JPH1149159A - 廃棄物容器および廃棄物容器製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高強度を有し、横倒状態で積み重ねても破損
することがなく、その上、外寸が従来のものと同じであ
り、搬送に支障を来すことがない廃棄物容器を提供する
ことである。 【解決手段】 周方向に沿って設けられた、外部側に凸
な輪帯部を有する容器本体部と、前記輪帯部の存在によ
り、前記容器本体部の内周面に形成される溝内に配設さ
れたリング状の補強材とを具備してなる廃棄物容器。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物、特に放射
性廃棄物の最終処分に用いられる容器に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】一般に、原子力発電所
から排出される低レベル雑固体廃棄物は、廃棄物容器に
収納され、モルタル系材料によって固化された後、特定
の施設内に保管されている。そして、通常、廃棄物を収
納する容器としては、内容量が２００リットルの鋼製ド
ラム缶が用いられている。

【０００３】ところで、こうしたドラム缶からなる廃棄
物容器は、施設内において正立状態で積み重ねられてい
る。しかし、廃棄物容器を正立状態で積み重ねる作業に
は、多大な手間がかかる。そこで、廃棄物容器を正立状
態ではなく、横倒状態で積み重ねることが、つまり廃棄
物容器を俵積みすることが検討されている。ところが、
実際に廃棄物容器を俵積みしようとすると、次のような
問題が生じる。すなわち、廃棄物容器を俵積みした場
合、荷重は廃棄物容器の周面に対して垂直に作用する
が、廃棄物容器の周面は強度を確保しにくく、最も変形
しやすい部分である。このため、積み上げ段数が増え、
荷重が大きくなると、下方に位置する廃棄物容器が破損
する恐れもある。

【０００４】なお、廃棄物容器の周面に鋼板を巻き付け
て補強することも考えられている。しかし、これでは廃
棄物容器の外寸が大きくなってしまうので搬送に支障を
来すようになる。つまり、規格化された既存の搬送シス
テムでは対応できなくなる。したがって、本発明が解決
しようとする課題は、高強度を有し、横倒状態で積み重
ねても破損することがなく、その上、外寸が従来のもの
と同じであり、搬送に支障を来すことがない廃棄物容器
を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題は、周方向に
沿って設けられた、外部側に凸な輪帯部を有する容器本
体部と、前記輪帯部の存在により、前記容器本体部の内
周面に形成される溝内に配設されたリング状の補強材と
を具備してなることを特徴とする廃棄物容器によって解
決される。

【０００６】特に、周方向に沿って設けられた外部側に
凸な輪帯部を有する容器本体部と、前記輪帯部の存在に
より、前記容器本体部の内周面に形成される溝内に配設
されたリング状の補強材とを具備してなる廃棄物容器で
あって、容器本体部の内周面にモルタル系材料からなる
層を設けたことを特徴とする廃棄物容器によって解決さ
れる。

【０００７】また、上記の課題は、容器本体部の開口側
に開口形状を安定させる芯出し治具を取り付ける工程
と、前記容器本体部内に所定量のモルタル系材料を供給
する工程と、前記モルタル系材料の供給後、前記容器本
体部を前記芯出し治具と共に横倒状態で回転させる工程
とを具備することを特徴とする廃棄物容器製造方法によ
って解決される。

【０００８】すなわち、本発明では、容器本体部の周囲
に設けられた輪帯部内に、正確にはこの輪帯部の存在に
より容器本体部の内周面に形成される溝内にリング状の
補強材を配している。そして、この輪帯部内に配された
補強材は、容器本体部の周面に垂直な荷重に対して大き
な抵抗力を発揮する。したがって、容器本体部の半径方
向について大幅な強度の向上が図れ、周面の変形が効果
的に抑えられる。ゆえに、廃棄物容器を横倒状態で多数
積み重ねたとしても（積み重ね段数が多くなったとして
も）廃棄物容器が破損することはない。つまり、正立状
態の場合と同様に、横倒状態で廃棄物容器を積み重ねる
ことが可能となる。更に、容器本体部の内周面にモルタ
ル系材料からなる層（以下、モルタルライニング層と呼
称する）を設けることで、容器本体部に補強材を組み合
わせただけの場合よりも一層高強度なものとなる。

【０００９】また、本発明にあっては、補強材やモルタ
ル系材料からなる層は、容器本体部の内側に設けられ
る。よって、これらが廃棄物容器の外寸に影響を与える
ことはない。言い換えれば、本発明に係る廃棄物容器の
外寸は従来のものと同じであり、規格化された既存の搬
送システムをそのまま利用できる。そして、本発明で
は、モルタルライニング層を遠心力を用いて形成するよ
うにしている。このため、同種の層の形成に内型枠を用
いていた従来技術の欠点が解決される。ここで、従来、
どのようにしてモルタルライニング層を形成していたか
について簡単に説明する。

【００１０】従来技術による場合、まず振動機能を有す
る架台に容器本体部を固定することになる。次いで、円
筒状の型枠を容器本体部内に収め、容器本体部の内周面
と型枠外周面との間隔が全ての位置で等しくなるようセ
ットする。つまり、型枠をその中心が容器本体部の中心
と一致するよう容器本体部内に設置する。こうして準備
作業が完了したならば、混練しておいたモルタル系材料
を、容器本体部と型枠との間に存在する空隙に充填す
る。但し、このモルタル系材料の充填作業は容器本体部
に振動を加えた状態で行う。

【００１１】容器本体部と型枠との間に充填されたモル
タル系材料が硬化したならば、型枠を取り外す。これに
よって、容器本体部の内周面にモルタルライニング層が
形成された廃棄物容器が得られる。さて、こうした手順
を経て得られる廃棄物容器には、上述したごとく問題点
がある。それは、モルタルライニング層の厚さが均一に
はならず、所要の強度を得られないことである。すなわ
ち、均一な厚さのモルタルライニング層を得るには容器
本体部内に型枠をセットする際、容器本体部の中心と内
型枠の中心とを極めて精度良く一致させなければならな
い。しかし、実際には、両者を完全に一致させるのは極
めて困難であり、ほとんどの場合、モルタルライニング
層の厚さには偏りが生じてしまう。そして、これがモル
タルライニング層の強度を低下させる大きな原因となっ
ている。

【００１２】これに対して、遠心力を用いてモルタルラ
イニング層を形成する本発明の製造方法では、容器本体
部内に供給されたモルタル系材料は、容器本体部の内周
面全域に均一に拡げられる。このため、モルタルライニ
ング層の厚さは全ての位置で等しくなり、この結果、確
実に所要の強度が実現できる。また、遠心力を用いた場
合、モルタルライニング層は、単にモルタル系材料を充
填するだけの場合よりも緻密なものとなる。したがっ
て、これによる強度の増大も見込める。

【００１３】なお、上記廃棄物容器にあっては、容器本
体部の内周面に設けたモルタル系材料からなる層の厚さ
が、１０〜２０ｍｍであることが好ましい。モルタル系
材料からなる層の厚さをこの範囲に設定することによ
り、容器内容積と強度とのバランスが最も良好なものと
なる。また、本発明の廃棄物容器では、大きな衝撃が加
わるなどしても内容物が飛び出さないようにする必要が
ある。このため、下端側がモルタル系材料からなる層に
設けられ（打ち込まれ）、かつ、上端側が容器本体部の
中心側に折り曲げられた内容物浮上防止治具取付部材を
複数設け、内容物の飛び出しを抑える内容物浮上防止治
具を配置できるよう構成してなることが好ましい。

【００１４】更に、ある内容物浮上防止治具取付部材と
他の内容物浮上防止治具取付部材との間に配置される内
容物浮上防止治具の端部が、前記内容物浮上防止治具取
付部材から外れないよう前記内容物浮上防止治具の端部
位置を規制する端部位置規制手段を具備してなることが
好ましい。これによって、一層確実に内容物浮上防止治
具の機能が発揮されるようになる。

【００１５】また、上記廃棄物容器の製造に際し、内容
物浮上防止治具取付部材の設置は、この内容物浮上防止
治具取付部材の下端側が芯出し治具の下端面から突出す
るよう、前記内容物浮上防止治具取付部材を前記芯出し
治具に対して所定の間隔で配置した後、容器本体部を前
記芯出し治具と共に横倒状態で回転させることにより行
うことができる。つまり、モルタル系材料の供給前に、
内容物浮上防止治具取付部材を所定の位置に配置してお
き、この後、容器本体部を回転させてモルタルライニン
グ層を形成することで、内容物浮上防止治具取付部材の
下端側がモルタルライニング層に打ち込まれた状態とす
ることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下で本発明の実施形態として説
明する廃棄物容器は、周方向に沿って設けられた外部側
に凸な輪帯部を有する容器本体部と、前記輪帯部の存在
により、前記容器本体部の内周面に形成される溝内に配
設されたリング状の補強材とを具備してなる。特に、容
器本体部の内周面には、厚さが１０〜２０ｍｍであるモ
ルタル系材料からなる層が設けられている。また、本実
施形態の廃棄物容器は、下端側がモルタル系材料からな
る層に打ち込まれ、かつ、上端側が容器本体部の中心側
に折り曲げられた内容物浮上防止治具取付部材を複数備
えている。更に、ある内容物浮上防止治具取付部材と他
の内容物浮上防止治具取付部材との間に配置される内容
物浮上防止治具の端部が、前記内容物浮上防止治具取付
部材から外れないよう前記内容物浮上防止治具の端部位
置を規制する端部位置規制手段を有する。

【００１７】また、以下で本発明の実施形態として説明
する廃棄物容器製造方法は、容器本体部の開口側に開口
形状を安定させる芯出し治具を取り付ける工程と、前記
容器本体部内に所定量のモルタル系材料を供給する工程
と、前記モルタル系材料の供給後、前記容器本体部を前
記芯出し治具と共に横倒状態で回転させる工程とを具備
する。特に、容器本体部を芯出し治具と共に横倒状態で
回転させる工程は、内容物浮上防止治具取付部材の下端
側が芯出し治具の下端面から突出するよう、前記内容物
浮上防止治具取付部材を前記芯出し治具に対して所定の
間隔で配置した後に行われる。

【００１８】続いて、図１〜図１８を用い、本発明の第
１実施形態を説明する。なお、図１は一部を切り欠いた
状態での廃棄物容器の斜視図、図２は同容器の縦断面
図、図３は内容物浮上防止治具取付部材が設けられた部
分の拡大図、図４〜図１０は、それぞれ廃棄物容器の製
造手順を示す一工程図、図１１〜図１４は、それぞれ廃
棄物容器に蓋が設けられるまでの手順を示す一工程図、
図１５及び図１６は内容物浮上防止治具の端部位置規制
手段の他形態を示す斜視図および正面図、図１７及び図
１８は内容物浮上防止治具の端部位置規制手段の更に他
の形態を示す正面図である。

【００１９】図１や図２から判るように、本実施形態の
廃棄物容器は、円筒の一端面を閉塞してなる形状の容器
本体部１、リング状の補強材２、そしてモルタル系材料
からなる層、すなわちモルタルライニング層３を具備す
る。これら構成要素のうち、容器本体部１は輪帯部（周
方向に沿って設けられた外部側に凸な部分）４ａ，４ｂ
を有する。補強材２は、この輪帯部４ａ，４ｂの存在に
より容器本体部１の内周面に形成される溝内に配され
る。なお、本実施形態では、容器本体部１として、内容
量が２００リットルの鋼製ドラム缶を用いている。

【００２０】補強材２は断面が円形の鋼材からなる。す
なわち、断面が円形の鋼材を所定長さにカットしてなる
ものを湾曲させ、その端部同士を接合することにより構
成されている。容器本体部１の内周面に設けられたモル
タルライニング層３は、厚さが１０〜２０ｍｍ、特に１
５ｍｍ程度のものであり、後述するように遠心力を利用
した方法によって形成されている。したがって、その厚
さは全ての位置で均一である。

【００２１】本実施形態の廃棄物容器は、上記構成要素
に加えて、内容物浮上防止治具取付部材５を備える。こ
の内容物浮上防止治具取付部材５は、９０°間隔で計４
個存在する。そして、その下端側はモルタルライニング
層３に打ち込まれており、一方、モルタルライニング層
３から突出する上端側は、容器本体部１の中心側に折り
曲げられている。

【００２２】内容物浮上防止治具取付部材５の下端側に
は、モルタルライニング層３に対する定着状態を良好な
ものとするための返しが存在する。また、上端側を容器
本体部１の中心側に折り曲げて形成された内容物浮上防
止治具取付部材５の水平片５ａには、図３から判るよう
に、二つの切り込み６ａ，６ｂが形成されている。水平
片５ａは、切り込み６ａ，６ｂの存在によって、その一
部が折り曲げ可能となっている。この折り曲げ可能な部
分が内容物浮上防止治具の端部位置規制手段としての役
割を果たし、これによって内容物の固定に用いられる十
字形の内容物浮上防止治具の端部を内容物浮上防止治具
取付部材５から外れないよう規制することが可能とな
る。なお、端部位置規制手段の機能については後に詳述
する。

【００２３】本実施形態では、容器本体部１の補強のた
めにリング状の補強材２のみを使用したが、これに加え
てリング状の補強材２同士を縦に連結する補強材を用い
てもよい。続いて、上記廃棄物容器の製造方法につい
て、図４〜図１０を用いて詳しく説明する。

【００２４】上記廃棄物容器の製造に際しては、まず容
器本体部１の内部にリング状の補強材２を配置する。す
なわち、図４に示すごとく、輪帯部４ａ，４ｂに対応し
て容器本体部１の内周面に存在する溝７ａ，７ｂ内に補
強材２をセットする。これが済んだならば、続いて、図
５に示すごとく、容器本体部１の開口側に芯出し治具８
を取り付ける。この芯出し治具８は、容器本体部１を回
転させた際にその開口部が変形しないよう、開口部形状
を安定させるためのものであり、内壁部と外壁部との間
に形成される環状の凹部８ａ内に容器本体部１の上端が
収まるようになっている。また、芯出し治具８において
容器本体部１の内部に収まる部分は型枠を兼ねており、
形成されるモルタルライニング層の上端面を平坦なもの
とする役割を果たす。

【００２５】こうして容器本体部１の開口側に芯出し治
具８を取り付けたならば、更にこの芯出し治具８に、内
容物浮上防止治具取付部材５を配置する。この作業は、
図６や図７に示す手順を経て行われる。すなわち、ま
ず、ネジ孔９ａ，９ｂを有する支持部材１０の水平片１
０ａ上に、ゴム製のスペーサ１１を介して、内容物浮上
防止治具取付部材５を載せる。そして、この内容物浮上
防止治具取付部材５が載置された支持部材１０を芯出し
治具８にネジ止めする。この作業を内容物浮上防止治具
取付部材５が設けられる全ての位置で行うことで、内容
物浮上防止治具取付部材５の配置が完了する。

【００２６】なお、芯出し治具８には、９０°間隔で、
内容物浮上防止治具取付部材５の幅に対応した切欠き１
２が形成されている（図５では、この切欠き１２を省略
している）。したがって、支持部材１０を用いて内容物
浮上防止治具取付部材５を芯出し治具８に取り付ける
際、内容物浮上防止治具取付部材５は、この切欠き１２
内に位置させられる。但し、この状態では、内容物浮上
防止治具取付部材５は、その下端側が芯出し治具８の下
端面から突出している。

【００２７】こうして内容物浮上防止治具取付部材５を
芯出し治具８に取り付けたならば、次いで、図８に示す
ごとく、容器本体部１を取り囲むよう遠心成形型枠１３
を組み立てる。なお、この遠心成形型枠１３は、筒状の
胴部１４、その上下開口に取り付けられる天板１５及び
底板１６、そして容器本体部１と胴部１４との間に介在
させられる環状のスペーサ１７ａ，１７ｂ，１７ｃから
なる。

【００２８】天板１５及び底板１６は、それぞれ円形の
切欠き１５ａ，１６ａを有する。特に、天板１５をこう
した形状としていることから、遠心成形型枠１３が完成
した状態でも容器本体部１の内部にモルタル系材料を投
入することが可能である。また、胴部１４の周囲には、
リング１８ａ，１８ｂが取り付けられている。このリン
グ１８ａ，１８ｂは、遠心成形型枠１３に回転力を伝達
する際に利用される。

【００２９】以上の作業が完了したならば、続いて、図
９に示すごとく、遠心成形型枠１３と共に容器本体部１
を横倒状態で架台１９にセットし、容器本体部１の内部
に混練したモルタル系材料２０を所定量すなわち形成さ
れるモルタルライニング層の厚さに応じた量だけ供給す
る。なお、詳しくは図示していないが、架台１９には遠
心成形型枠１３を回転させる機構が設けられており、そ
の駆動力は上述したように遠心成形型枠１３のリング１
８ａ，１８ｂに伝達される。

【００３０】こうして遠心成形型枠１３の架台１９への
セットと、モルタル系材料２０の供給とが済んだなら
ば、遠心成形型枠１３を一定速度で回転させる。する
と、遠心力によって容器本体部１内のモルタル系材料２
０は、その内周面に均一に拡がっていき、その結果、容
器本体部１の内周面には、図１０に示すごとく、均一な
厚さを有するモルタルライニング層３が形成される。

【００３１】一定時間連続して遠心成形型枠１３を回転
させ、モルタルライニング層３をある程度硬化させたな
らば、回転を止め、容器本体部１を遠心成形型枠１３と
共に架台１９から下ろす。そして、遠心成形型枠１３を
解体し、モルタルライニング層３を所定の期間養生する
ことで、図１や図２に示す本実施形態の廃棄物容器が得
られる。

【００３２】なお、内容物浮上防止治具取付部材５が固
定された芯出し治具８は、モルタルライニング層３が完
全に硬化し、内容物浮上防止治具取付部材５がモルタル
ライニング層３に確実に定着した後、支持部材１０と共
に取り外される。次に、上記廃棄物容器に蓋が設けられ
るまでの手順について、図１１〜図１４を用いて説明す
る。なお、廃棄物容器内に低レベル雑固体廃棄物を投入
し、これをモルタル系材料で固化するまでの作業につい
ては従来と同じである。よって、ここではその説明を省
略する。

【００３３】廃棄物固化体を収納する廃棄物容器に蓋を
設けるに際しては、まず図１１に示すごとく、廃棄物容
器内の固化体２１上に円形の網板２２を載置し、更にこ
の網板２２上に、十字形の内容物浮上防止治具２３を載
置する。網板２２及び内容物浮上防止治具２３の設置が
完了したならば、次いで内容物浮上防止治具２３を回転
させ、図１２に示すごとく、その端部が内容物浮上防止
治具取付部材５の下に隠れるようにする。そして、内容
物浮上防止治具取付部材５の水平片５ａの一部、つまり
切り込み６ａ，６ｂによって区切られた部分を図１３に
示すごとく下方に折り曲げる。この処理を全ての内容物
浮上防止治具取付部材５について行うことで、内容物浮
上防止治具２３は、その端部位置が規制され、内容物浮
上防止治具取付部材５から外れないようになる。

【００３４】上記作業が完了した後、図１４に示すごと
く、廃棄物容器に蓋２４が設けられる。但し、この蓋２
４の被着に先立って、内容物浮上防止治具２３が完全に
隠れる高さ、好ましくは容器本体部１の開口面と等しい
高さまでモルタル系材料を充填し、中蓋としての役割を
果たす層２５を形成する。蓋２４は、中蓋となる層２５
が形成された後、縁部をかしめることによって廃棄物容
器に固定される。

【００３５】上述したように本実施形態の廃棄物容器
は、容器本体部１の周囲に設けられた輪帯部４ａ，４ｂ
内にリング状の補強材２を配し、更に容器本体部１の内
周面にモルタルライニング層３を設けているので、容器
本体部１の半径方向についての強度が高く、周面の変形
が効果的に抑えられる。したがって、横倒状態で積み重
ねる場合、その段数が多くなったとしても廃棄物容器が
破損することはない。これにより、正立状態の場合と同
様に、横倒状態で廃棄物容器を積み重ねることが可能と
なる。

【００３６】そして、本実施形態では、補強材２やモル
タルライニング層３を容器本体部１の内部に設けたの
で、これらが廃棄物容器の外寸に影響を与えることはな
い。つまり、本実施形態の廃棄物容器の外寸は従来のも
のと同じであり、規格化された既存の搬送システムをそ
のまま利用できる。更に、本実施形態では、モルタルラ
イニング層３を遠心力を用いて形成している。このた
め、モルタルライニング層３の厚さは全ての位置で均一
であり、これによって所要の強度が確実に得られる。ま
た、遠心力を用いたことで、モルタルライニング層３
は、単にモルタル系材料を充填するだけの場合よりも緻
密なものとなっている。

【００３７】本実施形態では、内容物浮上防止治具２３
の端部位置規制手段として、内容物浮上防止治具取付部
材５の水平片５ａの一部を折り曲げ、この折り曲げた部
分で内容物浮上防止治具２３を左右から挟むことによ
り、その端部位置を規制する方式を採用した。しかし、
内容物浮上防止治具２３の端部位置規制手段としては、
これ以外にもさまざまな形態が考えられる。以下、その
代表的なものについて説明する。

【００３８】図１５及び図１６に示すのは、内容物浮上
防止治具３１の一方側の位置規制を内容物浮上防止治具
取付部材３２の水平片３２ａの一部を折り曲げることに
より行い、他方側の位置規制をクリップ３３によって行
うようにしたものである。すなわち、図１５から判るよ
うに、内容物浮上防止治具取付部材３２の水平片３２ａ
には切り込み３４と貫通孔３５とが形成されている。内
容物浮上防止治具３１は、切り込み３４によって区切ら
れた部分を下方に折り曲げると共に、貫通孔３５に変形
可能なクリップ３３を差し込むことで、端部が位置規制
される。

【００３９】これに対して、図１７及び図１８に示すご
とく、内容物浮上防止治具取付部材３６に切り込みを形
成しない方法も考えられる。この場合は、内容物浮上防
止治具取付部材３６における折り曲げられた部分を水平
ではなく、図１７に示すごとく傾斜状態とする。但し、
この内容物浮上防止治具取付部材３６の傾斜片３６ａに
おける低い方の端部と廃棄物固化体３７（あるいはモル
タルライニング層）との間隔Ｄは、内容物浮上防止治具
３８の径Ｒよりも小さくしておく必要がある。一方、傾
斜片３６ａの高い方の端部にはクリップ３９を差し込む
ための貫通孔が形成されている。こうした構造を採用し
た場合、図１８から判るように、内容物浮上防止治具３
８の端部の一方側の位置規制は傾斜片３６ａの斜面によ
って、また、他方側の位置規制はクリップ３９によって
なされる。

【００４０】続いて、本発明に係る廃棄物容器の別実施
形態について説明する。図１９に示す廃棄物容器は、本
発明の第２実施形態であり、容器本体部４０の輪帯部４
１ａ，４１ｂに配される補強材４２として、全体的な形
状はリング状であるが、断面が円形ではなく四角形状の
ものを用いたことを特徴とする。なお、この第２実施形
態の廃棄物容器についても、上記第１実施形態と同様、
内周面にはモルタルライニング層が形成されており、ま
た、上端側がこのモルタルライニング層から突出するよ
う計４個の内容物浮上防止治具取付部材が設けられてい
る。但し、図では、便宜上、モルタルライニング層や内
容物浮上防止治具取付部材を省略している（以下で説明
する第３実施形態〜第５実施形態についても同じ）。

【００４１】図２０に示す廃棄物容器は、本発明の第３
実施形態であり、容器本体部４３の輪帯部４４ａ，４４
ｂに配される補強材４５として、全体的な形状がリング
状で、かつ、断面が三角形状のものを用いたことを特徴
とする。図２１に示す廃棄物容器は、本発明の第４実施
形態であり、容器本体部４６の輪帯部４７ａ，４７ｂに
配される補強材４８として、全体的な形状がリング状
で、かつ、断面がＵ字状、すなわち湾曲部にエッジを持
たないものを用いたことを特徴とする。

【００４２】図２２に示す廃棄物容器は、本発明の第５
実施形態であり、容器本体部４９の輪帯部５０ａ，５０
ｂに配される補強材５１として、全体的な形状がリング
状で、かつ、断面がＶ字形、すなわち湾曲部にエッジを
有するものを用いたことを特徴とする。なお、上記第２
〜第５実施形態の廃棄物容器についても、第１実施形態
と同様の工程を経て製造される。よって、製造方法の説
明は省略する。

【００４３】

【実施例】以下の条件にて、第１実施形態の廃棄物容器
を製造した。 〔モルタルライニング層の原料〕 普通ポルトランドセメント ：３０．００重量部 砕砂（細骨材） ：６０．１０重量部 混和剤（製品名 花王マイテー１５０）： ０．２８重量部 水 ： ９．６２重量部 〔加速度〕 ３０Ｇ 〔回転時間〕 ２５分 得られた廃棄物容器は、従来のものに比べて、周面に対
して垂直に作用する荷重に極めて強く、横倒状態で多数
積み重ねても何ら問題が起きなかった。

【００４４】

【発明の効果】本発明の廃棄物容器は、高強度を有し、
横倒状態で積み重ねても破損することがない。また、外
寸が従来のものと同じであるから、既存の搬送システム
をそのまま利用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一部を切り欠いた状態での廃棄物容器（第１実
施形態）の斜視図

【図２】廃棄物容器（第１実施形態）の縦断面図

【図３】廃棄物容器（第１実施形態）において内容物浮
上防止治具取付部材が設けられた部分の拡大図

【図４】廃棄物容器（第１実施形態）の製造手順を示す
一工程図

【図５】廃棄物容器（第１実施形態）の製造手順を示す
一工程図

【図６】廃棄物容器（第１実施形態）の製造手順を示す
一工程図

【図７】廃棄物容器（第１実施形態）の製造手順を示す
一工程図

【図８】廃棄物容器（第１実施形態）の製造手順を示す
一工程図

【図９】廃棄物容器（第１実施形態）の製造手順を示す
一工程図

【図１０】廃棄物容器（第１実施形態）の製造手順を示
す一工程図

【図１１】廃棄物容器（第１実施形態）に蓋が設けられ
るまでの手順を示す一工程図

【図１２】廃棄物容器（第１実施形態）に蓋が設けられ
るまでの手順を示す一工程図

【図１３】廃棄物容器（第１実施形態）に蓋が設けられ
るまでの手順を示す一工程図

【図１４】廃棄物容器（第１実施形態）に蓋が設けられ
るまでの手順を示す一工程図

【図１５】内容物浮上防止治具の端部位置規制手段の他
形態を示す斜視図

【図１６】内容物浮上防止治具の端部位置規制手段の他
形態を示す正面図

【図１７】内容物浮上防止治具の端部位置規制手段の更
に他の形態を示す正面図

【図１８】内容物浮上防止治具の端部位置規制手段の更
に他の形態を示す正面図

【図１９】廃棄物容器（第２実施形態）の縦断面図

【図２０】廃棄物容器（第３実施形態）の縦断面図

【図２１】廃棄物容器（第４実施形態）の縦断面図

【図２２】廃棄物容器（第５実施形態）の縦断面図

【符号の説明】

１ 容器本体部 ２ 補強材 ３ モルタルライニング層（モルタル系材
料からなる層） ４ａ，４ｂ 輪帯部 ５ 内容物浮上防止治具取付部材 ６ａ，６ｂ 切り込み ７ａ，７ｂ 溝 ８ 芯出し治具 １０ 支持部材 １３ 遠心成形型枠 １９ 架台 ２０ モルタル系材料 ２１ 廃棄物固化体 ２２ 網板 ２３ 内容物浮上防止治具 ２４ 蓋 ２５ 中蓋としての役割を果たす層

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 周方向に沿って設けられた外部側に凸な
   輪帯部を有する容器本体部と、 前記輪帯部の存在により、前記容器本体部の内周面に形
   成される溝内に配設されたリング状の補強材とを具備し
   てなることを特徴とする廃棄物容器。
2. 【請求項２】 容器本体部の内周面にモルタル系材料か
   らなる層を設けたことを特徴とする請求項１に記載の廃
   棄物容器。
3. 【請求項３】 容器本体部の内周面に設けたモルタル系
   材料からなる層の厚さが、１０〜２０ｍｍであることを
   特徴とする請求項２に記載の廃棄物容器。
4. 【請求項４】 下端側がモルタル系材料からなる層に設
   けられ、かつ、上端側が容器本体部の中心側に折り曲げ
   られた内容物浮上防止治具取付部材を複数具備してなる
   ことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の廃棄物
   容器。
5. 【請求項５】 ある内容物浮上防止治具取付部材と他の
   内容物浮上防止治具取付部材との間に配置される内容物
   浮上防止治具の端部が、前記内容物浮上防止治具取付部
   材から外れないよう前記内容物浮上防止治具の端部位置
   を規制する端部位置規制手段を具備してなることを特徴
   とする請求項４に記載の廃棄物容器。
6. 【請求項６】 請求項２〜請求項５いずれかに記載の廃
   棄物容器を製造する方法であって、 容器本体部の開口側に開口形状を安定させる芯出し治具
   を取り付ける工程と、 前記容器本体部内に所定量のモルタル系材料を供給する
   工程と、 前記モルタル系材料の供給後、前記容器本体部を前記芯
   出し治具と共に横倒状態で回転させる工程とを具備する
   ことを特徴とする廃棄物容器製造方法。
7. 【請求項７】 内容物浮上防止治具取付部材の下端側が
   芯出し治具の下端面から突出するよう、前記内容物浮上
   防止治具取付部材を前記芯出し治具に対して所定の間隔
   で配置した後、容器本体部を前記芯出し治具と共に横倒
   状態で回転させることを特徴とする請求項６に記載の廃
   棄物容器製造方法。