
チルチオフェニル） ホスホロチオレー｛フェンチオ
ン｝ （５９）（ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジ
ル ２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカル
ボキシレート｛フェンプロパトリン｝ （６０）３−フェノキシベンジル （１Ｒ）−シス，ト
ランス−クリサンテメート｛ｄ−フェノスリン｝ （６１）（ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジ
ル（１Ｒ）−シス，トランス−クリサンテメート｛サイ
フェノスリン｝ （６２）α−シアノ−３−フェノキシベンジル（１Ｒ）
−シス，トランス−３−（２，２−ジクロルビニル）−
２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート｛シ
ペルメトリン｝ （６３）α−シアノ−３−フェノキシベンジル（１Ｒ）
−シス，トランス−３−（２，２−ジブロモビニル）−
２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート｛デ
ルタメスリン｝ （６４）（Ｓ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル
（１Ｒ，１Ｓ）−シス−２，２−ジメチル−３−（１，
２，２，２−テトラブロモエチル）シクロプロパンカル
ボキシレート｛トラロメスリン｝ （６５）３，４，５，６−テトラヒドロフタルイミドメ
チル（１ＲＳ）−シス，トランス−クリサンテメート
｛テトラメスリン｝ （６６）３，４，５，６−テトラヒドロフタルイミドメ
チル（１Ｒ）−シス，トランス−クリサンテメート｛ｄ
−テトラメスリン｝ （６７）（ＲＳ）−３−アリル−２−メチル−４−オキ
シクロベント−２−エンイル（１ＲＳ）−シス，トラン
ス−クリサンテメート｛アレスリン｝ （６８）（ＲＳ）−３−アリル−２−メチル−４−オキ
シクロベント−２−エンイル（１Ｒ）−シス，トランス
−クリサンテメート｛ｄ−アレスリン｝ （６９）（Ｓ）−２−メチル−４−オキソ−３−（２−
プロビニル）シクロペント−２−エンイル（１Ｒ）−シ
ス，トランス−クリサンテメート｛プラレスリン｝ （７０）（Ｒ３）−１−エチニル−２−メチル−２−ペ
ンテニル−（１Ｒ）−シス，トランス−クリサンテメー
ト｛エンペンスリン｝ （７１）５−ベンジル−３−フリルメチル （１ＲＳ）
−シス，トランス−クリサンテメート｛レスメスリン｝ （７２）５−ベンジル−３−フリルメチル （１Ｒ）−
シス，トランス−クリサンテメート｛ｄ−レスメスリ
ン｝ （７３）α−シアノ−３−フェノキシベンジル（１Ｒ，
トランス）−２，２−ジメチル−３−（２−クロロ−２
−トリフルオロメチルビニル）シクロプロパンカルボキ
シレート｛シハロトリン｝ （７４）α−シアノ−４−フルオロ−３−フェノキシベ
ンジル−（１Ｒ，トランス）２，２−ジメチル−３−
（２，２−ジクロロビニル）シクロプロパンカルボキシ
レート｛サイフルスリン｝ （７５）α−シアノ−３−フェノキシベンジル２−（４
−ジフルオロメトキシフェニル）−イソバレレート｛フ
ルサイスリネート｝ （７６）２−メチル−３−フェニルベンジル （１Ｒ，
トランス｝−２，２−ジメチル−３−（２−クロロ−２
−トリフルオロメチルビニル）シクロプロパンカルボキ
シレート｛ビフェンスリン｝ （７７）２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチル
ベンジル （１Ｒ，トランス）−２，２−ジメチル−３
−（２−クロロ−２トリフルオロメチルビニル）シクロ
プロパンカルボキシレート｛テフルスリン｝ （７８）４−フェノキシフェニル（ＲＳ）−２−（２−
ピリジルオキシ）プロピルエーテル｛ピリプロキシフェ
ン｝ （７９）イソプロピル（Ｅ，Ｅ）−（ＲＳ）−１１−メ
トキシ−３，７，１１−トリメチルドデカ ２，４−ジ
エノエート｛メソプレン｝ （８０）エチル｛２−（４−フェノキシフェノキシ）エ
チル｝カーバメート｛フェノキシカーブ｝ （８１）エチル３，７，１１−トリメチルドデカ−２，
４−ジエノエート｛ハイドロプレン｝ （８２）Ｎ−４−クロロフェニル−Ｎ’−２，６−ジフ
ロオロベンゾイルウレア｛ジフルベンズロン｝ （８３）Ｎ−３，５−ジクロロ−２，４−ジフルオロフ
ェニル−Ｎ’−２，６−ジフルオロベンゾイルウレア
｛テフルベンズロン｝ （８４）Ｎ−４−トリフルオロメトキシフェニル−Ｎ’
−２，６−ジフルオロベンゾイルウレア｛トリフルムロ
ン｝ （８５）Ｎ−２−フルオロ−４−（２−クロロ−４−ト
リフルオロフェノキシオキシ）フェニル−Ｎ’−２，６
−ジフルオロベンゾイルウレア｛フルフェノクスロン｝
等があげられる。

【０００６】殺菌剤としては （８６）ジイソプロピル １，３−ジチオラン−２−イ
リデンマロネート｛イソプロチオラン｝ （８７）３−（３，５−ジクロロフェニル）−Ｎ−イソ
プロピル−２，４−ジオキソイミダゾリジン−１−カル
ボキシアミド｛イプロジオン｝ （８８）５−エトキシ−３（トリクロロメチル）−１，
２，４−チアジアゾール｛エクロメゾール｝ （８９）１，２，３，６−テトラヒドロ−Ｎ−（トリク
ロロメチルチオ）フタルイミド（キャプタン｝ （９０）１，４−ジクロロ−２，５−ジメトキシベンゼ
ン｛クロロネブ｝ （９１）Ｎ−ジクロロフルオロメチルチオ−Ｎ’−Ｎ’
−ジメチル−Ｎ−フェニルスルファミド｛ジクロフルア
ニド｝ （９２）テトラメチルジスルファイド｛チウラム｝ （９３）ジメチル４，４’− （Ｏ−フェニレン）ビス
（３−チオアロファネート）｛チオファネートメチル｝ （９４）１−（４−クロロフェノキシ ）−３，３−ジ
メチル−１−（１Ｈ−１，２，４−トリアゾール−１−
イル）ブタノン｛トリアジメホン｝ （９５）２，４−ジクロロ−６−（２−クロロアニリ
ノ）−１，３，５−トリアジン｛トリアジン｝ （９６）（ＲＳ）−Ｎ−（１−ブトキシ−２，２，２−
トリクロロエチル）サリチルアミド｛トリクラミド｝ （９７）Ｏ−（２，６−ジクロロ−４−メチルフェニ
ル）Ｏ，Ｏ−ジメチル ホスホロチオエート｛トリクロ
ホスメチル｝ （９８）（Ｅ）−４−クロロ−α，α，α−トリフルオ
ロ−Ｎ−（１−イミダゾール−１−イル−２−プロポキ
シエチルイデン）−Ｏ−トルイデン｛トリフルミゾー
ル｝ （９９）１−（ビフェニル−４イロキシ）−３，３−ジ
メチル−１−（１，２，４−トリアゾール−１−イル）
ブタン−２−オル｛バイコラール｝ （１００）５−メチルイソキサゾール−３−オル（ヒド
ロキシイソキサゾール｝ （１０１）２−ｓｅｃ−ブチル−４，６−ジニトロ−フ
ェニル ３−メチルクロトネート｛ビナパクリル｝ （１０２）フェナジン−５−オキシド（フェナジンオキ
シド｝ （１０３）４，５，６−テトラクロロフタルイド｛フサ
ライド｝ （１０４）Ｎ−（ｐ−フルオロフェニル）２，３−ジク
ロロマレイミド｛フルオルイミド｝ （１０５）α，α，α−トリフルオロ−Ｏ−トルアニリ
ド｛フルトラニル｝ （１０６）Ｎ−（３，５−ジクロロフェニル）−１，２
−ジメチルシクロプロパン−１，２−ジカルボキシアミ
ド｛プロシミドン｝ （１０７）３−アリロキシ−１，２−ベンジソ−チアゾ
ール−１，２−ジオキサイド｛プロベナゾール｝ （１０８）メチル１−（ブチルカルバモイル）ベンズイ
ミダゾール−２−イルカーバメート（ベノミル） （１０９）１−（４−クロロベンジル）−１−シクロペ
ンチル−３−フェニルウレア｛ベンシクロン｝ （１１０）Ｎ−メチル Ｎ−（ｐ−メチルスルフォニル
オキシフェニル）チオカルボキシアミド｛メタスルホカ
ルブ｝ （１１１）３’−イソプロポキシ−２−メチルベンズア
ニリド｛メプロニｔル｝（１１２）２，６−ジクロロ−
４−ニトロ−アニリン｛ＣＮＡ｝ （１１３）Ｏ−エチル Ｓ’Ｓ−ジフェニルホスホロジ
チオエート｛ＥＤＤＰ｝ （１１４）ペンタクロロニトロベンゼン｛ＰＣＮＢ｝ （１１５）テトラクロロイソ−フタロニトリル｛ＴＰ
Ｎ｝ （１１６）（Ｅ）−１−（２，４−ジクロロフェニル）
−４，４−ジメチル−２−（１，２，４−トリアゾール
−１−イル）−１−ペンテン−３−オール｛ジニコナゾ
ール｝ （１１７）Ｏ−２，６−ジクロロ−４−メチルフェニル
−Ｏ，Ｏ−ジメチルホスホロチオエート｛トルクロホス
メチル｝ （１１８）Ｎ−プロピル−Ｎ−｛２−（２，４，６−ト
リクロロフェノキシ）エチル｝イミダゾール−１−カル
ボキサミド｛プロクロラズ｝ （１１９）（±）−２，４’−ジクロロ−α−（ピリミ
ジン−５−イル）ベンズヒドリルアルコール｛フェナリ
モール｝ （１２０）Ｎ−｛３−（１−メチルエトキシ）フェニ
ル｝−２−（トリフルオロメチル）ベンズアミド｛フラ
トラニル｝等が挙げられる。

【０００７】除草剤および／または植物成長調節剤とし
ては、 （１２１）２−メチル−４−クロロフェノキシ酪酸エチ
ル｛ＭＣＰＢ−Ｅ｝ （１２２）２−クロロ−２’，６’−ジエチル−Ｎ−
（２−プロポキシエチル）アセトアニリド｛プレチラク
ロール｝ （１２３）α−（２−ナフトキシ）プロピオンアニリド
｛ナプロアニリド｝ （１２４）２−メチルチオ−４，６−ビス（エチルアミ
ノ）−Ｓ−トリアジン｛シメトリン｝ （１２５）Ｓ−ターシャリーブチル−３−（２，４−ジ
クロロ−５−イソプロポキシフェニル）−１，３，４−
オキサジアゾリン−２−オン｛オキサジアゾン｝ （１２６）Ｓ−２−メチル−ピペリジル−カルボニルメ
チル−Ｏ，Ｏ−ジ−ｎ−プロピルジチオホスフェート
｛ピペロホス｝ （１２７）３−イソプロピル−２，１，３−ベンゾチア
ジアノン−（４）−２，２−ジオキシド｛ベンタゾン｝ （１２８）２−メチルチオ−４−エチルアミノ−６−
（１，２−ジメチルプロピルアミノ）−Ｓ−トリアジン
（ジメタメトリン｝ （１２９）３−（４，６−ジメトキシピリミジン−２−
イル）−１−［（２−メトキシカルバニルベンジル）ス
ルフォニル］ウレア｛ベンスルフロンメチル｝ （１３０）２−クロロ−２，６−ジエチル−Ｎ−（メト
キシメチル）アセトアニチド｛アラクロール｝ （１３１）Ｓ−２−メチルピペリジノカルボニルメチル
−Ｏ，Ｏ−ジプロピルフォスフォロジチオエート｛ピペ
ロホス｝ （１３２）４−（２，４−ジクロロベンゾイル）−１，
３−ジメチル−５−ピラゾイル−Ｐ−トルエンスルホネ
ート（ピラゾレート｝ （１３３）Ｎ−（ブトキシメチル）−２−クロロ−２−
６−ジエチルアセトアニリド｛ブタクロール｝ （１３４）Ｓ−４−クロロベンジルジエチルチオカーバ
メート｛ベンチオカーブ｝（１３５）２−クロロ−Ｎ−
（２−エチル−６−メチルフェニル）−Ｎ−（２−メト
キシ−１−メチルエチル）アセトアミド｛メトラクロー
ル｝ （１３６）Ｓ−エチル−Ｎ，Ｎ−ヘキサメチレンチオカ
ーバメート｛モリネート｝ （１３７）１−（α，α−ジメチルベンジル）−３−Ｐ
−トリールウレア（ダイムロン｝ （１３８）２−クロロ−Ｎ−（３−メトキシ−２−テニ
ル）−２，６−ジメチルアセトアニリド｛テニルクロー
ル｝ （１３９）１−（２−クロロイミダゾ［１，２−ａ］ピ
リジン−３−イソスルホニル）−３−（４，６−ジメト
キシピリミジン−２−イル）ウレア｛イマゾスルフロ
ン｝ （１４０）エチル＝５−（４，６−ジメトキシピリミジ
ン−２−イルカルバモイルスルファモイル）−１−メチ
ルピラゾール−４−カルボキシラート｛ピラゾスルフロ
ンエチル｝ （１４１）１−（４，６−ジメトキシピリミジン−２−
イル）−３−（３−トリフルオロメチル−２−ピリジル
スルホニル）ウレア｛フラザスルフロン｝ （１４２）メチル＝３−（４−メトキシ−６−メチル−
１，３，５−トリアジン−２−イルカルバモイルスルフ
ァモイル）−２−テノアート｛チフェンスルフロンメチ
ル｝ （１４３）メチル＝２−［３−（４−メトキシ−６−メ
チル−１，３，５−トリアジン−２−イル）ウレイドス
ルホニル］ベンゾアート｛メトスルフロンメチル｝（１
４４）ｎ−ブチル−（Ｒ）−２−［４−（４−シアノ−
２−フルオロフェノキシ）フェノキシ］プロピオネート
｛シハロホップブチル｝ （１４５）２−ベンゾチアゾール−２−イルオキシ−Ｎ
−メチルアセトアニリド｛メフェナセット｝ （１４６）５−（２，４−ジクロロフェノキシ）−２−
ニトロアニソール｛クロメトキシニル｝ （１４７）１−（２−クロロフェニルスルホニル）−３
−（４−メトキシ−６−メチル−１，３，５−トリアジ
ン−２−イル）ウレア｛クロルスルホン｝ （１４８）３−（４−イソプロプルフェニル）−１，１
−ジメチルウレア｛イソプロツロン｝ （１４９）４−アミノ−５−ｔｅｒｔ−ブチル−３−メ
チルチオ−１，２，４−トリアジン−５（４Ｈ）オン
｛メトリプジン｝ （１５０）２，６−ジニトロ−Ｎ，Ｎ−ジプロピル−４
−トリフルオロメチルアニリン｛トリフルラリン｝ （１５１）６−クロロ−Ｎ−エチル−Ｎ’−イソプロピ
ル−１，３，５−トリアジンジイル−２，４−ジアミン
｛アトラジン｝ （１５２）２−クロロ−４，６−ビス（エチルアミノ）
−１，３，５−トリアジン｛シマジン｝ （１５３）３（３，４−ジクロロフェニル）−１−メト
キシ−１−メチルウレア｛リニュロン｝等が挙げられ
る。該有害生物防除剤を単独か２種類以上混合してして
も良い。

【０００８】以下に、有害生物防除剤をマイクロカプセ
ル化する方法について説明する。有害生物防除剤が常温
で液状であればそのままで、常温で固体であれば水非混
和性液体に溶解するか、あるいは、水非混和性液体中で
微粉砕して懸濁液を得るか、または予め微粉砕された有
害生物防除剤を水非混和性液体中に分散して懸濁液を得
る（以下芯物質と記す）。得られた芯物質を水中に液滴
として分散させ、該液滴の周辺に膜を形成させる方法が
用いられている。液滴の周辺に膜を形成させるには、界
面重合法、Ｉｎ−ｓｉｔｕ重合法等の通常のマイクロカ
プセル化法が用いられるが、工業生産性あるいはホルマ
リンの発生が無い等の安全性を考慮すれば、特に、界面
重合法によるポリウレア膜および／又はポリウレタン膜
が望ましい。但し、有害生物防除剤が封入されたマイク
ロカプセルの２０℃における比重が０．９５〜１．０５
の範囲外のときは、植物油、鉱物油等の水非混和性液体
を芯物質中に添加して比重を調整すればよい。その場
合、有害生物防除剤の性質にもよるが、例えば、有害生
物防除剤１に対して０．１〜５．０（重量比）の水非混
和性液体を添加することができる。

【０００９】水非混和性液体としては、例えば、大豆
油、ヤシ油、菜種油、キリ油、ヒマシ油、綿実油等の植
物油。キシレン、１，３，５，−トリメチルベンゼン、
メチルナフタレン、１−フェニル−１−キシリルエタ
ン、ドデシルベンゼン、液状パラフィン等の鉱物油が挙
げられるが、これらに限定されるものではなく、これら
の１種または２種以上を併用することができる。

【００１０】例えば界面重合法によるポリウレア膜のマ
イクロカプセル化法を行うのには、芯物質中に予め多価
イソシアネート等の膜形成原料を添加しておき、該懸濁
液の液滴を分散させる水中には、必要により多価アミン
等を添加しておくか、分散化後添加する。又、ポリウレ
タン膜のマイクロカプセル化法を行うのには、ポリウレ
ア膜のマイクロカプセル化法に使用した多価アミンの換
わりに多価アルコールを使用すればよい。

【００１１】ここで使用される多価イソシアネートは、
２，４−トルエンジイソシアネート、２，６−トルエン
ジイソシアネート、メチレン−ビス−（４−フェニルイ
ソシアネート）、ポリメチレンポリフェニルポリイソシ
アネート、テトラメチレンジイソシアネート、ペンタメ
チレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、イ
ソホロンジイソシアネート等が挙げられ、これら多価イ
ソシアネートを単独あるいは２種類以上使用し、通常芯
物質に対して１〜５０％、好ましくは２〜２０％使用す
る。

【００１２】多価アミンについては、テトラメチレンジ
アミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジア
ミン、エチレンジアミン、プロピレン−１，３−ジアミ
ン、ジエチレントリアミン、トリエチレントリアミン、
テロラエチレンペンタミン、１，３−フェニレンジアミ
ン、２，４−トルイレンジアミン等であり、これら多価
アミンを単独あるいは２種類以上使用し、多価イソシア
ネートとの反応に必要な量を使用する。

【００１３】多価アルコールについては、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、
ヘキサンジオール、ヘプタンジオール、ジプロピレング
リコール、トリエチレングリコール、グリセリン、等で
あり、これら多価アルコールを単独あるいは２種類以上
使用し、多価イソシアネートとの反応に必要な量を使用
する。

【００１４】得られた芯物質を水中に液滴として分散さ
せる際には、ＴＫホモミクサー（特殊機化工業製）等の
高速せん断ミキサーが用いられ、芯物質は通常微小液滴
として分散される。尚、このとき攪拌条件を変化させる
ことにより、得られるマイクロカプセルの粒径を調節さ
せることができる。本発明のマイクロカプセルの平均粒
子径は有害生物防除剤の性状により適宜選ぶことがで
き、通常３〜５０μｍ、好ましくは５〜４０μｍであ
る。

【００１５】これらのマイクロカプセル化で分散粒子の
コントロールや効率良いカプセル化を行うためには分散
剤が重要な役割を果たし、例えばアクリル酸重合物、
（メタ）アクリル酸共重合物（アクリル酸メチル等のア
クリル酸エステル、アクリル酸アミド、アクリロニトリ
ル、スチレンスルホン酸、酢酸ビニル等との共重合
物）、マレイン酸共重合物（スチレン、エチレン、プロ
ピレン、メチルビニルエーテル、酢酸ビニル、イソブチ
レンとの共重合物）、カルボキシメチルセルロース、ポ
リビニルアルコール等の高分子物質、キサンタンガム、
アラビアガム、アルギン酸ソーダ等の天然多糖類等の単
独または２種以上を組み合わせて使用し、分散系全体に
対して通常０．１〜１０％、好ましくは０．１〜５％が
使用される。

【００１６】膜形成反応は通常２０〜９０℃、好ましく
は４０〜８０℃の範囲内で０．５〜２４時間かけて行わ
れる。このようにして、ポリウレア、ポリウレタンの膜
が形成され、マイクロカプセルが水中に分散したスラリ
ーが得られる。

【００１７】本発明のマイクロカプセル水性懸濁製剤は
以下のように製造される。得られたマイクロカプセルス
ラリーに田面水中での拡散性をより良好にするために界
面活性剤を添加する。更に、活性成分の含量を調整する
ために水を添加することができ、水の比率は系全体の通
常３０〜９５％になるように調整する。本発明に使用で
きる界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレン
アルキルアリールエーテル、ポリオキシエチレンアルキ
ルアリールフェニルエーテル、ポリオキシエチレンスチ
リルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエ
ステル、ポリオキシエチレンソルビタンアルキレート、
ポリオキシアルキレングリコール、ポリオキシエチレン
フェニルエーテルポリマー等の非イオン界面活性剤、リ
グニンスルホン酸塩、アルキルアリールスルホン酸塩、
ジアルキルスルホサクシネート、ポリオキシエチレンア
ルキルアリールホスフェート、ポリオキシエチレンアル
キルアリールエーテルサルフェート、アルキルナフタレ
ンスルホン酸塩、ポリオキシエチレンスチリルフェニル
エーテルサルフェート等の陰イオン界面活性剤が挙げら
れるが、これらに限定されるものではなく、これらの１
種または２種以上を併用することができる。界面活性剤
のマイクロカプセル水性懸濁製剤中の添加量は通常０．
１〜１０．０％、好ましくは０．５〜５％である。

【００１８】このように製造された本発明のマイクロカ
プセル水性懸濁製剤の２０℃における粘度が５０〜５０
０ｃｐｓの場合はそのまま使用することができ、５０ｃ
ｐｓより低い場合は、増粘剤を添加することができる。
また、５００ｃｐｓより高い場合は分散剤の種類あるい
は添加量を調整して２０℃における粘度が５０〜５００
ｃｐｓになるようにすればよい。ここで使用できる増粘
剤としては、たとえばキサンタンガム（ザンタンガ
ム），ローカストビーンガム等の天然多糖類、マグネシ
ウムアルミニウムシリケート、ベントナイト等の鉱物質
微粉末、カルボキシメチルセルロース等の半合成多糖
類、ポリアクリル酸等の合成高分子を単独または２種以
上で混合して用いる事ができる。増粘剤のマイクロカプ
セル水性懸濁製剤中の添加量は、通常０．０１〜５．０
％であるが、添加量を調整し、２０℃における粘度を５
０〜５００ｃｐｓにする。粘度が５０ｃｐｓより低いと
水性懸濁製剤中でマイクロカプセルと水層が分離しやす
くなり、５００ｃｐｓより高いと田面水中での活性成分
の拡散性が悪くなる。

【００１９】また、必要に応じてプロピレングリコー
ル、エチレングリコール等の凍結防止剤、ＢＨＴ等の安
定化剤、ピペロニルブトキサイド等の協力剤，防黴剤，
着色剤、芳香剤などを添加することもできる。

【００２０】

【実施例】以下に実施例により本発明を説明する（以
下、部は重量部を表す）。

【００２１】実施例１ ２−メチル−４−クロロフェノキシ酪酸エチル｛ＭＣＰ
Ｂ−Ｅ｝２００部に、水非混和性液体としてｎ−デカン
８０部、膜材としてポリメチレンポリフェニルポリイソ
シアネート６部およびイソホロンジイソシアネート９部
を加え均一に混合溶解し、芯物質を調製した。他の容器
にゴーセノールＡＬ−０６（日本合成化学社製）の２％
水溶液５３３部を入れ３０℃に加温し分散液を調製し
た。１Ｌの容器に芯物質と分散液を入れ、ミキシングア
ナライザー２５００型（特殊機化工業社製）を用い回転
数８０００ｒｐｍで５分間分散しＯ／Ｗ型のエマルジョ
ンを調製した。これにエチレンジアミン，ジエチレント
リアミンの各２０％の混合水溶液１２部を加え、６０℃
で３時間反応させポリウレア膜のマイクロカプセル液を
調製した。更に、界面活性剤としてニューカルゲンＦＳ
−３（竹本油脂社製）を３０部、プロピレングリコール
の５０％水溶液１００部およびキサンタンガムの２％水
溶液３０部を加え均一に混合し、含量２０％のマイクロ
カプセル水性懸濁製剤を得た。マイクロカプセルの平均
粒子径の測定値は９．８μｍであった。

【００２２】比較例１ 実施例１のゴーセノールＡＬ−０６（日本合成化学社
製）の２％水溶液５３３部を４９３部に、キサンタンガ
ムの２％水溶液３０部を１００部に、また、界面活性剤
のニューカルゲンＦＳ−３を添加しなかった、その他の
原材料の仕込み値および操作は実施例１と同様とし、含
量２０％のマイクロカプセル水性懸濁製剤を得た。マイ
クロカプセルの平均粒子径の測定値は１０．１μｍであ
った。

【００２３】比較例２ 比較例１のゴーセノールＡＬ−０６（日本合成化学社
製）の２％水溶液４９３部を５６３部に、また、キサン
タンガムの２％水溶液１００部を３０部に変え、その他
の原材料の仕込み値および操作は比較例１と同様とし、
含量２０％のマイクロカプセル水性懸濁製剤を得た。マ
イクロカプセルの平均粒子径の測定値は１０．２μｍで
あった。

【００２４】比較例３ 比較例１中のｎ−デカンを使用せず、また、ゴーセノー
ルＡＬ−０６（日本合成化学社製）の２％水溶液４９３
部を５７３部に変え、その他の原材料の仕込み値および
操作は比較例１と同様とし、含量２０％のマイクロカプ
セル水性懸濁製剤を得た。マイクロカプセルの平均粒子
径の測定値は１１．５μｍであった。

【００２５】実施例２ Ｏ，Ｏ−ジエチル Ｏ−（２−イソプロピル−６−メチ
ル−４−ピリミジニル）ホスホロチオエート｛ダイアジ
ノン｝２００部に、水非混和性液体としてドデシルベン
ゼン１５０部、膜材としてポリメチレンポリフェニルポ
リイソシアネート３部およびイソホロンジイソシアネー
ト１２部を加え均一に混合溶解し、芯物質を調製した。
他の容器にゴーセノールＡＬ−０６（日本合成化学社
製）の２％水溶液４６３部を入れ３０℃に加温し分散液
を調製した。１Ｌの容器に芯物質と分散液を入れ、ミキ
シングアナライザー２５００型（特殊機化工業社製）を
用い回転数８０００ｒｐｍで５分間分散しＯ／Ｗ型のエ
マルジョンを調製した。これにエチレンジアミン，ジエ
チレントリアミンの各２０％の混合水溶液１２部を加
え、６０℃で３時間反応させポリウレア膜のマイクロカ
プセル液を調製した。更に、界面活性剤としてニューカ
ルゲンＦＳ−７（竹本油脂社製）を３０部、プロピレン
グリコールの５０％水溶液１００部およびキサンタンガ
ムの２％水溶液３０部を加え均一に混合し、含量２０％
のマイクロカプセル水性懸濁製剤を得た。マイクロカプ
セルの平均粒子径の測定値は１０．３μｍであった。

【００２６】比較例４ 実施例２のゴーセノールＡＬ−０６（日本合成化学社
製）の２％水溶液４６３部を４２３部に、キサンタンガ
ムの２％水溶液３０部を１００部に、また、界面活性剤
のニューカルゲンＦＳ−７を添加しなかった、その他の
原材料の仕込み値および操作は実施例２と同様とし、含
量２０％のマイクロカプセル水性懸濁製剤を得た。マイ
クロカプセルの平均粒子径の測定値は１０．７μｍであ
った。

【００２７】比較例５ 比較例４のゴーセノールＡＬ−０６（日本合成化学社
製）の２％水溶液４２３部を４９３部に、また、キサン
タンガムの２％水溶液１００部を３０部に変え、その他
の原材料の仕込み値および操作は比較例４と同様とし、
含量２０％のマイクロカプセル水性懸濁製剤を得た。マ
イクロカプセルの平均粒子径の測定値は１０．６μｍで
あった。

【００２８】比較例６ 比較例４中のドデシルベンゼンを使用せず、また、ゴー
セノールＡＬ−０６（日本合成化学社製）の２％水溶液
４２３部を５７３部に変え、その他の原材料の仕込み値
および操作は比較例４と同様とし、含量２０％のマイク
ロカプセル水性懸濁製剤を得た。マイクロカプセルの平
均粒子径の測定値は１１．２μｍであった。

【００２９】実施例３ Ｏ−（３，５，６−トリクロロ−２−ピリジル）Ｏ，Ｏ
−ジエチル ホスホロチオエート｛クロルピリホス｝２
００部に、水非混和性液体としてｎ−デカン１３０部、
膜材としてポリメチレンポリフェニルポリイソシアネー
ト５部およびイソホロンジイソシアネート１０部を加え
５０℃で均一に混合溶解し、芯物質を調製した。他の容
器にゴーセノールＡＬ−０６（日本合成化学社製）の２
％水溶液４８３部を入れ３０℃に加温し分散液を調製し
た。１Ｌの容器に芯物質と分散液を入れ、ミキシングア
ナライザー２５００型（特殊機化工業社製）を用い回転
数８０００ｒｐｍで５分間分散しＯ／Ｗ型のエマルジョ
ンを調製した。これにエチレンジアミン，ジエチレント
リアミンの各２０％の混合水溶液１２部を加え、６０℃
で３時間反応させポリウレア膜のマイクロカプセル液を
調製した。更に、界面活性剤としてニューカルゲンＦＳ
−７（竹本油脂社製）を３０部、プロピレングリコール
の５０％水溶液１００部およびキサンタンガムの２％水
溶液３０部を加え均一に混合し、含量２０％のマイクロ
カプセル水性懸濁製剤を得た。マイクロカプセルの平均
粒子径の測定値は１０．３μｍであった。

【００３０】実施例４ 実施例３のｎ−デカン１３０部を１１０部に、また、ゴ
ーセノールＡＬ−０６（日本合成化学社製）の２％水溶
液４８３部を５０３部に変え、その他の原材料の仕込み
値および操作は実施例３と同様とし、含量２０％のマイ
クロカプセル水性懸濁製剤を得た。マイクロカプセルの
平均粒子径の測定値は９．８μｍであった。

【００３１】実施例５ 実施例３のｎ−デカン１３０部を１５０部に、また、ゴ
ーセノールＡＬ−０６（日本合成化学社製）の２％水溶
液４８３部を４６３部に変え、その他の原材料の仕込み
値および操作は実施例３と同様とし、含量２０％のマイ
クロカプセル水性懸濁製剤を得た。マイクロカプセルの
平均粒子径の測定値は１０．３μｍであった。

【００３２】実施例６ 実施例３のｎ−デカン１３０部を１７０部に、また、ゴ
ーセノールＡＬ−０６（日本合成化学社製）の２％水溶
液４８３部を４４３部に変え、その他の原材料の仕込み
値および操作は実施例３と同様とし、含量２０％のマイ
クロカプセル水性懸濁製剤を得た。マイクロカプセルの
平均粒子径の測定値は１０．３μｍであった。

【００３３】実施例７ 実施例３のｎ−デカン１３０部を２００部に、また、ゴ
ーセノールＡＬ−０６（日本合成化学社製）の２％水溶
液４８３部を４１３部に変え、その他の原材料の仕込み
値および操作は実施例３と同様とし、含量２０％のマイ
クロカプセル水性懸濁製剤を得た。マイクロカプセルの
平均粒子径の測定値は１１．１μｍであった。

【００３４】比較例７ 実施例３のゴーセノールＡＬ−０６（日本合成化学社
製）の２％水溶液４８３部を４４３部に、キサンタンガ
ムの２％水溶液３０部を１００部に、また、界面活性剤
のニューカルゲンＦＳ−７を添加しなかった、その他の
原材料の仕込み値および操作は実施例３と同様とし、含
量２０％のマイクロカプセル水性懸濁製剤を得た。マイ
クロカプセルの平均粒子径の測定値は１０．５μｍであ
った。

【００３５】比較例８ 比較例７のゴーセノールＡＬ−０６（日本合成化学社
製）の２％水溶液４４３部を５１３部に、また、キサン
タンガムの２％水溶液１００部を３０部に変え、その他
の原材料の仕込み値および操作は比較例７と同様とし、
含量２０％のマイクロカプセル水性懸濁製剤を得た。マ
イクロカプセルの平均粒子径の測定値は１０．９μｍで
あった。

【００３６】比較例９ 比較例７中のｎ−デカンを使用せず、また、ゴーセノー
ルＡＬ−０６（日本合成化学社製）の２％水溶液４４３
部を５７３部に変え、その他の原材料の仕込み値および
操作は比較例７と同様とし、含量２０％のマイクロカプ
セル水性懸濁製剤を得た。マイクロカプセルの平均粒子
径の測定値は１１．３μｍであった。

【００３７】

【試験例】本発明のマイクロカプセル水性懸濁製剤の物
理化学的性質および拡散性試験は以下の試験方法により
実施した。

【００３８】試験例１；マイクロカプセルの比重測定 マイクロカプセルの比重は芯物質の比重と近似値である
ので、芯物質の比重をもってマイクロカプセルの比重と
した。芯物質をピクノメーターを用いて２０℃にて測定
し、次式にて算出した。

【００３９】

【数１】 比重＝（ｍｓ−ｍ０）÷〔（ｍｗ−ｍ０）÷ρｗ〕

【００４０】 ｍ０：ピクノメーターの質量 ｍｗ：ピクノメーターに水を満たしたときの質量 ｍｓ：ピクノメーターに芯物質を満たしたときの質量 ρｗ：２０℃における水の密度 その結果は表１に示す。

【００４１】試験例２；粘度測定 Ｂ型粘度計（株式会社東京計器製）のローターＮｏ．２
またはＮｏ．３を用いローター回転数３０ｒｐｍ、マイ
クロカプセル水性懸濁製剤の液温２０℃で測定した。そ
の結果は表１の示す。

【００４２】試験例３；拡散性試験 ２ｍ２（１ｍ×２ｍ）のプラスチック製バットに水深５
ｃｍとなるよう水を入れ、このバットの中央に実施例お
よび比較例のマイクロカプセル水性懸濁製剤１ｍｌを滴
下した。２０℃で５時間静置後にバットの４隅（Ａ区〜
Ｄ区）および中央（Ｅ区）の活性成分濃度を測定した。
そして拡散性は、次式により活性成分のバット内の水中
に均一に拡散した場合の理論水中濃度に対する割合で示
した。

【００４３】

【数２】拡散性（％）＝（バットの４隅および中央置に
おける水中濃度）÷（理論水中濃度

【００４４】その結果は表１に示す。

【００４５】

【表１】 表１ 活性 芯物質の 製剤粘度 界面活 拡散性（％） 成分 比重 ｃｐｓ 性剤 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ 実施例 １ Ｍ−Ｅ 1.01 320 添加 100 95 105 95 105 比較例 １ Ｍ−Ｅ 1.01 900 無添加 50 45 55 40 210 比較例 ２ Ｍ−Ｅ 1.01 250 無添加 60 55 65 45 180 比較例 ３ Ｍ−Ｅ 1.11 850 無添加 30 40 40 30 250 実施例 ２ ＤＺ 1.00 220 添加 90 105 95 100 100 比較例 ４ ＤＺ 1.00 1040 無添加 50 65 60 50 200 比較例 ５ ＤＺ 1.00 180 無添加 55 55 65 65 190 比較例 ６ ＤＺ 1.11 960 無添加 45 35 40 30 220 実施例 ３ ＣＰＦ 1.02 200 添加 95 95 105 90 105 実施例 ４ ＣＰＦ 1.04 160 添加 90 85 95 100 115 実施例 ５ ＣＰＦ 1.00 220 添加 100 105 95 95 100 実施例 ６ ＣＰＦ 0.99 240 添加 105 110 90 95 95 実施例 ７ ＣＰＦ 0.97 280 添加 100 95 110 95 105 比較例 ７ ＣＰＦ 1.02 960 無添加 45 55 50 45 230 比較例 ８ ＣＰＦ 1.02 160 無添加 55 65 55 50 210 比較例 ９ ＣＰＦ 1.21 1000 無添加 35 25 50 45 280

【００４６】活性成分のＭ−ＥはＭＣＰＢ−Ｅを、ＤＺ
はダイアジノンを、また、ＣＰＦはクロルピリホスを示
す。

【００４７】試験例４；コナギの除草効力試験 供試薬剤；実施例１、比較例１〜３ 試験方法；２ｍ２（１ｍ×２ｍ）のプラスチック製バッ
トに水田土壌を入れ、コナギを播種した。播種５日後に
水深５ｃｍとなるよう水を入れ、このバットの中央に実
施例および比較例のマイクロカプセル水性懸濁製剤０．
５ｍｌを滴下した。調査方法；薬剤処理２週間後および
４週間後に、バットの４隅（２０ｃｍ×２０
ｃｍ、Ａ区〜Ｄ区）および中央（２０ｃｍ×２０ｃｍ、
Ｅ区）の発芽 したコナギの本数を調査した。
尚、２週間後に調査したコナギは全て 除去し
た。結果を表２に示す。

【００４８】

【表２】表２ コナギの本数 ２週間後 ４週間後 供試薬剤 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ 実施例１ 5 3 3 5 1 8 2 4 4 2 比較例１ 45 33 34 29 0 39 29 35 40 1 比較例２ 39 26 44 25 1 20 51 42 31 2 比較例３ 56 32 26 54 1 18 30 37 27 0 無処理 132 154 98 106 123 110 85 113 120 131

【００４９】上記のように実施例では各区とも良好な効
力を示したが、比較例では薬剤滴下地点Ｅ区での効力は
良好であったが、Ａ〜Ｄでは効力が劣った。

【００５０】試験例５；水稲に対する薬害試験 供試薬剤；実施例１、比較例１〜３ 試験方法；２ｍ２（１ｍ×２ｍ）のプラスチック製バッ
トに水田土壌を入れ、１〜１．５葉期の水稲を５本を１
株として移植した。移植１日後に水深５ｃｍとなるよう
水を入れ、このバットの中央に実施例および比較例のマ
イクロカプセル水性懸濁製剤１ｍｌを滴下した。 調査方法；薬剤処理２週間後および４週間後に、バット
の４隅（Ａ区〜Ｄ区）および中央（Ｅ区）の水稲につい
て薬害（ロール葉）の程度を達観調査した（３連性の平
均値）。 薬害程度；−（薬害無し）、＋（薬害少）、＋＋（薬害
多） 試験結果を表３に示す。

【００５１】

【表３】 表３ 薬害程度 ２週間後 ４週間後 供試薬剤 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ 実施例１ − − − − − − − − − − 比較例１ − − − − ＋ − − − − ＋＋ 比較例２ − − − − ＋ − − − − ＋ 比較例３ − − − − ＋ − − − − ＋＋ 無処理 − − − − − − − − − −

【００５２】上記のように実施例では各区とも薬害が認
められなかったが、比較例では薬剤滴下地点Ｅ区で薬害
が認められた。

【００５３】試験例６；ニカメイチュウの殺虫効力試験 供試薬剤；実施例２、比較例４〜６ 試験方法；２ｍ２（１ｍ×２ｍ）のプラスチック製バッ
トに水田土壌を入れ、２〜３葉期の水稲５本を１株とし
て移植した。移植２週間後に、孵化直前のニカメイチュ
ウの卵塊（５０卵前後）を接種し、その１日後に水深５
ｃｍとなるよう水を入れ、このバットの中央に実施例お
よび比較例のマイクロカプセル水性懸濁製剤２ｍｌを滴
下した。 調査方法；卵塊接種１日後（薬剤処理前）に各区（Ａ〜
Ｅ区）の孵化幼虫を調査し、１週間後にバットの４隅
（Ａ区〜Ｄ区）および中央（Ｅ区）の水稲を地際部より
切り取り生幼虫数を調査した（３連性の平均値）。試験
結果を表４に示す。

【００５４】

【表４】 表４ 孵化卵数 生幼虫数 供試薬剤 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ 実施例２ 47 45 48 48 51 2 1 3 2 1 比較例４ 46 48 48 50 46 12 13 15 11 0 比較例５ 50 49 45 46 48 15 11 17 16 0 比較例６ 46 48 51 49 50 13 16 18 15 2 無処理 45 48 50 46 47 38 41 40 36 41

【００５５】上記のように実施例では各区とも良好な効
力を示したが、比較例では薬剤滴下地点Ｅ区での効力は
良好であったが、Ａ〜Ｄでは効力が劣った。

【００５６】

【発明の効果】本発明の湛水下水田直接散布用マイクロ
カプセル水性懸濁製剤は、田面水中での活性成分の拡散
性が良好であることから、本来の活性成分の効力発現が
安定化し、且つ、水稲に薬害を与えない。このように、
湛水下水田に原液のまま直接散布するのに適した製剤で
ある。以上のごとく、本発明のマイクロカプセル水性懸
濁製剤および本発明の散布方法は、優れた特徴を有して
おり、実用性の大きいものである。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】２０℃の水に対する溶解度が１％以下であ
   る有害生物防除剤が封入されたマイクロカプセルの２０
   ℃における比重が０．９５〜１．０５であり、該マイク
   ロカプセルを１〜６０％、水を３０〜９５％含有し、残
   分の主成分が界面活性剤であり、且つ２０℃における粘
   度が５０〜５００ｃｐｓの物理性を有する湛水下水田直
   接散布用マイクロカプセル水性懸濁製剤。
2. 【請求項２】マイクロカプセル内芯物質において、有害
   生物防除剤１に対し０．１〜５（重量比）の水非混和性
   液体を含有することを特徴とする請求項１記載の水性懸
   濁製剤。
3. 【請求項３】マイクロカプセルの膜材が、界面重合法に
   より形成されたポリウレアおよび／又はポリウレタンで
   ある請求項１および／又は請求項２記載の水性懸濁製
   剤。
4. 【請求項４】２０℃の水に対する溶解度が１％以下であ
   る有害生物防除剤が封入されたマイクロカプセルの２０
   ℃における比重が０．９５〜１．０５であり、該マイク
   ロカプセルを１〜６０％、水を３０〜９５％含有し、残
   分の主成分が界面活性剤であり、且つ２０℃における粘
   度が５０〜５００ｃｐｓの物理性を有するマイクロカプ
   セル水性懸濁製剤組成物を湛水下水田に直接滴下散布す
   ることを特徴とする散布方法。
5. 【請求項５】マイクロカプセル内芯物質において、有害
   生物防除剤１に対し０．１〜５（重量比）の水非混和性
   液体を含有することを特徴とする請求項２記載の水性懸
   濁製剤を湛水下水田に直接滴下散布することを特徴とす
   る散布方法。
6. 【請求項６】マイクロカプセルの膜材が、界面重合法に
   より形成されたポリウレアおよび又はポリウレタンであ
   る請求項３記載の水性懸濁製剤を湛水下水田に直接滴下
   散布することを特徴とする散布方法。